Демпфирующая сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(19 С 38/161 5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ шенными демп Цель изобрете рующих свойст поненты при сл мас.7.: углеро 3-3, 2;, мар ган 1,25-1,55; ал 0,1-0,35; жел тав обеспечивсоударяющихсясталь обеспечи(57) Изобретение относитслургии, в частности к стал ирование пр карных автомат ляющих трубах2 табл. метал вы Выявленные слитки олщины б мм и.из п зготавливают демпф аких размеров и фо ась возможность ус аправляющей трубы том демпфирующие эл И прокатывают ретение относится к металл частности к стали с повыше катных полос элементы бы имевнутри енты,При, г щи новит и элемменты и" не ляют в трубе так, что абра пруток при обработке соуда с трубой, а с этими демпфи элементами иэ заданного со атыва яется тава звука проводмикрофон ш станавливают центра трубы ровня пола, ементов тех ех сравнивае мерение уровнядартным образомарки ВШВ стоянии 1 м от т умоаси на вы Размеры соте 1,5 м демпфирующиизготовлени л алей,идентичны,Предлагаемая пониженныи уров обработке прутк бах токарных ав сталь обеспечивань звука (в в направоматов, Ум шума) приляющих труеньшение АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Муромский филиал Владимирского политехнического института (72) Е.Б.Утепов и И,М,Утепова (53) 669,14,018,2,194(0888) (56) Сталь 5 ХНМ, ГОСТ 5950-73Авторское свидетельство СССР М 1183755, кл, Р 16 Р 15/00, 1985ми демпфирующими своиствами, применение которой обеспечивает снижениеуровня шума в механизмах,где происходит в процессе работы соударениедеталей с небольшой. амплитудой, например, в направляющих трубах токарных автоматов,Целью изобретения является повышение демпфирующих свойств стали,Химический состав исследованныхсталей и соответствующие им свойства приведены в табл, и 2,Повышенное содержание углерода икремния в предлагаемой стали способствует образованию в структуре графитовых включений, которые служатпрепятствием на пути распространениязвуковой волны в металле, Повышенноесодержание никеля обеспечивает высокие прочностные характеристики безснижения демпфирующих свойств. фирующими свсиствамиия повышение демпфиСталь содержит комедующем соотношении,0,96-1,01; кремнийц 0,12-0,35; никельминий 0,01-0,08; медьзо остальное, Этот сосет пониженное звучаниедеталей, Предлагаемаявает эффективное демписпольэовании в направ1534088 формула изобретения Демпфирующая сталь, преимущественно для направляющих труб токарных автоматов, содержащая углерод, кремний, марганец, никель, алюминий,1 О Таблица 1 Номерплавки Содержание элементов, мас,%С 81. Мп Н 1 А 1 Сц Ре Предлагаемая сталь0,96 3,00 0,12 1,25 0,01 0,1 Остальное0,06 0,20,08 0,35 098 315 030 140101 320 0 35 1 55Известная сталь1,1 0,24 2,23 0,33 0,06 0,8 П р и м е ч а н и е: В сплаве 4 дополнительно содержится 0,0443 хрома,Т аблица 2 Уровни звука, дБА Номер стали Предлагаемая сталь82,082,584,5Известная сталь88,0 1Составитель ВБростремТехред ЛСердюкова Корректор Л,Бескид Редактор Н,Гунько Заказ 24 Тираж 480 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул, Гагарина, 101 генерируемого шума не только создаетблагоприятные условия труда для рабочего персонала, но и способствуетувеличению долговечности направляю"щих труб, так как устраняется интенсивный удар по корпусу трубы,медь, железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения демпфирующих свойств, она содержит компоненты при следующем соотношении, мас,2:УглеродКремнийМарганецНикельАлюминийМедьЖелезо 0,96-1,01 3,00-3,20 0,12-0,35 1,25-1,55 0,01-0,08 0,1-0,35 Остальное,
СмотретьЗаявка
4409978, 15.04.1988
МУРОМСКИЙ ФИЛИАЛ ВЛАДИМИРСКОГО ПОЛИТЕХНИЧЕСКОГО ИНСТИТУТА
УТЕПОВ ЕРКАСЫН БАЛАПАНОВИЧ, УТЕПОВА ИБРАИМ ИМЖАРОВНА
МПК / Метки
МПК: C22C 38/16
Метки: демпфирующая, сталь
Опубликовано: 07.01.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1534088-dempfiruyushhaya-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Демпфирующая сталь</a>
Способ раскисления стали с содержанием кремния до 1, 4 мас.
Номер патента: 1691402
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Багрий, Бродский, Грищенко, Зигало, Кимстач, Левитан, Павленко, Рязанов, Соболев
МПК: C21C 7/06
Метки: кремния, мас, раскисления, содержанием, стали
...маркахсиликокальция, выпускаемых промышленностью по ГОСТ 4762 - 71.Пределы присадки силикокальция в металл в количестве 3,0-20 кг на 1 т стали10 обусловлены следующим. Присадка 3,0 кгсиликокальция на 1 т стали (при степениусвоения 94 Я позволяет обеспечить нижнийпредел содержания кремния (0,17 мас.,4) дляспокойных марок стали рядового сортамента,15 а присадка 20 кг на 1 т позволяет получитьверхний предел по содержанию кремния(1,4 мас,0/0) для низколегированных сталей(типа 38 ХГС). Увеличеиибмассы присадкисиликокальция выше 20 кг на 1 т стали недо 20 пустимо, так как наблюдается значительноеповышение температуры металла в ковше,что может привести к преждевременномувыходу из строя сталеразливочного ковша изатруднениям при разливке...
Сталь, способ ее производства и комплексный сплав для стали
Номер патента: 1382031
Опубликовано: 20.04.1996
Авторы: Авдеева, Ахадов, Гальперина, Гудов, Джабаров, Жучков, Заславский, Курилов, Левин, Лукин, Максутов, Мальцев, Манушин, Панфилова, Подольская, Рабинович, Смирнов, Соколов, Соляников, Сырейщикова, Туктарев, Чернега
МПК: C22C 38/48, C22C 38/50, C22C 38/58
Метки: комплексный, производства, сплав, стали, сталь
1. Сталь преимущественно для устьевых штоков, штанг, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, ванадий, азот, алюминий, кальций и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения предела текучести, износостойкости и коррозионной стойкости стали, она дополнительно содержит медь, ниобий и стронций при следующем соотношении компонентов, мас.Углерод 0,24 0,34Кремний 0,2 0,4Марганец 0,8 1,5Хром 0,8 2,5Никель 1,15 3,15Ванадий 0,06 -0,18Азот 0,005 0,030Алюминий 0,02 0,05Кальций 0,003 0,020Медь 0,10 0,35Ниобий 0,01 0,03Стронций 0,001 0,003Железо Остальное2. Способ производства стали, включающий раскисление и легирование металла в ковше комплексными...
Состав порошковой проволоки
Номер патента: 611746
Опубликовано: 25.06.1978
Авторы: Григорьев, Грин, Журба, Карпенко, Катренко
МПК: B23K 35/368
Метки: порошковой, проволоки, состав
...шлакообразуюгцей основы в целом повышает рафинирующее действие сварочного шлака, так как в этом случае увеличивается вероятность образования в нем комплексных химических соединений, вызывающих рост неметаллических частичек в жидком металле сварочной ванны и последуюшее их всплывание, улучшает условия очистки металла от серы и фосфора. При много компонентном составе шлака в наиболее полной мере обеспечиваются оптимальные сварочно-технологические свойства порошковой проволоки,В таблице приведены составы компонентов.Порошковая проволока обеспечивает хорошие сварочно-технологические свойства при сварке на постоянном токе обратной полярности. Вылет электрода должен составлять 25 - 30 мм. Перед сваркой порошковая проволока подвергается...
Рафинирующая смесь для чугуна
Номер патента: 1320237
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Бигеев, Бирюков, Вдовин, Уваровский, Ушеров
МПК: C21C 1/04
Метки: рафинирующая, смесь, чугуна
...изсульфата углем (Г 1 а БО +4 С =Ха Б+4 СО).Буру переплавляли, В дальнейшем обареагента дробили и плотно упаковывали для предотвращения поглощениявлаги, Пирротин (РеБ) подвергалитолько дроблению. Все три компонентахранили отдельно. Смесь необходимогосостава готовили непосредственно перед переплавом, смешивая в различныхпропорциях компоненты. 2П р и м е р, Были проведены эксперименты по удалению меди из чугунов смесью в индукционной печи с генератором ЛПЗ, оборудованной граФитовым тиглем.Образец медесодержащего чугунамассой 1,0- 1,2 кг помещали н графитовый тигель, нагревали выше точкиликвидус, На поверхность расплава 10 подавали рафинирующую смесь из расчета 10-15% от массы рафинируемогообразца. Рафинирование проводили...
Материал для звуковода пьезоэлектрического преобразователя
Номер патента: 1762227
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Башкиров, Гусаченко, Медведев, Рахимов
МПК: G01N 29/28
Метки: звуковода, материал, преобразователя, пьезоэлектрического
...уплотнительных седел клапанов, сепараторов подшипников качения и других элементов узлов трения, работающих в диапазоне температур+400 С с низким коэффициентом трения (0,0150,06).В результате проведенных исслездований определены скорость звука (2,бх 10 м/с) при температуре окружающей среды +20 С и относительной влажности 60+10%, установлено, что коэффициент затухания ультразвука в 3,53,7 раза меньше, чем в оргстекле (плексигласе), а удельное акустическое сопротивление равно 3,9 х 10 кг/м с. Исследования проводились на частоте 2,5 МГц,Та кие акустические своиства полиимисравнению с другими полимерами чтительны в качестве твердого матедля звуководов (призм) ультразвуко1762227 25 30 35 40 45 50 Составитель А. МедведевТехред...