Устройство для разливки металла

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 191 (11 А 51)4 В 22 Р 4 08 ГОСУДАРСПО ИЗОБПРИ ГКН ВЕННЫЙ КОМИТЕТЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯСССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ но дл нное о ботиза ъедите об твованию рияна пре Черме мех вск Метал 198(71) Научно-производствнение по механизации, роборудования и совершенремонтного обслуживаниятиях черной металлургиинизация"(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА (57) Изобретение относится к области металлургии и может быть использовая разливки металла. Цель изобрения - повышение качества слитка, еспечение перекрытия сливного отверстия воронки при заполнении ее шлаком и отпирании ее при заполнении воронки металлом, Устройство содержит воронку 1, которая состоит из двух конических обечаек и внутри которой находится огнеупорный поплавок 11 с балластом 15 внутри. Объемная плотность поплавка 5 - 7 г/см ф. Уст)ройство содержит также механизм вра з 14933834 щения воронки 1, размещенный на плат- иены шарнирами 14 с обоймой 4 подформе 6, подвешенной к ковшу 7. На шипникового узла 5. Обойма 4 кинемаверхней части воронки 1 закреплен си- тически связана с приводом вращения ловой пояс 2, охваченный элементами510.з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. цангового зажима 3, которые соеди Изобретение относится к металлургии и может быть использовано дляразливки металла в формы,Цель изобретения - повышение качества слитка, обеспечение перекрытия сливного отверстия воронки призаполнении ее шлаком и отпирании еепри заполнении воронки металлом,На чертеже изображено устройство,разрез,20Устройство состоит из футерованной огнеупорным материалом воронки1, выполненной иэ двух коническихобечаек, сопряженных большими осно 25ваниями и имеющей вверху кольцевойсиловой пояс 2, охваченный элементами цангового зажима 3, которыешарнирно соединены с обоймой 4 подшипникового узла 5, закрепленногона платформе 6, подвешенной к ковшу 7 тягами 8, Обойма кинематическичерез редуктор 9 связана с приводом10 вращения. Внутри корпуса воронки1 имеется огнеупорный поплавок 11,35расположенный со щелевым зазором относительно стенок воронки 1 в зонесопряжения обечаек, Поплавок в нижней части напротив сливного отверстия имеет сферическую поверхность,причем материал поплавка имеет плотность 5-7 г/смВыбор объемной плотности поплавка 5-7 г/см определен временем обработки металла в ковше (90-120 с). 45При обработке менее 90 с металл полностью не очищается от примесей, апри обработке более 120 с металла переохлаждается,Данные показывающие влияние объемной плотности поплавка на время обработки металла, приведены в таблице. Под воронкой 1 на платформе 6 подвешен разливочный стакан 12,Поплавок 11 в зоне сопряжения обечаек имеет зазор 13 со стенками воронки 1. Элементы цангового зажима соединены с обоймой 4 подшипникового узла 5 шарнирами 14, Поплавок 11 содержит внутри металлический балласт 15, покрытый огнеупором, например шамотом.Устройство работает следующим образом.Металл, выплавленный, например, в конвертере, сливают в сталеразливочный ковш 7. При этом в ковш 7 попадает также и часть шлака (до 2 - 37 от массы металла), который предохраняет металл от быстрого остывания во время разливки и воздействия на него атмосферных газов, После этого присаживают раскислители и легирующие элементы, выдерживают сталь в ковше 7 в течение времени транспортировки ковша 7 до разливочной площадки, что способствует равномерному распределению присадок, выравниванию температуры, выделению раствооенных газов, всплыванию части шла. ковых и огнеупорных включений. Затем кош 7 попадает на разливочный участок, На участке к ковшу 7 посредством тяг 8 подвешивают платфс рму 6 устройстваВключают привод 10 ращения, который через редуктор 9 приводит во вращение обойму 4 по, шп 1 никового узла 5, закрепленного на платформе 6. Вместе с обоймой 4 ращаются элементы цангового зажима 3 с охваченным имн силовым поясом 2, жестко соединенным с корпусом воронкй 1. Во вращающийся корпус воронки 1 через шиберный затвор из ковша 7 пропускают подлежащий разливке металл. При некотором заполнении воронки 1 поплавок 1 всплывает, открывая сливное отверстие воронки 1, после чего металл начинает сливаться в изложницу через разливочный центрнрующий стакан 12, проходя через зону повышенных давлений - периферийную зону полоски воронки 1, наиболее удаленную от ее оси. Легковесные примеси и газовые включения выдавливаются из металла на параболлоидную поверхность расплава в воронке 1,Объемная плотностьпоплавка, г/см6,0 6,5 7,0 7,5 5,5 4,5 Длительность обработки расплава, с 97,5 105,0 12,5 120,0 127,5 90,0 82,5 Составитель Е.ХлудовРедактор Л,Пчолинская Техред Л,Сердюкова Корректор Т.Колб Заказ 3928/14 Тираж 71 Подписное В 1 ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК"Т 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 т.е. происходит очистка металла, по.ступающего в изложницу или кристаллизатор. После заполнения изложницышиберный затвор закрывают. Металлвытекает из вращающейся воронки 1через ее сливное отверстие до момента, когда поплавок 11 отсечет легковесные примеси от сливаемого металла путем перекрытия сливного отверстия, После перехода на следующую изложницу снова открывают шиберный затвор ковша и цикл разливки повторяют,Возможен быстрый переход с изложницы на изложницу без перекрытия ши"берного затвора. В этом случае посленаполнения предыдущей изложницы увеличивают скорость вращения воронкидо такой, при которой эа счет центробежных сил жидкий металл оголяетсливное отверстие воронки. Ковш быстро (за 5-8 с) перемещают на следующую изложницу и понижают скоростьвращения воронки до обеспечения прохождения металла через сливное отверстие.После окончания разливки всегометалла иэ ковша выключают привод 10вращения, что приводит к остановкеворонки . Оставшиеся в ней легковесные примеси сливают в шлаковыйковш путем принудительного подъемапоплавка 11 каким-либо внешним устройством,Использование изобретения позволит очистить металл от примесей иисключить их возможное попадание вформу,что позволяет повысить качество слитка. 93383 6 формула изобретения1, Устройство для разливки металла, содержащее ковш, разливочную воронку, подвешенную к ковшу, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения качества слитка, оно снаб О жено огнеупорным поплавком, размещенным внутри воронки, и механизмом вращения воронки, корпус воронки выполнен иэ двух конических обечаек, сопряженных большими основаниями, а по плавок установлен с зазором относительно стенок воронки в зоне сопря"кения обечаек корпуса, при этом меха"ннзм вращения воронки представляетсобой платформу, закрепленную на 30 ковше, кольцевой силовой пояс, охватывающий верхнюю часть воронки, цанговый зажим, установленный на платформе с воэможностью взаимодействияс силовым поясом воронки, а элемен"ты цангового зажима шарнирно соединены с подвижной обоймой подшипникового узла, также установленного наплатформе, а обойма подшипниковогоузла кинематически связана с приво дом,2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения перекрытия сливного отЗ верстия воронки при заполнении еешлаком и отпирания его при заполнении воронки металлом, огнеупорный поплавок выполнен с балластом, находящимся внутри поплавка, а объемная плот ность поплавка равна 5-7 гlсм