Миходуй

Номер патента: 1822447

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Безрукова, Гудков, Лазько, Маслюк, Миходуй, Никитин, Никольский, Павленко, Панин, Редькин

МПК: C22C 38/50

Метки: кранов, листовая, свариваемая, сталь

...051 вызывает появление охрупчивающей Фазы СгбСодержание меди в пределах 0,306 З является оптимальным для повышения прочности и вязкости стали через легирование твердого раствораСодержание меди менее 03 ь не дает укаэанного эффекта более 06 ь еыэывает появление охрупчивающих участков структуры в ликвационных зонах проката эа счет выделений иедистой фазы.Алюминий в количестве менее 002 ь не обеспечивает качественного раскис" ления стали полным связыванием кислорода, При содержании алюминия более0081 резко возрастает количество неметаллических включений и ухудшается вязкость стали.Сумма содержания молибдена, титана, кальция в количестве менее 012 не приводит к необходимому измельчению аустенитного зерна, модификациинеметаллических...

Номер патента: 1821319

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Бейниш, Миходуй, Мусияченко, Позняков, Походня, Юрлов, Явдощин

МПК: B23K 35/365

Метки: сварочный, электрод

...отрицательных ионов в переходдит к его насыщению азотом иэ ной период: при изменении полярности, окружающего воздуха. При содержании 25 Для облегчения восстановления электро- магнезита более 13,0 снижается вязкость проводности дуги при смене полярйости в шлака, что приводит к формированию ме- состав покрытия вводят компоненты содерталла шва с сильным усилением,при сварке жащие легкоионизируемые элементы, натавровых соединений в нижнем положении. пример, щелочные металлы, что приводит к Нижний предел плавикового шпата (6,0 ) 30 насыщению зоны столба дуги положительвыбран из условия обеспечения низкого со- ными ионами, Однако, обеспечивая электдержания водорода в наплавленном метал- ропроводность столба. дуги, в переходной ле, а...

Номер патента: 1767389

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Гончар, Когут, Миходуй, Стрижак, Ющенко

МПК: G01N 3/00

Метки: металла, образования, оценки, против, сварного, стойкости, трещин, холодных, шва

...продольных вспомогательных швов. Взаимодействуя с напряжениями, образующимися в процессе сварки испытуемого шва, они могут искажать результаты испытаний. Это затрудняет обеспечение идентичности условий испытания образцов и уменьшает информативность способа,Цель изобретения - повышение точности оценки за счет устранения влияния на результаты испытаний остаточных сварных напряжений, образующихся в образце после выполнения связующих сварных швов.Указанная цель достигается тем, что в известном способе после выполнения связующих (двух продольных, швов осуществляется высокотемпературный отпуск составной пластины. Как известно, в стыковых швах после сварки действуют продольные растягивающие напряжения о, приближающиеся по величине к Я,2...

Номер патента: 1749307

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Басин, Доскин, Дружинин, Лазько, Леонов, Литвиненко, Маслюк, Миходуй, Никитин, Рябова, Титиевский, Эфрон

МПК: C22C 38/50, C22C 38/58

Метки: сталь

...того, молибден вводится для снижения склонности стали к отпускной хрупкости, а никель - для повышения хладостойкости стали. Увеличение содержания укаэанных элементов выше предлагаемого верхйего предела ухудшает пластичность и свариваемость стали,Содержание марганца менее 1, хрома и никеля менее 0,5 О каждого снижает прокаливаемость стали, приводит к формированию в структуре феррита, что отрицательно сказывается на прочностных свойствах и хладостойкости, Снижение содержания олибдена ниже нижнего предела пов, шает склонность стали к отпускной хрупкости и приводит к охрупчиваемости при отпуске,Нижний предел содержания кремния представляет собой необходимый минимум для раскисления стали, верхний предел содержания кремния (0,6%) обеспецивает...

Номер патента: 1735429

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Горячих, Добрых, Кравчук, Кудрин, Кукуш, Лазько, Маслюк, Миходуй, Никитин, Никольский, Поживанов, Столяров, Шемякин

МПК: C22C 38/46

Метки: деформирования, свариваемая, сталь, холодного

...прокаливаемостистали.Содержание хрома больше 1,1 мас,0 уменьшает пластичность из-за большого количества карбидов хрома, при содержаниихрома меньше 0,6 мас,0 недостаточна прокаливаемость на мартенсит,Содержание никеля больше 5,0 мас.0 ухудшает свойства околошовной зоны, присодержании никеля меньше 2,5 мас,0 недостаточна ударная вязкость при низких температурах.Введение молибдена больше 0,6 мас,0 сильно снижает температуру конца мартенситного превращения, что неблагоприятносказывается на свариваемости стали. Введение молибдена меньше 0,2 мас.недостаточно для устранения отпускнойхрупкости,Введение алюминия больше 0,08 мас,0 ухудшает поверхность листа и увеличиваетчисло карбонитридов, меньше 0,02 мас,0 недостаточно для измельчения...

Номер патента: 1715878

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Бабицкий, Гольдбухт, Горячих, Корзун, Лазько, Литвиненко, Миходуй, Никитин, Никольский, Поживанов, Семенча, Шемякин, Шепотинник

МПК: C22C 38/12

Метки: сталь

...эксплуатационные характеристики иэделий и увеличить срок их службы, Формула изобретения Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, бор, алюминий, иттрий; ванадий ижелезо, отл и ч а ю ща я с я тем, что, с целью повышения предела текучести, уда ной вязкости при -40 С при сохранен1715878 ИттрийВанадийМолибденЖелезо ваемости, она дополнительно содержит молибден при следующем соотношении компонентов;мас,.",ь:Углерод 0,12-0,18 Кремний 0,17 - 0,40 Марганец 1,4 -1,8 Бор 0,001-0,005 Алюминий 0,02 -0,09 0,001-0,0080,02 - 0,060,01 -0.08Остальное ПРИ УСЛОВИИ, 13 тО СУММа СОДЕРжаНИй аЛЮМИния, иттрия, ванадия и молибдена составляет 0,08 - 0,19 мас.ф Таблна 1Оолераание компонентов иасЛ Плавка0 31 1 По Ч 2 т ГЛ 11 31833 А 2 лтлЧл 33 о гаенал сталь...

Номер патента: 1706813

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Касаткин, Миходуй

МПК: B23K 28/02

Метки: выносливости, конструкций, повышения, сварных

...образца со сварным швом, прилегающую к зоне сплавления металла шва с основным металлом, зачищают от окалины. Затем зачищенные участки поверхности образцов нагревают газовой горелкой до 600 С и наносят на нее флюс для пайки на основе буры. После этого на зачищенную поверхность металла наносят припой, который при этом расплавляется, Расплавленный припой разравнивают, чтобы он покрыл поверхность металла зоны термического влияния сварного шва 2, прилегающие к линии сплавления. Ширина зоны слоя пайки В 1 составляет 10 мм, что равно ширине эоны термического влияния, Слой пайки имеет такую ширину В, чтобы он покрывал наиболее охрупченный участок зоны термического влияния сварного шва 2. Толщина слоя пайки д на ровных участках поверхности...

Номер патента: 1603219

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Гончар, Миходуй, Мусияченко

МПК: G01N 3/00

Метки: металла, образования, оценки, против, сварного, стойкости, трещин, холодных, шва

...на две части.Способ осуществляют следующим образом.Пластину основного материала (фиг. 1) разрезают сначала в продольном направле нии параллельными разрезами на три части (части 1, 2 и 3 на фиг. 2). Образовавшуюся среднюю часть 2 разрезают в поперечном направлении (части 4 и 5 на фиг. 3), а затем шлифуют кромки 6 и 7 поперечного разреза. Совмещением разрезанных частей 1, 3, 4 и 5 между собой образуют поперечную центральную трещину 8. Продольные сварные швы 9 и 10 накладывают по кромкам продольных разрезов. Размеры полученнЬго таким образом составного образца выбирают из условия, чтобы ширина образующейся средней части 2 пластины была равной величине 2 В, где В - ширина зоны пластических деформаций в зоне сварного шва. Ширину каждой...

Номер патента: 1587422

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Гайворонский, Гордонный, Давыгора, Касаткин, Кучинская, Миходуй, Мусияченко, Стрижак

МПК: G01N 17/00

Метки: влияния, водорода, высокопрочных, диффузионно-подвижного, образцах, сталей, термоциклированных

...р и м е р. Две партии образцов из высокоaрочной стали ЧС, протермоциклированных по режиму скорость нагрева 150 С/с, скорость охлеждеСоставитель В.ЛунинРедактор О.Юрковецкай Техред А,Кравчук Корректор О.Ципле За.каз 2416 Тираж 488 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101.3Изобретение относится к областиисследования влияния диффузионно-подвижного водорода на замедленное разрушение сварных соединений высокопрочных сталей,Целью изобретения является повышение точности и упрощение способа.На чертеже показана схема эталонного образца.Способ осуществляется следующимобразом.Партию...

Номер патента: 1528632

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Жданов, Кирьяков, Мельник, Миходуй, Мусияченко, Никитин, Никольский, Позняков, Ющенко

МПК: B23K 35/30, C22C 38/50

Метки: проволоки, состав, электродной

...больше 3,8, то наблюдается превышение прочностных свойств отпущенного металла шва более 750 МПа при существенном снижении показателей вязкости разрушения в условиях статической усталости (величина критического раскрытия трещины снижается до 0,04-0,05 мм).Дополнительным фактором, способствующим повышению вязкости разрушения отпущенного металла шва под действи ем постоянной нагрузки, является микролегирование проволоки кальцием в количестве 002-008 что объясняется более высокой степенью раскисленности шва и уменьшением отрицатель" ного влияния серы и фосфора в нем в виде неметаллических включений на показатели статической усталости, Кроме того, кальций в данной композиции усиливает действие таких элементов, как Ч Т 1, А 1. Примеры...

Номер патента: 1458421

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Бабицкий, Калмыков, Капун, Корзун, Кренделев, Кузнецов, Лазько, Миходуй, Мошкевич, Никитин, Никольский, Петровский, Романов, Семенча, Соколов, Шестаков, Штехно, Эгидес

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь

...на сутунку и протывали на лист толщиной 16 мм. Изучение свойств проводили на круглых точеных образцах, вырезанных поперекпроката. Термическую обработку, за(54 ) СТАЛЬ(57) Изобретение относитсяметаллургии, в частности кприменяемым в машиностроериваемых деталей с.высокимлением ударно-абразивному износу.Цель изобретения - повышение ударноабразивного износа при сохранениипрочностных свойств. Сталь содержитследующие компоненты, мас.%:, углерод0,07-0,40; кремний 0,08-1,5; марганец 0,20-0,50; хром 0,5-1,5; никель2,5-3,5; молибден 0,3-0,6; ванадий0,05-0,15; алюминий 0,03-0,1 лантан0,002-0,3; вольфрам 0,1-0,3; железоостальное. 2 табл. калку с температуили в воду с послпри 600 С проводилиобразцы.В табл.2 привесвойства, ударнаяпредлагаемой и...

Номер патента: 1447619

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Дьяченко, Кирьяков, Мельник, Миходуй, Мовчан, Мусияченко, Патон, Ульянов

МПК: B23K 35/10, B23K 35/365

Метки: материал, сварочный

...сравнительномелкие (1-3 мкм) сложные тугоплавкиеоксисульфидные включения глобуляри"зованной формы, Такие включения оказывают тормозящее действие на процессроста аустенитных зерен,Модифицированная таким образомзеренная структура характеризуетсявысокой степенью однородности, чтотакже приводит к стабилизации примеханических свойств металла и сопротивляемости сварного соединенияобразованию холодных трещин,Применение чередующихся слоев дает возможность, с одной стороны, ускорить процесс образования интерметаллилов (эа счет увеличения числапереходных зон) и таким образом повысить модифицирующее действие такогопокрытия. С другой стороны, это исключает отслаивание покрытия присравнительно большой его толщине.Наличие на поверхности...

Номер патента: 1437123

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Блюмин, Борисенко, Миходуй, Сороченко, Шлиомензон

МПК: B21C 1/00

Метки: алюмомедного, биметаллических, круглого, преимущественно, прутка, прямоугольного, сечения, шин

...На четвертом перехоце обжимачи по высоте на 37,047, до сечения 6,8 х х 12,4 мм в неприводных роликах. Затем на пятом - продеформировали в монолитной волоке на размер 5,4 х 12,0 мм на шестом - в неприводных роликах до 4,0 х 12,2 мм и на седьмом - в моно литной волоке на готовый профиль 3,5 х 12,0 мм .В этом случае изготовление профиля 3,5 х 12,0 мм производилось на семикратном волочильном стане эа один передел при качестве изделия, соответ ствующем требованиям ТУНИ 761-85, Разрывов оболочки и ее отслаивания от сердечника не наблюдалось. Твердо- сплавных волок требовалось 5 шт, Выход годного составил 957.Таким образом, деформация заготовки в круглых волоках повышает сцепление медной оболочки с сердечником, диаметр прутка перед...

Номер патента: 1303336

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Миходуй, Панов

МПК: B23K 28/00

Метки: подогревом, сварки

...до температуры окружающего воздуха (-40 С). Тип односторонней разделки - "в замок , при которой в,корне шва имеется концентратор напряжений. Место первоначального расположения нагревательных средств 3 определяют по формулеЗО где 1 - расстояние от линии сплавления смТ - перепад температур по толщине сварного соединения, С;а - коэффициент температуропроводности, см /ч;2Б - толщина сварного соединения,см;40Ч - скорость нагрева, С/ч;К - переводной коэффициент,1/см,Экспериментальным путем установ лено, что оптимальная величина перепада температур по сечению не должона превышать 50-60 С. Коэффициент температуропроводности для низколегированных сталей равен 320 см /ч. Рекомендуемая скорость нагрева составляет 20 С/ч. Переводной коэффициент...

Номер патента: 1278163

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Жданов, Миходуй, Мусияченко, Пшеничный

МПК: B23K 28/00

Метки: испытаний, образования, против, сварных, соединений, трещин, холодных

...разработки технологии сварки и оценки работоспособности сварных соединенийЦель изобретения - повышение сопоставимости и достоверности результатов испытаний в случае выполнения элементов образца в виде тавра.На фиг, 1-3 представлены тавровые элементы, с помощью которых осуществляется предлагаемый способ испытаний; на фиг. 4 - приспособление для испытания тавровых элементов.Способ испытаний сварных соединений против образования холодных трещин осуществляется следующим образом,Испытываются элементы, изготовленные в виде тавров с одинаковыми раз-. мерамиполок и стенок одинаковой массы. Размеры полок составляют 100 х 220 х 8, где толщина Я допкна быть не менее 10 мм, разделка Ч-образная на половину толщины. Стенки привариваются к полкам...

Номер патента: 1232442

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Жданов, Миходуй, Мусияченко, Позняков

МПК: B23K 28/00

Метки: испытания, образованию, склонность, трещин, холодных

...поэтому сварные элементы жесткости могут быть многократно использованы.Иесткость пробы изменяется прямопропорционально длине связующих по- уперечных швов, которую определяют: где щ - длина связующего поперечного шва;- длина сварного элемента жесткости;Ь - ширина верхней части разделки испытываемых пластин;и = 2, 3, 6.Значения й = 2, 3, 6 обеспечивают ступенчатую регулировку жесткости закреплений, при этом длина связующего поперечного шва изменяется в соотношении 3:2:1.Критерием оценки стойкости против образования холодных трещин в предлагаемом способе принимают остаточные напряжения, возникающие в испытываемых пластинах, при которых трещины не образуются, определяемые по формуле:Ей2(1, - 2 в)лЬгде в , - поперечное укорочение кон...

Номер патента: 512889

Опубликовано: 05.05.1976

Авторы: Вахнин, Касаткин, Коломиец, Миходуй, Мусияченко

МПК: B23K 35/36

Метки: покрытие, электродное

...шлат :,15 - 25 О . Ферромарганец 3 8ферросилиций 4ферротитан 5-15ферромолибден5Хром металлический 1 - 55; Жеггезггая окалина;1 - 12Кобальт 1- 10Кварцевый песок .5 - 10Целлюлоза 1 . 4Легирование наплавленного металла ко бальтом позволяет сушественно повыситьтемпературу фазовых превращений металла.шва и окоггошотногг зоны (прн сохранениитребуемых механических свойств). Это позволяет, с одной стороны, получить весьма Ж 11 ггзкое содержание водорода в наплаоленСоставитель Н. КозловскаяьРедактор И. Квачадзе Техред Н, Андрейчук Корректор Н. Бугакова Заказ 879/43 Тираж 1178 ПодписноеЦ 1.1 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо дедам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент",.г....

Номер патента: 480515

Опубликовано: 15.08.1975

Авторы: Вахнин, Касаткин, Львовский, Люборец, Матюшенко, Миходуй, Мусияченко, Подгаецкий, Солодкий

МПК: B23K 35/36

Метки: сварочный, флюс

...И, Матюшенко, И. И. Люборецвовский Введение окислов железа в состав низкокремнистого флюса позволяет повысить егоокислительную способность и этим снизить 10 количество водорода в наплавленном металле. Применение низкокремнистых флюсов ссодержанием окислов железа менее 2,5эффективно из-за повышенного содеря яводорода. Увеличение содержания окг 15 железа более 7,9% способствует насыщшва кислородом и, как следствие, ухудшего хладостойкости.Введение окислов железа изменяет не только характер металлургических процессов 20 сварке, но и воздействует на сварочно-телогические свойства флюса. Поэтому введокислов железа во флюс сопровождаетсябором оптимального процентного содержостальных компонентов.25 Окислы железа введены в виде...

Номер патента: 316555

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бронфельд, Вакуленко, Вахнин, Институт, Касаткин, Марценко, Миходуй, Муси, Остапович, Рыжей

МПК: B23K 35/365

Метки: покрьиие, электродное

...покрытия введены железная окалина в количестве 2 - 10%, хром в количестве 1 - 5%, целлюлоза в количестве 1 - 4%, кварцевый песок в количестве 5 - 9%, натрий кремнефтористый в количестве 1 - 8%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %:МраморПлавиковый шпатФерромарганецФерросилицийФерротитанФерромолибденНикель Ввведение окислов железа позволяет создать активный окислительный процесс в атмосфере сварочной дуги, что;приводит к окислению капель электродного металла в процессе их переноса, что в свою очередь обеспечивает дополнительное снижение насыщенности металла шва водородом,Содержание водорода в металле шва не превышает 1,6 с.нз,Электродное покрытие, содержащее мрамор, плавиковый шпат, ферромарганец, фер росилиций,...

Номер патента: 255021

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Касаткин, Миходуй, Муси, Повйч

МПК: B23K 35/32

Метки: низколегированная, проволока, сварочная

...содержащая углерод, марганец, кремний, хром, молибден, алюминий и железо.Предложенная проволока отличается от известной тем, что в ее состав введен кобальт в количестве от 1 до 3%, что позволяет повысить стойкость металла шва к образованию холодных трещин.Предложенная проволока имеет следующий состав в %: углерод 0,05 - 0,14; марганец 0,1 - 1,6; кремний 0,2 - 0,8; хром 0,5 - 1,0; молибден 0,4 - 0,8; кобальт 1,0 - 3,0; алюминий до 0,2; сера и фосфор не более 0,03; железо остальное.Легирование металла шва кобальтом при сварке проволокой этого состава смещает температуру структурного превращения металла шва в ооласть более высокитемператур, чтопозволяет получить шов, не склонный к образованию холодных трещин,Сварные соединения при...

Номер патента: 217188

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Институт, Касаткин, Миходуй, Муси, Мышко, Оноприенко

МПК: B23K 35/30, C22C 38/58

Метки: низколегированная, проволока, сварочная

...В. П. Оноприенко, Л. И. Михи А. И. МышкоЗаявитель Институт электросварки им. Е. О, Патона ИЗКОЛЕГИРОВА СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА дмет изобретения Предл естной ходя щи иния от женная проволока отличается изменением процентного содеэлементов, а также введение 0,05 до 0,3%,от из жания м алюого количества ующей присадк а шва, значитеи ударную в тся стойкостьразрушения п ной температу алюмии улучьно поязкость.металла ри норах (до 0,06 - 0,12 1,0 - 2,0 0,2 - 0,6 0,6 в 1,5 1,5 - 2,5 0,4 - 0,7 не более 0,03 в остальн, Известна низколегированна я сварочнароволока, содержащая углерод, марганецремний, хром, никель, молибден и железо,Наличие определенн ния в качестве легир шает качество металл вышая пластичность Кроме того, повышае шва против хрупкого...