B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии
Устройство для литья вакуумным всасыванием
Номер патента: 1572745
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Иоффе, Ляпустин, Рабинович, Тимков, Ферштатер
МПК: B22D 18/06
Метки: вакуумным, всасыванием, литья
...а клапан трубопровода 13открывается, Происходит всасываниеметалла в вакуумированную полостьоболочки 5При этом скорость всасывания металла определяется скоростью нарастания перепада давленийв камерах, т.е, степенью открытиядросселей на трубопроводах 9 или 10,Литниковый канал с чашей освобождается отметалла и это позволяет в далнейшем извлечь затвердевшую отливку через камеру 2. После затверждения металла отливка вместе с сыпучим наполнителем вытряхивается изкожуха, с которого снимаются крышки 7 и 8.15 5П р и м е р. 11 зготавливают опытную установку, представляющую собоч сварной кожух, включающий две камеры, К камере подключены трубопроводыс клапанами. Подключение вакуумнойсистемы осуществляется через ресивер. Керамические оболочки...
Галтовочный барабан
Номер патента: 1572746
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Перельман, Соколов, Шейкин
МПК: B22D 31/00
Метки: барабан, галтовочный
...литья в барабан и кусты 10литья и отливки,30Барабан работает следующим образом.Кусты 10 отливок по лотку 9 поступают в непрерывно вращающийся барабан, Здесь они подхватываются продольными порогами, поднимаются ими на некоторую высоту и под действиемсилы тяжести падают, ударяясь о внут -ренюю поверхность корпуса 1, Вследствие того, что ось барабана наклонена относительно горизонтальнойплоскости, литье в процессе галтовки перемещается от зоны загрузки всреднюю часть барабана. Здесь отливки подхватываются и поднимаютсянаклонными ступенями 4,Благодаря наклону ступеней 4 в сторону загрузки придвижение литья к выходу из барабана замедляется, продолжительность галтовки отливок увеличивается, возрастает число соударений отливок со...
Пакетируемая металлическая чушка
Номер патента: 1574348
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Рыжаков, Рычка, Селезнев, Тропников, Чернобаев, Шевченко
МПК: B22D 3/00
Метки: металлическая, пакетируемая, чушка
...части выступов 3 и, скользя по этим поверхностям, центрируются относительно выступов 3 (происходит смещение и поворот чушек). Затем грани отверстия 1 переходят на нижний участок выступов 3, и происходит окончательное центрирование и установка ряда в заданное положение.Сформированный пакет из чушек обладает высокой прочностью даже без обвязки. Обвязка необходима пакету для удержания одного нижнего ряда чушек при выполнении подъемно-транспортных операций без применения подкладок и захвата пакета за второй снизу ряд. Для облегчения пакетирования за счетсамоцентрирования чушек при их укладке в пакет на выступах 3 чушек ранее установленного ряда под действием собственного веса целесообразно выбор угла а наклона боковых граней верхней...
Стальной слиток
Номер патента: 1574349
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Деревянко, Кацнельсон, Кокин, Кулагин
МПК: B22D 7/00
...катеты"среза угла" в донной части слитка, мм,й и Ь - габаритные высота. и ширина,ограничивающие узкие и .широкие грани в головнойчасти слитка, мм;ш - протяженность участка сувеличенным уклоном переходных граней в верхнейчасти слитка;у - литейныР уклон переходнойд Р 6 рграни в нижнеР части слитка, %;р - увеличенный уклон переход" перной грани в верхней частислитка ( р= 1 О);и - расстояние между узкимигранями в головноР частислитка, выполненными с увеличенным уклоном о, мм;ф - увеличенный уклон участковузких граней. в головкойчасти слитка ( в = 8-15%) На фиг. 1 изображен восьмигранныйблюминговый слиток, у которого четырепереходные грани в верхнеР. части 5протяженностью ш имеют увеличенный уклон к продольной оси слитка ( в, =10-25 ) . В...
Способ получения отливок
Номер патента: 1574350
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Болотинский, Бычков, Ильин, Крикунов, Нехлюдов, Петтик, Пилюшенко, Следнев, Смирнов, Чернобаева, Шапиро
МПК: B22D 27/08
Метки: отливок
...приводит к заметному повышению жидкотекучести, что отрицательно". сказывается на заполнении формы отливки. Изменение амплитуды при заливке металла более 25%общей массы отливки нецелесообразно,так как это приводит к образованиюзаливки и заворотов на поверхностиотливки,Амплитуда вибрационного воздейстшовия менее 0,02не обеспечиваетшсоздание интенсивных колебательныхдвижений затвердевающей массы и неспособствует повышению жидкотекучести заливаемой массы металла. Образуются поверхностные деМкты, возникают. продольные и поперечные трещины, приводящие к снижению качества структуры и повышению уровня остаточных напряжений.Амплитуда вибрационного воздействия более 0,04 - З-приводит к раэШГш 1,рыву коркового слоя слитка или отливки. На...
Устройство для отливки слитков
Номер патента: 1574351
Опубликовано: 30.06.1990
Автор: Тимофеев
МПК: B22D 7/08
...отдельных слитков в полостях, образованных стенкой изложницы и перегородками. разделительной вставки, обеспечиваются условия одностороннего теплоотвода 20 через массивную стенку изложницы и смещение в результате оттеснения примесей зоны макродефектов в каждом из этих одновременно получаемых слитков к верхней части внутренней стен ки,. контактирующей с основной перегородкой 5, У таких слитков деФектная эона легко удаляется механическим способом и в результате получают слитки из вторичных цветных сплавов, качество металла которых практически не уступает качеству первичных сплавов.Таким образом, предлагаемое устройство для отливки слитков позволяет повысить качество основной части металла слитков из вторичных цветных сплавов до...
Установка для непрерывного литья полых заготовок
Номер патента: 1574352
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Гринберг, Земсков, Крутилин, Кучинская, Марукович, Молодан, Столярова, Тутов
МПК: B22D 11/14
Метки: заготовок, литья, непрерывного, полых
...2. В последний снизу вставляют затравку 10. Сверху в направляющее устройство б вводят оправку 4, предварительно собранную иэ стержнеР 5, и опускают ее на затравку 1 О, С помощьюкронштейнов 1 2, перемещая их в устройстве 13 бесступенчатого перемещения, центрируют оправку 4 штангами 7относительно кристаллизатора 2 и закрепляют кронштейн 1 2 в заданном положении.Во все другие направляющие устройства 6, не стоящие над кристаллизатором 2, также вставляют оправки 4.Расплав из ковша или другого заливочного агрегата (не показан) заливаютв устройство 1 для подвода металла,откуда он попадает в кристаллиэатор2, При заполнении кристаллизатора 2металлом на заданную высоту включаютмеханизм вытягивания и с заданнымискоростью и режимом вытягивают...
Устройство автоматического управления порезом слитка на машине непрерывной разливки металла
Номер патента: 1574353
Опубликовано: 30.06.1990
МПК: B22D 11/16
Метки: машине, металла, непрерывной, порезом, разливки, слитка
...слитка и коэффициенту линейного расширениядля К-ой марки стали,и - количество импульсов, накопленное в блоке 8 счетчиков.Рассчитанное значение длины слиткапоступает на первый вход блока 10умножения, на другие входы которогопоступает информация с задатчика 1 8и эадатчиков 22 плотности стали через избиратель 19 марки стали. Потактовому импульсу с формирователя 4тактов в блоке 1 О умножения производится вычисление текущей массы МслиткаМ = Ь Б Рк 1где Ь - цифровой код истинного значения текущей длины слнтка,Б - цифровой код значения сечения слитка,о - цифровой код значения плот кности К-ой марки стали.Рассчитанное значение массы слитка записывается в буферный 3 и оперативный 11 регистры по тактовому импульсу с Формирователя 4 тактов....
Бабка установки для центробежной биметаллизации
Номер патента: 1574354
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Глушко, Пережогин, Сапожников
МПК: B22D 13/10
Метки: бабка, биметаллизации, установки, центробежной
...Таким образом, центробежные силы оказывают двойное вли- ц яние на процесс охлаждения: непосредствен удаляют воздух с лопаточного венца и снижают давление воздуха на периферии ребер охлаждения, Следовательно, центробежные силы интенсифицируют движение охлаждающего воздуха от основания ребер охлэжцения к пе 1574354риферии вследствие увеличивающегося перепада давления.При этом иэ-за изменения направления потока воздуха с осевого в отвер 5 стиях 5 на радиальный в каналах между ребрами 4 охлаждения движение воздуха будет турбулентным (неравномерным,перемешивающимся), что увеличивает теплоотдачу от ребер 4 охлаждения, Лопатки 6 на кольцевых ребрах 4 охлаждения отогнуты от радиального положения в сторону, противоположную направлению вращения...
Устройство для сборки и заливки формы валка
Номер патента: 1574355
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Морозов, Петрова, Фомин, Цыкин
МПК: B22D 15/00, B22D 27/18
Метки: валка, заливки, сборки, формы
...Формы 14с помощью отвеса, Контроль за сборкой ведется с площадок 2 стенда.После сборки Формы 14 на контейнер мостовым краном укладывается 30площадка 11 и вращением винтов 23Фиксаторов 12 прижимные подушки 24лап 22 подводятся к Форме 14 и закрепляют форму 14 в контейнере.Мостовым краном с помощью транспортных захватных устройств 9 кон 35тейнер с Формой 14 снимается со стенда, переносится в кессон 16 и устанавливается опорными заплечиками 10на опорные площадки 17 кессона 16,при этом площадка 11 контейнера перекрывает верх кессона 1 6.На литниковую трубу 26 устанавливают заливочную воронку 25 и рабочий,находясь,на площадке 11, закрепляет 45воронку 25 к литниковоР трубе 26.При необходимости, например приотливке двухслоРных...
Устройство для вакуумирования пресс-форм литья под давлением
Номер патента: 1574356
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Алешко, Бахмат, Довнар, Киселев, Михальцов
МПК: B22D 17/14
Метки: вакуумирования, давлением, литья, пресс-форм
...положении, После заливкиметалла в камеру 8 прессования начинается движение прессующего поршня1 О, Поршень 1 2 в это время неподвижен, что обеспечивается наличием свободного хода рычага 1 5, регулируемоговинтом 14. После прохождения прессующим поршнем О заливочного окна камеры 8 прессования реРка 23 нажимаетна рычаг 22 и управляемый клапан 17открывается, а поршень 12 цилиндра11 вакуумирования начинает свое движение. Обратный клапан 18 при этом закрыт и в штоковой полости цилиндра 11вакуумирования создается разрежение.Газы из рабочей полости пресс-Формы 1откачиваются по трубопроводу 21 вштоковую полость цилиндра 11 вакуумирования, Воздух из поршневой полостицилиндра 1 через трубопровод 16, открытый клапан 17 и обратный клапан 20выходит в...
Пресс-форма для литья под давлением
Номер патента: 1574357
Опубликовано: 30.06.1990
МПК: B22D 17/22
Метки: давлением, литья, пресс-форма
...23 входит в зацепление с кольцевым выступом 31 тяги 30, В этом положении захват 23 фиксируется сухарем 27, который упирается гранями в опорную плитуи скос 28.После кристаллизации расплава пресс-Форма раскрывается. При этом подвижная полуформа вместе с прижатой к плите 4 пуансона обрезной пли 1574357той 1 В отходит влево от неподвижной полуформы (фиг.2), а выталкивающая система остается на месте, так как упорная плита 7 через захват 23 и тягу 30 связана с неподвижной полу- Формой, т.е. с ее обоймой 13. ТрубчатыР толкатель 8 и матрица .14 удерживают отливку на месте, а обрезная плита 1 В, двигаясь вместе с подвижной полуформоР, отрезает от отливки облой и литниковую систему (Фиг.2). При этом толкатель 9 литника перемещается вместе с...
Литейная форма для изготовления армированных отливок
Номер патента: 1574358
Опубликовано: 30.06.1990
Автор: Семов
МПК: B22D 19/02
Метки: армированных, литейная, отливок, форма
...представлена схема литейной формы.Форма содержит песчаные стержни 1-4, образующие рабочую полость 5 для формирования отливки и литниковую систему 6, и закрепленные на поверхности полости армирующие вставки, состоящие из рабочей 7 и сменной опорной 8 частей, сочлененных разьемным соединением 9, преимуществен но клеевым соединением 9 на основе. жидкого стекла или этилсиликата, легкоразрушаемым после кристаллизации отливки.Сборка и работа литейной Формы 25 осуществляются следующим образом.Вначале Изготавливают все части литейной Формы: стержни 1-4, армирующие вставки с рабочими 7 и опорными 8 частями, сочлененными, например, 30. клеевым соединением на основе этилсиликата, Затем производят последовательно сборку Формы с установкой и...
Способ получения двухслойных валов с полой вставкой
Номер патента: 1574359
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Горенко, Карножицкий, Московка, Пикульский, Хаит
МПК: B22D 27/04, B22D 7/02
Метки: валов, вставкой, двухслойных, полой
...хладагент4 (показано стрелкоР вверху),П р и м е р. Способ реализован напримере получения полого вала роторас тепловой трубой для электродвигателя4 АМ 180 М 4 мощностью 30 кВт. Порциюсерого чугуна марки СЧ 18 в количестве21 кг, модифицированного лигатуройЖКМК в количестве 0,42 кг (0,2%), заливают в полость Формы, изготовленнойпо ЖСС-процессу, в которую предварительно устанавливают медную колбутолщиной стенок 2,5 мм, частично на1/3 объема залитую водоР,Температура заливки Ферромагнитного расплава 1.400 С. При этом водаиспаряется, создавая давление около25 атм на стенки колбы. Формируется 45 отливка вала направленной кристаллизацией от стенок медной колбы эа счетинтенсивного теплоотвода 5.кВт/м К втечение 12 с,При реализации изобретения...
Литейная форма
Номер патента: 1574360
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Горушкина, Грицай, Масленников, Шинский
МПК: B22D 27/20
...применения данного стержня повысилась равномерность модифицирования в течение всего периода заливки по сравнению с прототипом, болеевысокими оказались механические свойства ( 6 и Р ), а также степеньсфероидиэации граФита. Аналогичныерезультаты получены при испытаниистержней 2-10, Это объсняется тем,что скорость подъема модиФикатораблизка к скорости его линейного растворения, но не превышает последнююв течение всего периода заливки. П р и м е р 2. Испытывали стержень 11, изготовленный из медно-никелевого сплава, с температурой плавления 0,98 температуры заливаемого расплава (1370 С), диаметром 9 мм, конусностью 7 С, диаметромоверхнего основания усеченного конуса 0,3 диаметра стержня (3 мм). Отставание скорости подъема модификатора и...
Устройство для заливки форм
Номер патента: 1574361
Опубликовано: 30.06.1990
Автор: Голубев
МПК: B22D 35/00
...8, снабженного датчиками 9. Последние размещены в стояке и сигнализируют о величине превьппения уровня металла вовнутренней полости стояка над уровнем металла с наружной поверхностиего, в рабочей полости 2 литейнойформы 1.Датчики 9 соединены с регулирующимблоком 1 О, обеспечивающим требуемыйрежим заливки путем передачи обратноР связи механическому приводу 8.Кроме того, регулирующий блок 10осуществляет перестановку стояка иззаполненной металлом Формы 1 в следующую, незаполненную, литеРную Форму 1 при помощи механического привода 8.В рабочую полость 2 литейной Формы 1 заливаемый металл поступает че 40рез разъем между секциями 3-6, образующий заливочное отверстие.Устройство работает следующимобразом.В исходном положении секции 3-6 не об...
Стенд для заливки литейных форм
Номер патента: 1574362
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Алесенко, Бровман, Муханов, Римен
МПК: B22D 41/12
Метки: заливки, литейных, стенд, форм
...обеспечивает совместно с при Оводом от барабана 14 и грузами 15 перемещение дополнительной аварийной емкости 3, которая движется по направляющим 1 0 до упора и занимает положение над формами.16. Жидкий металл попадает в аварийную подвижную емкость3, а если он весь в ней не помещается,то через желоб 5 переливается в стационарную аварийную емкость 6.При- вод емкости 3 может быть осуществлен при полном отсутствии энергии (обесточивании) за счет потенциальной энергии грузов 15, которые, опускаясь, вращают. барабан 14 и канатами 13 перемещают емкость 3 в положение приемки плавки. Этому может способствовать также расположение направляющих 1 0 под углом к горизонтальной плоскости.Предлагаемый стенд позволяет .повысить эксплуатационную...
Автоматическая литейная линия
Номер патента: 1574363
Опубликовано: 30.06.1990
МПК: B22D 47/02
Метки: автоматическая, линия, литейная
...для Формовки производится Формовка верхних и нижних .полуформ, их сборка на устройствах 2 45и передача Форм 6 на транспортные приводные рольганги 3 для накопления,на рольганги 4 для заливки и рольганги .5 для охлаждения посредством передаточных столов 10, После заливки иохлаждения Формы поступают в распаровщик 8, где производится распаровкаопок, выбивка отливок и поочереднаязадача опок в кантователь 9 для нижних опок Нижние опоки кантуются и сверхними опоками поступают в устройство 1 для Формовки.Для исключения проседания смесинижних полуформ при заливке и охлажденни Форм 6 на транспортных приводных рольгангах 4 для заливки и роль- гангах 5 для охлаждения форм установлен движущиРся настил 11, пластины 17 которого перемещаются...
Устройство для скачивания шлака
Номер патента: 1575043
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Багрянцев, Волчков, Николаев, Спотарь, Чевалков, Чубейко
МПК: B22D 43/00, F27D 3/15
Метки: скачивания, шлака
...на расстоянии 75 мм от выходной частишлакопровода и соединен на выходе с 4бункером осадителем 10, Патрубок 1фпанцем 2 установлен между нижнейторцовой крышкой 11 кольцевой камеры3 и опорной плитой 12, к которой прикреплен защитный лист 13 на подвесках 14, Устройство закреплено в держателе 15, связанном посредством иода 16 с кареткой 17, установленнойна стойке 18,Устройство работает следующимобразом.55Патрубок 1 вводят нижним торцом вслой шлака и одновременно по трубопроводу 4 подают сжатый воздух с расходом 4000 кмэ/ч. Сжатый воздух проходит через сквозные отверстия 7,закручивается и образует вращающийсягазовый поток, в центре которого создается эона разряжения (Р = 0,2 ати)1 Ьтак в результате этого поднимается по шлакопроводу 1,...
Состав для герметизации деталей из магниевых сплавов
Номер патента: 1576221
Опубликовано: 07.07.1990
Авторы: Вершинский, Винюков, Горбачев, Горовецкий, Киселев, Лунева, Федоренко, Якубсон
МПК: B22C 3/00, B22D 19/10, B23P 6/04 ...
Метки: герметизации, магниевых, состав, сплавов
...обезжиривания и промывки загружаются в 50автоклав, который затем закрываюткрышкой, Включают систему вакуумирования и при достижении давления 0,8 кгс/см вакуумирование продолжается еще в течение О мин, Эта 55 операция позволяет очистить имеющиеся поры в теле деталей от паров воды, воздуха и других загрязнений. То же происходит и с поверхностью детали. После этого в автоклав подается предложенный состав герметика, предвао рительно подогретый до 5 О-б О С, и создается давление до 5-7 кгс/см При этом давлении детали в автоклаве выдерживаются в течение 10-15 минГ За эти 10-15 мин и происходит пассивирование механически обработанной поверхности деталей.Пассивирование поверхности детали из магниевых сплавов происходит за счет того,...
Устройство для дозированной подачи лигатуры в ковш
Номер патента: 1576225
Опубликовано: 07.07.1990
Авторы: Богдан, Каричковский, Лозенко, Лопаткин, Шинский
Метки: дозированной, ковш, лигатуры, подачи
...(Фиг, 5).Схема компенсации массы тары не показана. Сигнал Пи поступает на вторичный прибор 27 с встроенным аналоговым преобразователем 28 угла Фповорота стрелки в напряжение П ,.В блоке 30 сигнал Пумножается накоэффициент , равный заданномупроцентному содержанию лигатуры. Вблоке 35 задания дозы лигатуры сформирован сигнал 1 г, пропорциональныйдозе лигатуры при расчетном количестве жидкого металла ковша 20,Выходы блоков 30 и 35 подключенык входам элемента 31 сравнения, навыходе которогоЬПу = Ы - П,где П - выходной сигнал блока 35.Сигнал П, усиливается в усилителе 32 мощности и в виде управляющего сигнала ЬП подается на.шаговыйэлектрогидропривод 8, который черезпередачу 7 перемещает поршень 21в мерной полости 5....
Способ непрерывного литья заготовок
Номер патента: 1576226
Опубликовано: 07.07.1990
Авторы: Беренов, Миценгендлер, Нисковских
МПК: B22D 11/00
Метки: заготовок, литья, непрерывного
...металла между металглоприемником и верхним торцом кристаллизатора, см.1576226 Использование предлагаемого способа позволяет сократить расход электроэнергии в 4 раза. Формула изобретения И Р25 яц + я Р )Ь 2Ь,сатмосферное давление, кг/см,давление в металлоприемнике, кг/см.;давление электромагнитногополя на металл, кг/сма,плотность жидкого металла,кг/смвысота столба металла междуметаллоприемником и верхнимторцом кристаллизатора., см,где ЧаР При разливке серии плавок во время замени разливочных ковшей и по:. окончании процесса разливки произво дится плавное изменение давления в металлоприемнике в зависимости от изменения уровня металла Ь, вплоть до достижения атмосферного давления к концу разливки,35 Составитель Лымшиц Рдеактор Н,Бобкова...
Литейно-прокатный агрегат
Номер патента: 1576227
Опубликовано: 07.07.1990
Автор: Хаит
МПК: B22D 11/14
Метки: агрегат, литейно-прокатный
...транспортируется рольгангом 20к одному из копильников-термосов 9,Краном-перекладчиком 4 слиток укладывается в неотапливаемый колодец 10,после окончания укладки плавки слит 40ков в стопу колодец закрываетсятеплоизоляционной крышкой, В каждомколодце накапливаются слитки толькоодной плавки (в состав каждого копильника входит несколько колодцев).После завершения накапливаниянескольких плавок, входящих в составодной запланированной (монтажной)партии слитков, начинают их транспортировку далее по технологическому потоку агрегата,Теплоизоляционная крьппка колодца открывается, слитки по одному подают-, ся краном-перекладчиком 4 к подогревательным печам 12 и загружаются в печи, После подогрева слитки по порядку и плавка за плавкой прокатываются...
Способ автоматического контроля температуры поверхности слитка при непрерывной разливке и устройство для его осуществления
Номер патента: 1576228
Опубликовано: 07.07.1990
Авторы: Брам, Бриль, Кац, Коган
МПК: B22D 11/16
Метки: непрерывной, поверхности, разливке, слитка, температуры
...таймера 4 и интегратора 3 (по первому входу). Аналогичная процедура выработки и обработки импульса осуществляется по достижению пирометром крайних положений: один из конечных выключателей 15 или 16 вырабатывает импульс, поступающий на второй и третий, соответственно, входы элемента ИЛИ 18, после чего по переднему фронту импульса, прошедшему элемент ИЛИ 18, фиксируется средняя температура крайнего участка вмноготочечном регистраторе 9, а по заднему фронту обнуляются таймер и интегратор 3.Кроме того, импульсы от конечных выключателей 15 и 16 поступают на третий и второй входы соответственно многоточечного регистратора 9 для начала процедуры подготовки к регистрации значений температуры новой поперечной 10 полосы, а также для расчета...
Способ управления машиной непрерывного литья заготовок дорнового типа и устройство для его осуществления
Номер патента: 1576229
Опубликовано: 07.07.1990
Авторы: Бреслер, Жеребцов, Кипенский, Рыжко, Рябенький, Сокол, Хорошилов, Шатагин, Шевченко
МПК: B22D 11/16
Метки: дорнового, заготовок, литья, машиной, непрерывного, типа
...шага перемещениязаготовки, состоящего из измерите- ля 16 перемещения заготовки и блока 15 согласования, увеличивается,Его сравнение с сигналом 0, заданным задатчиком 14 шага перемещениязаготовки, происходит в блоке 13сравнения, Функциональная связь вы-.ходного напряжения Бз блока 13сравнения с входными сигналами имеет вид: ты подключен к управляющему входу преобразователя 20, выход которого подключен к входу электродвигателя 2 который приводит в движение тянущие валки механизма 5 вытягивания. На общем валу с двигателем 2 1 размещен измеритель 22 частоты вращения, например тахогенератор, выход которого через третий блок 23 согласования подключен к второму входу регулятора 11 частоты вращения двигателя(система автоматического регулирования...
Оснастка для нанесения облицовки на кокили с частично облицованной поверхностью
Номер патента: 1576230
Опубликовано: 07.07.1990
Автор: Зарецкий
МПК: B22D 15/04, B22D 29/00
Метки: кокили, нанесения, облицованной, облицовки, оснастка, поверхностью, частично
...противодавСоставитель Л.ЖукТехред М.Ходанич Формула изобретения Корректор М.Кучерявая Редактор Н,Бобкова Заказ 1813 Подписное Тираж 627 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 Изобретение относится к областилитейного производства, в частностик литью в металлические Формы.Цель изобретения - повышение долговечности и упроцение обслуживанияоснастки,На чертеже изображена модель всборе с кокилем с нанесенной на него облицовкой, разрез,Модель 1, смонтированная на плите 2, имеет участки 3, соприкасающиеся с необлицуемыми участками 4кокиля 5. Последний имеет облицуемые6 и необлицуемые 4 участки....
Способ получения армированных отливок
Номер патента: 1576231
Опубликовано: 07.07.1990
Авторы: Крашенинников, Лапин, Постников, Стопневич
МПК: B22D 19/02
Метки: армированных, отливок
..."Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 10и максимальному тепловому эффекту этойобмазки,Армирующую вставку устанавливаютв литейную форму в полость для отливки. Заливаемая сталь ЗОЛ инициируетвторую обмазку Выделяющееся теплоот реакции алюминия с окисью железаподплавляет чугунную вставку и обеспечивает прочное ее сцепление со стальной отливкой. 20Предлагаемы способом были изготовлены била для роторной дробилки,Использование способа позволяетзначительно улучшить прочность сцеп-.ления армирующей вставки с отливкой. 25 1. Способ получения армированныхотливок, включающий заполнение жидкимметаллом литейной формы с установлен-ными в ней армирующими вставкамивставками, поверхности которых, контактирующие с расплавом,...
Способ автоматического регулирования температурного режима получения отливок постоянных магнитов в установке направленной кристаллизации
Номер патента: 1576232
Опубликовано: 07.07.1990
Авторы: Банников, Давыдков, Теребаев, Хоперская
МПК: B22D 27/04
Метки: кристаллизации, магнитов, направленной, отливок, постоянных, режима, температурного, установке
...равной скоростикристаллизации данного сплава. Приэтом с помощью индуктора 4, генератора 16, нагревателя 5 и блока 15 управления стабилизируется температура футеровки и шахты печи. В процессе вытяжки отливок магнитов, когда эффектиновсть теплоотвода черезтвердую фазу и стенки формы посред-.ством холодильника 22 станет значительно меньше теплоотвода черезбоковые стенки формы в воздух, а регулирующий вентильисполнительного механизма 20 полностью открыт сигналом с первоговыхода регулирующего устройства 10,в коммутатор 19 подается сигнал наподключение первого выхода блока 17сравнения к входу регулирующегоустройства 11, а с второго выходарегулирующего устройства 10 подается сигнал к управляющему входу коммутатора 18, который переключает второй...
Устройство высокотемпературного нагрева футеровки ковша
Номер патента: 1576233
Опубликовано: 07.07.1990
Авторы: Вихлевщук, Козлов, Ленорский, Постников, Решетняк, Сахно, Соломенцев, Стороженко, Страхов, Хозиков
МПК: B22D 41/00
Метки: высокотемпературного, ковша, нагрева, футеровки
...сгорания, поддерживается разрежение, также препятствующее выбиванию из-под крышки продуктов сгорания.Настильность факела, т. е. расположение его над всей поверхностью футеровки ковша - основной вопрос динамики газов, Как известно, физическая природа настильности состоит в том, что поток, текущий вдоль поверхности, испытывает с ее стороны меньшее торможение, чем со стороны окружающих масс газа, и поэтому этот поток вдоль поверхности распространяется дальше, чем просто в газе (увеличивается дальнобойность факела).Если поток направить под углом на поверхность, то максимум скоростей смещается к этой поверхности, что способствует настильности факела.При угле атаки стенки в интервале 0 - 9 и более 30 дальнобойность факела значительно...
Транспортно-вакуумирующая система для вакуумной формовки
Номер патента: 1576234
Опубликовано: 07.07.1990
Авторы: Бондаренко, Бродникова, Панченко, Сытников
МПК: B22D 47/02
Метки: вакуумной, транспортно-вакуумирующая, формовки
...для линии вакуумной формовки работает следующим, образом. После установки формы на литейный конвейер отключается от опок вакуумная система формовочной машины (не показана) и подключается вакуумная система линии вакуумной формовки посредством соединительных элементов 8, закрепленных на патрубках 7, соединенных с вакуум-проводом 1, причем последний подключен к вакуумному коллектору 10 посредством гибкого шланга 9. Перемещение литейного конвейера 4 с формами 6 осуществляется приводом 5 синхронно с конвейером 3 на подвижных частях 2, которого закреплен вакуум-провод 1 (фиг. 1 - 4).Соединительный элемент 8 конусной частью стыкуется с аналогичной конусной 5 10 15 20 25 30 35 частью клапана опоки (не показан), при этом упор 17 перемешается по...