Лигатура

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 19) (И) 22 С 25/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ относится к че вательски материалоИ.Н. Быс Кондаков, А.И. Оса Шерман, ов, В,Н. стив тренин, Б.П. Т ул, Г.Н. Ко Амосов 088.8)видетельс22 С 35/ о СССР1982. звготовки И 80 х 00 мм,из которых Я также изготавливали образцы для механических испытаний,Результаты испытаний сведены в таба 3 Изобрллурги Цель относится к че ет р" ости и вГ 1 редлена впорожскта на Ввод в лигатуру серы обеспечивает образование в расплаве чугуна большого количества сульфидов марганца, которые являются центрами графитизации. Благодаря дополнительным центрам графитизации чугун кристаллизуется в тонких стенках с минимальным переохлаждением и поэтому имеет умеренную твер дость в тонких сечениях, за счет этого выравнивается твердость в тонких и толстых сечениях отливок, Содержание серы менее О,1 мас, неэффективно, а фр более 0,4 мас.3 увеличивает склонностьз зззЬ чугуна к отбелу, повышает твердость в тонких стенках, увеличивает разницу твердости в тонких и толстых стенках.Ввод в лигатуру, содержащую азот, титана и углерода обеспечивает получение в лигатуре карбонитридов титана,НОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское сМ 1052556, кл. С изобретения - повышение проч изотропности прочности и тве разных сечениях отливок, агаемая лигатура была выплав роизводственных условиях Заго титаномагниевого комбинаснове попутных продуктов о(табл. 1).При плавке с использованием в шихте предлагаемой лигатуры был получен чугун следующего химсостава, мас.Ф: С 3,30-3,41; В 1. 1,49-1,65; Ип 0,51- 0,57; Ст Оз 10-0,23; Мо 0,01-0,15;Ид 0,01-0,17; Р 0,11-0,15; Т 1 0,012- 0,02; Б 0,04-0,08; Ре - остальноеХимический состав выплавленных чугунов приведен в табл, 2.Выплавленный чугун перегревали до 1480 С, сливали в ковш и разливали. Отливали в сырых песчано-глинистых формах стандартные заготовки 9 30 х х 400 мм для механических испытаний и(57) Изобретениметаллургии, Цешение прочностиности и твердосотливок, Цель длигатуры следующфосфор 01-0,4;ний 01-1,0; никден 0,05-1,0; арод 0,8-2,0; ти0,1-0,4; железо ь изобретения - повыи изотропности прочи в разных сеченияхстигается применениемего состава, мас.ь:хром 0,05-1,0; кремль 0,05-1,0; молибот 0)005-0,01; углеан 0,01-0,05; сераостальное, 3 табл.Формула изобретенияЛигатура для получения чугунных отливок, содержащая фосфор хром, кремний, никель, молибден, азот, железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности и иэотропности прочности и твердости в разных сечениях отливок, она дополнительно содержит углерод, титан и серу при следующем соотношении компонентов, мас,/:фосфорХромКремнийНикельМолибденАзотУглеродТитанСераЖелезо Содержание элементов, мас.3Мп Ст И. Лигатура по примеру Мо Т 1 М Р Б Ге Известная лигатура0,5 0,5 0,5 0,05 15 - , Осталь- ное 1,0 Предлагаемая лигатура005 0,05 0,05 0,010,5 0,5 0,5 0,03 1,0 1,0 110 0,05 0,5 0,5 0,5 0,01 0,5 05 0,5 ,0,05 0,1 0,2 О)1 0,1 О,Й 2 08 О 1 3 1,5 0,5 2,0 1,0 5 0,8 0,5 6 2,0 0,50,005 0,1 0,008 0)2 0,01 О,ф 0,008 0,2 0,008 0,2 Т а б л и ц а 2 Лигатура использо Содержание элементов, мас.3 И 1 Мо Т 1 Р Ы 1 Мп ванная в Сшихте 0,1 0,08 0,01 1,85 0,02 Осталь,1,63 0,6 0,2 й 3, 1)5 ное 0,10 0,18 0,230,17 0,17 0,11 0,0 й0,13 0 060,15 0,08 0,13 О,ОЙ 0,13 0,06 11 11 1111 11 1,9 0,52 1,53 0,55 1,65 0,51 1,56 О,55 1,57 0,57 3, 1)1 3,38 3,ч 0 3,30 3,)о О, 012 0,017 0,020 0,012 0,02 0,01 0,01О, 10 0,080,17 0,150,11 0,070,11 0,07 которые при использовании ее при плавке чугуна переходят в чугун, и повышают прочность чугуна в толстых стенках отливок, при этом выравнивается прочность в толстых и тонких сечениях отливок. Содержание титана и углерода ниже нижнего предлагаемого предела неэффективно. увеличение содер,жания титана выше 0,05 мас.ь приводит к образованию пористости отливок. Уг. лерод свыше 2 мас.Г трудно получитьв лигатуре. Прочность чугуна, выплавленного.с,применением предлагаемой лигатуры, по, высилась на 10/, Разница в прочности и твердости чугуна в тонких (333) и толстых (980) сечениях уменьшена в 1,5-2,0 раза, что свидетельствует о выравнивании прочности и твердости в толстых и тонких сечениях. 0,1-0,М 0,05-1,0 0,1-1,0 0)05-1,0 0,05-1,0 0,005-0)01 0,8-2,0 0,01-0,05 0,1-0,0 Остальное Т а б л и ц а 16Таблица 3 1539227 Лигатура, испол ь зоМеханические свойства чугуна, МПа В пробах И 30 мм В пробах И80 мм Разница вИ 30 мм иИ.80 мм ванная в шихте привыплавкечугуна 6 а ср,НВ ср. 6 в ср. НВ сре Составитель И. БекреневаТехред М. Ходанич Корректор,.С. Цекмар Редактор Т, ЛазоренковЗаказ 192 Тираж 485 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул.Гагарина, 101 1 2 3 4 5 6 187 258 259 261 257 260 235 207 195 197 203 201 152 238 240 243 237 244 180 35 183 . 20 178 19 189 18 179 20 183 16 55 24 17 18 24 18