B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии
Устройство для защиты струи металла
Номер патента: 899274
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Борнацкий, Дадонов, Живченко, Ткаченко, Усик
МПК: B22D 41/08
...снижается из-эатого, что между соплами происходитподсос воздуха, 1 ФНа фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг, 2 - то же,вид сверху.Устройство состоит из коллектора1, выполненного из трубы и сопел 2, Жрасположенных перпендикулярно плоскости коллектора. Устройство снабже"но газоподводящим штуцером 3,П р и м е р. Из трубы диаметром25 мм выполнен коллектор диаметром фф250 мм, через каждые 20 мм (что составляет 9) перпендикулярно плоскостиколлектора просверлены сквозные отверстия диаметром 2,3 мм (цто составляет 0,009 диаметра устройства),Шту- Мцер для подвода газа выполнен такимже диаметром, что и коллектор.Устройство работает следующим образом.Коллектор 1 с верхними и нижними щсоплами 2 и патрубком 3 прикрепляется к ковшу 1...
Устройство для защиты разливаемого металла
Номер патента: 899275
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Борнацкий, Дадонов, Живченко, Оробцев, Ткаченко, Усик
МПК: B22D 41/08
Метки: защиты, металла, разливаемого
...высоты устройст"ва не обеспечивает плотной установкиустройства на изложницу, так какплощадь верха изложницы больше той, екоторую может накрыть устройство, Кроме того, из-за перегрева может наступить разрушение огнеупорного материала, При диаметре больше 1,4 высотымежду устройством и изложницей созИдается зазор по горизонтали, таккак размер устройства превышает размер верха изложницы, что приводит кподсосу воздуха. Нижняя часть конусавыполнена из асбестового полотна,40если эта часть больше 0,5 всей высоты,то асбестовое полотно, за счет перегрева может разрушиться, при высотенижней части меньше 0,3 асбестовоеполотно не обеспечивает хорошую амор 43тизацию и надежную защиту от подсоса воздухаНа чертеже представлено предлагаемое...
Шиберный затвор
Номер патента: 899276
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Бочарников, Кривошейко, Серков, Соболев
МПК: B22D 41/08
...затвор состоит из неподвижной, части 1 и подвижной части 2 корпуса с установленными в них огнеупорными. плитами 3.Огнеупорные плиты 3 рабочими поверхностями примыкают друг к другу. Подвижная часть 2 имеет направляющие поверхности скольжения 1, примыкающие к поверхности направляющих линеек 5Направляющие линейки 5 в середине длины снабжены стойками 6. Стойки 6 в верхней части снабжены шарнирами в виде ролика 7. Этими роликами 7 и ножкой 8 стойки сопряжены шарнирно соответственно с отверстием 9 и пазом 10 в крышке 11. Крышка 11, в которой располагается продолговатое отверстие 12,оребренное листом 13, снабжена четырьмя пазами 1 ч для болтов 15. С неподвижной частью корпуса связан жестко гидроцилиндр 16, шток которого связан...
Шлакообразующая порошкообразная смесь
Номер патента: 900946
Опубликовано: 30.01.1982
Авторы: Дымов, Емельянов, Зимин, Лейтес, Леушин, Николаев, Носоченко, Попандопуло, Ткачев, Ферапонтова
МПК: B22D 7/00
Метки: порошкообразная, смесь, шлакообразующая
...свойства шлаковогопокрытия и выделяется недостаточное количество тепла, что особенно важно при разливке с малыми весовыми скоростями, При содержании каменного угля или его отходовв количестве более 20% возникает опасностьнауглероживания металла, так как недопустимо уменьшается толщина жидкого шлакаи спеченного слоя.При содержании в каменном угле или егоотходах летучих веществ меньше 20% над зеркалом шлака не создается надежная защитнаяатмосфера. Кроме того, ухудшается спекаемостьпорошка каменного угля или его отходов,что приводит к резкому возрастанию расходасмеси и ухудшению качества поверхности непрерывнолитых заготовок, На их поверхностинаблюдаются наукообразные трещины,Образование трещин на поверхности непрерывнолитых...
Изложница для слитков
Номер патента: 900947
Опубликовано: 30.01.1982
Авторы: Брондарбит, Голубятников, Гусев, Колесник, Марьюшкин, Портняга
МПК: B22D 7/06
...изложнице существенно выше, чем в 35 известной изложнице, и что усиливает верти.кальную направленность процесса кристалли.зации металла. Угол конуса жидкого металла (2 а) уменьшается с увеличением высоты из.ложницы (Н), что ухудшает питание жидким 40 металлом прибыли отдаленных от ней слоевосевой зоны.а, а - величина выпуклости,В - радиус сопряжения граней. Для работы на поддон 1 устанавливаетсявосьмигранная изложница 2, на которую мон.тируется прибыльная надставка 3, Металл за.ливается сверху в рабочую полость,Весовые соотношения частей слитка, от ливаемого в изложницу предлагаемой констРукции, составляют %:Тело слитка 78-76Прибыль 18,5-20,0Поддон 3,5-4,0Оптимальность предлагаемых значений геометрических параметров изложницы и их...
Затравка для установки непрерывного литья круглых полых заготовок
Номер патента: 900948
Опубликовано: 30.01.1982
Авторы: Беренов, Крайнев, Мансуров, Силин
МПК: B22D 11/08
Метки: заготовок, затравка, круглых, литья, непрерывного, полых, установки
...во внимание при экспертизе1. Германн Э. Непрерывное литье. М., 1961,с. 411-4122. Авторское свидетельство СССР Иф 459302,кл. В 22 О 11/08, 1973. 3 900948На фиг. 1 изображена предлагаемая затравка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Затравка состоит из .головки 1 и штанги 2,которые соединены между собой посредствомпальца 3, полумуфт 4 и 5.Полумуфта 4 зафиксирована от осевогосмещения гайкой 6, а полумуфта 5 зафиксирована от поворота шпонкой 7 и от осевогосмещения гайкой 8. В отверстии головки ус.тановлены уплотнения 9, распорная втулка 10и нажимная гайка 11,Предлагаемая затравка используется следующим образом.Головку затравки вводят в кристаллизатор 12 и уплотняют по наружному диаметру15уплотнением 13. Устанавливают дорн 14...
Устройство для непрерывной разливки металла
Номер патента: 900949
Опубликовано: 30.01.1982
Авторы: Зубова, Косарев, Рейхерт, Секретарев, Черепок
МПК: B22D 11/08
Метки: металла, непрерывной, разливки
...началом литья подвижный поддон 2устанавливается в положение, при которомполностью перекрывается нижняя выходная900949 3часть кристаллизатора 1. Затем во все лунки4 отверстий 3 устанавливаются заглушки 6с диском 7, полностью перекрывающим отверстие 3 и грибообразным хвостовиком 8,обраценным вверх. После всего этого начина.ется заливка металла в кристаллизатор 1, Заливаемый в кристаллиэатор 1 металл заполняет углубление в поддоне 2 и обволакиваетгрибообразные хвостовики 8 заглушек 6.Между диском 7 заглушки 6 и лункой 4 вы. 10полнен зазор (0,2 - 0,8 мм) и ввиду малостизазора жидкий металл этот зазор не заполняет и таким образом не ведет к заклиниваниюзаглушки в лунке.В процессе затвердевания металла происходит деформация донной...
Тянущая клеть горизонтальной машины непрерывного литья заготовок
Номер патента: 900950
Опубликовано: 30.01.1982
Авторы: Беренов, Крайнев, Мансуров, Нисковских, Силин
МПК: B22D 11/124
Метки: горизонтальной, заготовок, клеть, литья, непрерывного, тянущая
...типуне ролики, установ. ленные на вращающейся обойме в виде качающихся рычагов в плоскости, параллельной оси вытягивания заготовки 131. Продольное расположение рычагов,с тяну.шими роликами имеет тот недостаток, что тянущие ролики имеют сложный привод, и, кроме того, клеть имеет большие габариты вдольоси заготовки,Цель изобретения - упрощение конструкции,снижение веса и увеличение усилия вытягива-ния приводными роликами при равномерномдавлении их на заготовку. Поставленная цель достигается тем, что качающиеся рычаги с приводными роликами расположены в плоскости, перпендикулярной к оси вращения обоймы, и соединены между собой в замкнутую систему, 9009504(не показан) через колесо 14. Усилие прижатия валков к слитку регулируется с...
Способ охлаждения слитка при непрерывном литье в электромагнитный кристаллизатор
Номер патента: 900951
Опубликовано: 30.01.1982
Авторы: Каверин, Клявин, Трахтенберг, Якубович
МПК: B22D 11/124
Метки: кристаллизатор, литье, непрерывном, охлаждения, слитка, электромагнитный
...кристаллизатор, З 0необходимо обеспечить положение фрнтакристаллизации на поверхности слитка в пре делах высоты индуктора, Это условие играетважную роль для устойчивого формированиякачественной поверхности слитка, Поэтомуинтенсивность охлаждения на уровне верхнегопояса выбирают так, чтобы температура поверхности слитка в пределах высоты индукто.ра находилась в диапазоне 500 - 630 С, т,е.температуры солидуса деформируемых алюми 40ниевых сплавов, Экспериментально установлено, что интенсивность охлаждения в верхнемпоясе для выполнения этого условия должнабыть не менее 20 15 вт/м, Снижение температуры поверхности слитка до 70-100 С на15уровне нижнего пояса охлаждения достигаетсяувеличением интенсивности охлаждения на уровне нижнего пояса до...
Устройство для автоматического управления установкой непрерывной разливки металлов
Номер патента: 900952
Опубликовано: 30.01.1982
Автор: Хаит
МПК: B22D 11/16
Метки: металлов, непрерывной, разливки, установкой
...заготовки соединен с первымвходом блока вычитания, а второй вход со.1 единен с выходом датчика температуры поверхности заготовки, выход блока вычитания соерцтнен со входом блока нелинейности, выходблока нелинейности соединен со входом задатчика температуры поверхности. заготовки.На чертеже приведена схема предлагаемойустановки,Установка для непрерывного литья металлов с устройством автоматического управле.ния состоит из печи-миксера 1, кристалризатора 2, вытягивающего устройства 3, заготовки 4, привода 5, датчика 6 температуры поверхности заготовки 4, регулятора 7 режимавытягивания, задатчнка 8 температуры поверхности, датчика 9 режима вытягивания, датчиЗо ка 10 температуры жидкого металла, блока11 задания температуры поверхности...
Способ футеровки центробежнолитейных изложниц и состав футеровки
Номер патента: 900953
Опубликовано: 30.01.1982
Авторы: Загоровский, Злобин, Попенко
МПК: B22D 13/10
Метки: изложниц, состав, футеровки, центробежнолитейных
...ипоэтому срок эксплуатации таких изложниц ЗОувеличивается.Компоненты теплоизоляционного составадолжны быть сухими в тонкоизмельченномсостоянии с размерами частиц до 0,1 мм.,35Реализация предлагаемого изобретения поясняется примером его осуществления при отливке заготовок гильз цилиндров тракторного двигателя СМД - 14.Изложницу с установленныьет торцовыми40 крышками приводят во вращение. Затем на внутреннюю ее поверхность наносят мерное количество покрытия в два приема, На первой позиции подготовки изложницы наносят слой феррохромистого шлака (МРТУ 14 - 11 - 64), толщиной 0,5 мм (О,1 кг), на второй позиции на него наносят второй слой из смеси чугунного порошка с натриевой селитрой (ГОСТ 828 - 68), толщиной 2 мм ( 1 кг смеси), Затем...
Способ отливки полых мукомольных вальцов и устройство для его осуществления
Номер патента: 900954
Опубликовано: 30.01.1982
Авторы: Двоскин, Тимушкин, Усачев, Ястребов
МПК: B22D 13/10
Метки: вальцов, мукомольных, отливки, полых
...3 вставлена и контактной сваркой приварена к полости внутренней оси 2, в которой просверливаются отверстия 10 для 2 з циркуляции воды. Внешняя труба 6 изготов.ляется из стали или чугуна и в результате токарной обработки в ней делают выступы 7 и углубления 8. Внешняя труба 6 насажена на подшипник 9, который закреплен на внутренней оси 2. Обработка внутренней 1 поверхности полости вальца происходит следующим образом: после заливки металла во вращающуюся изложницу вводят в полость отливки устройство, диаметр которого вместе с рамкой35 меньше диаметра полости, затем устанавливают устройство таким образом, чтобы был конгакт П-образной рамки с внутренней полостью отливки, а при вращении изложницы П-образная рамка счищает...
Заливочное устройство
Номер патента: 900955
Опубликовано: 30.01.1982
Авторы: Александров, Будагьянц, Воронина, Головко, Мирзоян, Стрижов, Филипченко, Цыкин
МПК: B22D 13/10
Метки: заливочное
...элементуизложницы, основание воронки снабжено шарнирными соединениями и установлено с воэ.можностью поворота вокруг оси, перпендикулярной продольной оси вращения сопрягаемойизложницы и установлено с возможностью кругового движения насадка вокруг вертикальнойоси в плоскости, проходящей через продольную ось вращения сопрягаемой изложницы,На чертеже показана схема заливочногоустройства,Заливочное устройство состоит из основания 1 заливочной воронки, оси шарнира 2,на которой вращается основание 1, поворотного основания 3, в которое запрессована ось 4;В траверсу 5 центробежной машины (на чер.теже показано пунктирной линией) запрессо 30ван корпус 6, в который плотно посаженавтулка 7, От случайного подъема заливочногоустройства оно...
Устройство для поддержки отлитых труб на центробежной машине
Номер патента: 900956
Опубликовано: 30.01.1982
Авторы: Гончаренко, Гридасов, Килимнюк, Марченко, Прокопенко, Пущаловский, Стрижевский, Федоренко
МПК: B22D 13/10
Метки: машине, отлитых, поддержки, труб, центробежной
...с неподвижным в вертикальной пло кости рычагом, и пяткой, с которой жестко связан другой конец стакана, Стакан выполнен из материала с коэффициентом линейного расширения а = 1,9 10 град , а пятка выполнена из материала с коэффициентом линейного расширения а = 1,2 10град .На чертеже изображено .предлагаемое устройство.Устройство состоит из подвижного грузо- приемного рычага 1, опирающегося с одной стороны на шарикоподшипники 2, укрепленные иа неподвижном рычаге 3, а с другой стороны оканчивающегося грузоприемной бо. бышкой 4, датчика массы, состоящего из упругого элемента 5, катушки 6, уложенной в стакан 7, один конец. которого жестко закреплен на пятке 8, соединенной .с неподвиж ным рычагом,а второй конец свободный, плуижера 9 со...
Способ получения отливок
Номер патента: 900957
Опубликовано: 30.01.1982
Авторы: Березкин, Богуславский, Ермаков, Канер, Моньякова, Слепнев
МПК: B22D 15/00
Метки: отливок
...по форме или по размеру до получения наружного размера, например, на 8 - 10%меньше первоначального. Полученный, такимобразом стержень при охлаждении до +20 Спретерпевает изменение формы или размера 15(вследствие прямого мартенситного превраще.ния в его материале и эффекта памяти формы, а при нагреве до +70 С и выше претерпевает обратное изменение формы или размера до первоначального (вследствие обратного 20мартенситного превращения в его материалеи эффекта памяти формы).Деформированный по форме или размерустержень нагревают до +70 С (до температуры, превышающей температуру обратного мар- г 5тенситного превращения), и после восстановления формы и размеров стержня до первоначальной, на наружную поверхность наносятслой огнеупорной...
Литейная стопочная форма
Номер патента: 900958
Опубликовано: 30.01.1982
Автор: Траченко
МПК: B22C 9/20, B22D 15/00
Метки: литейная, стопочная, форма
...высоте стопки или выборочно, для чегонеобходимо расчетным нли расчетно-эксперн.ментальным путем определить необходимоесоотношение между величинами поперечныхсечений элементов литннково-прибыльной системы в центровом стержне 8, например, прн.,быльных полостей, 16 - 18, полостей 19 и 20стаканов 11 и 12, полостей 4-6 для секциаьных отливок и лнтниковых ходов 13 - 15, иэтим самым установить желаемо регулируемуюпропускную способность протекания жидкогометалла через соответствующие элементы лнтниковой системы,1Благодаря тому, что вертикальные полыестаканы в смежных секционных полостях стояка центрового стержня смещены относительно друг друга и геометрической вертикальнойоси на такое расстояние, что проекции поперечных сечений внутренних...
Постоянная литейная форма
Номер патента: 900959
Опубликовано: 30.01.1982
Автор: Шевер
МПК: B22D 15/00, B22D 18/04
Метки: литейная, постоянная, форма
...с окном под плиту 4 ыталкивателями 5,900959 25 3На плите 3 крепления, полуформа которой крепится к машине (не показано), закреплен стержень 6 с пазами 7, формующий полость отливки.Плита 8 съема связана с плитой 4 выталкивателей посредством колонок 9. В полости формы показана формируемая отливка 10.Литейная форма работает следующим образом.После заполнения формы металлом и еготкристаллизации, подается команда на разборку формы, Ползуны 2 раздвигаются, после чего подвижная полуформа вместе с отливкой 10 поднимается вверх., По прохождении некото. рого расстояния, плита 4 выталкивателей 5 касается упоров машины (не показано) и останавливается, а плита 3 крепления со стерж. нем 6 продолжают движение на величину, определяемую ходом плиты 4...
Многогнездный кокиль
Номер патента: 900960
Опубликовано: 30.01.1982
Авторы: Бычков, Губий, Кумуржи, Удовиченко
МПК: B22D 15/00
Метки: кокиль, многогнездный
...быть выполнены с конусностью 0,25 - 0,7.На фиг, 1 изображен кокиль, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.25Многогнездный кокиль для литья образ.цов состоит из обоймы 1, полуформ 2, плиты 3, штырей 4, скоб 5. Обойма 1 выполнена нз теплоизолирующего материала, например, из асботермосилнката, в виде цилиндра с цент ральным коническим стояком, симметрично которого, по окружности с одинаковым интер валом расположены конические отверстия для полуформ 2 и .два отверстия для центрирующнх штырей 4. Полуформы 2 выполнены с наружной конической поверхностью, конус-ность которой соответствует конусности отверстий теплонзолирующей обоймы 1 и в совмещенном виде имеют форму усеченного конуса, Конусность форм должна находиться в пределах 0,25 -...
Способ изготовления металлооболочковых форм
Номер патента: 900961
Опубликовано: 30.01.1982
МПК: B22C 9/06, B22D 15/00
Метки: металлооболочковых, форм
...ния нулевой температуры поверхности модели,происходит преимущественно в точках контак- Перед каждым последующим циклом формо.та отдельных зерен смеси между собой и с образования модель подогревают до начальной .поверхностью кокиля; 1 о температуры смеси (+20 С), Усилия отрываСилы сцепления облицовочной смеси с ко. равны весу кокиля с облицовочной смесью,килем и с моделью определяются прочностью т.е. силы сцепления между формой и моделью -образовавшегося при замораживании льда и незначительны, Рабочая поверхность формы имеплощадью его контакта с их поверхностями.ет четкий отпечаток. После съема происходитВ результате диффузии молекул наибольшая 5 выравнивание температуры в облицовке заплошадь контакта льда будет с поверх.ностью счет...
Литейный стержень
Номер патента: 900962
Опубликовано: 30.01.1982
Автор: Пейсахович
МПК: B22D 15/00
...сыпучим ферромагнитным материалом, а влияет только на силу притяжения порошка ксердечнику 1, что не может отрицательно повлиять на работу стержня, так как порошокпри кристаллизации отливки работает иа сжатие. Нанесение покрытия 2 сводится к заполнению им пространства между сердечником1 и кожухом 3,Стержень работает следующим образоМ.При кристаллизации залитого в форму 5металла 6 давление от усадки отливки пере.дается кожуху 3, который сжимается (благодаря наличию продольных разрезов 4) и ежи.мает, в свою очередь, покрытие 2, В местахпродольных разрезов 4 находится покрытие 2,которое сжимается отливкой непосредственно,Сжатие кожуха 3 и порошка обеспечиваютсвободную усадку отливки. Разрезы 4 служатодновременно и для отвода газов с...
Кокильная карусельная машина
Номер патента: 900963
Опубликовано: 30.01.1982
Авторы: Ворончихин, Воротников, Моськин, Филиппов
МПК: B22D 15/04
Метки: карусельная, кокильная
...полуформустановленный на раме 1 поворотный стол 2,несущий на шарнирах верхние и нижние плиты 4 и 5 с роликами 7 и 8 и полуформы 6,приводом 3 перемешается в зону заливки иохлаждения, В период перемещения стола 2катки нижних плит перекатываясь с жесткозакрепленных копиров 9 на отрезки дуг ко.пиров 10, установленные на осях 16 в проуши- З 5. нах 15 коротких плеч, радиально расположенных опор 11, давят весом равным весу плити полуформ вниз опору поворачивая на оси12 противоположное длинное плечо с проушиной 14 и копиром 10 вверх, передавая уси.4 Олия через ролик 8 верхней плите 4, относительно шарнира спаривая полуформы 6. Поскольку оси 13, кокильных плит смещены втой же плоскости относительно осей радиаль.ных опор и имеют различные...
Устройство для выталкивания отливок из кокиля
Номер патента: 900964
Опубликовано: 30.01.1982
Авторы: Крейцер, Ремнев, Яцунский
МПК: B22D 15/04
Метки: выталкивания, кокиля, отливок
...какой является гильза, обеспечивает устойчивое положение траверсы исвязанной с ней плиты толкателей при асим.метричном приложении нагрузки на выталки.ватели. При этом уменьшается воэможностьперекоса отливок, а также появление задировна поверхности отливок и кокиле, что, всвою очередь, приводит к повышению эксплу.атационной надежности устройства и стойкос.ти кокиля, уменьшению брака отливок. Кроме того, появляется возможность для получения на кокильной машине более сложных отливок. 3 900выталкивания, Это приводит к перекосу плиты толкателей и отливок, а также к задируотливок н рабочей поверхности кокиля.Недостатком известного устройства является и то, что гидроцилиндр не имеет кожухадля защиты его деталей особенно резиновыхуплотнений...
Узел прессования машины литья под давлением
Номер патента: 900965
Опубликовано: 30.01.1982
МПК: B22D 17/32
Метки: давлением, литья, прессования, узел
...величину, определяющую ско.рость пресс-поршня на всех фазах прессования.После получения команды "Впрыск" си.стема 6 управления обеспечивает необходимоеподключение полостей цилиндра 1, разгонпрессующего поршня по определенному закону и стабильность скорости прессования. Приэтом выход системы 6 управления связанс управляющим входом следящего золотни.ка 5 через нормально-открытый ключ 7, науправляющем входе которого пока еще нетэлектрического сигнала, поступающего из дополнительной системы 9 управления,При переключении полостей цилиндра 1по команде "Впрыск" давление в поршневойполости растет до максимального давлениянасосно.аккумуляторного привода 8 (пресспоршень еще не двигается). На выходе дат.900965 Узел прессования машины...
Форма для литья заготовок под регулируемым давлением
Номер патента: 900966
Опубликовано: 30.01.1982
Авторы: Котин, Потанин, Сладкоштеев, Шевченко
МПК: B22D 18/04
Метки: давлением, заготовок, литья, регулируемым, форма
...литья заготовок под регулируемым давлением, р содержащей боковые и торцовые стенки и литниковые каналы, соединяющие полость формы с питающим металлопрое водом и полостью прибыльной надставки установленной с возможностью перемещения вдоль оси одного иэ литниковых каналов от поджимного устройства, оси литниковых каналов расположены по диагонали Формы.Возможность движения прибыльной надставки вдоль диагонали отливки обеспечивает свободную усадку ее по длине и высоте.На чертеже показана графитовая форма для отливки под регулйруемым д давлением плоских заготовок, продольный разрез.форма состоит из нижней стенки 1, верхней стенки 2, передней стенки 3 и задней стенки 4, которые в сомкнутом положении образуют полость 5 формы. В нижнюю часть...
Способ литья
Номер патента: 900967
Опубликовано: 30.01.1982
Авторы: Борисов, Мацкул, Семенченко, Шейгам, Шнитко
МПК: B22D 18/04
Метки: литья
...выделению из него растворенных газов в процессе падения щтемпературы и повышает качество отливок. Кроме того, непрерывное изменение объема полости пресс-Формыспособствует разрушению образующегося кристаллического каркаса и измельчению структуры, что также повышаеткачество литого материала.Предлагаемым способом изготавливают заготовку из латуни ЛК 80-3 диаметром 140 мм и толщиной стенки 10 мм.,Пресс-Форму с горизонтальным разъемом устанавливают на нижнюю неподвижную и верхнюю подвижную плиту гидравлического пресса с усилием запиранил )б 0 тс. Пуансон пресс-формы крепят к промежуточной плите, связанной с отдельным гидроцилиндром с усилием 20 тс.Камеру с заливочной емкостью для дозы жидкого металла, зафутерованную 56...
Установка для получения литых заготовок
Номер патента: 900968
Опубликовано: 30.01.1982
Авторы: Моисеев, Потапов, Пупынин, Утешева, Яковлев
МПК: B22D 18/04
...под действием которого расплан 13 поступает в металлопровод 4и затем в полость клапана 6, находящегося в исходном положении. Поддействием гидродинамического давления потока расплава на перекрытиеклапана происходит перемещение клапана с металлопроводом относительнокрьппки 8 в сторону формы 11 на величину, фиксируемую ограничителями 5хода. Через выходные отверстия литниковых каналов 7 форма 11 заполня% 1 О 5 36 ется расплавом, начиная с момента их открытия при перемещении клапана с металлопроводом и при нахождении последних в положении заливки. Величина перемещения металлопровода 3- 30 мм. После заполнения Формы расплавом, давление в установке сбрасывается до величины, обеспечивающей поддержание уровня расплава в полости клапана....
Машина для литья под низким давлением
Номер патента: 900969
Опубликовано: 30.01.1982
Авторы: Борисов, Евтушик, Завилинский, Моисеев, Молчанов
МПК: B22D 18/04
Метки: давлением, литья, низким
...для выталкивания отливок, который вмонтирован в плите 1 и за 3креппен на ней с помощью винтов.Механизм для выталкивания отливок иэ нижней полуформы содержитверхний фланец 12 и нижний фланец 13,которые соединены между собой через40распорное кольцо 14 винтами 15, кольцо 16 с винтовыми пазами, размещенное между фланцами 12 и 13 и посаженное по широкоходовой посадке нараспорное кольцо 14, рычаг 17, жест фко прикрепленный к кольцу 16, толкатели 18 с роликами 19 и осями 20,проходящие через отверстия во фланцах 12 и 13 и выборки в распорномкольце 14 и охватывающие своими про- ф 0резями кольцо 16 таким образом, чторолики 19 находятся в пазах кольца16. В прорезях толкателей 18 в нижних их частях вставлены сухари 21припомощи штифтов 22,ИРычаг 17...
Способ заливки роторов
Номер патента: 900970
Опубликовано: 30.01.1982
Авторы: Моисеев, Молчанов, Сезоненко, Славицкий
МПК: B22D 18/04
...литникового отверстия формы перед продувкой ее полости оксидирующей газовой смесью исключает контакт газовой смеси с расплавом и предотвращает насыщение жидкого металла газами и неметаллическимивключениями.Формирование отливки осуществляюг под действием избыточного газового давления на расплав металла, что предотвращает образование в массивных частях отливки газовых и усадочных раковин. После затвердевания отливки осущестВляют подъем литейной формы с ОтЛИВКОй ИЗ РаСПЛаза МетГЯ 1 - .,ЛЯ и ИЗВЛЕ- кают отливку из формы: Полученные по данному способу отливки имеют повышенную плотность литого материя ла обмотки и улучшенные электротехнические характеристики роторов за счет создания защитного электроизо- ЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ МЕжнту ПаКЕтОМ...
Способ литья вакуумным всасыванием
Номер патента: 900971
Опубликовано: 30.01.1982
Авторы: Молчанов, Сезоненко, Славицкий
МПК: B22D 18/06
Метки: вакуумным, всасыванием, литья
...литья.Цель изобретения - улучшение усло- щвий заполнения Формы,.улучшение качества литья и расширение номенклатуры литья.Поставленная цель достигается тем,что в способе, включающем подачу жидкого металла с помощью разрежения ипоследующее заполнение Формы, степень,разрежения в форме превышает степеньразрежения в металлоприемнике на величину, необходимую для подъема металлав форму,а скорость заполнения Формыизменяют пропорционально разностистепени разрежения в Форме и металлоприемнике.П р и м е р. Технологический процещ, изготовления детали корпусагидронасоса НШиз сплава "Алькусин Д". Металлоприемник заполняетсяжидким металлом при 730 С под действием создаваемого в нем разрежения,Затем металлоприемник стыкуетсчс формой, которая расположена...
Форма для литья погружением
Номер патента: 900972
Опубликовано: 30.01.1982
Автор: Цыбышев
МПК: B22D 23/04
Метки: литья, погружением, форма
...с уклорону слива расплава изанным с боковыми питэтом диаметр колодца составляетменее 0,4 высоты Формы.На чертеже изображена предлагаформа . для литья, погружением,Форма содержит формообразующуюполость 1, донные пнтатели 2, боквые питатели 3, дополнител пи20тели 4, колодец 5 и каркасДля предупреждения крис зарасплава на стенках колодца, егометр должен быть не менее 0,4 высформы. Питатели 4 расположены в г900972 фливки при любом соотношении суммарных площадей сечений питателей. Формула изобретения Составитель В.КусовРедактор Ю. Середа Техред Т Латочка Корректор Г. Огар Заказ 12258/8 Тираж 852 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5Филиал ПНП "Патент", г....