B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 933237

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Войтенко, Тарасов, Харин

МПК: B22D 33/02

Метки: кантователь

...схематически изображен предлагаемый кантователь; на фиг, 2- вид А на фиг, 1, на фиг, 3 - люлька, вид спереди, на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.Кантователь имеет опорную стойку 1, стойку 2, расположенную на тележке 3, имеющей привод перемещения по направляющим.На стойках установлены зубчатые колеса 4, приводимые во вращение от привода 5 посредством шестерни 6. На зубчатых колесах 4 симметрично и диаметрально противоположно35 установлены опорные гнезда, выполненные в виде люлек 7. Для уменьшения трения между цапфами опоки и люльками в них установлены направляющие и опорные ролики 8, Оси роликов40имеют лыски 9 и установлены в фигУР ные пазы 10, выполненные в люльке, причем ролики 8 изготовлены таким образом, что они являются...

Номер патента: 933238

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Лаугис, Оорн, Петтай, Саармаа

МПК: B22D 37/00

Метки: дозирующее, электромагнитное

...механизмов,2. Не требуется желобов и других приспособлений для согласования выходной части металлотракта с литейной формой. 3. Для обслуживания устройства не требуется высококвалифицированных специалистов в области электроники.4. В связи с упрощением системы стабилизации уменьшается расход электроэнергии во время работы.5. Улучшатся условия труда и качество отливок, поскольку выходная часть металлотракта надежно соединена с входом литейной формы, Это исключает расплескивание и выгорание части метапла. Формула изобретения Электромагнитное дозирующее устройство, включающее ципиндрический индуктор, Ферромагнитный сердечник, металлотракт, соединенный шарнирно с корпусом, и привод вертикального перемещения, о т л и ч а ю щ е - е с я...

Номер патента: 933239

Опубликовано: 07.06.1982

Автор: Царовский

МПК: B22D 37/00

Метки: автоматический, литья, стопор

...противоположными торцами углуб лений 8 и 9 выполняется строго фиксированным, Диаметр сливного канала полости 4 меньше диаметра устанавливаемой на стопоре навески 1 О шихты. На дно полости устанавливается огнеупорное кольцо 11, имеющее сквозные отверстия 12 и 13, 1. углублении 8 и 9 и отверстия 12 и 13 ставится стержень 14, защищаемый от контакта с металлом тонкой многосекционной огнеупорной оболочкой 15, Этот стер жень удерживает в канале огнеупорного кольца огнеупорную заглушку 16 с пазом 7. В зависимости от длинь стержня 14 он обхватывает, заглушку 16 слабее или плотнее.Стопор работает следуарим образом.В процессе прохождения Формы с металлом через зоны нагрева и плавления проходной, методической печи происходит разогрев формы от...

Номер патента: 933240

Опубликовано: 07.06.1982

Автор: Царовский

МПК: B22D 37/00

Метки: литья, стопор

...в огнеупорном кольце, полость6 и частично перекрытую заглушкойполость 7 корпуса стопора заполняет.форму. Так как кольцо с заглушкойсверху и с боков погружено в металл,то разница между температурой кольцас заглушкой и температурой этого металла будет минимальной. После слива металла в форму работа стопора заканчивается.Предлагаемая конструкция стопора:позволяет производить регулировкутемпературы срабатывания стопора регулировкой диаметра отверстия кольца,что осуществляется просто и с высокойточностью,Формула изобретения 3Поставленная цель достигаетсятем, что в стопоре для литья, включающем корпус со ступенчатым сливным каналом, огнеупорное кольцо изаглушку, установленную в сливномканале огнеупорного кольца, отвер. стие...

Номер патента: 933241

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Артоболевский, Загоровский, Романовский

МПК: B22D 39/04

Метки: дозирования, жидкого, металла

...подставке, механическисвязанной со взвешивающим механизмом 7, и вторичный прибор 8.ъВзвешивающий механизм 7 выполненв. виде корпуса, внутри которого установлена с возможностью перемещениявдоль вертикальной оси рама 9, связанная с корпусом взвешивающего механизма посредством плоских пружин10 и опирающаяся на весоизмерительный элемент 1, подключенный к входу вторичного прибора 8,В качестве вторичного прибора 8может быть использован .например,уравновешенный мост типа КСИ, состоящий из мостовой схемы 12, усилителя 13 и электродвигателя 14, соединенных последовательно, и электроконтактного элемента 15 отсечки дозы, связанного с подвижной частью вторичного прибора. Выход усилителя 13 подключен к блоку 16 формирования сигнала отклонения...

Номер патента: 933242

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Гордиенко, Рабинович, Сладкоштеев, Хмиров

МПК: B22D 41/00

Метки: дегазации, металла

...регулирующим клапаном на верхнем срезе, и установлена над пористыми огнеупорными пробками на расстоянии 0,25-0,60 внутреннего диаметра трубы при отношении диамет 45ра окружности, описанной вокруг пористых пробок, к внутреннему диаметру трубы О,б 5-0,70,Огнеупорные пробки могут бытьсмонтированы в дне ковша и соединены с трубопроводом подвода инертно 50го газа.В отличие от известного устройства осуществляется не струйная продувка через отдельные каналы в районе стен стакана, а продувка черезпористые пробки всего объема металлав трубе, при этом пузыри инертногогаза равномерно распределяются в мегде Э - внутренний диаметр трубы,Ь - высота нижнего конца трубынад дном ковша,Левая часть неравенства определяет площадь боковой поверхности...

Номер патента: 933243

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Креккер, Куртеев, Терехин

МПК: B22D 41/02

Метки: вращающейся, защиты, огнеупорный, печи, преимущественно, производстве, состав, флюсов, футеровки

...пустойцентры кристаллизаОсновной обжигаемыйломит), двигаясь вследтом, внедряется в расплна поверхности футеровкслой с большой вязкостлизующийся при понижени тор ожде Ту зорудные окатыши из р кого месторождения (ТУ став окатышей иэ рместорождения ве,05, 10 4,55, С1, МдО 2,29, Мп 0ГеО 80,1, 90обретение иллюстрами дпя защиты футеедены в таблице. Железорудные окатыши и сырой сидерит загружали в печь. При входе в зону обжига окатыши расплавлялись. При использовании состава У 1 темпе атура в зоне дбжига составила 1650-1680 С, Расппав из окатышей смачивал футеровку в зоне обжига и продвигался в зону охпаждения.Так как температура в зоне охлаждения понижается, несмотря на перемещение высокотемпературного факела горелок, то расплав желеэорудных...

Номер патента: 933244

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Киреев, Охримович, Уральский

МПК: B22D 41/08

Метки: затвор, ковшевой, шиберный

...в работе, он снабжен дополнительными направляющими, накоторых установлена обойма, а подшипник шибера выполнен с воэможностью40осевого перемещения в нем обоимы,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРР 582889, кл, В 22 О 11/1 О, 197745(прототип). 3 93324 снабжен дополнительными направляющит, на которых непосредственно, оперта обойма, а подшипник шибера выполнен с воэможностью осевого перемещения в нем обоймы.5На фиг. 1 изображен затвор; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - внд Б на фнг. 2.Шиберный затвор прикреплен, например, к ковшу 1 при: помощи кли новых соединений 2 и включает корпус 3 с установленной в нем неподвижной запорной плитой 4, шибер 5, в котором установлена...

Номер патента: 935205

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Артынский, Жуковский, Лукоянов, Онищенко

МПК: B22D 11/16

Метки: металла, непрерывной, разливки, установкой

...напряжение О(1) парометра 1 равно при отсутствии шлака в струеО = ке,где к - коэффициент пропорциональ Оности;9 - температура жидкой стали;время.При наличии шлака в струеП = кЕ(С)ф, 15 где (1) - флуктуации, вносимые шлаком. В связи с тем, что скорость изменения температуры 9(1) металла нес соизмеримо меньше скорости изменений Флуктуации сигнала (при прохож денни шлака, положение спектров на оси частот, составляющих 9 и , разное и появляется возможость выделения составляющейс помощью Фильтров, настРоенных на среднюю частоту пульсаций яркости струи металла со шлаком.В процессе литья жидкий металл 2 нэ ковша 7 непрерывно поступает в кристаллизатор 8, откуда вытягивается затвердевающий слиток 9. Пирометр 1 непрерывно Фиксирует...

Номер патента: 935206

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Зимин, Краснов, Лебедева, Сколобанов, Трейстер

МПК: B22D 11/16

Метки: интенсивности, кристаллизаторе, металла, непрерывной, охлаждения, разливки, слитка, установки

...единицах теплового потока, отводимого от слитка в кристаллиэаторе, с использованием данных по измерению тепловых потоков непосредственно в кристаллизаторе.При этом информация от первого алгебраического сумматора о тепловом потоке непосредственно в стенках кристаллиэатора вводится в третий алгебраический сумматор с весовым коэффициентом 0,2-0,3, а от перепада температуры воды в коллекторе - с весовым коэффициентом 0,7-0,8, что по данным экспериментальным исследований позволяет получить наилучшую воспроизводимость показаний при прочих равных условиях (не хуже 80- 120 ккал/мч) . На чертеже представлена блок-схема устройства для автоматического управления интенсивностью охлаждения слитка в кристаллиэаторе УНРМ.Устройство содержит датчики 1...

Номер патента: 935207

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Лахманюк, Малых

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, центробежного

...рабочее давление газовогопотока Р- иРг я = РО +Рщп 0,56+0,28=0,84 кг/см,Заливка порции расплава в формы(необходимого количества металладля получения, например, двух втулоктребуемого размера) определяется поизвестной формул 1 е Р = п(В - г ) 2=7,13,14(10 - 8,5 )ф( - 2 10=11,4 кг,При этом сплошная жидкая втулкаделится сплошным газовым потоком на 50две части.После этого происходит кристаллизация расплава, прекращение газового потока, выталкивание двух отли.вок из форм. 55Предлагаемый способ проверенмоделированием. Модель предста.вляетсобой огнеупорную емкость с внутренним диаметром 570 мм, в дне которойустановлено сопло с внутренним сечением 10 хЗ мм, соединенное с полостью емкости и воэдухопроводом с магистралью сжатого воздуха....

Номер патента: 935208

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Бутарова, Клочихин, Колотило, Полищук, Чирков, Яковлев

МПК: B22D 15/00

Метки: литья, сплавов, тугоплавких, форма

...Фрагментов Формы и отливки может достигать 4,5-5 или 1/20 длины отливки или рабочей поверхности формы. Устанав" ливая в медной форме в местах затруд,ненной усадки отливки подвижные935208 формула изобретения Заказ 410 3/1Подпи с ное ВНИИ ПИТираж 8 вставки из графито-углеродных материалов (прессованных или точеных),предотвращают деформацию формы иотливки, а также их сваривание. Графито-углеродные вставки воспринимаютна себя деформационные нагрузки. 5При этом онн либо упруго деформируются (величина упругой деформацииплотного графита доходит до 25),либо перемещаются по поверхностиформы на длину суммарного изменения 10геометрических. размеров формы и отливки, снимают практически полностьюусадочные напряжения на отливке кформе, что особенно...

Номер патента: 935209

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Крючатов, Микотин, Тарасов, Янченко

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиль

...подкокильных плитах 3 и 4 машины,содержащих поверхности 5, охватывающие металлический стержень 6 с формообразующей поверхностью 7 и знаковой поверхностью, выполненной издвух участков 8 и 9, разделенныхуступом 10, при этом стержень 6 подвижно установлен в обойме 11 с направляющими элементами 12 и имеетпривод от штока 13 силового цилиндра, расположенного в механизме поддона машины 34. Поверхности 5 смыкания подвижных плит 1 и 2 и участокзнаковой поверхности выполнены поднекоторым углом 15 по направлениюдвижен.я плит 1 и 2, при этом поперечное сечение участка 8 вписываетсяс зазором 16 в поперечное сечениеучастка 9. Отливка 17 с возможнымизаливами или заусенцами 18 оформляется подвижными плитами 1 и 2 иповерхностью 7 металлического...

Номер патента: 935210

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Байдак, Жаботинский, Цопик, Шаульский, Шестаков

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиль, крыльчаток, литья

...с геометрией отливки. Приводной цилиндр 12 через рычаг 13 вращает одну иэ вал-шестерен 7. Через зацепление.вал-шестерни с горизонтальной шестерней 8 приводятся в движение остальные вал-шестерни 7. Валшестерни 7 посредством верхних зубьев и зубчатых реек 5 перемещают подвиж-, ные металлические вставки 4 по направляющим подкокильной плиты 3, После смыкания подвижных вставок 4 опускают матрицу с литниковой чашей и скрепляют ихВ собранный кокиль через литниковый канал в матрице 11 заливают расплав. После кристаллизации и охлаждения отливки снимают матрицу 11 с литниковой чашей и включают приводной цилиндр 12, Шток цилиндра перемещает рычаг 13, насаженный на квадрат одной из вал-шестерен 7 и пере- З 5 мешает ее. При этом горизонтальная...

Номер патента: 935211

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Ильинский, Покровский

МПК: B22D 27/00

Метки: отливок

...металлом всех пор и каналов выходящих на поверхность нижней полуформы, в этих порах и каналах повышается давление, которое подавляет капиллярные эффекты. Как следствие металл не может проникать в поры и ,отливка не имеет пригара.В связи с тем, что эа счет сопротивления уплотненной формовочной смеси давление по высоте Формы неравномерное и сильно уменьшенное у поверхности отпечатка модели, целесообразно выполнять газоподводные каналы в нижней полуформе со стороны контрлада к местам отливки, подверженным максимальному пригару.Такие меры помогут снизить сопротивление столба уплотненной формовочной смеси и эа счет повышения давления в желаемых участках формы, нейтрализовать каниллярные силы, определяющие проникновение жидкого металла в...

Номер патента: 359905

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Андреев, Афонин, Колпаков, Копцев, Кортель, Ловчиновский, Майоров, Материкин, Мойжим, Молочников, Поживанов, Тимофеев, Чечеткин

МПК: B22D 41/08

Метки: ковша, стопорное

...одна относительно другой под прямым углом. Для обеспечения управления разливкой устройство может быть снабжено гидроприводом.На фиг. 1 показано стопорцое устройство, предназначенное для регулирования расхода жидкого металла ц перекрытия сливного отверстия разливочной емкости; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Стопорное устройство представляет со бой шарнирный механизм и содержит неподвижную и подвижную огнеупорные плиты 1 и 2 с отверстиями 3 и 4 для прохода жидкого металла. Подвижная огнеупорная плита 2 шарнирно закреплена в несущей 15 раме 5, которая в свою очередь шарнирноустановлена в корпусе механизма б, причем осп шарниров рамы и корпуса перекрещиваются под прямым углом. Прпжатпе плит одна к другой осуществляется меха низмом,...

Номер патента: 937103

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Байдуж, Борнацкий, Григорьев, Дадонов, Захватов, Парахин, Парахина

МПК: B22D 7/00

Метки: полуспокойной, слитков, стали

...Техред 3, Палий Корректор В.Бутяга Заказ 432 1/14 Тираж 852 ПодписноеВПИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, ИРаушская наб., д. 4/5 гФилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 93710дно изложницы не всегда обеспечиваеткачество головной части слитка (рослость получение расположения пузырей от наружной корки на расстояниибольшем, чем слой окалинообсазования при нагреве перед прокаткой идр.), при выпуске металла с температурой на нижнем пределе возможнозапутывание шлака в донной цастислитка, приводящее к дополнительной 10донной обрези. Кроме того, увеличенный расход смеси.Цель изобретения - снижение головнои обреэи и потерь металла поповерхностным дефектам, расхода сме-. 15си и...

Номер патента: 937104

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Стовпченко, Ткач

МПК: B22D 7/12

Метки: подачи, сыпучих

...конусногонасадка по его окружности шарнирноустановлены секционные отражатели,На чертеже показано предлагаемоеустройство, общий видУстройство содержит бункер 1, соединенный с камерой 2 дозированиячерез верхнюю форкамеру 3, форкамерусоединенную с камерой дозированияснизу, подвижную штангу 5, на которойзакреплены верхний конус 6 и нижнийконус 7, последний для возможностиперемещения вдоль подвижной штангиустановлен на резьбовом соединении 8и зафиксирован контргайкой 9. В нижней части устройство посредствомконусного насадка 10 и обечайки 11соединено с опорной пылезащитной плитой 12. Ятанга 5, соединенная с серьгой 13, зацентрована трубой 1 Й.На внутренней поверхности конусного нсадка 10 по окружности установлены на шарнирах 15...

Номер патента: 937105

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Патрикеев, Сысоев

МПК: B22D 11/126

Метки: летучая, литья, металла, непрерывного, пила

...роликами,каретка снабжена штангой с опорнымроликом, установленной с воэможностью возвратно-поступательного перемещения в пазу каретки, причем на 1 цкорпусе опорного ролика закрепленыконтакторы, а на раме - упоры, взаимодействующие с контакторами.На чертеже изображена летучаяпила, вид сбоку с частичным разрезом.ч 1Летучая пила содержит каретку 1,перемещаемую по опорной раме 2 нагоризонтальных роликах и центрируемую вертикальными роликами,На каретке установлены захват3 для синхронизации движения каретки с слитком во время реза, механизм ч вращения диска пилы, включающий редуктор, на входном валу которо-го установлены электродвигатель, ана выходном - диск пилы, холостыеролики 5 для поддержания заготовки,штанга 6, входящая в паэ...

Номер патента: 937106

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Зимин, Краснов, Лебедева, Сколобанов, Циер

МПК: B22D 11/16

Метки: вторичного, литья, машине, металла, непрерывного, охлаждения, слитка

...3 температуры,измеритель 6 скорости разливки, алгебраический сумматор 7, на первыйвход которого подсоединен измеритель б, а выход соединен с третьимвходом регулятора 1 охлаждающей воды, ограничитель 8 сигналов, подключеннь 1 й к второму входу алгебраичес 35кого сумматора 7, распределитель 9сигналов, распределяющий разностьмежду фактической и номинальнойтемпературой жидкого металла по ограничителям 8 сигналов, второй алгеб 40раический сумматор 10, подключенныйк входу распределителя 9 сигналов,онормирующий преобразователь 11 спамятью, запоминающий температуружидкого металла в промежуточной ем-.кости и подключенный к первому входу45алгебраического сумматора 10, задатчик 12 номинальной температуры жидкого металла, подключенный к...

Номер патента: 937107

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Верещагин, Волкова, Ревзин, Сенников, Чистякова

МПК: B22D 41/02

Метки: защитная, обмазка, огнеупорная

...напылением, окунанием и т.п.) .107 Ьлах 2,5:1-1:1 или при замене АБО, на МдС 1 свойства покрытия практическине изменяются.П р и м е р 4, К смеси, содержащей, вес.3: порошкообразный алюминий марки ПА 115,6, красный шлам 62,4,(547 Ге О) и аморфный кремнезем10, добавляют 12 вес.1 водно-спиртового раствора этилсиликата ЭС, содер. жащего приблизительно 173 ЯО,Состав смеси, вес.3:Красный шлам 62,4Металлическийалюминий 15,6Аморфная двуокись кремния 12,0Затворяющаяжидкость ( водно-спиртовыйраствор) 10,0 937 Красный шлам ссодержаниемЕе О 443АлюминиевыйпорошокГель кремневой кислоты(в пересчетена ЯО)Вода 60,9 17,0 13,0 открытой пористости футеровки .снижается после термообработки до 14-16, а стойкость муфеля возрастает на 25-303. При использовании...

Номер патента: 937108

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Арист, Городецкий, Макашова, Ольховский

МПК: B22D 41/08

Метки: затворов, ковшей, металлургических, подготовки, сборке, шиберных

...возможно получить присборке затвора необходимые зазорымежду огнеупорными плитами ( оптимальные), которые определены опытныма путем при использовании шиберныхРа. затворов, Кроме этого, сам процессы машинной подпрессовки соединений идругие операции механизируют сборкуНа важнейших элементов затвора, а так 14. же,создана возможность проверить ка.о- чество этой операции, Зкономическийпо- эффект составит 50 тыс.руб.35 3Поставленная, цель достигаетсятем, что. устройство для подготовкишиберных затворов, содержащее рамус направляющими и горизонтальныйпривод, дополнительно снабжено верткальным приводом и поперечными планками, соединенными с горизонтальнымприводом, на которых установленыопоры, при этом на раме расположенаповоротная стойка с...

Номер патента: 939155

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Белый, Боксер, Митрофанов, Михеев, Морохин, Пастухов, Поздеев, Сиротинин, Фурман, Хлынов

МПК: B22C 3/00, B22D 27/18

Метки: легирования, литейных, отливок, поверхностного, покрытие, стержней, форм

...хром, железо, углерод и связующее, дополнительно содержит кремний и никель при следующем соотношении ингредиентов, вес.3;Железо 6,6 - 81,2 Хром 12 - 28Углерод 0,9 " 3,0Кремний 0,4 -. 1,ч Никель 0,5 " 3,0 Связующее 2,8 - 5 3Легирующие компоненты, никель и кремний, в укаэанных соотношениях дают возможность повысить ударно-абразивную износостойкость покрытия (ударная вязкость в 2-2,5 раза выше). Этот эффект достигается за счетизмельчения первичной дендритной структуры и обеспечения мелкозернис-. той структуры легированного слоя. Р р и м е. р. Берут порошки леги"рующего компонента и добавляют жидКоэффициент от носитель ной износостойкости по , сравнению со Ст1 Я 4кое стекло (связующее)Составы порошков, количество добавляемого...

Номер патента: 939166

Опубликовано: 30.06.1982

Автор: Чепарев

МПК: B22D 11/053

Метки: кристаллизаторов, непрерывной, разливки, установок, центрирования

...колебаний беэ искажения их характеристик.Поставленная цель достигается тем, что устройство для центрирования кристаллиэаторов установок ненрерыв-. ной разливки, содержащее кристаллизатор, раму для его установки, направляющие для скольжения кристаллиэатора и центрирующий узел, дополнительно снабжено установочным уз лом, расположенным в нижней части кристаллиэатора, причем центрирующий узел выполнен в виде фигурного выступа на опорной поверхности кронштейна кристаллиэатора и полэуна на 15 раме механизма качания кристаллиэатора и расположен в верхней части кристаллиэатора.На чертеже представлена схема установки кристаллизатора на рычаге маханизма качания и расположение установочного узла в нижней части кристаллизатора на рычаге механизма...

Номер патента: 939167

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Бирюков, Бондаренко, Дробышевский, Лаптев, Науменко, Сухин, Чащихин, Шолохов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, многогнездная, пресс-форма

...8 выталкивателей. Неподвижнаяполуформа состоит из литниковой втулки 9 и матрицы 10. В подвижной матрице 4 выполнены литниковые каналы11 к полостям отливок 7, литниковыйканал 12 к полости проьывника 13 ивентиляционный канал 14 для сообщения полости промывника с внешнейатмосферой. Литниковые каналы 11 перекрыты рассекателем 5. В рассекателе 5 выполнен канал 15 с промывником13 и вентиляцнонным каналом 14, торцоваяповерхность рассекателя 5 выполнена ступенчатой для поочередного открывания литниковых каналов 11многогнездиой пресс-формы. Прессующий поряень 16 выполнен со скошеннойповерхйостью для уменьшения прессостатка.Пресс-ф ма р мобразом,939167 формула изобретения Составитель А. КузнецоваТехред С. Мигунова Корректор В. Синицкая...

Номер патента: 939168

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Горенко, Конопацкий, Мельник, Олейников, Русаков

МПК: B22D 19/10

Метки: наплавки

...поверхностью. 55При увеличении расхода металла больше необходимого для наплавки в 2,6раза и больше дальнейшего улучшениясвойств переходной зоны не наблюдается и это приводит только к повышению 60расхода жидкого металла.Большое влияние на формированиепервичной и конечной микроструктурыи величину износостойкости наплавленного металла оказывает скорость охлаждения сразу после окончания заливки и в процессе всего охлаждения.Если скорость теплоотвода меньше21,6 кДж/мс, то образуется крупнозернистая первичная микроструктураи это приводит к повышенному износув процессе эксплуатации деталей. Приповышении скорости охлаждения больше83,4 кДж/мс первичная и конечнаямикроструктура металла получаетсяочень мелкозернистой и хрупкой....

Номер патента: 939169

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Иевлев, Куксов, Лурье, Шалыгин, Ярмицкий

МПК: B22D 47/02

Метки: газифицируемым, линия, магнитном, моделям, отливок, поле

...снабжена тележкой с электромагнитным туннелем и заливочнымустройстном, причем тележка выполнена с возможностью перемещениявдоль контейнеров, а электромагнитный туннель выполнен секционным синдивидуальным электропитанием каждой секции.На фиг. 1 показана схема линии; нафиг. 2 - заливочный агрегат, вид в 35плане; на фиг. 3 - нид А на фиг, 2.Линия содержит установку 1 дляформовки, заливочный агрегат, включающий заливочный стенд 2 и тележку 3с установленными на ней электромаг Онитным туннелем 4 и заливочным устройством 5, устройство для выбивкиотливок 6, устройство 7 для регенерации и охлаждения ферромагнитного наполнителя. Устройство 7 состоит изковшоного элеватора 8 и охладителя 9.Ковшовой элеватор 10 предназначендля передачи охлажденной...

Номер патента: 941018

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Анисимов, Затыкин, Полканов, Проскурин, Черемных

МПК: B22D 39/00

Метки: аппарат, вакуумный, забора, металла, разливки

...в аппарат).15 Предлагаемый вакуумный аппарат состоит из герметичного сосуда 1 с крышкой 2, изложницами 3, размещенными внутри сосуда на поворотном круге 4, и заборным устройством 5. Заборное устройство 5 снаб О жено обогревателем 6 и приводным вентилем 7. На крышке 2 размещены патрубок 8 для вакуумирования, люк 9 для загрузки - выгрузки изложниц и смотровое окно 10 для наблюдения за их заполнением.25 Патрубок 8 внутри сосуда снабженштуцером .11, на наружной поверхности которого установлены дистилляционные тарели 12. Верхняя часть патрубка 8 оборудована водоохлаждаемым съемным конзе денсатором 13Для забора и разливки щелочных или щелоч поз емельных металлов вакуумный апларат подвозят к электролизеру и опускают в него заборное...

Номер патента: 942868

Опубликовано: 15.07.1982

Автор: Бровман

МПК: B22D 11/16

Метки: кристаллизаторе, металла, уровня

...Н, где у - удельный вес жид- кого металла, Н - расстояние между плоскостями А и Б, т,е. между урОвнями металла в кристаллизаторе 1 и в полости 6. Как бы ни изменялись температура газа в полости 6, его объем,40 режимы литья и расход металла, предыдущее равенство остается верным и измерение давления в полости 6 определяет величину Н, т.е. позволяет контролировать уровень жидкого металла в кристаллизаторе 1. Полость 6 мож-, но разделить на несколько отсеков, каждый из которых соединен со своим манометром, например 9. Это повышает надежность устройства, так как при 50 нарушении герметичности одного отсека, давление во втором измеряется и позволяет контролировать уровень металла, т.е. положение плоскости А.В манометре 10 рабочая жидкость,...

Номер патента: 942869

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Краснов, Рыжкин, Тедер

МПК: B22D 11/16

Метки: заведением, заготовок, затравки, литья, машину, непрерывного

...заведение40затравки. Также тем, что предельноезначение усилия ввода затравки определяют по формулеГ = 1 с(а + Ь)где= 0,55 - 0,83;а - размер узкой грани кристаллизатора;Ь - размер широкой грани кристаллизатора.На чертеже приведен вариант устройства, реализующего предлагаемыйспособ.Устройство содержит датчик 1 длины пути,. проходимого затравкой, начиная с выхода из кристаллизатора,схему совпадения 2, вход которой соединен с выходом датчика 1, задатчик 3заданного значения пути, который 9 4должна пройти затравка при вводе вмашину., подсоединенный ко второмувходу схемы совпадений 2, электропривод 4 механизма заведения затравки,вход которого соединен с выходом схемы совпадений 2, датчики 5 усилия,воспринимающие вес кристаллизатора иусилие...