Липчин
Износостойкий сплав на основе алюминия
Номер патента: 1709746
Опубликовано: 30.10.1994
Авторы: Глущенко, Егорова, Лактионова, Липчин, Постников, Рощупкина, Ясинский
МПК: C22C 21/02
Метки: алюминия, износостойкий, основе, сплав
ИЗНОСОСТОЙКИЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, содержащий кремний, медь, никель, магний, титан, железо, марганец, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств, жаропрочности и твердости, он дополнительно содержит молибден и цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%:Кремний 12,5 - 14,5Медь 2,0 - 4,5Никель 2,0 - 3,0Магний 0,4 - 0,9Молибден 0,2 - 0,7Титан 0,15 - 0,45Железо 0,1 - 0,9Марганец 0,1 - 0,5Цирконий 0,02 - 0,15Алюминий Остальное
Сплав на основе цинка
Номер патента: 1351137
Опубликовано: 30.01.1990
Авторы: Баркалов, Бердник, Городничий, Ефименко, Крюкова, Лепехин, Липчин, Янчук
МПК: C22C 18/04
...ь) Составы опытного сплава содержат те же компоненты, что и предложенный сплан, но их количество выходит за заявленные пределы 13Изобретение относится к области металлургии, в частности к сплавам на основе цинка, предназначенным для использования в качестве конст" рукционного материала при температу" рах 100-150 С,Целью изобретения янляется ловы" шение жаропрочности, литейных свойств и стабильности размеров сплава.Введение в сплав железа (О, 0,5 мас.%) позволяло при некотором снижении пластичности повысить жаропрочность сплава, снизить усадку и горячеломкость, повысить стабильность размеров.Примеры койкретного выполнения. Составы предложенного и известного сплавов, принеденные н табл.1, пла" вили в графитовом тигле. Магний вво" дили в...
Пресс-форма для литья с кристаллизацией под давлением
Номер патента: 1371767
Опубликовано: 07.02.1988
Авторы: Балахнин, Каракина, Ковалев, Липчин, Шишляев
МПК: B22D 18/02
Метки: давлением, кристаллизацией, литья, пресс-форма
...2. В момент заполнения расплавом полостиформы открыты, поэтому воздух изних свободно вытесняется и не препятствует заполнению, При дальнейшем движении вниз матрица 2 упирается в упоры 17 и останавливается.Высота упоров 17 устанавливается так,чтобы весь металл из металлоприемника был вытеснен в полости форм.Плиты 7 и 14 продолжают опускатьсявниз, Телескопические пуансоны перекрывают полости форм в плите 5, достигают поверхности расплава и опускание плиты 7 прекращается. Плита 14продолжает движение вниз, упор 13упирается в плиту 7 и в гидравлической системе 18 плиты 14 создаетсядавление, которое передается гидравлической системе замка 6, вызываяперемещение поршня замка, Подвижнаячасть поршня с помощью штырей илискобы, расположенных...
Пресс-форма для литья с кристаллизацией под давлением комплектуемых деталей
Номер патента: 1342591
Опубликовано: 07.10.1987
Авторы: Бердник, Липчин, Шишляев
МПК: B22D 18/02
Метки: давлением, комплектуемых, кристаллизацией, литья, пресс-форма
...толкателей и выталкивателей в исходное положение и цикллитья повторяется Нижнее значение угла наклона сту 50 пени выбрано из условия обеспечения качества отливок, так как при меньших значениях угла наклона возрастает брак по незаполнению лапок шатуна.Верхнее значение угла наклона выбрано из условия предотвращения смеще 55 ния плит матрицы за счет действия сил трения,Предлагаемая конструкция прессформы позволяет получать одновременно две (или более) разнородные по толщине стенки детали с обеспечением одинаково высокого качества этих отливок, Это достигается тем, что, вопервых, детали работающие в паре, отливаются одновременно в одной оснастке, во-вторых, за счет наклона плоскостей разъема в разные стороны происходит поочередное...
Пресс-форма для штамповки жидкого металла
Номер патента: 1338970
Опубликовано: 23.09.1987
Авторы: Липчин, Ненашев, Пушкарев, Томсинская
МПК: B22D 18/02
Метки: жидкого, металла, пресс-форма, штамповки
...направлении, диафрагма смыкается и запирается по коническому пояску 11. Матрица опускается вниз и металл выдавливается через отверстия в диафрагме в полости отливки в диафрагме и пуансоне. 3 ил. 4 продолжающимся движением вниз матрицы 2 относительно неподвижного нижнего пуансона 9 расплав через отверстия диафрагмы 4 заполняет полостиотливок верхнего пуансона.По окончании формообразования исоздания заданного давления производится выдержка для протекания процесса кристаллизации под давлением.Затем включается движение вверх,верхний пуансон 6, 7 с плитой пуансонодержателя 8 поднимается вверх,а пресс-остаток с расположенными нанем отливками удерживается диафрагмой и остается в матрице. При дальнейшем движении вверх верхнего пуансона привод...
Пресс-форма для штамповки из жидкого металла тонкостенных отливок
Номер патента: 1294469
Опубликовано: 07.03.1987
Авторы: Иванов, Липчин, Ненашев, Томсинская, Федоров
МПК: B22D 18/02
Метки: жидкого, металла, отливок, пресс-форма, тонкостенных, штамповки
...работает следующимобразом.В рабочую часть матрицы заливается расплав, после чего включаетсяпрессование и верхняя плита 6 вместес пуансоном 7 и плитой 4 съема опускается вниз, смыкаясь с матрицей 2,После сжатия пружин 8 плиты 4 и 6 иматрица 2 опускаются совместно, производя Формообразование отливки засчет вытеснения расплава пуансоном 7.Регулирование температурного полянижнего пуансона устраняет подтекание расплава в зазор между матрицейи пуансоном вследствие ускореннойкристаллизации его в зазоре и уменьшает количество неспаев при перемещении расплава.После окончания формообразованияпроизводится выдержка для протеканияпроцесса кристаллизации под действием давления, раскрытие пресс-формы и ство для нагрева и система...
Многогнездная пресс-форма для жидкой штамповки
Номер патента: 1279745
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Левицкий, Липчин, Шишляев, Шубин
МПК: B22D 18/02
Метки: жидкой, многогнездная, пресс-форма, штамповки
...образом.После заливки порции металла в металлоприемник в подвижной матрице 1 включают пресс на смыкание прессформы, Вначале верхняя плита 2, а а затем и плита 4 съема опускаются, перекрывают подвижную матрицу 1 и образуют замкнутые полости пресс-формы еПри дальнейшем движении вниз верхней части пресс-Формы происходит сжатие пружин 7, опускание подвижной матрицыи вытеснение расплава пуансоном 5 в рабочие полости 13. Осу" ществляется формообразование отливок.Одновременно плита 4 съема перемещается относительно поршней 12, удерживаемых упорами 8. Под поршнями образуются разреженные пространства, в которые. через вентиляционные каналы 5 устремляются воздух и газы из закрытых рабочих полостей пресс"формы. 9745 2Высота упоров 8 может...
Пресс-форма для литья с кристаллизацией под давлением
Номер патента: 1237308
Опубликовано: 15.06.1986
Авторы: Желяско, Ковалев, Липчин, Рукавишников, Трофимов
МПК: B22D 18/02
Метки: давлением, кристаллизацией, литья, пресс-форма
...7 и внутренним 8, фиксируемым в исходном положений пружиной 9. Толкатели 10, связанные с плитой 5, обеспечивают передачу усилия пресса на втулку 11, установленную в опорном стакане 12, и одно" временно выполняют роль направляющих колонок. Стакан 12 соединен с толкателем 13 гидравлического пресса, Нижняя часть 14 наружного пуансона 7 представляет собой гидроцилиндр, предназначенный для перемещения внутреннего пуансона 8, и содержит поршень 15, связанный штоком 16 с пуансоном 8. В корпусе гидроцилиндра выполнены отверстия 17, связывающие поршневую полость его с полостью опорного стакана 12. Пресс-Форма снабжена запирающими устройствами для запирания матрицы не показаны).Пресс-форма работает следующим образом.В металлоприемник раскрытой,...
Многоместная пресс-форма для жидкой штамповки
Номер патента: 1122414
Опубликовано: 07.11.1984
Авторы: Белоусов, Кашевник, Липчин, Томсинская, Шалимов
МПК: B22D 18/02
Метки: жидкой, многоместная, пресс-форма, штамповки
...их затвердевания. Кроме н:ри изптовлеции отливок в известной прс-форме необходимо введение дополниГе.ь)Ой нрации механической обработки р;)зрезки блока отливок и В ряде случаев, 3)црхер при обработке на автоматических ГНЕях, есле ЕуОцей зачистки каждой отл и в ки. 11,остатком также является необкдимость раздельного заполнения гнезд 1 ресс-формы )е)сплае)ом.11 е.ь изобретения повышение качества )тли вок и кОэффициента исполь 301)ация меГал;а.11 оста влен на я цель дости гается те м, что В многоместной пресс-форме для жидкой пггаыповки преимущественно поршней, содержащей матрицу с рабоими полостями, разделенными вставками, и пуансоны, вставки установлены с возможностью перемецения в вертикальном направлении.Б момент заливки формы они...
Способ нанесения обмазки
Номер патента: 800232
Опубликовано: 30.01.1981
Авторы: Бычинская, Крюкова, Липчин, Митрохович, Фетисов, Чихачев
МПК: C23C 9/00
...активнойпросушивают.Зазор между деталью и стми составляет 4-6 мм.Временную форму изготомаги, ткани и другого матеробмазки производят вместе со80-100 С 1 ч, Химико-термработку осуществляют обычньВременная форма сгорает придетали в печь.3 8002 ренную деталь, вся поверкность которой должна быть обработана. Затем пространство между деталью и формой также заливают активной пастой. Толщина обмвзки нац верхней поверхностью детали5 3-5 мм, Сушка проуводятся вместе с формой при 80-100 С 1 ч. Для ускорения сушки в форме делают надрезы или проколы, облегчающие удаление летучик компонентов связки, 10П р и м е р 2. Изготавливают временную форму с размерами, позволяющими поместить в нее несколько деталей (расстояние между деталями 7-10...
Состав для борирования стальных деталей
Номер патента: 775171
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Липчин, Митрохович, Палкин, Фетисов, Шишко
МПК: C23C 9/02
Метки: борирования, состав, стальных
...в смеси на основе карбида бораи криолита с добавлением фтористогонатрия при следующем соотношении компонентов, вес.%:Крйолит 25-30Фтористый натрий 3-5Карбид бора Ост альноеВ качестве связующего применяют25-ный раствор клея Бфв ацетоне,Толщина обмазки 3-5 мм, Образцы снанесенной обмазкой сушат в течение60 мин при комнатной температуре илив течение 30 мин при 80-100 оС, Бори"рование проводят при 850-880 ОС в те"чение 2-6 ч в зависимости от требуемой глубины диф 4 узионного слоя, При.этом Формируются слои, состоящие из775171 Марка ст али Состав обмазки Ми крот вердость, Н Сталь 20 70 В С + 26.Иа АИР 6 + 4 ИаГ 19002000 .19002000 130 Без дефектов 30 В 4 С + 70Ба А 2 Р (Известный) 100 То же 40 Х 70 ВдС + 26Иа АХГ + 4 ИаУ 19002000 120 То...
Способ сфероидизирующей обработки высокоуглеродистых сталей
Номер патента: 629236
Опубликовано: 25.10.1978
Авторы: Беляков, Дианов, Ковалев, Липчин, Перегудов, Повар, Пучков, Фельдман, Хасин, Шубин
МПК: C21D 1/26
Метки: высокоуглеродистых, сталей, сфероидизирующей
...Ас,и при температуре нагреваДс + 50 1 00 С осууществляеот изотер,мическую выдержку в течение 15-45 с,Благодаря выбркиьм усповиям яустенитееэации уже после первого цикла термообработки образуется структура зернистого перлитаОднако из за сряВееительно быстюого охлаждения течперяту 50рЫ яттСТЕННТН ЗяцЕЕН Об раз ттетСЯ бв тЕ ЬШ О ЕКОЛЕЕЧ 8 ТВО т М 8 ЛЬЧяЕтЕИХ КярбИДОВ НЕУт"гевштетх еще вырасти, Сталь с такойструктурой (точечееыйе перлеет) ич 88 тболее Высоктю твердость чеч е ребетсяПо ГО. Гу 80 е 60 С другой стотоееьтуменьшение скоростее оххижденця зца"-ЕЕЕТИ 7 ЬЕЕО УВ 8 ЛИЧИЛО бь ОбтдтУИ ПтЮДОтжнтельность обработки, сняв преимуществаот применения ускоренного нагрева,Кяк показали результаты алектронНОМИКРОСКОПИЧ 8 СКОГО ИССЛЕДОВаНИЯ,...
Приемное устройство электронного телеграфного аппарата
Номер патента: 577696
Опубликовано: 25.10.1977
Авторы: Израйлит, Липчин
МПК: H04L 17/16
Метки: аппарата, приемное, телеграфного, электронного
...5 углового положениятиповых колес и типовые колеса 11, 8 Оа также молоточки 12 печати с упранлением от электромагнитов 13.Устройство работает следующим образом.Б исходном состоянии, когда отсутствует принимаемая инФормация, типовыеколеса 11 под воздействием приводавращения 10 вращаются с постояннойскоростью и непрерывно смазываютсякраской. 40На выходе индикатора 5 по мере вра-.щения типовых колес 11 за один оборотформируются кодовые комбинации углового положения, В регистрах 7 и 8 информация отсутствует. Лента 14 влентопротяжном блоке 6 находится неподнижно н Фиксированном состоянии.Первая прижимаемая кодограмма,отображающая определенный знак, черезблок ввода информации 1 поступает на 6 Одешифратор 9, который Формирует днакода: код...
Сплав на основе магния
Номер патента: 551396
Опубликовано: 25.03.1977
Авторы: Гаевский, Ефремов, Липчин, Никулин, Шлифер, Шур
МПК: C22C 23/04
...магниевого сДостигается это т Известен сплаводержит, вес, %.Алюминий1.бринкМарганецМагний 7,5-9,0 0,2-0,8 О, 16-0,ение прочности ов плава основе и марла м, ч люми ий, кадмий жит иттрий при понентов, вес,5-8О стал сод ии к этот ри литье в кокиль и под дав пластичность, вы достаточно высок из сплав и ю цроч 15 ть и О, 15-0,5 0,01-1,0 Остальное.плава в литомце,ниевый сплав 12Он такий МагнииСвойства предло 1-1 2 О, 5-1 иведены в таб стояни горячеломкос ность. Известен содержит, ве Алюмин Кадмий(61) Дополнительно (22) Заявлено 19.01 с присоединением з (23) Приоритет - (43) Опубликовано 2 (45) Дата опублик магния, содержашииганец, дополнительноследуюшем соотноше Алюминий Кадмий Марганец Иттрий551396 Составитель Е. ХохряковаРедактор Е,...
Устройство для определения взаимосвязанной реакции группы лиц
Номер патента: 445055
Опубликовано: 30.09.1974
Авторы: Злотник, Липчин, Орлов, Таран
МПК: G09B 9/00
Метки: взаимосвязанной, группы, лиц, реакции
...с имитирующими, а не реальными соеперниками. Последнее обстоятельство, в свою очередь, приводит к экономии средств на отбор, так как при этом требуется не п тренажеров, а всего один. Имитация же условий соревнования с психологической точки зрения достигается тем, что испытуемый не ставится в известность о замене соперников соответствующим образом имитируемыми мерами успеха.Экзаменатор имеет возможность, изменяя параметры мер - успеха имитирующих соперников и осуществляя непрерывное наблюдение за состоянием испытуемого по индикатору 7, связанному с датчиком 5 реакции испытуемого, задавать последнему любой темп работы и ставить перед ним любые задачи отбора (например, быть первым из и участников соревнования, быть одним из первых...
Сплав на основе магния
Номер патента: 442225
Опубликовано: 05.09.1974
Авторы: Заславский, Липчин, Ненашев, Никулин
МПК: C22C 23/00
...изыскания сплавов на основе магния, предназначенных для приме нения в машиностроительной и автомооильной п 1:омышленности,Известен сплав на основе магния, содержащий, Я:Алюминий 6-15Цинк 0,3-3Марганец 0,1-0,5 Кремний - 0,6-2,5 Магний Остальное Предложенный сплав отличается от известного более низким содержанием кремния и наличием в сплаве меди, что повышает механические и литейные свойства сплаваСплав имеет следующий химический состав, Ф:АлюРкний 8,5-9,5 Цинк 0,4-0 9 Марганец О,Х 5-6,5 Кремний 0,25-0,5 Медь 0,15-0,35 Магний Остальйое Механические свойства сплаваследующие:Предел прочности,кг/мм 2 22,5Относительное удлинение, Я 2,0Твердость по Бринеллю,кг/мм 74Литечные свойства сплава:Ыидкотекучесть, мм 495Горячеломкость мм 12ПРЕЯЕТ...