B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 900973

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Бондаренко, Гедеревич, Грушко, Дейнега, Карпычев, Кошелев, Чеботарь, Шульте

МПК: B22D 27/20

Метки: высокопрочного, отливок, чугуна

...заливают форму сез рым чугуном при 1380 фС,Как видно иэ таблицы, присадкишламоэлектролитовой смеси ниже 1,ЗХот металлоемкости формы) не оказыва"ют существенного влияния на измене 1 О ние структуры и механических свойств.серого чугуна. Модифицирование серогочугуна шламоэлектролитовой смесьюв количестве больше 1,53 не имеетсмысла, так как структура и свойства15 чугуна с шаровидным графитом остают"ся на одном уровне,в то время какрасход лигатуры увеличивается, следовательно, увеличивается размер реак.ционной камеры и повывается вес лит"З 1 никовой системы, что уменьшает выходгодного литья, снижает производительность и удорожает производство отливок иэ высокопрочного чугуна. Крометого, при увеличенных дозах ШЭС, боу лее 2,0 Жув форме...

Номер патента: 900974

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Кочеров, Спицын

МПК: B22D 31/00

Метки: обрезки, отливок, пресс

...12 с губками,13, приводимыми в движение пневмоцилиндрами 14. К передней траверсе15 крепится матрица 16, регулятор17 остановки и рама рыхдителя 18 сплужками 19. Другой конец рамы рыхпителя шарнирно крепится к заднейтраверсе 20 с помощью винтового привода 21 вертикального перемещения.К раме.рыхлителя шарнирно присоединена рама вибратора 22 с вибровозбудителем 23 и опорной плитой 24. Другимконцом рама вйбратора шарнирно подвешена с помощью пневмоцилиндра 25 ктележкеМК внешнему торцу передней травер-сы 15 крепится лоток 26 для подачиотливок,Пресс для обрезки работает следуюшим образом.35Работа пресса описана в цикле работы линии стопочной безопочной формовки с вертикальным разъемом.Цикл работы формовочной линии начинается с тога, когда...

Номер патента: 900975

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Гуллер, Егорычева, Кусов, Штракс

МПК: B22D 33/06

Метки: безопочной, груз, стопочной, формы

...а оборудованиеускоренному износу,3 90Цель изобретения - уменьшение технологического времени изготовления отливок путем одновременного нагружения и выбнвки двух или более стопочных форм одним грузом и компенсации разновысотности стопочных форм,указанная цель достигается тем, что груз, содержащий короб с коническим отверстием для литниковой чащи в торцовой стенке, подвижной относительно стенок короба, последние выполнены с вертикальными пазами, в которых установлены торцовые стен ки.На Фиг.1 изображен вид сбоку на груз; на Фиг.2 - сечение А-А на Фиг,11 на Фиг.З - две безопочные стопочные формы, собранные на одном поддоне, нагруженные грузом.Груз для двух стопочных безоиочных Форм состоит из боковых стенок1 с опорами 2 фиг.1-3) и пазами...

Номер патента: 900976

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Староверов, Хагажеев

МПК: B22D 39/00

Метки: дозирования, изложницы, металла

...3 карусельной разливочноймашины, качающийся рычаг М, вэвешивающии платформу на позиции разливки, фЗпривод 5 установки положений рычага,демпфер б, подпружиненную платформу 7, пружину 8, калиброванный противовес 9, гибкую связь 10, привод 11загрузки-разгрузки рычага калиброванным противовесом, путевой выключатель 12, блок 13 подачи сигнала вывешивания изложницы, датчик 14 разности весов противовеса и металла визложнице, например датчик перемеще- иний, блок 15 управления приводом положения разливочного ковша, тягу 16,разливочный ковш 17. 6 4Устройство работает следующим об" разом.Когда изложница 1, расположенная на подвижной платформе 2, которая, в свою очередь, опирается на платформу 3 карусельной разливочной машины,...

Номер патента: 900977

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Артоболевский, Никифоров, Романовский

МПК: B22D 39/00

Метки: дозирования, жидкого, металла

...содержащее раздаточный ковш с приводом наклона, магнитодинамицеский насос, пусковые аппараты, включенные в цепи питания насоса и привода наклона, дозировочный ковш, вторичный прибор и взвешивающий механизм, весоизмерительныйэлемент которого соединен со вторичным прибором, снабжено блоком формирования сигнала отклонения расхода металла от заданного, вход которого полючен к выходу вторичного прибора,выход - к пусковому аппарату привода наклона, Блок формирования сигнала содержит дифференцирующий элемент, элемент сравнения и задатцикрасхода, причем вход дифференцирующе-го элемента соединен с выходом вторичного прибора, а выход - со входомэлемента сравнения, выход задатчикасоединен со входом элемента сравнения, а выход задатчика...

Номер патента: 801367

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Анисович, Баранов, Бевза, Добровольскис, Жельнис, Марукович

МПК: B22D 11/045

Метки: горизонтального, кристаллизатор, литья, наклонного, непрерывного, типа, установок

...интенсивности теплоотвода в верхней части кристаллизатора,что в данном кристаллизаторе не предусматривается.Кроме того, недостатком кристаллизатора является сложность изготовления переходного стакана, связывающего кристаллизатор с металлоприемником.Целью изобретения является с етеплового центра слитка и повышокачества,Поставленная цель достигается тем,что гильза выполнена с эксцентриситетом,причем центр ее внутренней окружностисмещен кверху относительно центра наружной окружности на величину, равную0,01 в .0,15 диаметра внутренней окружности.На фиг. 1 изображен общий вид установки; на фиг. 2 - поперечное сечениегильзы кристаллизатора.Заказ 25/33 Изд.104 Тираж 852 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и...

Номер патента: 904838

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Гирский, Мурасов, Подкин, Половников

МПК: B22D 11/124

Метки: вторичного, непрерывнолитого, охлаждения, слитка, форсунка

...мм по осям симметрии из стали 40 ХН, отлитых с применением для вторичного охпаждения иэ 4вестной форсунки и пораженных нитевидной травимостью в осевой зоне, составляет 42,М,Объясняется это тем, что у указанного слитка имеется различие в размерах граней (ширина узких и наклонных граней 140- 170 мм и 80- 110 ммсоответственно), а конструкция известной форсунки дает только уголраскрытия факела 60- 70 , При этом шиорина факела у поверхности слиткана расстоянии 100-120 мм от форсунки составляет 260-270 мм,Цель изобретения - разработкаконструкции форсунки, позволяющейтолько за счет конструктивных изменений вкладыша производить регулирование угла раскрытия Факела в сторонууменьшения и этим самым изменять ширину факела у поверхности...

Номер патента: 904871

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Гарбузюк, Глоба, Меделяев, Репников

МПК: B22C 3/00, B22D 27/18

Метки: внутренней, изложниц, легирования, поверхности, смесь

...легирования слоя бромом. Содержание в смеси гидролизованного этилсиликата в количестве 60-75 вес,Ф обьясняетсянаилучшими условиями "цепления смеси с Окрашиваемой поверхностью. Уменьшение содержания гчдролизованного этилсиликата менее 60 Вес,:, приводит к ухудшению сцепления смеси с поверх-З ностью Формы из-за высокой вязкости смеси, а увеличение его содержания свыше 75 вес.а лвызывает повышенный расход его из-за высокой впитываемости в объем Формы и, соответствен но, ослабление поверхностного слоя формы.1Нанесение производят перед сборкой Формы для отливки изложниц.Смесь используют следующих состаВов с содержанием компонентов, вес.1 П 111Карбид бора 13 16 20 Гидролизованныйэтилсиликат 75 68 60 Иеталлическиймагний 12 16 20...

Номер патента: 904875

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Алексеев, Вершинин, Ворсклов, Проканов

МПК: B22D 27/04

Метки: кристаллизации, направленной, отливок, тонкостенных

...виде многозаходной винтовой резьбы) патрубков 6 относительно направляющих 5 - обеспечить возможностьих осевого скольжения,5 4Экранировка магнитов 11 имеетцель исключить наведение токов в ихкатушках и исключить преждевременноеих срабатываниеНазначение зазоров между зубчатыми сегментами 9 также имеет цельюисключить появление наведенных в нихтоков,Работа устройства осуществляетсяследующим образом.Предварительно витки индуктора 13находятся в сближенном начальном состоянии, и Форма 2 перегоета до начальной температуры заливаемого металла 3.По окончании заливки нужной порции заливаемого металла 3 срабатывает нижний из магнитов 11 ( втягивается или выталкивается сердечник 10при вклюцении тока в катушку магнита 11), шарнирно связанный с...

Номер патента: 904876

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Бевза, Березовский, Долкарт, Иванов, Копылов, Мазко, Малюкявичюс, Марукович

МПК: B22D 11/04

Метки: кристаллизатор, литья, намораживанием, непрерывного, установок

...7, нижний фланец 8 со специальной кольцевой проточкой, в которой укладывается резиновая прокладка 9, прижимное кольцо10 и резиновые прокладки 11 и 12.Выполнение расточки высотой менееодной высоты неохлаждаемой зоны приводит к перегреву нижней части гильэы, ее короблению и выходу кристаллизатора из строя. Выполнение расточки высотой более 1,2 высоты неохлаждаемой эоны нецелесообразно, так какэто ведет к уменьшению длины рабочей 25части гильзы, Выполнение расточкидиаметром менее 1,05 диаметра кристаллизатора не обеспечива т защитунеохлаждаемой части гильзы от перегрева, что приводит к ее короблению. ,вВыполнение расточки диаметром более1,3 диаметра кристаллиэатора приводит к уменьшению толщины стенки гильзы в неохлаждаемой зоне и...

Номер патента: 904877

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Есаулов, Поляков, Семенков

МПК: B22D 11/051, B22D 11/055

Метки: металлический, слитка, формирования, холодильник

...из малотеп,попроводного материала находятся в температурном равновесии с жидкой сталью, т. е. разогреты до температуры разливаемого металла. 40Проведенные исследования показываютчто для выполнения поставленной цели с учетом технологичности процесса в качестве материала для изготовления полос необходимо использовать металлокерамику. Последняя обладает высокой стойкостью к жидкой стали и очень низкой теплопроводностью, что предотвоащает образование корочек металла на поверхности полосы. В связи с этим образующиеся корочки металла на разделенных поверхностях холодильника получаются более тонкими, чем при использовании известного устройства. Кроме того, они легко отделяются от поверхности и злее сильно переохлаждены по тол 7 4щине....

Номер патента: 904878

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Ганин, Ганкин, Кобалава, Рамишвили, Ротенберг, Смоляков, Целиков, Церетели

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, металла, непрерывного, радиальная

...снабжена наклонным рычагом, на котором установлен четырехзвениый механизм качания кристаллизатора, причем один киец наклонного рычага шарнирно закреплен на металлоконструкции машины, а друна опорной раме направляющих элемен- тов90487 формула изобретения На чертеже показана радиальная машина непрерывного литья металла,вид спереди.Машина непрерывного литья металла радиального типа включает кристаллизатор 1, снабженный механизмом качания 2 с приводом, смонтированнымна неподвижной опоре металлоконструкции 3. Под кристаллизатором расположена зона вторичного охлаждения 4, 1 оустановленная на опорной раме 5.Механизм качания 2 кристаллизаторавыполнен четырехзвенным и закрепленна наклонном рычаге 6, один конецкоторого шарнирно соединен с...

Номер патента: 904879

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Есаулов, Зимин, Илюшенко, Костюк, Лепорский, Леушин, Николаев, Носоченко, Поляков, Семенков, Шнееров

МПК: B22D 11/055

Метки: кристаллизатор, непрерывной, разливки, стали, установок

...плите относительно оси каналовохлаждения выравниванием теплоотводапо ширине пластины не происходит.Выбор формы волны в виде симметричной кривой например(синусоидальной)10 позволяет при дисретном расположенииканалов охлаждения сглаживать и темсамым выравнивать интенсивности тепловых потоков в каждой точке периметра кристаллизатора,1 Б Проведенные исследования показывают, что для выполнения поставленной цели с учетом технологичностипроцесса, получения малотеплопроводного слоя оптимальной толщины для 20 изготовления пластины необходимо испольэовать материалы с коэффициентомтеплопроводности (Л) в пределах О, 16 О, 10 кал/см м ;, При использованииматериалов с меньшим коэффициентом 25 теплопроводности ( (0,16 кал/смс С) в процессе...

Номер патента: 904880

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Изюмский, Хаит

МПК: B22D 11/16

Метки: металла, непрерывной, разливки, установкой

...и датчиком 7 перемещения заготовки, поступает в регулятор 9 времени вытягиванияя, запоминается и преобразуется во временные интервалы. По окончании времени вытягивания регулятор 9 подает си гнал в регулятор 8 времени пауз, обеспечивая тем самым начало отсчета паузы режима вытягивания заготовки 3 из кристаллизатора 2, Одновременно с выхода регулятора 9 сигнал поступает на вход "Сброс на ноль" датчика 7 перемещения заготовки, тем самым обеспечивая начало отсчета перемещения заготовки на следующем цикле. Сигнал с выхода регулятора 8, поступающий на вход регулятора 9 с началом паузы, обеспечивает сброс памяти регулятора 9 времени вытягивания и запоминание новых величин перемещения и температуры заготовки на новый ци;л, а сигнал,...

Номер патента: 904881

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Барсуков, Лахманюк

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, центробежного

...в пределах 4, 5-лучение р6,1 кг/с и 4,0-5,0 с соответственно. (без недоливов и утонений).УказаннаяПри соблюдении указанных парамет- партия трубои т б была отлита на центробежй становке мод. А 81. Интервал межров процесса на первой стадии залив- нои устано кми оче е ных порций цугунаки металл доходит до раструба формы, ду заливка р дт авно составлял 25-28 с, что соответствована второй стадии происходит равноановки А 81ло производительности установкимерное распределение металла по всей125-140 труб,форме,Способ осуществляется следующим Общее вреьее в емя заливки по этому спообразом. собу тесно связано с весом порциижидкого чугуна на одну трубу залиИспользУется жидкий чугун с содер ваемого в Форму. для получения пражанием 4: С...

Номер патента: 904882

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Аверин, Александров, Белай, Клименко, Порублев, Снаговский

МПК: B22D 13/02

Метки: центробежно-литейная

...в ЖСС. Вал шпинделя 1 выполнен в виде трубы, внутри которой встроен гидроцилиндр 7. Шток 8 цилиндра заканчивается на конце диском 9, предназначенным для выталки вания отливок. Толкатель соединен со штоком 8 гидроцилиндра муфтой (на чертеже не показана), позволяющей ему вращаться вместе с изложницей. Диск 9 толкателя оснащен профилированной мет алли че ской вст авкой 10, Соединенные вставки 10 с диском 9 толкателя осуществляют болтом 11. Профилированная металлическая вставка 10 размещается в рабочей 20 полости формы 12 и предназначена для получения профилированной формы на внутренней поверхности отливки матрицы штампа, Наружный диаметр вставки равен 1,05-1,2 диаметра заливочно го отверстия 13Для получения заготовки матрицы вытяжного...

Номер патента: 904883

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Лахманюк, Малых, Таран

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, центробежного

...зуется, не прекращая вращения формы, на всю ее свободную внутреннюю поверхность наносят слой разделитель 3 4ного огнеупорного материала для обеспечения свободного извлечения заготовок, В качестве основы разделительного слоя (в зависимости от вида заливаемого металла) Может быть использован циркон, плавленный кварц, кварцевый песок, шамот магнезит, хромо- магнезит, отработанная формовочная смесь и др, Разделительный слой может быть как без связующего, так и со связующим.Толщина разделительного слоя выбирается в зависимости от температуры свободной поверхности первой отливки, теплофизических свойств материала разделительного слоя и других факторов. После нанесения разделительного слоя на него заливают очередную порцию расплава массой,...

Номер патента: 904884

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Бессчетнов, Прохода, Сенкевич, Таран, Шамес, Шицман

МПК: B22D 27/20

Метки: литейная, форма

...цель достигается тем,что в устройстве, содержащем литниковую систему с полостью для размещения модификатора и подвижный элемент,р.змещенный в этой полости и соединенный с приводом, вспомогательнаяполость размещена в литейной формег:эд нижней поверхностью литниковогокзнала, подвижный элемент являетсядонной частью полости, на которуюпомещен модификатор, а ось движениядонной части перпендикулярна осипотока расплава;оН= чертеже схематически изображеналитейная форма разрез.В полость 1 для модификатора помещен измельченный модификатор 2,Донная часть полости выполнена в виде подвижного элемента 3 (поршень,плита и т.п.). На нее помещен модиФикатор. Донная часть полости соединена с исполнительным механизмом50(на чертеже не...

Номер патента: 904885

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Корчин, Свечников, Шмонин

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивки, литейных, форм

...фиг, 1.Установка смонтирована на опорах 1, закрепленных на основанииуменьшая потери формовочной смесис отливками,Если размеры отливок или формыувеличиваются, то перед включениемрешетки производят регулировку положения рычагов. Для уменьшения угланаклона рычагов 8 по отношению кполотну 15, винты 12 устанавливаютв кронштейны на определенной глуби-1 О не, при этом ограничитель 11 смещается вверх и поднимает рычаги 8. Дляизменения зазора между рычагами 8и полотном 15 поворачивают винты 9,помощью винтов 9 и 12 подбираютоптимальные угол и зазор для конкретной формы и отливки.На решетке может быть установленонесколько рычагов для увеличения эффективности их цоздействия.7.0 Формула изобретения Установка для выбивки литейных р форм, содержащая...

Номер патента: 904886

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Ерохин, Корнилов, Мельниченко, Щепакин

МПК: B22D 29/02

Метки: выбивки, форм

...непрепятствовали соударению верхнейрамы и нижней рамы амортизаторы углубляются в нишах, выполненых в рамах.На чертеже изображена установка 10для выбивки форм, общий Фид,Установка для выбивки форм содержит нижнюю раму 1 и верхнюю раму 2,которая выполнена заодно с решеткой 3, и к ней прикреплены с помощью устройства для крепления 4 Форма 5, Нижняя рама 1 установлена наамортизаторах 6 в виде пружин, верх.няя рама 2 установлена на амортизаторах 7 в виде пружин, которые укреплены на нижней раме 1, эксцентриковый механизм 8 соединяет нижнююраму 1 и верхнюю раму 2,Установка для выбивки Форм работает следующим образом. З 5Эксцентриковый механизм 8 приводит в колебательное движение нижнююраму 1 и верхнюю раму 2 с прикрепленной опокой и в...

Номер патента: 904887

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Антонов, Думай, Лавентман, Рывкис

МПК: B22D 39/02

Метки: дозатор, жидкого, металла

...забораметалла из печи, на фиг, 2 - мерныйковш с приводом его поворота,В подшипниках неподвижного корпуса 1 дозатора шарнирно закрепленарука 2, на свободном конце которойразмещена подвеска 3, несущая ковш 4на оси 5 Вращение на ковш 4 передается передаточным механизмом от звездочки 6 через вал 7, установленныйв подшипниках руки 2, и кривошип 8шарнирного четырехзвенника, образованного звеньями 8, 9, 10 и 3.Звездочка 6 цепью 11 связана сведущей звездочкой 12, сидящей навалу 13, на свободном конце которого закреплен рычажно-кулачковый меха;-изм в виде рычага 14 с роликом 15,взаимодействующим с профилем кулач"ка 16, установленного на валу 17,Ва.-, 17 приводится во вращение двигателем (на фиг, 2 не показан),Подвеска 3 закреплена на выходящем...

Номер патента: 904888

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Зубрилин, Кудринский, Нисенбойм, Панга, Прохода, Рывкис

МПК: B22D 39/06

Метки: дозирования, жидкого, металла

...трубопроводами 7 и 8, перегородки 9, герметичной секции 10, секции 11 с переливным порогом 12, отверстия 13, соединяющего секцию 11с герметичной секцией 10.Устройство работает следующимобразом.В исходном положении датцик 6уровня жидкого металла устнавливается в секции 11 на уровне слива жидкого металла. По команде на началозаливки в герметически закрытую подогреваемую индуктором 2 ванну 1 потрубопроводу 7 подается сжатый газдо тех пор, пока уровень жидкогометалла в секции 11 не достигнетуровня слива, контролируемого датчиком 6 уровня, В этот момент жидкий металл в загрузочном канате 3 из секциях 10 и 11 находится на одномуэовне,После этого по трубопроводу 8 осу-З 5ществляют подачу сжатого газа в герметичную секцию 10, а давление сжатого...

Номер патента: 904889

Опубликовано: 15.02.1982

Автор: Добрынин

МПК: B22D 41/00

Метки: выпуска, ковш, металла, последующего, приема, расплавленного, транспортировки

...9011889вается сменным сливным носком 5Вверхней части сифона 6 (в месте перегиба) имеется клапан 7 для разгерметизации сифона и аварийного прекращения слива металла из ковша. Верх-няя часть ковша выполнена таким образом, что максимальный уровень В металла в ковше находится ниже верхней цасти сифона 6, когда ковш находится в вертикальном положении. При 10наклоне ковша на определеннный уголуровень металла С в ковше становится выше верхней части сифона 6,Работа ковша осуществляется следующим образок. 1При наклоне ковша на определенный,угол уровень металла в ковше становится выше верхней части сифона 6и расплавленный металл по принципусообщающихся сосудов заполняет сифон, 2 Ов котором при сливе части металла иопускания уровня металла в...

Номер патента: 904890

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Королев, Ткаченко, Федорук, Цюняк

МПК: B22D 47/02

Метки: линия, отливок, смесей, формах, холоднотвердеющих

...перестановщика 9 олок,тележек 10 передаточных, подъемников 11 и 12 опок и Форм, сборщика 13Форм, механизма 14 срезки излишковсмеси, перестановщика 15 Форм, установки 16 выбивной и решетки 17 выби вной транспортирующей.Линия работает следующим образом,После протяжки лолуформ модельнаяплита перемещается из поворотно-вытяжной машины 3 по рольгангу 4, накотором с помощью перестановщика 9олок, происходит сборка опоки смодельной плитой, В дальнейшем навибростоле 5 происходит засыпка спокформовочной смесью из смесителя 6,виброуллотнение их и перемещениечерез встряхивающий стол 7 и механизм 8 лодпрессовки 8 в подъемник 2полуформ, который опускает полуформу на первый этаж для продолжениятвердения смеси. Передвигаясь дальше ло приводным...

Номер патента: 906641

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Жак, Рыщенко, Соловьев, Таран-Жовнир, Хейфец

МПК: B22D 13/00

Метки: fe-cr-ni, жаропрочных, производства, сплавов, труб

...сплайов и упрощение технологии.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу производства труб, включающему центробежнуюотливку заготовки и горячую деформацию раздачей внутренним давлением,раздачу производят со степенью деформации по стенке 8-1 б.Горячая раздача труб из Ге-Сх-К 1.жаропрочных сплавов в указанном диапазоне степеней деформации по стенкене приводит к образованию дефектовтипа трещин на внутренней поверхности труб и является достаточной дляформирования однородной полигониэованной субструктуры аустенита по всему сечению стенки трубы. Посколькутакая субструктура образовалась пригорячей деформации, то она отличается высокой стабильностью при болеенизких, чем температура горячей деформации, температурах...

Номер патента: 908485

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Башкатов, Вихляев, Диюк, Шепелев, Ярославский

МПК: B22D 7/00

Метки: интенсификатор, кипения, стали

...разливке стали с высокими %скоростями через сталеразливочныйстакан ф 100-120 мм и более.Цель изобретения - оптимизацияусловий разливки стали, повышениекачества поверхности и макрострукту оры слитков и слябов, улучшение физико-механических и технологическихсвойств металла, снижение отсортировки горяче- и холоднокатаного листав сочетании с его повышенной стойкостью к старению.Поставленная цель достигается тем,что интенсификатор кипения для обработки стали, включающий прокатнуюокалину дополнительно содержит дато- щлит при следующем соотношении ингредиентов, вес.4:Прокатная окалина 20- 80Датолит 80- 20Датолит - это хрупкий минерал овул зканического происхождения, зернистыйили кристаллический, с твердостью -5-55 и удельным весом 29- 3...

Номер патента: 908486

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бондаренко, Воронов, Гребенюков, Лобачев, Несмачный, Нефедов, Сарамутин

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, слитка

...по их осям выполнено90818в виде выпуклостей, плавно сходящихна нет к углам,В изложнице для изготовления листовых слитков сопряжения днища и взаимно противоположных граней по их 5осям также выполнены в виде выпуклостей, плавно сходящих на нет к углам,На фиг. 1 изображена изложница;на Фиг. 2 - то же, вид сверху где 1 ОА, Б, В и Г - расчетный уровень расположения выступов на внутренних гранях изложницы.Изложница имеет, грани 1 с округлыми конусообразными приливами, сходящими на нет к,средней частЬ изложницы, днище 2, цапФы 3, выпуклостина гранях 1 с внутренней стороны изложницы,Выпуклости нижней части граней из оложницы позволяют получить слиток свыемками, раеположенными вдоль продольной оси граней и выходящими наданное закругление...

Номер патента: 908487

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Батурин, Кожеуров, Шипилов, Щербаков

МПК: B22D 11/00

Метки: металла, непрерывной, разливки

...литья Фронт кристаллизации выхо- Скорость вытягивания слитка (опус" дит из эоны действия злектромагнитно" 5 кания поддона) плавно изменяют от го поля, что ведет к проливу металла 50 мм/мин в начальный момент процес- и нарушению непрерывности процесса са таким образом, что в течение 20 с литья. ее значение достигает 1200 мм/с, чтоУвеличение угла падения струй ох- соответствует технологической скоросвладителя сверх ч 0 в начале процесса О ти литья. Одновременно плавно изменя- и сверх 90 при оптимальной скорос" ют угол подачи струй воды нв иоверхти литья ведет к перемещению Фронта ность слитка с 15"20 до 70-80, Дакристаллизации в объем избыточного лее скорость и угол подачи охладите- слоя жидкого металла, нарушению за- ля сохраняют...

Номер патента: 908488

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Копань, Рево

МПК: B22D 11/00

Метки: двухслойной, трубы

...газостать 39 и 10 второго и третьего сопел стержни Г 11 и ч 2 из тугоплавкого сплава, уплотнение 13 в крышке газостата 18, трубопроводы и Г 15 для подачи расплава 3 и жидкос ги 9 в газостаты, патрубок 16 Для впу впуска газа, крь 1 шка 17 ковша 17,Способ получения двухслойной трубы 1 путем заливки одного расплава на другой заключается в следующем. 15Пьют полую цилиндрическую струю М из тугсплавкого расплава 2 при тем 1 ева "ре, лежашей я иОГ)вале между точкой ливидуса и точкой солидуса. В полость 5 струи . нагнетают аэро зол. 6 для созда.1 я защитного покры тил, а на внешнев г 1 оверхность льют сэксиаль 1 ую струю 7 легкоплавкого огсплава 3. выпол 1 яя алгебраическоесло. е ( 1 Струю / легкоплавкого 25 расплава 3 ристаллизуют выливая на...

Номер патента: 908489

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Кудряшов, Сорокин, Шестаков, Шичков

МПК: B22D 11/00

Метки: кристаллизации, металла, процессом

...образом, в замкнутой термоэлектрической цепи обеспечивается постоянная термо ЗДС за счет постоянной разности температур горячего (зона раздела Фаз свинца) и холодного спаев. Величину тока в цепи измеряют гальванометром 1 О. Изложницу охлаждают с помощью форсунок 11. Глубину жидкой Фазы измеряют методом зондирования.Из Фиг. 3 и 4 следует вывод, что величина протекаемого тока однозначно определяется глубиной жидкой Фазы 3, 12 - глубина лунки, 13 - величина тока), где- величина тока А;Й - соп 13 отхвле 1 хе внешней цеПЕХ, ОЕ30" 3 11"ХР ЕЕ 11 е Е С ОПР ОтИВЛР ЕЕИЕис т ОчХХЕХк а Ом.В пронессе кристаллизаттии изме- Я Е 1 С Я С О О тЕЕО 1 СЕХЕХЕ т 1 Д КО 11 11 т ХЕРД ОХ Фаз1 ОскОРЕьк у уЦР Хьное элехстри- ческОР сох 1 ротХВхеепие фаз 1)азлхх...