B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 1488126

Опубликовано: 23.06.1989

Автор: Кривцов

МПК: B22D 41/08

Метки: выпуска, жидкого, ковша, металла

...ввиде конуса, ориентированного вершиной вверх. В отверстие 5 вставленпатрон 18, а к корпусу 16 стакан 2прикреплен рычаг 19,40Устройство работает следующим образом.Перед заливкой металла в ковш че. -рез выпускное отверстие 6 поворотногостакана 2 устанавливается огнеупорный патрон 18, перекрывающий выпускное отверстие 5 неподвижного стакана1, Рычагом 19 проворачивают новыйстакан 2 до разообщения отверстий,5и 6 и заполняют ковш металлом. Дляосуществления разливки металла изковша поворотом рычага 19 совмещаютвыпускные отверстия 5 и 6 неподвижного 1 и поворотного 2 стаканов, Гидростатический патрон 18 и металл нач-.55нет вытекать через выпускные отверстия 5 и 6,После слива из ковша требуемойдозы металла разобщают выпускные отверстия 5 и 6...

Номер патента: 1489922

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Балакишиев, Ли, Лукьянов, Сухарев

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, заготовок, литых

...из крупных неполностью спеченных гранул полистирола. Например, при получении полис роловых моделей гаек автоклавным собом в автоклаве поддерживали д ние пара 0,12-0, 175 МПа с темпер рой пара 105-125 С. Модели изгот ливали в автоклаве, в качестве к рого использовался медицинский с рилизатор ГК-2, имеющий два метра. Термометр в конструкции с рилизатора отсутствует, поэтому мя спекания модели в автоклаве о ределяли в зависимости от давлен и массы пресс-формы. Для двугнез пресс-формы, гайки шпинделя время кания равно 6-7 мин при прогрето стерилизованной емкости автоклав При использовании предвспененныхнул диаметром 3 мм (полистирол ПСВ 76, нижняя формула) на внутреннейповерхности модели гайки при их недовспенивании глубина впадин между...

Номер патента: 1489923

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Натфуллин, Плотникова

МПК: B22D 31/00

Метки: зачистки, линия, отливок, поточно-механизированная

...после стрелки 42. Для транспортирования отливок служат контейнеры или подвески, укрепляемые на транспортных тележках конвейера и служащие тарой для отливок. Предпочтительно использование саморазгружающихся контейнеров (самоопрокидывающихся или с откидным45 5 14899 днищем). Последнее позволяет обеспечить их автоматическую разгрузку.Линия работает следующим образом.Подлежащие очистке и абразивной зачистке отливки подаются пластинчатым конвейером 1 на галтовку. Предварительно могут быть отобраны негабаритные отливки (например, вытянутые в одном направлении, легко бью щиеся отливки с тонкими хрупкими стенками и т.п.)Остальные отливки проходят галтовку в галтовочном барабане 2 с последующей сортировкой их по габаритам в устройстве 3....

Номер патента: 1491605

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Бабенко, Басаев, Богомяков, Вареник, Ланевский, Шеф

МПК: B22D 7/00

Метки: кипящей, разливки, стали

...изобретения улучшение качеств металла за счет снижения в нем содержания неметаллических включенийи модифицирования оставшихся сульфидных включений. Заключительнуюработку стали ведут сплавом ферроалюмосиликокальцийбарий (ФАСКБ) в количестве 30-70 г/т металла, причеэаключительнун обработку начинаютспустя 12-15 мин по окончании наполнения изложницы, что обозначает получение более чистого по неметаллическим включениям металла по сравнению с основным изобретением на17,5-36,87(спустя 1-2 мин) после по- обработки металла раскислитакже дополнительно спосозаключительную обработку мплексным сплавом ферроалюкальцийбарий (ФАСКБ) в коли 0-70 г/т металла спустя 1 осче окончания наполнения цы. После заключительной об:чали комплексным...

Номер патента: 1491606

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Клименко, Медовар, Патон, Саенко, Чепурной, Шатуров, Шукстульский

МПК: B22D 7/02

Метки: многослойного, слитка

...слитка и уменьшающая выход годного металла эа счет увеличения обреэи, что приведет к увеличению себестоимости слитка.Высота вставки равна 1,05-1,1 высоты изложницы, но не превышает 0,95 суммарной высоты изложницы с прибыпьной надставкой.Расчитанная по указанной формуле толщина стенок вставки обеспечивает ее прочность и устойчивость в процессе получения качественного многослойного слитка.При толщине стенок вставки менее РаЬЬ(м) возможно их ферростатическое разрушение, что моает привести к нарушению равномерности толщин плакирующих слоев и даже к перемешнванию слоев металла слитка, т.е, к увеличению расходов по отделке слитка или даже к его браку.Толщина стенок вставки более 3 0 ИЬ(м) вызывает перерасход металола вставки без дальнейшего...

Номер патента: 1491607

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Беляев, Кулаков, Неретин, Саклаков, Силаев, Чирихин

МПК: B22D 11/16

Метки: длины, заготовок, литья, машине, непрерывного, слитка, текущей

...пояса резко отличны отусловий контакта при отсутствии пояса. Ухудшение условиИ контакта ролика со слитком в районе пояса приводит к проскальзыванию ролика, причем величина проскальзывания имеетслучайный характер. Пояс любых размеров вносит погрешность в процессизмерения длины слитка, при этом,если имеются условия для проваларолика в районе пояса, то величинапогрешности зависит только от величины пояса, если условий для провала ролика в районе пояса нет (случай, 20описываемый в вопросе экспертизы),то величина погрешности зависит отусловий контакта ролика со слиткомв районе пояса и носит случайный характер. 25Текущее местоположение Ьр пояса 6на слитке 4 определяется по формулеК 1 - масштабирующий коэффициент, зависящий от ценыимпульса,...

Номер патента: 1491608

Опубликовано: 07.07.1989

Автор: Полищук

МПК: B22D 13/10

Метки: захват, извлечения, изложницы, литейной, отливок, центробежной

...ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при отливке полых стальных заготовок центробежным способом.Целью изобретения является повышение надежности работы захвата.На чертеже представлено устройство захвата.Захват содержит корпус 1, в котором установлены зеркально на осях 2 два рычага 3 с закрепленными на них сменными зубьями 4, Во внутренних клиновых пазах 5 рычагов размещены клинья цилиндрической формы 6 и 7, связанные с приводом общим штоком 8, Корпус 1 связан тягами 9 с тележкой извлекающего устройства (не показано). Шток 8 снабжен пружиной 10, опирающейся на траверсу 11,...

Номер патента: 1491609

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Абдулзаде, Бугай, Карпик, Кустов, Петрина

МПК: B22D 27/02

Метки: армированных, отливок

...и разрушаемой облицовкой 11, имеющей на поверхности винтовые канавки 12.Индукционный вращатель работает следующим образом.После сборки комплектующих деталей внутри и вокруг обоймы 1 от источника 5 высокочастотных напряжений подают переменное напряжение к обмоткам 4. Магнитопровод 2 с полюсами 3 создает вращающий индукционный момент внутри формы 6 и приводит во вращение как жидкий металл 7, так и ротор 8. Наличие выступов 10 на поверхности ротора 8 дает воэможность увеличить число оборотов ротора и тем самьи величину возбуждаемых центробежных сил металла. Винтовые канавки 12 облицонки 11 способствуют сообщению твердосплавным частицам импульсов, действующих снизу вверх и не дающих возможность осаждения частиц в нижней части формы 6....

Номер патента: 1493380

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Анцифорова, Коваленко

МПК: B22D 7/04

Метки: полого, слитка

...радиальными каналами 14, суммарное сечение которых меньше, преимущественно в 5-7 раэ, входного сечения полости 5 сердечника,Стенки полого сердечника из капиллярно-пористого материала выполнены, например, методом порошковой металлургии за счет прокладки волокон в порошке, которые затем выжигаются при спекании, сердечника с образованием радиальных каналов необходимого сечения от внутренней полости к наружной поверхности сердечника.Прокладки 6, на которые опирается сердечник 5, выполняются толщиной 20 25 30 35 40 0,5-0,8 мм и шириной 1-3 мм и располагаются равномерно по окружности.Устройство работает следующим образом.После сборки и подготовки формы (устройства) к заливке от источника О сжатый газ через трубопровод 9 подается в полость...

Номер патента: 1493381

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Анохин, Коркунов

МПК: B22D 18/04, B22D 18/08

Метки: воздуха, давлением, давления, литья, низким, тигле

...клапана соединена схраповым механизмом при помощи скобы 24, причем расцепление зубьев храпового механизма осуществляется тягой 25, соединенной с мембраной 11 винтом со сферической головкой 26. 20 Устройство работает следующим образом.Включением привода 27, перемещается влево клиновой копир задатчика 4, при этом толкатель 6 перемещается вниз, воздействуя через пружину 7 на мембрану 11, которая, опускаясь, сжимает пружину 14, приоткрывает тарел 25 ЭО ку 13 клапана, соединяя камеру 9 снапорной магистралью 15. Скоба 24вместе с тарелкой 3 перемещаетсявниз, втулка 20 вместе с ползуном 35," 22 под воздействием давления сверхуопускается, поворачиваясь по винтовой канавке 181 зубья полэуна 22взаимодействуют с зубьями храповогоколеса 23, По...

Номер патента: 1493382

Опубликовано: 15.07.1989

Автор: Мулев

МПК: B22D 31/00

Метки: безопосной, горизонтальной, литниковых, отделения, отливок, полученных, систем, формовке

...заливку форм не производят, при этом за время Т с момента начала внедрения губок в форму клещевой захват возвращается в исходное положение, при котором губки 31 располагаются на расстоянии М, от края охладительного конвейера, и работа вибратора 21 прекращается до очередного перемещения стопки форм по охладительному конвейеру, что служит командой для очередного включения вибратора и внедрения губок 31 в фор муЕсли производят заливку форм, то зубья 32 губок 31 упираются в литниковую систему и дальнейшее внедрение губок в форму прекращается. Поэтому за время Т корпус 14 не возвращается в исходное положение относительно каретки 13, при котором ограничитель 26 упирается в короб 24,После этого происходит зажатие куста отливок, при этом...

Номер патента: 1493383

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Климковский, Пасальский, Урчукин, Харин

МПК: B22D 41/08

Метки: металла, разливки

...транспортировки ковша 7 до разливочной площадки, что способствует равномерному распределению присадок, выравниванию температуры, выделению раствооенных газов, всплыванию части шла. ковых и огнеупорных включений. Затем кош 7 попадает на разливочный участок, На участке к ковшу 7 посредством тяг 8 подвешивают платфс рму 6 устройстваВключают привод 10 ращения, который через редуктор 9 приводит во вращение обойму 4 по, шп 1 никового узла 5, закрепленного на платформе 6. Вместе с обоймой 4 ращаются элементы цангового зажима 3 с охваченным имн силовым поясом 2, жестко соединенным с корпусом воронкй 1. Во вращающийся корпус воронки 1 через шиберный затвор из ковша 7 пропускают подлежащий разливке металл. При некотором заполнении воронки 1...

Номер патента: 1494855

Опубликовано: 15.07.1989

Автор: Гюнтер

МПК: B22D 39/04

Метки: графитом, заливки, магнием, металлических, обработанного, преимущественно, расплавов, хранения, чугуна, шаровидным

...камеры 1, поэтому для простоты ца чертеже оно не представлено.Как печцдя камера 1, так и общий зд.сивочцый и сливной канал 2, а также крьпнка 9 и запор 14 с внутренних сторон футеровдцы огнеупорной массой 15. Футеровка огнеупорной массой 15 в верхней части печной камеры 1 и в нижней части крышки 9 выполнена таким образом, что уплотнительные плоскости крьшки 9 полностью экранированы от печного пространства 16,Нд крышке 9 печной камеры 1, вопервых, имеется приемное отверстие 17 для подачи среды под давлением и, во-вторых, предохранительный клапан 18 для печной камеры 1. Подробно в отдельности схема электрических соединений между подводом инертного газа, запорным приспособлением, а также предохранительным клапаном для уже описанной...

Номер патента: 1496902

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Гайдуков, Камышов, Ободец

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: выплавляемым, литья, многостержневая, моделям, пресс-форма

...5. Последние оттягивают направляющие части 3 от формообразующих частей 4 всех стержней 2 пресс-формы 1. Этот процесс происходит с ускорением,определяемым усилием на копире 9,связанном с подвижной частью пресс-формы, и инерцией всех приводимых в движение деталей.К моменту, когда будет выбран самый малый по величине люфт (ход) направляюцей части 3 относительно формообразуюцей части 4 соответствующего стержня 2, скорость вращения всех шестерен стабилизируется, усилие на копире 9 падает.Шпилька 15 хвостовика 12 этого стержня 2 упирается в кромку окон соответствующей втулки, набравшая скорость система движущихся деталей срывает формообразующую часть 4 с модели 14, отдавая ей часть кинетической энергии, необходимую для преодо-. ления...

Номер патента: 1496911

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Бусалаев, Жулев, Кукса, Мохов, Петунин, Сыров

МПК: B22D 7/04

Метки: полых, слитков

...меньшей 0,7 температуры солидус, приводит к большому износу оправки за счет длительного воздействия высокой температуры и жестких ударов о металл внутренней полости слитка,50 который успел уже частично утратить пластичность.На чертеже приведена схема устройства для осуществления предлагаемого способа.55Устройство содержит изложницу 1, установленную на поддоне 2, прибыльную надставку 3 и полую оправку 4 с расположенным в ней вибратором 5. Оправка поддерживается траверсой 6, укрепленной на колонне 7.Способ осуществляют следующим образом.В кольцевую полость между изложницей 1 и оправкой 4 заливают жидкий металл, и одновременно с заливкой с помощью вибратора 5 возбуждают круговые колебания оправки 4 в горизонтальном направлении. Амплитуду...

Номер патента: 1496912

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Жулев, Петунин, Сергеев

МПК: B22D 7/06

Метки: кузнечных, слитков

...уровне вставки и вторичная усядочная раковина ниже вставки.Уменьшение конусности вставки мевнее 1 на обе стороны нарушает нап 20 25 30 35 40 45 50 конусностью 1-5 О и снабжена расположенными заподлицо по торцам металлическими шайбами 6, выполненными состороны вставки со слоем 7 из легкоплавкого металла толщиной 3, равной0,005-0,01 ее высоты Н, и связаннымимежду собой регулируемыми тягами 8.1 ил. равленность кристаллизации и приводит к. образованию осевой пористости. оПри конусности вставки более 5 на обе стороны внутренней диаметр вставки со стороны верхнего торца приближается к диаметру металлической полу- формы, что также приводит к образованию осевой пористости.При толщине слоя легкоплавкого металла 3 менее 0,005 Н невозможно...

Номер патента: 1496913

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Альтер, Каплиенко, Овчаренко, Одарченко, Походня, Раздобарин, Рыжей, Шинский, Шумихин

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, полунепрерывного, чугуна

...в металлоприемник вводят порошковую проволоку в течение времени и со скоростью, которые обеспечивают насыщение металла магнием до первоначально заданного уровня. Снова из МДН заливают в металлоприемник серый чугун, вытесняя магниевый в форму.Циклы повторяют.Расход заданной массы магния Цдля обработки определенной массы серого чугуна, обеспечивающий форми 3 149 б 91 рование шаровидного графита в нем, выбирают в зависимости от массы обрабатываемого чугуна, содержания в расплаве серы, газов, температуры металла, степени угара магния, скорости охлаждения и других факторов.При обработке чугуна магниевой проволокой масса введенного в расплав магния определяется содержанием магния в проволоке, временем и скоростью ее ввода, т.е. Ц=ч я Ф, кг....

Номер патента: 1496914

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Васецкий, Калашников, Каршенштейн, Северин

МПК: B22D 11/108, B22D 27/20, B22D 7/12 ...

Метки: ввода, жидкого, металла, струю, ферромагнитных

...по патрубку 5 в патрубок 6, где размещен постоянный магнит 11, магнитное поле которого проникает через стенки патрубка 6 и замы кается на ферромагнитном материале, запирая его.При перемещении магнита в зону патрубка 5 (в момент открытия стопора ковша) его магнитное поле замыкается на стенках этого патрубка и ферромагнитный материал самотеком движется по трубопроводу 4 в струю жидкого металла. Перемещение магнита 11 (фиг.2) обеспечивается нажатием 55 рукоятки 7, которая приводит в движение стопорный механизм 8, регулируемую тягу 9 и рычаг магнитного затвора. ромагнитного материала внутри трубопровода. Для открывания затвора постоянный магнит перемещают в зонупатрубка из материала с большей величиной магнитной проницаемости,...

Номер патента: 1496915

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Добродон, Землянский, Колодкин, Коротков, Оржех, Паршин, Савченко, Шаров

МПК: B22D 11/124

Метки: водовоздушной, вторичного, заготовок, непрерывной, охлаждения, разливки, смесью, установке

...с измерительной и регулирующей аппаратурой.Вторая (ниже) секция длиной 4,4 м содержит четыре вертикальных коллектора, по два на широкие грани. В каждом коллекторе по десять плоскофакельных гидравлических форсунок производительностью 0,8 м , расположенных с ша 3гом 400 мм в межбрусьевом пространстве. Так же, как и в первой секции, они вверху и внизу объединены кольцевыми трубопроводами с теми же сечениями 7850 мм , что составляет 6,25 суммарной площади поперечных сечений четырех коллекторов при внутреннем диаметре 20 мм, к которым подсоединены тракты подвода смеси от смеси- тельных. устройств с трактом воды и воздуха, на которых установлена регулирующая измерительная аппаратура,Система обеспечивает устойчивый режим работы каждой секции с...

Номер патента: 1496916

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Жарницкий, Заков, Иванов, Остромогильский, Панин, Смирнов, Филатов

МПК: B22D 11/16

Метки: вытягиванием, горизонтального, двусторонним, заготовок, литья, машине, непрерывного, процессом, слябов, типа

...третьего рода производится по соотношению где А - половина сечения слитка.Величина Ю, - коэффициент теплоЭотдачи от жидкой фазы к корочке, меняется на длине кристаллизатора линейно от величины Ч м акс/фде до 45 5000 Вт/м К, гдеТ и - перегрев расплава в металлоприемнике над температурой ликвидус.Решение для толщины корочки Ь(х) имеет локальный минимум на расстоянии примерно 1/3 полудлины кристаллизатора, при этом остаточная толщина корочки составляет около 607 от толщины перед началом размывания корочки или около 301 от толщины корочки на выходе из кристаллизатора.Экспериментальные данные свидетельствуют о том, что эффективный коэффициент трениякорочки слиткл о стенки кристаллизатора уменьшается в направлении от центра кристаллизатора...

Номер патента: 1496917

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Гостищев, Гришин, Коросталев, Романов

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, литья

...осуществляют следующим об разом.С помощью контрпоршня 1 перекрывают камеру 2 прессования со стороны пресс-формы 3. Заливают порцию 4 металла в камеру прессования. Пресс поршнем 5 сжимают порцию 4 металла между контрпоршнем. 1 и пресс-поршнем 5. Фиксируют положение пресс- поршня и выдерживают порцию металла в камере прессования до образования на его поверхности закристаллизовавшейся корочки 6. После этого отводят контрпоршень 1 и осуществляют запрессовку металла в камеру 2 прессования пресс-поршнем 5. 30Фиксирование положения пресс-поршня в момент выдержки порции металла в камере прессования приводит к образованию воздушного зазора между .порцией металла и камерой прессования З 5 с,одной стороны, пресс-поршнем и контрпоршнем с другой...

Номер патента: 1496918

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Закрочимский, Кошеватский, Малых, Шамес

МПК: B22D 19/16

Метки: биметаллической, заготовки

...расплав из сквозной полости, а питание литого профиля вести без прибылей с формированием усадочной пустоты внутри профиля. Это дает 40 возможность резко (в 2-5 раз) снизить массу жидкого металла в форме. Устраняется необходимость операции ббрубки литниковой системы вследствие ее практического отсутствия, а также 45 операции зачистки остатков питателей, что необходимо при известном способе подвода металла к наружной поверхности кулачков из-за образования на их поверхности остатка после отделения питателей, Кроме того, не требуется отделять питатели.П р и м е р. Высокопрочный чугун марки ВЧ 50 выплавляли в индукционной печи и модифицировали в камереавтоклаве, Химический состав чугуна, мас. : С 3,5; 1 2,5; Мп 0,6; Р 0,08; Я 0,02; Мя...

Номер патента: 1496919

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Абдулзаде, Бугай, Карпик, Петрина, Феденчук

МПК: B22D 27/02

Метки: армированных, отливок

...момент вращения внутри обоймы 1. Внутрь форм 5заливается жидкий металл и добавляются твердосплавные зерна заданного.объема, Попадая в поле вращения, жидкий металл начинает вращаться и внем возбуждаются центробежные силЬ,Так как число обмоток 4 полюсов 3 в 35 повторяющемся порядке меняется, тово вращающемся потоке создаются вихровые движения, улучшающие процесссмачивания твердосплавных зерен матричным материалом. Под воздействиемцентробежных сил твердосплавные зерна перемещаются к периферии, образуядиск породоразрушающего инструментас большим магнитоствйким слоем нанаружной поверхности. После началакристаллизации процесс индукционноговращения прекращается и композиционное изделие 6 кристаллизуется. Изобретение обеспечивает...

Номер патента: 1496920

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Герштейн, Кириевский, Федоров, Черкасский

МПК: B22D 27/20, B22D 7/00

Метки: заливкой, отливок, слитков, суспензионной

...Заказ 4371/14 Тираж 711 ПодписноеВНИИПИ Государственнрго комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 3 1496920достигнуто при достаточной иэотропности структуры, обеспечивающей равномерное расплавление и дроблениевводимых частиц.Если микроструктура вводимых дисперсных добавок имеет размер зернаболее 5 мкм, то количество образующихся вторичных частиц не достаточно для формирования изотропной мелкозернистой структуры в отливке илислитке.Опытно-промышленные испытанияпредлагаемого способа по сравнениюс известным проводят в условиях опытного производства Института проблемлитья АН УССР. Заливают слитки изстали 17 ГС...

Номер патента: 1498587

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Кузьменко, Носатов, Рабичев, Чайка

МПК: B22D 19/06, C22B 9/18

Метки: восстановления, штампа

...силу тока поддерживают в пределах 1,5-2,0 КА при на" пряжении 45-50 В и глубине шлака 55-б 0 мм. При этих режимах в шлак совком подают порции стружки массой по 3 кг из стали 5 ХНМ. Всего направляют 30 кг металла. При этом глубина металлической ванны равна 15- 20 мм в течение всего периода восстановления. Соотношение массы подава емого металла к затвердевающему равно 1,0, а штамп подплавлен на глубину, составляющую 1,1 нижнего уровня ручья штампа, Последние порции жидкого металла кристаллизуют с электрошлаковым обогревом при токе 600- 700 А.Как показали исследования, металл наплавки хорошо рефинирован от не- металлических включений. Качество наплавки определяют после разрезки и исследования макроструктуры наплавленного слоя и тела штампа....

Номер патента: 1500434

Опубликовано: 15.08.1989

Авторы: Куликов, Нисковских, Поживанов, Смирнов, Хохлов

МПК: B22D 11/113

Метки: вакуумирования, металла, непрерывной, поточного, разливке

...м 2;- время воздействия вакуумана струю. металла, с;Я - весовая скорость поступления 15струи металла в промКовш,кг/с;Ь - высота активного слоя металла в промежуточном вакуумномковше (в перерасчете на плотный металл), м;Г- плотность жидкого металла,кг/мП р и м е р. Основные параметрыосуществления предлагаемого способа25следующие: емкость сталеразливочного ковша 400 т.,; содержание углеродав металле 0,2 Х; температура металлав сталеразливочном ковше перед подачей его на двухручьевую МНЛЗ 1590 С; 30высота падения струи металла в промежуточном вакуумном ковше 1500 мм;время падения струи металла в вакууме О,7 с; остаточное давление впромежуточном вакуумном ковше5 мм рт.ст металл разливается наслябы размерами 250 х 1850 мм; весоваяскорость...

Номер патента: 1500435

Опубликовано: 15.08.1989

Авторы: Аверин, Громов, Лукашкин, Рыжов, Савченко

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллического, слитка

...с разбрызгиванием жидкого металла, ликвационными явлениями, неравномерностью условий охлаждения и т,д. Увеличение неравно-мерности прочностных свойств по се чению кольцевой заготовки от периферии слитка к центру вызвано возрас,танием центробежной силы вращения,отжимающей жидкий расплав от центра.Кроме того, обеспечивается повышение прочностных свойств и качествабиметаллических слитков, так как вмомент контакта струи с твердойосновой устраняется свободное растекание расплава в направлении, перпендикулярном оси вращения формы,В качестве материала формы можноиспользовать сталь, чугун, графит,а также огнеупорные материалы для разовых и полупостоянйых форм.П р и м е р. Предлагаемый способ был использован при литье кольцевых биметаллических...

Номер патента: 1500436

Опубликовано: 15.08.1989

Авторы: Абдулзаде, Бугай, Карпик, Петрина

МПК: B22D 27/02

Метки: армированных, отливок

...3 1 500436Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии получения армированных отливок посредством воздействия на кристаллиэующийся металл электромагнитными силами.Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем усиления электромагнитного воздействия 1 Она кристаллиэующийся металл,На чертеже представлено предлагаемое устройство.Устройство состоит из жакета 1 сформой 2, внутрь которого заливаетсяжидкий металл 3, магнитопроводов 4,5 и 6, имеющих полюса 7 с обмотками8, подключенными к источнику 9 пита-,ния.Устройство работает следующим образом.Из источника 9 питания к обмоткам8 подаются переменные напряжения и вполюсах 7 создаются вращающиеся индукционные моменты. В форму 2 зали 25вается...

Номер патента: 1502165

Опубликовано: 23.08.1989

Автор: Аврус

МПК: B22D 5/00

Метки: литья, сплава, типографского, чушек

...формы 4 имеется тол катель 12, расположенный относительно вс ртикдльной оси формы на расстоянии, рдв)юм ширине из,н)жницы 6, что обеспечивает выгрузку чу век 7 в ряд нд тележку 13, а расстояние Н ог горизонтальной оси форчы до нижней кромки толкателя оп 1 нле,)яется из лтпоп)ения Н)Н) 11, где Н) расстояние от горизонтальной оси изложницы ло п.н)скости тележки, Ь - глубина изложницы.Устройс) во для литья цушек из типогрдфско)о сп,);)вд раб)тает след)кцим образом.В начале работы тележка 13 устанавливается над литейной формой 4 таким образоч, чтобы первд 5) выгруженная чу пка 7 леглд у края платформы со сгороны рукоятки 8 тележки 13.Изложницу 6 заполняют расплавленным металлоч, поступдю)цнм из котла 2, при поднятом клапане 3. в тележку...

Номер патента: 1502166

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Белан, Головко, Капелянов, Люборец, Мощенко, Овчарук, Саранкин, Собиневский

МПК: B22D 7/00

Метки: внепечной, марганцевых, сплавов

...сплавов, легированных марганцем следующего состава, мас.%: А 70,15, Т 2,5, Мп 4,0, Ее 1,8, остальное -- окислы указанных элементов. Крупность кусков фильтр. остатков 5 в 1 кг. Выдержка расплава после введения добавки 30 мин.1502166 Формула изобретения СоставСо,и ржание шпака,Содержание, мас.7.фильтр-остатка и апюТемператураоС, через10 мин посл ИзвлечениеМгт, К мас./., в составе миния в составе введения цобавок ИзвестныйЬез добавки94,095096,097,098,099,095,099)О 1502 1.5 50 1621 1620 1615 1610 1600 1510 1600 1560 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 79,9 82,02 84,10 84,10 83,80 83,17 82,98 82,85 82,89 82,16 фильтр-ост,п ков Фильтр-остаток 6,0 э,О 4,0 3,0 2,0 1,0 Алюминий 5,0 Алюминии 1,0о 1,юп В Мя.н,лок Р нилгор С, 11 ятр ии иТокр 1 В 1 н о Корроктор...