B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Страница 277

Слиток спокойной стали

Загрузка...

Номер патента: 1199437

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Анисимова, Васючков, Власов, Жарков, Монастырская, Ржевский, Хлесткин

МПК: B22D 7/00

Метки: слиток, спокойной, стали

...4,0 - 5,5 (две проекции).Грани тела слитка выполнены с конусностью 0,5-2,5%, а грани прибыльной части слитка с конусностью 22-26%.Применение предлагаемого слитка для производства катанки обеспечивает увеличение выхода годного проката от слитка в пределах 85-88%, увеличение производительности стана на 20-25% и не вызывает затруднений при прокатке. Этот слиток имеет значительно меньше поверхностных дефек- тов и обеспечивает макроструктуру заготовки и катанки в соответствии с предъявляемыми требованиями.Уменьшение конусности граней тела слитка благоприятно с точки зрения дальнейших операций - нагрева слитков под прокатку и самой операции прокатки. Достигается более равномерный прогрев слитков в нагревательных колодцах, таким...

Прибыльная надставка

Загрузка...

Номер патента: 1199438

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Ковалев, Коваленко, Самойлович

МПК: B22D 7/10

Метки: надставка, прибыльная

...увеличить эксплуатационнуюстойкость, поскольку нижний фланец то термическое расширение, котороевсе же имеется, не сдерживается кожухом и поэтому исключается образование трещин; повысить качество отливаемых слитков ввиду того, что нижний фланец получает минимальный нагрев до минимума, а также повысить производительность при замене футеровкиприбыпьной надставки за счет того,что нижний фланец размещен междуверхним и сменным нижним рядом Футеровки, который стало возможным использовать в виде цельного кольцеобразного блока. 1 1199438 2кИзобретение относится к литейномупроизводству и касается утеплительной прибыпьной надставки изложницы.Цель изобретения - увеличение эксплуатационной стойкости прибыльной 5надставки при одновременном повышении...

Вкладыш для поддона изложницы

Загрузка...

Номер патента: 1199439

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Бегун, Восходов, Жулев

МПК: B22D 7/12

Метки: вкладыш, изложницы, поддона

...контакт с прибыльной надставкой. Трещины зависания на поверхности не образуются, Регулировка клапана производится на давление пара равное массе отливаемого слитка, Поршневой цилиндр, срабатывая, удерживает слиток в верхнем положении.При превьппении усилия поршня над массой слитка он воспринимает вес прибыльной надставки, одновременно увеличивается давление в поршневом цилиндре и срабатывает регулировочный клапан, сбрасывая избыток пара. Слиток остается в верхнем положении, сохраняя контакт с прибыльной надставкой, но не приподнимая ее. Трещин зависания на поверхности слитка не образуется, так как слиток не зависает на корочке, а опирается на поршень вкладыша.После полной кристаллизации слиток извлекается из изложницы. В случае...

Слиток спокойной стали

Загрузка...

Номер патента: 1199440

Опубликовано: 23.12.1985

Автор: Вишняков

МПК: B22D 7/12

Метки: слиток, спокойной, стали

...30 длине, что необходимо при производстве сляб. При различной ширинетела слитка, пережима и полусферического торца первая сляба (включающая металл пережима и полуцилин дрической зоны) получается клиновидной, т.е. не годной для дальнейшего передела. Таким образом, металлпережима и верхняя часть слиткаоказывается в обрези, а поставлен ная задача нерешенной, так как обреэь со слитка не только не уменьшается, но даже увеличивается из-занепригодности первой слябы длядальнейшего передела.45 Опыты на слитках из пластилинаи свинца, а также кривизна в даннойчасти на гранях существующихстальных слитках показывают, чтонаплыва металла при прокатке не5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 мого слитка нельзя получить блюмсы, так как при прокатке слитка на...

Способ модифицирования стали редкоземельными металлами в кристаллизаторе машины непрерывного литья

Загрузка...

Номер патента: 1199441

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Бочек, Дзюба, Есаулов, Коржилов, Леонов, Моисеева, Николаев, Попандопуло, Семенков

МПК: B22D 11/00

Метки: кристаллизаторе, литья, металлами, модифицирования, непрерывного, редкоземельными, стали

...т,е, ввод РЗМ со шлаковой смесью на все зеркало металла в кристаллизаторе. Количество РЗМ в шлаковой смеси составляет 25-30%. Удельный расход РЗМ на тонну стали - 0,30 кг.При отливке эг-.отовок сечением 300 х 1900 мм технические приемы и последовательность выполнения технологических операций осуществляются 5 О 15 го 25 30 35 40 45 50 таким же, как и при разливке сечением 250 х 1550 мм 2 7. По периметру кристаллиэатора подают шлаковую смесь, содержащую 10-15% РЗМ, на поверхность зеркала металла равную 0,30 общей ее площади в количестве 30% от общего количества вводимых РЗМ (0,60 кг/т стали), т.е. О, 18 кг/т стали. По центру кристаллизатора вводят остальное количество РЗМ с порошковой лентой - 0,42 кг/т стали.Данные испытаний...

Способ изготовления стальных отливок в многослойных оболочковых формах

Загрузка...

Номер патента: 1199442

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Абадаев, Дереча, Кличко, Решетнева, Танкелевич

МПК: B22C 9/04, B22D 27/04

Метки: многослойных, оболочковых, отливок, стальных, формах

...прилипанию ее к зернам песка, в результатечего водно-восковая дисперсия обволакивает частицы песка и удерживаетсяна них силами поверхностного натяжения, образуя плакированную смесь. Таким образом достигается равномерноераспределение ВВДв смеси и надежное 5 удержание ее на поверхности зерен песка в процессе работы.Приготовление смеси песка с водновосковой дисперсией осуществляется вустановке "кипящего слоя", при этомвыполняют смешение ВВДс песком,имеющим комнатную температуру илинагревшимся по ходу технологическогоопроцесса до температуры 80-100 С. Увлажнение песка оптимальной концентрацией дисперсии препятствует образованию пыли в процессе перемешивания,не приводит к комкованию и снижениютекучести смеси.Способ. опробован при...

Устройство для получения отливок

Загрузка...

Номер патента: 1199443

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Зазерский, Подпалкин, Федоров, Чижиков

МПК: B22C 9/04, B22D 27/04

Метки: отливок

...5 и труба 4), на который по"дается напряжение. В процессе нагрева фсрмы в полость нагревателя че.рез патрубок 8 поступает газообразный теплоноситель, например аргонс расходом 0,4-0,5 м /ч. Проходяпо полостям между ребрами керамической вставки 6 теплоноситель нагревается до 900-950 С. Попадая в полость формы через отверстия в днеэлектропроводной трубы 4, теплоноситель омывает керамическую оболочку 2, тем самым увеличивая теплопередачу между нагревателеми формой;повышая производительность установки путем уменьшения времени нагрева. Во время введения нагревателяв полость формы втулка 7 плотнозакрывает горловину формы, поэтому,поступая в полость формы, теплоно 5 ситель создает избыточное давление15-20 кПа. Теплоноситель под действием...

Подвеска для разливочного ковша

Загрузка...

Номер патента: 1199444

Опубликовано: 23.12.1985

Автор: Головицин

МПК: B22D 41/06

Метки: ковша, подвеска, разливочного

...подвески.На фиг. 1 изображена подвеСка, общий вид; на фиг. 2 " то же, вид слева; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.Подвеска соцержит траверсу 1, на которой закреплены. щеки 2 с .наклонными, открытыми в верхней части па" зами 3, перекрываемыми шарнирно закрепленными на щеках рычагами 4, взаимодействующими со штифтами 5 и о. В пазах перемещается на осях рогач 7, несущий ковш 8. На осях ро- гача установлены кулачки 9 с выступами 10, взаимодействующие с роликами 11 и ограничителями 12, закрепленными на щеках.При заливке формы рогач 7 повора,чивается вправо, кулачки 9, взаимо" действуя с роликами 11, перемещают ось рогача влево н вверх по лазам 3,Профиль кулачков обеспечивает требуемую для удержания носка ковша навертикали Я-М величину...

Смесь для покрытия скользящего затвора

Загрузка...

Номер патента: 1199445

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Зайков, Клюев, Саевич, Сиваш, Шлеев

МПК: B22D 41/08

Метки: затвора, покрытия, скользящего, смесь

...Е. НоткинТехред С.Мигунова Корректор И. Муска Редактор М. Бланар Заказ 7763/12 Тираж 746 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035; Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к металлургии,в частности к устройствам длядонной разливки металлов,Цель изобретения - повышение наде 1 кности работы затвора. 5Сущность изобретения заключаетсяв том, что окись для покрытия скользящего затвора, включающая порошкообразный графит, молотый бентонит,молотый асбест и жидкое стекло и во Оду, дополнительно содержит высокоглиноземистое волокно при следующем соотношении компонентов, мас. ЕПорошкообразный графит 30-33,5Молотый бентонит 5,5-6,0...

Вакуумная система для линии вакуумной формовки

Загрузка...

Номер патента: 1199446

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Арзамасов, Москалец, Хмелев

МПК: B22D 47/02

Метки: вакуумная, вакуумной, линии, формовки

...к лини ям вакуумной формовки.Цель изобретения - обеспечение автоматического ввода и вывода патрубков из губок соединительного элемента.На фиг. 1 изображена вакуумная система литейного, конвейера; на фиг. 2 -, концевой участок системы,Вакуумная система содержит неподвижный вакуум-провод 1 с соединительным элементом 2, выполненным в виде пары губок 3 и 4, закрепленных на пластинах 5. Патрубки 6 установлены на подвижных частях 7 конвейера. Для подключения опок к вакуумной системе предусмотрен распре. - делительный кран 8. Губки 3 и 4 закреплены с помощью пластин 9 так, что на участке длиной Ь губки 3 и 4 прижаты по всей ширине, а их свобод 994462пые концы разведены. На участке вакуумирования пластины 5 установленына стенке 10.Система...

Устройство для получения полого слитка

Загрузка...

Номер патента: 1201045

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Коваленко, Матвеев

МПК: B22D 7/04

Метки: полого, слитка

...15 обозначена жидкая сталь.Устройство работает следующим образом.Между изложницей 1 и пустотелой оправкой 4 из разливочного ковша 14 заливают расплавленную сталь 15, тепло которой передается через пустотелую оправку 4 куском свинца 12. В результате на наружной поверхности пустотелой оправки 4 образуется корка затвердевающей стали, а куски свинца 12 расплавляются и в нижней части пустотелой оправки 4 образуется расплав, металлостатическое давление которого через пустотелую оправку 4 создает противодавление металлостатическому давлению расплавленной стали 15. Это обеспечивает пустотелой оправке 4 устойчивое состояние, несмотря на то, что она испытывает с внешней стороны воздействие расплавленной стали 15, Кроме того,...

Кристаллизатор радиальной машины непрерывного литья заготовок

Загрузка...

Номер патента: 1201046

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Белоконь, Дубинина, Луковников, Макаров, Матвеев, Угодников, Хайдаров

МПК: B22D 11/043, B22D 11/05

Метки: заготовок, кристаллизатор, литья, непрерывного, радиальной

...шаровую опору З 013, смонтированную в ползуне 14.При вращении гаек 15 винты 6,установленные во втулках 17 и неподвижно закрепленные в плитах 12, поворачивают или перемещают рабочие стенки 1 относительно шаровой опоры 13в двух плоскостях - фронтальной и горизонтальной, Винты 18 и гайки 19 позволяют изменять положение стенок 10в профильной плоскости,40Таким образом, положение стенки вкорпусе кристаллизатора может менять 3. Кристаллизатор по п. 1, о т. - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения износа трущихся в шаровой опоре поверхностей, опорные плиты радиальных стенок снабжены ползуном, в котором расположена шаровая опора. ся в любом направлении (во фронтальной, горизонтальной и профильной плос-,костях). Это позволяет...

Способ разливки металла

Загрузка...

Номер патента: 1201047

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Абрамов, Асташкин, Изотов, Кондратюк, Манохин, Марков, Пилюшенко, Сучков, Таран

МПК: B22D 11/112

Метки: металла, разливки

...между улье 40тразвуковым теплообменником и кристаллиэатором, приводом которогоявляется механизм качания кристаллиэатора. Регулирование частоты качания кристаллизатора 1,30-80 кача 45ний в минуту) и величины его рабочего хода более 20 мм) обеспечиваютуказанные интервал разрежения и предел цикличности,В начале рабочего хода кристаллизатора 2 из верхнего (фиг. 1 и 2)50положения в нижнее объем полости,ограниченной крышкой 1, огнеупорной вставкой 20, кольцом 21, сильфоном 22, опорным цилиндром 23,плитой 29 и зеркалом металла в кристаллизаторе, начинает увеличиваться55и резиновая шторка 24 перекрываетотверстие 25 в опорном цилиндре.Вследствие этого укаэанная полость2010 1 О 15 20 25 30 40 45 50 5герметизируется, а при...

Устройство для непрерывного литья труб во вращающемся магнитном поле

Загрузка...

Номер патента: 1201048

Опубликовано: 30.12.1985

Автор: Шапиро

МПК: B22D 11/049

Метки: вращающемся, литья, магнитном, непрерывного, поле, труб

...составляющая возникшей центробежной силы прижимает вращающийся жидкий металл к конической поверхности кольца, атангенциальная составляющая этой силы "стаскивает" кОльцо вращающегося.металла с конуса на внутреннюю цилиндрическую поверхность кристаллизатора. Начинает образовываться наружная корочка. По мере поступленияжидкий металл заполняет всю наружную поверхность кольцевой емкости, сцепляется с крючками затравки. За счет ЭО тангенциальной составляющей центробежной силы постоянно происходитпродольный подпор, улучшающий структуру отливки. Внутренний (свободный) диаметр вращающегося металла умецьшается эа счет новых порций металла,поступающих иэ заливочного канала дотех пор, пока вращающийся слой жидкого металла не перекроет входное...

Способ вторичного охлаждения непрерывнолитого слитка

Загрузка...

Номер патента: 1201049

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Дюдкин, Ефремов, Заякин, Зоренко, Комаров, Кондратюк, Писарский

МПК: B22D 11/124

Метки: вторичного, непрерывнолитого, охлаждения, слитка

...так как в этом случае отраженная от бочек направляющих ро- О ликов вода будет смешиваться с факелами соседних пар форсунок, располокенных по высоте слитка.Часть охлаждающей воды, ударяющаяся в бочки роликов, за счет по-.15 дачи струй под углом в горизонтальной плоскости слитка уходит вдольбочек роликов из зоны вторичногоохлаждения.Равномерное распределение ох лаждающей жидкости по ширине слитка происходит в результате скрещивания факелов в горизонтальной плоскости со смещением максимумов эпюрраспределения охлаждающей жидкости 25 от центральной оси слитка и дополнительного перемещения Факелов причастичном совмещении факелов по ходу движения слитка.П р и м е р . Зона вторич ного охлаждения слитка сечением150 1000 мм оборудована направ...

Устройство для вторичного охлаждения непрерывнолитой заготовки

Загрузка...

Номер патента: 1201050

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Айзин, Баккал, Ганкин, Смоляков, Целиков

МПК: B22D 11/128

Метки: вторичного, заготовки, непрерывнолитой, охлаждения

...смесь через распы"ливающие сопла 4 подается на поверхность заготовки,Как известно, для образованиямелкодисперсной равномерно распределенной нодовоздушной смеситребуется турбулентный режим течения струй воды и воздуха. В случаесмешения параллельйых струй тур"булентность достигается лишь нривысоком давлении воздуха, однакоэто ограничивает диапазон регулирования интенсивности охлаждения.Двухстаднйный режим смешения с подводом воздуха на второй стадии подуглом к водяной струе способствуетее интенсивному дроблению и равномерному распределению воды по сечению канала патрубка и, следовательно, по сечению водовоздушного патрубка. В этом случае стабильный режим работы достигается нрименьших давлениях воздуха, чторасширяет...

Способ литья под давлением и пресс-форма для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1201051

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Антошин, Беликов, Ивченко, Коноплев, Сидоров

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...45 мм. Необходимое давление подпрессовки 3000 кг/смг Это давление обеспечивается, например, гидравлическим аккумулятором сгдавлением 75 кг/см и диаметром подпрессовочного цилиндра 150 мм. Возможная 1 длина перемещения поршня подпрессовочного цилиндра составляет около 40 мм, а практически по конструктивным соображениям величина этого хода выбирается 2-4 ммВремя включения подпрессовочнаго цилиндра определяется экспериментально, исходя из необходимости проведения процесса подпрессовки до перемерзания канала питателя. На фиг, 1 изображена схема прессформы для литья под давлением в момент запрессовки и до включения вработу ножа для обрезки литников,5 разрез, на фиг. 2 - то же, в моментокончания движения ножа,разрез.Пресс-форма...

Способ получения отливок

Загрузка...

Номер патента: 1201052

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Коровин, Рыжиков, Сиротов

МПК: B22D 27/02

Метки: отливок

....и может быть использовано при получении отливок с. высокими,качественными. показателями, на машиностроительных предприятиях,Целью изобретения является повыше ние механических свойств отливоки увеличение степени графитизациичугуна; -Пример осуществленияспособа.Через жидкий чугун, залитый вформу, пропускают постоянный электрический ток, присоединив нихромовые провода от выпрямителя ВСАКсоответственно 1+11 - к металлу в выг,.поре, "-" - к металлу в литниковойчаше, Электрический ток пропускаютчерез металл до полной кристаллизации отливки.В табл.1 приведены параметры электрического тока; в табл.2 - химичес 01052 Таблица 1 Постоянныйот выпрямителяВСА-бК 10 10 0 10 1 2-2 2-18 аблица 2 наименование одержание элементов, Х 1,06 0,36 0,78...

Устройство для направленного затвердевания

Загрузка...

Номер патента: 1201053

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Жудинов, Коган

МПК: B22D 27/04

Метки: затвердевания, направленного

...вниз таким образом, что во внешней части 1 кристаллизатора образуется замк" нутая полость. В образовавшуюся таким образом полость укладывается легкоплавкий сплав 6. При этом размеры навески легкоплавкого сплава 6 выбираются такими, чтобы сохранялся зазор между ее наружной поверхностью и внутренней поверхностью внешней частикристаллизатора, а высота - исключала контакт верхней части навески легкоплавкого сплава 6 с литейной формой 5.Подготовленная к заливке металлом литейная форма 5 устанавливается на опору 3, исключающую контакт литейной формы 5 с рабочей поверхностью внешней части 1 крис 5 О 45 50 55 5 20 25 30 35 40 таллизатора После, этого кристылизатор с литейной формой 5, легкоплавким сплавом 6 вводится в нагреватель 7, где...

Способ обработки расплава в литейной форме

Загрузка...

Номер патента: 1201054

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Воронцов, Изъюров, Клецкин, Михайлов, Рабинович, Сатанин, Тен, Тухин, Чигиринский

МПК: B22D 27/20

Метки: литейной, расплава, форме

...расплава, поступающего в форму, во втором - недостаточно модифицированными будут первые порции расплава. Защитная оболочка толщиной менее 0,01 от Р гранулы разрушается очень быстро, и затормаживания начала растворения гранулы модификатора почти не происходит, при толщине более 0,2 от Р гранулы оболочка не успевает раствориться (или разрушиться) до конца заливки Формы, и плакированные гранулы модификатора остаются нерастворившимися.При внутриформенном модифицировании больших порций расплава и длительном периоде заливки могут быть использованы несколько типов плакированных гранул, отличающихся различной толщиной оболочки и ее свойст вами. Равномерность растворения модификатора при этом достигается за счет использования оптимального...

Раствор для удаления модельного материала из многослойных оболочковых форм

Загрузка...

Номер патента: 1201055

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Перевозкин, Ривина, Синюшин

МПК: B22C 7/02, B22D 29/00

Метки: многослойных, модельного, оболочковых, раствор, удаления, форм

...98-100 С для окончательного раст-. ворения борной кислоты и подготовки раствора к эксплуатации. Аналогич ным образом готовят 5 вариантов предлагаемого раствора.Опробование растворов по изобретению для выплавления модельного состава из оболочковых форм осущест , вляют в сравнении с известньж. Готовят раствор с борной кислотой по изобретению.и с фосфорной кислотой марки ч, при этом раствор с фосфорной кислотой плотностью=1,47 г/см. 0 Раствор фосфорной кислоты подогревают до 100-102 С.В горячих растворах выплавляют образцы оболочки для механических испытаний, а также. оболочковые формы для заливки их металлом.Оболочковые формы и образцы 4-слойные комбинированные: 3 слоя с этилсиликатным связующим, 1 - на жидкостекольном...

Способ получения литой пресс-формы

Загрузка...

Номер патента: 1202688

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Иванов, Миникес

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: литой, пресс-формы

...пресс-формы заключают в обойму 8 на некотором расстоянии одна от другой так, чта между поверхностями совмешения абра" зуется зазор, Величину зазора выбирают исходя из прочности применяемой керамической массы. Затем по металлическим эталонам половин пресс-формы предварительно получают совместно с подмодельной плитой керамический стержень путем запрессовки керами- ческой массы через отверстие в абай" ме (не показана), Наружная поверх" ность 9 и 10 керамического стержня идентична внутренним рабочим поверх" настям половин пресс-формы, Под".модельная керамическая плита 11, на которой отпечатались стыкующие элементы и поверхности 12 и 13 сав мещения половин пресс-формы, приобретает конфигурацию, идентичную плоскости разъема. Одновременное...

Автоматический формовочный блок

Загрузка...

Номер патента: 1202694

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Аввакумов, Агузумцян, Ботов, Дрейшев, Марцинкевич, Никитин, Сигаев, Шишкин, Шуляк

МПК: B22C 15/20, B22D 47/02

Метки: автоматический, блок, формовочный

...машины заполнен формовочной смесью. Сталкиватель 2 опок (фиг.1) находится вкрайнем переднем положении. Шаговыйтранспортер 4 опок находится в исходном положении: подъемная рама 22(фиг,3) находится в нижнем положении, подвижная рама 23 находитсяв крайнем положении. На неподвижнойраме 21 на позиции 11(,фиг.1) находится пара опок (" верх" иниз"),на позициях 111, 1 Ч и Ч - опокинизаНа позиции 1 (фиг,1), свободнойот опок, поворотная щека 19 находится в крайнем левом положении. Тележдля формовки верхних 6 и нижних 7полуформ (фиг.2) находятся в крайних положениях на позициях Ч 1 и Ч 1(фиг,1) с заформованными верхней инжней полуформами,Шаговый сборочный транспортер 10(фиг.)находится в исходном положении, при котором подъемная рама 4(фиг,З)...

Изложница для отливки слитков

Загрузка...

Номер патента: 1202695

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Восходов, Жулев, Петунин, Пуховский

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, отливки, слитков

...граней нижней полуформы приводит к повышенному расходу сетки,При ширине полос металлическойсетки меньше чем 0,5 от ширины гранине обеспечивается эффективное упрочнение формирующейся корочки слитка,а также ухудшается защита гранейнижней полуформы от разрушаюшеготермического воздействия горячегометалла. слитка, Увеличение шириныполос более чем 1,0 от ширины гранейнецелесообразно ввиду полного перекрытия их поверхности.Отливка слитков в изложницу производится любым известным способом;сверху или сифоном, под вакуумомили на вохдухе.Предлагаемый и известный слиткиисследованы для изучения и сопоставления прогяженности зоны осевойрыхлости слитков.Слитки массой 24 т из стали марки35 отливаются в чут унные изложницы,Параметры слитков и зон...

Способ непрерывного литья заготовок и кристаллизатор для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1202696

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Борзунов, Калмыков, Кононенко, Рыжко, Терехов, Шатагин, Шевченко

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, кристаллизатор, литья, непрерывного

...длительностьэксплуатации графитовой втулки засчет продолжения процесса литья ка 1чественных заготовок после стыковкидополнительного кожуха с графитовойвтулкой при новом расположении фронта формирования.5 Выполнение посадочной поверхностиграфитовой втулки для дополнительного кожуха с обратной конусностью позволяет повысить длительность эксплуатации кристаллизатора за счет устранения образования второго фронтаформирования при наличии существующего, а также за счет достижениябыстрого смещения имеющегося фронтаформирования в новое положение.15 Выполнение конусности дополнительной конической поверхности большейконусности основной посадочной поверхности позволяет достичь увеличения длительности эксплуатации втул ки за счет достижения более...

Устройство автоматического управления режимом работы кристаллизатора машин непрерывного литья металла

Загрузка...

Номер патента: 1202697

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Ашихина, Гизерская, Зибрина, Краснов, Туркин

МПК: B22D 11/16

Метки: кристаллизатора, литья, машин, металла, непрерывного, работы, режимом

...- на первый вход алгебраического сумматора 8, задатчик 9 зада.иной скорости падения температуры головной части слитка, подключенный на второй вход алгебраического сумматора 8, регулятор 10 подачи металла в кристаллизатор, первый вход которого подключен к выходу алгебраического сумматора 8, а второй вход - к выходу коммутатора 3 сигналов, выход регулятора 10 подключен на вход исполнительного механизма 11, управляющего перемещением стопора 12", силоизмерительные датчики 13, измеряющие усилие вытягивания слитка из кристаллизатора, нормирующий преобразователь 14, на вход которого подключены указанные датчики, формирователь 15 скорости изменения усилия вытягивания, на вход которого подключен выход нормирующего преобразователя 14, второй...

Пресс-форма для литья под давлением

Загрузка...

Номер патента: 1202698

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Бирюков, Левочкина, Романов, Романовцева

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...производству, в частности к литью под давлением.Цель изобретения - повышение надежности работы пресс-формы за счет 5 исключения попадания жидкого металла в направляющие пазы обоймы.На фиг.1 представлена подвижная полуформа, на Фиг.2 - вид А на Фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на 10 фиг.1, на фиг.4 - разрез В-В на Фиг. 1,Пресс-форма состоит из подвижной и неподвижной полуформ. Подвижная полуформа содержит обойму 1, формо образующую вставку 2, боковые щеки 3 и 4, оформляющие боковые поверхности отливки и перемещающиеся выступами а в направляющих пазах 5 обоймы 1, которые выполнены глухими со сто роны плоскости Г-Г смыкания боковых щек 3 и 4. Габаритная ширина пазов 5 Б меньше ширины щеки Б, БпБц. Для уменьшения габаритов йресс-формы...

Устройство для прессования жидкого металла

Загрузка...

Номер патента: 1202699

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Анашкин, Кудрявцев

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкого, металла, прессования

...3, корпусом 4,шток:ом 5, прикрепленным к плите 1,и крышкой 6, компенсатор 7 с поршнем8 и пружиной 9. Корпус 4 гидроцилиндра 2 выполнен с возможностью поворотавокруг штока 5, В поршне 3 гидроцилиндра 2 выполнены дугообразные пазы10 для стержней 11. В плите 1 имеет-,ся паз 12, в котором размещен сектор13 с направляющими колонками 14 ишкалой 15 отсчета угла поворота корпуса 4На плите 1 установлен пуансонодержатель 16 с пуансоном 17.Гидроцилиндр 2 имеет проушины 18для направляющих колонок 4 и отверстия 19 для съемных ручек, используемых при повороте корпуса 4 гидроцилиндра 2, внутри корпуса 4 размещенаобойма 20 с перепускным каналом 21,а снаружи закреплена прессующаявтулка 22, Гидроцилиндр 2 снаб 02699 2жен обратным . клапаном 23 с...

Способ виброимпульсного воздействия на кристаллизующийся металл и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1202700

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Дудко, Климов, Панасюк, Пащенко, Приймачек, Цыхан

МПК: B22D 27/08

Метки: виброимпульсного, воздействия, кристаллизующийся, металл

...1.Если второй удар перекрывает первый по уровню ниже 0,2 максимальной амплитуды первого импульса, т.е,передний фронт второго импульса располагается ниже кривой 16 (фиг, 2),то оба удара будут практически раздельными. Этот значит, что пружина 9выбрана слишком слабой, малый ударник может успеть отойти от стенкиперед нанесением удара большого ударника, а скорость выделения энергииудара большим ударником слишком мала(мягкий удар). Между кривыми 17 и 16лежит "разрешенная" область, в которой должен находиться передний фронтбольшого импульса. Под влиянием первого удара, наносимого малым ударником,стенка изложницы 1 получает короткий импульс, при этом изложница1 в целом не смещается, а колебанияпроникают в металл, высокочастотныесоставляющие...

Способ получения отливок

Загрузка...

Номер патента: 1202701

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Жуков, Мержанов, Новохацкий, Панин, Платонов, Фрольцов

МПК: B22D 27/20

Метки: отливок

...М, В, могут40быть и в виде порошков соответствующих ферросплавов, в которых железоиграет роль ингибитора. Ингибиторами могут служить различные карбиды, нитриды, карбонитриды или бориды, а также упомянутыеферросплавы,П р и м е р 1, 11 орошок титанамарки ПТС с размером частиц 100125 мкм (80 мас.7 - 150 г) и сажуламповую марки ПМ(20 мас.%) смешивают в бочке и из приготовленной смеси на прессе усилием200 т изготовляют брикеты (вставки)диаметром 50 мм и высотой 25 мм(без связующего в связи с тем, чтосама сажа служит таковым),Брикеты заформовывают под зумпфстояка в опоке с литниковой системойпозволяющей отделять начальный потокжидкой стали, заполняющей головнуючасть формы (7 кг металла) от последующих потоков, заполняющих среднюю(5 б кг...