B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 1007278

Опубликовано: 07.09.1985

Автор: Кобзарь

МПК: B22D 39/00

Метки: ковш, разливки, расплавов

...расстоянии от днища 0,07-0,3 еевысоты выполнено сквозное отверстие 6,в котором установлен фильтрационныйпористый элемент 7, отверстие 6 соединено с натекателем газа 8.Ковш работает следующим образом.Емкость 1 с временно закрытымогнеупорным песком отверстием 2 разливочного стакана устанавливается подвыпускной желоб плавильного агрегата(на фиг. не показан), заполняется сверху расплавом, герметнзируется крышкой3, дозаполняется полностью через отверстие 4, которое закрывается пробкой 5. При закрытом натекателе газа 8ковш устанавливается сливным отверс"тием 2, освобожденным под действиемсобственной силы тяжести от песка надкристаллизатором (на фиг. не изображен), открывается натекатель 8, иатмосферный,воздух или газ засысывается снаружи...

Номер патента: 1177035

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Бахчеев, Ногтев, Швейкин

МПК: B22D 7/00, C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая, экзотермическая

...скорость форми рования шлака, что приводит к окислению ле- гирующих элементов в стали и загрязнению ее неметаллическими включениями.Содержание в смеси фтористого кальция менее 25% и доменного шлака более 25% приводит к резкому повышению температуры ес плавления (до 1250 С, ухууииецию вязкостцых характеристик жидкого ишака. Содержание в смеси фторкстого кальция бодее 35% и доменного шлака менее 15% це приводит к за. метцому улучшению физико-химических свойств смеси.В табл. 1 цривелецы составы известной (1) и предлагаемой (2 - 4) смесей.В табл. 2 представлены свойства и результать ироизводственцых испытаний смесей. При этом маису леролцстую нестареющую сталь ОЯЮ отливают в расширенные книзу изложницы с теплоизоляциицнымк плитами с...

Номер патента: 1177036

Опубликовано: 07.09.1985

Автор: Учаев

МПК: B22D 11/04

Метки: кристаллизатор, литья, металлов, непрерывного, цветных

...8 для подвода хладоагента непосредственно к слитку 9. Вокрут слитка 9 установлен индуктор 10 вращающегося магнитного 2 О поля. В нижней части обоймы 3 установлен сборник 11 для улавливании стекающего хладоагента,Ниже гильзы 1 расположена вторая привод. ная гильза 12, в которой посредством пово- з 5 ротных соединений 13, настроечных винтов 14 и кронштейнов 15 установлены овальные вал ки 16 с возможностью регулирования наклона их осей 17 относительно технологической оси кристаллизатора. Тильза ,12 связана со своими приводными роликами 18, Между гиль замп 1 и 12 расположены дополнительные валки 19, оси 20 которых, перепендикулярные технологической оси кристаллизатора, . закреплены на стационарном корпусе 21 и связаны с приводом 22,...

Номер патента: 1177037

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Гельфенбейн, Гусев, Кудрявцев

МПК: B22D 11/08

Метки: головная, затравки, часть

...я тем, что цилиндричесф кие сегменты смещены по вертикальной оси затравки на величину Г-образного паза.1177037 ЮиУА иг. Г Фиг. д 1Изобретение относится к металлургии,конкретно к машинам непрерывного литьязаготовок.Цель изобретения - увеличение срокаслужбы и улучшение условий отделенияот заготовки,На фиг. 1 изображена головная частьзатравки; на фиг, 2 - вид А на фиг, 1;на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; нафиг. 4 - головная часть затравки, видспереди, разрез; на фиг. 5 - вид Вна фиг, 4,Головная. часть затравки 1 имеет Г-об;разный паз 2, торцовые поверхности кото.рого образованы цилиндрическими поверхностями разного диаметра, а их юрды обращены к боковой поверхности головнойчасти затравки, при этом цилиндрическиесегменты смещены по...

Номер патента: 1177038

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Быков, Дышкант, Козявин

МПК: B22D 11/12

Метки: литья, непрерывного, резки, слитка, транспортировки, участке

...резака 11 МГР ( машиныгазовой резки) совместно с движущейся заго.товкой 12 до полного ее разрезания и допустимым изменением их шага из условия нормальной транспортировки при обеспечениидопустимой деформации горячей заготовки 12,Устройство работает следующим образом.В исходном положении, соответствующемначалу резки, (фиг. 1 и 2), ролики 5 поддерживают заготовку 12 от провисания40при минимзльном их шаге, при этом звенья 7сложены. В момент начала резки движущей.ся заготовки 12 передвижной рольганг 4начинает синхронно двигаться с резаком 11и заготовкой 12.45Резка заготовки 12 при ее движении осуществляется резаком 11 МГР над съемнойемкостью 9 для шлама,Передвижной рольгзнг 4 через складываю.щисся звенья 7 тянет за собой ролики 5и шзг между...

Номер патента: 1177040

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Белогуров, Завалин, Соболев, Трефилов, Федченко, Чистяков

МПК: B22D 11/22

Метки: квадратного, непрерывно-литого, охлаждения, поперечного, сечения, слитка

...процессе разливки охлаждающую жидкость через патрубки 2 подают в пространство между кожухом и слитком 3. При этом в результате того, 5 О что величина. зазора между кожухом и слитком в серединах граней значи" тельно больше, чем в углах, из-за разного гидродинамического сопротивления, скорость протока охлади тели в центре граней значительно вьппе, чем в углах. Это приводит к тому, что углы слитка охлаждаются менее интенсивно, чем центральные области граней, при этом интенсивность охлаждения по периметруслитка изменяется плавно в отличие от охлаждения в известном устройстве. Такая организация охлаждения по пери. метру поперечного сечения слитка снижает термические напряжения, исключает образование трещин в угловых областях слитка и...

Номер патента: 1177041

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Белогуров, Завалин, Соболев, Трефилов, Федченко, Чистяков

МПК: B22D 11/22

Метки: квадратного, непрерывно-литого, охлаждения, поперечного, сечения, слитка

...прижимные теплоизолирующие элементы 6, выполненные в форме Зо уголков, длина которых равна длинекожуха.Устройство работает следующим образом.Устройство устанавливают под кристаллизатором при помощи фланца 4 соосно со слитком, Перед началом процесса разливки затравку вводят сверху в кристаллизатор и устройство для охлаждения слитка, Верх няя часть затравки (400 мм) находится в нижней части кристаллизатора, После начала разливки и вытягивания слитка затравка, а за ней слиток проходят через устройство, Охлаждаю щую жидкость через патрубки 2 подат в пространство между кожухом 1 041 2и слитком 3, Она протекает снизувверх, охлаждая поверхность слитка.Прижимные теплоизолирующие элементы6 при помощи пружин 5 в процессеразливки плотно прижаты к...

Номер патента: 1177043

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Данилов, Кривенко, Кудлай, Мечев, Павловский, Парфентьев, Хагажеев, Черномуров

МПК: B22D 15/04

Метки: отливок

...расположенной на направляющих 5. В полуформах выполненыохлаждающие полости 10 и 11, частично заполненные жидким теплоносителем 12, В охлаждающих полостях 10 и11 с зазором относительно внутреннейповерхности установлены перегородки13. Шток 14 силового цилиндра 6 выполнен полым и связан при помощитрубопровода 15 с охлаждающей полостью 1 1 подвижной полуформы 4. Поршневая полость 16 силового цилиндра6 при помощи трубопровода 17 связанас охлаждающей полостью 10 неподвижной полуформы 3.Выталкивающая система выполненав виде подпружиненных толкателей 18,установленных в неподвижной полуформе 3, и тяги 5, закрепленной на подвижной полуформе 4. Полуформы 4 врабочем положении удерживаются фиксатором 19. Теплообменник 20, расположенный над...

Номер патента: 1177044

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Душин, Жбанов, Кибовский, Кисиленко, Мастюков, Никитин, Шестаков

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, литья

...каналам 8 диаметром/30 мм пропускают воздух под давлением, регулируемым вентилем, до создания разрежения 0,097 МПа, Это разрежение позволяет нанести равномерныйслой смазки толщиной 0,05 мм наобе рабочие поверхности полуформ,имеющих полости под иголки радиаторов. После нанесения смазки смыкаюти запирают пресс-Форму, увеличиваютразрежение до 0,0955 ИПа, заливаютсплав АЛ 9 при 710 С и осуществляоют его прессование. После кристаллизации отливки ее извлекают из прессформы. Отливки получаются беэ недоливов, газовой пористости и с гладкойповерхностью,Изобретение позволяет улучшить качество отливок, снизить на 20-307брак отливск по недоливам,и воздушнымраковинам. 1 1177044Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к литьюпод...

Номер патента: 1177045

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Левин, Прихожан, Самойлов

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья, прессования, узел

...и повышение производительности труда.Указанная цель достигается тем,что контрпоршень.подвижно связан спресс-поршнем посредством тяги, уста новленной в продольном пазу, выполненном в камере прессования, апресс-поршень снабжен регулируемымпо длине упором, взаимодействующимс тягой. 15На фиг. 1 схематично представленузел прессования; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг. 1.Узел прессования машины литьяпод давлением содержит камеру 1 20прессования, расположенный в нейпрессующий поршень 2, литниковуювтулку 3, контрпоршень 4, подвижносвязанный через тягу 5, установленнуюв продольном пазу 6 с прессующим 25поршнем 2, На поршне закреплен регулируемый упор 7. Металл в камеру 1прессования подается из тигля 8 через металлопровод 9.Узел прессования...

Номер патента: 1177046

Опубликовано: 07.09.1985

Автор: Гиндуллин

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...6 оформляет питатель .7 со стороны плоскости разъема пресс-формы. Лезвие вставки-ножа 6 выступает эа линию разъема пресс-формы на величину 0, что обеспечивает местное ослаб. ление питателя 7 в зоне отделения отливки 9 от литника 10. Подвижная полуформа 1 имеет скругленный (или наклонный) участок 11, обеспечивающий беспрепятственное удаление отделенного от отливки 9 литника 10. Болты-скалки 8 имеют фрезерованные пазы 12 для установки вставки-ножа 6. В камере 4 прессования выполнено окно 13 для заливки металла.Пресс-форма для литья под давлением работает следующим образом. 77046 2Расплавленный металл заливаютв камеру 4 прессования через окно13 и включают перемещение поршня 5влево. При этом жидкий металл пол ностью заполняет...

Номер патента: 1177047

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Захаров, Сельков, Султанов, Чепуренко

МПК: B22D 19/06

Метки: вакууме, инструмента, наплавки

...0 навлек с возможностью горизонтального перемещения тепловой затвор 9. С одной стороны промежуточной камеры 7 через шлюзовый затвор 10 установлена камера 11 дегазации с нагре- З 5 вательными элементами 12 и подъемным столом 13. С противоположной стороны промежуточной камеры 7 закреплена камера 14 загрузки-выгрузки, снабженная загрузочным люком 1540 За камерой 14 загрузки-выгрузки размещен патрубок 16, внутри которого установлена штанга 17 для транспортирования поддонов 18 с заготовками приводом 19. 45В плавильной камере 1, непосредственно под индукционной печью 2, расположен высокочастотный индуктор 20.1Установка работает следующим обра. 50 зом.Открывают крышку люка 15 и устанавливают на основание штанги 17 поддон 18 с литейными...

Номер патента: 1177048

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Беда, Деревянко, Кобзарь, Кокин, Недосекин

МПК: B22C 9/28, B22D 25/06

Метки: литейной, металла, фильтрования, форме

...а также способам очистки металла в литейных формах. 5Цель изобретения - дифференцирование свойств металла по объему отливки,.Пропускание металла под разнымметаллостатическим давлением через 1 Офильтрующий узел из эластичного материала обеспечивает дифференцирование степени очистки расплава от неметаллических включений за счет изменения размера ячеек фильтрующего 15узла в зависимости от давления фильтрации. При уменьшении величины давления ячейки фильтрующего элементасжимаются, уменьшаясь в размерах,что обеспечивает тонкое фильтрование 20металла и повышение его .чистоты, носнижает пропускную способность фильтрующего узла и скорость заливки формы.При повышении величины давления ячейки фильтрующего узла растягиваются, 25увеличиваясь в...

Номер патента: 1177049

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Агафонов, Копычева, Рохлова, Чекмарев, Шитов

МПК: B22C 9/08, B22D 27/04

Метки: кристаллизацией, литейная, направленной, отливок, форма

...прибыльной рамкой 5 и внешнейрамкой 6, в которой выполнены заливочный стояк и два горизонтальныхнижних питателя, суммарное сечениекоторых равно 1,2-1,4 сечения зали- ЗОвочного стояка 7, соединяющего нижние питатели 8 с двумя верхними питателями 9, расположенными в прибыльной рамке 5, причем суммарное сечение верхних питателей составляет1-1,2 от сечения заливочного стояка.Прибыльная полость 10 оформленакрышкой 11 и прибыльной рамкой 5,в которой внутренние боковые поверхности образованы частью цилиндричес- Окой поверхности радиусом, равнымполовине линейного размера рабочейполости в свету, описанным из еегеометрического центра.Для выхода газа в крьппке выполнены вентиляционные каналы (необозначены).Рабочая полость от...

Номер патента: 1177050

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Веремеевич, Забелин, Кабаева, Куликов, Мачихелян, Синьчугов, Солодов

МПК: B22D 29/00

Метки: барабан, выбивки, отливок, охлаждения, смеси, формовочной

...из свободно подвешенныхшторок 4 со втулками 5 на осях 6,закрепленных, например, шплинтами 7,цилиндрический корпус 8 барабана спередним коническим участком 9, лопастями 10 заходной части 11 (фиг.3)размещенными с внутренней стороныкорпуса барабана и установленными.в своей заходной части и в зоне заогрузки барабана под углом О = 29-31к оси с последующим переходом к углу наклона /3 = 2 30 - 3 30 к осио 1 о45барабана. По контуру барабана расположены два ряда окон 12 (фиг,6 и 7)для отбора проб формовочной смесина контроль влажности и температуры,Окоторые снабжены заслонками 13, закрепленными во втулках 14 на осях 15. 1 О 55 Корпус барабана имеет задний конический участок 16 со спиральными выступами для отливок и формовочной смеси. Барабан...

Номер патента: 1177051

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Воробьев, Малолетков, Орловский, Ягужинский

МПК: B22D 33/04

Метки: протяжки, стержней

...25. В исходном положении поршни цилиндров 2 и 3 находятся в крайнем нижнем положе нии. Для обеспечения исходного по- ложения захватов 11 на их верхчей плоскости закреплены также регулируемые упорные элементы 26.1Устройство работает следующим об разом.После заполнения стержневого ящика 22 смесью и отверждения стержня 23 стержневая оснастка на стуле 25 поступает в протяжное устройство 55 для протяжки и съема стержня 23. Для этого сначала включается пневмоцилиндр 2, в результате чего начинается перемещение вверх тяги 8. Одновременно под действием упоров 19 поднимается верхняя половийа 21 стержневого ящика до тех пор, пока упоры 17 не коснутся захватов 11, а упоры 18 - ограничительной планки 20, В этот момент включается пневмоцилиндр 3 и...

Номер патента: 1177052

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Губа, Папиров

МПК: B22D 41/02

Метки: ковшей, монолитной, футеровки

...устройство, общий вид в разрезе.Устройство содержит направляющий шаблон 1 и конический шаблон 2. В 15 направляющем шаблоне 1 установлены силовой цилиндр 3 одностороннего действия и направляющие стержни 4 со стопорными гайками 5, а в коническом шаблоне 2 - втулки 6 и вибратор 7, 20 Для подачи сжатого воздуха в цилиндре 3 имеется рукав 8 с трехходовым краном 9, а для подачи электропитания к вибратору 7 - кабель 10 с вилкой 11. 25Устройство работает следующим образом.Перед набивкой футеровки мостовым краном его устанавливают в подготовленный ковш, центрируя так, чтобы ЗО 1зазор между стенками конического шаблона 2 и стенками ковша был по возможности одинаковым по всему периметру. Затем подключают сжатый воздух и электропитание....

Номер патента: 1178315

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Ив, Марк, Ришар

МПК: B22D 11/01, B22D 27/02

Метки: алюминия, вертикального, литья, непрерывного, пластин, слитков, сплавов

...нижним торцом надставки и верхней границей фронта кристаллизациипостоянным эа счет перемещения фронта кристаллизации в положение, близкое к середине индуктора, котороенаиболее благоприятно для разливки,Точность регулировки указанныхр;.сстояний достигается путем подачи плоских струй воды толщиной 500,5-1,0 мм под углом 10-30 к вертикапи. Во избежание нагрева воды ееподают под давлением со скоростью1,0-5,0 м/с. Для обеспечения пол"ной кристаллизации заготовку под 55индуктором дополнительно охлаждают,.11 р и м е р 1, При помощи устройства для вертикального непрерывного литья, содержащего надставку 1 диаметром 120 мм и высотой 80 мм, устройство 5 охлаждения, подающее 3 мЧч воды в форме плоской струи толщиной 0,8 мм под углом 30 к вертикали...

Номер патента: 1026364

Опубликовано: 07.09.1985

Автор: Кобзарь

МПК: B22D 41/00, C21C 7/10

Метки: ковш, разливки, расплавов

...4, соединяющим емкость 1 с натекателем 5 газа. Над заливочным отверстием 3 установлена соединенная герметично с крьппкой кбвша 2 воронка б с помещенным в ней стопорным элементом 7. В емкости 1 выполнена примыкающая к крышке дополнительная емкость 8 с отверстием 9 в крьппке, соединяющим ее с дополнительным натекателем газа 10. В отверстиях 4 и 9 установлены газопроницаемые вставки (на чертеже не показаны).,предохраняющие натекатели 5 и 10 от расплава, В днище емкости 1 выполнено сливное отверстие 11. Устройство работает следующим образом.В емкость 1 с временно закрытым огнеупорным песком слнвным отверстием 11, герметично закрытой крышкой 2, открытым натекателем 5 и закрытым натекателем 10 заливается через воронку 6 и заливочное...

Номер патента: 942324

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Полищук, Хандогин, Цин

МПК: B22D 39/00

Метки: канал, магнитогидродинамического, устройства

...Кюри для данного матерна" ла. Для цинковых и алюминиевых сплавов могут быть применены стержни из низкоуглеродистых сталей. Для медных и черных сплавов необходимо применять стержни иэ кобальтовых сплавов (например, пермендюра). При принудительном охлаждении стержней мате2 З 2 ч 4 30 35 40 В 100- ( )с ракс 45 50 55 3риал выбирается исходя из его магнитной проницаемости.Форма сечения стержней не имеет принципиального значения - оци могут быта, например, цилиндрическими или конусными.Максимальная эффективность применения стержней достигается при наибольшем перекрытии ими немагнитного зазора. Поэтому они должны начинаться как можно ближе к полюсу (зазор - в пределах допуска на сбор - ку) и кончаться как можно ближе к жидкому металлу. Величина...

Номер патента: 1178534

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Айзин, Ганкин, Смоляков, Целиков

МПК: B22D 11/00

Метки: вторичного, заготовок, непрерывнолитых, охлаждения

...охлаждения. В процессе разливки при измен.нии скорости литья изменяют перепад давлений воды и воздуха по линейной зависимости (фиг. 1).Кроме того, по длине зоны вторичного охлаждения перепад давлений воды и воздуха ступенчато изменяют по секциям зоны вторичного охлаждения (фиг. 2). П р и м е р 1. На МНЛЗ отливабт непрерывный слиток сечением 200 250 мм со скоростью 0,5 м/мин. В зоне вторичного охлаждения слиток охлаждают водовоздушной смесью в двух секциях длиной по 2 м. Перепад давлений воды и воздуха при этой скорости составляет в первой секции 0,2 атм, а во второй секции - 0,1 атм. При этом расход воды и воздуха н. каждую форсунку соответственно составляет О, 11 м /ч и178534 2 35 5 О 15 20 25 ЗО Ю 8 м/ч в первой секции и 0,1...

Номер патента: 1178535

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Касьянов, Кучмий, Малых, Микотин, Сагура, Шамес

МПК: B22D 13/10

Метки: изложниц, литья, футеровки, центробежного

...5587/10 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. 11 роектная, 4 Изобретение относится к литейному производству, а более конкретно к способам футеровки изложниц для центробежного литья песчаными смесями на жидкостекольном связую щем.Цель изобретения - повышение качества литой поверхности стальных заготовок.Способ осуществляется следующим 1 О образом.Песчаную смесь на жидкостекольном связующем примерного состава: песок КО 16-92,6% и жидкое стекло (модуль 2,5-2,9; У = 1,4-1,57 г/смф) -15 7,4%, в период приготовления отверждают углекислым газом, а затем смесь измельчают до размера фракций входящего в нее песка.После измельчения смеси в нее до полнительно вводят противопригарную добавку, например технический хлористый кальций в количестве5-6%...

Номер патента: 1178536

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Безпалько, Гуков, Лившиц, Толоконский

МПК: B22D 15/04, B22D 18/02

Метки: зоны, литейной, отливок, рабочей, удаления

...б. На оси 7 зубчатого колеса б закреплен Г-образныйрычаг 8, связанный посредством штанги 9 с держателем 2, Устройство закреплено на корпусе штампа 10, включающего матрицу 11, пуансон 12,срывную плиту 13. Для заливки расплава в матрицу 11 используетсязаливочно-дозирующий механизм 14 смерным ковшом 15, Устройство дляудаления отливок электрически связано с подвижной траверсой 16 штампа 10.Платформа 1 выполнена подпружиненной Э 5и снабжена датчиком 17, электрическисвязанным с кареткой 18 заливочнодозирующего механизма 14.Кроме того, штамп 10 снабжен 40 штырями 19, установленными на пути перемещения рычага 8, При переналадке на работу с другим штампом, отличающимся по высоте матрицы, предусмотрена регулировка платформы натребуемую...

Номер патента: 1178537

Опубликовано: 15.09.1985

Автор: Караник

МПК: B22D 18/02

Метки: давлением, литья

...в которой 5размещена камера прессования 6, связанная литниковыми каналами 7 с полос-тями 8 литейной формы 5, В камерепрессования 6 установлен прессующнйпоршень 9 со штоком 10. Камера загерметизирована уплотнительными кольцами 11, установленными на штоке 10,Устройство работает следующимобразом.В. камеру выжимания 3 заливается 25мерная доза расплава. Затем приводится в действие механизм эапирания 2,и камера выжимания 3 сближаетсяс литейной формой 5. После того, каклитейная форма 5 входит в полость щкамеры выжимания 3, расплав из последней вытесняется в негерметизированные полости 8 литейной формы 5.В полость камеры прессования 6 металл не поступает, поскольку в ней сдэдается газовое противодавление, обеспе"чиваемое герметизацией камеры...

Номер патента: 1178538

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Беленький, Борисов, Вернидуб

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...плоскости литейная форма 2 с механизмом ее сборки (на чертеже не показан), На верхней подвижнои плите 3 закреплены регулируемые по высоте упоры 4 и стержень 5, оформляющий полость отливки. В крьипке заливочного устройства 6 установлен металлопровод 7 с обоймой 8, Механизм подъема металлопровода 7 выполнен в виде шарнирно закрепленных на заливочном устройстве 6 дву- плечих рычагов 9. Для герметизации заливочного устройства 6 в месте установки металлопровода 7 предусмотрен герметизирующий элемент - сильфон 10, выполняющий одновременно роль упругого элемента для возврата металлопровода в исходное положение,Установка работает следующим образом.При сборке литейной формы 2 верхняя подвижная плита 3 с закрепленными на Мй упорами 4...

Номер патента: 1178539

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Бутков, Немировский

МПК: B22D 29/00

Метки: выдавливающая, плита

...Редактор Т н аз 5588/1 дписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпр делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/ ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 1178Изобретение относится к литейному производству, в частности к выбивным устройствам.Цель изобретения - снижение энергозатрат за счет уменьшения усилий выдавливания.На фиг. 1 представлена выдавливающая плита и направление векторов сил выдавливания; на фиг. 2 - изменение относительной величины выдав ц ливания в зависимости от величины угла наклона грани пирамиды к ее основанию.На фиг. 1 приняты следующие обозначения: плита 1, пирамидальные ц выступы 2,На фиг. 2 приняты следующие обозначения: 1 - кривая относительного усилия выдавливания при использова-нии...

Номер патента: 1178540

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Губа, Максименко

МПК: B22D 29/00

Метки: литейных, стержней, удаления

...С со скоростью не более 70 С в час, Скорость подъема температуры свыше 70 С в час приводит к быстрому нагреву поверхностных слоев отливки, а в то же время внутренние поверхности отстают по нагреву от поверхностных слоев, что, в конечном итоге, приводит к образованию трещин в отливке. После достижения 400-500 С в печипроизводилась вьдержка при даннойтемпературе, 5-6 ч для прогрева отливки со стержнем до 400-500 С и с последующим охлаждением нагретой отливки со стержнем вместе с печью до100-150 С, После охлаждения отливкисо стержнем производилось удалениестержня из внутренней полости тонкостенной отливки путем выбивки ударным инструментом по отливке или .в галтовочном барабане,В таблице приведены результатыиспытаний,2500 Смесь не выби...

Номер патента: 1178541

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Бизин, Леснов, Орлов, Уваров, Честных

МПК: B22D 31/00

Метки: литников, отделения, отливки, прибылей, форме

...плиту, элементы, закрепленные на подвижной плите, о т л и ч а ю щ е е с я тем,Изобретение относится к литейному производству, а именно к изготовлению отливок в разовых песчано-глинистых формах, и может быть использовано в литейных цехах на механизи-. рованных и автоматических линиях,Цель изобретения - повышение эффективности способа.На чертеже показана схема устройства. Устройство состоит из неподвижной 1 и подвижной 2 плит, привода 3 для перемещения подвижной плиты. На подвижной плите 2 закреплены пустотелые цилиндрические штыри 4, внутри которых расположена игла 5. Запорный клапан 6 предназначен для подачи воды из гидросистемы. Тележка литейного конвейера 7 и литейная форма 8 установлены против подвижной плиты 2. Неподвижная плита...

Номер патента: 1178542

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Катков, Соколов, Стогов

МПК: B22D 39/00

Метки: печи, разливочное

...19 с упором 20,который через нижнюю тягу 21 соединен с фланцем 22 подвески, Фланец 22подвески шарнирно соединен с кронштейном 23, который закреплен наподвижном звене 6 шарнирного параллелограмма. К фланцу 22 замками 24присоединяются сменные ковши 25,рассчитанные на определенные дозы 2.расплава. Замок 24 состоит из гайки 26, на цилиндрическую проточкукоторой насажен по ходовой посадкеприжим 27 с фигурным контуром прижимной поверхности, подобной фигурным отверстиям во фланце 22, представляющими цилиндрические отверстия с двумя сквозными оппозитнорасположенными пазами 28 и двумя1 О глухими оппозитно расположеннымипазами 29, расположенными под углом 90 к первым, Чтобы прижим 27не спадал, буртик шейки с проточкойразвальцован с обеспечением,...

Номер патента: 1178543

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Бродский, Герцовский, Говоров, Кисляков, Мысовский, Сергеев, Шамонина

МПК: B22D 46/00

Метки: выбивки, литейных, форм

...конструктивные элементы, их связи и последовательность работы обусловлены требуемым способомвыбивки, согласно которому послегерметизации Формы производят еедекомпрессию, и через некоторыйпромежуток времени герметичную камеру разобщают с источником вакуума,.а затеи соединяют ее с атмосферой,Для обеспечения нормальных условийпротекания процесса выбивки разобщение камеры с источником вакуума должно происходить в строго определенныймомент времени: продолжительность 35 сообщения камеры с источником вакуума должна на 10-20 . превосходитьпродолжительность декомпрессии, Приэтом должно быть обеспечено высокоебыстродействие клапанов (открытие кла пана сброса давления и закрытие кла:пана отсечки не должно превышать сотых долей секунды), В...