B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 1219237

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Блажявичюс, Дагис, Жельнис, Землявичюс, Кветинскас, Марукович

МПК: B22D 11/057

Метки: графитового, кристаллизатора

...так как этого времени достаточно для пропитки кристаллиэаторов с максимальной толщиной стенки 20 мм путем погружения в ванну.Кристаллизатор просушивают при 200-250 С для того, чтобы удалить летучую составляющую лака, этилсиликата и воду, связанную с борной кислотой, и тем самым отвердить пропиточный раствор. Если температура просушки меньше 200 С, то не происходит полное удаление летучих составляющих и затвердевание лака и при засыпке углеродистым защитным материалом он прилипает к поверхности кристаллизатора .и после термообработки требуется дополнительная механическая зачистка. Если температура просушки больше 250 С, то по глубине пропитанного слоя происходит слишком интенсивное выделение летучей составляющей, что вызывает...

Номер патента: 1219238

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Бойко, Матвеев, Рожков, Худанов, Челюканов

МПК: B22D 41/13

Метки: ковшей, подъемно-поворотный, сталеразливочных, стенд

...корпусе 1 при помощи фланцеБ 010 Сотт тт ИНЕ тИЛ КОНСОЛЬ НО 3 ЯКРЕПЛЕ Н ПРИБ,тт, , ПОВОРОТЯт ШЕСТЕРНЯ КОТОРОО 1 т.адИ Б зацепление с зубчатым О.Е О;Б 51 яСжЕНЫ 11 Ия КОЛОННУ 2П Р 51 СПО;101 ЕК 11 тХМ БиутРИ КОРПУСа.Устройство работает следующих Обо.-" э Ом:О-.алераэливочпыи ковш устанавливается на ту сторону траверсы, которая 11:,Одитс 5 Б резервном положе 1 Ц 1 т1 т1 тИБ ОДОМ БОБ ОРОТЯ Стт БДЯ ковш под 1 тг:;я Б рабочую гОзиц 511 п.- для поь=.а ковпп выдвигают плунжер гитрпщЛ 1 шдря, саздяю 1 пкэгО необходи-.мо- тсилиет подъема. Закон перемеще-. ния ковша вместе с траверсой определяется параллельным поворотом верхИ 51 х и нБ 1 них серег, обеспечивающих постлтя:ельное движение ковпя. Величина смепения гидроцилиндряОПРтдэт 1 ЕТСЯ Иэ...

Номер патента: 1219239

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Китаев, Михайлов, Полушин

МПК: B22D 11/16

Метки: заготовки, импульсной, резкой

...- при отсутствии проскальзывания слитка относительно валков правильной машинызапрета должно бытьравным Гр, однако для реальных условий оно выбирается меньшим на величину возможного суммарного проскальзывания (порядка 103) и составляет0,9 ЕУзел 13 блокировки может бытьреализован на микросхемах и содержит счетчик 14 импульсов длины, входы которого подсоединены к выходамимпульсного датчика 4 и компаратора12, а выход - к схеме 15 сравнения,на вход уставки которой задано значение длины Е запрета, выход соединен с разрешающим входом элемента19239 2И 16, другой вход которого подключен к датчику 3 положения, а выход является выходом узла блокировки, связанным с входом триггера 5, Позицией 17 обозначен вход задания длинызапрета,Устройство...

Номер патента: 1219240

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Вотинов, Демьяновская, Жаворонков, Калягин, Кузьминов, Лунев, Нечаев, Паршин, Шестаков, Шичков, Шутин, Щеголев

МПК: B22D 11/16

Метки: заготовок, литья, машиной, непрерывного

...Р ьопределенно судить о толщине корочки слитка. Уменьшение левой части выражения (3) свидетельствует о росте корочки, а увеличение - о снижении ее толщины. Таким образом, прнНснижении- Т) следует уеь 1 ат. где Р, - усилие от ферростатическогодавления жидкого металла, Н;Т, - температура поверхностислитка, К;- коэффициент, зависящий оттолщины корочки слитка.,КВеличина Р рассчитывается по фор-.муле расход воды, а при возрастанииувеличивать,Устройство работает следующим образом,Интенсивность импульсов, поступающих на блок галогенкых счетчиков 1от источника 2 излучения, изменяетсяв зависимости от уровня 13 металлав кристаллизаторе 14, т.е, интенсивность импульсов зависит от высотыстолба жидкого металла. В соответствии с изменением...

Номер патента: 1219241

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Думенко, Куборский

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, центробежного

...угловой скоростью и через заливочное устройство5 в полость формы, образованнуюрабочими поверхностями ротора 1 иформ 2 и 3, заливают первуюпорциюрасплава 6 (фиг, 1) .После кристаллизации отливку спомощью формы 3, не прекращая вращения ротора, перемещают в положение, изображенное на фиг. 2, и возвращают форму в исходное положениес таким расчетом, чтобы между нейи торцовой поверхностью отливки,обращенной в сторону заливки, образовался зазор 4 (фиг,З), соответствующий требуемому размеру заготовки,по ее толщине (высоте).При этом образуется полость, полученная рабочими поверхностями формы 3, ротора 1 и отливки 7 (фиг,З).На упомянутые рабочие поверхности наносят слой разделительного по крытия 8 (фиг.3), не взаимодействующего с...

Номер патента: 1219242

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Александров, Балакин, Евстратьев, Жуковский, Мирзоян, Немогай, Соловьев, Стерлинг

МПК: B22D 18/02

Метки: давлением, литья, совмещенный

...ультразвуковых волн через этот же металл при комнатной температуре, поворотный стол 6 перемещает форму 3 с заготовкой под пресс 11. После удаления из матрицы 4 заглушки 5 с пьезоприемником 10 пресс 1 осуществляет горячую обработку давлением.После завершения обработки давлением на остальных позициях (не обоз - начены) производятся вспомогательные операции - отрезка изделия, удаление пресс-остатка, подготовка формы и матрицы под новую заливку.П р и м е р. На вертикальном гидравлическом прессе усилием 6,3 МН устанавливается поворотный стол, на котором смонтированы двухвтулочный контейнер с внутренним диаметром рабочей втулки 100 мм и матрицей, имеющей конический участокос углом конуса 100 и отверстие диаметром 30 мм (вытяжка...

Номер патента: 1219243

Опубликовано: 23.03.1986

Автор: Песчанский

МПК: B22D 19/00, B22D 23/04

Метки: доски, теплообменника, трубной

...трубок. После выдержки трубок в металле пакет 4вместе с формой 1 извлекают израсплава 3 (фиг.3),Затеи после кристаллизации металла в форме,1 на воздухе пакет вместес образовавшейся трубной доской 5извлекают из формы (фиг.4),Далее пакет разворачивают на180 и процесс повторяют в том жепорядке.Как показывают расчеты, потеритепла только за счет теплопередачичерез трубки значительно превьппаюттеплосодержание формы с алюминиевымсплавом.Поэтому для заполнения межтрубного промежутка и обеспечения процессадиффузии металла трубной доски итрубок необходим дополнительный приток тепла к форме, что достигаетсяпредварительным нагревом трубок,погружением формы в жидкий металл,опусканием пучка трубок в форму сжидким металлом и выдержкой формыв жидком...

Номер патента: 1219244

Опубликовано: 23.03.1986

Автор: Семов

МПК: B22C 9/08, B22D 27/04

Метки: затвердеванием, литейная, направленным, отливок, форма

...продвижения Фронта кристаллизации, что обеспеччвает условия формирования ориентированной столбчатой структуры в,отливках, окруженных этим ка налом. Размеры поперечных сечений канала обогревающей полости, расположенные на разном удалении от литниковых ходов, зависят от типа сплава, температуры литейной формы перед заливкой С температуры жидкого металла в печи перед выпуском в ковш Т, высоты Ь и толщины 8 перегородок рабочих полостей.Опытным путем установлено, что, например, для магнитотвердых сплавов типа ЮНДК 25 БА и ЮНДК 35 Т 5 БА при С = 20-30 С, Тм = 1710-1740 С, Ь50 мм и о= 4-5 мм величина нижнего основания А любого поперечного сечения канала обогревающей ,полости колеблется в интервале 0,4-0,7 от величины верхнего основания В...

Номер патента: 1219245

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Восходов, Душин, Ефремова, Кожевников, Пуховский, Сыров, Фетисов, Чумаков

МПК: B22D 27/08, B22D 27/15

Метки: вакуумом, изложнице, кристаллизацией, слитка

...с установленной на ней изложницей 2. Поворот изложницы 2 производят до момента, когда повышение температуры прекратится, что фиксируется прибором 8. Оператор реверсирует направление вращения изложницы 2 и вновь поворот изложницы 2 производят до тех пор, пока вновь не прекратится повышение температуры на боковой поверхности слитка.На некоторое время вращение изложницы 2 прекращают, Как только вновь температура боковой поверхности слитка достигнет 1200 С, оператор опять включает двигатель 11, который производит поворот платформы 12 с иэложницей 2 до момента, когда повышение температуры прекратится. Оператор производит реверс и поворачивает изложницу 2 с расплавом до установки температуры на боковой поверхности.Знакопеременное...

Номер патента: 1219246

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Восходов, Душин, Ефремова, Кожевников, Пуховский, Сыров, Травин, Чумаков

МПК: B22D 27/08, B22D 27/15

Метки: вакуумом, изложнице, кристаллизацией, слитка

...Оператор производит реверсприводного двигателя, в первый момент времени сила тока резко воз растает и затем начинает уменьшатьсядо тех пор, пока скорости вращениятвердой и жидкой фаэ металла небудут совпадать, а сила тока двигателя будет уменьшаться. При достижении силы тока приводного двигателяминимума вновь производится реверс.Изменение направления вращенияформы с металлом оператор производит до тех пор, пока скорость изменения силы тока в якоре приводногодвигателя в момент переключения неодо стигне т неизме нного максимума.Таким образом, производя энакопеременное вращение формы с залитымв нее металлом, осуществляют равномерную кристаллизацию металла от поверхности слитка и заканчивая на оси вращения.Уравнение динамики...

Номер патента: 1219247

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Кабанов, Калинин

МПК: B22D 29/02

Метки: выбивки, форм

...решетки 7. Шатуны 5 приводавыполнены в виде гибких пластин,верхние концы которых неподвижнозакреплены на подвижной раме 6 подтем же углом, что и амортизационныеблоки. На подвижной раме 6 на местевыхода отливок с разделительнойрешетки смонтированы свободно вращающиеся опорные ролики 9.На опорной раме 1 закрепленыкронштейны 10 резинометаллическихблоков. На резинометаллические блокиопираются кронштейны 11, соединенныесо щекой 12 подвижной рамы и скреплены между собой скобой 13.На подвижной раме 6 установленасъемная разделительная решетка 7и кожух 14 для предотвращения падения отливок. На торце подвижной рамы, на месте выхода отливок с разделительной решетки, на кронштейнах15 закреплена ось 16, на которойна втулках 17 установлены...

Номер патента: 1219650

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Ершов, Семухин, Шибанов

МПК: B22D 41/02, C21B 7/16

Метки: футеровки

..., ществлено болтом 26.111 аблон для колена фурменного прибора (Фиг, 3) содержит элемент 21, выполненный в виде трубы криволинейной формы, разрезанной по длине на несколько частей, скрепленных между собой центрирующими втулками 27 и 28 посредством болтон 29, и элемент 22 в виде конической трубы, выполненной заодно с фланцем 30. Возможно и другое исполнение шаблона н зависимости от формы иэделия.Перед началом работы изделие (колено) 8 устанавливают на стол и закрепляют болтами 9. На центрирующих нтулках 27 и 28 собирают криволинейный элемент 21 шаблона 3. К Фланцу 31 изделия 8 болтами крепят другой элемент 22 шаблона (коническую трубу), а на Фланец 32 устанавливают крышку 23Включением привода 6 поворачивают стол 1, ориентируя открытый...

Номер патента: 1219654

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: База, Бродский, Гладилин, Гончар, Кривко, Носов, Огурцов, Павлюченков

МПК: B22D 7/00, C21C 7/00

Метки: легирования, стали

...отсутствии покрытия или минимальной его толщине (0,5 мм и менее) сразу же образуется стальная корка и алюминий плавится внутри нее. Алюминий не усваивается металлом до момента разрушения стальной корки, Характерно, что при увеличении про,должительности плавления алюминия последний всплывает на поверхность и окисляется кислородом воздуха,Если алюминий находится под шлаковым покрытием оптимальной толщины, то корка не образуется (шлак является низкотеплопроводным материалом), и алюминий быстро усваивается жидкой сталью. При чрезмерном увеличении толщины покрытия ухудшается его механическая прочность при высоких температурах и покрытие разрушается, легирующие не успевают восстановиться, а алюминий покрывается стальной коркой.Таким...

Номер патента: 1064544

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Беленький, Большаков, Борисов, Загороднов, Иовв, Ковалев, Кокошко, Семенов, Яцук

МПК: B22D 15/02, B22D 18/04

Метки: литья, поршней

...увеличенияприпусков на механическую обработку.Целью изобретения является улучшение качества поршней за счет повышения точности сборки оснастки.Указанная цель достигается тем,что машина для литья поршней, содержащая поддон, установленный на станине с возможностью возвратно-поступательного движения в горизонтальном:направлеййи и две полуформы, снабжена упором, установленным на станине,в полуформах по плоскости разъемавыполнен паз, а на торцах поддонавдоль его оси выполнены выступы, взаимодействующие один - с пазом полуформ, другой - с упором станины, приэтом упор и паз служат направляющимидля поддона. 64544 3На фиг. 1 изображен кокиль для литья поршней, общий вид; на фиг. 2 -разрез А-А на фиг. 1,Машина для литья поршней...

Номер патента: 399702

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Нозаренко, Ульянов, Шишкарев, Явич

МПК: B22D 13/00, F27B 14/04

Метки: вакуумная, гарниссажная, литейная, металлов, отливок, тугоплавких

...с осью врашения карусельного стола.В нижнюю крышку 14 каждой заливочной камеры вмонтирован центробежный стол, ца котором крепится литейная форма 19, Вач пентробежцого стола через вакуумное уплотнение нижней крышки выходит наружу и заканчивается шестерней 20, которая на позиции заливки входит н зацепление с приводом 21 центробежного механизма, Нижняя крышка 14 уплотняется при помоши прижимных роликов 22, катяшихся при врашении карусельного стола 11 по направляюшим 23, которые расположены в горизонтальной пло скостя. УЬя зертикального перемешешая нижней крышки 14 ца позиции смены формы учас. ток направляющих 23, скрепленный платфор. мой 24, выполнен отдельным от остальнойчасти направляющих и при помаши привода 25 может...

Номер патента: 1220841

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Бахчеев, Гладышев, Ларин, Паршин, Поживанов, Силаев, Чигринов, Шварцман

МПК: B22D 11/126

Метки: непрерывнолитых, резки, слябов

...производят. продольную резку литья заготовок.Целью изобретения является повышение качества,непрерывнолитых сля бов и увеличение выхода годного металла.По предлагаемому способу сначала производят продольную резку сляба на 30-403 его толщины, затем - попе- щ речную резку, после которой производят окончательную продольную резку сляба.Двухстадийность процесса продольной резки непрерывнолитого сляба 25 обусловлена следующим.Механическая резка литого сляба на всю его толщину неизбежно приво; дит к искривлению сляба, Огневая резка сляба иа всю его толщину приво- щ дит к большим потерям металла в виде угара и скрапа, что снижает выход годного металла, Продольная механическая резка сляба более чем на 40 Х его толщины вызывает искривление...

Номер патента: 1220842

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Горбань, Залищак

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...стержнями 6, оформпяющими внутреннюю полость отливок 7 и расположенными по разъему пресс-формы. Стержни 6 снабжены зубьями 8 и закреплены шарнирами 9 в ползунах 5, На стержнях 6 выполнены фигурные пазы 10. Подвижная полуформа 1 снабжена клиновыми пальцами 11, взаимодействующими с фигурными пазами 10,стержней 6. В клиновых пальцах 11 выполнены пазы 12 для захода и зацепления зубьев 8, Подвижные стержни 6 подпружинены пружинами 13, закрепленными в ползунах 5.Пресс-форма работает следующим образом.. При этом стержни 6, удерживаемыеза счет зацепления зубьев 8 с пазами 12 клиновых пальцев 11, сохраняют свое параллельное расположениеотносительно разъема пресс-формы иснимают отливки 7 с неподвижных стержней 3.После этого ползуны 5, перемещаясь...

Номер патента: 879871

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Антонов, Беленький, Борисов, Вернидуб, Злобин, Иовв, Кокошко, Яковчук, Яцук

МПК: B22D 18/04

Метки: литья, поршней

...производству, к литью поршней двигателей внутреннего сгорания из алюминиевых сплавов, которые армируют упрочняющими вставками.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является машина для литья поршней, включающая станину, механизмы привода подкокильных плит и стержней, поддон, формирующий днище поршня, и заливочное устройство с металлопроводом.Недостатком этой машины является низкое качество получаемых в ней поршней.Целью изобретения является повышение качества поршней, армированных упрочняющими вставками.Для достижения поставленной цели в известной машине, включающей станину, механизмы привода подкокильных плит и стержней, поддон, формирующий днище поршня, и заливочное устройство с металлопроводом, поддон установлен в...

Номер патента: 786146

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Кленин, Мацафей, Постников, Сойбельман, Солок

МПК: B22D 41/12

Метки: сталевозная, тележка

...при эксплуатации опирается на раму двумя опорными элементами, расположенными по диагонали, проходящей через центр тяжести ковша, так как все четыре опорных элемента не лежат в одной плоскости, вследствие неточности при изготовлении и появлении остаточных деформаций ковша и рамы при эксплуатации. Такое опирание ковша на раму вызывает смещение сосредоточенной нагрузки на продольную балку от ее центральной части к одной из групп ходовых колес, что влечет за собой неравномерное нагружение продольных балок и неравномерное распределение нагрузки на ходовые колеса. Недостаток этой конструкции заключается еще в сложности установки ковша на раму, так как ограничительные элементы, охватывающие опорные элементы, расположены под нижним...

Номер патента: 1222399

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Котешов, Лесной, Меняйло, Селегей, Фруль, Хрычиков

МПК: B22C 9/28, B22D 25/06, B22D 35/00 ...

Метки: валка, заливки, металлом, прокатного, формы

...должен заканчиваться на уровне границы полостей бочки и верхней шейки потому, что устройство должно обеспечивать вращение металла только в бочке, а не в шейке и прибыли. Расположение расширенной части питателя в полости нижней шейки обусловлено необходимостью предотвращения разбрызгивания металла и размытия песчано-глинистой формы при падении струи металла с верхней части питателя. Кроме этого, придание510 15 мы. Это позволяет получить устойчи 20 25 30 35 40 вращательного движения металлу внижней шейке способствует более интенсивному вращению его в полости бочки, При этом неметаллические включения более интенсивно оттесняются в осевую зону и всплывают в прибыль.Наиболее рациональна треугольная форма питателя, так как в процессе...

Номер патента: 1222401

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Восходов, Жулев, Сергеев

МПК: B22D 7/10

Метки: надставка, прибыльная

...уса 222 ч 0 3дочной раковины)Данные слитки -полые либо длинномерные изделия, вкоторых усадочные дефекты удаляются или заковываются, Наличие плотного моста предотвращает окислениеметалла осевой рыхлости во время нагрева слитка под ковку,П р и м е р. Из металла однойплавки в одинаковые изложницы отли 10 вают четыре слитка два опытных массой 9,98 т и два для сравнения массой0,56 т.Один опытный слиток и один слиток, который отливают для сравнения,15 разрушают вдоль оси с помощью взрыва,после чего исследуют .их строение.Из двух других слитков (опытного ивзятого для сравнения) изготавливают две поковки полых валов,20 Параметры слитков представлены втаблице, из которой видно, что исследуемые слитки имеют удлиненнуюформу и отличаются...

Номер патента: 1222402

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Авербух, Барсуков, Галак, Томкина, Царев, Шицман

МПК: B22D 11/00

Метки: горизонтального, литья, начала, непрерывного, процесса

...А.МасловРедактор И.ДербакТехред Л.ОлейникКорректор О.Луговая Заказ 1645/10 Тираж 757 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул,Проектная, 4 Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывному горизонтальному литью заготовок в графитовые кристаллизаторы.Цель изобретения - исключение обрыва заготовки и устранение задиров кристаллизатора в начале процесса вытягивания.Способ осуществляют на установке непрерывного горизонтального литья при вытягивании чугунной заготовки квадратного сечения.со стороной 72 мм.Заглушку изготавливают из безусадочной смеси на основе графита формовкой непосредственно на...

Номер патента: 1222403

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Борисевич, Давыдов, Двоскин, Иванов, Косарев, Красносельских, Меламед, Озимин, Паршукова, Рабовский, Рыжанков

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, полунепрерывного, труб, чугунных

...непосредственно в потоки металла, направленные на формирование соответственно наружной и внутренней эон металла в отливке. Выпускное отверстие бункеров рассчитывается так, что модификаторы равномерно подаются в соответствующие потоки 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 металла в течение всего процесса заливкиПредлагаемый способ испытывают при литье труб диаметром 400 мм и толщиной стенки 15 мм. Чугун содержит,: С 3,62, 83. 2,4, Мп 0,6, Р О,5 и Я 0,08. В литниковой чаше изготавливают четыре литника, при этом два из них ориентированы на рабочую поверхность наружного кристаллизатора, а два других - на рабочую поверхность внутреннего кристаллизатора, Над каждым питателем к верхнему краю литниковой чаши прикреплены бункеры для...

Номер патента: 1222404

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Акубов, Герливанов, Ефимов, Комаров, Конопелько, Львов, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: модифицирующий, флюс

...на физико-механические свойства металла.При содержании во флюсе шлака свыше 30 содержание ванадия в бронзедостигает свыше 0,1При вводе Ъбронзу ванадия свыше 0,1 металлапропадает зона равномерных кристаллов, а структура металла подобнаструктуре исходного сплава (без модиФицирования).Отливают и исследуют 5 заготовокиз брозы Бр А 7 Ж 2, 5 Н 1, 5 Мц 9 под модифицирующим Флюсом в количестве 1,0 Йс различным содержанием ванадия вшлаке и для сравнения отливают однузаготовку,под известным модифицирую 1щим флюсом с феррованадием с содержа-,нием ванадия 78,6 ,Заливку металла осуществляютв изложницу с рабочим диаметром350 мм, длиною 450 мм и толщиною85 мм, Изложницу футеруют огнеупорной смесью, состоящей из 90 кварцевого песка и 10 пьщевидного...

Номер патента: 1222405

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Девяткина, Елкина, Искра, Мартьянов, Милютин, Никульшин, Соловьев, Тергалинская, Тергалинский, Федоров, Ярмоленко

МПК: B22D 13/02

Метки: труболитейная, центробежная

...передним 13 и задним 14 стаканами и центрирована в рубашке насъемных импеллерных опорах 15 ЗОи на поддерживающих опорах,выполненных в виде подпружиненныхболтов 16 с выпускными клапанами.На рубашке центрированы на дополнительных импеллерных опорах 17 стаканы 18, закрепленные на изложнице 11,которые снабжены приводом 19 вращениянасоса 20 и приводом 21 вращения изложницы 11. На крьппках 7 и стаканах18 расположены камеры 22 и 23 подачи щои сброса охлаждающей жидкости, а накорпусе 1 установлены клапаны подвода 24 и отвода 25 охлаждающей жидкости, а также сапун 26 для выброса парас регулятором давления. Корпус 1 с 45рубашкой образует полость 27, служащуюбуферной емкостью и соединенную трубопроводом 28 через насос 20 и камеру 22 подачи...

Номер патента: 1222406

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Александров, Елчин, Морозов, Ферштман, Чернышков

МПК: B22D 15/00

Метки: дном, крупногабаритных, металлический, отливок, стержень, цилиндрических

...качества отливок и надежности работы,На фиг. изображен металлическийстержень, разрез; на Фиг.2 - разрезА-А на фиг.1.Металлический стержень содержитФормообразующий элемент 1 с опорным кольцевым буртом 2. Формообразующий элемент 1 выполнен в виде отдельных секторов 3, скрепленных в верхней части центрирующей обоймой 4,охватывающей опорный кольцевой бурт2, а в нижней - гибкой связью 5, например цепью, Гибкая связь 5 выполнена регулируемой по длине, Зазоры 6между секторами 3 и внутренняя полость формообразующего элемента заполнены податливым материалом, например Формовочной смесью. Во внутренней полости выполнен вертикальныйстояк 7 для сифонной заливки Форм.Собранный стержень устанавливаетсяцентрирующей обоймой 4,в гнездо вверхней...

Номер патента: 1222407

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Ищук, Печеный, Риффель, Чайкин

МПК: B22D 15/00

Метки: металлический, стержень

...образом, что может совершать поворот от вертикальной оси к центру стержня.Сухарь 5 подрыва широкого клина 3 выполнен со скосами от горизонтальной оси вверх на внутренней поверхности бурта и от оси вниз на наружной поверхности под.углом наклона паза д, что позволяет сухарю скользить по пазу 10. Кронштейн 12 крепится жестко на плите механизма извлечения широких клиньев.Сборка стержня в металлической форме происходит следующим образом.Широкие клинья 3 опускаются на свои рабочие места, отпуская при этом узкие клинья 2, которые под действием собственного веса переме 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 щаются в нижнее положенйе относительно центрального клина 1. Опускаетсяцентральный клин 1 вместе с узкимиклиньями 2, которые, дойдя до...

Номер патента: 1222408

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Володин, Кибовский, Силантьев

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, литья

...к литейному производству и может быть использовано при литье под давлением сплавов, преимущественно на медной основе. 5Цель изобретения - повьппение плотности отливок, а также снижение термической нагрузки на пресс-форму.Опособ осуществляют следующим образом. 1 ОПеред заливкой металла в камеру прессования полость пресс-формы продувают смесью воздуха с порошком карбида кальция. После заливки металла при 1050-1150 С осуществляют 15 Вапрессовку. При раскрытии прессформы на ее внутреннюю поверхность и на поверхность отливки подают пере,гретый водяной пар.Порошок карбида кальция в полости 20 пресс-формы, соприкасаясь с расплавом при 1050-1150 С, реагирует со свободным азотом воздуха по уравСаС +И =СаСИ +С,Полученный таким путем цианамид...

Номер патента: 1222409

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Мартынец, Новиков, Петрин

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, наружной, отливок, пресс-форма, резьбой

...4 Изобретение относится к литью поддавлением отливок с резьбой на наружной поверхности,Цель изобретения ; повышение производительности. 5На фиг, 1 изображена пресс-Формав закрытом положении, разрез; нафиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; нафиг.3 - узел 1 на фиг. 1; на фиг.4 -то же, при раскрытой пресс-форме.Пресс-форма содержит неподвижную1 и подвижную 2 полуформы, причем впоследней размещены матрицы 3 с вкладышами 4, оформляющими наружную резьбу на отливке 5, узел 6 с пружиной 7, 15закрепленный на подкладной плите 8посредством тарелки 9 и регулировочных болтов 10, выталкивающая плита11 с трубчатым 12 и цилиндрическим13 толкателями, размещенные междуподкладной 8 и опорной 14 плитами,Вкладыши 4 установлены с возможностью вращения в...

Номер патента: 1222410

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Батизат, Гетман, Гузанов, Забродский, Юрченко

МПК: B22D 19/00

Метки: жидким, металлом, наплавки

...фиг. 6 - разрез А-А на фиг. 5;на фиг. 7 - схема подвода жидкого металла к плоскости заготовки, образованной в результате удаленияее части.В плоской заготовке 1 удаляют части 2 (фиг. 1 и 2). В результате образуются полости 3. Заготовку нагревают по поверхности 4 и на нее подают слой жидкого металла 5, который в частях 6 затвердевает раньше, чем в частях 7.На наплавке колеса трактора (фиг. 5 и 6) уровень возникающих в восстанавливаемом колесе напряжений уменьшают тем, что в каждой заготовке, подлежащей наплавке, предварительно удаляют части 8 обода 9 между соседними спицами. Затем при заливке жидкого металла в литниковую систему 10 он по питателям 11 поступает через полости 12 заготовки в полость 13, образованную термозащитной облицовкой...