Митюхляев

Номер патента: 1785054

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Дюков, Митюхляев, Петросян, Сагань, Файфер, Шистик

МПК: H01L 21/66

Метки: дефектности, пластин, полупроводниковых, структур

...16 сигнала.,;,.; приведет к тому, что с Момента времени ЙУстройство работает следующим обра-. интегратор 16 будет интегрировать выходзом., : .:ной сигнал логарифмического усилителя 14,Лазер 1 под действием импульса под По истечении времени 2 Ж цифровойжига, сформированного в блоке, управления, Код, сформированйый Счетчиком 5, будет . 2, вырабатывает оптический импульс, кото- совпадать с цифровымкодом Кз, соответсгрый через приемопередающую оптическую вующим моменту времени тз. В момент совсистему 3 излучается в атмосферу по гори- паденйя кодов схема 9 вырабатывает зонтальной трассе. В момент излучения ла-30 импульс, по которому интегратор 16 законзера 1 датчик 4 формирует опорный чит интегрирование информационного сигимпульс,...

Номер патента: 1697723

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Ишеков, Митюхляев, Сидоров, Щербаков

МПК: A61B 5/01

Метки: алкоголизма, диагностики

...части головы. Затем вводят раствор 330 ь-ного этилового спирта с содержанием чистого этанола 0,05 г/кг веса, повторно производят термометрию в тех же точках через 1 - 2 мин после внутривенного введения этанола и в случае, если суммарный показатель по сравнению с фоном увеличивается более чем на О,З, с учетом клинических данных диагностируют алкоголизм, Диагностическая эффективность способа 950. П р и м е р. Больной И 21 год, 7 раз в течение года был помещен в медицинский вытрезвитель, неоднократно был замечен на работе в состоянии алкогольного опьянения, В состоянии опьянения агрессивен, Проведено исследование согласно предложенному способу: термометрия в точках ВН, Т, ВН, Параметры исходного состояния: 33,30, 31,532,9; после...

Номер патента: 726157

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Митюхляев, Смирнов, Фельдман

МПК: B22F 3/00, B22F 3/14

Метки: горячей, давлением, материал, металлов, смазочный

...калия в вакуумепримерно в 8 раз,Тахим образом, применение роданидакалия (натрия) в составе смазочного материала возможно лишь после термовакуумной обработки по указанному режиму,При рабочих температурах пресс-формы (350-400 С) потери веса роданидакалия весьма незначительные (см. таблицу)П р и м е р. Смазочную композициюготовят следующим образом.Подвергнутый термовакуумной обработке роданид халия, не давая ему остыть, изатвердеть, тщатепьно Перемешивают спорошком дисульфида молибдена.Испытание смазочного материада проводилось в специальной вакуумной прессформе 70 мм.Испытывади смазочный состав трехвариантах, весе%;1. Роданид калия 90Дисульфид молибдена 102. Роданид калия 50Дисульфид молибдена 5 03. Роданид калия 30,Дисульфид...

Номер патента: 718228

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Митюхляев, Смирнов, Фельдман

МПК: B22F 3/03

Метки: металлического, одностороннего, порошка, пресс-форма, прессования

...его использования засчет передачи давления от верхней частипуансона на нижнюю непосредственно че 20 рез слой смазки, а также благодаря относительному перемещению части пуансонапо мере расходования смазочного состава.На чертеже изображена предложеннаяпресс-форма, общий вид.25 Пресс-форма .состоит из ,контсоставного подвижного пуансонаненного в виде втулки 2 и стержполненного в нижней части с равыступом и установленногоЗО шайбы 4 из антифрикционно718228 Составитель Г, Затор Л. Орлова дактор ако ская г )156 Т ударственно зобретений Ж, Рауш каз 2909/12 Изд,НПО Поиск Гос по делам и 13035, Москва, аж 889 ПодписнокомитетаСССРоткрьтийая наб., д. 4/5ва 2 ипогр я, пр. Сапуно помещенной между нижней торцовой поверхностью втулки и радиальным...

Номер патента: 530919

Опубликовано: 05.10.1976

Авторы: Баженов, Варламов, Винокуров, Володин, Жигаловский, Исаев, Копытов, Митюхляев, Савчук, Фридляндер, Чеканов

МПК: C22C 21/18

Метки: алюминия, основе, сплав

...жеи 25 хром 2,4- 2,0 - 0,2 - 0,1 - До До Д ове алюминия, содержащий ц арганецг цирконий, титан, бе кремнии, дополнительно иобий, и по крайней мер выбранный из группы, вбор, ванадий, вольфрам, ка(хордовый образец 3 мм) 67,0 - 72,9 2,3 - 8.1 69,7- 75,1 Прессованный профиль в направлении:долевом 69,6 - 75,0 3,0 - 5,2 73,1 - 78,6 69,4 - 71,0 поперечном Предложенный сплав может быть использован в порошковом варианте. Условная гс довая экономичность от применения сплава в конструкциях одного изделия составляет ориентировочно 200 тысяч руб. формула изобретения Сплав на основе алюминия, включающий цинк, магний, медь, марганец, цирконий, титан, бериллий, хром, железо и кремний,езо и кремний, при следующемии ингредиентов, вес,%:Цинк 7Магний,...

Номер патента: 479562

Опубликовано: 05.08.1975

Авторы: Баженов, Митюхляев, Смирнов, Тюпаев

МПК: B22F 1/00, B22F 3/00

Метки: алюминиевых, порошков, сплавов

...известным способом. 6 ч 20 редмет изобретени Способ изготовления изделий изалюминиевых сплавов, включающицию порошка, брикетирование в25 обработку давлением, о т л и ч а ю щчто, с целью повышения прочностидегазацию порошка проводят притемпературе в течение 2 - 8 час сщим нагревом до 300 - 425 С со30 3 - 5 град/мин и выдержкой при эратуре в течение 0,25 - 6 ч. порошковй дегазаакууме и ийся тем,изделий, комнатной последуюскоростью ой темпеИзобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам изготовления изделий из порошков алюминиевых сплавов,Известен способ изготовления изделий из порошков алюминиевых сплавов, по которому порошок дегазируют в вакууме при нагреве до 470 С в течение 6 - 12 час, охлаждают,...

Номер патента: 442894

Опубликовано: 15.09.1974

Авторы: Баженов, Баранчиков, Гуляев, Игунов, Митюхляев

МПК: B22F 3/02, B30B 15/02

Метки: вакууме, порошка, прессования

...Внутренняя поверхность пресс-формы выполнена в виде трех конических поверхностей, крайние из которых имеют конусность 1 - 2, а средняя - 20 - 30. Цилиндрический участок пресс-формь определяет форму и размеры ои з готовки.Устройство работает следующим образом.В пресс-форму запрессовывают нижнюю 5 пробку 3 из пластичного материала. Этапробка служит дном образовавшегося стакана и опорой для нижнего пуансона. В полость пресс-формы засыпают порошок, после чего запрессовывают верхнюю пробку 4, изготов ленную из материала более пластичного, чемматериал нижней пробки. Из полученной камеры через откачные патрубки 5 удаляют воздух и создают высокий вакуум. После этого проводят дегазацию порошка при температу ре 20 - 700 С. Пресс-форму помещают...