Заборская

Токопроводящий материал для металлопленочных резисторов

Номер патента: 240820

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Заборская, Зуева, Кайнов, Курилло, Стакло, Терехов

МПК: H01C 7/00

Метки: материал, металлопленочных, резисторов, токопроводящий

Токопроводящий материал для металлопленочных резисторов, содержащий полупроводниковую, например кремниевую, основу и токопроводящие компоненты, например никель и вольфрам, отличающийся тем, что, с целью повышения удельного сопротивления материала, он содержит 75 - 80% кремния, 15 - 17% никеля, 1,5 - 4% вольфрама и 2,5 - 3% титана.

Сплав на основе никеля

Номер патента: 433822

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Дей, Заборская, Кохова, Михалев, Тюньков, Чубаров

МПК: C22C 19/00

Метки: никеля, основе, сплав

Сплав на основе никеля, содержащий хром, германий и кремний, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности отрицательного температурного коэффициента сопротивления в интервале температур от -60 до +350oC и повышения литейных свойств, он дополнительно содержит ниобий и тантал при следующем соотношении компонентов, %:Хром - 9,0 - 13,0Германий - 8,0 - 14,0Кремний - 4,0 - 6,0Ниобий - 2,0 - 4,0Тантал - 1,0 - 3,0Никель - Остальное

Сплав на никелевой основе

Номер патента: 328192

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Архипова, Давыдов, Заборская, Коневичев, Симаков, Тюньков, Усик, Чубаров

МПК: C22C 19/00

Метки: никелевой, основе, сплав

Сплав на никелевой основе, содержащий хром и кремний, отличающийся тем, что, с целью снижения температурного коэффициента сопротивления, в него введен германий при следующем содержании компонентов, %:Хром - 10 - 12Кремний - 5 - 7Германий - 8 - 12Никель - Остальное

Способ определения угла смачивания расплавом полимера волокнистых наполнителей

Загрузка...

Номер патента: 1784869

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Довгяло, Заборская, Юркевич

МПК: G01N 13/02

Метки: волокнистых, наполнителей, полимера, расплавом, смачивания, угла

...насыпной плотности, При движении в объеме камеры, касаясь ее днища и стенок, частицы приобретают заряд,Частицы диаметром менее 10 мкм комкуются, плохо псевдоожижаются и не оседают отдельными частицами на волокне, что не позволяет их использовать для оценки угла смачивания. Частицы крупные - более 200 мкм плохо электризуются и слабо удерживаются на поверхности волокон.Объемная плотность частиц в псевдоокиженном слое должна быть в пределах 0,4 - 0,7 их насыпной плотности, именно в этих пределах достигается хорошее псевдоожижение полимеров и на поверхность волокон оседают частицы необходимых размеров, При обьемной плотности частиц менее 0,4 их насыпной плотности на поверхности волокон оседают частицы преимущественно мелких фракций, а более...

Способ изготовления упаковочной полимерной пленки

Загрузка...

Номер патента: 1578148

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Голубова, Заборская, Золотовицкий, Литманович, Юркевич

МПК: C08J 5/18

Метки: пленки, полимерной, упаковочной

...вещество-наФталин.Газовая горелка - плазмотрон УИП,Температурные зоны ввода дисперсногополипропилена 610+10 С, нафталина165+5 фс,П р и м е р 10. Способ осуществляют аналогично примеру 2, но температурные зоны ввода дисперсного полипропилена 260+10 С, нафталина 60+5 С.П р и м е р 11, Аналогичным образом наносят норошкообразные полипропилен и нафталин на пленку из полиэтилена низкой плотности при температурных зонах ввода их в газо- термический Факел полипропилена 165+ +10 С, нафталина 252 С.Дисперсные полиолефины и летучие вещества дозируют таким образом.1578148 5чтобы в осажденном слое количество летучего вещества составляло 10% по массе по отношению к полиолефину.П р и м е р 12. На пленку из полиэтилена низкой плотности марки...

Способ получения защитных покрытий на поверхности металлических изделий

Загрузка...

Номер патента: 977046

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Заборская, Рыжов, Сиренева, Юркевич

МПК: B05D 5/10

Метки: защитных, металлических, поверхности, покрытий

...Раушская наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 термообработка покрытия приводит к формированию монолитного защитного покрытия.Более того, нанесение последующего слоя порошкообразного полимера на всю поверхность изделия и его 5 термообработка приводят к выравниванию толщины покрытия во всех точках иэделия, во-первых, из-за практического отсутствия растекания желатинизированного полимера, осажден ного на кромку изделия, во-вторых, из-за пониженной растекаемости последующего слоя полимера как следствие формирования покрытия в более тонком слое, и выравнивания коэффи циентов линейного расширения нанесенного на кромку нижнего слоя и последующего слоя пбкрытия.Слой полимера на кромку изделия наносят любым известным...

Устройство для сварки полимерных пленок излучением

Загрузка...

Номер патента: 861080

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Заборская, Юркевич

МПК: B29C 27/06

Метки: излучением, пленок, полимерных, сварки

...поверхиости пленок, изменяя таким образом температурное поле по сечению нагреваемого пакета пленок.На чертеже схематично изображено п 1 редлагаемое устройство.Устройство содержит стержневой источ. ник 1 излучения, установленный в фокусе параболического отражателя 2, отражатель 3 и прижимной элемент 4, выполненный в виде двух подвижных клиновидныхпластин.Отражатель 3 соединен с отражателем 2 ярепекным приспособлением б, обеспечивающим их взаимное перемещенне. К элементу 4 отражатель 3 крепится лосредством фиксатора б. Опорная поверхность элемента 4 защищена антиадгезионной прокладкой 7 (например, из фторопласта), предотвращающей прилипание сварочного устройства к нагретой пленке и облегча:ощей перемещение устройства по ее...

Способ изготовления ингибированнойполиэтиленовой пленки

Загрузка...

Номер патента: 827496

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Голубова, Заборская, Золотовицкий, Юркевич

МПК: C08J 5/18

Метки: ингибированнойполиэтиленовой, пленки

...частиц и обеспечения менее интенсивного выделения ин. гибитора в полость упаковки. Для предот О вращения нагрева ингибитора коррозии, повышающего его летучесть, деформирование частиц осуществляют кратковременным воздействием давления при минимально возможной температуре. При воздействии на 15 систему деформирующего усилия в течение 3 - 5 с процесс смятия частиц происходит при температуре размягчения полимера, Деформирование частиц осуществляют горячим валком с одновременным охлаждени ем пленки-основы, что, во-первых, предотвращает усадку ориентированной пленки- основы, а во-вторых, уменьшает нагрев ингибитора коррозии, Деформирование частиц при более высоких температурах приводит 25 к чрезмерной усадке пленки-основы.П р и м е р 1. На...

Краска для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 730450

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Бычков, Драч, Заборская, Красавин, Маласаева, Тараненко, Ярунина

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литейных, стержней, форм

...мм 0,5 0,5 0,5 Кроющая способность хорошая хорошая хорошая 28 Чистота поверхности Подтековнет Подтековнет Подтековнет Нет Нет Нет Седиментационнаяустойчивость 70 68 72 Иэ тал. 2 видно, что наилучшимисвойствами обладает состав 9 2. При содержании латекса менее 2,5не достигается необходимой прочносГазотворная способность,см э/г Количество трещин напрокаленном при 1100 С образце Карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ) марки 85/500 по ГОСТ 5.588-70-натриевая соль целлюлозо-гликолевой кислоты, Получаемая при взаимодействии щелочной целлюлозы с монохлорацетатом натрия или монохлоруксусной .кислотой, применяется в качестве стабилизатора. В табл. 1 приведены составы пред лагаемоей краски, а в табл.- иХ.физико-механические и технологические...

Устройство для нанесения дисперсного материала на поверхность экструдируемого рукава

Загрузка...

Номер патента: 642194

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Заборская, Селецкий, Юркевич

МПК: B29D 7/02

Метки: дисперсного, нанесения, поверхность, рукава, экструдируемого

...бункера 1 расположен ворошитель, выполненный в виде кольца 10 с лопастями 11. Ворошитель устанавливается на шаровых опорах 12 на металлическом кольце 3 и посредством фрикционной передачи 13 соединяется с электродвигателем привода вращения (на чертеже не показан), Лопасти 11 ворошителя изготавливаются упругими, что позволяет им деформироваться, обеспечивая постоянный контакт с наклонными стенками 2 бункера при изменении угла наклона поолец 1 п 1 х. Это предотвращает образование эастойшях эон в загрузочной зоне А и обеспечивает постоянную подачу дисперсного материала в разгрузочную зону Б. Устройство устанавливается на головке экструдера 14 на изолирующей прокладке 15 посредством опорного кольца 16.В случае нанесения покрытия из порошка с...

Устройство для дозирования сыпучих материалов

Загрузка...

Номер патента: 600031

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Заборская, Зинович, Селецкий, Юркевич

МПК: B65B 1/10

Метки: дозирования, сыпучих

...канал 9 соединяется с кольцевыми проточками 10 и 11 на наружной поверхности оси, Проточки разделены между собой перемычками 12 и 13. Проточка 10 соединена с атмосферой отверстием 14, а проточка 11 через радиальный паз 15 соединена с полостью оси 16, в которую через штуцер 17 подается газ. В роторе между лопастями под углом к образующей выполнены пазы 18. Взаимное расположение радиального паза в оси лопастей и пазов в роторе обеспечивает равномерную непрерывную подачу материала в разгрузочный патрубок. Стенки загрузочного окна 19 выполнены параллельными лопастям ротора, что обеспечивает резкое выпрямление лопасти в момент прохождения загрузочного окна и способствует разрыхлению дисперсного материала.Устройство работает следующим...

Слоистый ленточный материал

Загрузка...

Номер патента: 470403

Опубликовано: 15.05.1975

Авторы: Бардонова, Гесь, Гольдман, Дятко, Заборская, Сысоев

МПК: B29D 29/00

Метки: ленточный, материал, слоистый

...быть достаточной для предотвращения отпечатка текстуры металлической сетки на поверхностяк транспортируемых изделий. Антифрикционный слой состоит пз кремнийорганического лака К, наполненного антифрикционными дооавками, ме)о)цими кий коэффициент теплопроводностп - графит и твердый раствор индия в галлии. Введение в состав антпфрпкцпонного слоя раствора ,истых металлов, имеющего нпзкотемпературную эвтектпку, позволяет повысить износостойкость трущеися поверхности материала за счет образования в процессе эксплуатации тончайшей пластичной металлической пленки. Использование аналогичного полимерного связу)ощего для трек слоев материала позво470403 связующее непосредственно в процессе скоростного фанерования при 220 - 230 С в течение 2 - 2,5...

Сплав на основе никеля

Загрузка...

Номер патента: 450845

Опубликовано: 25.11.1974

Авторы: Дей, Заборская, Тюньков, Филиппов, Чубаров

МПК: C22C 19/00

Метки: никеля, основе, сплав

...плавлениятемператур мтурный коэффвале минус 60 -минимальныймикропроводов(эластичность) дмет изобретения икеля, содержащии хром, отличающийся тем, ения эластичности микроой изоляции и температуго дополнительно введен ем соотношении .компо 9,0 - 12,0 8,0 - 14,0 3,0 - 6,0 0,5 - 3,0 Остальное Изобретение относится к металлургии резистивных сплавов на основе никеля и может быть применено для изготовления микропроводов в стеклянной изоляции.Известен сплав на основе никеля следующего химического состава, %:Хром 10,0 - 12,0 Германий 8,0 - 12,0 Кремний 5,0 - 7,0 Никель Остальное2 целью повышения эластичности микро- проводов в стеклянной изоляции и температуры плавления, предложен сплав, отличающийся от известного введением лантана.Предложенный...