C08L 63/04 — эпоксидные новолаки
Способ окрашивания в черный цвет продуктов конденсации фенолов с формальдегидом
Номер патента: 2035
Опубликовано: 15.09.1924
Автор: Петров
МПК: C08L 63/04, C09D 5/29
Метки: конденсации, окрашивания, продуктов, фенолов, формальдегидом, цвет, черный
Способ получения электроизоляционного компаунда
Номер патента: 112029
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Андрианов, Грибанова, Прелкова, Рокицкая, Соколов
МПК: C08K 5/01, C08L 63/04, C08L 67/06 ...
Метки: компаунда, электроизоляционного
...позыпен.е лагостойкости и снижение диэлектрических потерь электроизоляцнонного компаунда, описанногоуказанном авторском свидетельстве, заключается в повышечии содержания стпроля в компаунде до 4050,1 и в термической обработке компаунда при 180 в течение четырех часов.Увеличение содержания стнроля до 40 - 50% и термическая обработка компаунда, полученного на основе органополисилоксанов, модифицированных непреде ыыхи поли- эфирами и стиролем, отвержденным и присутствии 1% переки; и бензола частотах.Угол диэлектрических потерь компаунда, полученного по нредлагае:смх спсссбх, сочтси яет нрп часто , . 50 гп - 0,0038. прн частоте 1000, - 0,0042 и прн частотеООО ООО,п - 0,0060. Е с;рос:ьнсе напря:кегп; Еч = 20 -- 25 кв,лл и обьемнсе...
Способ получения пластмассы на основе эпоксидной смолы и наполнителя
Номер патента: 115999
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Козловская, Митрошичев
МПК: C08K 3/00, C08K 5/17, C08L 63/02 ...
Метки: наполнителя, основе, пластмассы, смолы, эпоксидной
...смазки в пресс-порошок вводят перезинП р и м е р. 33,7 вес. ч. эпоксидной смолы подогревают в смесителе с механической мешалкой до 110 - 120, затем в нее вводят 3,4 вес. ч. метафенилендиамина и 0,5 вес. ч, церезина. Отдельно готовят наполни- тель путем смешения 31,2 вес. ч. молотой слюды и 31,2 вес. ч, плавикового шпата в барабане с последующим высушиванием смеси при 150 в течение 2 час, Наполнитель, охлажденный до температуры окружающей среды, вводят в смолу при перемешивании. Полученную густую вязкую смесь выливают на металлические противни, предварительно смазанные церезином. Толщина отливки 1 - 1,5 см.115999 Температура прессования 175 Й 5, удельное давление 300 к:/см, время вь 1 держки при прессовании на 1 мм толщины изделия...
Способ получения модифицированных эпоксидных смол
Номер патента: 120324
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Акутин, Грачева, Гурман, Никулина, Стальнова
МПК: C08L 63/04
Метки: модифицированных, смол, эпоксидных
...смолы рекомендуются в связующих для производства стеклопластиков, При растворенг щенной эпоксидной смолы в ацетоне получают лак и на о,"нове питанную ткань. имерная рецептур. АцетонаЛ лыноформальдегцдной смолы -ристику мин, 50 с ак имеет след олимеризации Форд-Энглере смолые смолы на сте характ- 5 2 у. - 3 мин.- 5 сек.- 50% 28 - 32 % слоткан ит отпрессовывают по следующему режиму. Удельное совании 40 - 50 кг/сл 12; выдержка при 150 - 10 мин на ри этом стеклопластик обладает следующими свойсткг/слРбе - 4900- 4000 - 5000 едел прочностири статичесжатиирастяж тенсу выш ком изгиплостойкость по Ма. С. Никулина60913523 в 1 Социтет но делам изобретений и Совете Министров СССР дифнцими.ксидных ции ди- Оладаю:цсостью. качестве и совмеего...
Антифрикционный материал для подшипников скольжения
Номер патента: 148663
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Кутьков
МПК: C08L 63/04, F16C 33/12
Метки: антифрикционный, материал, подшипников, скольжения
...ЭДв 1, полиэтиленалюминиевая пудра - 30 и минеральноеПроведенные испытания указанносокую износоустойчивость, небольшойтеплопроводность.Наряду с указанными хнологияописываемого материала о и не требзатраты времени.Нагретую до 60 эпоксидную смоливают си в этот раствор добавляют отвердите чего полтщательно перемешивают и добавляю ьное масбавляют наполнитель, - алюминиевый - и вноперемешиванию, Полученный таким материв жидко-текучем состоянии около 30 иин, ч о вполнезаливки в формы.По истечении этого срока материал н твердеть. После отвердения форму с материалом нагреваот в тате до температурь70 - 90 и выдерживают в нем в течение 8 тем форма медленнохлаждается и на этом процесс изготовлен ия из этого материала...
Патот. о11li » ttvvonr-r-. • • gt; amp; .: . •». к•••: •
Номер патента: 168420
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Диденко, Кочнов, Луценко, Мнронцева, Сапальска
МПК: C08L 63/04
Метки: ttvvonr-r, »к, о11li, патот
...аминами эпоксифурановых связующих путем совмещения эпоксидных и фурановых смол.Согласно предлагаемому способу расширяется ассортимент таких эпоксифурановых связующих; на основе этих связующих можно получать стеклопластик с хорошими механическими и диэлектрическими свойствами и высокой теплостойкостью.Эпоксифурановое связующее получают совмещением эпоксидной смолы с резорцинофурфурольной.П р и м е р. Б резорцинофурфурольную смолу, полученную конденсацией резорцина и фурфурола при температуре 98 - 100 С без катализатора, вводят нагретую до 50 - 60 С эпоксидную ЭДили холодную ЭДсмолы, и смесь перемешивают. в свяой вяз- рждаюмин. бретения редмет о связуюм совмеой, отличения на высокими ой теплоолы приксифурановогминами, путелы с фурановцелью...
Способ получения наполненных пластиков
Номер патента: 176415
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Каргин, Малинский, Научно, Трифель
МПК: B32B 27/36, B32B 27/38, C08J 5/08 ...
Метки: наполненных, пластиков
...содержащие около 90% стекловолокна, обработанного полихлоропреном, изготовляют следующим образом. На бобину, установленную на циркулярнике, наматывают промышленное етекловолокно диаметром 7 - 8 м,и с натяжением нити 600 гс, которое создано в результате прохождения нити через замасливающее устройство с 3%-ным раствором полихлоропрена в бензоле и последующим кратковременным прогревом в термокамере при 200 С. С бобины волокно попадает в пропиточную ванночку с эпоксидной смолой Ки с тем же натяжением поступает на вращающийся дорн, смазанный антиадгезивом, с заданным равномерным распределением витков. Затем дорн снимают н помещают в термостат, где температуру постепенно, в течение 4 час, под нимают до 150 С и удерживают на этом уровне еще...
Способ получения отверждаемых эпоксидноноволачных компаундов
Номер патента: 191116
Опубликовано: 01.01.1967
Автор: Технологический
МПК: C08L 63/04
Метки: компаундов, отверждаемых, эпоксидноноволачных
...10 пяундов происходит только при нагревании последующему режиму: при 100 С - 1 час,140 - 4, 160 - 2, 180 - 2, при 200 С - 4 час.Проведение отверждения в присутствии катализаторов повышает теплостойкость отвер 1 жденных материалов со 100 до 300 С по Вика, коксовые числа - от 35 - 42 до 69 - 77% итвердость по Брннелю - от 20 - 27 до 37 -42 кгс/лл-.П р и м е р 1. На основе эпоксидной смолы20 ЭДи новолачной18 готовят блоксополимер 6318 Нсплавлением порошкообразнойноволачной смолы с эпоксидной при 120 -130 С 30,нин. Он имеет следующие характеристики:2 Содержание групп, о,эпоксидных 7,8 - 8,0гидроксильных 11,8 - 12,0Т. пл.,"С 50 - 51.Одну часть измельченного неотверкденногоЗО блоксополивера растворяют при 60 С в од13ной части фурфурола. В...
201645
Номер патента: 201645
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: C08G 18/38, C08G 59/40, C08L 63/04
Метки: 201645
...смолой при комнатных температурах. При температуре прессования 5 155 в 165 С эпоксидная смола быстро отверждается этим отвердителем,П р и м е р 1. В колбу, снабженнуюкой и обратным холодильником с хлорк вой трубкой, вводят 544 г тетрабро О (1 люль) и 261 г толуилендиизоцианалюль). При температуре 150 - 160 С и п201645 Средние значения пределов прочности при изгибе кг/гм Теплостойкость по Мартенсу Предлагаемыи1 стеклопластик 33-18"одноволокнит,направ-ленныйматериал 10 предлагаемый стекло- пластик одно- направленный материал Оо м 1 Р) РЪ с Волокнит 220 С 250 С 2700 7000 3400 Предмет изобретения Составитель О. Цыпкина Редзктор М. А. Власова Текред Л. Я. Бриккер Корректоры; Е. ф, Полионоваи Е. Н. Гудзова.5 вказ 3448 2 Тираж 535 ПодписноеЦНИ...
Способ получения эпоксидно-новолачной композиции
Номер патента: 240999
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Бойко, Крыжановс, Ленинградский, Николаев, Триино
МПК: C08L 63/04
Метки: композиции, эпоксидно-новолачной
...что является преиму ществом по сравнению с применяемыми вданное время антифрикционными материалами.В данные композиции могут быть введеныразличные наполнптели (графит, порошкооб разный фторопласт, маршалит, дисульфид мо240999 Предмет изобретения Составитель О, А. Цыпкин 4 Редактор Л. А. Ушакова Тскред Л. К. Малова Корректор А. П. ВасильеваЗаказ 1844/16 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д, 4 Типография, пр. Сапунова, 2 либдена и др.) и пластификаторы (тиоколы), что позволит дополнительно повысить антифрикционные свойства.Пример 1. В 40 вес. ч, расплавленной при 120 С новолачной смолы18 добавляют 60 вес. ч, эпоксидной смолы ЭД. Смесь выдерживают...
Способ получения прессматериала
Номер патента: 256233
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Грибанова, Евлюхина, Лукина, Луценко
МПК: C08L 63/04
Метки: прессматериала
...по которому эпок. сидную диановую или эпоксидированную но. волачную смолу смешивают с хлопковой целлюлозой и стеаратом цинка механо-химическим методом, на вальцах. Литьевые свойства пресоматериала обеспечиваются механохимическим методом их получения, а также следующим весовым соотношением компонентов, %:24,7 - 29,7 П р и м е р 1. Берут компоненты в следующем количестве, %:Смола эпоксидная диановаямарки ЭД29,7Смола анилинофенолформальдегидная марки 211 29,7Хлоковая целлюлоза 39,6Стеарат цинка 1,0На вращающиеся валки при температуре рабочего валка 65 - 70 С и холостого валка 45 - 55 С при расстоянии между ними 3 - 5 лтлт загружают эпоксидную смолу, стеарат цинка и небольшими порциями добавляют хлопковую целлюлозу и смолу 211 в течение 10 -...
Способ получения связующего
Номер патента: 286221
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Бройтман, Заславский, Моисеенко, Морозов, Самгина, Язон
МПК: C08L 63/04
Метки: связующего
...12 вес, % эпоксидной алпфатпческой смолы, а затем сплавляют образовавшу:ося смесь с новолачной смолой.11 аполнитель можно проиТывать расплавомсвязующего, не применяя растворителей и, следовательпо, исключив операцию сушки.Для получения расплава смол, обладающегонебольшой вязкостью при температуре пропитки 100 - 120 С и быстрой желатппизациейпри 170 в 1 С, следует использовать низковязкие эпокспдные и твердые нозолачпыс смолы. Соотношение смол 1:1.згОксиднуО схОлу с ф 1 рфуролом и эпоксидной алифатическои смолои смешивают прп80 - 90-С, полученную смесь сплавляют с порошком новолачной смолы при 120 - 140 С втсчегше 10 - 15 лин. Получаот однороднуюподвижную жидкую при этой температуремассу, вязкость которой при 120 С 100 сек(по ВЗсопло 4,5...
322354
Номер патента: 322354
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Абдуллаев, Ахмедов, Гусейнов, Исмаилов, Мамедов, Процессов, Сумгаитский, Трифель
МПК: C08G 14/12, C08L 63/04, C09J 161/14 ...
Метки: 322354
...формальдегида и фенилглицидного эфира в присутствни щелочного катализатора при 80 - 1 ООчС.Цель изобретения - расширение сырьевой базы смол и повышение их физико-механических свойств и термостойкости.По предлагаемому способу фенол и формальдегид конденсируют с 1-(З-,метил-З-глицидил окс и бути н) -2-,метил ци кл огексеном-З.Полученные смолы рекомендуют приме нять в качестве клеев. Клен,на основе модифицированных предлагаемым способом ФФС ооладают повышенной термостойкостью.П р и м е р, В среде 25%-ного водного раствора аммика при 80 - 100 С проводят кон денсацию 17,5 г фенола; 17,7 г 36 - 40%-ного формалина н 7 г 1-(3-метил-глицидилоксибутин) -2-метнлциклогексена-З.В результате поликонденсации получают 20 г сополиконденсата, который...
Способ получения модифицированных термореактивных эпоксидно новолачны блок-сополимеровуоьсоюёная
Номер патента: 313837
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Бойко, Киви, Кукушкина, Ленинградский, Николаев, Самойлова, Таллинский, Тризно
МПК: C08L 63/04
Метки: блок-сополимеровуоьсоюёная, модифицированных, новолачны, термореактивных, эпоксидно
...диметиланилин), в отсутствии которых происхо ооздейстислот) Пр имер. 25 вес. ч. фторопластамарки В растворяют в 580 лгл смеси растворителя 646 и ацетона (1: 1). При приготовлении смеси растворителей в ацетон добавляют триэтаноламин (0,5% от количества ацетона). Растворение фторопласта ведут при 55 - 60 С и неремешивании в течение 20 - 30 лин.10 вес. ч, эпокспдно-новолачного блок-сополимера 6 Э 18 Н-0,5 растворяют в 46 хгл этого же растворителя при 55 - 60 С в течение 10 - 15 мин. Изобрет тивных ко новолачны ром, отверИзвестен лачных бл фурфуроло тивная ко химстойко ческой ст г после отверждения имеют прочность яженин до 490 нг/слг, относительное е 5 - 200, потери в весе при выгри 300 в 3 С в течение 5 - 17 час от 1,9 - 13 огго,...
Способ получения модифицированного эпок новолачного блоксополимера
Номер патента: 328148
Опубликовано: 01.01.1972
Автор: Изобрете
МПК: C08L 63/04
Метки: блоксополимера, модифицированного, новолачного, эпок
...температуре (20 - 30 С) сохранять свои исходные свойства обусловлена очень слабой осцовцостью амицогрупп амицопроизводных ТФНХ, реакциоццоспособцость которых близка по активности к гидроксильцым группам цоволачцой смолы. Особеццостью получеццых блоксополимеров является их способцость к самоотверждецию при повышенных температурах (выше 100 С) . Отверждецие осуществляется вследствие вз аи модействия амицо- и гидроксильцых групп с эпоксидцыми группами блоксополимера,Необходимым условием для получения высококачествеццых изделий является проведецие ступенчатого процесса отверждения. При температуре выше 150 С возможно дегидрохлорировацие амицопроизводцой части блоксополимера в том случае, если це было проведецо предварительного...
Способ получения связующего г •; а ьгеонлш
Номер патента: 331074
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Дрейцер, Лапицкий, Латышко, Рогинский
МПК: C08L 63/04
Метки: связующего, ьгеонлш
...смолы.П р и м е р 1. В реактор, снабженный обогревом и механической мешалкой, прп 20 С заливают 100 вес. ч. эпоксианилиновой смолы ЭА 10 и при постоянном перемешивании прибавляют40 вес. ч. полихлордифенила, Температура смеси поднимается до 120 С, затем постепенно в реактор вводят 50 вес. ч. фенолформальдегидной смолы, растертой до порошкообразного 15 состояния, После введения последней порцииноволака смесь при 120 С перемешивают в течение 5 - 10 дшя до получения прозрачной однородной массы, Полученный таким образом сплав выливают на противень. Сплав хра нится в складских условиях до 1 месяца и используется в качестве заливочной пли пропиточной композиции. При растворении 100 вес. ч.композиции в 30 - 40 вес. ч. спирто-ацетоновой...
341821
Номер патента: 341821
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: C08L 63/04
Метки: 341821
...меняются в широких преде 25 лах в зависимости от рецептуры пенопласта.Температура отверждения может быть снижена до 80 - 100 С за счет применения катализатора (например, триэтаноламина).По второму методу используют порошковую30 композицию. Исходный тройной сополимер,341821 Предмет изобретения Составитель О. Тарахтунов Тсхред Е. БорисоваКорректоры: Л. Корогод и М. Коробова Редактор Л. Ушакова Заказ 2047 14 Изд, Мо 872 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 содержащий эмульгатор, измельчают до порошка и смешивают с порошкообразным порофором. Вспенивание и отверждение осуществляют в условиях, указанных в...
Фонд экспертов
Номер патента: 394401
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Орето
МПК: C08L 63/04
...с действу ющимп Навеску эпоксидной смолы вакуумируютри температуре 100 - 110 С и вакууметричеэпоксидная диановая смолановолачная смолаангидридный отвердительмономер ФА Приготовление композиции ском давлснп 500 л.и рт ст. в течение 0,2 час Вакуумировашгс навескп фурфуролацетонового .оомер проводят при Вакууметрическом давлении 400 - 500 льл рт. ст, и температуре 5 50 - -70 С в течение 30 ман. После вакуумирования порошок новолачной смолы добавляют в эпоксидную малыми порциями прп персмеьььиваььыи, продолжающемся 20 панн, и смесь вновь вакуумируют в течение 2 час прп о ь=100 - -110 С. Затем вводят фурфуролацетоновый мономер при перемсшивании. Полученную смес 1 вновь вакуумируют при температуре 70 -80 С накууметрическом давлении 400500...
Термореактивная композиция
Номер патента: 397530
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Агапова, Береславский, Бойко, Власова, Грицевич, Изобретени, Изюмов, Лерман, Мандель, Перзашкевич, Ситников, Стернин, Тризно, Федорова, Фрухтбейн
МПК: C08L 63/04, C09D 3/52
Метки: композиция, термореактивная
...действия емкостью 1 - 10 и.Однородная композиция в виде 50%-ного раствора (лака) н покрытия характеризуется следующими показателями:397530 3 0,6 - 0,97 20 Предмет изобретения Составитель О, Цыпкина Техред Т. КурилкоКорректор О, Тюрина Редактор Л, Ушакова Заказ 33/12 Изд.17 Тираж 551 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Твердость покрытия относительнаяВодостойкость при Без изменений кипячении в течение1 часПокрытия получают на подготовленных металлических изделиях (из стали, алюминия, сплавов алюминия и др,) путем нанесения лака кистью, наливом, окунанием или напылением, После сушки от растворителя при комнатной или...
Термореактивная эпоксидно-фенольная композиция
Номер патента: 403708
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: C08L 63/04
Метки: композиция, термореактивная, эпоксидно-фенольная
...содержащие эпоксидно-днановые нпзкомолекулярные и фснолформальдегидные новолачные смолы.Эти композиции имеют небольшую тепло- стойкость по Вика - 100 в 1 С.Для получения более теплостойкого эпоксидно-фенольного полимера предлагается в качестве фенольной смолы использовать гексафенольную смолу (ФКУ) на основе диметилвинилэтинилфенола и гексаметилентетрамина в количестве 30 - 70 вес. ч. на 100 вес. ч эпоксидной смолы.Смолу ФКУ получают конденсацией в расплаве при 100 - 120 С диметилвиннлэтинилфенола с гексаметилентетрамином при их молярном соотношении 1:/6 - /з В качестве эпоксидной диановой смолы используют смолы ЭДи ЭДс мол, в, 360 - 600,2Пример. В 100 вес, ч. разогретой при100 - 110 С смолы ЭДСТУ 30-14026-63 вводят 50 вес. ч....
Полимерная композиция
Номер патента: 404269
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вилли, Ганс, Иностранцы, Фридрид
МПК: C08L 63/04
Метки: композиция, полимерная
...и содержащих алициклические циклические системы, чьи эпоксидные группы, однако, встречаются в алкиловых боковых цепях (в особенности в виде50 глицидиловых или Р-метилглицидиловых группах), следует упомянуть:полиглицидиловые сложные эфиры гидроароматических поликарбоновых кислот, например, диглицидиловый сложный эфир Л 455 тетрагидрофталовой кислоты, диглийидиловыйсложный эфир 4-метил-Ь 4-тетрагидрофталовой кислоты, диглицидиловый сложный эфир гексанидрофталовой кислоты, диглицидиловый сложный эфир 4-мет ил-гексагндрофталовой 60 кислотыдалее ди- или полиглицидиловые простыеэфиры и ди- или поли-(Р-метилглицидиловые) простые эфиры глнциклнческих алкоголей, как, например, диглипидпловыс простые эфи 65 ры или ди-(Р-метилглицидиловые)...
Клей
Номер патента: 406863
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Каркозов, Николаев, Тризно, Яковлева
МПК: C08L 63/04, C09J 163/04
Метки: клей
...1 ную 25120 С в течениеразбавитель) и) вводят посленую до 80 Стрнэтанолампп О ока- пателн 0 150 Клей рекомендуется для склеивания мета,лов, пластмасс, керамики и фарфора. присоединением заявки-Изобретение относится к составам конструкционных клеев горячего отверждения,Известны клен на основе эпоксидноноволачпого блоксополнмера, получаемого взаимодействием диановой эпоксидной смолы и новолачпой фенолформальдегидной смолы с добавлением отверсдителя, активного разоавптеля и иапо;шителя. Одеако их адгезия к стали недостаточна.Повышение адгезци клея обеспечивается тем, 1 О то в качестве блоксополпмера взят продукт взаимодействия резорцнновой эпоксидной смолы и поволачной фенолформальдегидной смолы, взятык в соотношении от 7:3 до 1:1 при...
Способ изготовления электроизоляционного
Номер патента: 407401
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Авторы, Вайсфельд, Дулицка, Ильина, Левин, Рекст, Сергеев
МПК: C08L 63/04, H01B 19/02, H01B 3/50 ...
Метки: электроизоляционного
...70 в 1 С Спосоизделия го вол 25 верждеполучен наполш латную Изооретение о к обства электроизо налий.Известен способ изготовления электроизоляционного изделия путем намотки на оправку подогретой стеклоткани или стеклосетки, пропитанной эпоксидным связующим, с последующим отвсрждением.Изделия, полученные по этому способу, не обладают достаточной газоплотностью,Повышение газоплотности изделия обеспечивается намоткой на оправку полиэтилентерефталатной ткани, пропитанной эпоксидным связующим и подогретой до температуры 70 - 110 С.П р и м е р, Для изготовления трубок или цилиндров полиэтилентерефталатную ткань предварительно пропитывают на специальной пропиточной машине эпоксидным связующим при содержании смолы 30 - 60%,Пропитанную связующим...
Полимерная композиция фрикционного назначения
Номер патента: 407934
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C08L 63/04
Метки: композиция, назначения, полимерная, фрикционного
...в шаровой мельнице в течение 1 - 1,5 час. Последующее изготовление изделий осуществляется прессов анием порошка при 185 в 2 С, удельном давлении 100 - 20 400 кгс/см и продолжительности прессования1,5 - 2,5 мин на 1 мм толщины изделия и дополнительным отверждением после прессования вне формы в течение 4 - 10 час при 175 - 185 С.25 Пример 1. К измельченному в порошок80 вес, ч. 6318 Н 60-6 (сополимеризация 6 час) добавляют 20 вес. ч. поливинилбутираля, Смесь перемешивают в течение 1 час в шаровой мельнице, а затем прессуют в предвари тельно обработанной антиадгезионным соста.Заказ 1010/11 Изд. аз 306 Тираж 551 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открыгий Москва, Ж, Раушская наб., д....
Стекловолокнистый пресс-материал
Номер патента: 367120
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Бройтман, Заславский, Кравец, Мавроаи, Морозов, Язон
МПК: C08K 5/5415, C08L 63/04
Метки: пресс-материал, стекловолокнистый
...жидкость, при комнатной температуре - твердое вещество,Пример 1. В 100 г эпоксидной смолывводят 7 г этилсиликата и 5 г триэтиленгликолевой смолы. Смесь тщательно перемешивают и подогревают до 80 - 90 С,Затем при постоянном перемешивании вподогретую смесь порциями вводят 100 г измельченной до порошкообразного состоянияноволачной смолы.Сплавление ведут при постоянном лереме 15 шивании при 110 в 1 С в течение 50 мин.За 15 мин до окончания сплавления прекращают перемешивание. Готовое связующее выливают в ванночку.Вязкость композиции при 120 С - 40 сек(по ВЗсопла 4,5 мм).Жизнеспособность при 120 С - 6 час. Пример 2. В 50 г эпо вводят 4 г этилсиликата и 3 25 колевой смолы. Смесь тщат вают и подогревают до 80 - 90 В подогретую смесь при...
410067
Номер патента: 410067
Опубликовано: 05.01.1974
Авторы: Барсова, Еловков, Изобретени, Люшнин, Нестерова, Тризно, Яковлева
МПК: C08J 9/04, C08L 63/04
Метки: 410067
...температуру плавления 45 - б 5 С.410067 Пенопласты, полученные Свойства па основе смолы на основеи всиенивающего композицииагента по изобретению иа основесмолы имикросфер пенопластов 0,5, 0,43 Объемный вес, г,с,и Водоиоглощение послевыдержки ири гидростатическом давлении 50 ати в течение 100 час, вес. ( 0,45 0,48 0,5 0,49 0,5 0,45 0,47 130 200 100 3,4 21 2,5 2,0 12 Предмет изобретения Эпок 1 сидно-новол ачный блок-сополимер В 1 с 1 пенивающий агент Микросферы 75 - 900,05 - 0,5 10 - 25 Составитель И. Ялова Корректор А. Васильева Техред Л. Богданова Редактор Л. Герасимова 3 а к. 1046/208 Изд.389 Тираж 565 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР го делам изобретений и открытий Москва, )К, Раушская иаб., д. 4/5Тип,...
Клей
Номер патента: 412224
Опубликовано: 25.01.1974
Автор: Сороковой
МПК: C08L 63/04, C09J 163/04
Метки: клей
...холодильн 1 и ком. кипения, Процесс п,родоля однородного прозрачного ого цвета. 21 00 15 ддукт (3: 20) Блоксополпмер 6 Э 181-1 00 15 687 ддукт (3:ортландцемент Приготовление образом: 15 - 20 100 вес. ч. тетраги щают в колбу с Смесь доводят до жают до получени раствора ко 1 ричнев ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) Зависимое от авт, свидетельства - (22) Заявлено 22,11.72 (21) 1849146/23-5 Дата опубликования описания 19.08.7412224 Предмет,из обр е тени я 100 Составитель О, фиговский Техред 3. Тараненко Корректор А. Васильева Редактор Н, Джарагетти Заказ 995/186 Йзд.385 Тираж 678 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк....
Клей
Номер патента: 422755
Опубликовано: 05.04.1974
Авторы: Губенский, Ефимов, Кирпа, Шулакова, Щербак
МПК: C08L 27/06, C08L 63/00, C08L 63/04, C09D 167/08 ...
Метки: клей
...для приклеи полимерных пленок на основе поливини рида к металлу, содержащий эпоксидную а 1 ицц ОтвсрдиСл 1., цсркло 1 вии. расИО 1 итс;ь. Однако клесвой став цс обссце Иваст достаточной проч склеивания, а также ;арактср 1 зустся ц жизнеспособностью. Цсль изобрсеци 51 - увелиить киз собцость клссвого состава и повысить ность склеивания. Посгавлснная цель гается тем, что в состав введен сополцм нилхлорида с випилацетатом.(51) А. Кл, С 091 3/14С 081 29/22 С 08 д 45/04 53) УДК 668,395.7(088.8) т оыть нанесен мсканизирован (цалковым методом или расо о х о с о х о о л 1 с 0 фЯсоо( ц .о о ха оо о о й о ъ ох оИ оох ( со ц;СО о а х ок Ю о Ы х о а Р а х о х о л х хЯц о л о л о лх 6 х а, ег ю оО хж сх О о О о х хо Юо х сх фч-х к х6хаох о о ох...
Порошкообразная композиция
Номер патента: 427969
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Изобретени, Петрова, Тризно, Чижик
МПК: C08L 63/04
Метки: композиция, порошкообразная
...обусловлена содержанием 80% нерастворимой части в изделии уже после извлечения его из пресс-формы.Окончательное отверждение отпрессован 15 ных изделий проводят вне формы в течение6 - 12 час при температуре 180 С.П р и м е р 1. В раствор загружают60 вес, ч. эпоксидной смолы марки ЭД, нагревают до 120, вводят 40 вес, ч. измельчен ной новолачной смолы марки18 и с момента нагревания реакционной массы до 120 выдерживают при перемешивании 20 мин.Затем вводят 0,6% триацетилацетоната 25 марганца от суммарного веса смол и перемешивание продолжают еще 10 мин до полного растворения триацетилацетоната марганца в смоле.Приготовленную таким образом композицию (6318 Н-05 + 0,6 Ув ТАМ) сливают из раствора на противень, охлаждают, измельчают. Время...
406436
Номер патента: 406436
Опубликовано: 05.07.1974
МПК: B32B 19/06, C08L 63/04
Метки: 406436
...с последующей сушкой в шахте маши ны при 95 - 105 С. В качестве наполнителя используют бесхлопковую асбестовую ткань П р и м е р. Лак фенолформальдегидной смолы БСЛ смешивают со спиртоацетоновым раствором эпоксидной диановои смолы марки ЭДили ЭДв весовом соотношении 30: 70. В качестве наполнителя применяют асбестовую ткань, содержащую 5 - 6 вес. % лавсановых волокон. Пропитку и сушку осуществляют в пропиточной машине вертикального типа. Пропитанная асботкань содержит 34 - 38% связующего. Полученный материал режут на листы, которые пакетируют, причем количество листов в пакете должно обеспечивать получение плит и листов асботекстолита необходимой толщины. Прессуют пакеты на многоэтажных прессах при удельном давлении 50 - 105 кгс/см,...