Клековкина

Номер патента: 1402166

Опубликовано: 20.09.1999

Авторы: Баренбойм, Калугин, Клековкина, Кухарь, Мараканов, Филиппов, Шекалова

МПК: C22C 19/00, H01C 7/00

Метки: выводами, меди, никеля, основе, прецизионных, резисторов, сплав

1. Сплав на основе никеля для изготовления прецизионных резисторов с выводами из меди, содержащий хром, ванадий, молибден, вольфрам, галлий, германий, алюминий, отличающийся тем, что, с целью уменьшения термоэлектродвижущей силы и повышения стабильности, компоненты взяты в следующих соотношениях, мас.%:Хром - 8 - 9Ванадий - 6,5 - 7,5Молибден - 5,5 - 8,0Вольфрам - 5,2 - 6,0Галлий - 4,3 - 4,9Германий - 2,1 - 2,7Алюминий - 0,1 - 0,3Никель - Остальноепри этом суммарное количественное содержание галлия и германия в сплаве составляет 7 мас.%.2. Сплав по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит рений в количестве 0,5 - 1,5...

Номер патента: 606513

Опубликовано: 09.06.1995

Авторы: Измоденов, Инюшкина, Клековкина

МПК: B22F 9/28

Метки: железа, порошка

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ЖЕЛЕЗА из хлорного железа, включающий нагрев хлорного железа выше температуры кипения и последующее восстановление из газовой фазы хлорного железа водородсодержащим восстановителем, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения качества порошка, нагревают хлорное железо до 450 850oС, а восстановление осуществляют пропан-бутановой смесью при соотношении смеси и хлорного железа 3:2 при 620 - 670oС с подачей хлорного железа прямотоком к пропан-бутановой смеси и при движении последней в ламинарном режиме.

Номер патента: 1675008

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Клековкина, Кузнецов, Харлов

МПК: B21C 1/00

Метки: волочильный, стан

...валу 19 с помощью цанги 20, Ротор оснащен направляющими втулками 21 и установлен на подшипниках в стойке 22.На валу ротора закреплена шестерня 22, находящаяся в зацеплении с ведущей шестерней 24, связанной с электродвигателем переменного тока (не показан), Намоточное устройство выполнено в виде ротора 25, установленного на подшипниках в стойке 26, внутри ротора на стойке 27 размещен вал 28 с гильзой 29, имеющей возможность возвратно - поступательного движения на валу и оснащенной притормаживающим ее устройством (не показано) и цангой 30 с закрепленной на ней переменной шпулей 31; на свободном конце вала, на шлицах, установлен втяжной шкив 32,Рабочая поверхность деформирующего инструмента может быть выполнена по цилиндрической...

Номер патента: 1303622

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Бабенко, Блинов, Гаврилова, Каплун, Кашо, Клековкина, Пастухова

МПК: C21D 6/00, C21D 8/02, C21D 9/02 ...

Метки: аустенитных, нитридным, сталей, термической, упрочнением

...были осуществлены на тонколистовойаустеиитной стали Х 18 АГ 12 С 2 толщиной0,3 мм. Структурными исследованиями 20установлено, что в процессе дополнительного старения аустенитных сталей под нагрузкой происходит изменение морфологии частиц карбидов, кото, 25рые приобретают пластинчатую формупо сравнению с округлой формой послеобычного старения, что приводит кувеличению сопротивления движениюдислокаций.Граничные условия для сталиХ 18 АГ 12 С 2 приводятся в табл,2. Пределы нагрузки, прикладываемой в процессе старения аустенитных сталей и создающей напряжения от 0,2 до 0,7 отвеличины предела текучести, были выб раны исходя из того, что напряжение,создаваемое нагрузкой 0,2 от величины предела текучести (нижний предел)является минимальным...

Номер патента: 1122745

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Банных, Блинов, Жучин, Клековкин, Клековкина, Кулеша, Мелькумов, Оглобличев, Степанов, Углова

МПК: C22C 38/58

Метки: немагнитная, сталь, стареющая

...компонентов, мас,%:углерод 0,38 - 0,48, 40Марганец 15,5-17,5Хром 110 - 130Никель 6,5-8,5Ванадий 1,0-1,6Молибден 0,8-1,545 Кремний О,б - 1,6 Железо Остальное йВыбранные пределы легироввиия стели хромом, марганцем, никелем, углеродом обеспечивают стабильность аустенитной струк. туры (получение иемагнитной стзли сс 1,01 Гс/Э) и вьщеление в процессе ста. рения большого количества дисперсных кар. бидов ванадия, Дополнительное введение в стиль молибдена увеличивает дисперсноть и равномерность распределения карбидов, что существенно повышает прочность и пластичность этой стали, При содержании молибдена ниже 0,8% не происходит улучшения этих механических свойств, При коицентрзции мо. либдена выше 1,5% ие достигается дальнеишего...

Номер патента: 1122741

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Андреев, Банных, Бардин, Блинов, Клековкин, Клековкина, Кулеша, Мелькумов, Рашев, Степанов, Углова, Федоткин

МПК: C22C 38/38

Метки: нержавеющая, сталь

...0,06 - 0,12, 35Железо Остальное Выбранные пределы легирования сталихромом, марганцем и кремнием обеспечиваютрастворимость азота в.твердом растворе . 40в количестве до 0,38%. Способность предла. Г Плавка Мп 8 МЬ Ре С М Сг 0,28 18,4 1,70 0,06 Остальное 2,3 0,0925 0123 0161,5 0,04 0,02 8,8 12,0 0,04 0,32 19,5 13,0 0,06 0,38 0,45 14,3 ОД 20 15,5 0,2 9,5 0,01 14 14 0,28 0,03 1 1122743 2гаемой стали более интенсивно упрочнятьсяв процессе холодной пластической деформа.цин по сравнению с известной сталью обеспе.чивается путем легирования ее кремнием иниобием только в указанных количествах.При меньших количествах этих элементовупрочнение будет незначительным, а приболыпих снижается пластичность, что не позволяет изготавливать из этой стали...

Номер патента: 1032032

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Клековкин, Клековкина, Оголихин, Оголихина

МПК: C21D 9/52

Метки: аустенитного, класса, ленты, нержавеющих, плющеной, проволоки, сталей

...волочение с суммарным обжатием,70-80, промежуточный отпуск при 400-420 С, волочение на конечный размер: и отпуск при тех же температурах 3 3.Недостаток известного способа заключается в том, что он также не позволяет получить прочность более 250 кгс/мм , в то время как, наприймер, для разработки композиционных материалов алюминий плюс стальные волокна требуется нержавеющая проволока с пределом прочности не менее 350 кг/мм при разрыве с узлом не менее 50, и, кроме того после промежуточного отпуска необходима повторная подготовка поверхности проволоки к волочению.Цель изобретения - повышение проч ности проволоки при сохранении пластичности.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления проволоки и плющеной...

Номер патента: 548573

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Абаева, Клековкина, Лукманов, Нелькенбаум, Пахомова, Пелевин, Позднышев, Яковлева

МПК: C02F 1/40, E02B 15/04

Метки: воды, нефти, поверхности

...(поли 30 этилецовые грацулы, древесная стружка) на548573 ле того, как жидкая нефтяная фаза (пленка нефти) вступает в контакт с твердой поверхностью сорбента, то есть устанавливается соответствующее равновесие межфазного натя кения на границе нефть - вода (о 1) и нефть -твердое тело сорбента (оз), распыление разбавленного раствора ПАВ приводит к резким мгновенным местным снижениям, что приводит к физическому разрыву пленки нефти, на ходящейся между твердыми частицами сорбента, Поскольку межфазное натяжение на границе нефть - твердое тело сорбента становится много больше оп то вся пленочная нефть, находящаяся между твердыми части цамп сорбепта, самопроизвольно притягивается и их поверхности. Поэтому распыление разбаьлешюго раствора ПАВ...

Номер патента: 194732

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Брылунов, Гринберг, Клековкина, Полу

МПК: B21C 1/24, B21C 45/00

Метки: длинной, извлечения, оправки, трубы

...облегчения процечества поверхности труб, сле Основной деформации ю через волоку с овальстием или рол)1 ковую гочбров. Известен спосоо извлечения длинной оправки из трубы оез обкатки в процессе волочсци)1 трубы с оправкой одновременно черездве волоки - рабочую и допол;ительцую, вкоторой за счет упругой деформации и подпора трубы в рабочей волоке происходит подьсм диаметра трубы. В результате этого послед)пою х 0 кцо снять с оправки,Для облегчения извлечения оправки изтрубы без обкатки в гроцессс волочсцця и повышеция прц этом качества поверхности тру)предлагается трубу с оправкой после основной деформации подвергать волочецию черезовальную волоку или роликовую головку совальным калибром, в которой за счет пластической деформации стенки...

Номер патента: 141567

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Клековкина

МПК: B23K 9/022, B23K 9/04, B23K 9/12 ...

Метки: импульсно-дуговой, клековкина, наплавки, сварки

...осуществления процесса сварки. Привод ролика 4 осуществляется от электродвигателя о через червячную передачу 7 и фрикционную муфту 8. В момент касания концом 5 проволоки 3 поверхности 9 наплавляемого изделия 10 возникает сила реакции, которая создает тормозящий момент, позволяющий спиральной пружине 11, связывающей ролик 4 с валом 12, увеличить угол закручивания. После этого ролик 4 мгновенно реагирует на любое изменение скорости подачи электродной проволоки 3 в зависимости от1415 б 7скорости оплавления ее конца 5, автоматически поддерживая оптималь. ную величину амплитуды вибрации конца б. Фрикционная муфта 8 обес. печивает пробуксовку приводного ролика 4 при повышенном тормозящем моменте и резкое увеличение скорости подачи проволоки 8...