Проневич

Номер патента: 326899

Опубликовано: 20.02.2006

Авторы: Быков, Золотухин, Ицкович, Каулин, Курсаков, Проневич, Смирнов, Улановский

МПК: B64D 13/08, F28D 9/00

Метки: теплообменник

Теплообменник, например, для летательных аппаратов, содержащий корпус с входным и выходным патрубками и каналом для прохода охлаждаемой (нагреваемой) среды, выполненный с поворотами под углом к продольной оси теплообменника, в котором размещены противоточные жидкостные и воздушные панели, образованные пластинами с внутренними гофрами и разделенные между собой буферными полостями с теплопроводящими перегородками, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена, в нем перпендикулярно к гофрам в месте поворота канала установлены перфорированные перегородки.

Номер патента: 1808850

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Клюев, Ламоткин, Новиков, Проневич, Пуят, Страх, Стромский, Шляшинский, Эрдман

МПК: C09F 1/04

Метки: канифолетерпеномалеиновой, смолы

...отгоняютнепрореагировавший скипидар. ВыходКТМС составляет 93,1 %, КТМС - твердоестекловидное вещество коричневого цветас температурой размягчения 72"С и кислотным числом 272 мг КОН/г, Площадь растекания припоя "Я" составляет 75 мм .Продукт растворим в спиртах, эфирах и ацетоне.Остальные примеры выполнены аналогично примеру 1, отличаются количествомвведенного катализатора и приведены втаблице 1,Из данных табл, 1 видно, что увеличениемассы вводимого катализатора СНз от 0,03до 0,25 % мэс, приводит к увеличению выхода целевого продукта с 93,1 до 98 %,При этом длительность процесса составляет 5 - 9 часов. К,ч, = 265 - 272 мг КОН/г,т. разм, = 67,4-72 С, площадь растекания. припоя Я = 70,1 - 75 мм .В таблице 2 приведены физико-химические...

Номер патента: 1807051

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Белый, Дегтяренко, Израилев, Клюев, Ламоткин, Новиков, Пешков, Проневич, Пуят, Рудакова, Саранин, Страх, Чередниченко, Шляшинский

МПК: C07D 209/48, C23F 11/14

Метки: антикоррозионной, антимикробной, добавки, кабелей, пропитки

...170 С втечение 2 ч. Выход готового продукта составляет 98 - 99%. Содержание М-(оксиэтил)имида терпеномалеинового аддукта в35 терпеномалеиновой смоле составляет42,5%, Кислотное число 105 мг КОН/г и температура размягчения 81,5 С. Спкектроскопические характеристики продукта те же,что и в примере 1,40 П р и м е р 4, В реактор загружаюттерпеномалеиновую смолу (100 в.ч.) и моноэтаноламин (12 в.ч,), Реакцию проводят в .условиях по примеру 1 до достижения кислотного числа 70 мг КОН/г, Процесс имиди 45 зации проводят при температуре 170 С втечение 2 ч, Выход готового продукта составляет 98-99%. Содержание И-(оксиэтил)имида терпеномалеинового аддукта втерпеномалеиновой смоле составляет50 52,2%. Кислотное число 70 мг КОН /г и температура...

Номер патента: 1784468

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Ламоткин, Марцуль, Проневич, Соловьева, Хорошун

МПК: B29C 45/24

Метки: глянцевых, древесноволокнистых, листов, плит, производства

...давлении 5,5 МПа в течение 8 мин. Послеэтого пресс-размыкают,"и прессования волокнистого ковра аналогична примеру 1, а расход омыленного едким натром 20 о -ноговодного растворатерпеномалеиновой смолы приведен в таблице.П р и м е р 6. Отличается от примера 1тем, что раствор терпеномалеиновой смолына поверхность древесноволокнистого ковра не найосится.Результаты испытаний приведены втаблице.Как "видно из данных, приведенных втаблице, нанесение раствора терпеномэлеиновой смолы обеспечивает очистку глянцевых листов, одновременно способствуя гидрофобизации поверхности плит. Нанесениетерпеномалеиновой смолы в количестве5 меньшем чем 70 г/м значительно удлиняетвремя очистки и снижает гидрофобныесвойства поверхности плит....

Номер патента: 1749289

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Жуков, Жучков, Косенко, Мальцев, Манахов, Попов, Проневич, Спирин, Чернега, Чумарев, Ярин

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...а также врезультате образования дисперсных нитридов является эффективным регулятором величины зерна, препятствует старению имоЖет оказывать положительное влияниена хлэдостойкость стали. Кремний являетсяраскислителем стали,Сплавы выплавляют в крупнолабораторной дуговой печи с мощностью трансформатора 100 кВА, В качестве шихтовыхматериалов используют ниобиевый концентрат состава,мас.%;ЙЬОь 39; 3 Ог 12; ТЮ 2 8; ЕгО 4; МдО 3;СаО 24; металлоотходы состава, мас.%. ИЬ20%; Т 20%; Сц остальное; железорудныеокатыши (ге 20 з - 96 мас,%); алюминий иизвесть;Шихту загружают в печь, расплавляют ивыдерживают в расплавленном виде в течение 20-30 мин, Полученный расплав выпускают в изложницу. После остывэния расплава металл отделяют от шлака, чистят...

Номер патента: 1734872

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Артамонов, Ковалева, Проневич, Шершнев, Яромицкий

МПК: B05C 3/12

Метки: длинномерные, нанесения, нити, полимерного, расплавленного

...каналами и отводами, Сечение отводов регулируется индивидуальными клапанами.3 ил. пус 1 и крышку 2, соединяемые между собой винтами 3 через уплотнительную прокладку 4. Крышка 2 содержит электронагреватели 5, а в корпусе 1 имеется приемная камера 6, соединенная распределительным каналом 7 с отводами 8, сечение которых регулируется клапанами 9, перемещаемыми по резьбовым соединениям, закрепленным в корпусе 1 гильз 10, фиксируемых также накладной планкой 11. Отводы 8 сообщаются с нитепроводами 12, заканчивающихся фильерами 13, через которые проходят нити 14. В корпусе 1 размещен термодатчик 15 для контроля за температурой емкости.Устройство работает следующим образом,Включают электронагреват переменного тока. Клапанами 9 ют отводы 8, а в...

Номер патента: 1680725

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Васильев, Гришин, Ламоткин, Липлянин, Новиков, Проневич, Шишкин, Шумский

МПК: C08K 13/02, C08K 5/09, C08L 9/00 ...

Метки: резиновая, смесь

...долей неомыляемых веществ не более 4 мас.Х при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Комбинация синтетических каучуков общего назначения 100Сера 0,7-2,0Б-Циклогекснлбензотиазолсульфенамид0,7-1,7Оксид цинка 4,0-6,0Стеариновая илиолеиновая кислотыили их комбинация вмассовом соотношении1:1 1-4Замедлитель подвулканизацииТехнический углеродМягчители11 ротивостарителиЗащитный воскТерпеномалеиноваясмола 0,5-1,5 50-60 11-14 3-6 1-20,5-1,5 Таблица 1 Состав резиновых смесей, иасч Компоненты 11 о изобретенного Контрольные5 1 6 Известные Т 14 1 ис, 4-пс лиизопреновый каучук СКИ50 эО 50 зО 50 вО 50 эО Бутадиеновыйкаучук СКД 50,0 30,0 50,0 30,0 Бутадиен-метилстирольный каучук СКИСЗОАРКИ 15 20,0 20,0 10 10 О 7 Сера 1,0 В-Циклогекспл"...

Номер патента: 1659121

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Григорьев, Проневич, Савченко, Уваров

МПК: B05C 1/10

Метки: давлением, движущегося, пропитки

...заправляют согласно фиг, 4 Затем подводят рычаги 12 с прижимными валками 13 к бабарану 1. В пазы рычагов 12 вкладывают винты 15 и с помощью гаек 16 20 устанавливают необходимое натяжение йружин 14Для установки в соответствии с режи- мом пропитки угла охвата барабана 1 про- питываемым материалом 19 вращением 25 маховичка 8 через передаточный механизм 7.1 кронштейны 5 с установленными иа них валками 13 на рычаге 12, 11 и 10) проворачиваются на требуемый угол, При этом синхронно через передаточный механизм 7,2 на тот же угол, что и кронштейны 5 поворачиваются заглушки-секторы б.Дпя перекрытия неоабочей эоны барабана при изменении угла охвата барабана 1 до вращения маховичка 8 ослабляют стопо ры 18 и валки 10 и 11 свободно вращаются, Затем...

Номер патента: 1599385

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Ламоткин, Лыщенко, Мельников, Новиков, Проневич, Страх

МПК: C08F 222/06

Метки: смолы, терпеномалеиновой

...цветностью взаимодейст родов с мал150-190 С в ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРПЕНОМАЛЕИение относится, к получеалеиновых смол, которыеспользованы в шинной проИзобретение позволяетпеномалеиновую смолу сразмягчения 45-67 С иоо Гарднеру 4-5 за счетия терпеновых углеводоиновым ангидридом приприсутствии воды, взятой0,3-0,6 мас.Ф от малеиРида. 1 табл,1599385 вой смолы, в то время как увеличениесодержания воды до 0,7 мас,/ по отношению к малеиновому ангидриду приводит к снижению температуры размягчения целевого продукта. Формула и з о б р е т е н и я Данные опытов приведены в таблице. 10Из таЬлицы видно, что увеличение температуры процесса до 2000 С приводит к повышению цветности получаемой смолы, а снижение температуры процесоса до 140 С приводит к...

Номер патента: 1482906

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Казарицкая, Красиева, Ламоткин, Новиков, Проневич, Свидрицкая

МПК: C07C 13/60

Метки: олигомеров, терпенов

...Термообработка катализатора при температурах 140 и 180 С приводит к снижению каталитической активности данного, катализатора по отношению к терпеновым углеводородам и уменьшению выхода целевого продукта. 0Кроме АСмогут быть использованы алюмосиликатные катализаторы АС,и АС-.39, которые отличаются от АС содержанием оксида натрия, для приготовления модифицированного катализатора. Алюмосиликатный катализаторАСимеет следующий состав, мас. .:окись алюминия 9-15, окись кремния83-89, окись железа 0,2 и окись натрия 0,38. Данный катализатор является,механически прочным и при пропиткеего ортофосфорной кислотой не происходит разрушения зерен, в то времякак снижение содержания окиси алюминия в алюмосиликатном катализатореприводит при пропитке его...

Номер патента: 1351942

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Гурьян, Коленников, Ламоткин, Проневич

МПК: C08G 8/30

Метки: смолы, терпенофенолформальдегидной

...(1 м),21 г формальдегида (0,7 м) (в виде33 Е-ного водного раствора формалина),что соответствует мольному соотношению фенола к Формальдегиду 1: 0,7,и 126 г терпеномалеинового аддукта(0,5 м), что соответствует мольномусоотношению Фенола к терпеномалеиновому аддукту, равному 1:0,5, полученного из живичного скипидара без пи -иена, загружают в реактор, снабженный мешалкой, термометром и холодильником, Смесь нагревают до температу -оры 100 С и кипятят 1 ч с обратнымхолодильником, После этого воду постепенно выводят в ловушкуДина-Старка, а отгоняющиеся с ней летучие компоненты возвращают в зону реакции.По окончании отгонки воды продолжаютнагрев до температуры 260 С и выдерживают при этой температуре до достижения кислотного чи"ла 38 мг...

Номер патента: 1227603

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Власов, Григорьев, Крашенинников, Мельников, Проневич, Смирнов

МПК: B68G 7/12

Метки: крепления, мебели, мягкие, пуговиц, элементы

...на станине 1. На стойках 5, 6 и 11 установлены рамки 15 с планками 16, которыемогут при переналадке нашаг прошивки изделия 13 горизонтально перемещаться и закрепляться ца рамках 15с помощью втулок 17 и винтов 18.Стойка 5 несет рамку 15 и план ки 16, ца которых установлены при помощи платиков 19 обжимные элементы,состоящие из двух разрезных втулок20 и 21 и соединенных между собойстержнями 22,Стойка б, установленная ца каретке 4, также несет рамку 15 с планками 16, на которых установлены зажимы 23 с иглами 24, Иглы 24 установлены в зажимах 23 при помощи винтов 25 ца штоках 26 цилиндров 27привода игл 24, Цилиндр 27 приводаигл 24 закреплен ца планках 16при помоши винтов 28 и платиков 29,На иглы 24 надеваются шнуры 30 спуговицами 31, Втулки...

Номер патента: 1154003

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Клейменов, Ковалева, Крашенинников, Проневич, Шершнев, Яромицкий

МПК: B05C 3/12

Метки: диэлектрика, длинномерный, материал, нанесения

...достигается тем, что устройство для нанесения диэлектрика на длинномерный материал, включающее теплоизолированную плавильную емкость, нагревательные элементы для ее нагрева, установленные в дне плавильной емкости с воэможностью возвратно-поступательного перемещения, направляющие трубки и соосные им выходные фильеры, снабжено механизмом перемещения и Фиксации направляющих трубок, выполненным в виде закрепленной на плавильной емкости поворотной рукоятки и шарищто на ней закрепленного рычага, соединенного с направляющей трубкой посредством фиксатора.На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вертикальный раэУстройство включает плавильную емкость 1 с крышкой 2 и днищем 3, которое крепится на станине 4 с помощью кронштейна 5 и винтов 6....

Номер патента: 1137074

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Григорьев, Крашенинников, Проневич

МПК: B68G 7/12

Метки: мебели, мягкие, прикрепления, пуговиц, элементы

...передвигающимися вдоль стола. и обеспечивающими зажим обрабатываемого изделия 15,На стойках 2, 5 и 6 смонтированырамки 6 (фиг,2, 4, 5), па которыхрасположены втулки 17 с винтами 18для крепления планок 9. На планках 19 крайней подвижной стойки 5смонтированы с возможностью перемещения зажимы 20, которые могут фиксироваться на планках 19 с помощью гаек 21 и шайб 22 (фиг 7 и 8)В зажимах 20 установлены иглы 23с двухсторонними заточками (фиг.7),а на планках 19 установлены полыеконуса 24. Устройство работает следующим образом.Оператор устанавливает обрабатываемое изделие 15 на подвижный стол 3, зажимает его с двух сторон с помощью кронштейнов 4 и включает подачу крайней подвижной стойки 6.Подвижная стойка 6 со столом 13 и изделием 15...

Номер патента: 1053894

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Григорьев, Павлова, Проневич, Савченко, Солодушкин

МПК: B05C 1/10

Метки: давлением, движущегося, пропитки

...устройство, общий видф на фиг,2 - узел нанесения пропиточного состава; на фиг.З и 4 - варианты взаиморасположения элементов узла нанесения пропиточного состава; на фиг.5 - вариант выполнения заслонки.Устройство включает гидравлическую систему для подачи и сбора пропиточного состава с емкостью 1, прижимные валки 2,барабан 3 с отверстиями. Внутри барабана установлен патрубок 4,с отверстиями для подачи пропиточного состава. Барабан 3 снабжен установленной вне его рабочей зоны заслонкой 5, выполненной в виде желоба, внутренняя поверхность которого эквидистантна цилиндрической поверхности барабана. Заслонка 5 установлена с воэможностью перемещения в плоскости, перпенди- кулярной продольной .оси барабана. Прижимные залки 2 установлены с...

Номер патента: 1043472

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Захаров, Зеленов, Кринин, Проневич, Райкин

МПК: F28F 9/22

Метки: аппарата, патрубок, теплообменного

...сечением, содержащий участокс квадратным цыходным сечением, сопряженный с ним криволинейный учас ток с переменным радиусом кривизны,прямоугольным выходным сечением идефлектором, уствновлениым внутри негос целью обеспечения заданного направления потока теплоносителя З 3,Известен патрубок теплообменного аппьрата с переменным поперечным сечением,.содержащий у асток с круглым входными квадратным выходным сечениями и сопряженный с ним криволинейный участокс переменным радиусом кривизны и прямоугольным выходным сечением, и установленный в криволинейном участке йатрубка дефлектор 4.В известных патрубках хотя и обеспечивается безотрывность потока, однаконе наблюдается значительного снижениянеравномерности выходного поля скоростей,так как...

Номер патента: 1024294

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Клейменов, Плюснин, Проневич

МПК: B29D 27/00

Метки: вспененных, форма

...нижних с овальными отверстиями петель, соединенных проходящей через них и расположенной в плоскости разъема полуформ осью, на которой шарнирно смонтирован винт с возможностью фиксации на перемычке, связывающей нижние петли, причем большая ось овальных55 снабжена опорами 23, Принцип работы формы следующий. Перед формованием изделия необходимодобиться плотного (беззазорного) прилегаотверстий, нижних петель направлена перпендикулярно плоскости разъема полуформ.Овальные отверстия в петлях на нижнейполуформе и незафиксированный гайкамивинт дают возможность обеспечить плотное прилегание полуформ по плоскости разьема без смешения друг относительно другав горизонтальной плоскости. Чтобы не нарушить такое положение полуформ в процессе формования...

Номер патента: 986791

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Крашенинников, Проневич, Уваров, Яромицкий

МПК: B27M 3/34

Метки: корпусных, склеивания

...1 на фиг6 - то же, склеивание верхней части корпуса; на Фиг. 7 - то же, склеивание корпуса, операция обжима Г-образными упорами.1 Устройство для склеивания корпус,ньпс изделий включает станину 1, на ;которой смонтированы каретки 2 с клеевыми головками 3, установленными на направлякщих 4, н сборочный ста пель 5 с поворотными боковыми секциями б и упорами 7 с гидроцнлиндрами8 и привод 9, прн этом упоры 7 сборочного стапеля 5 смонтированы на наружных сторонах 10 повороТных боковых секций 6 и выполнены Г-образной формы, причем вертикальные стойки 11 упоров 7 шарнирно соединены со штоками 12 гидроцнлиндров 8, а направляющие 4 кареток 2 кннематически связаны с приводом 9, расположен 9 об 791ным на станине 1 с возможностью поворота в...

Номер патента: 934936

Опубликовано: 15.06.1982

Автор: Проневич

МПК: A01B 49/06

Метки: агрегат, комбинированный, посевной

...высевающего устройства. Над транспортером 3 установлены устройство 8 регулирования слоя почвы и дополнительный рыхлящий рабочий орган, выполненный в виде зубовой бороны 9. За934936 Формула изобретения Составитель Г. ЖуравлеваТехред А. Бойкас Корректор В. СиницкаяТираж 699 ПодписноеГосударственного комитета СССРела м изобретений и открытийсква, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор А. Долини Заказ 394/1 ВНИИП по 3035, М филиал ПППподрезающим рабочим органом 1 установлен дополнительный прикатывающий каток 10, Высевающее устройство включает семенные бункеры 11 и 12, соединенные между собой транспортером 13, и высевающие аппараты 14 с сошниками 15. Между устройством 8 регулирования слоя почвы и зубовой...

Номер патента: 903153

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Белкин, Бельский, Животков, Проневич, Романов

МПК: B29C 17/12

Метки: облоя, полимерных, удаления

...цепь охватывает звездочку 7 и натяжную звездочку 8. Последняя через цепную передачу 9, приводную звездочку 10 и вариатор 11 соединена с мотор-редуктором 12, а звездочка 7 - с транспортером 2.Йа раме 3,установленной на стойках13, смонтированы эксцентрики 11 механизма регулирования зазора между узломприжима и обрабатывающим инструментом, шарнирно соединенные с рычагами15, соединенными между собой штангой16, Рычаги 15 снабжены Фиксатором 17(в виде подпружиненного штыря) их положения относительно станины 1 вкоторой выполнены отверстия 18 подФиксатор,Под узлом прижима на станине смонтирован рабочий стол 19, состоящийа 59из двух частей с кулачковым механизмом 20 регулированил его подъема иопускания,.Обрабатывающий инструмент состоитиз...

Номер патента: 882022

Опубликовано: 15.11.1981

Автор: Проневич

МПК: H04N 5/193

Метки: диафрагмы, камеры, перредающей, телевизионной, электродвигателем

...детектором 3, и постоянное напряжение, пропорциональное среднему уровню видеосигнала, поступает на инвертор 6 непосредственно, а наинвертор 7 - через делитель на резисторах 9и 10.Коэффициент усиления усилителя 2 подбирается таким образом, чтобы при номинальномвидеосигнале на инвертор 6 поступал уровеньнапряжения, равный порогу срабатывания этого инвертора.При уровне видеосигнала ниже номинальногона выходе инвертора 6 имеется логическая единица". Так как на входе инвертора 7 из-за наличия делителя, уровень напряжения еще ниже,то на его выходе имеется также логическая"единица", а на выходе инвертора 8 - логический "нуль". При этом транзистор 11 левогона чертеже) выходного каскада и транзистор12 правого выходного каскада открыты, а...

Номер патента: 859379

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Волошин, Жуков, Колесников, Курамин, Ломоносов, Негрей, Проневич, Смирнов, Толстов, Шестак, Шумовский

МПК: C08F 110/06

Метки: полипропилена

...партиями объемом 8 м. Порошок взвещенного треххлористого титана в количестве40 кг загружают под током азота, гептаиовуюфракцию подают из системы циркуляции в ко5 859379 личестве 8 м и через счетчик азотом загружают 80 кг диэтилалюминийхлорида, содержашего 0,5 вес.% этилалюминийдихлорида. Концентра. ция треххлористого титана в комплексе состав. ляет 5 г/л,5Расход каталиэаторного комплекса в реакторы 6 и 7 осушествляют непрерывно дозировочными насосами соответственно в количестве 350 л/ч.В реакторы 6 и 7 непрерывно подают пропилеи в количестве 2388,5 кг/ч, гептановую фракцию в количестве 2886 л/ч и водород до концентрации водорода в газовой фазе 1,2 об.%. Полимеризацию в реакторах проводят при 6,5 ати и 70 С, время пребывания компонен-, 5...

Номер патента: 793793

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Белкин, Григорьев, Животков, Проневич

МПК: B29D 27/00

Метки: вспененныхизделий, форма

...дозированная порция пенополиуретана,При закрывании формы пружины 13 растягиваются до полного смыкания верхней инижней частей формы. После этого поворотом рукояток 20 клиновых зажимов запираются боковые части формы. Затем запирается передняя часть формы дополнительными винтовыми зажимами путем вводавинта 25 в прорезь планки верхней частиформы.Изобретение позволит повысить качествоформования изделий из пенополиуретана,механизировать открывание верхней частиформы, тем самым улучшить условия трудаи уменьшить металлоемкость формы. Форма включает нижнюю 1 и верхнюю 2разъемные части и формующую полость 3,На верхней части формы установленавтулка 4 (из фторопласта) с отверстиемдля выхода газов, выполненным в виде обратного конуса,...

Номер патента: 608810

Опубликовано: 30.05.1978

Авторы: Гинзбург, Иваненко, Иванова, Проневич, Стротиенко, Шестак

МПК: C08F 110/06

Метки: полипропилена

...превышает 500 мл. При отпарке полипропилена смесью, содержащей воду, достигается полное удаление ионов хлора из полипропилена, так как растворимость ионов хлора в водных растворах не ограничена, в то время как в смеси спирта с бензином она незначительна,Кроме того, эффективность удаления хлора, заключенного в порах полимера, повышается за счет дополнительной отмывки его водным спиртом или водой, которая становится возможной после удаления бензина.При указанном способе отмывки исключается загрязнение полимера продуктами коррозии, так как процесс отпарки ведется в нейтральной или щелочной среде.П р и м е р 1. В реактор загружают 350 мл бензина, 0,23 г а-Т 1 С 1, и 0,98 г диэтилалюминийхлорида, смесь нагревают до 70 С, вводят пропилеи до...

Номер патента: 532603

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Волошин, Жуков, Проневич, Шевляков, Шестак, Шилов

МПК: C08F 110/06

Метки: полипропилена

...кг// час растворителя - гексановой фраКции и89,75 кг/час растворенного пропилена, изИполимеризатора через выгрузочный клапанпоступает в аппарат 13, куда вводят 880 л// час раствэра изопрэпиловэго спирта концентрацией 15 вес,%,Содержимое из аппарата 13 поступаетна разложение катапизаторного комплекса,центрифугирование и сушку полимера,Высушенный полипропилен имеет следуюшие свойства: показатель текучести расплава 6,6 г/10 мин; зола 180 ррт; насыпнойвес 350 г/смсодержание изотактическойчасти, не растворимой в кипящем гептанев течение 6 час - 97,5 вес,% гранулометрический состав, определенный ситовыманализом, размеры частиц 50-400 мкм составляют 98,4 вес,%, (размер ячеек, мкм:1000, 630, 400, 315: 250,: 63, 50; фракция (вес.%): 0,4; 1,2;...

Номер патента: 512212

Опубликовано: 30.04.1976

Авторы: Волошин, Давыдова, Проневич

МПК: C08F 10/06

Метки: полипропилена

...А. Горячев Текред Е. Подурушина Корректор Л. Котова Реда кто о Т. Никольская Заказ646,/ Изд.1460 Тираж 630 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретении п открытий 113035, Москва, )К, Раушская наб., д. 4/5Тппограпя, пр. Саптнова, 2 Общее ко;ичесгво полш,ропплепа с одерясанисм изотактической фракпии 98 вес, % составляст 210 г, что соответствует 266 г поли пропилена на 1 г треххлористого титана.Молекулярно-весовое распределение, определенное методом фракционирования, равно 2,6.П р и м е р 2. В реактор из нержавеющей ста. ли емкостьо 2,9 л загружают 600 мл гексановой фракции с интервалами кипения 65 - 86 С, 26,4 мл диэтилалюминийхлорида с концентрацией 1,1 моль/л и 0,8 г треххлористого титана,...

Номер патента: 495326

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Волошин, Гурская, Жуков, Каширина, Проневич, Шестак, Шумовский

МПК: C08F 3/08

Метки: полипропилена

...Л. Денискина Заказ 1050/14 Изд. Ме 1097 Тираж 593 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 19 ати, температура 63 - 68 С, время пребывания компонентов в зоне реакции 3 - 4 ч, молярное с)отношение диэтилалюминийхлорида, дипзопрспилового эфира, треххлористого титана 3,7: 0,06; 1, соответственно, Концентрирование водорода в газовой фазе 1,2 - 2,0 об. /о, Суспензия полипропилена 100 л/ч, состоящая из 6,0 кг/ч полипропилена, 17,5 кг/ч бензина и 10 кг/ч растворенного в бензине пропилена, поступает во второй реактор, куда непрерывно вводят 6,4 г/ч триэтилалюминия в бензине и водород до концентрации в газовой фазе 1,2 - 2...

Номер патента: 467909

Опубликовано: 25.04.1975

Авторы: Волошин, Иванова, Проневич, Солонецкий, Шумовский

МПК: C08F 3/10

Метки: полипропилена

...из исцарипримере 2. Получают 141 г полипропилена теля, имел показатель текучести расплавас показателем текучести расплава 28 г/102,77 г/10 мин,мин. П р и м е р 8. Используют прием приП Р и м е р 4. Используют прием при- мера 7 Из Реактора получают пслицропиленсмера 1 за исключением того, что концент показателем текучести расплава 7,33 г/10рация водорода в газовой фазеоб.%, По- минлучают 215 г полипропилена с показателем Полипропиленовую суспензию иэ реактотекучести расплава,1 г/10 мин, ра выгружают в сборник -испаритель, кудаП р и м е р 5. Используют прием при- одновременно подают из мерной бюоеткимеРа 4. Давление понижают Ло 1 етн н но бпоРпннмн по О,Об л/нее ннгнбнтоР.гнпп н,царяют пропилеи при 70 оС в течение 1 час. Испарение...

Номер патента: 466113

Опубликовано: 05.04.1975

Авторы: Гендельман, Ковалева, Кораблева, Проневич, Филькин

МПК: B29C 27/02

Метки: полимерных, сварки

...рукоятку 1 о.На корпус сварочного инструмента надеваются насадка 16, направляющий полоз 17 и клиновой прижим 18, находящийся непосредственно за медным наконечником 12, Насадка 16 оканчивается обоймой 19, к которой крепится шланг местной вентиляции 20, обеспечивающий отсос вредных газов, выделяющихся при сварке, непосредственно из рабочей зоны.1-1 аиравляющий полоз 17 устанавливается на деревянный борт 2 стапеля и выполняет4661133две функции: воспринимает вес сворачногоинструмента, облегчая труд рабочего, и позволяет вести медный наконечник инструментастрого горизонтально, точно по свариваемомушву, обеспечивая хорошее качество сварки.Клиновой прижим 18 создает при движении инструмента постоянное давление насварной шов, благодаря чему...

Номер патента: 331097

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Алферов, Афонин, Проневич, Рыльский, Файзулин

МПК: C22B 9/20

Метки: металлбв, плавки, электродуговой

...добавок.Это достигается тем, что в процессе плавки периодически изменяют длину дуги, при этом длинной дугой (2 - 6 см) ведут плавку в течение 10 - 20 сек, а короткой дугой - 3 - 5 мин.Плавка длинной дугой в течение 10 - 20 сея, обеспечивает охлаждение нерасходуемого электрода и не приводит к существенному охлаждению жидкой ванны металла. При поднятии электрода необходимо следить, чтобы его торец не выходил из зоны соленоида с целью предотвращения переброса дуги на стенку кристаллизатора.Перемещение электрода вниз производится до получения короткой дуги (0,5 - 1 см), За время плавки короткои дугон электрод не успевает прогреться до температуры плавления и пары плавящегося металла частично конденсируются на нем. С другой стороны, бур...