C01F 5/40 — сульфаты магния

Номер патента: 50753

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Батунер

МПК: C01B 35/10, C01F 5/40

Метки: борной, кислоты, магния, сернокислого

...затрат реагентов и оборудования.Предлагаемый метод основан на том, что при введении в маточник серной кислоты достаточной концентрации (после выделения из него борной кислоты) сульфат магния выпадает в осадок. После отделения сульфата ооедненный магнием маточник, содержащий серную кислоту, возвращается, после предварительного прибавления к нему промывных вод (что снижает в свою очередь концентрацн 1 о Мф, на разложение новой порции породы. Таким образом голучается в качестве дополнительного продукта сульфа 1 магния, а возвращаемый маточкин содержит такие количества его, которые не вызывают загрязнения борной кислоты во время ее кристаллизации.Серная же кислота, идущая на разложение породы. вводится в цикл не в реакционный...

Номер патента: 57667

Опубликовано: 01.01.1940

Автор: Ризе

МПК: C01B 35/10, C01F 5/40

Метки: борной, кислоты, магния, семиводного, сульфата

...борнои кислоты с основной массой маточного раствора поступают в слив, а кристаллы сульфата магния в выгрузку,Центрофугированием кристаллы отделяются от маточного раствора. Сульфат магния упаковывается или перерабатывается на магнезию, а барная кислота взмучивае 1 ся в воде для растворения примеси сульфата магния, опять центрофугируется и после сушки упаковывается. Маточный раствор, содержащий свободную серную кислоту в количестве 0,3 - 0,8%, нейтрализуется магнезитом; при этом содержащиеся в нем полуторные окислы Ре, А 1 выпадают в осадок в виде гидратов окислов. Нагретый до 85 - 95 маточный раствор поступает для промывки шламма; при этом одновременно происходит фильтрование полуторных окислов. После промывки шламма обогащенный...

Номер патента: 128455

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Вальдштейнас, Весене

МПК: C01F 5/40

Метки: магния, сульфата

...кальций, а,в растворе - сернокислый магний в смеси с комплексными солями, 0"тающаяся в растворе значительная часть сернокислого аммония в виде комплексных солей легко разрушается и аммиак высвобождается при кипячении отделенного от осадка раствора с новой порцией прокален. ного доломита 1 при избытке окиси кальция). После кипячения раствор содержит сернокислый магний с незначительными примесями серноки"- лого, кальция, а в осадке, остаются сернокислый кальций и непрореагировавшая часть окиси магния и кальция. Аммиак выделяется полностью в ,виде газа и вновь возвращается в производстьзо. Полученный осадок подвергаютновой обработке раствором, содержащим избыток серноки"- лого аммония для полного растворения окиси магния и осаждения...

Номер патента: 129558

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Фриц

МПК: C01F 5/30, C01F 5/40

Метки: карналлитовых, минеральных, переработки, солей

...смесь, выходящая из этого сосуда, состоит в основном из хлороводорода с небольшими количествами водяного пара, Она подается в сборник конденсационной установки 2, повышает концентрацию соляной кислоты, а потом поступает в сосуд 4. Серная кислота, образовавшаяся в сосуде 4, при высокой температуре сосуда 7 превращается в сернокислый магний, и после достижения предела растворимости этот сульфат выпадает в виде кизерита, который также отделяется в солевом сепараторе.Горячий раствор из сосуда 7 с пониженным содержанием НС 1 перетекает в сосуд 5. Здесь остаточный хлороводород почти полностью вытесняется при дооавке больших регулируемых количеств карналлитовых минеэальных солей, а Возможно также и хлоридов щелочных металлов, отделенных в...

Номер патента: 141862

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Вальдштейнас, Весене

МПК: C01B 17/96, C01F 5/40

Метки: магния, сульфата

...представлен следующими уравнениями:МдСОа СаСО; + 2(ХН 4) Ю, - - ЧтссО, + Сас 104 + 2 ХНа + СО, + Н,О.Выделяющийся газообразный аммиак одновременно используется для получения сульфата аммония:Са 504 + 2 КН + СОе + Н:0 . (ХН 4)а 50, + СаСОа.Конечными продуктами процесса являются: чистая соль сульфата магния, порошок карбоната кальция (с небольшими примесями доломита и гипса), а также углекислый газ. Последний частично используется в процессе для получения карбоната кальция.Предмет изобретения Способ получения сульфата магния из доломитсодержащих материалов путем обработки их раствором сульфата аммония по авт. св.128455, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения способа и повышения степени использования сырья, в качестве...

Номер патента: 195434

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Ьаландии

МПК: C01F 5/40

Метки: лагния, сульфата

...С, обрзующуюся при этом доломитовую известь гасят водой при температуре 85 - 90 С до по.ной гидратации окиси кальция и магния,процесс карбонизации ведут при температур50 - 55 С. агния из га и кароследую кальция, олучения сульфата есс обжи 25 Известно получение сульфата магния путем обжига магнезитового сырья и карбонизации его в присутствии гипса с последующим отделением осадка карбоната кальция. Однако процесс длительный, выход продукта и концентрация сульфатномагниевого раствора низкие; кроме того, для карбонизации необходимо применять компрессированный углекислый газ.11 редлагается способ, по которому обжиг магнезитового сырья производят при температуре 950 - 1050 С, образующуюся при этом доломитовую известь гасят водой при...

Номер патента: 202971

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Аукселене, Вадаускене, Вальдштейнас, Варжинскене, Весене, Днепровска, Капачаускас, Ягнетинский

МПК: C01F 5/40

Метки: двойной, магния, сернокислой, солиаммония

...изобретен и двойной сернокислой соя путем обработки сусфогипса и обожженного о доломита в растворе агентами, содержащими ион, отличающийся тем, нпя процесса и повыше- продукта, в качестве реаммиак и карбонат ион, рбоната аммония. Способ получения ли аммония и магии пензии порошков фос 5 или полуобожженног сульфата аммония ре аммиак и карбонат что, с целью упроще ния выхода готового 0 агента содержащего применяют соль бикаИзвестен способ получения двойной серно- кислой соли аммония и магния, заключающийся в том, что суспензия порошков фосфогипса и полуобожженного доломита или каустического магнезита в растворе сульфата аммония обрабатывают раствором аммиака и углекислым газом,Предложенный способ отличается от известного тем, что в...

Номер патента: 253679

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Иностранна, Иностранцы, Эмануэле

МПК: C01D 3/08, C01F 5/40

Метки: каинитовой, магния, образованием, промежуточным, рассолом, руды, хористого

...до температуры ниже 40 С для ь разложения лангбейнита на смесь хлоридакалия и сульфата магния. При обработке неочищенного каинита в присутствии хлорида натрия полученная смесь содержит также хлорид натрия. Для полного образования смеси 0 хлорида калия и сульфата магния конечнаяравновесная концентрация хлорида магния в охлажденном рассоле, насыщенном хлоридом калия и сульфатом магния, должна составлять 52 - 65 люль МпС 1 (1000 моль во ды).Получают смесь хлорида калия и сульфата магния за 1 - 2 час. Полученную суспензию разделяют на составные части обычными способами. Например, Мд 504 7 Н 0 по- О лучают из смеси путем классификации илиогливания, а КС 1 отделяют от МаС методом флотации, На стадии горячего выщелачивания,каинита можно...

Номер патента: 264374

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Ахметов, Иванова

МПК: C01F 5/40

Метки: магния, растворов, сернокислого

...получе ропскают си аица и перев створимгые. Г 1 сгворы фильг с марганцаочисткИ зимесей окиси магния.чеиие 30 ттин иокисления ма 1 циий в менее ра5 86 С. Далее ратот. Содержац0,0005 г/,г,иую смесь в театый воздух для ода его соединеюцесс ве;от при руют и охлаждаиосле очистки ов серноов путем обеспечики, пр при 8 ременным осутцестиях полу- гфикации Способ очистк)магния от примесганца, путем обраот,гичагощийся техстепени очистки,ири 80 -105 Свременным прону рас еи мет ооткичто, троцес рН, р скацие риокислого имер марю магния, повышенияпроводят 8, с одно- воздуха. творон сеаллов, напргидроокисьс цельюс очисткивном 7,3 -сжатого исходносодержанего 7 г Изобретение относится к способу растворов сериокислого магния от металлов, например...

Номер патента: 332050

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бакулина, Булат, Готовцев, Карпенко, Крымска

МПК: C01F 5/30, C01F 5/40

Метки: 5еf, ооюонал, пдтнтво»т1хйи1есщi, пия

...концентрацией 150 - 200 г/л, содержащий около 0,016% окиси железа и 0,0034% окиси марганца, при рН 7 - 8 и температуре 50 - 60 С вводят хлорную известь из расчета 0,075 т на 1 т целевого продукта и окись магния при отношении ее к обьему раствора 0,0025. Очистка, длится 30 чин при интенсивном перемешивапии. Фильтрацией отделяют железа и растворе, известномполученцо ведено в та соединенияпримесей гаемому ц продукте, (МрО) пр Таблп Содержание примесей, вес, о в готовом продуктера ь 1 агаеыь и 0,007 0,006 0,055 0,060 0,063 0,086 0,0031 0,0033 0,0043 0037 0,030 0,037 Нааостиый 20 Из прпведеннь гаемый способ п шить количество ца как в очищен вых растворах, т Пример 2,с концентрацией около 0,016% ок7,цо, что предлачцтсльцо уменьелеза и марган -...

Номер патента: 384793

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Аникиенко, Бин, Мазалецкий, Мнролюбов, Хер, Шишко

МПК: C01D 5/06, C01F 5/40

Метки: солей, сульфатных

...сульфат закисного железа, и прокалку ведут при температуре 600 - 900 С.Прим е р 1. 3,2 вес. ч. сухого сульфата закисного железа (95% Ре 304) смешивают с 2,65 вес. ч. высушенного метасиликата натрия (92% ЯааЯОз), и полученную смесь прокаливают при температуре 750 С в течение часа, При этом получают 5,93 вес. ч. спека с содержанием 49,5% сульфата натрия,Далее спек измельчают до 0,2 мм и обрабатывают водой при температуре 60 С, После ,фильтрации пульпы получают 1,8 вес. ч. фильтрата с содержанием 243 г/л Ма,304, железа и кремния не обнаружено.Твердый остаток от выщелачивания, состоящий,из окиси железа 56%,и кремнезема 42%, после окусковывания можно,использовать при выплавке ферросилиция. П р и м е р 2. 18,28 г сульфата...

Номер патента: 407836

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бейдин, Гаркави

МПК: C01F 5/40

Метки: эпсомита

...3,2 кг 26% -ноия. После 5 мин п045 кг эпсомита.же температурныхмирабилита и 4,3истого магния, пол ют технический эпсоя, что позволяет вести ергетическими затра 5 По сравнению с известным способом эн тические затраты снижаются в 3 - 4 раз. геПредм изобретен Способ получе хлормагниевого с с целью расшир лит смешивают с ристого магния 1:2 - 4,5 и из по кристаллы. Изобретение относится к способам получения эпсомита (кристаллогидрата сульфата магния Мр 504 7 Н,О) и может быть использовано в химической промышленности в производстве добавок для цементов, выоококачественной окиси магния, магнезиального удобрения и др.Известен способ получения эпсомита из природного сульфатно-хлормагниевого сырья - морской воды - путем ее упаривания до...

Номер патента: 407837

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Гаприндашвили, Гогичадзе, Мамагеишвили, Чагелишвили

МПК: C01F 5/40

Метки: магния, сульфата

...этого способа - относительно высокая температура обжига, а также необходимость применения кислотоупорной аппаратуры,С целью устранения указанных недостатков предложен способ, в котором магнийсодержащее сырье обжигают в смеси с пиритом в атмосфере газовоздушной смеси, содержащей 2 - 4% сернистого ангидрида, при соотношении в шихте Мд/5, равном 0,8 - 1,2, при 600 - 700 С,в течение 30 - 90 миц.В процессе обжига окись магния взаимодействует с окислами серы - продуктами обжига пирита с образованием сульфата магния. В указанных условиях железо полностью переходит в водоцерастворимую форму. Полученный огарок выщелачивают водой и из рассола известным способом выкристаллизовывают сульфат магния. П р и м е р. Берут 100 г серпентинита(МОО -...

Номер патента: 586125

Опубликовано: 30.12.1977

Авторы: Бельченко, Копылев, Крохин, Любченко, Назаров, Орлов, Позин, Родина, Сыркин, Третьякова, Треущенко, Черепанова, Юрьева

МПК: C01F 5/40

Метки: магния, сульфата

...условий для селективного растворения соединений магния и по.пучения концентрированных растворов сульфата магния и фосфатной части, пригодной для использования в производстве удобрений.Основными условиями для осуществления такого процесса является высокая селективность используемог о реагента - 50 температура в пределах 70 - 90 С, малое время контакта фаз, применение циркулируютцих растворов, интенсивный режим массообмена и наличие катализирующих процесс окисления 50, компонентов в сырье.Редактор А. Соловьева Подписное Заказ 2617/9 Изд.983 Тираж 671 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 3 При таких условиях процесс...

Номер патента: 623828

Опубликовано: 15.09.1978

Автор: Хуснутдинов

МПК: C01F 5/40

Метки: магния, сульфата

...сульфа-магния из гипса и доломита, котой заключается в карбониэации водй суспензии гипса и гидрата окисигния, содержащей гидрат окиси калья Я . При этом концентрация сульта магния в Фильтрате составляет-15, однако степень конверсии гипса низка и составляет около 70,Наиболее близок к изобретениюспособ получения сульфата магния,включающий карбонизацию водной суспензии гипса и гидрата окиси магния,содержащей гидрат окиси кальция,переработку Фильтрата в целевойпродукт и введение на стадию приготовления исходной суспензии промывныхвод, загрязненных сульфатом магния2. Степень конверсии гипса в этомпособе составляет 90-92 при конентрации сульфата магния в растворе11-11,5.Целью изобретеншение концентрациив растворе и степеПоставленная...

Номер патента: 812714

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Андреева, Кашкаров, Муравьев, Сафрыгин, Соколов

МПК: C01F 5/40

Метки: магния, сульфата

...предполагает ис"пользование сернокислого железа вкристаллическом виде и требует применения дорогостоящего корроэионнои термостойкого оборудования.15 Цель изобретения - интенсификацияи упрощение процесса,Поставленная цель достигается тем,что взаимодействие сернокислого железа с магнезитовым сырьем ведут в20 водной среде при 0-100 С в присутствии углекислого газа с последующимотделением соединений железа.П р и м е р. Суспензию, приготовленную из 17 кг прокаленного при25 700 оС в течение 40 мин саткинскогомагнезита, 105,8 кг железного купороса Сумского химического комбинатаи 158 кг воды, после пропусканиячерез нее углекислого газа в тече 30 ние 3-х ч нагревают до 90 С и пе+2+э г+ЕеМ 9 50 Н 20ГеМд 50 Н 20 г- +г,+Э +2 2 При ходВода 158,2...

Номер патента: 827395

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Поляков, Файрушин, Щербакова

МПК: C01F 5/40

Метки: магния, семиводного, суль-фата

...равным 7 - 10.Предлагаемый порядок введения исходных компонентов дает возможность проводить процесс при рН 7 - 10, что снижает коррозионное воздействие среды на реак. тор. Кроме того, скорость процесса повышается в 2 раза: процесс ведут в течение 1,5 - 2,0 ч вместо 4 - 5 по известному.П р и м е р. 550 г воды смешивают с 615 г слабого маточного раствора сульфата магния концентрацией 202 г/л и к смеси добавляют 146,6 г магнезита (в пересчете на 100%-ный) .К получснн й сусвснзпи при постоянном перемешивании приливают по частям 589 г 65%-ной серной кислоты, сначала 1/2 указанного количества, д затем в два приема по 1/4 части в течение 1,5 - 2,0 ч. При этом реакция между магнезитом и серной кислотой проходит при рН 7 - 10. Для более....

Номер патента: 889617

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Ермошенко, Зырянов, Пельш, Фроловский

МПК: C01F 5/40

Метки: эпсомита

...рапы,В способе используют смешаннуюсоль, содержащую вес, 3:йаС 1 40-75И 9504-Н 20 21-57И 9 С 12. 1, 3-2,5Н 20 05-6Воду на выщелачивание и добавкумагнийхлоридной рапы подают в количестве 0,3-0,9 Т/Т и 0,3-0,8 Т/Т исходной смешанной. соли.Способ осуществляют следующимобразом.Исходный раствор готовят выщелациванием смешанной соли при 15-25 Се условиях, обеспечивающих получение раствора, совместно насыщенногопо М 950. 7 НгО + МаС 1+ йаг 504. Приэтом на стадию выщелачивания подаютсмешанную соль, воду и промводынастоящего процесса со стадией получения технической поваренной солии выделения эпсомита. Процесс выщелачивания проводят при перемешива нии в течение 15-20 мин. Выбор оптимальной температуры процесса зависитот содержания И 9 С...

Номер патента: 990666

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Лиева, Пельш, Фроловский

МПК: C01F 5/40

Метки: эпсомита

...дополнительной очистки твердой фазы от хлоридов и элемент сушки полупродукта.Согласно предлагаемому способу 60 влажный промытьф эпсомит не подвер" гавтся сушке, а,поступает на стадию рвпульпации циркулирующим насьа 1 вннымраствором сульфата магния в соотношении твердой и жидкой Фаз 1 К 1,5-21 65 Оптимальная продолжительность процесса - 30 мин, температура - 55 С.Для поддержания температурного режима процесса и компенсации теплоты дегидратации эпсомита циркулирующий щелок првдварйтельно нагревается в твплообменнике. При соотношении Т:Ж;2 необходимая температура раствора снижается и составляет 73-74 С. В твплообменнике в качество теплоносителя может быть использован вторичный пар (расход пара с температурой 103 С составляет 60 кг/1 т...

Номер патента: 1006376

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Баранов, Гудзоватая, Ковзель, Лущенко, Пришляк

МПК: C01F 5/40

Метки: калийных, переработке, полиминеральных, руд, шенита

...цель достигается тем, чтосогласно способу получения шенита припереработке полиминеральных калийныхрудвключающему стадии растворения руды маточным раствором с получением насышенного раствора, его упаривание с отделением образовавшегося галита, приготовления лангбейнитового раствора иэ нерастворимого остатка, смешения упаренного и лангбейнитового растворов с последующим отделением кристаллов шенита охлаждением и отводом маточного раствора, упаренный насыщенный раствор делят на два потока, иэ которых один в количестве 70-80 мас.% направляют на смешение с лангбейнитовым раствором, а из оставшегося количества отделяют охлаждением шенит.Отличие предложенного способа состоит в том, что упаренный насыщенный раствор делят на два потока, иэ...

Номер патента: 1127846

Опубликовано: 07.12.1984

Автор: Баландин

МПК: C01F 5/40

Метки: магния, сульфата

...кислыхпочв.5 Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу получения 5 Осульфата магния, включающему обжигмагнезитового сырья - доломита,гидратацию, карбонизацию обожженногопродукта в присутствии гипса при перемешивании и повышенной температуре, разделение суспензии на твердуюи жидкую фазы, упаривание последнейс выделением сульфата магния, обжиг 2магнезитового сырья осуществляютпри 760835 аС, а гидратацию н карбо-,1низацию ведут одновременно при56-600 С,Осуществление обжига доломитапри предлагаемом интервале температур обусловлено тем, что при температуре ниже 760 С скорость диссоциации МЯСО очень низкая,и поэтому вобожженном продукте содержание активной окиси магния недостаточно,а превышение температуры 835 С...

Номер патента: 1296510

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Бойко, Гребенюк, Корнага, Костив, Марусяк, Нестор, Хабер

МПК: C01F 5/40

Метки: каинитового, раствора

...20, нагретого до 114(,добавляют 120 г искусственного каинита соста- ва, мас.%: К15,00 Мя 1,61, Са 0,84; Иа 16,09; СГ 41,35; 80 3,92, и перемешивают 30 мин. К образующейся суснензии, жидкая Фаза; которой имеет состав, мас.%: К ,3,85;Мя 4,77, Са+003, Иа 2,90; С 1 20,26 80227, добавляют 250 г искусственного карналлита состава,мас.%: К 19,37, М,1,37; Са"1,12; Иа 13,54; С 1 43,16, ЯО 1,73, и перемешивают 10 минпри 114 С, после чего суспензию Фильтруют. Получают 1145 г жидкой фазы состава, мас.%: К 6,88; Мр+4,53; Са 0,07 На 2,23, С 1 21,99; ЯО 1,41; и 355 г осадка состава, мас.%: К 6,83; Мр. 3,49; Са 1,08, г 1 а 17 в 34; СЧ. 32 ь 73, ЯО16,58.В табл. 1 и 2 приведены данные по влиянию времени перемешивания и количество вводимого искусственного...

Номер патента: 1346581

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Соколова, Чумаевский

МПК: C01F 5/40

Метки: магния, раствора, сульфата

...и двухводного гипса в соотношении Т:Ж=1:3-4. Количество хлорной извести берется для обеспечения концентрации активного хлора 1-1, 1 от стехиометрического значения, необходимого для окисления двухвалентного железа и марганца, Количест во двухводного гипса, выполняющего роль затравки для кристаллизации СаБОа из раствора и коллектора для улучшения фильтрации осажденных гидроксидов железа (111) и марганца (17),30 581 2берут в количестве 0,07-0,25 от эквивалентного содержания СаО в исходном сырье. Раствор выдерживают 5-7 мин, сульфат магния отделяют от осадков гипса, марганца, железа, алюминия и других и направляют на последующую переработку. П р и м е р 1, В реактор объемом 10 м закачивают водную суспензию каустического. магнезита...

Номер патента: 1351881

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Йорыш, Кушнир

МПК: C01F 5/40

Метки: магния, моногидрата, сульфата

...состоит в повышении влагостойкости целевого продукта.Сущность изобретения состоит вслеДующем, 1 ОГептагидрат сульфата магнияМАМБО 7 НО нагревают до плавленияи сушат расплав при 120-140"С дополучения смеси неплавких продуктов,.Полученную смесь подвергают дальнейшей дегидратации при 170-200 С поддавлением паров воды 30-100 кПа дозавершения процесса рекристаллизациимоногидрата. Целевой продукт имеетвид спекшейся массы, которая по данным химического и рентгенофазовогоанализа представляет собой чистыйрекристаллизованный и негигроскопический моногидрат сульфата магния.Выход 997. 25П р и м е р 1, 150 гМАМБО НО(ч.д.а) нагревают в сушильном шкафу при 120-140 С в кварцевой пробирке (соль должна занимать не более1/3 объема пробирки) до...

Номер патента: 1604739

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Андрианов, Сычев

МПК: C01F 5/40

Метки: магния, сульфата

...натрия в количестве, обеспечивающем массовое соотношение МагСОз. :Ре 504=1: (50 - 100) в полученной смеси, перемешивают ее в течение 20 мин и отделяют раствор сульфата магния фильтрацией.В полученном растворе сульфата м я содержание железа составляет менее 0,008 мас %.Пример. К раствору объемом 450 мл и содержащему 100 г сульфата двухвалентного железа прибавляют при перемешива(54) СПОСОБМАГНИЯ(57) Изобретенпромышленностичения сульфатаснижение содерждукте. С этойную смесь, получиз рассолов мокислое железо,9,5, а затем доСодержание жете составляет О,1 табл. нии гипсомагнезиальную смесь в количестве 85 г и содержащую7 г Мд(ОН) г и 56 г Са 504. нный раствор содержит4 МдО) железо и ма 01%, Са О 0,26%, Вг 0,001 мас %. Результаты...

Номер патента: 1629245

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Абакумов, Гашков, Зернаев, Кардашина, Недопекина, Обозюк, Рубцов, Сандыбаев, Шаповалов

МПК: C01B 35/10, C01F 5/40

Метки: борной, кислоты, магния, сульфата

...на стадию кристаллизации. Пенный продукт третьей стадии перечистки фугуют. Маточный раствор борной кислоты подают на стадию разложения сырья. Борную кислоту промывают водой в количестве 415 кг. Промывные воды борной кислоты подают на вторую и третью стадии флотационных перечисток. Борную кислоту сушат, получают 261,9 кг товарного продукта.Степень использования полезного компонента (выход борной кислоты) 78%. Содержание В 20 з в М 9304 ф 7 Н 20 2,9%,содержание в борной кислоте 31020,036%, Ре - 0,002%,П р и м е р 2. 1000 кг измельченного борэтового сырья, содержащего, %: В 20 з 18,3; Мц 014,9; ЯОг 1; Ре 20 з 1,33, разлагают 5 10 15 20 25 30 35 40 серной кислотой при 70 - 95 С в присутствии 2656 кг маточного раствора со стадии...

Номер патента: 1724576

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Андрианов, Желтвай

МПК: C01F 5/40

Метки: концентрированного, магния, раствора, сульфата

...в емкость, обеспечивающую ее перемешивание и отвод выделяющегося аммиака под пониженным давлением, Туда же добавляют твердый сульфат аммония из расчета его 1,1 - 1,3-кратного малярного избытка по отношению к общему количеству гидроксида магния, подвергаемого конверсии, Содержание магния в ГММ предварительно определяют комплексонометрическим титрованием. Образовавшуюся пастообразную массу перемешивают при комнатной температуре в течение 1,5 - 2 ч, затем прибавляют воду из расчета 1 л на каждые 30 г-ион Мд, нагревают до кипег+ния и сразу фильтруют, Фильтрат представляет собой концентрированный раствор сульфата магния с минимальным содержанием сернокислого кальция, а в осадке находятся гипс и нерастворимый остаток, состоящий, в...

Номер патента: 1736927

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Абакумов, Бон, Волкова, Дзюбенко, Кардашина

МПК: C01B 35/10, C01F 5/40

Метки: борной, кислоты, магния, сульфата

...присутствии 370 кг концентрата с содержанием 3,30% В 20 з и 9,45% М 90 кристаллизуют борную кислоту и сульфат магния. Суспензию в количестве 2647,2 кг подают на стадию флотации, куда поступает 376,8 кг маточного раствора со стадии фугования борной кислоты с содержанием 1,8 оВ 203 й 5,33% М 90 и 350 кг промывных вод . борной кислоты, содержащей 2% ВгОз и 1,5% М 90. Хвосты флотации в количестве 2739 кг фугуют. Маточный раствор со стадии фугования хвостов флотации в количестве 2430 кг направляют на стадию разложениясырья, Сульфат магния сушат, получая 309 кг товарного продукта, Пенный продуктфлотации в количестве 635 кг фугуют. Маточный раствор со стадии фугования пенного продукта направляют на стадию флотации, Борную кислоту промывают...

Номер патента: 1758002

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Андрианов, Желтвай

МПК: C01F 5/40

Метки: концентрированных, магния, морского, рассолов, растворов, сульфата, типа

...2 - 2,54 г реакционную смесь обрабатывают горячей водой и фильтруют, получая концентрированный раствор сульфата магния.П р и м е р 1, Синтетический раствор, приготовленный из чистых солей и по составу соответствующий сивашской рапе, упаривают до начала выделения эпсолмита. Полученный модельный раствор имеетплотность 1270 кг/м и следующий состав:з9,7% М 9504, 13,9 М 9 С 2, 5,3% йаС, 2,7% КС 1. Общая концентрация ионов магния в растворе составляет 2,26 г-ион/л.К 100 мл модельного раствора добавляют 25,2 г 0,18 маля) сульфата аммония, растворенного в 50 мл воды. После отделения шенита (44,2 г) к фильтрату добавляют 120 млизвесткового молока, содержащего 0,012 моля СаОН)2. После фильтрования и промывки водой гипс-магнезиальную массу соэ...

Номер патента: 1768514

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Близнюк, Дмитревский, Румянцев, Треущенко

МПК: C01F 5/40

Метки: магния, сульфата

...0,005% Рг 05;0,005 - 0,01 оРегОз; 0,04 - 0,07 СаО; алюминия следы, Это позволит получить продукт, содержащий не менее 98,5 - 9950сульфата магния.Малорастворимые соли фосфорной кислоты осаждаются в широком интервале величин рН, По исследованиям началоосаждения дикальцийфосфата в данных 55растворах происходит уже в слабокислойсреде при рН 2,7 - 2,9, Однако осаждение вданных условиях происходит не полностьюи большая часть кальция и фосфора попадает в готовый продукт, загрязняя его,Железо и алюминий в виде гидроксидов и фосфатов образуют пересыщенные растворы, из которых осаждение происходит за очень длительный период времени. Поэтому при указанных величинах рН полного осаждения соединений железа и алюминия не происходит. Низкое значение рН...