B22D 19/06 — для изготовления или ремонта инструмента

Номер патента: 32159

Опубликовано: 30.09.1933

Автор: Романов

МПК: B22D 19/06, B23K 31/04

Метки: закрепления, инструментах, кусков, сплавов, твердых

...кусков твердого сплава каким-либо более легкоплавким сплавом обычно получают слой с другими меха ническими свойствами, чем свойства, которые имеют твердый сплав и металл рабочей части инструмента. При нажиме на кусок твердсго сплава во время работы промежуточный слсй деформируется иначе, чем твердый сплав и металл, из котсрого сделан инструмент, и кусок сплава или ломается или отскакивает, что особенно вредно в буровых работах, где отломавшийся кусок, оставшись на забсе, не только не работает сам, но еще разрушает куски твердсго сплава, уцелевшие в бурсвсм инструменте.При приварке кусков твердого сплава непосредственно к рабочей части инструмента резкая граница между телами с разными линейными ксэфициентами деформации от нагревания и...

Номер патента: 57465

Опубликовано: 01.01.1940

Авторы: Конторов, Сапов

МПК: B22D 18/00, B22D 19/06

Метки: давлением, отливки, пластинок, режущих

...опоку пуансоном 7, внутри которого уложен толстый слой 8 влажного асбеста. Давлением руки сварщик впрессовывает влажный асбест в острые края стенки опоки, вследствие чего зазор между пуансоном 7 и плавильнойворонкой 3 оказывается герметически, закрытым.Пар, выделяющийся из влажного асбеста, давит с возрастающей силой на расплавленный металл и впрессовывает его через каналы 4 в гнездо 2,Если хотят по предлагаемому способу получить комбинированный литой инструмент с державкой из обыкновенной мягкой стали, то такую державку помещают в форму так, чтобы гнездо для отливки пластинки находилось в непосредственной близости от державки. Металл под давлением заполняет гнездо и в то же время приваривается к державке,Изобретатели отмечают...

Номер патента: 61089

Опубликовано: 01.01.1942

Автор: Лямин

МПК: B22D 19/06, B22D 27/02

Метки: инструмента

...печь, и которой и производится расплавление металла, образующего тело нструмента.Предварительно изготовленные вставки из твердого сплава уклады. ваются в соответствующем порядке в шахту печи высокой частоты, име. ющую форму изготовляемого инструмента, после чего в эту шахту закладывается армируемый металл, в -частном случае - сталь. После закладки металла в шахту включается контур печи высокой частоты, в результате чего происходит расплавление армируемого металла. При этом твердый сплав не всплывает из стали, вследствие его большего уде.ьного веса.Для надежности приварки стали к твердой вставке и получения стальной основы, свободной от газовых и шлаковых включений, кристаллизацию расплавленного металла целесообразно производить путем...

Номер патента: 71779

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Каспаров

МПК: B22D 19/06

Метки: бурового, инструмента

...терывают пором,видезасыДля лучшего сцепления пластинок из твердого сплава предлагается способ заливки их, заключающийся в следующем.Пластинки твердых сплавов предварительно зачищают и выправляют на,карборундовых кругах.На каждую пластинку 1 твердого сплава (см. чертеж) напаивают проволоку с двумя концами 2. Концы проволоки являются формовочными шпильками для укрепления пластинки в форме.Проволоку напаивают медью или другим металлом. Затем пластинку обкладывают с боковых сторон тонким медным (или из другого припоя) листом 3 в виде футляра. Между стенками этого футляра и пластинкой 1 из твердого сплава оставляют зазор в 0,5 - 1,5 мм, куда засыпают флюс 4, например, порошок прокаленной буры.Подготовленная таким способом...

Номер патента: 75219

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Берг, Кунин

МПК: B22D 19/06

Метки: пластин, повышения, режущих, стальных, твердости, чугунных

...можно заменять порошками окислов соответствукнпих легирук- щих элементов.Приводится следукший пример изготовления пластин для резцов из углеродистой сгали марки 1010.В ванну, нагреваемуо угольными электродами, загружается тщательно перемешанная смесь окислов и ферросплавов следующего состава:Ферровоаьррам В" и, 2 З ,рафнт " Ь увиеииан окалина, . о, Же,тони е о и;:ки,р" Описанным способом одновременно с процессом легировац:я пластин цли детали осуществляется цропссс закалки, а в случае свинцовой ванны и отпуск. Если деталь переносилась в масляную ванну, оца должнагого быть подвергнута отпуску при оЗо . Полученные в результате такой обработки детали приобретают ца дог ваточно глубоком слое твердость и структуру, характерную для...

Номер патента: 82522

Опубликовано: 01.01.1950

МПК: B22D 19/06, B22D 27/13

Метки: 82522

...5 производится плавка. Расплавленный металл выпускается леткой 4 из тигеля в форму б для наплавки металла, находящуюся в том же герметически замкнутом внутреннем объеме устройства. Струя металла, перед тем как она попадает в форму б, проходит камеру 7, в которой создается защитная атмосфера непрерывно циркулирующим через камеру водородом или другим восстановительным или нейтральным газом. В камере 7 может быть и флюс соответствующего состава.Для подачи в камеру восстановительного или нейтрального газа через боковую стенку установки пропущена трубка 8. Для отвода газов служит трубка 9. Поступление газа регулируется затворами. Подача электрода производится с помощью поворота муфты 10.В предлагаемой установке можно производить не...

Номер патента: 86294

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Федермеер, Шляпин, Якиманский

МПК: B22D 19/06

Метки: биметаллических, зуборезных, зубьями, отливок, путем, реек, твердосплавными

...Тую зала боковые канавки ца хвостовиках зубьев и оиорныспх обеспечивают увеличение прочности изготол 51 лОйрепки. е сни об изгс твсрдосплны Тт в г 11111 метеТтпт 1ГОПКсВ тердолнтого корус твсрдосплвн ых Гк 51 рсйк с уевиа Фнг.- то;ке,стоитси кОТОрых ст 1 сже 11 т бОковым 1 о впадины устацовочцого шаб;тон 3 аются металлом, образующим корну а, выполненного рой и точной усивке металлом. выступы позади биметаллической П Тет изобретецпя 1. Способ изготовления зусплавными зубьями путем отллью обеспечения возможности борезиых о Твки, отл быстрой и Тмс талличс скпх реек с твер;о чающий ся тем, что, с де точной установки твсрдосплав СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕ 11 ПЯ ЗУБОРЕЗПЫХ Б 11 МЕТАЛЛПг 1 ЕСКИХ РЕЕК С ТВЕРДОСП;1 АВЕ 1 Б 1 МП ЗУБЬ 11 МИ ПУТЕМ ОТ;1 ИВКПЫ...

Номер патента: 87185

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Голованов, Медвинский, Руссиян

МПК: B22D 19/06, B22D 27/02

Метки: биметалла, инструмента, литого

...методами точного литья,Настоящим изобретением предлагается заполнят тяллом по частям.Сначала рабочую часть инструмента в )орлс за ным металлом, а зятем этот металл расплавляют в по стоты для лучшего сцепления с доливаемым в форму : аллом,При этом способе получается инструмент, у кот гбрязована износоустойчивым легированным металл струкционная часть инструмента ооразована из ооык ванного металла. й жидким металломформу жидким мсю:н 5 нот легировянлс тока высокОЙ часлегированным мсорого рабочая чясгь ом, а Основная конновснного нелегиро 3 едм ет зобретсни 5 инструмьастоты,иным метсплавля)оения с доконстру 51 1выс тогоокойировем р ле за ие сцепл щим ПИСАНИЕ ИЗ Способ изгоовлег нием для нагрева ток форму заливают снача щей части инструмента...

Номер патента: 87913

Опубликовано: 01.01.1950

МПК: B22D 19/06, B22F 7/04

Метки: 87913

Номер патента: 92259

Опубликовано: 01.01.1951

Авторы: Баранов, Мачехин, Пауков

МПК: B22C 9/08, B22D 19/06

Метки: инструментов, литых, многолезвийных, чугунных

...подверга 1 от их омеднению или покр латунью.При мелкосерийном изготовлении отливок и формовке в землю чаша 1, стояк 2, шлаковик 3 и питатель 4 расположены таким образом, что между каждыми двумя пластинками проходит литник, что дает хорошее омывание пластинок 5 горячим чугуном и обеспечивает хорошее проникание элементов чугуна в твердый сплав. Для удаления газа и холодных порций чугуна устроен выпор б,Для предохранения пластинок и всей отливки от быстрого и резкого остывания, что приводит к образованию трещин в твердом сплаве, шлаковик проходит вокруг всего периметра отливки. Последний является одновременно и подогревателем.Ъо 92259Для отливки чугунных литых фрез применен следующий химический состав чугуна: С - 3,2%, 51 - 2%, Мп -...

Номер патента: 96560

Опубликовано: 01.01.1953

Автор: Каспаров

МПК: B22D 19/06

Метки: инструмента, литого, многолезвийного

...этого недостатка. По внешней форме модели инструмента изготовляют или штампуют футляр или каркас из тонкого листа металла или иных материалов, имеющих температуру плавления ниже температуры плавления металла, из которого изготовлен корпус, Футляр или каркас изготовляют с окнами на местах, где должны быть пластинки твердого сплава. В этп окна вставляют и закрепляют в них в нужном положении путем отгиба кромок окон пластинки твердого сплава. Для того, чтобы пластинки твердого сплава получили хорошую спаянность с основным металлом корпуса резцедержателя, их предварительно покрывают фольгой-припоем в виде листа с зазором, в который засыпается флюс.Расплавленный основной металл корпуса резцедержателя, заполняя литейную форму, расплавляет...

Номер патента: 108949

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Николайчик

МПК: B22D 19/06, B22D 27/02

Метки: резцов

...в Комитет ио делам 1.,овете .тпииистров (л.С,Рвибратор; в соответствующее гнездо кокиля вкладывается подогретая пластина из твердого сплава, включается магнитнострикционный вибратор, и производится заливка расплавленного чугуна.Под воздействием кавитационных процессов происходит дробление структурных составляющих, и механические свойства чугуна резко увеличиваются. Кроме того, кавитационные процессы способствуют хорошей привариваемостп пластины из твердого сплава к чугунной державке.Отливка чугунш 1 х державок в песчаоглинистые смеси с, залитых 1 и в н 11 х керамическими пластинами не дала положительных результатов. Постановка в форму холодных керамических пластин не только не обеспечивает получение надежного соединения керамической...

Номер патента: 108951

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Пряников, Соколов

МПК: B22D 19/06

Метки: керамическими, пластинками, резцов

...является способ изготовления резцов с керамическими пластинками путем помещения пластинок в форму и заливки их чугуном или сталью.Известные способы крепления керамических пластинок к резцам пу тем заливки формы с помещенной в ней пластинкой чугуном или сталью обладают тем недостатком, что наблюдается растрескивание пластинок.В описываемом ниже изобретении этот недостаток устранен тем, что, с целью предупреждения растрескивания пластинок в формах, полученных по выплавляемым моделям, пластинки в форму помещают в металлической обойме, предварительно нагрев перед заливкой форму до 800 - 900.Согласно предлагаемому изобретению, в изготовленную восковую модель керамические пластинки вставляются в обойме из малоуглеродистой стали, толщиной...

Номер патента: 192985

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: B22D 19/06, B23K 37/04, B23K 9/04 ...

Метки: 192985

...14 с пневмоцилиндром 15.Механизм для автоматизации дозирования соде ожит верхнюю воронку 1 б, заполняемую порошкообразным сплавом. Выпускное отверстие воронки снабжено кольцевой щеткой 17 и совмещено с отверстием в штоке 18, закрываемом снизу коническим выступом заслонки 1 Э, которая крепится на штоке пружиной 20.Дозировка порошкообразного сплава зависит от размеров отверстия в штоке, которое открывается при помощи тросика 21, закрепленного на свободном конце заслонки. Тросик с заслонкой соединен таким образом, что при геремещении штока влево заслонка оттягивается тросиком и открывает выпускное отверстие в штоке только тогда, когда выпускное отверстие в воронке 1 б перекрыто штоком.Средняя воронка 22 служит для приема дозы...

Номер патента: 279826

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Барыков, Бобоюдо, Государственный, Пруденко, Шор, Эксплуатации

МПК: B22D 19/06

Метки: восстановления, машин, органов, рабочих, режущих, элементов

.... способ восстановления режущих элементов рабочих органов сельскохозяйственныхх и других машин, прп котором удаляют изношенну 2 о часть и замепятот ее режушим элементом. Однако при этом способе после удаления изношенной части приходится приваривать штампованную част., а затем паплавлять па пее слой твердого сплава.-1 еравцомерное распределение наттлавленттого металла сннжаст качество режуп 2 их эле ментов.Предложенный способ отличается тем, что режущий элемент получают пз прокатанпой полосы или заготовки, которую предварительно наплавляют твердым сплавом, 15Такой способ позволяет повысить качество изделий и увеличить производительность.Технологический процесс восстановления рабочих органов заклточается в следую цем,На стальные...

Номер патента: 396392

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Сибирский

МПК: B22D 19/06, C21D 9/24

Метки: авторы—, га, заявитель, ивлев, изобретения, ка, лейхтлинг, печкуров, птб

...агр тельного элемента.На чертеже показано пред е устройство для оснащения зубьев р ил изно состойкпм сплавом.Устройство имеет станину 1 с наклонныминаправляющими 2, в которых перемещается рейка-ползун 3, снабженная для установки пилы двумя жрепежнымн Г-образнымп кронш тейнами 4 со стопорами 5. Верхний кронштейн выполнен подвижным относительно рейки-ползуна 8. Рейка-ползун находится в зацеплении с шестерней (звездочкой) 6, сидящей на одном валу 7 с диском 8, к которому 15 поджимается фрпкцпонная лента 9 с помощью пружины 10, надеваемой на тягу 11 с регулировочной,гайкой 12, Тяга шарнирно соединена с педалью 18. На конец вала 7 надевается съемная рукоятка 14. В зону рас положения зубьев наплавляемой пилы 15 отисточника 16 подведен...

Номер патента: 565775

Опубликовано: 25.07.1977

Авторы: Волощенко, Литовка, Михайлов

МПК: B22D 19/06

Метки: биметаллического, инструметна, режущего

...сплавы на медно-никелевой основе с температурой плавления 1 200 : 1 300 С (констытан). Твердосплавные пластины, окантован З 5 ные по контуру припоем, помещают в песчаные формы на жидкостекольной связке Формы состыковывают в стопку, а их полости сообщенные между собой каналами подключают к диссоциатору, Непрерывно подаваяполости формы продукты диссо циации аммиака (водород и азот), стопку помешают в прокалочную печь и подвергают предварительному нагреву до 850 900 С, Затем формы извлекают из печи, нрекраща 45 ют подачу газовой смеси и заливают расплавом стали, Под действием тепла расплава припой расплавляется и при застыванияпрочно соединяет пластинки с державками. Одновременно припой выполняет функцию терМмоизолируюшего фщита"...

Номер патента: 685430

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Барабан, Бурхан, Кац, Коновалов, Скалыга

МПК: B22D 19/06

Метки: абразивных, кругов

...спекания абразивных режущих элементов.Способ осуществляют следуюгцим образом.685430 Формула изобретения Жц 5 вий петал По известной технологии изготавливают абразивный слой или отдельные режущие элементы. При этом для крупногабаритных кругов режущие элементы 1 прессуют и спекают, как это показано на фиг. 2, Затем режущие элементы 1 размещают в сменной обойме 2, которую устанавливают в нижней части 3 литейной формы. Туда же устанавливают перфорированную втулку 4. После этого опускают подвижную плиту 5 с закрепленной на ней верхней частью 6 литейной формы. В собранную таким образом подогретую литейную форму через отверстия перфорированной втулки подают жидкий металл и выдерживают до окончания кристаллизации. При разъеме литейной формы...

Номер патента: 980953

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Захаров, Каменецкий, Матвиенко, Проскуряков, Султанов, Чепуренко

МПК: B22D 19/06

Метки: вакууме, инструмента, наплавки

...камеры наплавкивыгрузки 8 закреплен патрубок 12 со встроенной в его полости транспортирующей штангой 13, имеющей возможность горизонтального перемещения посредством привода 14 в зону камеры изложниц 1 для поочередного изъятия кассет 5 с заготовками 6, в верхней части камеры наплавкивыгрузки 8 закреплен высокочастотный индуктор 15 и выполнено удлиненное радиально расположенное отверстие 16 (фиг. 2) для прохождения жидкого присадочного металла; камера литейная 17, установленная на верхней плоскости камеры наплавки-выгрузки 8 и укомплектованная индукционной плавильной печью 18, имеющей возможность посредством привода 19 горизонтального перемещения вдоль оси удлиненного отверстия 16, которое герметизируется устройством 20 в момент...

Номер патента: 1006057

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Барсков, Замятин, Чащин, Щукин

МПК: B22D 19/06

Метки: колесо, червячное

...ступицу и бронзовый венец, образованный заливкой металла 2 3.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигае мому результату является червячное колесо, содержащее венец из антифрикционного материала и ступицу И 3.Недостатком этого процесса является возможность образования трещин 25 на венце при заливке на ступицу большого диаметра, т.е, более 250 мм,Цель изобретения - улучшение качества связи соединяемых различающихся по составуматериалов. 30Указанная цель достигается тем, что червячное колесо,. содержащее венец из антифрикционного материала и ступицу, дополнительно включает цент-. ральную часть - вал, а залитый металл ступицы расположен между этим валом и венцом, участок последнего со стороны заливки выполнен со...

Номер патента: 1096027

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Бычин, Кондратьева, Манзадей, Печкуров, Почекутов, Шишкин

МПК: B22D 19/06

Метки: зубьев, инструмента, наплавки, формования

...вала, устройство снабжено двумя валиками, кинематически связанными с распределительным валом, имеющими кулачки для взаимодействия с боковыми формующими плашками через регулировочные винты, и механизмом фиксации зуба инструмента, шарнирно смонтированным на корпусе формующего механизма.Причем механизм фиксации зуба инструмента выполнен в виде подпружиненного штока с электромагнитом,Корпус формующего механизма снабжен винтовым приводом, закрепленным на опоре станины, для поворота вокруг оси распределчтельного вала.Кроме того, устройство снабжено микропереключателями, а распределительный вал - вспомогательными кулачками для взаимодействия с ними.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, кинематическая схема; на фиг, 2 - узел 1 на...

Номер патента: 1163977

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Ринберг, Сумбулов, Чекуров, Шкляров

МПК: B22D 19/06

Метки: пластин, подготовки, сплава, твердого

...болтов. Твердосплавную вставкувыполняют из сплава ВК(ГОСТ3882-72) формы 1010-0703 (ГОСТ 1028474), очищают в металлоструйной камере, затем на поверхность вставки,обращенную к корпусу матрицы, наносятна связующем слой гранул из твердогосплава ВК 15, диаметр гранул 2 мм.Вставку, покрытую гранулами твердогосплава, помещают в пенополистироловуюгазифицируемую модель, устанавливаютвместе с ней в литейную форму и зали 40вают расплавом стали 40 ХЛ (ГОСТ 97775).Микроструктурное исследованиепоказывает хорошую пропитку гранулированного слоя расплавом, отсутствие45трещин в твердосплавной вставке илитом корпусе матрицы, наличие хорошо сформировавшейся переходной зоны,Слой гранул, нанесенный на твердосплавную пластину сводит к минимуму...

Номер патента: 1177047

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Захаров, Сельков, Султанов, Чепуренко

МПК: B22D 19/06

Метки: вакууме, инструмента, наплавки

...0 навлек с возможностью горизонтального перемещения тепловой затвор 9. С одной стороны промежуточной камеры 7 через шлюзовый затвор 10 установлена камера 11 дегазации с нагре- З 5 вательными элементами 12 и подъемным столом 13. С противоположной стороны промежуточной камеры 7 закреплена камера 14 загрузки-выгрузки, снабженная загрузочным люком 1540 За камерой 14 загрузки-выгрузки размещен патрубок 16, внутри которого установлена штанга 17 для транспортирования поддонов 18 с заготовками приводом 19. 45В плавильной камере 1, непосредственно под индукционной печью 2, расположен высокочастотный индуктор 20.1Установка работает следующим обра. 50 зом.Открывают крышку люка 15 и устанавливают на основание штанги 17 поддон 18 с литейными...

Номер патента: 1227328

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Зрулин, Чекуров, Чернов

МПК: B22D 19/06

Метки: восстановления

...органический клей (например, ПВА). Для повышения качества сплав- ленин заливаемого металла и металла детали в органический клей добавляют флюс. Затем гранулы полистирола в пресс-Форме вспениваются путем нагрева формы и полость, образованная поверхностями пресс-Формы и изношенной детали, формирует пеномодель, закрепленную на изношенной поверхности детали, представляя собой конструкцию с исходными размерами новой детали. Затем полученную конструкцию или их блок вставляют в опоку, подводя литниковую систему, и заформовывают сухим песком. Производят заливку жидкой стали. При эгом газифицируемая модель выгорает, а ее место занимает заливаемый металл. Происходит поверхностное оплавление изношенной поверхности детали, за счет чего...

Номер патента: 1252034

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Матвиенко, Султанов, Чепуренко

МПК: B22D 19/06

Метки: вакуумная, инструмента, наплавки

...аналогично токоподводу 28 индуктора 11 нагрева в гильзе 8.Вакуумная камера 1 снабжена крышкой 42 шарнирно соединенной с плечом рычага 43. Второе плечо рычага 5 42 установлено с воэможностью взаимодействия со п.током рабочего цилиндра 44. Опора 45 рычага 43 вместе с рабочим цилиндром 44 установлена на поворотной относительно оси 46 плат форме 47, расположенной на корпусе вакуумной камеры 1.На верхнем основании вакуумной камеры 1 размещен герметичный бункер 48, снабженный опрокидывающимися емкостями 49 для подачи легирующих элементов. Ось 50 емкости 49 установлена с помощью вакуумных уплотнений 51 во втулке 52 и оснащена ручкой 53 поворота, Внизу герметичный. 30 бункер 48 снабжен расходным патрубком 54, сообщаемым с поворотным лотком 55,...

Номер патента: 1320014

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Берман, Матвиенко, Султанов, Чепуренко

МПК: B22D 19/06

Метки: вакууме, инструмента, наплавки

...элементами 42.Установка для наплавки инструмента в вакууме работает следующим образом,Открывают загрузочный люк 24 камеры 23 загрузки-выгрузки. Устанавливают на основании штанги 26 поддон 27 с литейными формами, в кото 1320014рые уложены заготовки, предназначенные для наплавки. После закрытия загрузочного люка 24 открывают шлюзовый затвор 22 и перемещают транспортирующей штангой 26 поддон 27 в 5 промежуточную камеру 17. Приподнимают подъемно-поворотный стол 18, снимают с основания штанги 26 поддон 27. Штангу 26 возвращают в исходное положение, шлюзовый затвор 22 и затвор 16 закрывают. Производят подъем индуктора 19 в зону охвата поддона 27 изделиями. Производят вакуумирование промежуточной камеры 17 через откачные патрубки 20 и...

Номер патента: 1357124

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Голодухин, Довженко, Захаров, Каменецкий, Клименко, Малыхин, Сердюк, Стремовский, Ткачев

МПК: B22D 19/06

Метки: вакууме, инструмента, наплавки

...нагревом до 700-920 С и выдержкой для обезгаживания материала форм.Одновременно с загрузкой заготовокв плавильной камере 16 загружаютустройство 28 мерной расфасованнойшихтой из отходов быстрорежущей стали, Затем объем камеры 16 также ва-куумируют,При достижении минимального газо- отделения материала форм открывают один из шлюзовых затворов 14 одной иэ камер изложниц, Одновременно перемещают заготовку 5 механизмом 9 в рабочий объем патрубка 11, из которого по направляющему желобу 13 заготовку 5 перемещают механи,эмом 12 в объем патрубка 15 и устанавливают по центру желоба 25 соосно с магазином 17, В магазине 17 размещены вкладыши 18. с помощью которых возможно сохранить постоянный шаг между заготовками 5 вне зависимости от...

Номер патента: 1435390

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Александров, Клецкин, Кулаков, Ласков, Нурмухаметов

МПК: B22D 19/06

Метки: армирующих, пластин, сплава, твердого

...например бил молотковых мельниц,Цель изобретения - упрощение изго)овления пластин, повышение надежности и срока службы армированных отливок за счетвеличения прочности сцепления защитного окрытия с поверхностью пластин.Поставленная цель достигается тем, чтормирующие пластины из твердого сплава зготавливаются методом литья в литейые формы, изготовленные из металличесих гранул сплава, имеющего состав, ана. огичный сплаву пластин и размеры 0,2,0 .мм в диаметре. В процессе отливки ластин расплав твердого сплава заливают в олость формы, где он кристаллизуется и пекается с гранулами поверхностного слояормы, образуя на поверхности отливки ластины слой пригара толщиной 2 - 5 мм, беспечивающий защиту поверхности пласин при использовании их в...

Номер патента: 1477514

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Ганжа, Дмитриев, Захаров, Хаевский

МПК: B22D 19/06

Метки: вакууме, инструмента, конструкционной, наплавки, режущего, стали

...а формы 950-1200 С, заготовка подвергалась локальному размыву присадочным металлом, наблюдалось крупнозернистая структура металла наплавки.При температурных режимах заготовки и формы в зявленных пределах. указанные дефекты отсутствовали,Таким образом, использование изобретения позволяет качественно улуч - шить промышленное производство биметаллического инструмента. 14775 мы до 450-650 С позволяет создать необходимый градиент по температуре системы заготовка - форма. Наплавка при температуре заготовки 900-11 00 С предотвращает перегрев, огрубление структуры и размыв, что существенно для предотвращения перемешивания разнородных металлов.Наложение колебаний на систему заготовка-форма в момент наПлавки позволяет получить мелкозернистую...

Номер патента: 1498587

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Кузьменко, Носатов, Рабичев, Чайка

МПК: B22D 19/06, C22B 9/18

Метки: восстановления, штампа

...силу тока поддерживают в пределах 1,5-2,0 КА при на" пряжении 45-50 В и глубине шлака 55-б 0 мм. При этих режимах в шлак совком подают порции стружки массой по 3 кг из стали 5 ХНМ. Всего направляют 30 кг металла. При этом глубина металлической ванны равна 15- 20 мм в течение всего периода восстановления. Соотношение массы подава емого металла к затвердевающему равно 1,0, а штамп подплавлен на глубину, составляющую 1,1 нижнего уровня ручья штампа, Последние порции жидкого металла кристаллизуют с электрошлаковым обогревом при токе 600- 700 А.Как показали исследования, металл наплавки хорошо рефинирован от не- металлических включений. Качество наплавки определяют после разрезки и исследования макроструктуры наплавленного слоя и тела штампа....