Заборская
Токопроводящий материал для металлопленочных резисторов
Номер патента: 240820
Опубликовано: 20.10.1999
Авторы: Заборская, Зуева, Кайнов, Курилло, Стакло, Терехов
МПК: H01C 7/00
Метки: материал, металлопленочных, резисторов, токопроводящий
Токопроводящий материал для металлопленочных резисторов, содержащий полупроводниковую, например кремниевую, основу и токопроводящие компоненты, например никель и вольфрам, отличающийся тем, что, с целью повышения удельного сопротивления материала, он содержит 75 - 80% кремния, 15 - 17% никеля, 1,5 - 4% вольфрама и 2,5 - 3% титана.
Сплав на основе никеля
Номер патента: 433822
Опубликовано: 27.09.1999
Авторы: Дей, Заборская, Кохова, Михалев, Тюньков, Чубаров
МПК: C22C 19/00
Сплав на основе никеля, содержащий хром, германий и кремний, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности отрицательного температурного коэффициента сопротивления в интервале температур от -60 до +350oC и повышения литейных свойств, он дополнительно содержит ниобий и тантал при следующем соотношении компонентов, %:Хром - 9,0 - 13,0Германий - 8,0 - 14,0Кремний - 4,0 - 6,0Ниобий - 2,0 - 4,0Тантал - 1,0 - 3,0Никель - Остальное
Сплав на никелевой основе
Номер патента: 328192
Опубликовано: 27.09.1999
Авторы: Архипова, Давыдов, Заборская, Коневичев, Симаков, Тюньков, Усик, Чубаров
МПК: C22C 19/00
Метки: никелевой, основе, сплав
Сплав на никелевой основе, содержащий хром и кремний, отличающийся тем, что, с целью снижения температурного коэффициента сопротивления, в него введен германий при следующем содержании компонентов, %:Хром - 10 - 12Кремний - 5 - 7Германий - 8 - 12Никель - Остальное
Способ определения угла смачивания расплавом полимера волокнистых наполнителей
Номер патента: 1784869
Опубликовано: 30.12.1992
Авторы: Довгяло, Заборская, Юркевич
МПК: G01N 13/02
Метки: волокнистых, наполнителей, полимера, расплавом, смачивания, угла
...насыпной плотности, При движении в объеме камеры, касаясь ее днища и стенок, частицы приобретают заряд,Частицы диаметром менее 10 мкм комкуются, плохо псевдоожижаются и не оседают отдельными частицами на волокне, что не позволяет их использовать для оценки угла смачивания. Частицы крупные - более 200 мкм плохо электризуются и слабо удерживаются на поверхности волокон.Объемная плотность частиц в псевдоокиженном слое должна быть в пределах 0,4 - 0,7 их насыпной плотности, именно в этих пределах достигается хорошее псевдоожижение полимеров и на поверхность волокон оседают частицы необходимых размеров, При обьемной плотности частиц менее 0,4 их насыпной плотности на поверхности волокон оседают частицы преимущественно мелких фракций, а более...
Способ изготовления упаковочной полимерной пленки
Номер патента: 1578148
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Голубова, Заборская, Золотовицкий, Литманович, Юркевич
МПК: C08J 5/18
Метки: пленки, полимерной, упаковочной
...вещество-наФталин.Газовая горелка - плазмотрон УИП,Температурные зоны ввода дисперсногополипропилена 610+10 С, нафталина165+5 фс,П р и м е р 10. Способ осуществляют аналогично примеру 2, но температурные зоны ввода дисперсного полипропилена 260+10 С, нафталина 60+5 С.П р и м е р 11, Аналогичным образом наносят норошкообразные полипропилен и нафталин на пленку из полиэтилена низкой плотности при температурных зонах ввода их в газо- термический Факел полипропилена 165+ +10 С, нафталина 252 С.Дисперсные полиолефины и летучие вещества дозируют таким образом.1578148 5чтобы в осажденном слое количество летучего вещества составляло 10% по массе по отношению к полиолефину.П р и м е р 12. На пленку из полиэтилена низкой плотности марки...
Способ получения защитных покрытий на поверхности металлических изделий
Номер патента: 977046
Опубликовано: 30.11.1982
Авторы: Заборская, Рыжов, Сиренева, Юркевич
МПК: B05D 5/10
Метки: защитных, металлических, поверхности, покрытий
...Раушская наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 термообработка покрытия приводит к формированию монолитного защитного покрытия.Более того, нанесение последующего слоя порошкообразного полимера на всю поверхность изделия и его 5 термообработка приводят к выравниванию толщины покрытия во всех точках иэделия, во-первых, из-за практического отсутствия растекания желатинизированного полимера, осажден ного на кромку изделия, во-вторых, из-за пониженной растекаемости последующего слоя полимера как следствие формирования покрытия в более тонком слое, и выравнивания коэффи циентов линейного расширения нанесенного на кромку нижнего слоя и последующего слоя пбкрытия.Слой полимера на кромку изделия наносят любым известным...
Устройство для сварки полимерных пленок излучением
Номер патента: 861080
Опубликовано: 07.09.1981
Авторы: Заборская, Юркевич
МПК: B29C 27/06
Метки: излучением, пленок, полимерных, сварки
...поверхиости пленок, изменяя таким образом температурное поле по сечению нагреваемого пакета пленок.На чертеже схематично изображено п 1 редлагаемое устройство.Устройство содержит стержневой источ. ник 1 излучения, установленный в фокусе параболического отражателя 2, отражатель 3 и прижимной элемент 4, выполненный в виде двух подвижных клиновидныхпластин.Отражатель 3 соединен с отражателем 2 ярепекным приспособлением б, обеспечивающим их взаимное перемещенне. К элементу 4 отражатель 3 крепится лосредством фиксатора б. Опорная поверхность элемента 4 защищена антиадгезионной прокладкой 7 (например, из фторопласта), предотвращающей прилипание сварочного устройства к нагретой пленке и облегча:ощей перемещение устройства по ее...
Способ изготовления ингибированнойполиэтиленовой пленки
Номер патента: 827496
Опубликовано: 07.05.1981
Авторы: Голубова, Заборская, Золотовицкий, Юркевич
МПК: C08J 5/18
Метки: ингибированнойполиэтиленовой, пленки
...частиц и обеспечения менее интенсивного выделения ин. гибитора в полость упаковки. Для предот О вращения нагрева ингибитора коррозии, повышающего его летучесть, деформирование частиц осуществляют кратковременным воздействием давления при минимально возможной температуре. При воздействии на 15 систему деформирующего усилия в течение 3 - 5 с процесс смятия частиц происходит при температуре размягчения полимера, Деформирование частиц осуществляют горячим валком с одновременным охлаждени ем пленки-основы, что, во-первых, предотвращает усадку ориентированной пленки- основы, а во-вторых, уменьшает нагрев ингибитора коррозии, Деформирование частиц при более высоких температурах приводит 25 к чрезмерной усадке пленки-основы.П р и м е р 1. На...
Краска для литейных форм и стержней
Номер патента: 730450
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Бычков, Драч, Заборская, Красавин, Маласаева, Тараненко, Ярунина
МПК: B22C 3/00
Метки: краска, литейных, стержней, форм
...мм 0,5 0,5 0,5 Кроющая способность хорошая хорошая хорошая 28 Чистота поверхности Подтековнет Подтековнет Подтековнет Нет Нет Нет Седиментационнаяустойчивость 70 68 72 Иэ тал. 2 видно, что наилучшимисвойствами обладает состав 9 2. При содержании латекса менее 2,5не достигается необходимой прочносГазотворная способность,см э/г Количество трещин напрокаленном при 1100 С образце Карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ) марки 85/500 по ГОСТ 5.588-70-натриевая соль целлюлозо-гликолевой кислоты, Получаемая при взаимодействии щелочной целлюлозы с монохлорацетатом натрия или монохлоруксусной .кислотой, применяется в качестве стабилизатора. В табл. 1 приведены составы пред лагаемоей краски, а в табл.- иХ.физико-механические и технологические...
Устройство для нанесения дисперсного материала на поверхность экструдируемого рукава
Номер патента: 642194
Опубликовано: 15.01.1979
Авторы: Заборская, Селецкий, Юркевич
МПК: B29D 7/02
Метки: дисперсного, нанесения, поверхность, рукава, экструдируемого
...бункера 1 расположен ворошитель, выполненный в виде кольца 10 с лопастями 11. Ворошитель устанавливается на шаровых опорах 12 на металлическом кольце 3 и посредством фрикционной передачи 13 соединяется с электродвигателем привода вращения (на чертеже не показан), Лопасти 11 ворошителя изготавливаются упругими, что позволяет им деформироваться, обеспечивая постоянный контакт с наклонными стенками 2 бункера при изменении угла наклона поолец 1 п 1 х. Это предотвращает образование эастойшях эон в загрузочной зоне А и обеспечивает постоянную подачу дисперсного материала в разгрузочную зону Б. Устройство устанавливается на головке экструдера 14 на изолирующей прокладке 15 посредством опорного кольца 16.В случае нанесения покрытия из порошка с...
Устройство для дозирования сыпучих материалов
Номер патента: 600031
Опубликовано: 30.03.1978
Авторы: Заборская, Зинович, Селецкий, Юркевич
МПК: B65B 1/10
Метки: дозирования, сыпучих
...канал 9 соединяется с кольцевыми проточками 10 и 11 на наружной поверхности оси, Проточки разделены между собой перемычками 12 и 13. Проточка 10 соединена с атмосферой отверстием 14, а проточка 11 через радиальный паз 15 соединена с полостью оси 16, в которую через штуцер 17 подается газ. В роторе между лопастями под углом к образующей выполнены пазы 18. Взаимное расположение радиального паза в оси лопастей и пазов в роторе обеспечивает равномерную непрерывную подачу материала в разгрузочный патрубок. Стенки загрузочного окна 19 выполнены параллельными лопастям ротора, что обеспечивает резкое выпрямление лопасти в момент прохождения загрузочного окна и способствует разрыхлению дисперсного материала.Устройство работает следующим...
Слоистый ленточный материал
Номер патента: 470403
Опубликовано: 15.05.1975
Авторы: Бардонова, Гесь, Гольдман, Дятко, Заборская, Сысоев
МПК: B29D 29/00
Метки: ленточный, материал, слоистый
...быть достаточной для предотвращения отпечатка текстуры металлической сетки на поверхностяк транспортируемых изделий. Антифрикционный слой состоит пз кремнийорганического лака К, наполненного антифрикционными дооавками, ме)о)цими кий коэффициент теплопроводностп - графит и твердый раствор индия в галлии. Введение в состав антпфрпкцпонного слоя раствора ,истых металлов, имеющего нпзкотемпературную эвтектпку, позволяет повысить износостойкость трущеися поверхности материала за счет образования в процессе эксплуатации тончайшей пластичной металлической пленки. Использование аналогичного полимерного связу)ощего для трек слоев материала позво470403 связующее непосредственно в процессе скоростного фанерования при 220 - 230 С в течение 2 - 2,5...
Сплав на основе никеля
Номер патента: 450845
Опубликовано: 25.11.1974
Авторы: Дей, Заборская, Тюньков, Филиппов, Чубаров
МПК: C22C 19/00
...плавлениятемператур мтурный коэффвале минус 60 -минимальныймикропроводов(эластичность) дмет изобретения икеля, содержащии хром, отличающийся тем, ения эластичности микроой изоляции и температуго дополнительно введен ем соотношении .компо 9,0 - 12,0 8,0 - 14,0 3,0 - 6,0 0,5 - 3,0 Остальное Изобретение относится к металлургии резистивных сплавов на основе никеля и может быть применено для изготовления микропроводов в стеклянной изоляции.Известен сплав на основе никеля следующего химического состава, %:Хром 10,0 - 12,0 Германий 8,0 - 12,0 Кремний 5,0 - 7,0 Никель Остальное2 целью повышения эластичности микро- проводов в стеклянной изоляции и температуры плавления, предложен сплав, отличающийся от известного введением лантана.Предложенный...