B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии
Устройство для слива металла
Номер патента: 1659172
Опубликовано: 30.06.1991
Авторы: Гольдин, Гурьев, Лившиц, Макаренко, Медяная, Смирнов, Стогний, Хаустов
МПК: B22D 41/00
...условно показана одна из позиций ковша 1 при наклоне для слива) и с.сохранением направления горелок 4 вдоль поверхностной"линии 12 расплава 2 при его сливе из ковша 1 в емкость 13 (например, миксер или другую).Устройство работает следующим обра- О зом, ОПри повороте ковша 1 вокруг оси 3 на- д чинается слив расплава 2 металла в емкость фс13, причем в полости 8 ковша 1 образуется споверхность (по линии 12), на которой происходит постоянное обновление слоев расплава 2, контактирующих с окружающей средой в полости 8.Для предотвращения контакта поверхности 12 расплава 2 с кислородом воздуха и бурного пылевыделения из полости 8 ковша 1 в полость 8 из топливопровода 6 через шланги 5 и горелки 4 подается топливо (например, природный газ)....
Шиберный затвор
Номер патента: 1659175
Опубликовано: 30.06.1991
Авторы: Козлов, Колесниченко, Пасальский, Харин, Шенцова
МПК: B22D 41/08
...12 и его беговыми дорожкамис возможностью из совместного перемещения. Нажимное устройство. 11 содержитболт 14, головка которого укреплена шарнирно на оси 15, установленной на обойме2, Обойма 9 снабжена серьгой 16 для соединения с исполнительным органом приводаподвижной плиты 7,Рациональные параметры опорной системы определены для шиберного затвораковша емкостью 250 м,Исходные данные: диаметр сливногоотверстия 0 = 70 мм; усилия прижима плитТ = 4000 кг; радиус ролика Во = 18 мм; количество роликов и = 4 шт; количество дугообразных вкладышей й = 8 шт; нагрузка наролик Р = 1000 кг; длина ролика равна ширине вкладыша = 50 мм),Параметры опорной системы следующие:толщинавкладыша д=0,1; Во" 1,8 мм: радиус внутренней поверхности вкладыша В =...
Кузнечный слиток
Номер патента: 1660835
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Дешин, Итин, Петров, Соколов
МПК: B22D 7/00
...в отличие от слитка обычной конфигурации поперечное сечение верхней части тела имеет принципиальную особенность - отношение площади зоны осевой макрорыхлости к площади тела в слитке новой конфигурации меньше. В процессе ков, ки слитков зона осевой макрорыхлости сужается, вытягивается, а макрорыхлость заковывается. Затем при сверлении осевого канала в валках металл осевой зоны тела слитка удаляется из валка.В производстве валков для стана 2030 из слитков обычной конфигурации (например, прототипа при и/бор = 1,5 - 1,7 при конусности 6 - 8%) при смещении оси валка относительно оси слитка и других технологических особенностей обработки на поверхности осевого канала и около него содержатся дефекты усадки металла. В бочках готовых валков...
Устройство для подачи металла и ввода добавок при непрерывной разливке из промежуточного ковша
Номер патента: 1660836
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Есаулов, Зигало, Кимстач, Костыря
МПК: B22D 11/108
Метки: ввода, добавок, ковша, металла, непрерывной, подачи, промежуточного, разливке
...вводимой добавки, надежного перекрытия струи в положении шибера Закрыто" ибезаварийной разливки металла. Данные по степени усвоения и равномерности распределения вводимой добавки по длине заготовки в зависимости от расстояния между 5 осями отверстий для разливки металла иввода добавок представлены в таблице. Стабильность усвоениявводимой добавки по длине заготовки, отн. % Расстояние между осями 10 отверстийдля разливки металлаи ввода добавок, мм 15 Степень усвоения вводимой добавкиО+.6,5 +6,7 +7 й 7,6 +12,2 88 - 96 87 - 96 85 - 96 83 - 94 78 - 89 2 (б 1+бг)2,5 (б 1+бг)3,25 (б 1+сЬ)4 (б 1+б 2)4,5 (б 1+бг)б, - диаметр отверстия для разлив талла;б 2 - диаметр отверстия для ввода доба- вок Как видно из приведенных данных,...
Устройство для контроля настройки направляющих элементов машины непрерывного литья криволинейного типа
Номер патента: 1660837
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Айзин, Гельфейнбейн, Звягин, Радченко, Сафронович
МПК: B22D 11/12
Метки: криволинейного, литья, направляющих, настройки, непрерывного, типа, элементов
...следующим образом.При измерении раствора направляющих элементов на участке кривизной радиуса В с шагом роликов с (фиг. 1) ориентирование датчиков перемещения на угол а рычаг 7 опирается на ролик базового радиуса В на участке длиной 1 максмин кривизной В, находящемся на рычаге 7. При измерении раствора направляющих элементов 3 на горизонтальном участке (фиг. 2) (кривизна Вп = со) с шагом роликов Т ориентирование рычага 7 и, следовательно, датчиков в вертикальном положении производят опиранием рычага,7 на горизонтальные ролики участка кривизной Вп=со и длиной; равной Ь .= макс - .мин. 20 25 30 35 40 45 50 При уменьшении расстояния между осью рычага и каждым из опорных участков до величины, меньшей шага опорных элементов на контролируемом...
Статор для электромагнитного перемешивания жидкой сердцевины слитка
Номер патента: 1660838
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Дегусаров, Иогансен, Чеповецкий, Чернявский
МПК: B22D 11/12
Метки: жидкой, перемешивания, сердцевины, слитка, статор, электромагнитного
...к этой оси,где Р - угол между продольной осью статора и направлением плоскости замыкания результирующего магнитного потока,Р = агссд, = агссд= 3,2Ь - а 00814- т3 При угле /30 имеют место две составляющие магнитного потока Ф одна составляющая, направленная вдоль продольнойоси х, другая составляющая, направленная5 вдоль поперечной оси у, что обеспечиваетдве взаимно перпендикулярные скоростидвижения металла в жидкой сердцевинеслитка, результирующая которых направлена под углом к оси слитка.10 С достаточной степенью точности при2 р4 можно считать,Ь - ачто фагстдагссд2 ртВ этом случае скорость движения метал 15 ла имеет две составляющиеЧх = 0,9979 Чв,Чв = 0,0645 Чп,где Ч и - результирующая скорость движения металла;20 Чх - составляющая...
Способ охлаждения стальных слябов на криволинейной машине непрерывного литья заготовок
Номер патента: 1660839
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Иванов, Казачков, Караваев, Корниенко, Крутиков, Ленский, Лепихов, Николаев, Носоченко, Патлаха, Поживанов, Ревтов
МПК: B22D 11/124
Метки: заготовок, криволинейной, литья, машине, непрерывного, охлаждения, слябов, стальных
...2 принимает значения, близкие к минимальным (0,2).П р и м е р, Предлагаемый способ непрерывной разливки слябов осуществляют следующим образом.Непрерывную разливку ведут методом "плавка на плавку" в слябы сечением 300 х 1850 мм. Исходные данные; рабочая скорость разливки 0,8 м/мин, глубина жидкой лунки доля твердой фазы менее 30 ) 6,4 м, водовоздушное охлаждение с максимальным удельным расходом воды 0,6 мз/т и номинальным соотношением расходов по большому и малому радиусам Оном = 1,5, номинальное время тном = 6,4/0,8 = 8 мин, замеры температуры поверхности сляба - пи рометром частичного излучения, стали в промковше - термопарой погружения; коэффициенты пропорциональности: р 1 = = 0,15 К, (р 2 = 0,25 мин К10 До первого замера температуры...
Способ удаления высокопрочных керамических стержней из отливок
Номер патента: 1660840
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Амонс, Аникеев, Кутушев, Логунов, Соловьев, Яцык
МПК: B22D 29/00, C23G 1/28
Метки: высокопрочных, керамических, отливок, стержней, удаления
...для поддержания постоянной реакционной способности расплава бифторид аммония вводят периодически в виде таблеток в количестве 500- 700 г/ч, 1 ил. На чертеже показана установка дствления предлагаемого способа оивок от стержней.Сложнопрофильные отливки лопкерамическими стержнями, уложекассету 1, предварительно подогрев350-400 С в электропечи 2, После подкассету с отливками вынимают и загрв тигель 3 с расплавом смеси БФКвзятых в соотношении (мас.%) 80:20. пр320-340 С.Масса первоначально загруженных солей составляет 40 кг.После 2 ч выдержки лопаток в рана днотигля емкостью 60 л через ценное отверстие кассеты манипулятором 4вводят таблетки БФА в количестве 5-6 шт.Корректо лий актор Заказ 2079 Тираж 495 Подписное ВНИИПИ Государственного...
Устройство для извлечения из форм отливок типа блока цилиндров
Номер патента: 1660841
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Бойцова, Плешаков, Чернышова
МПК: B22D 29/00
Метки: блока, извлечения, отливок, типа, форм, цилиндров
...шарнирных звеньев 17 и 18, закрепленных на штангах 13 и 14, последние поворачиваются, а связанные с ними клещевые элементы 11 и 12 сводятся и входят в отверстия в50 5 10 15 20 25 30 35 40 45 корпусе отливки (блок цилиндров), разрушая при этом своими высокопрочными наконечниками 27 и 28 находящийся там стержень, После того как отливки зажима- ются в клещевых захватах, поступает команда на их подъем, При этом отливки имеют фиксированное зажатое состояние, поскольку шарнирные звенья 17 и 18 находятся в положении "мертвой точки", т,е. ось шарнирного соединения 37 и 38 не лежит на одной линии с центрами шарниров 39 и 40 и центрами штанг 13 и 14, В одном случае ось шарнирного соединения 37 смещена на некоторую величину вверх, а в другом...
Привод инерционной решетки
Номер патента: 1660842
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Герега, Козулькевич, Лозовой, Полевой, Шопа
МПК: B22D 29/00
Метки: инерционной, привод, решетки
...подвижные дебалансы 5 и 6 находятся в неуравновешенном положении и усилиями пружин кручения 13 и 14 прижаты соответственНо к ограничительным упорам 10 и 11, При пуске вал 7, фланец 9 и подвижные дебалансы 5 и 6 начинают вращаться с угловой скоростью в До прохождения области резонансных частот подвижный дебаланс 5 под действием инерционных сил М =.1 е, плавно поворачивается на угол 180 в направлении, указанном на фиг.З. Угол поворота подвижного дебаланса 5 на 180 фиксируется ограничительными упорами 10, При этом пружина кручения получает угловую деформацию, обеспечивая уравновешенное состояние дебалансов, Возмущающее усилие вибровозбудителя 3 равно нулю, что значительно снижает пусковые нагрузки на электродвигатель, После прохождения...
Устройство для отливки зубных протезов под давлением
Номер патента: 1662545
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Журавлев, Липовецкий, Субботин
МПК: A61C 13/08, A61C 13/20, B22D 23/04 ...
Метки: давлением, зубных, отливки, протезов
...ванну 2 на сменный штепсель 8 насыпают синтетический шлак АНФв виде гранул или предварительно прокаленный порошок фтористого кальция. На поверхность синтетического шлака укладывают токопооводную затравку в виде увлажненных 2-3 таблеток щелочи, например едкого калия. С помощью термических зажигательных смесей получают некоторое количество токапроводного материала из синтетического шлака, Расходуемыми электродами диаметром 8 - 16 мм касаются щелочи, и начинается процесс электрошлакового переплава. Сначала плавится щелочь, а затем синтетический шлак. После получения жидкого шлака 19 начинают плавиться расходуемые электроды (не показаны), и жидкий металл 20 скапливается внизу ванны на сменном штепселе 8 под слоем жидкого шлака.После...
Пресс-форма для литья по выплавляемым моделям
Номер патента: 1662737
Опубликовано: 15.07.1991
Автор: Вардугин
МПК: B22C 7/02, B22D 17/22
Метки: выплавляемым, литья, моделям, пресс-форма
...3, боковой стержень 4, дополнительную плиту 5 с пазом б,; в которой жесткозакреплены оформляющие стержни 7, рычаг 8, упор 9 его, тягу 10, толкатель автомата11, толкательную плиту 12, толкатель 13.Пресс-форма работает следующим образом.После заливки и выдержки модельногосостава подвижная полуформа 1 отходитвместе с подвижной частью автомата. В зтовремя наклонные штыри 3 выводят боковыестержни 4, только после этого тяга 10 начинает взаимодействовать с рычагом 8, который шарнирно закреплен в неподвижнойполуформе 2, подхватывая его за плечо, а вэто время второе его плечо, размещенное впазу 3 дополнительной подвижной. плиты 5,перемещает ее вместе с жестко закрепленными в ней оформляющими стержнями 7 дотех пор, пока они не выйдут из...
Устройство для сифонной разливки стали
Номер патента: 1662742
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Аврутин, Бродский, Губарев, Кащеев, Ковалев, Курганов, Найда, Огурцов, Петров
МПК: B22D 7/12
Метки: разливки, сифонной, стали
...из ко твор (стопорное центровую 1. а иэ 2 подходит к конц му тангенциальнь каналам дна стак днище изложниць поступает сначал затем уже непоср ницы. В полости скоростей потока следний спокойн ложницу,Заполнение и использовании практически без э смеси. При высо стаканчика 0,6-0, ковой системы и лов 25 - 30 стру троиства происходит вата шлакообраэующей многоканальной частипрактически на выходе из отверстий. И уже на расстоянии, несколько меньшем высоты сумматора, неравномерность распределения скоростей в потоке отсутствует. Практически отсутствует и зона циркуляции металла в по лости изложницы у ее дна, т.е. здесь наблюдаются только восходящие, равномерные по скорости потоки, равные линейной скорости заполнения изложницы.Все это резко...
Кристаллизатор для непрерывного литья стали
Номер патента: 1662743
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Веселов, Гаркуша, Зеличенок, Кореняко, Навныко, Съемщиков
МПК: B22D 11/059
Метки: кристаллизатор, литья, непрерывного, стали
...покрытия.Разливка стали с использованием предлагаемого кристаллизатора осуществляется следующим образом,Жидкий металл из промежуточного ковша через погружной стакан подается в кристаллизатор, В кристаллизатор на поверхность жидкого металла 7 засыпается шлакообразующая смесь, которая при расплавлении образует шлаковый покров 8, Благодаря наличию теплоизолирующего слоя 3 в верхней части5 10 ширина - ЗОО и 360 мм соответственно. Из, носостойкое покрытие наносят на внутрен нюю поверхность рабочих стенок ниже 30 стенки 35 Для сравнения отливали заготовку с ис 40 пользованием известного кристаллиэатора 45 50 55 кристаллизатора физико-химические характеристики шлака не изменяются, что улучшает условия очистки металла от неметаллических...
Паста для покрытия рабочей поверхности кристаллизатора при литье чугуна
Номер патента: 1662744
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Марукович, Мельников, Реут, Старостин, Стрельцов
МПК: B22C 3/00, B22D 11/059
Метки: кристаллизатора, литье, паста, поверхности, покрытия, рабочей, чугуна
...диаметром 25 мм длиной 250 мм изготавливают из графита МГ, покрывают его рабочую поверхность пастой, содержащей клей БФ, графит и этилсиликат, сушат при 150 С в течение 2 ч, Кристаллизатор устанавливают на установку непрерывного горизонтального литья и заливают в него чугун СЧ 15. 1662744 А 1 154) ПАСТА ДЛЯ ПОКРЫТ ВЕРХНОСТИ КРИСТАЛ ЛИТЬЕ ЧУГУНА(57) Изобретение относи в частности к непрерывно му литью. Цель - повышен кристаллизатора за счет и шения его поверхности и ва. Паста на основе граф дополнительно содержит БФ, что позволит пов кость кристаллиэатора и подготовку кристаллиэато Слиток извлекают из кристаллизатора по циклическому режиму при скорости 0,7 - 0,8 м/мин. Характеристики работы кристаллизатора и процесса приведены в...
Материал теплопроводного слоя для кристаллизатора непрерывного горизонтального литья чугуна
Номер патента: 1662745
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Марукович, Мельников, Реут, Старостин, Стрельцов
МПК: B22D 11/045, B22D 11/059
Метки: горизонтального, кристаллизатора, литья, материал, непрерывного, слоя, теплопроводного, чугуна
...в частности к непрерывному горизонтальному литью, Цель - повышение стабильности процесса литья, Материал теплопроводного слоя для кристаллизатора непрерывного горизонтального литья включает кремний- органическую жидкость, пирофилит, минеральное масло и графит при следующем соотношении компонентов, мас.0/,; пирофилит 2 - 10; минеральное масло 5 - 20; графит 20 - 60; кремнийорганическая жидкость остальное, что позволяет повысить скорость литья за счет улучшения уплотнения зазора между графитовой гильзой кристаллизатора и кожухом, 1 табл,гильзой кристаллизатора и охлажд м кожухом. Это повышает скорость л и стабильность процесса.Формула изобретения Материал теплопроводного слоя для кристаллизатора непрерывного горизонтального...
Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок
Номер патента: 1662746
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Бровман, Власенко, Кандий
МПК: B22D 11/04
Метки: заготовок, кристаллизатор, литья, непрерывного
...фланцевое кольцо 10. Даже при нагреве кольца 10 и его термической деформации обеспечивается сжатие уплотнительных колец 11, герметизирующих зазормежду корпусом 1 и гильзой 2, Кольца 11 можно выполнять из полимерных материалов,8 предлагаемой конструкции фланцевое кольцо 10 непосредственно с уплотнительным кольцом 11 не контактирует, поэтому предотвращено обгорание уплотнения, а использование в конструкции двух колец - одного наружного кольца 10, прикрепленного к корпусу 1 кристаллизатора, и внутреннего дополнительного кольца 8, центрированного по гильзе 2 и опертого на фланцевое кольцо 10 не непосредственно,а через регулируемые элементы 9 - позволяет обеспечить равномерное сжатие уплотнительного кольца 11 и надежное уплотнение...
Способ получения металлических волокон
Номер патента: 1662747
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Верещагин, Горунов, Капцевич, Касторнов, Лапицкий, Степаненко, Шелег
МПК: B22D 11/06
Метки: волокон, металлических
...осуществляют разделение расплава :в межвалковом зазоре и деформацию сдвигом части расплава, которая не затвердела на валке 2, При этом незатвердевшая часть расплава вытягивается на поверхности валка 3 в тонкий слой, который затвердевает и образует второе волокно 5. За счет того, что валок 3 имеет возможносгь осевого перемещения, регулируют межвалковый зазор,толщину, условия охлаждения и деформации получаемых волокон,Примеры конкретного осуществленияспособа отражены в таблице,5 Использование изобретения позволяетполучать волокно с аморфной структурнойтолщиной до 1,2 мкм со скоростью охлаждения выше 10 град/с,Формула изобретения10 Способ получения металлических волокон, включающий подачу расплава в зазормежду двумя вращаемыми...
Устройство для непрерывного литья металлических волокон
Номер патента: 1662748
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Верещагин, Горунов, Лапицкий, Палий, Степаненко
МПК: B22D 11/06
Метки: волокон, литья, металлических, непрерывного
...приводных валков 3. При этом кольцеобразные элементы с наклонными внутренними поверхностями примыкают друг к другу так, что от зоны примыкания радиусы их внут. ренних поверхностей возрастают, Угол наклона внутренних поверхностей выбирают в пределах от 5 до 35, Выводные ролики 4, контактируя с внутренними поверхностями соответствующих элементов 1 и 2, обеспечивают необходимое усилие поджатия элементов 1 и 2 друг к другу и предотвращают их осевое перемещение в направлении друг от друга. Расплав 5 из питателя подают на зону (линию) примыкания элементов 1 и 2, где он растекается в виде лужицы, захватывающей часть поверхности элементов 1 и 2,За счет вращения элементов 1 и 2 в противоположных направлениях лужица 25 30 35 40 45 50 расплава...
Способ непрерывного литья металлических волокон и устройство для его осуществления
Номер патента: 1662749
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Верещагин, Горунов, Капцевич, Лапицкий, Палий, Степаненко, Шелег
МПК: B22D 11/06
Метки: волокон, литья, металлических, непрерывного
...вдоль линии примыкания диска к барабану, Смещение слоев вызывает в тонком слое сдвиговые деформации вдоль линии примыкания дис 20 ка к барабану и разделение тонкого слоя по его ширине в процессе формирования изделия (слоя) вдоль линии примыкания на волокна 9 и 10. Стабильность разделения формируемого слоя вдоль линии примыкания диска и барабана обеспечивают подбором соответствующей разности скоростей вращения диска и барабана, Необходимую разность скоростей диска и барабана подбирают для каждого конкретного расплава и технологических параметров процесса.Вращение диска и барабана в одном направлении с заданной разностью скоростей изменяет тол цину слоя, формируемого как на диске, так и на барабане, При изменении угла подачи расплава,...
Устройство для получения металлической ленты
Номер патента: 1662750
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Верещагин, Горунов, Лапицкий, Степаненко
МПК: B22D 11/06
Метки: ленты, металлической
...диска-кристаллизатора 1 соосно с ним, связанные с приводом 2 вращательного движения, причем диски 3 и 4 установлены с возможностью скольжения торцовыми поверхностями по соответствующим поверхностям диска-кристаллиэатора 1, питатель 5 с расплавом 6, установленный над дисками 1,3 и 4.Устройство работает следующим образом.Диск-кристаллиэатор 1, например из бериллиевой бронзы, и диски 3 и 4 приводят во вращательное движение посредством привода 2 с заданной скоростью. Расплав 6 из питателя 5 через сопло щелевидного типа с шириной больше ширины диска-кристаллизатора 1 подают под давлением инертного газа сплошным потоком на боковые поверхности дисков 1, 3 и 4, где он растекается тонким слоем и быстро охлаждается со скоростью порядка...
Устройство для получения тонкой трубки из быстрозакаленного расплава
Номер патента: 1662751
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Лысов, Руденко, Ткач, Харьков
МПК: B22D 11/06
Метки: быстрозакаленного, расплава, тонкой, трубки
...трубку-кристаллизатор, наполняют ее водой, герметично закрывают ее торцы и нагревают до температуры, создающей внутреннее давление пара, достаточное для выравнивания вмятин и устранения эллиптичности ее поперечного сечения, Полируют поверхность трубки-кристаллизатора 3 и наматывают ее на катушку 1, эконцы закрепляют в зажимах 4 и 7, В тигле 22 печи 26 готовят расплав необходимого сплава, После достижения катушкой 3 необходимой максимальной скорости вращения открывают клапан 25 и расплав поступает в тигель 23, который находится в нагретом состоянии в нижней части печи, Почти одновременно поворотным рычагом 17 поворачивают ось 16, При этом инертный газ из баллона 19 через редуктор 20 поступает по трубопроводу 21 в тигли 22 и 23....
Ролик машины непрерывного литья заготовок
Номер патента: 1662752
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Буланов, Карлинский, Куликов, Лепихов, Нисковских, Суский, Шусторович
МПК: B22D 11/12
Метки: заготовок, литья, непрерывного, ролик
...бочку с насаженным ажом в виде набора спиралей, щих своими торцами, о т л и ч атем, что, с целью повышения ролика за счет исключения расспиралей бандажа, спирали речное сечение в виде паралле(21) 4354666/02(56) Авторское свидетельств1 Ф 1276432, кл. В 22 0 11/1 Изобретение относится к металлургии, в частности к машинам непрерывного литья заготовок,Цель - повышениеза счет исключения ралей бандажа.На чертеже изображен ролик с бандажом иэ спиралей, поперечные сечения которых выполнены в виде параллелограммов,Ролик содержит ось 1 и бандаж 2, выполненный в виде набора спиралей 3, поперчные сечения которых выполнены в виде параллелограммов,При работе ролика вследствие температурных и механических нагрузок со стороны слитка происходит...
Машина литья под низким давлением
Номер патента: 1662753
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Белик, Борисов, Гавриш, Котлярский
МПК: B22D 18/04
Метки: давлением, литья, низким
...3 зоны литниково-питающих каналов 4до температуры, близкой к температурекристаллизации расплава, начинается нормальный цикл работы, При открытом клапане 8 и закрытом клапане 9 в печь 1 подаютизбыточное давление Р, под действием которого расплав поднимается по металлопроводу 2. В момент достижения потокомрасплава уровня верхнего среза металлопровода по сигналу специального датчика,например электрода (не показан), клапан 8закрывается. Продолжающий поступать пометаллопроводу расплав заполняет форму 5и частично выпор 6. Независимо от величины избыточного газового давления и высотывыпора 6 расплав не может заполнить весьвыпор, так как в его верхней замкнутой части над расплавом образуется воздушная подушка.После окончания затвердевания...
Способ пульсационной обработки многоприбыльных отливок
Номер патента: 1662754
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Литвинов, Максимов, Пильгук, Плахотный, Редько, Савченко, Смирнов
МПК: B22D 27/08
Метки: многоприбыльных, отливок, пульсационной
...изменение частоты и характера перемещения потоков расплава способствует повышению химической и структурной однородности металла и качества отливки,Период изменения частоты подачи импульсов от частоты собственных колебаний в системе огнеупорная труба - прибыль до частоты собственных колебаний в системе прибыль - . прибыль и обратно составляет 0,010 - 0,015 времени затвердевания отливки, Увеличение периода изменения частоты свь 1 ше 0,015 времени затвердевания отливки нецелесообразно, так как значительно снижается эффективность обработки, что способствует развитию усадочных дефектов,Длительность обработки на частотах собственных колебаний в обоих случаях составляет 0,002 - 0,003 времени затвердевания отливки. За это время система...
Галтовочный барабан
Номер патента: 1662755
Опубликовано: 15.07.1991
Автор: Блехман
МПК: B22D 31/00
Метки: барабан, галтовочный
...опорных катка 8, 25 два из которых, соединенные с приводом вращения барабана 9, являются приводными, Позицией 10 обозначен лоток для загрузки отливок в барабан,Галтовочный барабан работает следую щим образом.Кусты отливок с литниковой системой и отдельные отливки с прибылями поступают по лотку 10 в коническую часть 2 вращающегося барабана и перемещаются в его 35 цилиндрическую часть, Отливки подхватываются порогами 3, поднимаются или нэ определенную высоту и под действием силы тяжести падают с них. чдэояясь о внчтоен нюю поверхность корпуса и получая благода ря наклону а 1,а 2 рабочих поверхностей порогов 3 относительно оси барабана направленное перемещение отливок вдоль оси барабана. Многократные соударения отливок со стенкой...
Способ сушки футеровки металлургических емкостей и устройство для его осуществления
Номер патента: 1662756
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Литвинов, Луценко, Пархоменко, Петров, Ярошенко, Яценко
МПК: B22D 41/015, B22D 41/02
Метки: емкостей, металлургических, сушки, футеровки
...из ковша и цикл повторяют на следующем ковше. П р и м е р 1. Производят набивку и сушку футеровки сталеразливочного ковша емкостью 100 кг (в лабораторных условиях). Размеры ковша: диаметр 520 мм, высота 610 мм, Размеры шаблона: диаметр 420 мм, 610 мм. Площадь перфорированной поверхности составляет 0,195 м или 0,19 общей поверхности шаблона. Отверстия расположены под углом а =45.Для набивки используют стандартную футеровочную массу из часовярского полужирного песка по ГОСТ 2138-74 с влажностью 10,6%. Уплотнение футеровочной массы осуществляют ручной трамбовкой, Нагрев поверхности футеровки производят до 200 С, арматурного слоя до 600. Контроль нагрева ведут с помощью термопар, размещенных между арматурным слоем и набивной футеровкой и...
Устройство для вторичного охлаждения непрерывно-литых слитков
Номер патента: 1664454
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Бигеев, Вдовин, Дерябин, Киселев, Марченко
МПК: B22D 11/124
Метки: вторичного, непрерывно-литых, охлаждения, слитков
...происходит ее дробление и косвенное смешение с потоком воздуха, Образующиеся рециркуляционные потоки непрерывно под-, хватывают воду, попавшую на внутреннюю поверхность камеры 5 и подают эту воду в зону интенсивного вихреобразования, тем самым увеличивая эффективность дробления потоков воды. Образованная мелкодисперсная водовоздушная смесь через выходную щель 7 подается на поверхность охлаждаемого слитка. Применение отверстия для выхода водовоздушной смеси, выполненного в виде щели позволяет избежать образования на поверхности овткачередующихсязонсповышенной и пониженной плотностьо орошения, При вращении втулки 9 относительно продольной оси коллектора 1 меняется гротяженность щели 7 длявыхода водовоздушной смеси, тем самым регулируется...
Устройство для охлаждения заготовок
Номер патента: 1664455
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Бойко, Карацуба, Макаров, Собкалов, Хайдаров, Худанов
МПК: B22D 11/124
Метки: заготовок, охлаждения
...заготовки. 2 э.п. ф-лы, 2 ил отся. Оси симметрии 7, 8 коллекторов 1 и 2 образуют угол 90. При этом ус 1 райство образует жесткий замкнутый контур. Подача 1- ф воды и возду ха в коллекторы 1 и 2 осуществляется через патрубки 9 и 10. Устройство устанавливается в зоне вторичнага охлаждения заготовки 11, в пространстве между направляющими роликами 12.Работает устройство следующим образом. Через патрубки 9 и 10 коллекторы 1 и 2 получают воду и воздух, которые в корпусах 4 попадают в смесительные камеры 3, где 4 образуют водовоздушную смесь, Сме:ь че- Ф рез форсунки 5 распыляется на поверхность (Я заготовки 11. (ЛИспользование устройства позволяет повысить качество заготовок за счет увеличения равномерности охлаждения поверхности...
Устройство дл получения горизонтального слитка
Номер патента: 1664456
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Бешенцев, Богаченко, Гриженко, Клименко, Костецкий, Литвиненко, Лысяная, Медовар, Патон, Саенко, Троянский, Ус, Чепурной, Шатуров, Шукстульский
МПК: B22D 27/04, B22D 7/06
Метки: горизонтального, слитка
...снижает качество слитка, повышает головную обрезь слитка и тем самым снижает экономичность процесса.Если высота стенкивнутренней изложницы 1 будет не менее 0,7 высоты Н наружной изложницы 2, слой шлака на поверхности металла получится слишком толстый, что отразится на экономичности процесса, так как без дальнейшего. улучшения качества металла слитка уменьшится размер слитка, который можно получить, т.е, при одинаковых трудозатратах снижается выход металла.Наличие фланца у внутренней изложницы, ширина которого равна ширине полости между изложницами, исключает контакт шлака, залитого в полость В между излокницами 1 и 2 с поддоном 4, что резко снижает теплоотвод от шлака в поддон, Таким образом, большая часть тепла шлака расходуется на...