Устройство для получения армированных отливок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(21 (22 (46 з м 89, Бюл. В 30Франковский инст техно отлив неф лек газа ,М.Абд ти и(53) 621.74 пик,елзаде, Р.Т.К Ю.Д.Петрина .588(088.8) те возмо что ус ванных рушающ ая ралла. н с ирую твую крис-,элем Изоб сить(54) УСТРОЙСТВОРОВАННЫК ОТЛИВОК ОЛУЧЕ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБР Н А ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Верте Л,А. Электромагнит ливка и обработка жидкого мет М.: Металлургия, 1967, с. 16 Баландин Г.ф. формирование талличес)ого строения отливок Машиностроение, 1965, с. 23,И обретение относится к литейпроизводству, в частности к сгии получения армированных к путем воздействия на металл омагнитными силами. Цель изобя - расширение технологических ностей. Это достигается тем, тройство для получения армироотливок, например породоразего инструмента, снабжено маговодами 5 и 6, дополнительно вному магнитопроводу 4 турбулиими поток металла 3 и способ - ими концентрации износостойких тов в наружном слое отливки. тение дает возможность повы-, зносостойкость инструмента,Формула изобретения Составитель О.Белков Редактор М,Бандура Техред М,Дидык Корректор Н,БорисоваЗаказ 4807/14 Тираж 711 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,Ужгород, ул. Гагарина,101 3 1 500436Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии получения армированных отливок посредством воздействия на кристаллиэующийся металл электромагнитными силами.Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем усиления электромагнитного воздействия 1 Она кристаллиэующийся металл,На чертеже представлено предлагаемое устройство.Устройство состоит из жакета 1 сформой 2, внутрь которого заливаетсяжидкий металл 3, магнитопроводов 4,5 и 6, имеющих полюса 7 с обмотками8, подключенными к источнику 9 пита-,ния.Устройство работает следующим образом.Из источника 9 питания к обмоткам8 подаются переменные напряжения и вполюсах 7 создаются вращающиеся индукционные моменты. В форму 2 зали 25вается жидкий металл 3 с твердосплавными зернами, Магнитопровод 4 создает вращение в жидком металле 3, амагнитопроводы 5 и 6 дополнительнотурбулизируют поток металла сверхуи снизу, способствуя увеличению величины центробежных сил в жидком потоке металла, Под воздействием центробежных сил тяжелые частицы твердосплавного материала перемещаются к периферии. После начала кристаллизации иэделия остаются на затвердевание, Полученный породораэрушающий диск обладает большой концентрацией износостойких материалов в наружной рабочей поверхности.Экономическая эффективность от реализации технического решения вытекает из обеспечения работоспособности породоразрушающего инструмента эа счет увеличения иэносостойкости. По сравнению с известными устройствами предлагаемое техническое решение дает возможность повысить долговечность бурголовки и ее производительность в процессе бурения скважин. Устройство.для получения армиро-. ванных отливок, преимущественно породоразрушающего инструмента, содержащее литейную форму, охваченную по периметру магнитопровода с радиальными полюсами на его внутренней поверхности, о т л и ч а ю щ.е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем усиления электромагнитного воздействия на кристаллизующийся металл, оно снабжено дополнительными магнитопроводами, размещенными над и под литейной формой.
СмотретьЗаявка
4344773, 18.12.1987
ИВАНО-ФРАНКОВСКИЙ ИНСТИТУТ НЕФТИ И ГАЗА
АБДУЛЗАДЕ АЛИБАЙРАМ МАШАДИГУСЕЙНОВИЧ, КАРПИК РОМАН ТИМОФЕЕВИЧ, БУГАЙ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ПЕТРИНА ЮРИЙ ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 27/02
Метки: армированных, отливок
Опубликовано: 15.08.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1500436-ustrojjstvo-dlya-polucheniya-armirovannykh-otlivok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для получения армированных отливок</a>
Способ изготовления инструмента для горячей обработки металлов
Номер патента: 592504
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Зонненберг, Копынский
МПК: B21J 5/00
Метки: горячей, инструмента, металлов
...остаточной деформации.Для повышения стойкости инструмента по предлагаемому способу закалку заготовки производят непосредственно после предварительной механической обработки, затем заготовку инструмента нагревают до температуры, превышающей верхний предел интервала рабочей температуры инструмента не более, чем на 50 С, и пластически деформивуют на 0,5 - 1,0% в направлении действия рабочей нагрузки, после чего осуществляют окончательную механическую обработку, Указанные парамепры процесса представляют собой определенную константу, основанную на,выявлении физичка-механических свойств различных материалов, которые мопользованы в качестве инструменаленке по предлагаемому способу ной,штамповой вставки (матрицы), ей прн 900 С, производят в...
Инструмент для подачи металла под накатку зубчатых профилей
Номер патента: 854531
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Артеменко, Верзилов, Иванов, Любанов
МПК: B21H 5/02
Метки: зубчатых, инструмент, металла, накатку, подачи, профилей
...2и заплечиком 3, дорнующих колец 4,промежуточных втулок 5 и хвостовика 6,Оправка 1 имеет фиксирующую частьв виде усеченной пирамиды, опорныйзаплечик и промежуточные втулки с выполненными на них пазами, в которыевходят выступы, выполненные на торцах дорнующих колец 4. Фиксирующаячасть 2 размещена в патроне 7 протяжного станка (не показано) и зажатакулачками 8, которые зафиксированыкольцом 9, препятствующим их раэмыканию. Корпус 10 приспособления прикручен к планшайбе 11 протяжногостанка, Накатная головка 12 навинчена на корпус 10, В ней расположенытри накатных валка 13, которые имеютпостоянно межцентровое расстояние относительно инструмента 1 ицентральной зубчатой оправки 14, которая служит для опоры заготовки исинхронизации вращения...
Инструмент для армирования прессованных труб с утолщениями
Номер патента: 1637896
Опубликовано: 30.03.1991
Автор: Колкунов
МПК: B21C 23/08
Метки: армирования, инструмент, прессованных, труб, утолщениями
...армирующих втулок.Гнезда для размещения основной 10 идополнительной 11 армирующих втулок могут быть выполнены в отдельных разъемных 5обоймах 12 и 13, установленных перед разьемной матрицей 9 и позади нее.Инструмент работает следующим образом,Полую заготовку 14, подготовленную для 10прессования, устанавливают в контейнер 1,Подготовленные для армирования цельныевтулки 10 и 11 устанавливают в гнездаобойм 12 и 13. Наличие сменных обойм сгнездами обеспечивает возможность использования втулок любой конфигурации,Инструмент приводят в положение, показанное на фиг.1. Подаютдавление на прессштемпель 2, распрессовывают заготовку 14,выдавливая материал в канал матрицы 5. 20Затем материал продавливают через каналдополнительной матрицы...
Устройство для измерения износа режущего инструмента при обработке заготовок с технологическим окном
Номер патента: 1272171
Опубликовано: 23.11.1986
Авторы: Верещака, Гусев, Коровкин, Кузин, Старков, Федоров
МПК: G01N 3/58
Метки: заготовок, износа, инструмента, обработке, окном, режущего, технологическим
...началом работы распределитель5 22 импульсов по цепи сброса (не показана) устанавливается в исходноесостояние и открывает соответствующий вход элемента 17 совпадений. ЭВМ20 выдает сигнал готовности в виде20 потенциала на другой вход элемента17 совпадений, подготовив последнийк приему сигнала с фотоприемника 10,Синхрогенератор 16 выдает синхронизирующие импульсы на блоки строчной12 и кадровой 13 разверток, телевизионная камера 6 работает в непрерывном режиме сканирования,Заготовка 1, закрепленная в патроне 3, поджатая задним центром 4,О начинает вращаться и режущий инструмент 5, имеющий продольную подачу,снимает слой материала с заготовки1, При выходе рабочей части рекущего инструмента 5 на участок заготов 3 ки 1 со сквозным окном...
Способ отливки металлических изделий путем погружения формы в жидкую ванну
Номер патента: 116236
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Бакман
МПК: B22D 23/04
Метки: ванну, жидкую, металлических, отливки, погружения, путем, формы
...клешей и ф о жидкую ва сталлизаци мы, псверхности их по ывают теплоизоляционн При применяемых способах отливки металлических изделий путем погружения формы в ванну с жидким металлом возможно затвердевание последнего на наружной поверхности формы и нарушение этим процесса заполнения ее расплавленным металлом.В описываемом способе отливки металлических изделий путем погружения формы в жидкую ванну возмсжность затвердевания металла на наружной поверхности формы исключена. Достигается это тем, что как наружная поверхность формы, так и клещей, посредством которых форма погружается в расплавленный металл, покрывается теплсизоляционным слоем, Теплоизоляционный слой наносится после того, как обе половины формы сложены и зажаты клешамиВ...
Предыдущий патент: Способ получения биметаллического слитка
Следующий патент: Сборный прорезной резец
Случайный патент: Устройство для заполнения жидкой углекислотой ампул