B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 839667

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Алабушев, Денисов, Шилов, Шмидт

МПК: B22D 11/00

Метки: активатор, металлов, непрерыв-ной, разливки, установок

...трубку 10 подачи охладителя в активатор. Наружные винтовые ребра направлены навстречу ребрам, распо ложенным на втулке. Резиновое кольцо защищено асбестовой оплеткой 11 на 10 жидком стекле.Устройство работает следующим образом.Во время наполнения кристаллизатора металлом включают насос подачи охлади теля в активатор, вращая его так, чтобы ребра 8 ввинчивались в охлацитель, следовательно, ребра 2 будут вывинчиваться из расплава. Таким образом, активатор перемешает охлажденные дозы металла во вращающемся расплаве в радиальном и вертикальном йаправлениях вглубь жидкой лунки слитка.Сброс охлажденных доз металла вниз, особенно при намораживании корочки, про исходит беспрепятственно, если впадина между соседними рабрами расширяется к,...

Номер патента: 839668

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Гладышев, Лукутин, Попов

МПК: B22D 1/00, B22D 11/106

Метки: желоб, жидкогометалла, транспортировки

...с металлом, что повышаетнадежность работы желоба и увеличиваетсрок его службы,Наличие полости в огнеупорной крышкежелоба уменьшает количество тепла, аккумулированного крышкой, в также потеритепла в окружаюшую атмосферу, что обеспечивает более высокую температуру металла, поступающего с желоба в разливочный ковш, кристаллизатор или другуюемкость.Размещение с торцов желоба подпружиненных шиберов позволяет значительноснизить расход дефицитного защитного газавследствие того, что нижняя часть шиберов постоянно контактирует с верхней частью футеровки боковых стенок желоба, приэтом надежность контакта обеспечиваетсяпружинами, закрепленными с помощью крючков на кожухе верхней части желоба ишиберах,На фиг. 1 показан предлагаемый желоб...

Номер патента: 839669

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Бандурин, Галахов, Максаев, Петухов

МПК: B22D 11/16

Метки: кристалли-заторе, металла, регули-рования, уровня

...реагирующую на изменения задатчика 33 рабочего уровня со скоростьк;,определяемой параметрами интегрирующего устройства 30,гпоступает в схему управления. с запаздыванием, сигнал управления исполнительным механизмом 14 может достичь такой величины, что расход металла из разливочного ковша 1 превысит заданный, Лля предотвращения ухода стопора 16 на высоту, превышающую заданный расход металла, управляющий сигнал с сумматора 10 поступает на элемент 12 сравнения через нелинейный элемент 11 ограниче-. 10 ния хода стопора.Смомента поступления металла в кристаллизатор 2 показания датчика 5 уровня становятся отличными от нуля и посту-. пают на первый элемент, 6 сравнения со 15 знаком, противоположным сигналу датчика 31 заполнения. Сигнал...

Номер патента: 839670

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Айзин, Ганкин, Дружинин, Иванов, Смирнов, Филатов, Храпченков

МПК: B22D 11/16

Метки: вторичного, литья, непрерывного, охлаждениямашины, системой, управ-ления

...тянущих роликов . Выходы датчиков 7,8 и 10 соединены со входами вычислительного блока 11.Вычислительный блок имеет три входных канала: скорости вытягивания, суммар. ного тока и расхода охлаждающей воды, входы которых соединены с соответствующими датчиками. Выход вычислительного блока 11 соединен с известной системой 12 регулирования вторичного охлаждения. Канал суммарного тока включает блок 13 дифференцирования сигнала суммарного тока, парафазный усилитель 3.4 и сумматор 15, на второй вход которого подан сигнал характеризующий зону нечувствительности канала, а выход соединен с реле 16, Канал скорости включает блок 17 дифференцирования скорости, парафазный усилитель 18 и сумматор 19, на второй вход которого подан сигнал,...

Номер патента: 839671

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Краснов, Смирнов, Туркин

МПК: B22D 11/16

Метки: ковша, металлаиз, окончания, определениямомента, подачи, разливки, сталеразливочного, стали, установкинепрерывной

...изобретения - увеличение выхода25 годного металла и повышение его качества.Эта цель достигается тем, что в способе автоматического определения момента екончания подачи металла из ствлеразливочного ковша установки непрерывной разливки стали, звключвю - щемся в том, что промежуточную емхость с жидким металлом и шлаком взвешивают и поддерживают этот вес постоянным пу - ф35 тем изменения поступления металла из сталеразливочного ковша, измеряя и ста-". билизируя таким образом уровень металла в промежуточной емкости, а при начавшемся поступлении из шлака из ствлераз 40 ливоптого ковша фиксируют уменьшение веса промежуточной емкости из-эа разницы удельных весов металла и шлака и при уменьшении этого веса до заданной заранее величины...

Номер патента: 839672

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Барсуков, Лахманюк, Прохода, Таран

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, центробежного

...груз 11 устанавливают в гнездо 10.Устройство работает следующим образом.Разовую модель 8 устанавливают на предварительнб выдвинутую в крайнее переднее положение оправку 20 1 либо на сменную втулку 21.), Оправку с модели 8 перемрщают в крайнее заднее положение в сторону планшайбы) при этом зна ковая часть модели 8 входит в углубле-: ние 4.7, после чего устанавливают ограничительную крышку 4 в торец изложницы 2 . При атом передняя знаковая часть Модели 8 входит в углубление 18. Ограничительную крышку 4 надежно соединяют с изложницей 2 и оправку 20 заводят в полость штока 23, при,необходимости удалив сменную втулку 23. черезцентральное отверстие ограничительнойкрышки 4,Через загрузочное окно ограничительной крышки 4 вставляют...

Номер патента: 839673

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Бондарь, Будагьянц, Кауров, Копычев, Рыбацкий, Соловьев

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальная, центробежнолитейнаямашина

...пояса и полюсах качения,На чертеже изображена предлагаемаямашина,Машина включая кокиль 1, опорноекольцо 2 в виде шарового слоя, вожутые ролики 3 (на чертеже показан одинприводной), демпферные самоцентрируютпееустройство 4, приводной вал 5, связан3 4Таким образом, предлагаакая вертикальная центробежная машина обеспечивает надежную самоустановку кокиля, что приводит к повышеппо качества получаемых изделий, а также уменьшает износ поверхностей качении, т.е. сокращение простоя на ремонт, и, следовательно, по вышает производительность машины. 3 83967ный с электроприводом постоянного тока(на чертеже не показан).Машина работает следующим образом.Подготовленный к заливке кокиль 1с помощью электродвигателя через вал 55и ролик 3 приводится во...

Номер патента: 839674

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Болотов, Гончаров, Горсков, Двоскин, Инютин, Маркин, Соболев, Усачев

МПК: B22D 13/10

Метки: раструбный, стержень, труб, центробежнойотливки

...подушки, исключающейсоприкосновение торце, стакана с краской.Нв фиг. 1 показан предлагаемыйстержень установленный в изложнице сгоризонтальной осью вращения; на фиг. 2 -стержень, погруженный в жидкую краекув вертиквльпом положениив на Фиг. 3 -стержень, вынутый из тйкрасочной ванны.Раструбный стержень состоит из формообраэукицеж стакана 1 с формирующейполость раструба поверхностью 2, установ-ленного в центральномотверстии фланца 3, запирающего торец изложницы 4,Торец формообразующего стакана 1 выполнен в виде впадины 5 в форме усеченного конус с основаниями Э и 2 и 74 4глубиной имеющей коническую 6и плоскую 7 поверхности.Коническая поверхность 6 впадины 5пересекается с формирующей полостьраструба поверхностью 2 по линии...

Номер патента: 839675

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Кургускин, Тихомиров

МПК: B22D 13/10

Метки: изложницыцентробежной, раструбный, стержень

...в ступенчатом с конусным поднутрением центральном отверстии 9 запорного фланца 5, то благодаря конусному под-. нутрению отливка. трубы надежно удерживается за фланец раструбной части при ее извлечении.Под извлекаемую иэ изложницы 23 отливку трубы для удержания ее в горизонтальном положении подводится батарея поддерживающих роликов (на чертеже не показаны), а после полного извлечения отливки трубы жестко соединенные эажимноеи раэжимное кольца 8 и 24 упираются в упоры 33 и одновременно смешаются влево относительно запорного фланца 5 на равные расстояния Б и В конусными поверхностями 25 и 20 по внутренней конусной поверхности 29 Г- образных выступов 28 и наружной конусной поверхности 6 лепестков цанги. При этом лепестки 7 запорного...

Номер патента: 839676

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Котин, Крупеник, Маринин, Петин, Рабинович, Сладкоштеев, Степанов, Федотов, Шевченко

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, длиномерныхизделий, многоместная, отливки, подрегулируемым, форма

...направляющими штырями, установленными в верхней стыкующейсяповерхности каждого кокиля и входящимив отверстия в нижней поверхности следующего кокиля.Расположение осей полостей формы поодной окружности обеспечивает оптимальные габариты поперечного сечения формы.Выбор диаметра этой окружности с указанными ограничениями обусловлентем,что при расстоянии между осями полостей менее 2,2 диаметра полости тепловыеполя, возникающие в форме вокруг каждого из криталлизуюшихся изделий, влияютна кристаллизацию соседнего изделия.Увеличение этого расстояния сверх 3диаметров полости влечет зв собой неоправданное увеличение общего сеченияи массы формы.Увеличение диаметра полостей ступенчато снизу вверх обеспечивает направленную кристаллизацию...

Номер патента: 839677

Опубликовано: 23.06.1981

Автор: Прокофьев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...втулки 13, кочтргайка 14 иупорные винты 15. Посредством этих вйнтов большая часть усилия эапирания г,.,а -шины гасится в буферном устройстве, Бинты 16 служат для. крепления вкладыпга 2,Неподвижная часть содержит непод вижную обойму 17, литниковую втулку 18,.фиксатор 1 9 цля фиксации Бклацьцца 20В определенном положении отн сительноосей неподвижной обоймы 1 7.Регулировочный винт 21 и контргайка22 позволяют регулировать положение ко:лонны 9 возврата при изменении тол.пини вкладышей в определенных пределах .,В обойме 17 выполнены каналы 23 дляохлаждающей воцы. Чтобы исключить по"ломку вкладышей при максимальном рд.з:.-мере отливки в обойме 17 установлены фобуферные устройства, состоящие иэ гайки 24 с квадратным отверстием в...

Номер патента: 839678

Опубликовано: 23.06.1981

Автор: Соболев

МПК: B22D 17/24

Метки: отверстияв, отливке, оформления, стержень

...8 и закрывается подвижной плитой 9 с отверстием 10 в ней соосно со стержнем для прохода торцового ключа.Предлагаемый стержень работает следующим образом.После установки фо ри ее первоначальном м есколь 3 8396ко эаливок и проверяют межцентровое расстояние отверстий, оформляемых рабочейчастью 1 стержня. Затем произвоцят регулировку стержней. Для этого беэ разборки формы через отверстие 10 в плите 9 торцовым ключом поворачивают стержни в необхоцимом направлении в достаточной степени, изменяя положение рабочих частей 1. При этом фиксаторы 5выхоцят поочередно иэ конусных выточекв плите - пуансоноцержателе 7 и входятпод действием пружин 6 в следующие выточки, фиксируя новое положение рабочихчастей 1 стержней. Причем, при рабочемположении...

Номер патента: 839679

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Базилевский, Батышев, Безпалько, Любавин, Сторожук

МПК: B22D 18/02

Метки: давлением, кристал-лизацией, литье, отливки, степени, уплот-нения

...попала настержни - магниты и не смыла их с боковой стенки матрицы, Затем производятпрессование затверцевак.щего расплава 3 .пуансоном 4,30Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, БатышевА.И, Кристаллизация металлов и сплавов поц давлением М"Метал-лургия, 1977, с,81, рис. 38. иг фиг. 1 НИИЛ каэ 4621/1 869 Подписное илиал ППП фПатент", г. Ужгор Проектная, 4 з 8396Во вреМя прессования стержни - магниты перемещаются вниз. Величину абсолютного опускания каждого магнита Ьиопределяют по результатам замера расстояния магнита от дна матрицы (величина 1)и растояния магнита от нижнего торцаотливки (величина И ) после извлеченияпоследней из матрицы. Величина перемещения стержня - магнита ЬФ тем больше, чем ближе к пуансону он...

Номер патента: 839680

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Жуков, Иванов, Корнилов, Крушенко

МПК: B22D 27/00

Метки: модифицирования, сплавов

...уста,навливают таким образом, что нижнюю поверхность его рабочей полости фолости, куда заливается сплав и гце .формируется отливка), образовывала гсь. ризонтальная плоскость волновоца ультразвукового генератора УЗГ 2 - 1 О. На плоскость волновоца насыпают 0,10- 0,15 вес.% нитрица тантала, затем в кокиль заливают сплав АЛ 2. В момент заливки в сплаве возбуждают ультразвуковые колебания порядка 18 кгц при амплитуце порядка 20 мкм, воздействие которых продолжается цо окончания эатвердевания. олученных отливок вырезают ля испытния механических3 8396804В результате введения в расплав по; Применение предлагаемого способа дает .рошка нитрида тантала (см, таблицу) и возможность получить экономию за счет последующей его обработки УЗК меха-...

Номер патента: 839681

Опубликовано: 23.06.1981

Автор: Скляров

МПК: B22D 27/04

Метки: магнитов, направленнойкристаллизацией, отливоккольцевых

...цель достигается тем, что на внутренней цилиндрической поверхности холодильника через промежутки, равные размеру полюса отливки магнита, размещены теплоизолирующие прокладки длиной по окружности, равной расстоянию между двумя смежными полюсами отливки магнита.681 Фвнутренней и наружной образующим кольцевого магнита. Магнитные характеристики многополюсных кольцевых магнитов, отливки которых получены с помощью предлагаемого устройства в нап ленни полюсов повышены по отношению к кольпевым многополюсным магнитам, отливки которых получены с помощью известных устройств, по удельной магнитной энергии с 5 до 10 млн. Гс. Э. формула изобретения Устойство для получения отливок кольцевых магнитов направленной кристаллизацией,содержащее кольцевую...

Номер патента: 839682

Опубликовано: 23.06.1981

Автор: Васенев

МПК: B22D 15/00

Метки: литейныхформ, охлаждения

...25.06.81 объединение по производству легковыи)"( автомобилей(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛА ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ%Устройство состоит иэ основного коллектора 1, трубки 2 которого направпены перпендикулярно охлаждающим поверхностям. С помощью болтов, прокладок 3и кольца 4, образуя охлаждающие полости А и В, основной коллектор соединенс дополнительным коллектором 5. Основной коллектор имеет подводяший штуцер 6и отводящий штуцер 7.От дополнительного коллектора отходят трубы 8, внутри которых свободнопрокодят трубки основного коллекторв. ек- Охлаждение формы осуществляютсяследующим образом.Охлаждающая жидкость по штуцеру 6подводится полость основного коллектои ра 1 и по трубкам 2 1 поступает вполость Б дополнительного коллектора 5 итруб 8, контактируя с...

Номер патента: 839685

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Прокопенко, Пущаловский, Стрижевский

МПК: B22D 39/00

Метки: дозирования, жидкогометалла

...металла можно, заменив заливной металлопровод стопорным устройством . Однако усилия, возникающие в приводе стоная цель достигается установкойприводом, причем привоц уставесовом рычагетеже показано устройство, общий пором 3, ванны 4 о металвоэдухопрдвоца 5, ычага 6,весоиэмерительного управляющего устройства 8, опора 9вентиля 10.В .ванне цля жидкого металла распжена дозирующая камера 1, имеющаяливной металлорровод 2 и стопор 3,возцухопровод 5 и вентиль 1 0 доэиркамера связана с пневмомагистралью, апосредством весоизмерительного рычагас весовым устройством , состоящим3 83 из весоиэмерительного датчика 7 и управляющего устройства 8. На весовом рычаге закреплен привод стопорного устройства 9.Устройство для дозирования жидкого металла...

Номер патента: 839686

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Белопашенцев, Бондарев, Кобрин, Эстрин

МПК: B22D 41/00

Метки: барабанный, ковш, чайниковый

...В на фиг. 2.Здливочный ковш барабанный чайниковый состоит из горизонтального цилинцра 1 торцовых съемных стенок 2, цапф 3, чайникового устройства 4, футеровки внутренней поверхности ковша 5, двух внутренних балансиров 6, выпоцненных из футеровочного материала в вице футеровочных выступов, расположенных вцоль оси барабана симметрично относительно выпускного отверстия и диаметрально расположенных относительно чайникового устройства, суммарный объем которых равен объему нижней части чайниковаго, устройства ковша, наружного металлического балансира 7 прямоугольный формы, изогнутого по наружному диаметру гооизонтального цилиндра 1 и размещенного на противоположной стороне от выпускногоотверстия и по его оси . Горизонтальная ось наружного...

Номер патента: 839687

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Юрченко, Яровинский

МПК: B22D 45/00

Метки: газов, кокилей, обли-цованных, отсоса

...3 и 4 ропьганга 5 заливкипо роликам 6 которого перемещается кокиль 7 с заливочной .чашей 8. Корпуса3 и 4 связаны между собой щитком 9.Пустотелые замкнутые камеры 1 и 2посредством фланцев 10 связаны с трубпроводом 11 системы вентиляции с одной стороны и через отверстия 12 с про 3 83 М 8странством 13, ограниченного сверху и сблоков камерами 1 и 2, а снизу щитком9. Пустотелые замкнутые камеры 1 и. 2и щиток 9 снабжены запальными устройствами 14, например электрическими спиралями,Устройство работает следующим образом.Перемещаемый по роликам 6 рольганга 5 заливки кокиль 7 фиксируется на 10позиции заливки специальным управляемым упором ( на чертеже не показан),Происходит заливка кокиля 7 через за-ливочную чашу 8 расплавленным металлом, при...

Номер патента: 841573

Опубликовано: 23.06.1981

Автор: Чарльз

МПК: B22D 13/02

Метки: литьятрубных, центробежного

...н точке наибольшей близости к поверхности формы (фиг. 5), Расстояние оконтуривающего лезвия до формыопределяет толщину законченной жароупорной футеровки и таким образом зависит от наружного диаметра требуемой отливки, Для того, чтобы можнобыло точно определить положение оконтуринающего инструмента относительноформы, поперечное горизонтальное положение тележки 14 фиксируется. Если тележка 14 находится в положении, когда желоб полностью вынут из формы (Фиг, 8), в него по нсей длине загружается измельченный жароупорный материал. Удерживая желоб в его верхнем положении, тележка 14 затем перемещается, вдвигая желоб в форму, причем это перемещение продолжается до тех пор, пока подшипниковый элемент 23 не сядет в подшипниковый элемент 24, а...

Номер патента: 841574

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Енс, Ханс

МПК: B22D 27/00

Метки: порошка

...вызывает размягчение флюса и дальнейшую гомогенизацию внутри полых тел. Создается очень узкий интервал плавления полученногопорошка для литья. Вероятно ширина интервала плавления уменьшается потому, что при кальцинировании осуществляется дополнительное расширение полых тел, обусловленное преимущественно образованием газов, в особенности двуокиси углерода, причем лежащие в основе газообразования реакции ускоряются примененными при кальцинировании температурами. Такая реакция происходит, например между841574 Составитель Г.КибовскийРедактор С. Патрушева ТехредА.Бабинец Корректор О. Билак,Эаказ 4872/84 : Тираж 869 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и. открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Подписное филиал ППП...

Номер патента: 660342

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Загоровский, Злобин, Кулик, Погорский, Полищук

МПК: B22D 39/00

Метки: порционной, разливкиметалла

...точность доэирования.На фиг,1 представлено предлагаемое устройство для порционной разливки металла, вид сбоку, на фиг. 2 - то же, вид сверху.Устройствосодержит тигель 1, к боковой стенке которого прикреплен огнеупорный блокс каналом 3. В660342 Формул а и з обр ете ния 71 10 Составитель Е, Нотедактор М.Кузнецова Техред З,фанта рН, Шв(о Тираж 8 венногоетений иЖ, Р 9 комитета ССоткрытий ушская набписное 570/16 НИИПИ ГосУДа по делам из 130 35, Москва 5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 огнеупорный блок 2 встроен индуктор 4. Для сообцения канала с полостью тигля в боковой стенке выполнен проем 5. Таким образом, канал 3 имеет вид витка, замкнутого вокруг индуктора 4, Сливной желоб 6 соединен с каналом 3 на участке...

Номер патента: 733183

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Егоров, Мацкевич, Чагин

МПК: B22D 41/015

Метки: ковшей, нагрева, сушки

...из нескольких пакетов пружин, центрирующего кольца поворотной рамы 4, привода 5, горелок 6, полого вала 7, воздуховодов 8, газопроводов 9, дымоотводов 10 и контргруза 11 .,й.Пакечът пружин крепятся к крышке шпильками 12 через сферические шайбы 13. Между горелками 6 и крышкой 2 расположены шайбы 14. Над патрубками крышки установлены вытяжные зонты 15 и под ними смесители 16.Устройство работает следующим образом.33183 4тикальное положение, а ковш уносится ксталеплавильному агрегату.Использование предлагаемого устройства даст значительный экономическийэффект эа счет повышения качества сталиблагодаря обеспечению конструкцией устройства высокотемпературного нагрева ковшей. 3 7При опускании крышки на ковш между ними происходит контакт в...

Номер патента: 736458

Опубликовано: 30.06.1981

Автор: Катковский

МПК: B22D 11/16

Метки: затвор, металла, разливки, шиберный

...нв тензорезисторвх, ивляющвяся чувствительным элементом схемы автоматического регулирования, К одной диагонали моста подводится пнтание от цепи переменного токаили от стабилизированного источника пи-,б 7364тания. С другой диагонали - снимаетсянапряжение разбаланса и подается навход электронного усилителя, являющегосяблоком, как и стабилизированный источник питания, вторичного устройства компенсационного типа, например автомати.ческого потенциометра типа КСП, являющегося регулирующим прибором 24.Между выходным сигналом датчика иприложенным усилием существует линейная 10зависимость,Прибор 24 имеет устройство (задатчик),позволяющее устанавливать его стрелкуконтакт на заданный ток, которому соответствует заданная сила, 15Регулирование...

Номер патента: 841777

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Дунер, Мирошниченко, Немченко

МПК: B22C 7/00, B22D 15/00

Метки: вакуума, вращенияс, имеющих, кокилей, облицован-ных, применением, тел, форму

...приближается к профилю модели, и подобен профилю 10, описанному линией,соединяющей вершины углов 11 профилямодели,С противоположной основанию стороны цилиндрические элементы удерживаются в пакете крышкой 12. Основаниеи крышка прикреплены к корпусу гайкой 13. Воздух откачивается из корпуса 1 через магистраль 14. Модельрасполагается на подмодельной плите15, под которой, в момент нанесенияпленки, создается вакуум эа счетотсоса воздуха через магистраль 16.Устройство работает следующимобразом.После настрела смеси в зазор между покрытой пленкой моделью и разде 841777лительной стенкой(панцирем), герметизации отверстия 3 для настрела смеси (например, путем установки металлической пластины на внешний торец втулки 2), вакуумируется пространство...

Номер патента: 844121

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Гуллер, Егорычева, Кусов

МПК: B22D 29/02

Метки: безопочной, вертикальнойформы, отделения, отливокот, стопочной

...12, механизма прижима 13 с цилиндрами 14, планками 15, вибраторами 1 бнаправляющими 17 с фиксаторами 18; штоками 19 и пружинами 20, роликами 21, цилиндром выталиивания 22 с вибратором 23 выбивной решетки 24, механизма удаления 25 стояка 25 с захватами 27, цилиндром протяжки 28 и механизмом пово.рота 29, транспортной секции 30 с приводным рольгангом 31 с отсекателями 32 и ориемного короба 33.Устройство работает следующим образом,Цилиндром 1 безопочная стопочная форма 2, напруженная прузом 3, сталкивается с тележки литейного конвейера 8 ы по неприводным роликам 10 приемной секции 9 проталкивается в направляющие 17 механизма прижима 13 (фиг. 1,3). Для стабиль ости, работы приемной секции 9 неприводные ролики 1 О подпружинены пру.жинами...

Номер патента: 846071

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Израэльянц, Калмыков, Метелкин, Походзей

МПК: B22D 7/00

Метки: заготовок, литья

...ш ляют ее и после этого опуска плав и им пробивают отбивн Металл сливается в форму литья заготодне которой ерекрытое отлитейной форхту, расплав-ют боек в расой стаканчик.Однако в этой конструкции отсутствуют элементы, позволяющие уменьшить скорость в конце заливки металла в форму, что целесообразно для улучшения подпитки прибыли горячим металлом и уменьшения глубины залегания усадочных дефектов.Цель изобретения - повышение качества заготовок путем уменьшения глубины залегания усадочных дефектов.Указанная цель достигается тем, что в устройстве, состоящем из емкости для металла, в дне которой выполнено сливное отверстие, перекрытое отбивным стаканчиком, бойка и формы, в бойке выполнен вертикальу сливного стаканчика 3 енно перекрывает...

Номер патента: 846072

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Миславский, Шмуклер

МПК: B22D 7/00

Метки: изложнице, многоместной, слитков, феррохромав

...разрез; на фиг. 2 -- . взаимное расположение поддона и многоместной изложницы с подвесами для слитков во время кристаллизации расплава феррохрома в ее ячейках, продольный разрез; на фиг. 3 - то же, вид в плане.Взаимное расположение на фиг. 1 характеризуется тем, что в полости стального поддона 1 размещен вкладыш 2 в зоне падения струи 3 из металлоразливочного ковша 4. Взаимное расположение на фиг. 2 и 3 характеризуется тем, что в полости поддона 1, наполненной расплавленным феррохромом 5, установлена многоместная изложница 6 с подвесками 7. Изложница 6 в полости оперта на затвердевшую у дна полости корочку, являющуюся в зоне каждой из перегородок перемычкой 8 между кристаллизирующимися в ячейках изложницы слитками.Способ...

Номер патента: 846073

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Александров, Бойко, Евсютин, Ключарев, Ковалевич, Куликов, Лискин, Новицкий, Пестов, Погонин, Соболев, Сухарев, Трощанович

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, слитков

...доюлнительной:.сха 1(ссксй обо 3(ю(О излОжпьцы В собр 1 цпом Би,с, 1-(с Б 03310.:, но тоько В Нз.Ож(и 1, х,ля я О В,а)НЫХ С.1 ИТКО 3 Раз 30(С)1,О:) ( ". БС. .,(,"Г:.3. Отсътст 353 нсОохо нмго техно и 0(ко 0 оборм,Овя ци 5. 1) Ол(,Бис кяестпены х срмп - (1ГЯРтЫ. С 1 Т(03 3 1;3 БССТОй ПЗ,1К(ШЦС НЕБО:3 0 КЦО.Цель изобретепия щ)БЫП)еци( ка (сстБя изГОтавливя(.мых слитков, эеи,1)Нес нно круппо)б 1)пгпых, 1 т (жс (ч 31 кони( ) ( ()( 1 1 1 Р 7 Ч 1( П " 1( "3 я, и пзгОжц ць.Цель достигается тем, что Б изложпце 1 с сопряГзе)ых плоскостях (.с 1 я(тсй 10 )сс Высоте с иру жной етороць БьПОЛНпы Быех 1 ки, при этоми)и а:)тих ц 0( косте составл 51(.т О,- -0,2 с)Г Н 1)1.ы сс и к и и;л 0 к цицы, и плоскости разъема и)охо,3 Т чсрсз вершины углов...

Номер патента: 846074

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Арист, Беда, Городецкий, Птичник

МПК: B22D 7/10

Метки: надставка, прибыльная

...металлический корпус 1, футерованный изнутри огнеупорной массой 2, и слой огнеупорного высокоглиноземистого волокнистого материала 3.Футеровку прибыльных надставок производят следующим образом.На раму 4 с плитой 5 и виброподдоном 6 с шаблоном устанавливают краном корпус прибыльной надставки 1, на который помещают воронку 7. Затем, при помощи установки 8, подают огнеупорную массу, размещенную в бункере 9. Открывая затвор 10, массу подают через воронк 7 в полость, образованную наружными стенками виброподдона 6 с шаблоном и корпусом прибыльной надставки 1, при одновременной вибрации виброподдона 6 с шаблоном. После затвердевания слоя футеровки 4, надставку снимают краном и внутреннюю поверхность футеровки покрывают клеевым составом,...