Лысяная
Способ печной пайки в вакууме под давлением
Номер патента: 1821302
Опубликовано: 15.06.1993
Авторы: Антифеев, Атрошенко, Беловолов, Гуржи, Зайцев, Кораблинский, Литвиненко, Литовченко, Лысяная, Нагаевский, Паско, Пузрин, Чепурной, Яременко
МПК: B23K 1/00
Метки: вакууме, давлением, пайки, печной
...аналогичным противна 7 и размещенным симметрично ему относительно горизонтальнойоси пакета 8,Между противнем 11 и гибкой крышкой4 размещают плиту 12 толщиной Ь составляющбй 0;03-0,07 максимального линейного размера пакета 8 и его сечения(диагональ для прямоугольного сечения идиаметр для круглого),Способ осуществляют следующим образом. Пакет 8 с паяемыми деталями размещают на противне 7 вйутри контейнера 1 сзазором А относительно боковых стеноккойтейнера, превышающим суммарную толщину припоя в 4-8 раэ. Затем пакет 8 накрывают противнем 11, на которыйустанавливают плиту 12 толщиной Л, равной 0,03-0,07 от максимального линейногоразмера пакета 8 деталей, и герметизируютконтейнер жестким закреплением крышки 4из тонколистовой стали сварным...
Горизонтальный автоклав
Номер патента: 1790993
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Кохан, Лысяная, Ткаченко
МПК: B01J 3/00
Метки: автоклав, горизонтальный
...их частей каждой опоры нанесено тверд зочное покрытие. 2 ил. 1Части 3 и 4 опоры 2 выполнены уз материалов разной твердости, причем часть 3 - 4О из более твердого материала. Верхняя часть 3 соединена одн ной через опорный теплоизолирую 5 с корпусом 1, а другой стороной лена на нижнюю часть 4. На верхней части 3 опоры 2 вып углубления Я, а на нижней части 4 -ные выступы Б. Между углубления выступами Б выполнены боковые В, обеспечивающие продольное речное перемещение верхней част 2 с корпусом 1 относительно нижне 4 опоры 2,На контактирующие поверхност их частей каждой опоры 2 нанесен досмазочное покрытие 6.1790993 едактор м ехред М,Моргентал Коррек Заказ 111 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям й открытиям...
Автоклав
Номер патента: 1787045
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Артеменков, Гонтарь, Кохан, Лысяная, Ткаченко
МПК: B01J 3/00
Метки: автоклав
...установлены два блокировочных устройства 13, каждое из которых состоит из фиксатора, выполненного в виде штока 14, приводимого в движение электромагнитом 15, вилки 16, и входящей в прорезь вилки 16 планки 17, прикрепленной к концу верхней секции 7, На корпусе 1 закреплены радиально ориентированные скобообразные направляющие 18 для секций 7 разводного хомута,Автоклав работает следующим образом.После размещения в корпусе 1 обрабатываемого материала включается привод механизма подъема крышки 2. При этом фланец 5 плотно прилегает к фланцу 4. Создается рабочее давление в гидроцилиндрах 10 и секции 7 разводного хомута 6, перемещаясь в направляющих 18, плотно сдавливают фланцы 4 и 5, обеспечивая герметичность автоклава, Планка 17 входит в...
Способ отжига проволоки
Номер патента: 1770408
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Баталой, Латфулина, Лысяная, Лысяный
МПК: C21D 9/52
...очередь относительного удлинения и к увеличению их разброса по длине проволоки. При охлаждении проволоки со скоростью 270-400 С с температуры меньшей, чем температура порога рекристаллизации стали, вследствие стабилизации границ зерен в стали и растворимости углерода в ней пластичность проволоки остается высокой. Кроме того, в этом случае исключается возможность охрупчивания медной оболочки вследствие диффузии в нее легкоплавких примесей,Нижняя граница рекомендуемого интервала скорости охлаждения (270 С/с) определена для случая охлаждения сталемедной проволоки в воде, подогретой до температуры 35 С, максимальной температуры в условиях промышленного производства. Верхняя граница (400 С/с) определена для случая охлаждения сталемедной...
Способ производства фасонных электрошлаковых отливок и устройство для его осуществления
Номер патента: 1764801
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Зайцев, Литвиненко, Лысяная, Уваров, Чепурной
МПК: B22D 23/10
Метки: отливок, производства, фасонных, электрошлаковых
...этом устройство не только обеспечивает проведение процесса, но и повышает его экономичность, исключая непроизводительные потери шлака и электроэнергии, необходимые для наведения шлаковои ванны для каждои следующей отливки.Конструкция устройства для осуществления способа производства фасонных. электрошлакавых отливок поясняется на фиг,1.Устройство содержит плавильную емкость 1, в стенке которой выполнено сливное отверстие 2, и литейную форму 3. Емкость 1 снабжена съемной крышкой 4, выполненной в виде полусферы. При установке крышки 4 на плавильную емкость 1 сливное отверстие не перекрывается.Работает устройство следующим образам.После накопления жидкого металла под . слоем шлака в плавильной емкости 1 на нее устанавливают крышку 4,...
Сталь
Номер патента: 1749295
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Бузун, Иванов, Лысяная, Маринин, Мельник, Носоченко, Сахно, Тарасюк, Торлов, Харлашин, Харчевников
МПК: C22C 38/14
Метки: сталь
...и связывании азота в мелкодисперсные нитриды и карбонитриды, что также повышает механические свойства стали.При содержании циркония менее 0,01 мас. указанное его влияние на свойства стали недостаточна значительно, а превышение его в стали (более 0,03 мас. О) приводит к образованию крупных включений, обуславливающих наличие в металле после, прокатки грубых строчек карбидов и карбонитридов, понижающих как пластические свойства, так и ударную вязкость металла.Микролегирование стали ниобием в количестве 0,005-0,010 мас.% также связано с образованием карбонитридов, способствующих измельчению микроструктуры стали, поскольку они тормозят рост зерна аустенита, закрепляя его границы и сдерживая этот рост вплоть до температур...
Устройство для получения полого слитка
Номер патента: 1675029
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Дударев, Ипатов, Кирюшкин, Клименко, Костецкий, Лапин, Лейдерман, Литвиненко, Лысяная, Чепурной
МПК: B22D 7/04
...2, температура этой стенки находится в интервале между температурой расплавления наполнител я 4 вкладыша 3 и температурой жидкого металла слитка, Это способствует интенсивной кристаллизации металла слитка на внешней поверхности оправки 2, а следовательно, и во всем объеме полой отливки, что обеспечивает образование однородной мелкокристаллической структуры слитка. Кроме того, отвод тепла от оправки 2 в количествах, обусловленных температурой расплавления наполнителя 4 и ширинойкольцевого зазора вкладыша 3, предотвращает коробление этой трубы, чрезмерное ее окисление и разрушение под действием высоких температур и значительного статического давления жидкого металла. Это снижает затраты на последующую доводку размера слитка. По мере...
Устройство для ввода ферромагнитных дисперсных материалов в жидкий металл
Номер патента: 1673258
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Баловалов, Гребинко, Затуловский, Католиченко, Клименко, Литвиненко, Лысяная, Нагаевский, Носов, Паско, Скрипник, Цыкуленко, Чепурной
МПК: B22D 11/108
Метки: ввода, дисперсных, жидкий, металл, ферромагнитных
...импульса тока в обмотках соленоидов 6 и 8 упругий элемент 5 г 1 рэн 1)ащает соленоид 6 в исходнг)е положец)е 2 ил которые, благодаря их вэаим 1 пну расположЕНИЮ, РаЗНОИМЕННЫ ПО З 1 гаХУ НЭ ТОРЦаХобмоток, обращенных друг к дру 1 у. Вс 1 едс гвие эого подвижный дискорьй соленоид 6ПРИтЯГИВаЕТСЯ К НЕПСДВ 1 ЛЖНОлУ МЕТЭТЕЛЬНОму соленоиду 8, растягивая при этом упругий элемент 5. Одновременно им 11 ульсноемагнитное поле диско 11 Ого соленоида б Отсекает От потока и захоа-ь,ает порцию ферромагнитного материала 2 Перемещениедискового соленоида 6 . г 1 г,1)цией х мета.ТЕЛЬНОМУ СОЛЕНОИДУ Ч . 11 г )ГНГЕТ,1 ООЦИЮтак;ах .е ниж яя ч .ц: . в 11 с. ;гнитным полем -1 эухоб 1."-но:,1-" ро 1 агнига 7, Уг)лот.;".нна г г;.1.и раэ:,111.т-,яполем...
Устройство дл получения горизонтального слитка
Номер патента: 1664456
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Бешенцев, Богаченко, Гриженко, Клименко, Костецкий, Литвиненко, Лысяная, Медовар, Патон, Саенко, Троянский, Ус, Чепурной, Шатуров, Шукстульский
МПК: B22D 27/04, B22D 7/06
Метки: горизонтального, слитка
...снижает качество слитка, повышает головную обрезь слитка и тем самым снижает экономичность процесса.Если высота стенкивнутренней изложницы 1 будет не менее 0,7 высоты Н наружной изложницы 2, слой шлака на поверхности металла получится слишком толстый, что отразится на экономичности процесса, так как без дальнейшего. улучшения качества металла слитка уменьшится размер слитка, который можно получить, т.е, при одинаковых трудозатратах снижается выход металла.Наличие фланца у внутренней изложницы, ширина которого равна ширине полости между изложницами, исключает контакт шлака, залитого в полость В между излокницами 1 и 2 с поддоном 4, что резко снижает теплоотвод от шлака в поддон, Таким образом, большая часть тепла шлака расходуется на...
Способ сифонной разливки слитков
Номер патента: 1613245
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Бешенцев, Гриженко, Клименко, Костецкий, Литвиненко, Лысяная, Медовар, Саенко, Троянский, Чепурной, Шатуров, Шукстульский
МПК: B22D 7/00
Метки: разливки, сифонной, слитков
...твердой корочки на зеркале,В случае, если отношение суммарной площади сечений отверстий на выходе из каналов сифонной проводки к площади зеркала металла будет больше 0,004, имеет место неблагоприятный характер гидродинамлки распространения струй в отливаемом слитке, выракаюшийся в слишком раннем разрушении затопленных струй жидкого металла, приводящее к поступлению свежих порций жидкого металла, имеющих некоторый перегрев, в нижнюю часть слитка и нарушению процесса напоавленной кристаллизации металла, который начинается сразу же после перекрытия жидким металлом поверхности поддона,После заполнения изложницы металлом на высоту, равную 1012 величинам отношения диаметра одного отверстия к их общему количеству, производят подачу утепляющей...
Способ изготовления технологического инструмента для волочения в режиме гидродинамического трения
Номер патента: 1611483
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Лысяная, Лысяный
МПК: B21C 3/18
Метки: волочения, гидродинамического, инструмента, режиме, технологического, трения
...по торцовым поверхностям с покрытиями.Предложенный способ упрощает изготовление инструмента и расширяет технологические возможности применения инструмента, так как способ его изготовления обеспечивает высокую степень герметизации и, следовательно, более высокое давление сказки, а значит, инструмент можно применять при волочении биметаллической проволоки, труднодеформируемой малопластичной проволоки и т,д,20 Формула изобретения 25 30 31 40 45 Составитель Н. УмнягинаТехред М.Моргентал Корректор Н,Ревская Редактор И. Шмакова.ак."-"3 3790 Тираж 474 Подписное гНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 45 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород,...
Устройство для получения трехслойного слитка
Номер патента: 1502170
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Бешенцев, Клименко, Лысяная, Медовар, Саенко, Торлов, Ус, Шатуров, Шукстульский
МПК: B22D 7/02
Метки: слитка, трехслойного
...быстре, чм происходит подъем зеркала жидкого металл, и возможен контакт поверхности цнтральной вставки непосредственно с зеркалом мтзлла, ца котором сосредоточены неметаллические частицы, з значит и загряз- Ц(ЦИИ М И ЧТЗ.Т.ТЗ С,Ч И 1 К.При толщине пергородки, превышающей 51 расстояния между центральной вставкой и стенкой изложницы, нерегород. ка нрасплав.чяется и в зазор между 1 ргородкой и центральной вставкой затрудцш проникноицие жидкого мталла, что приво,(ич к образовцик в слитке пористост и и ры х,нт.Вы ол неикаждой пргородки из мзтеризлз периферийного слоя слитка, ила. кирукицего даццук грань нлиты в ситке, исключт .я рязннирас(лзвз компонен- ТЗМИ. ЦВХО;51(ИЛ 1 И В СО(тВ ТР(ХСЛОИЦОГО слитк, цто т(кжиривО,ит к уллцшцию (. Г О К 1 Ц...
Способ стыкового соединения биметаллической сталеалюминиевой проволоки
Номер патента: 1362592
Опубликовано: 30.12.1987
Авторы: Белалов, Зуев, Косенко, Лысяная, Лысяный, Рыбаков
МПК: B23K 20/00
Метки: биметаллической, проволоки, соединения, сталеалюминиевой, стыкового
...проблема удаления наружного слоя.Если биметаллическая проволокапроизводится методом накатки алюминиевого порошка на стальной сердечник, можно использовать для стыковогосоединения двух отрезков трубку иэниэкоуглеродистой стали, заполняяее перед пластической деформацией порошком алюминия с герметиэацией трубки по торцам,. П р и м е р, На концах двух отрез Оков биметаллической сталеалюминиевойпроволоки диаметром 2,8 мм и толщиной оболочки 0,2 мм удаляли алюминиевую оболочку на длину 50 мм (на каждом отрезке) . На один из свободныхконцов проволоки помещали трубку изалюминия с внутренним .диаметром3,5 мм и наружным диаметром 4,5 мм,Трубку сдвигали за пределы участка 92сварки, сваривали встык стальныесердечники (на стыкосварочной машине),...
Способ обработки нержавеющей проволоки из хромистых сталей
Номер патента: 1199810
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Белалов, Зуев, Лысяная, Лысяный
МПК: C21D 1/74
Метки: нержавеющей, проволоки, сталей, хромистых
...относится к металлургии, а именно к обработке нержавеющей проволоки.Цель изобретения - повышение маг/нитных свойств изделий за счет снижения углерода в стали,П р и м е р , Нержавеющую проволоку из стали марки 12 Х 13 диаметром3 мм подвергают контактному меднениюФв водном, растворе медного купороса(3%) и серной кислоты (2%). Полученную проволоку с медным покрытием1,5 мкм отжигают в колпаковой печипри 800 С с продувкой рабочего пространства печи воздухом, обогащенным 15водяным паром. В течение 4 ч вьцержки при температуре нагрева и .8 ч ох- .лаждения до 300 С в печи обеспечивают подачу воздуха, обогащенного водяным паром. Глубина полностью обезуглеррженного слоя составляет О, 16 мм,что составляет 20% площади поперечного сечения...
Способ изготовления биметаллической проволоки (его варианты)
Номер патента: 1165538
Опубликовано: 07.07.1985
Авторы: Лысяная, Лысяный, Рыбаков, Серебрякова, Хайбрахманова
Метки: биметаллической, варианты, его, проволоки
...40 и одновременно заполняется большая часть образуемой на поверхности сердечника канавки. Формируемая на пов.ерхности сердечника канавка частично оказывается заполненной металлом и на прочность как самого сердечника, так и биметаллической заготовки, в целом практически не влияет. ЮВ одном из вариантов формируемая канавка может заполняться перед сваркой кромок ленты металлом покрытия, например прутком, форма поперечного сечения которого адекватна профилю 55 канавки. В этом случае процесс сварки протекает как бы на подложке из металла, аналогичного металлу оболочки, а сварной шов получается еще проч.4нее и имеет хорошее качество.Принципиально форма канавки, образуемой на поверхности сердечника, может быть любой, так как в процессе...
Способ изготовления многослойных длинномерных изделий
Номер патента: 1134333
Опубликовано: 15.01.1985
Авторы: Белалов, Зуев, Лысяная, Лысяный
МПК: B23K 20/04
Метки: длинномерных, многослойных
...сердечника из длинномерной проволоки путем последовательного введения сердечника в трубы-оболочки, Остыковую сварку их торцов, обжим посечению 1,Недостатком известного способаявляется снижение производительности получения биметаллической заготовки и ее дальнейшей переработкив готовое изделие, так как длина заготовки в этом случае ограниченадлиной производственного помещения.Цель изобретения - повышение производительности, увеличение выходагодного.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу изготовления многослойных длинномерных изделий,включающему сборку заготовкипутем последовательного введениясердечника в трубы-оболочки, сваркупо торцам труб-оболочек, обжим заготовки по сечению, трубы-оболочкирасподагают параллельно одна...
Способ изготовления инструмента для волочения в режиме гидродинамического трения
Номер патента: 1060268
Опубликовано: 15.12.1983
Авторы: Белалов, Лысяная, Лысяный, Рыбаков
МПК: B21C 3/18
Метки: волочения, гидродинамического, инструмента, режиме, трения
...имеет низкий предел упругости и при большой толщине прокладки, вследствие релаксации напряжений,размеры ее со временем изменяются, что приводит к нарушению герметизации в месте стыка и потере давления смазки, Поэтому применяю 1 тонкие прокладки толщиной 0,4 - 0,7 мм. Но тонкие пластичные прокладки разрываются при периодической сборке инструмента. Это сйижает надежность работы инструмента и не позволяет использовать прокладки многократно.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и уменьшение износа кайала напорной трубки.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления инструмента для волочения в режиме гидродинамического трения, включающему закалку напорной трубки из высокоуглеродистой стали и...
Щетка
Номер патента: 1005768
Опубликовано: 23.03.1983
Авторы: Лысяная, Лысяный, Туктамышев
МПК: A46B 3/00
Метки: щетка
...щетины 111.Однако в данной щетке не может быть использована щетка из тонкой,высокодрочнойПпроволоки с высокой плотностью набивки,что не позволяет использовать ее в режимерезания,Цель изобретения - расширение эксплуата.ционных возможностей.35Указанная цель достигается тем, что щеткаимеет держатели пучков проволочной щетины,выполненные в виде кольцевых обойм, последовательно установленных по длине пучков,и средство для фиксации обойм в корпусе.Причем средство для фиксации обойм вкорпусе содержит винт и отверстия для вин.тов, выполненные в корпусе и расположенныерадиально.На чертеже представлена щетка,.6 родольныйразрез.Щетка содержит выполненный в виде гильзыкорпус 1, в котором размещейы пучки 2 проволочной щетины, с...
Способ стыкового соединения биметаллических прутков
Номер патента: 863259
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Лысяная, Лысяный
МПК: B23K 31/02
Метки: биметаллических, прутков, соединения, стыкового
...ными оболочками соединяемых прутков наплааляют материал оболочки до аос- Щ становления ее геометрических размероа. Место наплавки (сварки) защищают механической обработкой. Так как стальная оболочка промежуточного эле" мента при наплавке выполняет роль подкладки, то при наплавке обеспечивается качественный сварной шов. Минимальную толщину стальной оболочки промежуточного элемента выбирают из условия равенства ее глубине внут реннего грата. Оптимальную толщину стальной оболочки промежуточного эле. мента определяют иэ условия постоян" стаа временного сопротивления разрыву по длине заготовки (включая наиболее опасное сечение а месте стыка оболочек двух прутков),Дальнейшее увеличение толщины стальноЦ оболочки или замена биметаллического...
Способ изготовления жаростойкойпроводниковой проволоки
Номер патента: 823034
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Лысяная, Лысяный
МПК: B23K 20/04
Метки: жаростойкойпроводниковой, проволоки
...950 С, запрессовывают отрезки прутка из стали Ст. 25 по ГОСТ 17305-71 длиной 150 мм и 10 мм, диаметром 10,5 мм. После чего нагретые участки трубы охлаждают в воде. Передний конец заготовки (со стороны запрессованного отрезка прутка) подвергают остро:;шо на ротационно-ковочной машине. Многослойную заготовку осаживают до плотного соприкосновения слоев. В дальнейшем многослойную заготовку перерабатывают в проволоку по технологии, принятой для пр) - волоки медный сплав-ниобий-медь-нержавеющая сталь, предусматривающей термообработку проволоки при температуре 850 С.823034 Формула изобретения Составитель Л. Камынина Редактор О. Малец Техред А. Бойкас Корректор Н. Стец Заказ 1952/13 Тираж 1148 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР...
Способ определения жаростойкостиметаллической проволоки c покры-тием
Номер патента: 796738
Опубликовано: 15.01.1981
Авторы: Кузина, Лысяная, Лысяный
МПК: G01N 3/60
Метки: жаростойкостиметаллической, покры-тием, проволоки
...и охлаждении образцов с выдержкой при максимальной температуре цик ла в течение заданного времени, После каждого цикла производят удаление образовавшегося за цикл слоя окалины. Удаление окалины производят в водных растворах кислот, обеспечивающих рав- щ номерное стравливание слоя окалины при минимальной скорости травления материала покрытия, Удаление окалины после каждого цикла позволяет интенсифицировать воздействие Испытательной срецы при сохранении напряженного состояния образца, Для упрощения определения общего времениТ выдержки при циклических испытаниях, диаметр эталонного образца выбирают равным удвоенной средней толщине покрытия основного образца. В процессе испытания покрытие основного образца, имеющего остаточные...
Способ изготовления медной проволоки
Номер патента: 484965
Опубликовано: 25.09.1975
Авторы: Лысяная, Лысяный, Тарнавский
МПК: B23P 3/06
...пруток надевают ниобневуютрубу,и собранную заготовку протягиваютс обжатием, достаточным для устраненияра между ними. э о етения посо и готовления ме ния сердечн оболочке иэ чаюши аной проволока состава путем раэме медь-ниобий стали, о т л с ц лью эвщ нержавеющейся тем, ч слоя от диффу Разо ты ниобиево(72) Авторы изобретения А, Л. Тарнавский,(73) Заявитель Научно-иссле Лысяный и А.Э. Лысянв Полученный биметаллическкй прутоквставляют в медную трубу или оборачивают его медной лентой и подвергают плотняюшей про мжке.Пруток состава медь-ниобий-медьвставляют в трубу из нержавеющей стали д полученную заготовку подвергают мноСтократному волочению с суммарным обжвтием 6 С - 70 Ъ. Дальнейшая обработка состоит иэ чередующихся операций...