Каршенштейн

Номер патента: 1622417

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Желтова, Житова, Каршенштейн, Михайлова, Парамонов, Филиппенков

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь

...0,18-0,53. 2 табл. Для исследования заливают трефовидные пробы, которые разрезают на бруски и подвергают нормализации (имитация термообработки центра детали), а также закалке с отпуском 200 Со в течение 1,5 ч (имитация термообработки поверхности ведущего колеса трактора).Износостойкость при абразивном износе известной стали при 20 С принята эа 1003. Относительную износостойкость (Я) определяют по потере массы образца по формуле1622417 25 3ТЬпвк1 тзбвзиесиМ 1 состав сталей Соперпаипе иозезоиевтов, нас.2 Гм5 ш / сюм Ть с 0,00 0,30 0,300,006 0,65 0,650,002 О,5 О О,50О,ОО 30,0005 0,00 о,ооз о,оо 5 0,00 0,02 0,002 0,000 О, 0,016 0,003 0,05 0,012 0,002 Остап 0,9О О,(извесиып) 2 Т а нри 920 ЬС Закалка + отпуск 20 Относительная нзНОСОСТО...

Номер патента: 1496914

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Васецкий, Калашников, Каршенштейн, Северин

МПК: B22D 11/108, B22D 27/20, B22D 7/12 ...

Метки: ввода, жидкого, металла, струю, ферромагнитных

...по патрубку 5 в патрубок 6, где размещен постоянный магнит 11, магнитное поле которого проникает через стенки патрубка 6 и замы кается на ферромагнитном материале, запирая его.При перемещении магнита в зону патрубка 5 (в момент открытия стопора ковша) его магнитное поле замыкается на стенках этого патрубка и ферромагнитный материал самотеком движется по трубопроводу 4 в струю жидкого металла. Перемещение магнита 11 (фиг.2) обеспечивается нажатием 55 рукоятки 7, которая приводит в движение стопорный механизм 8, регулируемую тягу 9 и рычаг магнитного затвора. ромагнитного материала внутри трубопровода. Для открывания затвора постоянный магнит перемещают в зонупатрубка из материала с большей величиной магнитной проницаемости,...

Номер патента: 1281598

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Антропов, Байрамов, Желтова, Зайко, Иванкова, Канторович, Каршенштейн, Коваленко, Магарилло, Митрович, Пигасов, Росляков, Рысс, Слепова, Смирнова, Сурков, Чутко

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, серого, чугуна

...- повышение изцосостойкости чугуна и улучшение егообрабатываемости.1 игатуру для серого чугуна получают сплавлением металлических компонентов в индукционной печи или восстановительной плавкой в рудно-термической электропечи. После измельчения до фракции 0,5-6 мм лигатуру используют для обработки жидкого чугунав ковше, В процессе обработки компоненты лигатуры равномерно распределяются в объеме жидкого чугуна.Ьор в количестве 7-12 мас.7. и медьв количестве 15-30 мас,7 в чугунедают мелкие равномерно распределенныевключения сложных карбоборидов. Образование сложных карбоборидов обусловлено тем, что при введении лигатурыв жидкий чугун частицы кристалловР-твердого раствора меди в боре,имеющиеся в лигатуре, не полностьюрастворяются в...

Номер патента: 959891

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Васин, Каршенштейн, Никифоров, Смольянинова

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...казеинатом аммония и ОП - 7 в соотношении 1:1, Молекулярный вес латекса 200000 ед,Табл ица 1 Состав предлагаемого покрытия,вес.% Состав известногопокрытия, вес.% Ингредиенты 59 45 47,5 47,5 0,5 5,0 20,03,0 Глина 4,0 3,5 Сульфитно-спиртоваябарда 5,0 4,5 4,0 4,5 Вода Остальное Остальное Остальное Остальное Огнеупорный наполнитель Латекс СКС - 65 ГП марка В)4Данный латекс обладает высокой связующейспособностью и ведет себя как водорастворимыйвысокополимер, образующий на поверхностии в поверхностном слое форм и стержнейпрочный противопригарный слой. При содержании латекса в покрытии менее0,5 вес,% противопригарный эффект сильноослаблен и заметно не проявляется, кроме того,10 ухудшается седиментационная устойчивостьпокрытия. Содержание...

Номер патента: 835590

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Васин, Дедюхин, Каршенштейн, Никифоров, Тушев

МПК: B22C 1/10

Метки: литейных, смесь, стержней, форми

...смесей,указанных в табл. 1.Таблица 2 4 5 10 Показатель Прочность на разрыв, кг/см, после тепловой сушки продувки СО,10,02 15,6 1,3 3,0 17,53,1 26 6,1 26,2 5,0 19,4 4,4 18,6 3,6 14,1 1,8 21,4 4,0 24,2 4,2 Работа выбивки, кгЯ, после прокалкипри температуре, С2004006008001000 1805,0 3,5 2,1 1,8 52 1,6 0,9 0,6 0,3 1202,8 2,0 1,0 0,7 30 2,8 1,6 1,1 0,5 70 5,1 3,3 2,0 1,2 91 9,3 6,1 4,0 3,1 3,0 8,1 5,2 3,2 5,3 8,6 Живучесть, мм (толщина корки смеси через 24 ч) 350 236 312 344 318 238 Газопроницаемость, ед,П р и м е ч а н и е. Сырая прочность для всех смесей 0,01 - 0,012 кг/см,Из данных табл. 2 следует, что при равных условиях отвержденные смеси с латексом по ТУ 38 103111 - 76 имеют прирост прочности по сравнению с прототипом на 30 - 40%...

Номер патента: 833351

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Васин, Дедюхин, Каршенштейн, Сухарева, Тушев

МПК: B22C 1/16

Метки: литей-ных, связующее, стержней, форм

...секло М,5 плотностью1,5 г/см ГОСТ 13078-67 40. С применением связующего составовсоответственно табл. 1 готовят смеси, состав и физико-механические итехнологические свойства которых, приведены соответственно в табл. 3 45:и 4. Таблица 3 Я Ингредиенты2 Внешний видПлотность Г/ВЯзкость по Впри 20 ОСсрН, ед.Срок хранения Однородная мас белого цветам 1,18 1,21 1 5 92 92 есок 1 КО,0 6 ее ме яз листирола в органическом растворителе 25-44Жидкое стекло ОстальноеПродукт обработки высокомолекулярных моно- и диалкилфенолов окисьюэтилена, марки ОПили ОП, выпускаемый по ГОСТ 8433-57, является неионогенным поверхностно-активным веществом (ПАВ). При ввЕдении ПАВа менее 5 смесь расслаивается, т.е. она не устойчивая; более .6 - у смеси резко возрастает...

Номер патента: 808191

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Васин, Каршенштейн, Никифоров, Смольянинова

МПК: B22C 3/00

Метки: литейныхформ, покрытие, противопригарное, стержней

...мыла синтетических жирных кислот, подвергающийся дополнительной стабилизанп квзеицатом аммония и ОП -7 в соотцошении 1:1. Мол.вес ла текс а 2 0000 0 ел,20Донный латокс обладает высокой связующей способностью и ведет себя каквопорастворимый высокополимер, образуюпий нв поверхности и в поверхностномслое форм и стержней прочный противо 25пригврцый слой.При содержании латекса менее 10%ухудшаются прочность и противопригарные свойства покрытия, более 3 У% -возрастает вязкость суспензии и ухудшается кроюцая способность,Глина (НУ - 1, ЧМТУ 8 - 64- 69),исполЬзуемая в предлагаемом покрытии,является стабилизатором, повышаюпимседцмецтационную устойчивость суспецзии.Сульфитцо спиртовая барда 35(ТУ 81- 04-410 - 76) - повеохностноТаблица 1...

Номер патента: 793694

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Васин, Каршенштейн, Кирдяшкина, Метик

МПК: B22C 9/00

Метки: литейных, стержней, форми

...оснастки, не превышающей температуру текучести (Т,) термопластичного полимера и пе меньшей температуры его стеклования.Интервал температур между Т, - Тт соответствует высокоэластичному состоянию полимера, однако известно, что высокоэластичная деформация, если она небольшая, подчиняется закону Гука - основному закону деформации идеального упругого тела, т. е. эта деформация обратима: а так как стержни и формы, получаемые по горячей оснастке, не претерпевают при протяжке и извлечении из оснастки больших деформаций, то, следовательно, совокупность последних двух факторов гарантирует получение в интервале температур Т, - Т, годных и геометрически точных стержней.Нагрев форм и стержней между Тс - Т полимера, которьгй соответствует,...

Номер патента: 719783

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Васин, Иткис, Каршенштейн, Метик, Цайзер

МПК: B22C 9/00

Метки: литейных, стержней, форм

...способа получения форм и стержней, обеспечивающего повышение их конечной прочнос- ти, снижение трудоемкости, улучшения противопригарных свойств и регенерируемости смесей и повышение производительности труда.Поставленная цель достигается тем, чтов известном способе получения форм и стержней, включаюшем предварительное приготов ление смеси огнеупорного наполнителя сраствором связующего, уплотнение и формообразование в горячей оснастке, выдержку в оснастке до набора манипуляторной прочности, раскрытие оснастки, извлечение форм и стержней, предварительное приготовление смеси осуществляют путем совместного перемешивания наполнителя, термопластичного полимера и растворителя, а уплотнение и формообразование производят при температуре,...

Номер патента: 685413

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Васин, Дедюхин, Иткис, Каршенштейн, Севостьянов

МПК: B22C 9/12

Метки: литейных, стержней, форм

...температур нао5-10 С вьпае температуры стеклования до температуры на 5-10 С ниже темпеоратуры деструкции термопластичного полимера с последующим охлаждением 25 до комнатной температуры.Нагрев Формы или стержня в указанном интервале температур с последующим охлаждением до комнатной температуры обеспечивает гарантированное 30 повышение прочности Форм и стержней в 1,5-2,5 раза, что объясняется снятием релаксационных напряжений в отвердевших пленках связующего, а также образованием бесп)ристых. сплошныхпленок,П р и м е р 1. На смеси следующего состава, вес,%: кварцевый песок93; вспенивающийся полистирол маркиПСВ-Б 3; бенэол 4, предлагаемый способ реализуется следующим способом.Составляющие смеси в указаннойпоследовательности...

Номер патента: 676377

Опубликовано: 30.07.1979

Авторы: Васин, Дедюхин, Иткис, Каршенштейн, Севостьянов, Цайзер, Червяков

МПК: B22C 5/00

Метки: активации, комнатной, песка, температуре

...Компоненты, % Песок 2 К 016 с глинойа) 0,7б) 1,5 90 96 95 96 92 96 94 96 90 96 6 95 96 92 96 4 94 96 2 10%-ный раствор полистирола в толуоле 4 4 4 4 28 17 24 13 4 4 4 4 Связующее Сф - 015 4 4 4 4 4 4 4 4 24 17 30 17 27 13 20 13 19 17 15 13 Прочность образцов на разрыв, кг/см 2 85,0 65,0 54,0 42,0 76,0 110,0 15,0 14,0 Рост прочности, % Заказ 1783/1 НПО Поиск Изд.467 Тираж 945 Подписное Тппографня, пр. Сапунова, 23глинистой составляющей песка, и благодаря этому и многофункциональности полистирола обеспечивается повышение конечной прочности форм и стержней,Растворителями полистирола или сополимеров стирола являются представители класса ароматических или алифатических углеводородов, кетонов и др.Применение полистирола или его производных...