B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 891212

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Беккер, Кузнецов, Тяпкин, Якушин

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья, машинах, металла, прессования

...возможностью возвратно-поступательного движения от привода, снабженосбрасывателем пресс-остатка, выполненным в виде криволинейного рычага, шарнирно связанного с толкателем.На Фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на Фиг. 2 - разрез А-Ана г 1 иг. 1.Устройство содержит камеру 1 прессования, прессующий поршень 2, связанный со штоком 3 привода прессования. Толкатель выполнен в видестержня 2, один конец которо о соеди. нен со штоком привода 5, установленным в нижней части корпуса устройства, а другой, свободный его конец расположен в отверстии дна камеры прессования, заподлицо с внутренней ее поверхностькз и напротив заливочного окна. Муфта 6 смонтирована на приводном стержне 2 и через патун 7 шарнирно соединена со сбрасьвателем,...

Номер патента: 891213

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Беринь, Иванов

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литья, механизм, прессования

...8,а гидрораспреепитепь 2 подводит(рабочее) давление в полость Б регу;ятора рабочего объема 6.При этом шток 18, упираясь цсж)им торцом гайкк 20 в )срШсу регулятора рабоч го объема 16, внедряР 1 ся в полость Б:НРВмогцдэавлического аккумулятора 4 на настроенцу)о гайкой 20 величину.Механизм рабо;ает следующим образом,1 Орек;вочецием гидрораспредепителя1 в крайнее .евое положение трубопровод 10 соединяется с трубопроводом 28 и рабо .ая жидкость из пневмогидравлического аккумуляторапреодо:евая соцрогквление пружиныобратного управляемого клааца 9,поступает в поршневую полость ци;ншдра 1 прессования, сообщая дви -жение.пресс-цоршц ) 2.ческом аккумуляторе 4 уравнивается и обратньш управляемый клапан 9под действием пружины закрывается.Для...

Номер патента: 891214

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Никишин, Оконнишников, Савченко, Шилкин

МПК: B22D 27/06

Метки: вставка, литейных, прибылей, теплоизоляционная, форм

...т, 1 При уС 1 ЛНОЗКЕ 1 я керямическун) форму ).С.111 2 помещаот в:зя.)ар ьдс.тСу слоями 1 и Обо пачкой 3 07 Н 1 м и:3 из )с.ст - цых сцосс бац, например, зсдиизкой Б жидком состоящи через атос рстце б в Берхцец части обола кц 3, 11 а верхиою оЕсрьтуо поверхность с:лая 2 на - носят флюс 7, например, молотый шамат. Отверстие в оболочке 3 здкрывают пробкой 8, изготовлен)дай из цористого пяст а, Пробку Я устанавливают с обеспечением воздушного зазора ме)сцу ее 1 ижцим торцом 5 1 оверхцастыо с)люса для возможности кмпецсацци расширения материала сттзя 2 при иере- ХС:ДЕ ЕГО ИЗ ТВЕРДОГО 53 ж 7 КОЕ СС)С - таян:1 е. Оболочку 3 с цяружцоц стора ы охватвяют с:доем 2 1 ер 11)зя с;Из. )СОй тЕтЛОПРаВРДНаСтЬЮ., ЦДПРИМЕР, езсб Рс гамР серсдь 1 дтдескую...

Номер патента: 891215

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Березин, Кутовой, Нижегородцев, Новиков, Пентелина

МПК: B22D 33/02

Метки: кантователь

...отпривода ральганга через ведомую шестерню 46, вал 4 и систему шестерен,расположенных в картере 14 (фш, 3),Наличие трехрядного приводного рольганга в кацтователе позваляег совмещать время захода одного изделия 35и выхода уже перекантовацнога изделия. Для обеспечения компактностикантователя, рабочие поверхности периферийных (крайних) рядов роликов43 и 45 ральгацга смещены отцосительно рабочих поверхностей среднего ряда роликов 44 рольганга в сторону оси вращения барабана. Для ограничения бокового смещения при движении и кантавке изделий (подопочных 45плит) 48, в кантователе предусмотрены направляющие планки 49, закрепленные на среднем коробе 37 барабана. Кантователь работает следующим 5 О образом.В исходном положении барабана...

Номер патента: 645331

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Либерман, Листопад, Поляков

МПК: B22D 11/04

Метки: кристаллизатор, металлов, непрерывной, разливки

...зоне выпуклой части появляются рыхлость и участки, обогащенные ликватами, за счет образования мостов между выпуклой частью и срединной, При основании перифе рийной части полости более 1,0 ее шириныв месте, наиболее удаленном от центральной оси кристаллизатора, выход годных заготовок становится менее 75% и увеличиваются потери металла в процессе разделения заготовок.На чертеже представлен предлагаемый кристаллизатор для непрерывной разливки металлов.Он содержит охлаждаемые панели 1, образующие рабочую полость 2 звездчатого профиля, часть 3 рабочей полости, симметричную относительно луча (а - основание части полости, симметричной относительно луча в зоне стыковки с другими частями полости; б - глубина полости, симметричной относительно...

Номер патента: 624407

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Артамонов, Баглай, Богаченко, Косматенко, Медовар, Пузрин, Стеценко, Чекотило, Шевцов

МПК: B22D 7/06

Метки: кристаллизатор, литья, переплава, электрошлакового

...кристаллизатордля получения сплошных слитков; на фиг.10 2 - то же, для получения полых слитков;на фиг. 3 - то же, для получения фасонных отливок.Кристаллизатор состоит из кокиля 1,защитного слоя 2, вставки 3, шлаковни 4, дорна 5, кронштейна 6, ползуна 7.Нанесение на стенку кристаллизатора(или его элементов) покрытия - защитного слоя 2, обладающего электроизоляцион.ными свойствами, предотвращает их разру Ц шение. Это достигается в результате того,что покрытие с электр оизоляцион ными свойствами препятствует прохождению электрического тока (тока плавки) на стенку кристаллизатора (или его элементов) в 25 зоне шлаковой и металлической ванн иэлектрохимическая коррозия и электро- искровая эрозия, которые являются основной причиной разрушения...

Номер патента: 893392

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Гринберг, Казачков, Коротков, Кужельная, Николаев, Носоченко, Попандопуло, Ревтов, Рыхов

МПК: B22D 41/50

Метки: кристаллизатор, металла, подвода

...отверстий (до240 мм/с) получают при разливке через стакан с расположением щелевыхотверстий в плоскости, параллельнойоси стакана, а наименьшую (до160 мм/с) - при разливке через стакан с отверстием в виде трех щелей,большие оси выходных сечений которыхпересекаются в одной точке под определенными углами. В последнем случае отмечено также минимальное размывающее действие струи на оболочкуслитка. Причем наиболее благоприятные результаты получены на стакане,в котором большие оси сечений выходных отверстий пересекаются междусобой так, что одна ось параллельна оси стакана, а две другие пересекаются под углом 150-170 и образуютоугол 105-95 с первой осью, При разливке через этот стакан процесс разливки стабилен, скорость меняется вовремени...

Номер патента: 893393

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Жельнис, Землявичюс, Маяускас, Пустовалов, Распопин, Скотаренко, Хорохорин

МПК: B22D 11/045

Метки: заготовок, кристаллизатор, литья, непрерывного, полых

...изобретения - исключение поломки дорна и повышение стабильности процесса литья.Для достижения указанной цели дорн соединен с наружной втулкой по сферической поверхности.Кроме того, с целью экономии материала сферическая часть дорна выполнена сменной, в частности на резьбе.На чертеже представлен предлагаемый кристаллизатор, продольный разрез.Узел кристаллизации для отливки полых заготовок содержит метал 4 опри" емник 1 к которому крепится водоохлаждаемая рубашка 2, во внутреннюю коническую поверхность которой вставляется графитовая втулка 3. Графитовая втулка 3, шарнирно соединяется со сборным дорном, содержащим рабочую поверхность 4 ипосадочную поверхность 5. Крышка б посредством резьбы соединена с втулкой З,и обеспечивает...

Номер патента: 893394

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Голубцов, Нечаев, Теляков, Тепляков, Червонин, Яковенко

МПК: B22D 11/08

Метки: литья, полунепрерывного, слитков, соединения, установке

...плщадь поперечного сечения кответствует площади поперения кристаллизатора 2, и сстержень 3.Связующий стержень чер стие 4 разделительной плитет собой литниковую частьУотлитого в кристаллизатор е- ЭО дыдущем цикле литья, с до тьюслитка б, отливаемого в последующемцикле литья,На верхней поверхности разделительной плиты 1 выполнена полость 7для придания донной. часть слитка бособой формы, исключающей необходимость ее последующей механической 5обработки.Нижняя, плоскость разделительнойплиты 1 для увеличения зазора междуплитой и литвиновой частью слитка 5снабжена ребрами 8, которые выполнены, например, в виде усеченных пирамид и расположены по периметру плиты 1.Устройство работает следующим образом. 15В кристаллизатор 2 на...

Номер патента: 893395

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Тумаев, Харичев, Чижиков

МПК: B22D 41/16

Метки: металлов, разливки

...при использовании устройства в малых промежу- О точных емкостях, а ближе к нижнему -в больших.Увеличение высоты пробки выше0,1 длины стопоры приводит к тому,что при малых количествах металла 5 в емкости устройство способно поддерживать постоянный его расход. Уменьшение этого размера ниже 0,03 длиныстопора приводит к снижению стойкости пробки и возможным разрушени- О ям.893395 Формула изобретения ВНИИПИ ЗаказТираж 872 По 1333/1исное Размер высоты пробки стопора,близкий к верхнему пределу, используют при разливке металла из малыхемкостей, а близкий к нижнему -из больших,На чертеже представлено предлагаемое устройство,5Устройство представляет собойфутерованную емкость 1, в днищекоторой выполнено выпускное отверстие2 сечение которого...

Номер патента: 893396

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Айзин, Ганкин, Колпаков, Овчаренко, Пустовалов, Скотаренко, Смоляков, Целиков

МПК: B22D 11/124

Метки: вторичного, заготовок, литья, непрерывного, охлаждения

...за счеповышения дисперсности распыленной воды, а верхний предел обеспечивает равномерное охлаждение слитка за счет уменьшения динамического давления акела распыленной воды на его поверхность.Отношение расстояния от форсунок ао внутреннего экрана СФ 1 к длине секции Ь составляет 0,3-2,0.Нижний предел (0,3) обеспечивает равномерное охлаждение при минимальной скорости литья (0,2 м/мин), а верхний предел обеспечиваетравномерное охлаждение при максимальной скорости литья 1,5 м/мин).Устройство работает следующим образом.Вода под давлением 3,0-6,0 атм подается по коллектору 2 к форсункам 3, которыми распыляется, и попадает на внешний экран 5, проходя через сетку которого дополнительно дробится, эмульгируется с воздухом и создает на...

Номер патента: 893397

Опубликовано: 30.12.1981

Автор: Цыбышев

МПК: B22D 23/04

Метки: питатель

...имеются ребра4, расположенные по винтовой линии.При быстром погружении питателяв расплав покрытый защитным флюсомили шлаком металл за счет ребер 4приобретает вращательное движение.Под действием возникающих центробежных сил металл (как более тяжелый материал) вытесняет от стенки внутреннего патрубка более легкий Флюс и шлак к центру. Чистый расплав через,щелевые питатели поступает во внешний патрубок 1 и при дальнейшем погружении в полость формы. Расплав во внутреннем патрубке 2 доходит до определенного уровня, определяемого глубиной погружения и длиной внутреннего патрубка. После затвердевания отливки при подъеме формы незатвердевший металл из внутреннего, затем из внешнего патрубков сливается в ванну.Использование литейных форм с...

Номер патента: 893398

Опубликовано: 30.12.1981

Автор: Цыбышев

МПК: B22D 23/04

Метки: литья, погружением, форма

...его качество.Цель изобретения - расширение номенклатуры отливаемых изделий.Поставленная цель достигается тем, что в известной форме для литья погружением, включающей формообразующую полость, донный питатель, выпор и держатель, под.пчтателем выполнена открытая снизу полость.На чертеже изображена предлагаемая форма.форма содержит Формообразующую полость 1, донный питатель 2, выпор 3 для выхода воздуха иэ Формы при заливке, держатель 4 для подвески формы, В форме под питателем выполнена открытая снизу полость 5, служащая заборником подогретого воздуха при погружении.Находящийся в полости воздух при опускании формы в расплав препятствует поступлению металла в питатель и далее в форму до тех пор, пока он весь нод действием...

Номер патента: 893399

Опубликовано: 30.12.1981

Автор: Цыбышев

МПК: B22D 23/04

Метки: литья, погружением

...Для заливки формы расплавом имеются металлопроводы 8, выполненные в кожухе. Нижняя полуформаприсоединена к штоку 9 поршня цилиндра .(не показан), верхняя полуформа -к каркасу 10. Над отверстиями Формустановлены. тонкостенные пустотелыетолкатели 11 с отверстиями 12 в стенках для выхода воздуха, закрепленные на Фланце 13 штока. Они установлены над формой на уровне, обеспечивающем необходимое сечение кольцевого пита" теля. Устройство крепится к силовому цилиндру 14.Устройство работает следующим образом.При погружении устройства в расплав находящийся в полости 3 воздух.Ужгород, д,Проектна под действием поступающего снизу металла выходит в отверстия 4 и отгоняет окисную плену и шлаковые включения, находящиеся на зеркале расплава, от...

Номер патента: 893400

Опубликовано: 30.12.1981

Автор: Романов

МПК: B22D 25/00

Метки: литейная, форма

...обеспечивает жесткость формы.П р и м е р. Изготовление улиткообразной литейной формы. Из листовой стали толщиной 10 мм устраивают основание, к которому приваривают боковые стенки с предусмотренными в них прорезями. Прорези расположены в шахматном порядке на расстоянии 50 мм друг от друга, ширина прорезей 3 мм. На основание равномерным слоем укладывают слой песка толщиной 10 мм. На поверхность слоя песка помещают модель отливки для того, чтобы устроить боковые стенки песчаной формы, промежуток между моделью .и боковыми стенками заполняют песком, модель извлекают из формы и заливают форму рас893400 формула изобретения г Составитель Р.КибовскийЛ.филь Техред Т. Маточка Коррек Билак а Подписноеого комитета СССРний и открытийРаушская наб...

Номер патента: 893401

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Майоров, Темников

МПК: B22D 31/00

Метки: действия, заливов, инструмент, отделения, отлитых, ударного

...которых упругие сухари,предназнач взаимодействиясо всей вн поверхностью колпачка.На фиг.1 изображено устройстводля отделения заливов от литых деталей с ударным инструментом, общийвид; на фиг.2 - вилкообразная рабочая насадка, на фиг.3 - разрез А-Ана фиг.2.Инструмент ударного действиядля отделения заливов от. литых деталей содержит корпус 1, в котором спомощью упругих сухарей 2, опирающихся на внутреннюю поверхность колпачка 3, соединенного с помощью резьбы с корпусом, закреплена рабочая 20 насадка 4. Корпус вместе с рабочейнасадкой приводится в движение приводом 5. Высота Н толкающих концовбольше расстояния крайней точ той детали 6 со стороны подво струмента до линии МК, соедин центры вращения рабочих орган принимающих энергию удара, в...

Номер патента: 893402

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Белозеров, Кукушкин, Чуприна

МПК: B22D 41/02

Метки: ковшей, металлургических, футеровки

...желоба с отверстыи сбрасывателя в виде вертушки спастями, входящими в желоб, причелопасти имеют воэможность перемещния в радиальном направлении.На фиг.1 изображена предлагаемустановка, общий вид, на фиг.2 -вид А на фиг.1.Установка для футеровки металлгических ковшей имеет емкость 1для жидкого компонента и емкостидля сыпучих компонентов футеровочной смеси, которые через доэаторыи ленточный питатель,4 соединенысмесителем 5. Смеситель. 5 соединеленточным транспортером 6, располженным над приемной воронкой 7 раточного механизма. Раздаточный менизм установлен на шаблоне 8 и соит из кольцевого желоба 9, расположенного по периметру Футеруемой щели, и сбрасывателя, соединенного сприводом 10.Сбрасыватель выполнен в виде вертушки 11, на концах...

Номер патента: 750853

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Гайна, Медовар, Орловский, Палий, Ус, Фишман, Хаустов, Ястребов

МПК: B22D 23/10

Метки: литейной, нагрева, формы

...и нагревают ее лучистым теплом ванны,На чертеже изображено устройство для реализации предлагаемого способа.Оно содержит плавильную емкость 1, в которой накапливается металл 2,переплавом расходуемого электрода 3 в электро- проводном шлаке 4. Литейная форма 5, установленная на,верхнем фланце емкости, находится в зоне 6 излучения с поверхности шлаковой,ванны. В тело формы установлены термопары 7, фиксирующие температуру подогрева формы. При достижении заданной температуры форма выводится из зоны излучения,и производится заливка в нее раеплава из емкости поворотом емкости вокруг горизонтальной оси.П р и м е р. Заливка штампа с гравюрой.Штамповая вставка весом 35 кг заливается в стальной кобиль. Выдержка кокиля над шлаком до достижения...

Номер патента: 897389

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Беда, Гольдштейн, Добров, Кильдий, Мазов, Парасюк, Салий, Сокол, Студинский, Шефер

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, разливки, стали

...вставки 2. Протяженностькомпенсационного зазора 3 составляет 3,0-4,5 толщины перпендикулярнойзазору стенки вставки 2. 10В процессе эксплуатации изложницы после заливки в нее стали происходит затвердевание и охлаждение.слитка и прогрев изложницы. Соотно-.шение толщин вставки 2 и корпуса 1 15равна 0,5-0,9 и ограничивает разность температур между вставкой 2 икорпусом 1.Расширение стальной вставки 2компенсируется зазором 3, причем при- щведенные соотношения являются необходимым условием эффективной работы изложницы.Если соотношение толщин стеноквставки 2 из стали и корпуса 1 из чу-гуна меньше 0,5, а ширина компенсационных зазоров 3 - меньше 0,003 ширины перпендикулярной ,зазору стенкивставки 2, это приведет к увеличениютермических...

Номер патента: 897390

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Евтеев, Лебедев, Либерман, Поляков, Фроловский

МПК: B22D 11/00

Метки: металлов, непрерывной, разливки

...сечением 250 х 1700 мм заливаютсталь марки 17 Г 1 С и вытягивают слиток со скоростью 1,0 м/мин. В зоневторичного охлаждения слиток поддер"живают и направляют при помощи холостых и приводных роликов и охлаж,дают водой, распыливаемой форсунками,.Удельйые расходы воды изменяют поэкспоненциальному закону от О 65 м /м 1 ч под кристаллизатором до32,5 м /м ч в конце зоны охлаждения.3 О.Длина зоны вторичного охлаждения составляет 20,0 м. В зоне вторичного охлаждения установлены 40 рядов форсунок, каждый из которых соединен сисполнительным механизмом, регулирую"щим расход воды в форсунках. Исполнительные механизмы соединены с ав"томатическим устройством, регулирующим расходы воды по рядам форсунок в 20 зависимости от скорости вытягивания...

Номер патента: 897391

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Антонов, Большаков, Буяджи, Давиденко, Кипер, Мирошниченко, Немченко, Селезнев, Тесля, Щербул

МПК: B22D 15/04

Метки: карусельная, кокильная

...40 23, переключаемыми регулируемыми упорами 26, Кольцевой канал 27 соединен с клапанами 25 и сливными воронками 22.Колонка 10 управления состоит из 4 коллектора 28 с кольцевыми каналами 29 и 30 подачи давления от двух гидросистем и общего сливного канала 31, соединенными с гидравлическим коллектором 8.Гидрораспределители 32 притычного исполнения расположены равномерно по окружности, установлены на обработанную .поверхность коллектора 28, при этом отверстия подачи и отвода масла совмещены соответственно с отверстиями кольцевых каналов 29, 30 31, выполненными в коллекторе 28, при этом гидрораспределители 32 переключаются регулируемыми упорами 33,Перед началом работы производится стартовый обогрев кокилей, установленных на...

Номер патента: 897392

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Игнатьев, Конов, Нестеров

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...вид Б на фиг.1.Пресс-форма состоит из подвижной полуформы 1, куда установлен нож диск 2 с сектором зубчатой передачи, фиксирующийся на подшипнике 3. Нож " диск с сектором зубчатой передачи имеет возможность поворачиваться относительно своей оси при помощи зубчатой рейки 4, связанной с наклонным клином 5 (фиг.З), закрепленным в плите 6 неподвижной полуформы 7. В неподвижной полуформе 7 установлены контротолкатели 8, упирающиеся в закрытом состоянии пресс-формы в плиту 9.Блок толкания состоит иэ основания 10, которое крепится к подвиж" ной плите литейной машины, и плиты 11В плите 11 размещены выталкив тели 12 и 13, жестко установленные между плитами 9 и 14.В неподвижной полуформе размещены стержни 15 и плита 16. В подвижной полуформе...

Номер патента: 897393

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Варьян, Грейдин, Иткин, Лебедев, Никитин, Чуркин, Шестаков

МПК: B22D 18/04

Метки: газовым, давлением, литья

...уровня механических свойств отливок и экономически нецелесообразно, посколькуприводит к удлинению технологическо"го процесса и излишнему расходу газа.Более высокий уровень давления требуется для сплавов, затвердевающихв широком интервале температур.Подача давления газа на потокрасплава вызвана необходимостью увеличения формозаполняемости сплава,резко снижающиеся при понижении температуры потока расплава до определенной величины. Так, для подавляющего большинства сплавов при сниже 15 нии температуры потока до величинына 10 С ниже температуры ликвидусадля данного сплава, его способностьк заполнению формы снижается на 8095 и для ее повышения требуется29,применение трудноосществимых газовыхдавлений (50 кгс/см ).Повышение давления газа на...

Номер патента: 897394

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Моисеев, Молчанов, Паршиков, Сезоненко

МПК: B22D 27/04

Метки: металлических, охлаждения, форм

...атмосферное давление,Резкое расширение газа сопровождается его интенсивным охлаждением.Для создания более низкой температуры охлаждения газа необходим большойперепад давления, поэтому согласноданному способу перепад давлений выбирают 80-100 ати. Снижение давленияниже 80 ати не обеспечивает достаточного охлаждения. газа, а увеличениеболее 100 ати нецелесообразно, таккак эффект от снижения температурыгаза при увеличении давления превышает затраты на создание давления,Для обеспечения перепада давленийприменяют дросселирующее устройство,которое поддерживает постоянное давление. Величину давления в полостиформы регулируют выпускным клапаном,Температуру газа перед расширениемподдерживают ниже инверсионной, таккак при температуре выше...

Номер патента: 897395

Опубликовано: 15.01.1982

Автор: Шестаков

МПК: B22D 39/00

Метки: дозирования, жидкого, металла, формы

...при этом реализуется логическая функция ПАМЯТЬ. После того как уровень жидкого металла в черной емкости достигает датчика 8, на выходе его появляется сигнал управления, а на выходе инвертора 17 сигнал исчезает, при этом состояние элементов 2 1 и 22 не изменяется,При достижении уровня жидкого металла в мерной емкости б датчика 7 на выходе его появляется сигнал, а на выходе инвертора 1 б сигнал исчезает, т.е. исчезает сигнал на одном из входов элемента 22, что вызывает исчезновение сигнала. и на его выходе.5 89В результате на выходе инвертора23 появляется сигнал управления икоммутатор 3 подключает электромагнитный стопор 4 к питающей сети ипоступление жидкого металла в мернуюемкость 6 прекращается,При исчезновении сигнала йа выходе...

Номер патента: 899238

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Горилько, Камалов, Ковалев, Коваленко, Ложкин

МПК: B22D 7/04

Метки: полого, слитка

...слиткаиз-за расширения оболочки стержняв верхней части слитка, посколькудавление теплопроводного газа в верхней части оболочки превышает металлостатическое давление в верхней части изложницы.В случае, если время снятия давления теплопроводного газа принимаютменьшим от расчетного, то с внешнейстороны оболочки стержня не успеваетобразоваться достаточная по толщинекорка застывшего металла, способнаяпротивостоять металлостатическомудавлению,При увеличении времени больше расчетного качество слитка не ухудшается,но возрастают непроизводительные затраты времени.П р и м е р , Отливка полого слитка для опорного валка прокатного стана 3600 Западносибирского металлургического комбината. Слиток отливают из стали 25 ХНЗМФА высотой 5,5 м,средним...

Номер патента: 899239

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Гришин, Кофман, Савушкин, Скулинец, Швецов, Шипилов, Эскин

МПК: B22D 11/00

Метки: алюминия, непрерывной, разливки

...превышающейскорость вытягивания заготовки на границе контакта металла с кристаллизаторами 1 и 5 сила трения уменьшается, Это объясняется тем, цто относительная скорость движения метал ла по стенке вибрирующего кристаллиэатора меняет свое направление, причем определенную часть периода УЗК относительная скорость совпадает с направлением движения слитка, а остальную часть периода направлена в противоположную сторону. Поэтому при сообщении УЗК кристаллизатору 5 возникающая сила контактного трения, направление действия которой зависит от направления вектора относительной скорости, также меняет свое направление.При совпадении направления вектора относительной скорости с направ лением движения заготовки ч сила трения направлена...

Номер патента: 899240

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Бровман, Галентовский

МПК: B22D 11/00

Метки: исследования, кристаллизации, металлов, процесса

...При этом решаются следующие задачи: выявление формы и размера центров кристаллизации зародышей, возникающих на поверхности холодной стальной ленты и предшествующих образованию твердой корочки, определение критического времени пребывания контакта жидкого металла с холодной лентой до образования на ней сплошной твердой корочки, минимально воэмоной толщины закристаллизовавшегося металла и характера роста твердой корки металла в момент ее зарождения и полного смыкания,Жидкий металл 3 заливают в емкость 4 до заданной отметки, После прекращения подачи металла на его поверхность опускают движущуюся холодную ленту 1, имеюцую петлю 2,На обращенной к жидкому металлу стороне ленты нарастает твердая корка. Изменением скорости движения ленты,...

Номер патента: 899241

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Айзин, Ганкин, Евтеев, Иванов, Лебедев, Манаенко, Паршин, Смирнов, Смоляков, Филатов, Целиков

МПК: B22D 11/00

Метки: металлов, непрерывной, разливки

...выхода из кристаллизатора каждого элемента и сравнение их с опти 25 мальными значениями с помощью ЭВМ,в процессе разливки расходы воды поучасткам вдоль зоны вторичного охлаждения регулируют по суммарномуколичеству воды, приходящемуся наЗ 0 каждый элемент поверхности слитказа время его полного затвердевания,при этом определяют средний расходводы по каждому участку и на каждыйэлемент в пределах каждого участкад за время между двумя соседними опросами ЭВМ, суммируют расходы воды накаждый элемент и полученные интегральные суммы сравнивают с оптимальной интегральной суммой по каждомуучастку.Теоретические и экспериментальныеисследования показывают, что использование при регулировании расходовводы по участкам вдоль зоны вторичного охлаждения...

Номер патента: 899242

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Борисов, Дормидонтов, Зимин, Корниенко, Леушин, Литвиненко, Мокрушин, Романов, Туркенич

МПК: B22D 1/00

Метки: алюминиевой, ввода, ковш, проволоки, сталеразливочный

...связан с держателем через соединительную штангу.На фиг. 1 показано устройство 5 защитного чехла; на фиг. 2 - устройство для ввода алюминиевой проволоки в сталеразливочный ковш. Защитный чехол 1 выполнен в виде трубы, которая сгорает в металле. Защитный чехол может быть выполнен аналогично чехлу сменной термопары типа ТТСБ. Для предотвращения попадания шлака в чехол 1 его погружаемая в расплав часть закрыта коническим наконечником 2, расплавляющимся в металле. Устройство для ввода алюминиевой проволоки 3 в сталеразливочный ковш 4 включает привод защитного чехла, состоящий из держателя 5, связанного соединительной штангой 6 с электромеханическим двигателем 7, перемещающимся по неподвижной зубчатой штанге 8, а также направляющий...