B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 865512

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Миненко, Сухарчук

МПК: B22D 27/02

Метки: жидкого, чугуна

...4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Электромагнитное поле накладывают с частотой 6 - 15 Гц и напряженностью 1,5 - 2 )С 10 зэ.Благоприятные условия для усвоения и действия модификатора или легирующих добавок на жидкий чугун создаются при возбуждении колебаний пульсирующим током за счет ускорения диффузионных процессов в микрообъемах, повышения активности углерода в локальных зонах расплава,изменения сил поверхностного натяжения на границе твердой и жидкой фазы расплава, улучшения условий взаимодействия ионов. Перечисленные факторы воздействуют на процесс кристаллизации чугуна, делая его структуру более мелкозернистой и, как следствие этого, повышая механические свойства. 15Пример 1. Выпускаемый из вагранки или другой...

Номер патента: 865513

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Гаврилов, Завьялов

МПК: B22D 27/04

Метки: кристаллизацией, направленной, отливок

...ВНИИПИ Закаэ 7 филиал ППП Пате 3такйМ дбразом, что между ними образовайосвободное пространство 13, На камере 12устйновлена откидывающаяся крышка 14.Свободное пространство 13 соединенос отсасывающнм насосом 15, например, эжек.торного тяпа,Устройство работает следующим образом.После выемки нз прокалочной печи опокн 1 с помещеннымн в нее керамическойформой Э, пористым наполннтелем 2 н снстемой трубопроводов 4 н 5 опока устанавлнвается под заливку в емкость 12 н трубопроводы 4 н 5 соединяются муфтами 6 н 7с трубопроводом 8. После заливки металлазакрывается крышка 14, с помощью вентнлей 9 - 11 в трубопроводы 4 и 5 подаетсхохлаждающий агент нз трубопровода 8напрнмер вода, н включается отсасывающнйнасос 15, Пря этом, с целью...

Номер патента: 865514

Опубликовано: 23.09.1981

Автор: Голдаев

МПК: B22D 29/00

Метки: отливок

...и керамики. Так как их частоты собственных колебаний различны, на границе раздела происходит отслаивание керамики от металла. Ударные волны, воздействуя на керамику создают в ней напряжения, превышающие предел ее прочности, в результате чего керамика растрескивается, дробится. Двигающийся под действием расширяющегося канала разряда поток жидкости вымывает отколотые куски керамики и совместно с ними оказывает одновременно абразивное воздействие на литейный пригар, производя окончательную очистку детали.Следовательно, условием максимального эффекта очистки является не повышение энергии разряда вообще, а соответствующий подбор соотношения оптимальных параметров разряда, их чередования и конструктивных элементов устройства для очистки...

Номер патента: 865515

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Воробей, Покатович, Терехов

МПК: B22D 29/00

Метки: литниковой, манипулятор, отливок, раздельного, системы, съема

...плитыдает возможность значительно упроститьконструкцию манипулятора, так как в этомслучае из него исключаются: система гибкихэлементов, выполненных в виде цепей, ипромежуточных блоков, а также натяжноеустройство и полый кулачковый вал. В результате устранения гибких элементов увеличивается точность позиционирования манипуляторд.На фиг. 1 изображен предлагаемый манипулятор, вид сбоку; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.Манипулятор состоит из руки 1, закрепленной на штоке 2 пневмоцилиндра 3 горизонтального перемещения, захвата 4, пневмоцилиндра вертикального перемещения,установленного внутри руки 1 (не показан),механизма поворота руки, включающегопаз 5, выполненный в плите 6, кронштейн 7и рычаг-копир 8....

Номер патента: 865516

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Москалец, Рябинкина, Хмелев

МПК: B22D 29/02

Метки: выбивки, литейных, форм

...смонтированной внутриповоротного барабана, элементами прижимаопок, жестким упором и амортизаторомкрышки, при этом замок выполнен в видеподпружиненного рычага, взаимодействующего одним концом с откидной крышкой,а другим - с упором.На фиг. 1 изображена установка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг, 3 - установка приповернутом барабане, поперечный разрез.Установка для выбивки литейных формсодержит закрытый каркас 1 с окнами, вверхней части которого расположен патрубок 2 для подсоединения вытяжной венти 15 20 25 30 35 40 45 50 55 64ляции. Внутри каркаса 1 размещен поворотный барабан 3, опирающийся на ролики 4. В верхней части барабана 3 смонтированы откидная крышка 5 с замком, выполненным в виде подпружиненного...

Номер патента: 865517

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Бухаров, Цивлин

МПК: B22D 33/04

Метки: сборки, форм

...элементов закрепляются. После того, как опока с поддоном зависнут в кантователе, подъемный865517 Формула изобретения фиг,1 стол 11 опускается ниже уровня рольганга 12, а кантователь 10 поворачивает на 180 комплект опока-поддон таким образом, что поддон 13 оказывается сверху. После этого по рольгангу 12 на позицию над подъемным столом 11 подается опока 15 на поддоне 13. Этот комплект опока-поддон столом 11 поднимается до соприкосновения с опокой 14, осуществляя с помощью центрирующих элементов опок сборку формы, после чего по направляющим 2 каркаса 1 устройства подъезжает тележка 4, перемещаемая при 1 О водом 3. Захваты 7 траверсы 5 при этом разведены. С помощью гидроцилиндра 8 траверса 5 с захватом 7 опускается вниз, а затем...

Номер патента: 865518

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Брегеда, Ванюшкин, Килипенко, Линник, Николаев, Шевченко

МПК: B22D 33/06

Метки: безопочных, литейных, нагружения, песчаных, разгрузки, форм

...8 соединена с копирным устройством посредством штанги 17, а копирное устройство представляет собой рычаг 18, прикрепленный к штанге 17 и имеющий ролик 7. Нажимное устройство 12 (пружина) конического упора 11 литника состоит из цилиндра с роликом на конце штока, установленного по оси упора 11 на П-образную стойку 19 и получает сигнал на прижатие упора 11 от кулачка закрепленного на опоре 3 литейной тележки 2 через конечный выключатель 20, установленный у основания стойки 19. Упор 11 связан с осью 10 посредством рычага 21. При этом в нерабочем состоянии упор 11 отжат пружиной 22 в вертикальное положение.Устройство работает следующим образом.В исходном положении ролик 7 копирного устройства 6 опирается на горизонтальный участок копирной...

Номер патента: 865519

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Домио, Тимошенко, Яцуненко

МПК: B22D 39/00

Метки: заливочно-дозирующее

...кольцевой поршень 7 по наружному диаметру снабжен уплотнением 8, а между внутренними диаметрами кольцевого поршня 7 и цилиндрической проточкой имеется температурный зазор, В кольцевом поршне 7 выполнен канал для циркуляции охлажденной воды. К кольцевому поршню 7 крепится планшайба 9, заканчивающаяся со стороны корпуса 3 пустотелым элементом 10, который служит для уменьшения длины рабочего хода поршня при создании разряжения над зеркалом всасываемого металла. Между элементом 10 и внутренними стенками камеры 1 и корпуса 3 выполнен зазор, обеспечивающий свободный ход поршня. С противоположной стороны планшайба 9 жестко соединена со штоком гидро- или пневмоцилиндра 11, который расположен на фланце 2. К камере 1 крепится на...

Номер патента: 865520

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Белоног, Каск, Лаугис, Лойгом, Оорн, Павлов, Петтай, Саранди, Семенов, Тийсмус, Чистяков

МПК: B22D 39/00

Метки: дозирующее, электромагнитное

...Наконец, для регулировки и стабилизации подачи устройства нужен дополнительный трансформатор, тиристорный регулятор напряжения и т. п., а для пуска МГД-насоса нужно иметь вакуумну;о систему.Цель изобретения - совмещение и упрощение системы запуска и регулирования подачи МГД-насоса,Указанная цель достигается тем, что известное электромагнитное дозирующее устройство, содержащее МГД-насос, металлопровод, корпус и систему управления, снабжено приводом вертикального перемещения металлопровода и насоса, выполненным в виде установленной на передвижной платформе пары винт-гайка, при этом корпус жестко связан с гайкой.На чертеже изображено предлагаемое устройство. Устройство состоит из МГД-насоса 1, металлопровода 2, привода вертикального...

Номер патента: 865521

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Брук, Крайзингер, Пухальский, Сойбельман

МПК: B22D 41/00

Метки: ковш

...4, между которыми располагают два цапфовых узла, размещенных с диаметрально противоположных сторон. Каждый цапфовый узел содержит вертикальные и горизонтальные ребра 5 и 6 П-образного поперечного сечения, выполненные с цилиндрическими поверхностями 7, сопрягаемыми с цилиндрической поверхностью 8 цапфы 9, причем их ширина составляет 0,4 - 0,9 диаметраа цапфы 9.Как вариант цапфовый узел может компоноваться П-образного поперечного сечения ребрами 10 и 11 клинообразной формы с расширением в направлении поясов 2 и 3 жесткости и вертикальных ребер 4. При этом угол клина подбирается экспериментально и должен обеспечить минимальные напряжения в элементах цапфовых узлов, особенно для ковша, который в процессе эксплуатации наклоняют.Ковш...

Номер патента: 865522

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Власов, Кодинцев, Медведчиков, Никонов, Подлесный, Прокопьев, Самуйлов

МПК: B22D 41/00

Метки: ковш, расплава, тигельный, транспортирования

...цель достигается путем снабжения ковша съемной футерованной вставкой, которая жестко крепится на его кожухе, а съемный тигель выполнен заодно со сливной трубой.На фиг. 1 изображен тигельный ковш для транспортирования расплава, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1,Ковш состоит из кожуха 1, футерованного огнеупорным материалом 2, съемного металлического тигля 3, цельнометаллической сливной трубы 4, крышки 5 тигля, футерованной огнеупорным материалом, приемного желоба 6 для заливки в тигель расплава, стопорного устройства 7 и съемной вставки 8, футерованной огнеупорным материалом.Собранный тигельный ковш для транспортирования расплава устанавливается на электрокар и транспортируется под сливной узел аппарата, в котором...

Номер патента: 865523

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Кукушкин, Мизин, Щербина

МПК: B22D 41/02

Метки: ковшей, металлургических, футеровки, шаблон

...секции 1 опираются на основание 2 по его периметру, а расклинивающий элемент 3 находится 5 в крайнем нижнем положении, т. е. располагается в зазоре между секциями и фиксирует их взаимное расположение, при этом ползун 4 контактирует с установочным упором 9.Для установки шаблона в ковш, а также при извлечении после набивки футеровки, его с помощью серьги 6 захватывают крюком грузоподъемного механизма, при подъеме которого сначала перемещается расклинивающий элемент 3 относительно неподвижного ползуна 4, выбирая благодаря пазу, свободный ход и освобождая зазор между секциями 1, а затем расклинивающий элемент 3 взаимодействует с ползуном 4 и через тяги 5 воздействует на секции 1, которые, поворачиваясь относительно шарнир ного...

Номер патента: 865524

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Батлук, Кравцов, Крестьянинов, Лабунович, Немченко

МПК: B22D 41/02

Метки: газопроницаемая, кладка, огнеупорная

...поперечными швами 3 в соседних рядах 2. Продольные длинные, сквозные швы 4 между рядами 2 заполнены газопроницаемой огнеупор865524 5 формула изобретения Состав ва 1 ехред Л Тираж 8 И Государственно делам изобретен Москва, Ж - 35, Р П Патент, г. Утель И. ЖуринБойкас орректор Е Рош одписное дактор Т. Кугрышказ 7941/20ВНИИПпо113035,Филиал ПП го комитета СССРий и открытийаушская наб., д. 4/5жгород, ул. Проектная, 4 ной массой. Поперечные короткие, не сообщающиеся друг с другом швы 3 заполненыгазопроницаемой упорной массой,Например, верхний рабочий слой клалднища 130-тонного кислородного конвер.,ра уложен на газораспределительный коллектор и выполнен толщиной 460 мм из пе.риклазошпинелидных кирпичей 1 размерами 460 Х 230 Х 75 мм, которые...

Номер патента: 865525

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Атаманчук, Денисенко, Королев, Савченко, Ткаченко

МПК: B22D 47/02

Метки: автоматическая, линия, литейная

...23,В верхнем положении роликовые балки 21 находятся на уровне ветви охлаждения отливок в опоках 12, в нижнемнауровне ветви возврата подопочных плит 13.Литейная автоматическая линия работает следующим образом.Распарованные и очищенные опоки поступают в формовочный блок 1, который по- З 0очередно изготовляет полуформы циза иверха. Изготовленные полуформы транспортируются рольгангами в кантователь 2,поворачиваются отпечатком вверх, затем вполуформы низа проставляются стержни,полуформы верха, кантуются и поступают в сборщик форм 3. В сборщике форм 3полуформа низа собирается с полуформой верха. Собранная форма устанавливается на подопочцую плиту и транспортируется на участок 16 заливки, где осуществляется нагружение и заливка форм,Залитые...

Номер патента: 330695

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Березин, Булгаков, Кожеуров, Сафаров

МПК: B22D 11/049

Метки: кристаллизатор, электромагнитный

...из отдельных частей по периметру,причем каждая часть подсоединена 20 к двум источникам тока.На фиг. 1 и 2 показан предложенный кристаллизатор.Кристаллизатор состоит иэ корпуса 1, экрана 2 и индуктора 3. Индуктор состоит из отдельных частей, по периметру входящих в общий контур с источником тока, что обусловливает наличие не одного токоподвода, а двух или более. Учитывая, что для раз-З 0 ливки слитков большое значение имеет форма охлаждающей струи и точное количество подаваемого охладителя, щель для направления охладителя образована с одной стороны экраном, а с другой - поясом 4 из эпоксидной смолы, поверхность которой точно копирует поверхность экрана, обращенную к ней. Экран выполнен из нержавеющей стали.Охладитель через отверстия...

Номер патента: 869940

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Алесенко, Апарин

МПК: B22D 5/04

Метки: жидких, изложницы, металлов, разливки

...с воэможностью перемещенияотносительно изложниц, в направлении оси шарнира 11. В крышках выполнена заливочная воронка 12.В месте срезания литниковой прибыли смонтирован толкатель 13 длясдвигания крышки, в месте освобождения литниковой прибыли из крышки - 40выбивное устройство 14 с упором 15в транспортирующее устройство 16.В зонах удержания изложницы и возврата крышки установлены удерживаюцие 17 и направляющие 18 лыжи.В предпочтительном исполнении машина выполнена с непрерывным движением охлаждаемых изложниц, Крышки 10 перекрываются, а заливочные воронки 12 изготовлены с переливными каналами. 19, ограниченными перегородками 20, а крышки 10 выполнены с самовоэвратом пружиной 21, пальцы цепи машины и шарниров крышек являются...

Номер патента: 869941

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Ан, Горюшин, Горячев, Мулов, Самсонов

МПК: B22D 11/045

Метки: дорном, кристаллизатор, охлаждаемым

...которым она сопряжена с другой графитовой втулкой,выполненной со сферическими торцами, при этом внутренняя поверхность графитового дорна и наружная поверхность металлической оправки обращены большими основаниями конуса к наружному торцу кристаллизатора.На чертеже изображен кристаллизатор в разрезе.Кристаллизатор с охлаждаемым дорном содержит графитовый вкладыш 1, пустотелый графитовый дорн 2, охлаждаемую металлическую оправку 3, систему охлаждения ее, состоящую из труб 4 и 5, пустотелой тяги 6, смесителей 7 и 8.Кристаллизатор включает также неподвижную пружину 9, стальной стакан 10, асбестоцементный изолятор 11, графитовую втулку с коническим торцом 12, графитовую втулку со сферическими торцами 13, болт 14 и заглушку 15, конусную...

Номер патента: 869942

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Закамаркин, Корюков, Путинцев, Храмов

МПК: B22D 11/12

Метки: вторичного, заготовок, зоны, литья, машине, направляющая, охлаждения, полунепрерывного

...с заготовкой.Предложенная направляющая зоны вторнчного охлаждения схематически показана на фиг. 1; общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг. 1Направляющая выполнена из концентрично расположенных труб 1 и 2, имеющих межтрубную полость 3 для протока охлаждающей среды с входом 4. Внута 2 собрана из автономных зависимым регулированием869942 Формула изобретения иг,воды через патрубки 5. Внутренняя труба снабжена радиальными трубками- соплами 6 для охлаждения заготовок, Выходные отверстия 7 сопл расположены на поверхности наружной трубы 1 а шахматном порядке вдоль эоны касания ее с заготовкой 8.Постоянное охлаждение направляющей во время работы гарантирует ее от коробления в результате действия термических...

Номер патента: 869943

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Зубарев, Ивашина, Коротина, Манохин, Симонов

МПК: B22D 11/124

Метки: вторичного, непрерывного, охлаждения, слитка

...обеспечивается равномер ность охлаждения всех точей поверхности слитка по его длине и во времени. Равномерность охлаждения слитка по его длине обеспечивается подачей охладителя из неподвижного источника только в момент движения, а постоянство охлаждения слитка во времени обеспечивается подачей охладителяэ подвижного источника в момент пауы. 3 результате происходит непрерывиг. 1 ное и равномерное охлаждение всехточек слитка, Это позволит исключитьобразование поверхностных и внутреннихдефектов слитка.На фиг. 1 показана схема выполнения способа; на фиг. 2 - то же, в пе- .риод вытягивания, поперечное сечениена фиг. 3 - то же, в период паузы.Для осуществления вторичного охлаждения необходимы попарно расположенные подвижные 1 и...

Номер патента: 869944

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Барсуков, Гребенников, Гринберг, Гузанов, Лернер, Лысак, Столярова, Тутов, Яровинский

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, непрерывного

...и снижение трудоемкости изготовления затравочного узла.15 Поставленная цель достигается тем,что по периметру знаковой части затравки и /или/ стержня выполнены пазы,соединенные между собой со стороныподвижного стола, при этом затравкажестко соединена с арматурой стержня,которая выходит за пределы его знаковой части.по периметру знаковой части затравки).Установка состоит иэ станины 1,на верхней плите которой установленыгидроцилиндры 2 и направляющие 3 подвижного стола 4, кристаллизатора 5,разрушаемого стержня б, затравки 7.Кристаллизатор имеет охлаждаемуюполость 8, Разрушаемый стержень имеетарматуру 9 и состоит из знаковой части 10 и формообразующей части 11, Затравка имеет знаковую часть 12. На стыке знаковых частей стержня и затравки...

Номер патента: 869945

Опубликовано: 07.10.1981

Автор: Бровман

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, металлов, непрерывного

...валом 19 с конической парой20 и шестерней 21, взаимодействующей с рейкой 22, соединенной с ползуном и штоком гидравлического цилиндра механизма перемещения,Устройство работает следующим образом.Затравки 1 осуществляют двустороннее вытягивание слитка 2 из кристалли50затора 5 с помощью зажимов 3 и 8.Благодаря жесткому соединению зажима3 с полэуном и штоком, а зажима 8 скорпусом гидравлического цилиндра10, (последний. создает две силы,направлунные в разные стороны,и осуществляет перемещение обеих частей слиткас затравками 1 по роликам 14. Послепрохождения заданного шага гидравлические цилиндры 4 и 9 переводят важи- омы 3 и 8 в нерабочее положение. Переключая давление в полостях гидравлического цилиндра 10, производятперемещение...

Номер патента: 869946

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Краснов, Смирнов, Туркин

МПК: B22D 11/16

Метки: автоматической, кристаллизатор, литья, металла, непрерывного, подачи

...питания, и путевой выключатель перемецения скользяцего затвора.На чертеже изображена схема устрой ства.Устройство содержит промежуточный ковш 1, на днице которого укрепляется скользящий затвор 2, регулирующий степень открытия продольного канала в дозирующем стакане 3, дат чик 4 уровня металла в кристаллизаторе, регулятор 5 уровня металла, уцравляющий исполнительным механиэ мом .б, путевой выключатель 7, который через контактор 8 включает в сеть кольцевой индуктор 9.Устройство работает следуюцим образом. 20.Сигнал от датчика 4 уровня металла в кристаллизаторе поступает на регулятор 5 уровня металла, сигнал разбаланса которого управляет исполнительным механизмом б. Исполнительный механизм б воздействует на скользящий затвор 2, изменяя...

Номер патента: 869947

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Артынский, Жуковский, Лукоянов, Сахнов

МПК: B22D 11/16

Метки: вторичного, заготовок, зоны, литья, непрерывного, охлаждения, режимом, тепловым

...соединенс выходом датчика температуры поверхности слитка на входе в первую секциюа второй вход с выходом задатчика40 температуры поверхности слитка навыходе последней секции, выход жесумматора соединен с входом делительного блока, выходы которого подсоединены к входам задатчиков разноститемпературы поверхности слитка на каж 45 дую секцию.В результате применения предлагаемого устройства повышается качествослитка эа счет стабилизации его .теплового режима и уменьшаются знерге 50 тические затраты за счет исключениядополнительных нагревательных агрегатов для получения заданной температуры поверхности заготовки при совмещении непрерывного литья и прокат 55 ки,На чертеже представлена функциональная схема предлагаемого устройства,Предлагаемое...

Номер патента: 869948

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Голубятников, Грачев, Игнатьев, Моргунов, Спасский, Терехов

МПК: B22D 13/02

Метки: вращения, длинномерных, отливки, тел, центробежная

...изложницы предусмотрен механизм уда,ления отливки (на чертеже не показан)расположенный с левого торца изложницы,Подвижный эаливочный желоб 4жестко связан с заливочной воронкой,8 и установлен на подвижной тележке 9.Желоб имеет длину, равную длине25отливки. Литниковый желоб 4 с заливочной воронкой 8 горизонтально крепится с помощью кронштейнов 10 ипродольных осей 11 с кронштейнами 12,которые жестко закреплены на подвижной тележке 9. При этом литниковый30 желоб может передвигаться совместнос подвижной тележкой вдоль продольной оси и в то же время совершатьповорот вдоль продольной оси. Осьвращения расположена асимметрично35 литниковому желобу и заливочной воронке. Для удержания желоба с заливочной воронкой в равновесном рабочем состоянии к...

Номер патента: 869949

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Балакин, Белокриницкий, Французов, Черноиваненко, Шибанов

МПК: B22D 13/02

Метки: отливки, труб, центробежнолитейная

...кольцевым сепаратором 10,установленным с зазором между. формойи кбжухом,Для интенсивного охлаждения отливки применяется система подачи охлаждающего агента (воды) 11 в пространство между кожухом 4 и формой б,состоящая иэ нагнетательного насоса(на чертеже не показан), подающеймагистрали 12, приемной камеры 13 иотводной камеры 14, замыкающееся поокружности через уплотнительные кольца 15 на кожух 4 в местах соответствующих в нем отверстий 16 и 17.Металлическая Форма б Фиксируетсяв кожухе 4 посредством фланцев 18 и19, у раструбной части формы Фиксируется фланцем 18, имеющим общеежесткое разъемное соединение с кожухом и формой, а с противоположнойстороны - фланцем 19, имеюцим скользящее соединение через уплотнительноекольцо 20 с формой б и...

Номер патента: 869950

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Бураков, Марьянский, Нетес, Серебро, Снежной, Шевченко

МПК: B22D 15/00, B22D 27/04

Метки: кокили, литья, облицованные, отливок, разъемные, чугунных

...способ может бытьреализован путем установки на заливочных участках любых датчиков перемещения (например, часовых индикаторов) и подачи в облицовку охладителяв период сохранения ими постоянныхпоказаний.П р и м е р. В восьмиместном облицованном кокиле с горизонтальнымразъемом металлоемкостью 55 кГ получали отливки распределительных валов с приведенным радиусом 0,012 ми массой 3,8 кГ. Формы заливки серым(СЧ), ниэколегированным (НЛСЧ) и высокопрочным чугуном с шаровидным граФитом (ВЧШГ),Взаимное перемещение полукокилейизмеряли индикаторами часового типа, а температуру отливок - хромель-алюмелевыми термонарами и потенциометром КСП. После затвердевания отливки в облицовку через вдувные отверстия кокили подавали сжатый воздух, расход...

Номер патента: 869951

Опубликовано: 07.10.1981

Автор: Мишуров

МПК: B22D 15/04

Метки: замены, полукокилей

...12 закреплен кулачок 15, взаимодействующий с конечным выключателем 16. Шибер 7 снабжен кулачком 17,который при его перемещении поочередно входит в соединение с конечными выключателями 18.На раме 2 конвейера с противоположной стороны кассеты 1 закреплен опрокидывающийся стол 19 с роликами 20, кулачком 21, взаимодействующим с конечным выключателем 22 и пневмоцилиндром 23 для опрокидывания стола. Торцовая стенка 24 опрокидывакщегося стола 19 является продолжением боко" вой стенки 25 конвейера. Количество стенок 26 и количество кассет 1 зависит от сложности конфигурации отливаемых изделий.Работа устройства осуществляется следующим образом.При подаче команды с пульта управления (на фиг. не показан) на смену любого полукокиля 3 иэ...

Номер патента: 869952

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Волков, Дубиковский, Шинкарев

МПК: B22D 15/04

Метки: механизм, силовой

...и штоком на величину теплового расширения, которое необходимо компенсировать обратным перемещением порш" ня до упора с задней крышкой цилиндра.Во всех случаях эти операции по перемещению штока цилиндра выполняются вручную, что связано с большими неудобствами в работе, в особенности при обратном перемещении штока, и значительными затратами времени на проведение наладочных работ.Кроме того, в условиях работы поршня цилиндра со энакопеременной нагрузкой эатяжка винтов может ос-. лабнуть и в момент, когда усилие, развиваемое цилиндром, превысит силу трения, шток вместе с обоймой выйдет из зацепления с крышкой формодржателя. Такие явление особенно опасны во время заливки кокиля,Целью изобретения является улучшение обслуживания и...

Номер патента: 869953

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Примаков, Тимофеев, Юрченко

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, защитное, литья, машин, ограждение

...ограждения; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Защитное ограждение включает щит с опоравами роликами 2, направляющую планку 3, направляющийжелоб 4 расположений в немшланг 5аролик 6, закрепленный на щите 1 и взаимодействующий со шлангом 5. Шлан 5 соединен через распределитель 7 с источником давления 8, На плитах машины литья под давлением установленыконечные выключатели 9 и 10, Управляющие работой распределителя 7.Защитное ограждение работает следующим образом.В исходном положении распределитель 7 находится в нейтральном положении, полости шланга 5 заперты, щит 1 неподвижен . При нажатии кнопки Закрытие двериф распределитель перемещается вправо, сообщая правую полость шланга 5 со сливом, а .левую - с источником давления 8. Шланграздуваетсяи...

Номер патента: 869954

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Долин, Коральник, Либин, Филянович

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литье, отливок, охлаждения

...устройств 8 и 9 жестко закреплены на внутренней части дна 12 бака 2, причемдно 12 бака имеет уклон в сторонусливного отверстия 4.Подвижные части 13 и 14 телескопических устройств жестко закрепленына наружной стороне дна 15 основного бака 1, при этом в дне бака выполнено отверстие 16, связанное сподвижной частью 13 телескопическогоустройства 8,Герметичность подвижной части 13телескопического устройства 8 обеспечивается уплотнением 17. Вподвижной части 14 и неподвижной части 11телескопического устройства 9 выполнен ряд отверстий 18 и 19, в которые 30входит фиксатор 10. На боковых стенках 20 и 21 с помощью косынок 22жестко закреплен кожух 23. С однойстороны кожух 23 имеет коническуючасть, а другая часть его выполнена 35в виде...