B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 990416

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Минакова, Мишуткин, Переборщиков, Юликова

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивки, отливок, стержней

...на раме 13, не связанной жестко со всеми другими частями установки, Под каретками вне зоны действия вибрдтора крепится жестко на раме 4 огрдничивдюший лист 14.990416 Фор чула изобретения Установка работает следующим образом.Отливки со стержнями на позиции загрузки вставляются в ячейки каретки 1 ориентировано отверстием вниз. Размеры ячеек таковы, что отливка в ячейке находится под углом не более 30 к оси ячейки. Положение отливки близко к вертикальному гарантирует полное удаление стержня из отливки. От выпадения отливка удерживается ограничиваюшим листом 14. Каретка 1 непрерывно перемегцается с помошью катков 2 по направпяюшим 3 рамы 4 посредством тяговой цепи 5 и привода 6. При своем движении каретка 1 увлекает находяшиеся в ячейках...

Номер патента: 991264

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Завилинский, Кириевский, Цимбал, Черкасский

МПК: B22D 27/20, G01N 13/00

Метки: времени, гранул, расплаве, растворения

...и тигель с расплавом. Для определения коэффициента диффузии 5 измеряют количество. вещества цилиндрического образца, перешедшего в расплав (растворившегося) за заданный промежуток времени2).Недостатком этого устройства яв О ляется невозможность определения времени полного (окончательного)растворения испытуемого образца.Целью изобретения является повышение точности измерения времени раство 5 рения гранулв расплаве. Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для определениявремени растворения гранул в распла-,ве, содержащее вертикально установленный в подшипнике основания держатель, связанный с приводом вращения, .установленный под держателем тигляс расплавом и средства измерениявремени, снабжено стержнем, установленным параллельно...

Номер патента: 992116

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Антипов, Исаев, Касьянова, Лучкин, Мирошниченко, Сидоров, Стамбульчик, Тарасова, Федорова, Шумилин, Яценко

МПК: B22D 7/00

Метки: железнодорожных, колес, слиток

...деформирование, являются ак 15 туапьной задачей.При кристаллизации слитков в чугунных изложницах без принудительного ускоренного теплоотвода степеньдендритной ликвации на расстоянии150 мм от поверхности слитков приближается к постоянной максимальнойвеличине, Исходя из сказанного, можно предположить, что с увеличениемотношения Щ уменьшается зонамаксимальной химической неоднородности по радиусу слитка (заготовки)и, как будет показано ниже, вероят-ность распространания этой зоны после деформирования заготовки в область перехода от диска к ободу. и вобод колеса,Дпя максимального снижения уровня дендритной химической неоднородности необходимо создать условия,предельно способствующие интенсивно.35му протеканию диффузии при нагревепод...

Номер патента: 992117

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Анастасиади, Восходов, Золотов, Ребонен, Федоров

МПК: B22D 7/00

Метки: заготовок, литейной, литья, массивных, форме

...разности температур высоко" углеродистого и низкоуглеродистого расплавов меньше 50 ОС его охлаждающий эффект незначителен, поскольку на уровне подвода металл имеет 6 олее высокую температуру, чем в при 6 ыли, где происходит его охлаждение с зеркала во время заливки, поэтому эта раз" ность температур позволяет только вы" го 25 эо 35 4 О 45 5 О 55 ровнять температуру. на уровне подвода и в прибыли, но не позволяет обеспе" чивать последовательное затвердева- ние, При разности температур больше 300 вС возникает опасность переохлажде. ния металла в месте подвода, его затвердевания и аварийного прекращения заливки, так как тепловой эЭтокт затвердевания стали составляет - 300 С,Ь О где Ь = 2110 кДж/кг - теплота кристаллизации, С =...

Номер патента: 992118

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Баранов, Жельнис, Марукович, Негипов, Рубинас, Стрельцов

МПК: B22D 11/16

Метки: горизонтального, литья, непрерывного, типа

...раму в вертикальной плоскостипараллельно роликам 7 тянущей клетитаким образом, цтобы вертикальная осьэкрана 6 совпадала с серединой (подлине) роликов 7,.а нулевая точка наэкране 6 совпадала с верхней горизонтальной плоскостью роликов 7.Вставку 8 устанавливают в кристал"лизатор 3 в отверстия вставки 8 устанавливают световоды 5, подклюценные к источнику 4 излучения. Свет отисточника 4 через световоды 5, отверс.тия и воздушную среду проектируется35на экран 6 и показывает отклонение отвертикальной и горизонтальной плос"костей,Далее изменяя положение металло 1аоприемника 2 и кристаллизатора 3 такимобразом, цтобы световое пятно от све"товодов, расположенных на вертикальной оси, совместилось с вертикальнойосью экрана, а от световодов,...

Номер патента: 992119

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Быков, Дышкант, Сазонов

МПК: B22D 11/12

Метки: вторичного, заготовок, зоне, криволинейного, литья, машин, направления, непрерывного, охлаждения, слитка, типа

...раму с ус"тановленным на ней механизмом качания кристаллизатора, последователь"но расположенные под кристаллизато"ром первую и вторую роликовые секциис нижними и верхними опорами для ихкрепления на наклонной поверхностирамы, дополнительные опоры, последниеустановлены между первой и второй роликовой секцией в плоскости, проходящей между верхней и нижней опорамивторой секции,На фиг, 1 изображено устройство,общий вид; на Фиг. 2 " разрез А-А нафиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б нафиг. 1,1Роликовая направляющая имеет пер"вую секцию 1 и вторую секцию.2, уста.новленные с помощью базовых опор 3,4 и 5; 6 на раму 7, образующих совместно с механизмом 8 качания кристаллизатора 9 единый блок, К раме 7секции 1 и 2 прижаты .гидроцилиндра"ми 10 и 11, Кроме...

Номер патента: 992120

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Бугай, Бунятов, Зейналов, Крылов, Милевский, Николаев, Панчук, Шишкин, Ясашин

МПК: B22D 19/02

Метки: армированных, отливок

...сил перемещается в форму и начинается его кристаллизация, включается индуктор 3, Корочка металла на стенках формы расплавляется, после этого открывается магнитная защелка 7 и, твердый сплав 9 попадает в форму, где под действием центробежных сил он перемещается к периферии (ормы, располагаясь по ее объему в непосред. ственной близости от поверхности, за тем включается интенсивное охлажде- ние формы со скоростью 5-5 5 град/с и по окончании кристаллизации цент" робежная машина останавливаетсяСтойкость армированной зоны определяется оптимальным легированием металлосвязки армированной зоны вольф. рамом и углеродом, Исследование растворимости твердого сплава в металло- связке армированной зоны проводят на .микрорентгеноспектральнои анализато"...

Номер патента: 992121

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Гулакова, Дорман, Кияшко, Лежнев, Черняховский, Щербинин, Яковлев

МПК: B22D 41/02

Метки: емкостей, металлургических, футеровки, шаблон

...надставки 8 металлургической емкости 9, Причем эле.менты 10 обечайки перемещаются в радиальном направлении по направляющим 19.Подвешенный на крюк крана шаблонопускают в. металлургическую емкость9 до тех пор, пока рама 6 своимицентрирующими элементами 7 не установится на конической надставке 8.При дальнейшем опускании крюка крана рычаги 13 под действием грузов 16поочередно поворачиваются вниз и перемещают элементы 10 обечай ки шаблона до тех пор, пока упоры 11, установленные на внутренней поверхности элементов 18 обечайки, не упрутся во внутреннюю поверхность основания 1 и внутреннюю поверхность сосед.них элементов 10, движение которыхуже закончилось, Такое перемещениеэлементов 1 О обеспечивает увеличениеразмеров поперечного...

Номер патента: 994105

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Гермелин, Гутара, Кузнецов, Шафоростов, Шейнин

МПК: B22D 7/12

Метки: изложницами, обслуживания, платформа, составов

...положении площад-эом, Платформа 1 с площадкой 5 в не- сположена ниже рабочем состоянии стоит на рельсовомкости изложниц со- пути параллельно рельсовому пути состаметалла. ва. При этом площадка 5 находится вна платформа для вертикальном положении.ов для разливки металзо При подаче состава с изложницамифиг. 2 - то же, 13 платформа, передвигаясь по рельсово3 - разрез А-А . му пути, подходит в тележке с изложнификсированная шты- дами, совмещаясь центром выреза схнем положении); центровой 15 (визуально). ВключаетсяБ-Б фиг, 3 (фикси-привод механизма поворота 6, магнит 21вид спереди); на через систему рычагов 22 утапливаетВ фиг. 2 (узел ме- штыри, и площадка 5, кинематически свяошадки), занная с приводом механизма поворотаит раму 1 с меха,...

Номер патента: 994106

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Брока, Клявин, Позняк, Черепок, Якубович

МПК: B22D 11/00

Метки: кристаллизатор, литье, непрерывном, охлаждения, слитка, электромагнитный

...охлаждения книжнему увеличивают со скоростью (25)10 Вт/м мм, а температуру поверхности снюкают со скоростью (5-15) СЛ 4 м.П р и м е р. По предлагаемому способу производят охлаждение плоского слитка3001300 мм из сплава Д 16, отливае 2 о мого со скоростью 85 ммlмин в электро, магнитный кристаллизатор с двумя поясами охлаждения, расстояние между которыми 25 мм. Подача воды на слиток в верхнем поясе осуществляется под прямымй 4Таким образом, реализация предложенного способа охлаждения позволяет в промышленных масштабах обеспечить освоение технологии непрерывного литья в электромагнитный кристаллизатор мадо- пластичных алюминиевых сплавов пригарантированйом., качестве,макроструктуры и уровня механических свойств. Формула изобретения...

Номер патента: 994107

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Вишнивецкий, Письмеров, Танцуренко

МПК: B22D 11/12

Метки: выдачи, слитков

...работает следующим образом.Слиток 19 (в верхнем положении головки 3) захватывается дополнительиьм зажимом 4 (гидроцилиндром 12 через рычаг 14 подвижной щеткой 17 к упору 16) и движется вниз, После отрезки слитка 3 с ускорением опускается (на размер ) до упора в кантователь 1, затем зажимается зажим 2 и привод 535 поворачивает кантователь 1 в положение 20: при этом ролики 10 входят в вырезы кантователя.Зажимы 2, 4 разжимаются, и слиток40 19 выдается роликами 10 на отводящий рольганг 21.Затем кантователь возвращается всходное положение, а головка 3 поднимается на высоту , и операции повторяются; при этом каитователь своей ниж 45 ней частью упирается в упор 22.Для ввода затравки в установку непрерывной разливки металлов кантова-...

Номер патента: 994108

Опубликовано: 07.02.1983

Автор: Тихомиров

МПК: B22D 13/10

Метки: изложницы, раструбный, стержень, центробежной

...помощи кольца 31 с кольцевыми выступами 30, опиращегося конусными поверхностями 32 на шарики 33, в свою очередь опирающиеся на конусные поверхности 27 неподвижных чашек 26 и конусные поверхности 29 втулки 28, отклонены влево от вертикальной оси, и связь элементов стержня с вращаемым корпусом 3 практически осуществляется только через сжатую пружину5 -Е 8, а между конусным гнездом 10 втул- .ки 9 и конусным хвостовиком 11 вращаемого штока 4 образован зазор,необходимый для компенсации несоосности между осью каретки и изложницы.Корпус 3, составной раструбныйстержень с клиновым механизмом, кулачками и устройством для созданияколебаний вращаемого корпуса 6 стерж вня вращаются вместе с Формой 1 призаливке металла.После образования корки...

Номер патента: 994109

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Бычков, Виткалов, Кисунько, Ладьянов, Новохатский, Погорелов

МПК: B22D 27/04

Метки: отливок

...в 1 мм по внутреннейи внешней поверхности втулки.В качестве критерия герметичностиво всех опытах было выбрано максимальное давление (пневмо- и гидро-), прикотором обнаруживали течь (Т) или разрыв (Р),Йанные об испытании полученныхвтулок приведены в таблице.П р и м е р 2, В условиях примера 1расплав перегрели до 890 С, выдержали 5 мин, резко охладили до 820 С,выдержали 5 мин. Цикл , повторили 3 раза, При 720 С произвели заливку маталла в кокяль. Данные об испытании отливок приведены в таблице.П р и м е р 3. В условиях примера 1расплав перегрели до 910 С, выдержали 2 мин, резко охладили до 800 оС,выдержали 2 мин. Цикл повторили 5 раз.Йанные об испытании отливок приведеныв таблице.П р и м е р 4 В условиях примера1 расплав перегрели до...

Номер патента: 994110

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Берковский, Диденко, Кауров, Костышин, Малый, Шевцов

МПК: B22D 41/06

Метки: ковша, подготовки, сталеразливочного, стенд

...круговому зубчатомувенцу 8 снизу установлен симметрич- .ный круговой зубчатый венец 10, закрепленный на стержне 11, имеющем внижней части опорную поверхност ь 12,Опорная поверхност ь стержня контактирует с криволинейной поверхностью 13 коромысла 14, выполненногов виде двуплечего рычага, закрепленного шарнирно на опоре 15.25Другой конец 16 коромысла такжешарнирно соединен со штоком 17 гидропривода 18, который соединен сосредней частью 19 опорных стоек 4шарнирным соединением 20; при этомшток гидропривода также шарнирно соединен с нижней частью 21 стоек.В нижней части стоек 4 выпопненпроем 22, в который проходит один конец коромысла.Стенд для подготовки сталеразливочного ковша работает следующимобразом.Перед установкой...

Номер патента: 996070

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Вихлевщук, Гладуш, Матухно, Никитенко, Омесь, Пиптюк, Поляков, Сарамутин, Шнееров

МПК: B22D 7/00

Метки: слитков, стальных

...металлов в объеме слитка, а регламентируемое в пределах 0,02-0,10/ суммарное содержание алюминия и титана в расплаве до микролегирования способствует снижению до минимума потерь РЗМ в результате окисления кислородом, растворенным в металле,Проведены сравнительные испытания предложенного и известного способов выплавки стали для сварочной проволоки. Металл, выплавленный в кислородных конверторах емкостью 50 т с температурой на выпуске 1620- 1630 С легировали и раскисляли в ковше последовательно силикокальцием, 65 Ф-ным ферросилицием, алюминием и ферротитаном. Химический состав стали (ковшевые пробы) следующий: 0,10-0,134 С; 1,61-1,933 Мп; 0,71- 1,2 Ж Яд; 0,024"0,0251 Я; 0,015- 0,0284 Р; 0,015-0,075 о Т 1; 0,005- 0,0253 Л. Разливку...

Номер патента: 996071

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Бабич, Быков, Лозенко, Московка, Подольский, Раздобарин, Ханин, Шумихин

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, литья, непрерывного, чугунных

...подпрессовке исключается усадочный зазор между корочкой заготовки 4 и стенкой кристаллизатора, чтообеспечивает ускорение затвердевания за счет более интенсивного теплоотвода.При этом поступающий сплав заполняет полость кристаллизатора,затем после истечения паузы производят вытягивание заготовки на заданный шаг. В последующем цикл вытяжки повторяется,Приложение к расплаву в началепаузы цикла протяжки давления прессования 0,2-0,7 атм обеспечиваетускорение затвердевания заготовки,что способствует увеличению производительности литья. При давлениименьше 0,2 атм ускорение затвердевания заготовки проявляется слабо.В случае превышения давления выще0,7 атм возникают прорывы металлачерез заготовку на выходе из кристаллизатора.Оптимальное...

Номер патента: 996072

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Дюдкин, Зимин, Коваленко, Куликов, Лебедев, Леушин, Николаев, Носоченко, Шукстульский

МПК: B22D 11/00

Метки: металлов, непрерывной, разливки

...удельнйх расходов устанавливатьне имеет смысла, так как возможностьтеплоотвода через оболочку слитка ограничена из-эа ее термического сопротивления. Дальнейшее увеличение удельныхрасходов воды приводит к возникновениюв оболочке слитка температурных гради-,ентов и термических напряжений, превосходящих .допустимые значения и приводящих к образованию трещин.Диапазон расстояния пределов 0,060,12 глубины жидкой фазы, на которомустанавливают дополчительные удельныерасходы воды в конце эатвердевания слитка,.обясняется условиями затвердеванияи теплоотвода от слитка.При большем55расстоянии .нарушается неоЕкоднмая закономерность теплоотвода и рост оболочки слитка на эксповевцнапьном участкеуменьшения удельных.расходов воды. При меньшем...

Номер патента: 996073

Опубликовано: 15.02.1983

Автор: Шмидт

МПК: B22D 11/053

Метки: горизонтального, заготовок, качания, кристаллизатора, литья, машин, перемещения, полунепрерывного

...внимание при экспертизе1, Бойченко М. С, и др. Непрерывная разливка стали. М 1961, с 133,рис. 84,Э 99Цель достигается темь что устройство для горизонтального перемещения и качания кристаллизатора машинполунепрерывного. литья заготовок, содержащее несущую кристаллизатор металлоконструкцию с приводом ее переме"щения и механизм качания кристаллиза-.,. тора, снабжено двумя направляющимискольжения и прижимными роликамис индивидуальной винтовой настройкой,фиксирующими несущую металлоконструкцию, при этом механизм качаниякристаллизатора смонтирован внутринесущей металлоконструкции..На фиг, 1 схематически изображенопредлагаемое устройство для перемещения и качания кристаллизатора наМПНЛЗ (разрез А-А на Фиг.2); наФиг. 2- разрез Б-Б на Фиг....

Номер патента: 996074

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Бородин, Емельянов, Зимин, Лебедев, Лепихов, Леушин, Николаев, Носоченко, Поляничко, Попандопуло, Склярский, Харахулах

МПК: B22D 11/12

Метки: металлов, непрерывной, разливки

...параметры устанавливают в прямой пропорциональной зависимости от толщины рабочей полости крисгаллиэатора,Диапазон цлины криволинейного участка, на котором произвоцят уменьшениевеличины перемещения роликов по прямолинейному закону в прецелах 0,25-0,4длины зоны вгоричного охлажпения объясняется необходимосгью постепенного разгиба слигка в 6-10 точках, а такженеобхоцимосгью уменьшения усилий огразгиба слитка, перецаюшихся по его цлине в направлении радиального и горизонтального участков. При меньших значениях в процессе разгиба в слитке возннкают напряжения, превосходящие цопустимые значения, вслецствие чего в немвозникают внутренние и наружные трещины, При больших значениях удлиняетсядлина технологической оси установки, атакже ее...

Номер патента: 996075

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Жельнис, Личак, Лозенко, Чугунный, Шумихин

МПК: B22D 11/16

Метки: горизонтального, литья, непрерывного

...чего на выходе иевертора 35 действует отрицательный сигнал О. =-1 В. В сумматоре 34 входные сигналы Оз и 0 алгебраически складываются, напряжение 04 на входе усилнтеля 37 мощности равно нулю и сервожению чувствительного элем нта соответствует интервал Ь 1 на фиг. 3.Если уровень расплава снижается, на оба фотодиода действует световой поток от футеровки, В этом случае сигнал 0 1 становится равным нулю, а на входе 36 сумматора сохраняется отрицательное напряжение 0 =-1 В. Поэтому на входе усилителя 37 мощности действует отрицательный сигнал О=-1 В (интервална фиг. 3) и серводвигатель 28 поворатех пор пока световой поток от расплава не попадет на фотодиод 22. В этом слу 3 996075 4,вход которого соединен с задатчиком предельных...

Номер патента: 996076

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Волощенко, Григорьева, Яковчук

МПК: B22D 13/00

Метки: высокопрочного, отливок, чугуна

...отливки повсему ее сечению.Предложенный способ модифицирова 50ния чугуна непосредственно во вращающейся Форме позволяет модифицироватьчугун электропечной и ваграночнойплавки.По предложенному способу так же,как и в других известных способахмодифицирования чугуна, в модифициоующую смесь вводится плавиковый шпат,он обеспечивает повышение степени ус б 4,воения комплексного модификатора чугуном благодаря созданию Флюсующейсреды вблизи фронта взаимодействиячастиц комплексного модификатора срасплавом,Графитовый порошок, введенный всостав модифицирующей смеси, смещает процесс зарождения включений;шаровидного графита на базе вносимых им центров графитообразования всторону более высоких температур, чтоприводит к более полной графитизациичугуна...

Номер патента: 996077

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Голяк, Степуренко

МПК: B22D 13/04

Метки: заливки, расплава, форму, центробежную

...указанной пласти.Ь выступает из отверстия нижнего торца формы, Для осуществления заборарасплава закрутка пластины выполненав направлении, совпадающем с направ-.лением ее вращения,На чертеже схематически представлен вариант предлагаемого устройст 4ва, реализующего предложенный способ заливки расплава в Форму снизу.Устройство для осуществления предлагаемого.способа заливки расплавасостоит из связанного с приводом вращения хвостовика 1, на котором креЯпится форма 2 и винтообразная пластина 3, расположенная в центральнойчасти формы вдоль ее оси вращения,Указанная пластина 3 выступает из отверстия нижнего торца формы и закрутка ее выполнена в направлении, совпадающем с направлением .ее вращения. В тигле 4 находится расплав 5,фуровень...

Номер патента: 996078

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Голяк, Мертвяченко, Степуренко

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальная, литья, центробежного

...ется забор металла в Форму. После забора металла блок поднимается в исходное положение и ожидает момента выгрузки готовых деталей из форм соседнего блока, расположенных на пози-ции охлаждения. Время охлаждения форм задается реле времени После установленного времени включается вращение форм, находацихся на позиции выгрузки, и подается команда на их раскрытие, При подаче воздуха в верхнюю полость пневмоцилиндра механизм 7 раскрытия и ориентации, его ролики 32, закрепленные на пластине 33 вместе со штоком, опускаясь вниз, нажимают на винтовые поверхности втулок 34, раскрывают Формы и одновременно, за . счет боковых составляющих сил, ориентируют формы для выгрузки деталей. При движении вниз ориентированные Формы входят в зацепление с...

Номер патента: 996079

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Голяк, Мертвяченко, Степуренко

МПК: B22D 13/04

Метки: подачи, расплава, форму, центробежную

...цель достигаетсятем, что в устройстве для центробежного литья расплавозаборник выполнен в виде винтовых выступов,расположенных по .периметру отверстия 16формы, причем направление наклонавыступов совпадает с направлениемвращения формы.На фиг. 1 схематически показанопредлагаемое устройство для центро збежного литья, разрез; на фиг.2-расположение винтообразных выступоврасплавозаборника ( вид А на фиг.1).Устройство для центробежного литья состоит из формы 1 и крышки 2,связанных общим приводом вращения иприводом вертикального перемещения,В донной части формы имеется центральное отверстие, снабженное расплавозаборником в виде винтообразных высту- рэпов 3, расположенных по его периметру,Наклон выступов совпадает с направлением...

Номер патента: 996080

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Голяк, Мертвяченко, Степуренко

МПК: B22D 13/10

Метки: литейных, машин, патрон, центробежных

...шпинделе 3. Шпонка 8 ишпоночный паэ 9, выполненный в шпин - 13деле, обеспечивают возможность вертикального перемещения корпуса патронавместе с формой 5 относительно крышки 2 и исключают его поворот относительно шпинделя 3. На нижнем торцекрышки 2 имеется углубление 10 типа"ласточкин хвост" для удержания отлив"ки на крышке при раскрытии патрона.Выталкиватель 11 (фиг. 2 и 3) служит для съема отливки 12 с крышки пат.рюрона , Отливка 12 после раскрытияпатрона удерживается на крышке 2 посредством технологического прилива13. Раскрытие патрона осуществляется при помощи механизма 14 раскры- зтия.Центробежная отливка с помощьюпатрона осуществляется следующим образом,Патрон приводится в исходное по 3ложение (фиг. 1), форма 5 пружиной6 прижимается...

Номер патента: 996081

Опубликовано: 15.02.1983

Автор: Траченко

МПК: B22D 13/10

Метки: литейная, центробежная

...наклонные перегородки 8 1располагают между парой концентричныхребер 5 и 6 с заданной частотой повсему кругу, например, с заданной величиной шага,Впускные сквозные отверстия 7, кол Олекторы 10 и 11, продольные каналы 12,радиальные каналы 13 и 14, центровыеотверстия 4, 15 и 16 образуют объединенную охлаждающе-вентиляционную систему центробежной формы. При необходимости коллекторы, продольные и радиальные каналы могут быть выполненытолько в футеровке 9, только в корпусеФормы или комбинированные, но обязательным условием является то, чтобы значите-щльная часть вентиляционной системы находилась в зоне контакта Футеровки 9 с внутренними поверхностями корпуса (изложницы 1, торцовой стенки-крышки 3, толкателя 2),В .качестве Футеровки 9...

Номер патента: 996082

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Анастасиади, Друтман, Ефремов, Ребонен, Федоров

МПК: B22D 13/10

Метки: заготовок, литниковая, литья, фасонных, центробежного

...сил пвижется огносигельно этойповерхности противоположно вращению. 82 4Направляющие ребра 8 формируют компакь. ные потоки металла и за счет винтовой части ребер плавно направляют их в продольном направлении в коллекторы 5, Пропольному цвижению металла в коллекторах 5 способствует их расширение по мере упаления ог заливочного отверстия 4, Таким образом, металл скапливается в наиболее уааленных частях коллекторов 5, но вслеаствие влияния сил инерции, не заполняет литниковые каналы 6 цо тех пор, пока не заполнятся в месте их соеаинения с литниковыми каналами. Заполнение литниковых каналов осуществляегся послеаовательно ,начиная с наиболее удаленного, В литниковых каналах металл распрецеляется по окружности, имеющей центр на оси...

Номер патента: 996083

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Лукьяненко, Полищук, Протасов, Семко, Смоляков, Черезов

МПК: B22D 13/10

Метки: литья, труб, центробежного

...того, сборка устройства облегчена в связи с уменьшениемтрения шариков по сравнению с трениемпластин о поверхность коллек гора.Отливка труб в предлагаемом устройстве производится следующим образом.ЯСобранное устройство устанавливаюгв корпус 15 центробежной машины.После установки в мегаллоформу 1 сгерж 83 4ня 8 раструба устройству сообщаюг необходимую скорость вращения, котораяпередается от электропривоца 16 черезклиноременную перадачу 17 и шкив 9,Для интенсивного охлаждения металлоформы 1 во время литья труб в зазор междуметаллоформой 1 и коллектором 2 нагнетаегся охлажцающая жидкость через камеру 4, огверс 1 ия в коллекторе 2 и отверстия 13 в обойме 12,Диамегр шариковых опор 11 выбирается таким, чтобы он был меньше зазорамежцу...

Номер патента: 996084

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Бычков, Городничий, Тодораки

МПК: B22D 15/04

Метки: линейной, литейных, сплавов, усадки

...образом устраняются причины,искажающие точность измерениялитейной усадки.ф После снятия требуемых характеристик снимают датчик со стержня,удаляют рубашку 16 системы охлаждения, Залитую форму 3 извлекают совместно с плитой 4 и отливкой, затем 1 ф отделяют нижнюю часть отливки и извлекают последнюю из Формы .Изобретение повышает точность инадежность измерений. формула изобретения 1. Устройство для определения линейной усадки,литейных сплавов, содержащее станину для размещения цилиндрической формы и стержень с головкой;О связанный с измерительной системой,Ь т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения точности измерений,форма установлена вертикально и снабжена трубчатой тонкостенной вставкой,М выполненной из материала,...

Номер патента: 996085

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Петрухин, Попов

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильный, станок

...изготовления огливок. Кроме того, нижняя толкагельная часть кокильного сганка прецсгавляег собой сложную конструкцию, которая ограничиваетизготовление огливок как по конфигурациям, так и по габаритным размерам,Цель изобретения - повышение геометрической точности отливок путемобеспечения жесткой связи межау стенками и основанием кокиля и расширениетехнологических возможностей.Поставленная цель постигается тем,что кокильный станок, соцержаший станину, поакокильные плиты с привоцамивозвратно-поступательного перемещенияплиту выталкивателей с гнездами и пневмоцилинаром и съемное основание кокиля,снабжен жестко закрепленной на станинеплитой-цержателем, на которой жестко, лена плита выталкивателей, снабженная 5направляющими, жестко...