B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии
Устройство автоматического регулирования положения ленты в роторной машине непрерывного литья
Номер патента: 944771
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Демешкевич, Зубов, Преображенский, Соловьев, Филатов, Храпченков
МПК: B22D 11/16
Метки: ленты, литья, машине, непрерывного, положения, роторной
...2,натяжного ролика 3, поддерживающихроликов 4 и 5, центрирующего ролика 1 а6, червячного редуктора 7, шагового двигателя 8, следящего ролика 9 с кинематицеской связью 10 и датчика 11 положения ленты, датчика 12 углового перемещения литейного колеса с расположенными на колесе флажками 13 и блока 11 автоматического управления, который содержит согласующий усилитель 15, нуль-орган 16, реле с замыкающим контактом 17, преобразователь 18 напряжение - частота, ключи 19 и 20, индикатор 21 направления, формирователь 22 импульсов, элемент 23 памяти, усилитель 21, элемент 25 выдержки времени и силовой блок 26,Устройство работает следующим образом.При смещении ленты 2 с продольной оси литейного колеса 1 следящий ролик 9 перемещается и церез...
Установка для центробежного литья
Номер патента: 944772
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Барсуков, Малых, Трайберг, Яцунский
МПК: B22D 13/02
Метки: литья, центробежного
...9 и 10 элементов 11 и 12 крышки 3, при этом штыри защелок 1.4 фиксируют соответственно захваты 7 и 8от осевого перемещения,После фиксации захватов 7 и 8 . 45крышка 3 разъединяется от иэложицы 2посредством выемки клиньев 4 из пазов 15, после чего начинается извлечение отливки. При этом захваты 7 и8 взаимодействуя.с хвостовиками 9 и10 элементов 11 и 12, извлекаюткрышку 3, которая в свою очередьпосредством проточки 16 взаимодействует с образованным приливом б наотливки 5, извлекая последнюю изизложницы 2.После полного извлечения отливки 5 и принятия ее приемным устройством 17 разводятся элементы 11 и12 крышки 3, При этом захваты 7 и 8,взаимодействуя своими зубьями 18 с 00хвостовиками 9 и 10, разводят элементы 11 и 12 перпендикулярно...
Способ центробежного литья
Номер патента: 944773
Опубликовано: 23.07.1982
МПК: B22D 13/02
Метки: литья, центробежного
...и таким1образом обеспечивалось плотное прижатиеторцов смежных полуформ. Десять полуформ занимали половину длины ро" тора. В качестве расплава использовался сплав Вуда. Включался электродвигатель, и производилась последо вательная заливка пяти форм и периодическая установка по одной полу- форме в ротор. После установки каждой пары полуформы (одной сборной формы) удлиненной вороночкой заливали одну порцию расплава Вуда. Цикл установки повторялся до полного ротора полуформами. Скорость вращения вала электродвигателя составляла 1500 об/мин. Наружный диаметр отливок (колец) 40 мм, внутренный 30 мм. Каждая полуфоТма устанавливалась при вращении ротора специальной оправкой, свободно вращающейся в трубке, удерживаемой вручную, При...
Крышка для изложниц центробежных литейных машин
Номер патента: 944774
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Григорьев, Крохотин, Субботин, Штейнберг
МПК: B22D 13/10
Метки: изложниц, крышка, литейных, машин, центробежных
...запорного устройства установленыпараллельно оси изложницы и жесткосвязаны с наружной поверхностью несущего диска, а их штоки связаны с 15подвижным стаканом, установленным внесущем диске с возможностью продольного перемещения, втулка установленавнутри подвижного стакана с возможностью вращения и связана с жаростой ким дискомНа чертеже изображена предлагаемая крышка для изложниц,Крышка содержит жаростойкий диск1, контактирующий с изложницей 2,несущий диск 3, подвижный стакан 4 изапорное устройство с пневмоцилиндрами 5, Пневмоцилиндры 5 запорногоф устройства жестко закреплены на несущем диске 3, который одновременнослужит дверью защитного кожуха б ишарнирно закреплен на нем. Подвижнойстакан 4 установлен в несущем диске3 и соединен со...
Кокильный станок
Номер патента: 944775
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Кириевский, Коструба, Плискановский, Швыдкий
МПК: B22D 15/00
...сменную обечайку и сыпучийтеплоноситель, размещенный между ними, снабжен пересыпной камерой,.связаннойс наружной камерой посредствомшиберного затвора,На чертеже представлена конструкция кокильного станка,Станок состоИт иэ оболочки-гильзы1 с направляющей 2 и наружной камерой3, пересыпной камеры 4, шиберногозатвора 5, галтелей ь и 7, сменнойобечайки,8, металлоприемника 9, клиновых замков 10. Внутри наружной ка.меры 3 помещен сыпучий теплоноситель11Кокильиый станок работает следуюцжм образом4 944775 Формула изобретения Составитель З. Померанец РедакторВ, Данко Техред М, Рейвес Корректор Г, РешетникПодписномитета СССРткрытийкая наб., д.4/5 52 венного ретений 1-35, Ра акаэ 524/41Тираж1 П И Го с ударпо делам из 3035, Москва Ф на ч...
Кокильная машина
Номер патента: 944776
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Антоненко, Архипов, Качан, Матюгин, Мишнев
МПК: B22D 15/04
Метки: кокильная
...соединена колонками 5 с промежуточной плитой 6, жестко закрепленной на штоке 7 цилиндра гидропри 944776вода 8. На направляющих колонках 9 между. плитами одеты пружины 10. В плитах 2 и 6 выполнены сквозные радиальные.пазы 11. В пазах промежуточной плиты размещены втулки 12 для металлических стержней 13. Наружная поверхность втулок 12 имеет резьбу, на которую навинчены гайки 14, удерживающие втулки в пазах плиты на не+ обходимой высоте по отношению к кокилю и на нужном расстоянии от цент ра плиты.Кокильная машина работает следующим образом.После заливки полукокилей 4 рас-. плавом и его затвердевания включают 15 гидропривод, и шток 7 гидроцилиндра перемещает по направляющим колонкам 9 промежуточную плиту 6 вместе с металлическими стержнями...
Устройство для транспортировки отливок на машине литья под давлением
Номер патента: 944777
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Ким, Тукаев, Фомин, Эбулисов
МПК: B22D 17/20
Метки: давлением, литья, машине, отливок, транспортировки
...кулисно-оычажного механизма и углового кронштейна с поиводом съемника.Ва счет использования кулисио-оычажяой связи со штоком поивода устпаняется боковое усилие на шток цилиндоа, увеличение инерции движущихся масс способствует более плавной и благопоиятной работе устоойства.На чеотеже представлено схечатично устоойство для тоанспоотировки отливок.Устоойство содержит основание 1, жестко эакрепленное на подвижной плите мамины, к котопочу посредством шапниоиого паоаллелогоамма 2 подвешен поиемиый лоток 3 рычага, посоедствоч шаонира 4 и двуплечего рычага 5 шарнипный паоаллелогоамм соединен с кулисой б, которая шаоииоио соединена с угловым коонштейном 7, эакоеплениым иа штоке 8 цилиндра привода съемиика отливок.Устройство оаботает...
Многогнездная прессформа для литья под давлением
Номер патента: 944778
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Виштак, Есьман, Примаков, Тимофеев, Юрченко
МПК: B22D 17/22
Метки: давлением, литья, многогнездная, прессформа
...подвижной полуформе 1. Шток 9 гидроцилиндра 8 снабжен хвостовиком 10 и взаимосвязан с рейкой 11 через палец 12 и фигурный паз 13. Боковые стержни. р с выступами 14 в. виде штифтов,. имеющих, например, эвольвентный профиль, размещены в пазах 15 рейки 11.Пресс-форма работает следующимПосле заполнения металлом полости пресс-формы и получения отливок 5 подается давление в штоковую полость гидроцилиндра 8. Ыток 9 гидро- цилиндра 8 перемещается вправо. Палец 12 штока 9 входит в зацепление с рейкой 11 через фигурныйпаз 13, при перемещении штока 9 перемещается в вертикальном направлении рейка 11. Рейка через пазы 15 находится в подвижном зацеплении с боковыми стерО жнями б посредством выступов 14 и поворачивает их вокруг своей оси (фиг.3)....
Установка для литья под электромагнитным давлением
Номер патента: 944779
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Завилинский, Здохненко, Моисеев, Полищук, Пужайло, Сезоненко, Фикссен
МПК: B22D 18/04
Метки: давлением, литья, электромагнитным
...форма 3, расположеннаяна плите 4, и электромагнит 5, состо-ящий из разомкнутого магнитопровода 6и обмоток 7 и 8. 15Индукционная канальная раздаточная печь 2 состоит из футерованноготигля 9, индуктооа 10, сливного устройства 11, П-образного канала 12,герметично сочлененного с металлопро водом 13.Установка работает следующим обра, зом,Устанавливают литейную форму наплиту 4, после чего заполняют емкость 25тигля 9 расплавом. Затем на обмоткикатушек индуктора и электромагнитаподают соответствующие напряжения пе-"ременного тока, осуществляя нагреврасплава до требуемой по технологиитемпературы. Нагрев расплава осущеставляютв режиме, при котором уровеньрасплава в металлопроводе опускаетсядо уровня расплава, циркулирующего, вП-образном...
Способ изготовления пустотелых отливок
Номер патента: 944780
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Быков, Иванова, Мостовская, Оболенцев, Попов, Савченко
МПК: B22D 19/00
Метки: отливок, пустотелых
...пластиныперегородки. 2 (фиг.2).После этого на поверхность стержня наносят токопроводный слой 3(фиг.3) химическим осаждением с последующим осаждением гальваническогопокрытия 4 (фиг. 4) и удаляют (вытапливают и горячей воде) исходныйстержень 1. Полученную н результатеармированную металлическуюоболочку5 запрессовывают в форме б (фиг.5)жидким металлом на машине литья поддавлением. После затнерденания иохлаждения сформирована многослойная отливка 7 (фиг.б) со сложными 40внутренними полостями.На практике такой процесс осуществляют следующим образом,В прессформе изготавливают стержень для отливки нолнонодного элемента из следующей композиции:50 мас,Ъ,стеарина; 50 мас. парафина и 15 мас.Ъ алюминиевой пудры(снерх 100) .Далее н заранее...
Способ изготовления легирующих вставок для локального легирования отливок
Номер патента: 944781
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Андрушевич, Чурик, Шинкевич
МПК: B22D 27/20
Метки: вставок, легирования, легирующих, локального, отливок
...до 5 вес.Ъ и перемешивают в течение 5 мин. Иэ полученной 40смеси формуют по алюминиевому.стерж-.невому ящику сотообраэные вставки .Замораживание вставок проводятпри-18 С в течение 1 ч.Приготовленные вставки из смесей45двух типов крепят к верхней. поверх-,ности литейной формы стальными проволочными скрепками. Чугун заливаютпри 1400+10 С.Исследования микроструктуры темп 50летов, вырезанных из локально легированных контрольных и опытных.отливок, показали, что в обоих случаях толщина легированного слоя составляет 12-14 ми; частично растворившиеся зерна феррохрома в слоеокружены сложнолегированньми карбидами,.В изломе легированного слоя контрольных отливок встречаются шлаковые 60раковины округлой Форма диаметром до2 мм, в изломе отливок,...
Раствор для удаления выплавляемых моделей из оболочковой формы
Номер патента: 944782
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Бобкова, Гарбер, Еремина
МПК: B22D 29/00
Метки: выплавляемых, моделей, оболочковой, раствор, удаления, формы
...С. Затем загружают в вавич керамическиеблоки и выдерживают их до полного 25,удаления,ьюдельной ксмпоэиции изполости оболочковых формг рН раствора составляет 2,5-3,0.В качестве мсгдельной композициииспользуется парафиностеариноваякомпозиция (ПС 50 г 50). Состав сус944 782 Ор 18Остальное Виды модельных композиций ПС 50:50 Прочность образцов модельной композиции при изгибе, кгс/сма Зольность,.2. Сразу пос- После выле выплав- держки ки24 ч 16, 3 22-24 16,6 18-20 27,0 0,10 49-50 Свежая Известная 2 7, 4 О, 16 49-50. Выплавленная в 15-номколлоидном растворедекстрина 32,2 0,16 49-50 20,4 34-36 Выплавленная в 30-номколлоидном растворедекстрина 35,5 0,20 49-50 22,1 46-48 Выплавленная в 50-ном коллоидном растворедекстрина 38, 4 О, 26 49-50 23,2...
Установка для выбивки отливок из опок
Номер патента: 944783
Опубликовано: 23.07.1982
МПК: B22D 29/00
...корпуса и на верхней торцевой поверхности вибровозбудителя установлены ударные башмаки,а механизм прижима опок расположенна корпусе.е При этом механизм прижима выполнен в виде поворотных захватов, шарнирно связанных со штоком силовогоцилиндра посредством распорных рычагов, а ударные башмаки корпуса ивибровозбудителя расположены перие ийно,ф рЗЬНа чертеже представлено устройство, общий вид в разрезе. Выбивная решетка для выбивки отлив Ок иэ ОпОк содержит кОРпус 1 с 40верхней 2 и нижней 3 торцевыми поверхностями, колосниковое полотно 4,закрепленное в корпусе 1, механизмприжима формы, выполненный в видеповороти захватов 5 шарнирно связанныхсо штоком 6 силового цилиндра 7 посредством распорных рычагов8, инерционный вибровозбудитель...
Устройство для кантовки сталеразливочных ковшей
Номер патента: 944784
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Бурова, Катырев, Мальцев, Салтыков
МПК: B22D 41/06
Метки: кантовки, ковшей, сталеразливочных
...опорах 3 и связаннойпосредством передачи 4 с приводом5, а также механизмов 6 для захватацапф 7 ковша 8, каждый из которыхвыполнен в вице двуплечих рычагов9 (фиг.2), установленных на непод 60 на неподвижных осях установленыдвуплечие рычаги для захвата цапфковша, шарнирно соединенные с ползуном, установленным в вертикальнойнаправляющей. Ползун имеет регулировочный ролик, который входит в 5эксцентрик с внутренними и наружными направляющими 3).Недостаток известной конструкцииустройства для предохранения литейного ковша от выпадения из стойки , 10заключается в том, что полный зажимцапф ковша осуществляется послеНачала кантовки .ковша, что не соответствует требованиям техники безопасности, так как при этом воэможно смещение ковша,...
Скользящий затвор сталеразливочного ковша
Номер патента: 944785
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Васнев, Волков, Гаврин, Кузнецов, Кунгурцев, Минаев, Панов, Чернушкин
МПК: B22D 41/08
Метки: затвор, ковша, скользящий, сталеразливочного
...соединенных между собой общейдля обоих опорных элементов 9 осью12 и чеками 13. Через толкатели 14и траверсу 15 опорные плечи 11 связаны с вертикальными толкателями 16механизма 7 прижима. Вертикальныйтолкатель 16 представляет собой винтовую пару, состоящую из нинта 17и гайки 18,причем гайка 18 расположена н корпусе 19, а винт 17 завинчен н траверсу 15. Гайка 18 вертикального толкателя 16 соединена страверсой 20 блока пружин 21 пружинного привода 8 механизма 7 прижима.Блок пружин 21 расположен в закрытом корпусе 22, который прикреплен 40к стенке ковша кронштейном 23. Индикатор 24 степени сжатия пружин состоит из рейки 25, соединенной с траверсой 20 блока пружин 21, шес терни 26, насаженной,на ось 27, которая установлена в подшипнике...
Устройство для управления разливкой при литье под низким давлением в разовые формы
Номер патента: 946392
Опубликовано: 23.07.1982
Автор: Рио
МПК: B22D 18/04
Метки: давлением, литье, низким, разливкой, разовые, формы
...которое необходимо для подъема металла от уровня в металлопроводе до уровня, обеспечивающего заполнение полости формы.Давление РС постоянно вне зависимости от уровня металла в тигле.форма 3 устанавливается на конце металлопровода 5. Давление внутри тигля 1 над уровнем металла равно атмосферному и металл находится на одном и том же уровне и, Датчик 10 уровня подает сигнал об отсутствииметалла внутри индуктора. Этот сигнал передается по линии . на редукционный клапан 19, который открывается и соединяет источник 21 давления с тиглем. В тигле происходит увеличение давления, в результатечего уровень в металлопроводе поднимается. По достижении уровня й сигнал, поданный датчиком уровня 10 полинии ., закрывает клапан 19, Уровень...
Способ подготовки изложниц под разливку спокойной стали сверху
Номер патента: 946788
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Антипин, Бахчеев, Вождаев, Елисеев, Лесин, Моренко, Ногтев, Ромазан, Селиванов
МПК: B22D 7/00
Метки: изложниц, подготовки, разливку, сверху, спокойной, стали
...поверхностей клеящим раствором и на связке иэ жидкого стекла и подачи на попдон металлического покрьггия, в качестве металлического покрьггия используют чугунную стружку, предварительно нагретую по температуры 100-250 С, причем чугунную стружку подают со скоростью 80-100 кгlмип одновременно с клеяиптм раствором.1. Способ подготовки изложниц поцразливку спокойной стали. сверху, включающий обработку их внутренних поверхностей клеящим раствором на связке изжидкого стекла и подачи на поддон металлического покрытия, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышениякачества слитка и снижения стоимостизащиты, в качестве металлического покрытия используют чугунную стружку, предваригельно нагретую до температуры 100250 С, причем...
Способ отливки слитков кипящей стали
Номер патента: 946789
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Буянов, Кожин, Магер, Пронских, Сергеев, Уразгильдеев, Чистов, Шаховой, Шкодин
МПК: B22D 7/00
Метки: кипящей, отливки, слитков, стали
...гнцроцнцамическими уцдрдмиструи в первые 20 с, имеет место попьем уровня звуковой энергии от 60 до65 ДБ (фоц цеха цд этой частоте 55 ДБ)цо ввода побольшх когпчеств 4, останавливаюцего вскипдние, и вторичныйпоцьем к концу наполнения цо 63 ДБ.Дальнейшее развитие кипения посленаполнения изложшщы, визуально контролируемое, подтверждается показаниямиприбора. При сильном кипении к 5 мицпосле начала наполнения слитка, уровеньзвуковой энергии цостигает 67 ДБ. Постепенное понижение интенсивности кипения, связанное с зарастанием зеркала металла по части поверхности привоцит куменьшению уровня цо 58 ДБ, а затем к56 ДБ, когда практически кипение прекращено,Такой хоц кипения це регистрируетсяна других частотах из-зд близости уровня55...
Способ приготовления защитно-смазывающей смеси для непрерывного литья слитков из алюминия и его сплавов
Номер патента: 946790
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Кондырев, Теляков, Червонин
МПК: B22D 11/00
Метки: алюминия, защитно-смазывающей, литья, непрерывного, приготовления, слитков, смеси, сплавов
...литейщиков.Кроме того, размалывание алюминиевого порошка в пудру в присутствии 15стеарина удорожает производство за 4 итно-смазывающей смеси для непрерывного литья слитков из алюминия и егосплавов.Цель изобретения - улучшение каче- оства поверхности слитков за счетуменьшения на ней глубины пережимови улучшение санитарно-гигиеническихусловий труда.Указанная цель достигается тем,что в способе получения защитносмазывающей смеси для непрерывного литьяслитков из алюминия и его сплавовразмол алюминиевого порошка производят в смеси вапора и олеиновой кисло- зоты.Способ осуществляют следующим образом.Вапор смешивают с олеиновой кислотой в соотношении 70:30, Алюминиевый35порошок в количестве 10 - 40 вес. 3замешивают в смесь и размалывают егодо...
Устройство для непрерывного литья легкоокисляющихся металлов и сплавов
Номер патента: 946791
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Вовк, Гавриленко, Матус, Николаев, Овчаренко, Просоедов, Раскатов, Рудаков, Трухин
МПК: B22D 11/106
Метки: легкоокисляющихся, литья, металлов, непрерывного, сплавов
...защитной среды и жидкого металла,Существенное улучшение санитарно 30 гигиенических условий труда достигает ся наличием в устройстве форкамеры, практически полностью исключает попадание отходящих газов в окружающую атмосферу, а наличие кожуха защищает оператора от прямого теплового излучения расплавленного металла.На фиг, 1 изображено устройство в разрезе; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.Предлагаемое устройство содержит 40 горизонтальный стол 1 с кольцевым желобом 2, смонтированный на вертикальном валу 3 с воэможностью вращения вокруг вертикальной оси от приво;. да 4. под желобом 2 имеется система45 охлаждения с патрубком 6 для подвода охлаждающей жидкости. Для предохранения от разбрызгивания и сбора охлаждающей жидкости имеется...
Спрейер системы вторичного охлаждения установок непрерывной разливки металлов
Номер патента: 946792
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Гвитидзе, Гибрадзе, Голубев, Морозова, Пикус, Талдыкин, Харадзе
МПК: B22D 11/124
Метки: вторичного, металлов, непрерывной, охлаждения, разливки, системы, спрейер, установок
...при давлении на 20-25 меньшем, чем в случае отверстия в тонкой стенке. И наоборот, при одном ф и том же давлении расход воздуха на15-20 больше при использовании насадка. Следовательно, пропорционально возрастает кинетическая энергияфакела и его жесткость в случаеприменения насадка.Расстояние Е от среза насадка доотверстия в стенке корпуса, должнобыть вполне определенным, зависящимот диаметров отверстий в насадке(д) и в стенке корпуса (О) (фиг. 3), и удовлетворять условию-- =0,5-1,2 (2)р. ЛЕсли разность диаметров менее 0,5 1, то энергия струи на выходе из спрейера будет погашена на 1 О, за счет естественного затухания, определяемого по формуле (2)ще 096 юо (3)(аеа) о,глВ случае, если разность диаметров превышает 1,26 , то...
Машина для литья под давлением
Номер патента: 946793
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Малюк, Моисеев, Навроцкий, Перепелица
МПК: B22D 17/10
...аккумулятором 7, источником 3 давле" ния и со сливомУстройство работает следующим образом.После нажатия кнопки "Цикл" гидро- распределитель 2 переключается влево. 1 ц Жидкость от источника 3 давления поступает в поршневую полость цилиндра 1 запирания формы. Так как максимальное усилие запирания формы выдерживается в конце хода закрытия формы (примерно на 10 - 203 хода), то жидкость из штоковой полости цилиндра 1 запи-. рания, через распределитель 5 и обратный .клапан 6 поступает в пневмогидравлический аккумулятор 7, который заряжается.При этом объем штоковой полости . цилиндра 1 запирания формы больше объема жидкости, необходимой для полной зарядки пневмогидравлического аккумулятора.В конце хода поршня цилиндра запирания формы кулачком,...
Механизм прижима боковой щеки в машине литья выжиманием
Номер патента: 946794
Опубликовано: 30.07.1982
МПК: B22D 18/00
Метки: боковой, выжиманием, литья, машине, механизм, прижима, щеки
...11 шарнйрно закреплена боковая щека 15, прилегающая в рабочем поло" жении плоскостью 16 к полуформам.17 1 о и 18 оснастки., Расстояние между тор" цом 19 штока 3 и плоскостью 20 серь ги ч в ее правом крайнем положении при неподжатом штоке 3 равно рабочему ходу тарельчатых пружин 8 и ., 1 й несколько меньше расстояния от торцов 21 полуколец 6 до торца 22 проточки 5 штока 3.Механизм работает следующим образом, 20При закрытии щек рабочая среда подается в поршневую полость цилиндра 1, и шток 3 совершает ход вперед. В кон- це хода щека 15 становится в рабочее . положение,при этом ось штока 3 перпен- д 5 дикулярна оси паза 12, а шток 3 продолжает ход вперед, сжимая пружины 8 до упора торца 19 штока в плоскость 20 серьги 1. В этом положении...
Устройство для электромагнитного перемешивания жидкой фазы непрерывного слитка
Номер патента: 946795
Опубликовано: 30.07.1982
МПК: B22D 27/02
Метки: жидкой, непрерывного, перемешивания, слитка, фазы, электромагнитного
...цель достигается тем, что полюса электромагнитного устройства выполнены в виде пары опорных стальных роликов, установленных на подшипниках, замкнутых с торцов ярмами, охватываемыми катушками возбуждения, при этом элементы подшипников роликов выполнены из немагнитных металлов.На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.Устройство для электромагнитного перемешивания жидкой фазы 1 непрерывного слитка 2, содержит магнитопровод с полюсами, выполненными в виде опорных стальных роликов 3, замкнутых с торцов ярмами 1, несущими катушки 5 возбуждения, питаемые переменным либо постоянным током. Стрелками показаны направления магнитных потоков. Элементы конструкции подшипников 6 и опорных колонн 7 выполнены из немагнитных металлов, 3...
Вставка для утепления прибыли
Номер патента: 946796
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Андрейчиков, Зайцев, Нетес, Серебро, Шевченко
МПК: B22D 27/06
Метки: вставка, прибыли, утепления
...вставки утепляют только бо.ковую часть прибыли, что не достаточно эффективно,Цель изобретения - повышение тепло 1 оизоляционных свойств вставки.Указанная цель достигается тем,цто вставка для утепления прибыли изкаолинового волокна выполнена в видеячеистого элемента, проницаемого дляметалла, и имеет форму прибыли,На чертеже изображена часть литейной формы в разрезе.В литейной форме 1 выполнена по- .лость 2 прибыли, в которой установле- гона вставка 3.При заполнении полости прибыли жидким металлом вставка разогревается и аккумулирует тепло жидкого металла, чем обеспечивает направленность теплового потока, обуславливающего, в свою очередь, направленность питающего металла от прибыли к кристаллизующейся отливке,Благодаря...
Устройство для выталкивания слитков из изложниц
Номер патента: 946797
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Иоффе, Кауров, Копычев, Львовский, Письмеров, Руденко
МПК: B22D 29/06
Метки: выталкивания, изложниц, слитков
...и 9,В нижней части захваты 5 соединены шарнирно-упругими механизмами10 с корпусом 1. Верхняя часть захвата 5 снабжена одним жестко закрепленным упорным элементом 11, ипо крайней мере одним подвижным упором 12. Упор 12 представляет собойшарнирно-закрепленный на рычагах13 промежуточный элемент 1 ч с плоскими или криволинейными опорнымиповерхностями, снабженный возврат-.ным механизмом 15 в виде противовеса, пружины, цилиндра и т.п. ишарнирно связан с захватом 5,В исходном положении цилиндр 2находится в крайнем верхнем положении, поршень 3 - в крайнем нижнем,захваты 5 разведены, подвижные упоры 12 элементами 11 контактируют супорными элементами 11.Устройство работает следующим образом,Под давлением жидкости в полостиА цилиндр 2 опускается...
Устройство для запуска электромагнитного насоса
Номер патента: 946798
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Каневский, Крушенко, Рахмилевич, Шутеев
МПК: B22D 39/00
Метки: запуска, насоса, электромагнитного
...направленного вниз. Устрой"ство расположено над металлическимрасплавом 6, при этом расширяющийся патрубок 3 может быть частичнопогружен в расплав 6.Устройство работает следуоцим об"разом.При включении в электрическуюсеть электромагнитного насоса 1 во, 45круг него образуется магнитное поле,которое притягивает к насосу Ферромагнитное кольцо 4, сжимая при этомпружину 5. Иестко соединенный скольцом 4 металлопровод 2 опускаетЯся вниз, при этом расширяющийся патрубок 3 резко опускается в расплав6. Металлический расплав из расширяющегося патрубка 3 переходит в суженный канал металлопровода, 2, и .Засчет разности сечений поднимается вы-ше уровня расплава 6.Расширяоцийся патрубок в Формецилиндра и конуса с плавными перехода 98 4ми между ними...
Кристаллизатор-индуктор для непрерывной отливки алюминиевых сплавов
Номер патента: 948283
Опубликовано: 30.07.1982
Автор: Ханс-Антон
МПК: B22D 11/01
Метки: алюминиевых, кристаллизатор-индуктор, непрерывной, отливки, сплавов
...эксперименты, оптимальное соотношение высот Н :Н1,05:2,5.При этом в продольном сечении боковая стенка 2 может быть выполненав виде многоугольника, у которогосоотношение длин нижней 6 и верхней7 сторон составляет от 1/2 до 1/3.В одном из вариантов продольноесечение боковой стенки 2 имеет Формупятиугольника (фиг, 3). В другом варианте - нижняя сторона 8 боковойстенки 2 в продольном сечении выполнена по дуге окружности (фиг, 4).Непараллельные стороны 9 боковойстенки 2 в продольном сечении могутбыть выполнены ступенчатыми (Фиг. 5),Устройство работает следующим образом.При включении высокочастотногогенератора переменного тока в кристаллиэаторе-индукторе Формируется 35электромагнитное поле, величина напряженности которого определяется...
Устройство управления приводом вытягивания слитка машин непрерывного литья заготовок
Номер патента: 948533
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Азаров, Анисович, Баранов, Бевза, Вдовенко, Добровольскис, Жельнис, Марукович, Негипов, Чубук
МПК: B22D 11/16
Метки: вытягивания, заготовок, литья, машин, непрерывного, приводом, слитка
...устройства соединены с соответствуяядими выходами пульта управления, выходы источника питания соединенысоответствующими входами дополни948533 Формула изобретения 6069дписн тент", ,Проектная,4 тельно введенных в устройство элемейтов,На чертеже приведена блок-схема предложенного устройства.Устройство содержит электродвигатель 1,пульт 2 управления,источник 3 питания, генератор 4 электрических колебаний треуголь ной Формы,пороговое устройство 5, усилитель 6 мощности и электромагнитную муфту 7,соединяющую вал электродвигателя с валками тянущей клети 8,причем выход генеРатора 4 колебаний через пороговое 30 устройство 5 и усилитель 6 мощности соединен с управляющим входом муфты. 7, управляющие входы генератора 4 колебаний и устройство 5...
Кокиль для получения полых отливок
Номер патента: 948534
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Бейзер, Бондарович, Гетман, Дунер, Короткова, Крючатов, Савко, Тарасов
МПК: B22D 15/00
...11,На концах рычага 5 и упорного штыря11 установлены ролики 12, 948534Кокиль работает следующим образом.После заливки металла и образования корки на отливке 13 подвижнаяолуформа 2 отводится на расстояниеравное 20-30 мм, при этом захват8, взаимодействуя с рычагом 5, проворачивает последний вокруг оси 6Отливка 13, расположенная на песчаном стержне 3 и фиксаторе 4, установленных на рычаге 5, отделяетсяот стенок неподвижной полуформы 1и подвижной полуформы 2 одновремен"но, образуя зазор О между отливкой13 и стенками.После полной кристаллизации отливки 13 подвижная полуформа 2 отводится в крайнее положение. При этом 15захват 8, взаимодействуя с рычагом5, проворачивает его вокруг оси бдо выхода из зацепления, после чегокронштейн 10,...