B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 1215845

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Бабич, Злобин, Потрух, Раздобарин, Соколюк, Шумихин

МПК: B22D 27/04, B22D 7/04

Метки: отливок, полых

...физико-механических свойств отливки и их 25 высокие эксплуатационные свойства.Увеличение скорости затвердеванияболее 1,0 мм/с приводит к образованию колоний междендритного графита,что отрицательно влияет на износоЗ 0 стойкость отливок, а уменьшение скорости затвердевания менее 0,5 мм/свызывает снижение количества перлитав структуре и снижение производительности процесса. 1 121Изобретение относится к литейному производству и может быть применено при изготовлении полых чугунных отливок.Цель изобретения - повышение ко-. эффициента использования металла, производительности литья и уменьшение отбела.На Фиг. 1-4 последовательно изображены стадии реализации способа.Жидкий металл 1 заливают в метал" лоприемник 2 до уровня Ь -Ь = 0 6-0 9 Н...

Номер патента: 1215846

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Афонин, Горский, Дворецкий, Жуков, Журавлев, Мангасаров, Покровский, Рачук, Хрыкин

МПК: B22D 11/00

Метки: защитно-смазывающая, разливки, смесь, стали

...к смеси при совместной даче в смесь высокоуглеродистого пирокарбона на верхнем пределе (75%) для сохранения ее теплоизоляционных свойств.Используемый в предлагаемой композиции плавиковый шпат является шлакообразующим компонентом, .обеспечивающим необходимые значения температуры плавления (1050-1150 С) и вязкости (О, 03-0, 10 Н,с/мф ) эащитносмазывающей смеси. При содержании в смеси плавикового шпата менее 15% 15846 2образуется комковатый вязкий шлак,что способствует снижению качестваповерхности литой заготовки. Увеличение содержания плавикового шпатасверх 25% нежелательно с точки зрения экономии.,В табл. 1 приведены составы испытанных предлагаемой (2-4) и известной (6) защитно-смазывающих смесей,10 а также композиций (1,5), в...

Номер патента: 1215847

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Борисевич, Брижань, Кореняко, Косарев, Красносельских, Озимин, Паршукова, Поповцев, Рабовский, Рыжанков

МПК: B22D 11/00

Метки: литье, металла, подачи, полунепрерывном

...извлечения ствольной части трубы скорость вращения литниковой чаши сразу увеличивают в два раза и она составляет 22,6 м/мин. В процессе отливки ствольной части трубыг 15847 2скорость вращения литниковой чашидополнительно увеличивают на 1,0;2,0; 4,0; 6,0 и 7,07 на каждыйметр длины. Предлагаемым способом 5 было отлито 570 т труб, примерно по80 шт. на каждый вариант. Усредненные результаты испытаний известногои предлагаемого способов подачи металла приведены в таблице.Как следует из таблицы, предлагаемый способ позволяет получить трубы без дефектов. Это объясняетсятем, что постоянно повышающаясяскорость вращения литниковой чаши 15 обеспечивает доставку свежей порциижидкого металла в одну и ту же точку рабочей полости кристаллизатораза...

Номер патента: 1215848

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Ванинский, Макаров, Ротенберг, Тимохин, Целиков

МПК: B22D 11/053

Метки: качания, кристаллизатора, механизм

...подппгпниковых опор 8.Другой конец рычага шарниром 9 связан с шатуном 1 О, смонтированнымца эксцентриковом валу 11, которыйв свою очередь ца подшипниках 12установлен с помощью крьшсек 13 вопорной стойке 14.Эксцентриковый вал 11 связан с,приводом качания, включающим редуктор (позицией 15 обозначен его корпус), муфту 16, тормоз 17 и электродвигатель 18.Тихоходная ступень редуктора выполнена в виде вала 19, которым оцсвоей вцутреццей расточкой посаженца эксцентриковый вал 11 и на котором надето параллельно два зубчатыхколеса 20 и 21, из которых колесо20 неподвижно зафиксировано в осевом направлещц, а колесо 21 - своэможцостьн регулировки его осевого положения с помощью разрезцыхколец 22 и гайки 23, При этом быстроходный вдл 24 редук...

Номер патента: 1215849

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Анисович, Барановский, Илюшенко, Короткин

МПК: B22D 11/124

Метки: валкового, кристаллизатора, охлаждения

...кристаллиэатор.Цель изобретения - повьппение качества получаемой ленты. Приподаче охлаждающей жидкостив валки в противоположных направлеииях вдоль охлаждаемых поверхностей с.,.термические расширения в одном и томже сечении, обоих валков будут разные.Так, с одного конца валков бочка одного из них будет иметь минимальныйдиаметр (в валке, где с этого концаподается охлаждающая жидкость), а другого - максимальный (в валке,гдес этого конца охлаждающая жидкостьотводится). С другого же конца валков наоборот. Это позволяет сохранитьзазор между валками одинаковым повсей длине бочек. Одинаковая же разность температур между подаваемой иотводимой жидкостями в обоих валкахпозволяет в течение всего процессапоцдерживать расширение валков наодинаковой...

Номер патента: 1215850

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Бровман, Марченко, Рудский

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, литья, непрерывного, фасонных

...б и дополнительного копира 12 устройства разъединения форм.Полуформы разъединяются, совершая плоскопараллельное движение, и освобождают отливку 25 непоследняя совершает непрерывное движение: сначала вместе с полуформами, а затем после освобождения от них - самостоятельно) .Разъединенные полуформы с помощью приводов 19 - 21, катков 24, направляющих 16 и 17 и пружинных фиксаторов 22 переносятся в верхнюю началь 2ную часть кристаллизаторапо стрелкам В,Г,Д,Е) и наращивают его.Такой процесс происходит непрерывно до тех пор, пока не прекратится заливка расплава. Полости для отливки ( для ее части, двух или нескольких разновидностей отливок) выполнены с обеих сторон полуформ 3 и 4. Во время раздвижения полуформ, после их разъединения,...

Номер патента: 1215851

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Беликов, Восходов, Евдокимова, Жога, Золотов, Лиманкин, Сандлер

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, центробежного

...изложницы 1, опирающейся в трех сечениях на четыре опорных ролика 2, которые укреплены в поворотных рычагах 3, установленных на корпусе 4 машины. Установочный винт 5 одним концом закреплен через сухарь 6 и гайку 7 с поворотным рычагом 3, а другим концом через упругий элемент 8 опирается на корпус 4 машины.На фиг.2 показаны замкнутые полости, разделенные. между собой и от внешней среды герметичными перегородками 9. Замкнутые полости заполнены сыпучим материалом 1 О. При вращении изложницы.1, в период кристаллизации заготовки, возникает сильная вибрация, вызываемая неуравновешенностью изложницы и заготовки. Вибрация через опорные ролики 2 передается на поворотные рычаги 3, в теле которых выполнены замкнутые герметичные полости, частично...

Номер патента: 1215852

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Двоскин, Морозов, Сенчилов, Тимушкин, Усачев, Юшков, Ястребов

МПК: B22D 13/02

Метки: биметаллических, более, длиной, метров, отливки, центробежной, четырех

...начало заливки второго слояпосле заливки первого более 55 с,тосвариваемость двух слоев будетнеудовлетворительна.Известно, что коэффициент гравитации показывает, во сколько)2К= - - коэффициент гравитации.После заливки внешнего слоя необходимо сохранить величину, таккак радиус г внутренней полостиуменьшается, а значит К тоже. Длясохранения центробежных сил постоянными при заливке второго слоя необходимо увеличить частоту вращения,м) до таких величин, чтобы коэффициент гравитации остался постоянным. При сохранении коэффициентагравитации постоянным качество отливки оудет удовлетворительньк,так как все запутавшиеся в расплавевключения и газы будут выделены в полость под действием центробежных силВНИИПИ Заказ 935 12филиал ППП Пагент",...

Номер патента: 1215853

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Володченков, Гомонов, Ходоровский, Шомовский

МПК: B22D 13/04

Метки: литья, центробежного

...столы больших диаметров.Цель изобретения - расширение сортамента отливок.На чертеже представлена конструкция устройства.Устройство состоит из заливочнойкамеры 1, центробежного стола, выпол.ненного из центрального диска 2 ирасположенных концентрично один вдругом колец 3 и 4,На центробежном столе установленыконтейнеры 5 с литейными формами 6,которые соединены с металлоприемниками 7 - 9 и кольцелитниковыми каналами 10. Литейные формы 6 в контейнерах 5, установленных на одной части центробежного стола, имеют одинобщий металлоприемник.Над металлоприемниками установленобщий сливной желоб 11. Центробежныйстол имеет приводы 12 с редукторами.Устройство работает следующим образом.Перед заливкой металла в литейныеформы приводятся во вращение...

Номер патента: 1215854

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Богомолов, Мухин, Самойленко, Тильман, Ткаченко, Филонов

МПК: B22C 9/30, B22D 15/00

Метки: кокиль, отливки, цепей

...и 2 и двух нижних полуформ4 и 5. Верхние полуформы имеют "книжный" разъем и скрепляются эксцентриковым замком 3. Нижние полуформыимеют вертикальный разъем. При помощивинтового зажима 6 нижняя полуформа5 перемещается по направляющим 7,Верхние и нижние полуформы по горизонтальной плоскости разъема В-В соединяются между собой в форме "ласточкина хвоста".В нижних полуформах выполнен паз8, наклонный в сторону выхода на боковую поверхность кокиля. Паз предназначен для размещения звеньев 9 соединяемых отрезков цепи, Наклон, паза выбран равным углу о(, образующемуся приналожении крайних звеньев соединяемыхцепей друг на друга. Для фиксирования звеньев цепи в пазу в нижних полуформах выполнены выступы 10, Длинавыступов равна 0,5-1,0 диаметра...

Номер патента: 1215855

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Милов, Чуркин

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиль, литья, проб, технологических, чугуна

...отбела зависит от хими О ческого состава, температуры, условий модифицирования, используемых шихтовых материалов и других Факторов. После затвердевания чугуна пробу извлекают из кокиля, разбивают и по излому определяют максимальную ширину сечения 3 с отбелом. Измерение производят по диаметру пробы в данном сечении. По величине отбела по пробе судят о склонности чугуна к отбелу и пригодности или степени готовности его для изготовления тех или иных отливок. Для каждого вида отливок (или группы аналогичных отливок) опытным путем устанавливают 55 предельную величину отбела в пробе, обеспечивающую отсутствие или заданную глубину отбела в отливке. Отклонение величины отбела на пробе от установленного предела свидетельствует о непригодности...

Номер патента: 1215856

Опубликовано: 07.03.1986

Автор: Стельмах

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиль, литья, микропористый

...выполнен литриковый канал 6,Система 7 газового охлаждения и выталкивания отливки состоит из каналов 8 и 9, выполненных в двух полукокилях, запорного клапана 10 литникового канала 6, выпускных отверстий для газа 11 и 12 с управляемымиклапанами 1 3 и 14.Способ литья осуществляется следующим образом.Производят заливку металла черезлитниковый канал Ь при открытом запорном клапане 10 и выпускных отверстиях 11 и 12 для газа. Сразу послезаливки металла запорным клапаном 10закрывают литниковый канал 6, клапанами 13 и 14 давления закрывают выпускные отверстия и подают газ в каналы 8 и 9 системы охлаждения и выталкивания отливки. На протяжении затвердевания металла давление газа вканале 8 верхнего полукокиля держатвыше, чем в канале 9...

Номер патента: 1215857

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Зеленов, Кушербаев, Степанов

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, литья

...с обычной технологией была снижена на 45-50%. Одновременно со снижением массы отливок обеспечивалось хорошее качество поверхности и плотная литейная корка толщиной до 0,5 мм. Акустические испытания алюминиевых отливок показали что при увеличении пористости с 4 до 30-407 звукоиэолирующие свойства отливок увеличились и составляли при частотах 200- 3000 Гц в пределах Ь 1,=50 дБ для отливок с пористостью П=307., а для отливок с П=47. всего Ь=20-30 дБ.При необходимости увеличения количества замешинаемого газа в расплав дополнительный газ может подаваться в поток расплава.Изобретение позволяет повысить механические свойства отливок, снизить вес отливок. Пенометаллические отливки могут применяться в качестве вибро- и эвукогасителей,...

Номер патента: 1215858

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Гассель, Кремень, Крылов, Лехтерев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...полуформе 1. Нижняя часть промывника 4 соединена вентиляционным каналом 5 с рабочей полостью 3; а верхняя - с атмосферой. Пресс-форма содержит также клапан 6, установленный в полости промывника 4 с возможностью его перемещения в направлении движения потока металла. В неподвижной полуформе 2 выполнен вентиляционный канал 7, соединяющий объем полости промывника под клапаном с объемом ее над клапаном.На подвижной полуформе 1 установлен упор 8, ограничивающий движение клапана 6 вверх, а на клапане 6 штифт 9, проходящий через отверстне в упоре 8.Пресс-форма работает следующим образом.При запрессовке металла в прессформу газы, находящиеся в рабочей полости 3, вытесняются через канал 5и вентиляционный канал 7, обходя клапан 6, в атмосферу...

Номер патента: 1215859

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Коновальченко, Малевинский

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, массового, отливок

...рамка убирается и лента с будущими блеснами направляется на дальнейшие операции: в моечную, полировочную, обтирочную и покрасочные машины, а затем под вырубной штамп 11, который обрубает металл ленты, и готовые отливки 12 падают в бункер.Выбор интервала перфорационных отверстий производится исходя из экономии металла, воэможности распо"ложения рамки по оси литейной заготовки, обеспечения совмещения контура литейной заготовки с контуромштампа при вырубке готовой отливки,например, путем размещения перфорационных отверстий по оси литейныхзаготовок и соответствующим подбо"ром диаметра подающей и фиксирующихзвездочек механизма перемещения лентыеСпособ осуществляется следующим образом.Стандартные ленты из металлов, способных прочно...

Номер патента: 1215860

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Ищук, Печеный, Сабыбин, Чайкин

МПК: B22D 15/02, B22D 19/00

Метки: вставкой, износостойкой, литейная, поршней, форма

...полочки 10 центрируютиэносостойкую вставку 4 относительного полого армирующего стержня 3,поэтому их габаритный размер равенвнутреннему диаметру вставки 4. Горизонтальные полочки 11 служат дляудерживания износостойкой вставки4, поэтому их габаритный размер должен быть больше внутреннего диаметравставки 4, но меньше наружного, чтобы при механической обработке и впроцессе эксплуатации отливки онине вскрылись.5 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Перед отливкой поршня износостойкая вставка 4 укладывается на фиксирующие лапки 9 армирующего стержня 3 таким образом, что вертикальные полочки 10 совмещают ее ось с осью армирующего стержня, а горйзонтальные полочки 11 выставляют на требуемую в отливке высоту относительно армирующего...

Номер патента: 1215861

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Горбунов, Зырянов, Нечаев, Потапов, Степанов, Теляков

МПК: B22D 11/057, B22D 19/00

Метки: биметаллической, гильзы, кольцевого, кристаллизатора, скольжения

...гильзыкристаллизатора.На фиг.1 показано устройство дляизготовления биметаллической гильзы;на фиг2 - биметаллическая гильзапосле окончательной обработки.Предварительно на машине для центробежного литья с вертикальной осьювращения отливается заготовка (гильза) из меди. Толщина стенки заготовки8-10 мм, Полученную литую гильзуподвергают механической обработке свнешней и внутренней стороны.На основании 1 изложницы 2 устанавливается медная гильза 3. Затемна основание устанавливается цилиндр4, который при помощи пластины 5 икрепежных элементов (не показаны)притягивается к основанию 1. В собранную изложницу 2 через отверстиепластины 5 заливается расплавленныйсилумин с температурой 680-700 С.Заливку осуществляют таким образом,чтобы...

Номер патента: 1215862

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Котлярский, Печеный, Старжинский, Чайкин

МПК: B22D 27/04

Метки: металлических, охлаждения, форм

...околоэвуковой скоростью потока газовой струи, что приводит к интенсивному эатвердеванию отливки, так как резкое увеличение скорости газа сапровождается его интенсивным охлаждением, Между зонами и внутри зон интенсивность охлаждения различная. Чем массивнее узел отливки и чем дальше он от прибыли, тем интенсивнее охлаждение. Отработавший газ удаляют при помощи системы вакуумирования. В период охлаждения отливки гаэпосле прохождения сопла Лаваля подают в зазор между эакристаллиэовавшейся отливкой и стенкой металлической формы через гаэопроницаемые вставки 2. За счет увеличения теплоотдающей поверхности и непосредственного омывания отливки газом интенсивность охлаждения поддерживает О ся на требуемом уровне.П р и м е р. Отливают...

Номер патента: 1215863

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Беляев, Горшков, Казарова, Кротов, Ханяев

МПК: B22D 31/00

Метки: отливок, станок

...- повышение качества обработки.На фиг. 1 представлен станок, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - узел 1 на фиг1 укрепление режущих. пластин); на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3Станок содержит основание 1, на котором расположен механизм 2 фиксации для отливок 3, Сверху на кронштейне 4 установлен механизм 5 зажима. По обе стороны от механизмов 2 и 5 в корпусах б установлены рабочие органы 7, выполненные в виде роторов 8, снабженных радиально расположенными на них по винтовой линии металлическими пластинами 9, закрепленными на съемных планках 10 с помощью винтов 11 и 12. Вращательный привод роторов 8 осуществляется от гидромоторов 13, установленных также на основании 1 посредством колесной зубчатой пары...

Номер патента: 1217557

Опубликовано: 15.03.1986

Автор: Демин

МПК: B22C 7/02, B22D 15/00

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...и жидкой подвижной среды теплоносителя в реэьбовое отверстие 12 в плите-подушке 3 ввннчен патрубок 13, зафиксированный на плите-подушке 3 с помощью контргайки 14. Трубка 15 выполняет Функцию штифта-штыря при соединении контурной рамки 2, плиты-подушки 3 и находящейся между ниии обечайки 1, а также используется при соединении между собой двух половин пресс"Формы. При этом в осевое отверстие трубки 15 входит соответствующий штырь второй половины пресс-формы, Дпя предотвращения утечки теплоносителя из полости пресс-формы, образованной обратной стороной обечайки 1 и плитой-подушкой 3, в последней выполнена по ее периметру канавка 16, в которую вложена прокладка 17. Для подвода жидкого теплоносителя в плиту-подушку 3 ввинчен патрубок 18....

Номер патента: 1217563

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Василенко, Ефимов, Затуловский, Кучмий, Песковский, Сагура

МПК: B22D 27/20, B22D 7/00

Метки: отливок

...к пластической деформации, растрескиванию металлических гранул во время виброударной обработки, спеканию "в коржи".Подвергаемые воздействию пульсирующей с частотой 40-120 цикл,/мин струи газа дисперсные металлические инокуляторы ударяются о стенки очист. ного устройства, взаимодействуют между собой, что приводит к полной очистке их поверхности от окисных плен.Снижение частоты пульсации струи газа ниже 40 цикл./мин приводит к значительному замедлению времени очистки дроби, а увеличение выше 120 цикл./мин не позволяет добиться эффекта полной очистки от окисных плен поверхности металлическчх гранул, так как они находятся практически во взвешенном состоянии и не испытывают ударного воздействия,Снижение времени виброударнойобработки менее 0,5...

Номер патента: 1217564

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Бакуменко, Жданович, Закамаркин, Лойферман, Морозов, Ольховиков, Пономарев, Рыбаков, Рябчиков

МПК: B22D 7/00

Метки: слиток

...слитков высотой менее 1 м уменьшение нижнего предела соотношенияменее 0,05 приводит к тому, что протяженность зоны контакта слитков40будет менее 50 мм, при увеличенииверхнего предела более 0,2 ухудшается строение слитка. Например дляслитков, имеющих высоту более 2 м,протяженность участков будет более45400 мм, что может привести к развитию дефектов осевой зоны.уменьшение конусности сопрягаемыхграней в верхней части тела слиткаспособствует ускорению затвердеванияметалла на этом уровне. Тем самымсокращается расход металла, необходимый на питание усадки. Пределы протяженности участков с минимальной конусностью установлены исходя иэ протяженности зоны плотного моста в 55слитке, который составляет 0,080,4 его высоты. Конусность...

Номер патента: 1217565

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Анохина, Багрий, Бобова, Денисов, Завьялов, Комаровских, Кутергин, Носков, Цымбал

МПК: B22D 7/00

Метки: жидкой, смесь, стали

...1 121Изобретение относится к черной ф металлургии и может быть использовано при доводке металла в сталеплавильных агрегатах, внепечной обработке и получении слитков, кипящей стали,Цель изобретения - уменьшение химической неоднородности и количества неметаллических включений в стали.Цель достигается тем, что в смесь дополнительно вводят твердую углекислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%;10 15 20 25 30 нии в смеси твердой углекислоты и большом содержании коксика и алюминия вследствие большого газового потока, продуцируемого твердой углекислотой, обеспечивается значительное перемешивание металла и удаление продуктов раскисления на поверхность слитка.П р и м е р. В 500 кг дуговой электропечи выплавляют сталь 08 КП и...

Номер патента: 1217566

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Кожевников, Нащекин, Петунин, Целиков

МПК: B22D 11/06

Метки: заготовок, кристаллизатор, литья, непрерывного, подвижными, стенками

...фиг. 1 изображен кристаллизатор с подвижными стенками, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (по осям тяговых органов); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (по осям верхних зубчатых колес); на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3 (по оси кристаллизатора в плоскости верхних зубчатых колес).Кристаллизатор с подвижными стенками машины непрерывного литья заготовок содержит рабочие элементы 1, соединенные между собой последовательно с возможностью продольного перемещения одного рабочего элемента относительно, другого в бесконечные цепи с помощью осей 2. На эти оси надеты катки 3, помещенные в замкнутые направляющие 4 закрытого типа, смонтированные на раме 5. В зацеплении с осямй 2 находятся зубчатые колеса 6 и 7, соединенные между...

Номер патента: 1217567

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Каминский, Краснов, Сайкович, Сидак, Туркин

МПК: B22D 11/16

Метки: литья, машине, металла, непрерывного, порезом, слитка

...слитка, 5выход которого подключен к входублока 4 измерения текущей длины слитка, выход которого одновременноподключен к первому входу реле 5времени, к первому входу схемы 6управления перемещением резака попрограмме, к входу тележки 7 газорезки с приводом (не показан) и квходу датчика 8 температуры. Второйвход реле 5 времени одновременно 25подключен к второму входу схемы 6управления перемещением резака попрограмме и к входу элемента 9 ИЛИ,а выход реле 5 времени подключен квходу блока 10 аварийной остановки 30тянущих валков. Выходы датчиков 11начала оплавления и прорезания грани слитка подключены к входам элемента 9 ИЛИ. Вход привода 12 перемещения тележки резака подключен квыходу схемы 6 управления приводомрезака по программе, а...

Номер патента: 1217568

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Машков, Сухоруков, Черниенко

МПК: B22D 15/04

Метки: вращения, кокильный, отливок, станок, тел, типа

...содержит основание 1, на котором закреплены стойки 2 с направляющими 3. Формообразующие части 4 кокиля закреплены на опорных колесных платформах 5, установленных на направляющих 3 с воэможностью перемещения в радиальном направлении, Шарнирно-рычажный механизм раскрытия кокиля включает тяговое кольцо 6 и двухэвенные рычаги соединенные с тяговым кольцом посредством регулируемых стержней 8.Вертикальное перемещение тягового кольца 6 осуществляется с помощью тяги 9. Оси соединения рычагов 7 подпружинены относительно стоек 2. Пружины 10 служат для удержания формообразующих частей кокиля в рабочем положении, а также выполняют роль следящего механизма, исключающего влияние люфта, образующегося вследствие износа шарнирных соединений, на их...

Номер патента: 1217569

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Головко, Долюк, Лозовский, Эйхгорн

МПК: B22D 41/00

Метки: ковшей, литейных, сушки

...на основании 1, систему 5 рециркуляции подогретого воздуха, состоящую из вентилятора 6, нагнетающего трубопровода 7, всасывающего трубопровода 8 с патрубками, запорной арматуры 9 с 25 механизмами 10 с подпружиненными рычагами 11.Установка снабжена пультом 12 управления системы контроля и управления процессом сушки, содержащей 30 потенциометр 13 с двухпозиционным регулирующим устройством, термопары 14, устройство 15 автоматического включения, программное реле 16 времени с магнитными пускателями, устройство 17 световой и звуковой сигнализации, переключатель 18 режима работы.На поверхности основания закреплены эластичная прокладка 19, направляющие упоры 20, расположенные по периметру места укладки ковшей 21.Установка для сушки...

Номер патента: 1217909

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Горюнов, Зинченко, Щелкунов

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...полуформе размещены стержни 14, трубчатый выталкиватель 15, контртолкатели 16.Подпружиненная плита 7 толкателей подвижной полуформы установлена с заданным ходом Б.Пресс-форма работает следующим образом.После заполнения пресс-формы модельным составом. начинается разъем пресс-йормы, при этом раэновысотные толкатели 9 под действием пружин 13 обеспечивают удержание отформованных моделей в неподвижной полу- форме 3 и извлечение ее из формообразующей полости подвижной полуформы 2 на величину 5 . В начале съема модели с выступающих поверхностей подвижной полуформы 2 предотвращается создание вакуума в глубокихполостях эа счет соединения этих полостей с атмосферой через вентиляционные лыски 1 О, выполненные на боковых поверхностях...

Номер патента: 1219233

Опубликовано: 23.03.1986

Автор: Серебряков

МПК: B22C 9/08, B22D 13/06

Метки: литниковая, литья, центробежного

...застоя расплава в коллекторе и стеканию его остатка после заполнения всех форм в избыточную прибыль, В случае шага спирали Архимеда между двумя соседними литниками меньше А возникает вероятность образования застоя в коллекторе; в случае шага спирали Архимеда больше ь неоправданно увеличиваются размеры формы. Эффективность предлагаемой литниковой системы выражается в резком сокращении расхода металла на литниковые системы и повышении коэффициента использования металла. Дополнительными преимуществами предлагаемой . системы является исключение операции разделки литников, так как отливки не соединены коллекторами, а также возможность многократного использования форм для центральных элементов литниковых систем - центрального стояка,...

Номер патента: 1219236

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Глоба, Лобачев, Меделяев, Несмачный, Нефедов, Хорошилов

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, слитка

...- 0,20 и высоты выпуклостей 0,4 - 1,2 средней ширинытрапеции при сохранении последнейв пределах 0,2 - 0,45 ширины граниизложницы в закругленной части образуют на слитке выемки, предопределяющие также получение уменьшеннойвеличины торцовой обрези.При превышении толщины выпуклостисверх 0,20 и высоты сверх 1,2 средней ширины трапеции в изложницеусиливается выше нормы воздействиеобразующихся выемок на слитке какослабителей продольного течения металла в средней части ширины раската, а также это превышение является причиной образования на заготовках торцовых воронкообразныхуглублений, Последние возникают подвоздействием более интенсивного течения металла, примыкающего к ребрамраската, что приводит к увеличениюторцовой обреэиУменьшение...