B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 1565573

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Булгаков, Жордания, Кашакашвили

МПК: B22D 11/114

Метки: жидкого, металла, непрерывной, перемешивания, разливке

...Боковые выходные каналы расположены на уровне дна и выполненыв виде щели высотой О, 1-0,5 высотыстакана, шириной О, 1-0,2 его наружного диаметра, а угол наклона оси каждого канала к наружной поверхностистакана составляет 60-90. Обратнаяконусность может быть выполнена суглом наклона образующей коническойповерхности к продольной оси канала0-8. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. двух, выполненные в виде щели высотой 0,1-0,5 высоты стакана и шириной О, 1-0,2 наружного диаметра с изогнутой плоской поверхностью и наклоном выходной оси канала на 60-90 к наружной поверхности стакана, Конус- ность стакана составляет 0 - 8 .Устройство устанавливают в кристаллизатор, Каналы плавно или ступенчато поворачивают поток металла и направляют его под углам 60-90 к...

Номер патента: 1565574

Опубликовано: 23.05.1990

Автор: Енокян

МПК: B22D 15/00

Метки: колес, металлическая, рабочих, форма

...тыльной сторон лопаток.Металлическая форма содержит основание 1, обойму 2 и крышку 3. Вобойме 2 установлены формообразующиевкладыши 4, ойормляющие лопатки.Съемная центральная вставка 5 имеетвыступы б с пазами, оформляющимивнутренние торцы лопаток. Выступы 6центральной вставки сопряжены свкладышами по образующей лопатки.Металлическая форма работает следующим образом, 25Перед заливкой на основание 1 устанавливаются обойма 2 и центральнаявставка 5. Затем на обойме 2 размещают Формообразующие вкладьппи 4 и впаз обоймы 2 устанавливают крышку 3.Металл заливается в отверстие в крышке 1. После затвердевания металла осуществляют разборку формы в обратной последовательности и извлекают отливку.Использование изобретения позволит обеспечить...

Номер патента: 1565575

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Билярчик, Гималетдинов, Калинин, Комляков, Пузырьков-Уваров, Рудницкий, Рямов, Филипчик, Черновол, Шумович

МПК: B22D 19/00

Метки: валков, двухслойных, отливки, прокатных

...нелегираваннога проливного чугуна в валковую Форму усиливает графитизирующий эффект, способствует созданию большого количества центров кристаллизации, что прг 1 водит к Формированию мелких графитных включений,1565575 Составитель А.Романович Техред Л, Олийнык Корт актор В.Кабаций Редактор И,Горная Тираж 632 Подписное Заказ 1183 ВНИИПИ Государственного комитета па изобретениям и открытиям прл ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина, 101 измельчению звтектического зерна и соответственно к увеличению механических свойств чугуна шеек двухслойных валков.Ввод ферросиликобария в количестве меньшем 0,05 мас. , на каждые 5- 6 мас.Е промывочного чугуна не достаточен...

Номер патента: 1565576

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Афонин, Дидык, Еремин, Кондратьев, Кондратюк, Крещук, Луценко, Сапон, Сокирко, Чернявский

МПК: B22D 27/00

Метки: отливок

...металла снижается и его жидкотекучесть пада ет, а на литой поверхности образуются дефекты в виде заворотов, неслитин, В то же время, нагрев Формы до температуры более 900 С приводит к локальному пригару отливки к форме, особенно в зонах толстых сечений, за счет длительного контакта жидкого металла с горячей формой. Кроме того, в толстых сечениях отливки образуется рьглота из-за увеличения времени2 Ц кристаллизации металла в этих частях и развития ликвационных и усадочных процессов.Нагрев прибыльной части отливки расфокусироиным электронным лучом 25 применяется для создания наиболее благоприятных условий кристаллизации и повышения ее плотности - одного из основных критериев качества кристаллиэаторов. Использование тепловой энергии...

Номер патента: 1565577

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Винокур, Кондратьев, Кондратюк, Крещук, Луценко, Маколкин, Наумов, Сапон, Сокирко

МПК: B22D 27/20

Метки: дисперсионного, конструкционных, отливок, сталей, упрочнения

...расплава выше 650 С/с приводит к образованию1565577 в масле и отпуску при 600 С в течение 4 ч. Далее проводится сравнение результатов, полученных при различных условиях охлаждения и термообработки.Реализация способа позволит повысить при сохранении пластичности и ударной вязкости прочностные свойства на 10-157 без термообработки- Формула изобретения Составитель А.РомановичТехредЛ.Олийнык Корректор В.Кабаций Редактор И.ГорнаяЗаказ 1183 Тираж 632 Подписное ЗНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., н. 45Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 м икротрещин на поверхности отливок,Снижающих конструктивную прочность Отливки.Выдержка при...

Номер патента: 1565578

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Левенцов, Литвиненко, Сорока, Ященко

МПК: B22D 41/02

Метки: ковшей, металлургических, футеровки, шаблон

...работает следующим образом.В исходном положении шаблон рас"крыт Симеет наибольший диаметр),при этом секторы 2 обечайки своейопорной поверхностью упираются в основание 1 по периметру. Обойма 7 занимает нижнее положение, при этомраспорно-стяжцые валы 8 занимают положение перпендикулярное оси штанги,Упругие пегекрытия 4 равномерно натянуты по всей площади за счет весаобоймы 7 с крышкой шаблона, Концы пе-.55рекрытий 4, расположенные на боковыхповерхностях смежных секторов 2, несколько отогнуты под углом, вершина которого направления внутрь обечайки, т.е. запрограммировано складывание перекрытий 4 внутрь обечайки. Для установки шаблона в ковш его поднимают на серьгу 9 с помощью крана. При этом перемещается обойма 7 и, воздействуя через...

Номер патента: 1567317

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Баптизманский, Бродский, Кащеев, Кулик, Курганов, Несвет, Огурцов, Рудой

МПК: B22D 7/10

Метки: надставка, прибыльная

...грацях изложницы, позволяет производить стрипперование слитков с малой высотой головной части. ложеццое сечение рабочеи оложцых сторонах,входящих в выемка изложнице 7. Рабочая полость теплоцзолцрована материалом с низким коэффициентом теплопроводности, ример, каолццовой ватой, компецса 11 цая полость с большим коэффициентом теплопроводнос ти, например, огцеуп рным бетоном. При этом верхцял рабочая полость выполнена с вертцкальцыми стенками и имеет сечениеццжцей части 0,25- 0,30 сечения ццжцс го торца компенсационной полост, кр ме того, объем верхней рабочей о,цтц преимущестТираж Ь 24о комитета по изобретения Москва, Ж, Раушская Подписное НТ СССР и открытиям приб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул....

Номер патента: 1567318

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Бойцев, Мадорский, Мангасаров, Рязанов, Соколов, Щербаков

МПК: B22D 7/10

Метки: разливки, сифонной, стали

...Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕ 1 П СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 1111 му способу, обеспечивается получениеслитков с минимальной величиной головной обрези. При этом слитки имеютбездефектную поверхность, чему способствует наличие шлакового гарнисажа,образующегося в результате расплавления вермикулита в процессе заполнения изложницы металлом,Оптимальные параметры технологииобеспечиваются при условии полногорасплавления вермикулита к моментуокончания заливки прибыпьной частислитка и засыпки утепляющей смеси,Формула изобретенияСпособ сиАонной разливки стали, включающий введение защитно-смазываю- щего материала в изложницу,...

Номер патента: 1567319

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Белик, Борисов, Гавриш, Котлярский

МПК: B22D 23/04

Метки: литья, погружением

...кожуха 3 и поворачиваетсяона 30-45 . В результате нижняя полуформа зависает на фланце кожуха, образуя между его нижней поверхностьюи верхней поверхностью своего нижнего фланца открытый наружу зазор, Взазоре между сланцем защитного кожуха 3 и фланцем нижней полуформы 2устанавливают под углом 120 упоры 5 иэ стальной проволоки, а затемпроизводят набивку уплотнения 4 из35шнурового асбеста через открытый наружу зазор, В процессе эксплуатациивизуально контролируют состояние уплотнения и производят его доуплотне Оние по мере необходимости без разборки устройства,Снабжение устройства для литьяпогружением упорами и расположениеих вместе с уплотнением в зазоре, образованном нижней поверхностью внутреннего фланца кожуха и верхней поверхностью...

Номер патента: 1567320

Опубликовано: 30.05.1990

Автор: Березин

МПК: B22D 33/02

Метки: кантовки, литейных, полуформ, преимущественно

...кантовкуона 90 полуформы одновременно с подопочной плитой. К позиции сборки (и кантовки) поворачивается очередная грань барабана 9 механизма кантова ния и его кассета, состоящая из захватов 1 О, 11, 13, роликов 15 и стационарно закрепленных роликов 16 и захватов 17Очередные полуформа 12 и подопочная плита 14 снова подаются в механизм кантования 7, 11 еред кантовкой захват 17 с помощью привода 18 поворачивается и выводится из зоны кантовки. При этом подопочная плита 14 одним краем, выбрав зазор 6 (фиг.3) ложится на полуформу 12, В таком положении изделия кантуют на 90 . После кантовки вертикально стоящие полу- Форма 12 и подопочная плита 14 оказываются в горизонтальном положении и выставляются подопочной плитой 12 на самоходный...

Номер патента: 1567321

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Верник, Исаенко, Кошелев, Откидач, Руденко, Седуш, Сидоров, Сопилкин

МПК: B22D 41/08

Метки: затвор, металла, разливки

...16 металлом отверстие 17 гнездового кирпича7 засыпается порошкообразным огнеупорным материалом.40В гидроцилиндр 11 подается рабочая жидкость. Шток гидроцилиндра 11 передает усилие на рычаг-вилку 12, который, воздействуя на прямоугольные хвостовики цапф 10, поворачивает че рез обойму 5 вентиль 2, Вентиль 2 в обойме 5, проворачиваясь через цапфы 10 в балансирах 9 вокруг своей оси вращения 1, цилиндрической поверхностью 4 перемещается по цилиндрическому пазу 6 до полного открывания разливочного канала, огнеупорный порошок высыпается, металл проходит по разливочному каналу 18 гнеэдового кирпича 7, попадает в отверстие 19 огнеупорного стакана 15, проходит по нему(причем в любом положении вентиля 2 и, следовательно, стакана 15, струя...

Номер патента: 1567322

Опубликовано: 30.05.1990

Автор: Кутовой

МПК: B22D 47/02

Метки: автоматическая, линия, литейная

...блок возвращается транспортом 2 на позицию формовочного агрегата. По пути модельныйкомплект обдувается, осматриваетсяоператором и опрыскивается. Далее 50 верхние и нижние полуформы, двигаясьпо одному пути, друг эа другом, иэ 55 консольного пресса, снабжен четырехпозиционным манипулятором 22 с консольным захватом и автономной ветви23 рольгангов-накопителей для охлаждения форм, имеющих дополнительныйряд приводных роликов для возвратаподопочных плит, Рабочее место 17и агрегат 21, расположенные в торцахветвей рольгангов-накопителей обоф 10соблены и вынесены эа пределы зоны,ограниченной рольгангами-накопителями. Электро- и пневмооборудование может быть размещено на антрессольнойплощадке 24, установленной над про -дольным проходом...

Номер патента: 1569076

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Богомяков, Бурдонов, Вареник, Ибраев, Максимов, Шарафутдинов

МПК: B22D 7/00

Метки: кипящей, слитков, стали

...наблюдается еще интенсивное кипение металла в изложницах и значение произведения углерода и кислорода не дос- тигает равновесия. В этом случае при механическом закупоривании вследствие еще активного газовыделения часто на - блюдается выбивание и вытекание металла из слитков, затекание его в зазор между телом слитка и иэложницей,з 5 что в конечном итоге приводит не только к повышенной головной обрези, но и отсортировки слябов по дефекту "плена". При механическом закупоривании слитков в момент опускания зеркала 40 металла более, чем на 30 мм от верха ранта, вследствие усиления ликвидационных процессов фактическое произведение концентраций углерода и кислорода превышает равновесное значение,4что ухудшает условия закупоривания иприводит к...

Номер патента: 1569077

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Голобоков, Урбанский, Шишкин

МПК: B22D 11/126

Метки: заготовок, литья, непрерывного, поддерживающего, ролика, узел

...устройства непрерывно литого слитка в 45осевую полость 7 поддерживающего ролика подают рабочую жидкость, под действием которой ось перемещается вкрайнее правое положение (Фиг,2), Передний конец затравки (на фиг,2 за ".травка штрихпунктирными линиями) утапливает выступающую часть ролика-индентора 9 в тело поддерживающего ролика,что предотвращает повреждение поверхности затравки выступом ролика.-инден 55тора.При.необходимости продольного деления следующего эа затравкой непрерывного слитка, находящегося в твердожидком состоянии, рабочую жидкость подают в полость 6 (Фиг,З), под действием которой ось поддерживающего ролика перемещается влево. В процессе движения коническая часть 4 оси входит в контакт с внутренней конической...

Номер патента: 1569078

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Голев, Кудинов

МПК: B22D 13/04

Метки: кокиль, литья, центробежного

...номенклатуры отли-.вок. 1 ил. Пакеты с предварительно набранными на технологический валик пластинами вставляются в нижнюю платформу 2. С помощью Фиксируюцих штырей 4, закрепленных в полуформе 2, полуформы 1 и 2 собираются, образуя при этом полость в виде тора, внешняя поверхность которого в сечении изменяется по радиусу в пределах 0,8-1,5 диаметра плас тин пакета ротора. В полуформу 2, имеющую кольцеобразный паз 7, устанавливается цилиндрический металлический сетчатый Фильтр 8 с размерами ячейки 0,8-1,0 мм, ограничивающий внутреннюю поверхность тора. Далее собранные полуформы с пакетами роторов помещаются в печь, подогреваются до заданной температуры, а затем устанавливаются в корпус 5 Формы, который закреплен на столе 6...

Номер патента: 1570834

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Бухвалов, Дылюк, Мантуров, Певзнер, Пошвенчук, Талмазан, Шефер

МПК: B22D 7/00

Метки: кипящей, слиток, стали

...слитков.Величину коэффициента К 1, учитывающего влияние ширины слитка на отношение Кп/К 2 и изменяющегося в пределах 1,1-1,3, обеспечивающих получение положительного эффекта, выбирают опытным путем с учетом конструктивных особенностей и силовых возможностей обжимного стана, массы слитка и размерного сортамента проката,Высота донной части слитка составляет 0,9-1,4 его средней толщины,П р и м е р, Конструктивные параметры слитка отрабатывали прокаткой на лабораторном стане свинцовых образцов, На широкие грани отлитых и механически обработанных моделей слитков высотой 125 мм, толщиной ЗЗ мм, средней шириной 50 мм с различными вариантами конусности нано сили искусственные дефекты, Прокатку осуществляли на гладких валках по следующей схеме -...

Номер патента: 1570835

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Дуб, Новицкий, Орленко, Рубенчик

МПК: B22D 7/04

Метки: полых, слитков

...в них разливочными стаканами, а также заливочную трубу 8, выполненную в виде гибкого сильфона из термостойкой ткани 9 с нижним фланцем 10 с захватами 11, причем фланец 10 закреплен на промежуточном элементе 7, а верхний фланец 12 установлен на верхнем торце прибыльной надставки 3, и разливочный КОВШ 13,Устройство работает следующим образомПосле сборки и подготовки устройства к заливке из ковша 13 начинают заливку жидкого металла. В начале процесса заливки расплав из ковша 13 через заливочную трубу 8 поступает в полость промежуточного элемента 7 и далее через разливочные стаканы и отверстия 6 в стержне-диафрагме 5 в полость изложницы под стержень-диафрагму (фиг, 1),По мере наполнения изложницы металлом его уровень повышается, а эа...

Номер патента: 1570836

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Афанасьев, Виниченко, Гуляев, Карасев, Киринчук, Кушнарев, Суровецкий, Чернов

МПК: B22D 7/10

Метки: смесь, теплоизолирующая

...к металлургии,а именно к составам теплоизолирующихсмесей, используемых для утепления зеркала жидкого металла в сталеразливочномковше и промежуточном ковше УНРС. Цельизобретения - повышение утепляющей спо Изобретение относится к металлургии, а именно к составам теплоизолирующих смесей, используемых для утепления зеркала жидкого металла в сталеразливочном ковше и промежуточном ковше УНРС,Целью изобретения является повышение утепляющей способности смеси и улучшение качества металла,Для приготовления теплоизолирующей смеси по изобретению используют отработанный коллактивит, применяемыйпри очистке и осветлении ксилита, Коллактивит получают из лигнина обработкой последнего сверхконцентрированной серной кислотой и последующей промывкой...

Номер патента: 1570837

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Виноградов, Габрев, Дронов, Завадский, Конопляник, Котенев, Летичевский, Небесный, Старовойт, Шевченко

МПК: B22D 7/10

Метки: надставка, прибыльная

...перемещения вверх, и изготавливают верх ний горизонтальный участок футеровки С, Для этого. бетонную смесь подают в зазор между корпусом надставки 1 и верхом наклонного участка футеровки В, Прибыльную надставку с изготовленной футеровкой снимают с вибросердечника 4 и устанавливают на сушку. После сушки футеровки прибыльная надставка готова к эксплуатации. После выхода футеровки из строя необходимо ее удаление и замена новой, Удаление изношенной футеровки производится путем выталкивания ее из корпуса (фиг, 3),Выполнение футеровки из жаростойкого бетона -образной с полостью, открытой в сторону корпуса, позволяет устранить непосредственный контакт футеровки из жаростойкого бетона с корпусом на значительной части высоть надставки и...

Номер патента: 1570838

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Мельников, Овчаренко, Одарченко, Пустовалов, Реут, Сдобников, Ханин

МПК: B22D 11/045

Метки: заготовок, кристаллизатор, литья, непрерывного

...формирования корочки слитка в зоне расположения ребра жесткости угол 20-90 конусности клина обеспечивает сход закристаллизовавшейся корочки с клина без его разрушения. При этом поступающий расплавленный металл обеспечивает сваривание и залечивание щаговых неслитин при периодическом вытягивании непрерывно- литой заготовки. Угол конусности клина ребра жесткости менее 20 не обеспечивает надежного схода затвердевшей корочки . слитка, что может привести к разрушению ребра жесткости. При угле конусности более 90 в полости графитовой вставки наблюдается значительная турбулизация расплавленного металла, омывающего ребро жесткости, что приводит к неконтролируемому размыву оболочки слитка, а также внутренней рабочей полости графитовой вставки и...

Номер патента: 1570839

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Усвят, Чиж, Этельзон

МПК: B21C 47/00, B22D 11/06

Метки: быстрозакаленной, захвата, ленты, намотки

...ленте 3 на барабане 2 и поддерживать при этом строго постоянное усилие прижатия между ними за счет, например, гидроцилиндра 11. При этом процесс происходит аналогично предыдущему, но отпадает необходимость в применении лентосьемника 4 (фиг. 1), который прижимается к полированной поверхности барабана и ленты и приводит к обрывам .быстрозакаленной ленты, что крайне нежелательно,Процесс наведения зарядов на ленте 3, сходящей с барабана 2 (фиг. 3), за счет подключения электропроводного сердечника 6 с изоляционным покрытием 9 будет происходить и при подключении Сердечника к полюсу источника 12 переменного тока, например обычного промышленного напряжения 220 В. Для обеспечения процесса захвата ленты толщиной до 20 мкм, летящей со...

Номер патента: 1570840

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Агапитов, Губадеев, Литвинов, Пылаев

МПК: B22D 11/11

Метки: ковше, подогрева, промежуточном, расплава

...перегородками, установленными в фурме с образованием секций, Каждая секция подсоединена к системе сжатого газа, секции сообщены между собой, а по крайней мере в одной из секций размещен легкоплавкий материал, 2 ил. о работает следующим об у из секций фурмы 2 загружают кий материал 8 (например, свиез устройство 6 загрузки, затем фурму 2 с закрепленным в ней плазмотроном 1 опускают в расплав и начинают продувку, При этом теплота, переданная стенкам фурмы 2 от расплава, идет на плавление загруженного материала 8,При плавлении легкоплавкий материал 8 заполняет остальные секции, перетекая через отверстия 4 в перегородках 3, Затем начинают подачу сжатого газа в одну из секций через линию 5 подачи, при этом расплавленный материал 8...

Номер патента: 1570841

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Дранов, Лысов, Макаров, Матвеев, Мележиков, Перекопский

МПК: B22D 11/124

Метки: заготовок, кантования, литья, многоручьевой, непрерывного, передачи, прямоугольных

...1 к второму ручью, где в это время уже лежит заготовка 9 также в кантующих уголках кантователя 3. Продвигая заготовку 8, сталкиватель 1 после упора заготовки 8 в заготовку 9 приводит во вращение рычаги 4 и 6 кантователя 3, 45 поворачивая заготовку 9 на 90, Заготовка 8, нажимая ка рычаг 6 кантователя на втором ручье МНЛЗ, поворачивает его вокруг оси 10, Рычаг 6 занимает горизонтальное положение, пропуская заготовку 8 по направлению к третьему ручью МНЛЗ. После прохода заго товками 8 и 9 кактователя ручья 2 кантова- тель с помощью контргруза 5 возвращается в исходное положение. Кантователь работает следующим образом,Горизонтальный рычаг 6, свободно сидящий на оси 10 кантователя 3 при исходном положении кантующего уголка, упирается в...

Номер патента: 1570842

Опубликовано: 15.06.1990

Автор: Стельмах

МПК: B22D 15/00

Метки: литейных, окраски, поверхностей, рабочих, форм

...сжатого воздуха клапаном 9 или с атмосферой клапаном 1 О.Полость 11 является воздушным коллектором фильтра 8. Сверху резервуара вокруг кольцевого отверстия с сеткой 6 установлена упругая прокладка 12. Она располагается в плоскости разъема кокиля под верхней полуформой 7. На чертеже также показаны запорный клапан 13 и клаланы 14 - 19.Устройство работает следующим образом.После окраски рабочих поверхностей полуформ порошковой краской, сборки, заливки кокиля и охлаждения отливки 20 воздухом производят выталкиваыие затвердевшей отливки газом из кокиля. Для этого при закрытых клапанах 15, 16, 13, 19, 5, 9 и 10, открытых клапанах 14, 17, 18 и герметизированном разъеме прокладкой 12 производят медленное разъединение и выталкивание отливки из...

Номер патента: 1570843

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Бейзер, Бесан, Закобуня, Яцунский

МПК: B22D 15/04

Метки: карусельная, кокильная

...и подвижную подкокильную плиту 6 с полукокилем 7, оснащенную цапфами 8 и ограничителями 9 поворота, На цапфах 8 пазами 10 установлена поворотная скоба 11, имеющая ролик 12 и упор 13.На подвижных полукокильных плитах 3 установлены двуплечие рычаги 14, одно плечо 15 которого подвижно соединено с толкателем 5, а другое 16 контактирует с упором 13. Для прохода плеча 15 рычага 14 в скобе 11 выполнен вырез 17. Подъем и опускание скобы 11 для выталкивания отливки 18 и возврата толкателя 5 производится с помощью стационарного копира 19. Заливка кокилей выполняется заливочным устройством 20.Машина работает следующим образом.При повороте стола 1 карусели с И 1 на И 11 позицию подается команда на закрытие кокиля. При этом подвижная плита 6,...

Номер патента: 1570844

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Болотинский, Бычков, Гамарник, Карсперский, Крикунов, Петтик, Пилюшенко, Плеплер, Следнев, Смирнов, Черешня

МПК: B22D 27/08

Метки: затвердевающего, слитка

...колебаний. при этом достигается уплотнение формирующейся кристаллической структуры, с одной стороны, и эффективное снятие внутренних напряжений в твердой фазе слитка, с другой стороны, что препятствует появлению внутренних трещин. Увеличение амплитуды колебаний свыше 0,3 первоначальной нецелесообразно, так как ухудшает качество слитка за счет формирования пористости в его осевой зоне. Уменьшение амплитуды колебаний менее 0,2 первоначальной амплитуды колебаний нецелесообразно, так как при этом снижается эффективность снятия внутренних (усадочных) напряжений в твердой фазе слитка, что ухудшает его качество за счет горячих трещин, Кроме того, увеличиваются размер зерна и пористость в осевой зоне слитка.Виброобработку целесообразно...

Номер патента: 1570845

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Биргер, Волков, Миронов, Садоха, Чахович

МПК: B22D 39/00

Метки: дозирующее, электромагнитное

...резьбовых тяги 13 и 14, соединенные между собой резьбовой муфтой 15, причем тяга 13 присоединена к оси 12, а тяга 14 - к плите 6.Платформа 8 расположена в пазах направляющих 16, закрепленных на откатной тележке 7, и может перемещаться по ним. К откатной тележке 7 присоединены кронштейны 17 и 18, на которых крепится винт 19. Винт 19 кинематически связан с гайкой 20, соединенной жестко посредством кронштейна 2 с платформой 8. Откатная тележка 7 может перемещаться на опорных роликах 22.Электромагнитное дозирующее устройство работает следующим образом,Расплав заливается в печь 1, где он может подогреваться до необходимой температуры. При выдаче дозы на индуктор 5 подается напряжение и расплав под воздействием магнитных сил поднимается...

Номер патента: 1572742

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Волков, Гринберг, Земсков, Парфенов, Тульев, Тутов, Филанович

МПК: B22D 11/04

Метки: кристаллизатор, литья, металлов, непрерывного

...возрастает сила трения в результате увеличенного контакта заготовки с рабочей втулкой и увеличиваются нагрузки на механизм приводаустановки.Сквозные пазы выполняют по винтовой линии различным шагом, для обеспечения переменного сечения паза повысоте, Меньшее значение шага 1,0берут для оформления верхней частисквозного паза, а большее значениешага 3,0 берут для оформления нижнейкромки того же паза, Колебания суммарной ширины пазов связаны с необХодимостью создания переменной интенсивности охлаждения заготовки эапределами водоохлаждаемой зоны крисТаллиэатора. Минимальная суммарнаяширина пазов 1 0 внутреннего пери 40метра рабочей втулки необходима длявыхода режущего инструмента. Максимальная суммарная ширина пазов составляет 0,9...

Номер патента: 1572743

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Кукуй, Марукович, Старостин, Стрельцов

МПК: B22D 11/057

Метки: гильзы, графитового, заготовок, кристаллизатора, литья, непрерывного

...ведут в 10инертной среде при 1050-1250 С, чтоПозволяет получить в порах высокопрочное соединение кристаболита(А 1 РО ) и фосфатов хрома с графитом,Если температура нагрева меньше1050 С, то в порах кристаллиэатораостается гексагидрат ортофосфата хрома, снижающий прочность связки с графитом. При термообработке с температурой выше 1250 С Фосфаты хрома диссоциируют с выделением РО, что приводит к разупрочнению связки и уменьшению износостойкости кристаллизатора.Нагрев ведут в течение 90-120 мин25Этого времени достаточно для получения прочной связки раствора с графитом. Если время термообработки меньше 90 мин, то в порах не успеваетобразоваться с = СгРО, что снижаетпрочность графита, Осуществлять выдержку времени больше 120 мин...

Номер патента: 1572744

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Илющенков, Лапаев, Макеев, Маругин, Никандров, Сергеев

МПК: B21C 51/00, B22D 11/16

Метки: литья, непрерывного, прессования, процессом, совмещенным

...- 40 гут привести к аварийной ситуации, т.е. перелив металла может привести к заклиниванию установки, а недо.пив - к уменьшению сил трения до значения, недостаточного для вы давливания заготовки в канал матрисования при этом не меняется). Болеезначительные отклонения отрабатываются изменением скорости вращения рабочего колеса кристаллизатора, причем при превышении температуры выше заданного значения скорость уменьшают, а при снижении - увеличивают,тем самым соответственно увеличива -ют или уменьшают время остынания заготовки,Регулирование отклонений темпераотуры прессования до + 30 С изменениемрасхода хладагента, а при превышенииэтого значения изменением скоростивращения кристаллизатора обусловленосравнительно небольшим влиянием...