B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 996086

Опубликовано: 15.02.1983

Автор: Чистяков

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...2, упирающуюся в тягу 3, являющуюся втрройчастью рассекателя, двуплечий рычагвращающийся вокруг оси 5. Рычаг,4 одним концом шарнирно соединенс тягой М, а другим - с поршнем6 локальной подпрессовки. Для выталкивания отливки и возвращениярассекателя 1 в исходное положение служат толкатели 71 еталл заливается в стакан 8 и подается впресс-форму пресс-поршнем 9.Пресс-Форма работает следующимобразом,Под действием усилия Р 1, создаваемого пресс-поршнем,рассекатель 1перемещается на величину Н до упорас тягой 3 и пружиной 2. Дальнейшемудвижению рассекателя 1 препятствуетусилие пружины Г 2)Р. При созданиидопрессовки (усилие Р 2 Г 2) происходит отход рассекателя 1 на величину Н 1, при этом пружина 2 сжимается. При движении рассекателя 1...

Номер патента: 996087

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Бурбело, Дятленко, Зинкевич, Крейцер, Купенман, Ремнев, Шевчук, Щиголь-Шенделис

МПК: B22D 17/32

Метки: литейной, температуры, формы

...уст о ходится на одном .уровне (сообщающиесяройства в режиме. охлаждения. Тепло- сосуды), нагрев и охлаждение отключепроводящие элементы 22 расположены в ны,зоне 16 теплообмена таким образом, По сигналу датчика 26 температуры,что их нижние торцы 23 находятся на . установленного в литейной форме 1,уровне соединения 2 М теплообменника 2 з предлагаемое устройство обеспечивает3 и 1 с полостью 2 теплообмена литей- один из трех режимов: нагрев, выклюной формы 1, Этим достигается охват чено или.охлаждение.теплопроводящими элементами 22 всей . При температуре литейной формы 1зоны 16 теплообмена по высоте и обра- ниже установленного интервала темперазованию зазора между торцами тепло- о тур блок 27 режима дает команду по липроводящих элементов 22...

Номер патента: 996088

Опубликовано: 15.02.1983

Автор: Быков

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкого, металла, пресс-форма, штамповки

...1 и съемник 10, затем приподнимают матрицу 3 не снимая ее с.пуансона 2 и опускают раму 12 с зак зрепленными на ней гидроцилиндрами 6до тех пор, пока эксцентриковые втулкй не займут положение, показанноена фиг, 3. Форму нагревают и на еестенки наносят теплоизоляционную 30Краску или смазку. В полость формы,образованную пуансоном 2, матрицей 3и стержнями 5 заливают расплавленныйметалл 13На верхний торец матрицы3 опускают съемник 10, а затем пуансон 1. После посадки конусного буртапуансона 1 в конусное отверстие съемника 10 опускают вниз совместно матрицу 3 стержни 5, съемник 1 О и пуансон 1, при этом происходит формообразование отливки и на металл создается избыточное давление. Кристаллизация металла начинается от пуансонов1 и 2,...

Номер патента: 996089

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Евстигнеев, Марширов, Покровский, Стоянов, Тимофеев, Трифонов, Щелкунов

МПК: B22D 18/06

Метки: вакуумным, всасыванием, газопроницаемую, керамическую, литья, форму

...расположенных цилинд,.ров, при этом во внутреннем цилиндре выполнены отверстия по всей еговысоте, а полость между цилиндрамисоединена с системой вакуумирования.На чертеже схематически показанопредлагаемое устройство для литья вакуумным всасыванием, общий вид, раз;,рез.Устройство содержит опорную площадку 1, на которой установлен внешнииИцилиндр 2 и внутренний цилиндр 3. Вверхней части устройстве диск ч опирается на торец цилиндра 2 и надет на цилиндр 3. 8 диск ч вставлена трубка 5, соединенная с системой вакуумирования , форма 6, имеющая закрытый 7 и открытый 8 концы литниковогохода, питатели 9 и формообразующиеполости 30, расположена в устройстве таким образом, что открытый конец 8 центрального литникового ходаформы 6 выступает из...

Номер патента: 996090

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Андреев, Савченко, Салохин, Чурсин

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллического, слитка

...значительное перемешивание двухсплавляемых металлов или размываниезоны контакта первого сплава вторым.Необхоцимая прочность сцепления сплавовна основе алюминия с прямолинейнымиграницами эоны контакта постигаетсяпри оптимальных температурах первого сплава 530-550 С и второго сплава700-720 С.Устройство цля изготовления слиткасостоит иэ изложницы 1, в которой с воз- .можностью извлечения установлена перегородка 2. Перегороцка целит изпожницунв ячейки 3 и 4 цля заливки сплавов разного состава.Перегоропка со стороны ячейки цлязаливки сплава первого состава нв0,25-0,30 ее высоты ог нижнего торцавыполнена с рифлениями 5, в на ее противоположной стороне нанесено огнеупорное покрытие 6, Рифления перегороцкиимеют высоту выступов 0,1-0,3 мм...

Номер патента: 996091

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Ашкинази, Гуляев, Лев, Мартыненко

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, трубчатых

...изделия обуславливается тем, что при создании давления, 15 меньшего 0,1 величины давления во внутренней полости изделия, его оказывается недостаточно для эффективного предотвращения выдавливания незатвердевшей сердцевины залитого слоя. При ложение осевого сжимаюшего напряжения выше 0,2 величины давления во внутренней полости изделия нецелесообразно, так как при величине давления во внутренней полости.до 30 кбар, ве личина осевого сжимающего напряженияв 3-6 кбар удовлетворяет указанным третребованиям. 1 4На чертеже приведена схема устройства для осуществления предлагаемогоспособа,Устройство для осуществления предлагаемого способа состоит из контейнера 1 высокого давления, в верхней части которого установлена крышка 2 и пооси которого...

Номер патента: 996093

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Зориева, Кузин, Литвиненко, Трдатьян

МПК: B22D 33/02

Метки: извлечения, модели, формы

...захвата 9, между 30уголками 55 и 56, Сопло 25 находитсяв верхнем положении. Форма 10 с моделью 11 и плитой 54 подается на рольганг 2.35Плита 54 воздействует на выключатель 52, который подает команду на включение привода рольганга 2, и форма 10 с моделью 11 и плитой 54 пере.мещается вправо в зев захвата 9 до упора в заднюю стенку. Плита 54 воз- действует на выключатель 53, который подает команду на отключение приводе рольганга 2 и включение привода 12.Кантователь 8 поднимается вверх и че рез рычаг 38 воздействует на выключатель 40, подающий команду на остановку привода 12 и включение приводов 5 и 19.При подъеме кантователя 8 плита 54 опирается на поперечные уголки 56 и50 силами трения фиксируется в захвате 9.Захват 9 вместе с формой 10,...

Номер патента: 996094

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Богачук, Теплинский, Юрченко, Яровинский

МПК: B22D 33/04

Метки: кокилей, манипулятор, облицованных, разборки

...вертикального перемещения обоймой 67 и40соединенной со штангой 46 с помощьюшпонок или шлицов.Возможно также выполнение опоры. полукокиля в виде вилки 68 (фиг. 7),губки 69 и 70 которой охватываютфланец 57 полукокиля с вертикальнымзазором. Такое выполнение опоры повы-;шает надежность работы манипулятора.Полукокили 43 и 45 снабжены цевтрирующими втулками 71 взаимодей 50ствующими со Штырем 14 зажима 5 иштырями 21 зажима-кантователя 6(фиг. 1 и 3) во время кантовки полукокиля 43,Манипулятор работает следующим образом.Перемещающийся по рольгангу 30(фиг. 1) собранный кокиль 44 останав 6ливается на упоре (не показан) маниулятора разборки, При ходе вверх каетки 27 с помощью толкателя 26, кокиль 44 вилами 28 снимается с ролиов 29 рольганга 30 и...

Номер патента: 996095

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Батов, Крылов, Платонов

МПК: B22D 39/04

Метки: литья, процессом

...задатчика 8, а на вход задатчика подают сигналы с программного блока 9.Выход измерителя 3 веса расплава подключен к входу функционального преобразователя 10 сигнал с которого подается на эадатчик 8.В схему управления введен контур,образованный блоком 6 управления,датчиком 11 тока, и регулятором 12тока.Устройство работает следующим образом,Цикл дозирования определяется программным блоком 9, сигнал с которогопсдается на задатчик 8. С задатчика 8сигнал установки производительности насоса подается на управляющий блок 6.По электромагнитному насосу 4 протекает ток и происходит откачка расплаваиз тигля 1 в заливочное устройство.Время заливки определяется программным блоком 9. По уменьшению уровнярасплава изменяется величина...

Номер патента: 996096

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Долгих, Староверов

МПК: B22D 39/04

Метки: весовой, дозатор, изложницы, металла, разливки

...машиной при повороте станины 3 на позицию заливки. Для грубого уравновешивания рычага на нем расположен противовес изложницы, На позиции разливки рычаг 2,нагружается калиброванным грузом 5, масса которого35 равна массе заданной дозы металла. Устанавливается груз 5 узлом 6. Перед установкой груза 5 рычаг 2 опирается на верхний жесткий упор 7, о чем сигнализирует датчик 8, После установки груяо за 5 рычаг оказывается на нижнем жестком упоре 9, о чем напоминает сигнал с датчика 10, который можно использовать как команду начала заливки изложницы. Для устранения ошибок до-45зирования, вызываемых изменениями массы изложницы, имеется механизм 11 точного уравновешивания рычага 2 за счет перемещения груза 12. Начало и окончание заливки...

Номер патента: 996097

Опубликовано: 15.02.1983

Автор: Гончар

МПК: B22D 41/02

Метки: дозировки, массы, монолитной, набивке, огнеупорной, футеровки

...футеровки ковшей(фиг. 3), которая содержит портал 18,рельсовый путь 19, колонны 20, каретку 21, рабочий орган 22 погружного типа, проходящий сквозь обойму 6 и воронку 2 и оканчивающийся телескопическимиводилами 23, оснащенными инструментом,например, трамбовкой 24. На портале18 установлены также бункер 25 и питатель 26,Устройство работает следующим образомМашина наезжает на ремонтный приямок (фиг. 3), где установлен ремонтируемый ковш 27 с шаблоном 28 и выставляется по оси ковша. Рабочий орган22 опускается в ковш 27 инструментом.24 в промежуток между стенками шаб,иона 29 и ковша, Из бункера 25 питате 55лем 26 подается масса в воронку 2 иодновременно начинают вращение рабочего органа. В воронке 2 (фиг. 1 и 2) 1. Устройство дозировки...

Номер патента: 997960

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Васнев, Гаврин, Лесин, Минаев, Рыбалко

МПК: B22D 7/10

Метки: изложнице, плит, теплоизоляционных, установки

...горизонтальную и вертикальную подцентровку всех рычажных узлов н вместе с ними подцентровку 65 полой штанги относительно основания и внутренней штанги относительно траверсы. Следовательно, повышается .точность центрирования устройства в целом относительно вертикальной оси симметрии изложницы, в результате чего ликвидируются возможные зазоры между стенками изложницы и установленными на держатели теплоиэоляционными плитамиНа фиг. 1 изображено устройство для установки теплоизоляционных плит в изложнице, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 узел подпружинивания тяг); на фиг.4 кинематическая схема устройства в сложенном состоянии; на Фиг, 5 - кинематическая схема устройства в рабочем...

Номер патента: 997961

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Возилова, Кузнецов, Паршин, Поживанов, Самохин, Хюппенен, Чуйков

МПК: B22D 11/043, B22D 11/059

Метки: криволинейный, кристаллизатор, металлов, непрерывной, разливки, установок

...материалов для широкой стенки меньшего радиуса с твердостью выше заявленного предела от твердости 40 широкой стенки большего радиуса, приводит к тому, что износ широкой стенки большего радиуса опережает износ широкой стенки меньшего радиуса. В этом случае при попарном ремонте широких стенок уже широкая стенка малого радиуса будет иметь неизрас.ходованный ресурс стойкости.Применение материалов для широкой стенки малого радиуса с твердостью 0;2 - 0,9 от твердости материала узких граней вызвано необходимостью достижения стойкости широких стенок кратной стойкости узких стенок кристаллизатора в целое число раэ, Узкие стенки кристаллизатора меняют без демонтажа всего кристаллизатора, но только в том случае, когда стойкость широких стенок...

Номер патента: 997962

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Гусенков, Кузнецов, Паршин, Соколов, Тарасенко

МПК: B22D 11/112

Метки: жидкого, металла, перегрева, снятия

...устройства с конусообразной формой дна будет выше чем у устройства с плоским дном. Последнее улучшит однородность 1 структуры литого металла.Нижний предел 20 прямого конуса берут потому, что при угле меньше 20 возможно заклинивание образовавшейся корочки в прямом конусе, а верхний предел 40 берут по той причине, что увеличение угла приведет к уменьшению охлаждаемой поверхности и, как следствие, к снижению эффективнос;ги работы холодильника. Высота прямого конуса равна 0,3 - 0,5 диаметра меньшего основания обратного усечен ного конуса. При высоте меньше 0,30 уменьшается поверхность конуса, а при высоте боЛьше 0,5 0 возможно заклинивание образовавшеися корочки.На чертеже показано устройство, продольный разрез.Устройство состоит из...

Номер патента: 997963

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Анисович, Баранов, Бевза, Добровольскис, Жельнис, Марукович

МПК: B22D 11/047

Метки: кристаллизатора, литья, металлов, непрерывного, соединительный, стакан, установки

...лисодержащий боковые сторобурт, выполнен из электроптериала и имеет вырез по езаполненный огнеупорным мНа фиг. 1 приведен соедикан, общий вид; на фиг. 2риантов конструкции стакаположении.Стакан состоит из буртцилиндрического типа, исторон 2. Внутренняя поверв рабочем положении можетвана огнеупором.Стакан работает следующЭлектрический ток, прохкан, разогревает его бурт,ческое сопротивление буртбольше, чем омическое сопродой из боковых сторон стаметалл, ц;)надав зону формирования первичной корки, затвердевает на охлаждаемой поверхности гильзы крнсталлизатора, затвердсвацие же металла на разогретом торце соединительного стакана затруднено, что сцособствуе. образованию спаев на поверхности заготовки небольшой глубины,Пример. Заливают...

Номер патента: 997964

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Иванов, Коломейцев, Кошкин, Куликов, Нисковских, Стояновский

МПК: B22D 41/12

Метки: механизм, подъема, разливочного, стенда

...на катках 11. Винт 12 приводится во вращение через угловой редуктор 13 приводом, связанным синхронно с остальными винтами. Гайка 14 опирается на кольцо 15 и зафиксирована от поворота относительно него шпонкой 16. Кольцо 15 имеет на обоих плоскостях пазы 7, расположенные в разных плоскостях взаимно перпендикулярно (фиг, 4). В пазы 17 кольца 15 входят выступы 18 ножевого шарнира кольца 19, на которые оно опирается. Кольцо 19 в свою очередь опирается своими выступами 18 на кольцо 20 с крестообразно расположенными пазами 17. Кольцо 20 опирается пазами на высту.пы нижнего кольца 19, которое в свою очередь выступами входит в пазы внутреннего корпуса 8. Каждая опорная поверхность высгупов 18 ножевых шарниров колец 19 выполнена в виде...

Номер патента: 997965

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Краснов, Смирнов

МПК: B22D 11/16

Метки: металла, непрерывной, разливки, установкой

...о сс 10,.1 онен с выходом низкочастотног г.еера.тора и,пульсов, элемент заде1;1,ВХОД КОТОРОГО СОЕДИ 4(-"11 С ВЬХ(г 105 ДифФеренциатора, а Вьгход злес 1 иа зад-:и.:КИ ПОДКЛЮЧЕН На ВтОРОй ВЫХОД С 1 ЕтКа, ЗаПОМИ 1-аЮЦИй РЕГИСТР, ПЕВ(ЗЦй ВХ(Дкоторого подключен к гзыходу счет:к .,а второй вход - к Выходу ди(р:1)ео(зн иатОра, ПрЕОбраЗОВатЕПЬ 11(г,"1 гало .бЛСК ОдНОСторОННЕ 1-О ОГра 4 ЗгЕ 1; л, В:.С дкоторого подсоединен к выход) преоб, разователя "код-аналог" и подключен хвыходу запоминаюего регистра а Вход блока одностороннего 01-занич 31 Иподключен на вход ре-улятсоа, Уст ройсВ абоает сзеду 1 оцИм обГ; 1ГЗ(ЗДЬГ 1 ДатЕЕ На СХЕМУ (4 СраВНЕ. 1 авнивдется с сигналом за5 9979 кающие выбросы за уровень задания сигнала усилия вытягивания...

Номер патента: 997966

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Голосов, Двоскин, Искра

МПК: B22D 13/02

Метки: центробежно-литейная

...центробежной рубашкой 11 с ребрами 12. Концы черпательных трубок 9, размещенных в стаканах 6, снабжены соплами 13, направленными в сторону, противоположную раструбам 10, а патрубки 14 подачи и сброса охлаждающей жидкости, расположенные по разные стороны от вертикальной диаметральной плоскости изложницы, соединены с полостями подачи и сброса указанной жидкости по касательной. Рубашка 11 сцабжена окнами 15, в которых расположены ролики 2 - 4, закрытые кожухами 16 - 18, закрепленными фланцами 19 на рубашке 1.Поступающая под давлением в полость 20 через патрубок 4 охлаждающая жидкость создает в пей вращающийся против вращения изложницы поток. Основная часть потока направляется в зазор между неподзижцой рубашкой 11 с ребрами 1 и изложницей...

Номер патента: 997967

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Логвинов, Смирнов

МПК: B22C 9/12, B22D 15/00

Метки: литейной, формы

...паузы составляет 0,7 - 2,0 мин. После паузы модель опускают до крайнего нижнего положения, при этом смесь, потерявшая способность течь, уплотняется за счет уменьшения пор, порожденных пеной. Объем смеси уменьшается на величину, приходящуюся на долкг пены, т. е. на 12 - 16%. Но так как объем равен произведению площади, которую занимает смесь в плоскости разъема кокиля на толщину слоя смеси, а при погружении модели указанная площадь остается постоянной, то объем смеси при уплотнении изменяется только за счет изменения толщины слоя. На основании изложенного толщина слоя смеси в момент паузы должна быть равна заданной толщине облицовочного слоя (эта толщина получается, когда модель находйтся в крайнем нижнем положении) плюс...

Номер патента: 997968

Опубликовано: 23.02.1983

Автор: Чукалин

МПК: B22D 15/04

Метки: автоматизированная, кокильного, линия, литья

...стержня и устройство 41 для нанесения на основу стержня металлической оболочки. Машины 39 литья под давлением содержат плиту 42 крепления подвижной части формы, выталкиватели 43 и 44, подвижную обойму 45 формы, полость 46 для стержня 7, неподвижную обойму 47 формы, камеру 48 прессования, прес- сующий агрегат 49, нагревательную печь 50 с тиглем 51 для стержневой массы 52 и обогреваемый мундштук 53. В качестве стержневой массы может быть использован высокопластичный материал типа расплава, например, на основе алюминия, меди или другого материала с температурой плавления ниже температуры плавления материала отливки или легкоудаляемого материала. Камера 40 для обезжиривания выполнена в виде ванны, заполненной обезжиривающим раствором 54....

Номер патента: 997969

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Перетяпкин, Юрьев

МПК: B22D 17/22

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...два рычага - захвата 2 установлены по сторонам неподвижной матрицы и взаимодействуют по поверхности А с плитой 3, снабженной вкладышем - штырем 5 с наклонным пазом 6, взаимодействующим через штифт 7 с формующим стержнем 8, При этом подвижный ффрмующий стержень 8 установлен в подвижной матрице 9, контактирует со взаимопересекающимся стержнем 10 по поверхности Б, а для надежности контакта вкладыш-штырь 5 снабжен фиксирующим устройством, выполненным в виде подпружиненного фиксатора 11. Устройство снабжено предохранителем в виде пружины 12, установленной на контртолкателе 13, исключающим поломку пресс-формы - стержней 8 в случае выхода отжимного устройства 4, рычага- захвата 2.Устройство для перемещения и фиксации формующего стержня 8...

Номер патента: 997970

Опубликовано: 23.02.1983

Автор: Потапов

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, заготовок, литья, металлических, многослойных, низким

...через канал 18 в герметичную камеру 2, и расплав 6 материала первого слоя заготовки, поступая под давлением по каналу металло- провода 9 через литниковый канал 13, заполняет форму 16. После технологической выдержки расплава под давлением в форме и образования слоя 28 в виде затвердевшей оболочки заготовки необходимой толщины сбрасывают давление рабочего агента из герметичной камеры 2 и одновременно включают подачу защитного газа в форму 16 по каналу 19 через газопроницаемое покрытие. Остаток расплава, находящегося в полости затвердевшей оболочки заготовки, сливается через литниковый канал 13 по металлопроводу 9 в тигель 4, а защитный газ заполняет свободное пространство в полости заготовки и в металлопроводе, предохраняятем самым от...

Номер патента: 997971

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Гуляев, Дяконюк, Заблудовский, Лев

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, трубчатых

...и противодавления на металл, при этом стержень извлекают до освобождения внутренней полости изделия на 95 - 98%.На чертеже изображено устройство для осуществления способа получения биметаллических трубчатых изделий.Устройство содержит конвейер 1 высокого давления, крышку 2 с фланцем, стержень 3, уплотнительные элементы 4, промежуточную втулку 5, механизм 6 создания противодавления, наружную втулку 7 с губками 8 для ее крепления. Во втулку залит металл 9, в контейнере размещена рабочая жидкость 10.Способ осуществляют следующим образом.До начала процесса во фланцах крышки 2 устанавливается твердая основа многослойного изделия, которая крепится к контейнеру губками 8. Затем по оси контейнера 1 через промежуточную втулку 5,...

Номер патента: 997972

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Дергачев, Кармалин, Карпычев, Кошелев, Спиридонов, Степанов, Чернышев, Шавырин

МПК: B22D 27/00

Метки: легкоокисляющихся, литья, сплавов

...отверстием и снабжен штырем, выступающим над верхней частью емкости для расплава, при этом напротив штыря стопора расположен упор-опрокидыватель.На фиг. 1 показано устройство в исходном состоянии; на фиг. 2 - то же, в концепроцесса заливки.Устройство содержит литейную форму 1 с емкостью 2, выходное отверстие которой перекрыто подвижным стопором 3, Сквозное отверстие 4 стопора 3 соединяет полость литейной формы с окружающей атмосферой. На стопоре размещен штырь 5, выступающий над поверхностью емкости. В емкости размещена мерная заготовка 6 металла. По ходу перемещения литейной формы с емкостью и размещенным в нем стопором расположен упор-опрокидыватель 7, Литейная форма перемещается конвейером 8.В период нагрева литейной формы 1 и...

Номер патента: 997973

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Немировский, Рудо

МПК: B22D 29/00

Метки: камера, литейных, охлаждения, форм

...литейного конвейера на тележку 3 системы охлаждения, находящуюся на передаточной тележке 4 стола 5 подъемного механизма 6, установлен толкатель 7. Для подачи тележки 3 с формойна первый рельсовый путь 8 (первую охладительную ветвь) установлен толкатель 9. Для опускания тележки 3 с формой и подачи их на второй рельсовый путь 10 (вторую охладительную ветвь) установлен механизм подъема 11 со своей передаточной тележкой 4 и тока- тель 12, Для передачи тележки 3 с формой на третий рельсовый путь 13 (третью охладительную ветвь) на механизме 6 подъема имеется своя передаточная тележка 4, рельсы и гидропривод 14, кроме того, установлен толкатель 15. Для подъема тележки 3 с формой имеется механизм подъема 11, а для подачи тележки 3 на четвертый...

Номер патента: 997974

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Передерий, Теплинский, Юрченко, Яровинский

МПК: B22D 29/00

Метки: кокилей, облицованных

...11 и шпилек 12, установленных в наружной стенке 6 и соединяющих звукопоглощающую пластину 9 с наружной стенкой 6. В зазоре между пластиной 9 и стенкой 6 расположены упругие элементы 13, выполненные, например, в виде пружин сжатия 14, охватывающих шпильки 12.Злементы 10 снабжены также демпфирующими прокладками 15, выполненными, например, из резины или другого упругого материала, и фиксаторами положения, выполненными в виде контргаек 16, Для подвода сжатого воздуха к коллектору 1 служит патрубок 17. Толщина звукопоглощающей пластины 9 и зазор между звуко- поглощающей пластиной 9 и наружной стенкой 6 предварительно определяются расчетом или выбираются на основе экспериментальных данных,Первоначально с помощью шпилек 12 и пружин 14...

Номер патента: 997975

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Болычев, Замараев, Танкелевич, Чикова

МПК: B22D 29/00

Метки: керамики, отливок

...двуокиси кремния менее 10%, работают также активно, как свежеприготовленные растворы, а в растворах, приготовленных из расплавов с содержанием двуокиси кремния более 12 О/о, резко снижается активность щелочного раствора.Пример. Проводят очистку отливок от керамики на основе этилсиликатного связующего путем погружения их в кипящий 32%-ный водный раствор гидроокиси натрия и выдержки в нем в течение 1 ч. При этом с отливок удаляется 98 - 99% керамики. Затем отливки подогревают до 200 в 3 С для удаления влаги с поверхности, погружают в расплавы гидро- окиси натрия с различным остаточным содержанием двуокиси кремния, выдержива. ют в них отливки в течение 10 мин при температуре расплава 400 С и промывают горячей водой, При этом отливки...

Номер патента: 997976

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Бабич, Ломов, Романец, Торяник

МПК: B22D 29/02

Метки: вибрационная, выбивная, решетка

...угла естественного откоса отработанной формовочной смеси в покое ухудшаются условия движения отливок вдоль рабочего полотна из-за заклинивания их между пластинами рабочего полотна5 из-за заклинивания их между пластинами рабочего полотна ввиду уменьшения поверхности пластин.На фиг. 1 изображена вибрационная выбивная, решетка, вид сверху; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - раз о рез Б - Б на фиг. 1.Вибрационная выбивная решетка состоит из привода 1, корпуса 2, рабочего полотна 3, состоящего из пластин 4, закрепленных в пазах опор 5. Корпус 2 решетки установлен на амортизаторы 6, закрепленные на раме 7.Вибрационная решетка работает следующим образом.Выбитые из опок литейные формы 8, попадают на рабочее полотно решетки и под...

Номер патента: 997977

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Бородин, Гинзбург, Неруш, Сапегин, Федорович

МПК: B22D 31/00

Метки: зачистки, манипулятор, наружных, отливок, поверхностей

...4 имеется плита 8, которая может вращаться от гидромотора 9. На плите 8 каретки 4 модульстрелы 1 смонтирована шлифовальная головка 1 О с абразивным кругом 11.Кантователь состоит из двух стоек 12и поворотного стола 13,Стойки 12 имеют прижимную каретку 14и подъемную каретку 15 и перемещаютсягоризонтально пол двум направляюшим 16при помощи винта 17 от гидромотора 18.Подъемная каретка 15 перемешается вертикально вдоль двух направляющих труб 19при помощи винта 20 от гидромотора 21 иимеет плиту 22, врашаюшуюся вокруг горизонтальной оси от гидромотора 23. Плита ЗОимеет пазы для установки захватов.Поворотный стол 13 имеет плиту 24,врашаюшуюся от гидромотора 25 вокругвертикальной оси,Манипулятор работает следующим образом.Отливка...

Номер патента: 997978

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Варьян, Долин, Крупнов, Мешков, Митрофанов, Рощупкин, Рускол

МПК: B22D 31/00

Метки: многоместный, обрезки, отливок, штамп

...12. Центрирующий захват 8 состоит из подпружиненных рычагов 13, сидящих попарно на осях 14, имеющих привод 15. Противоположные концы рычагов 13 находятся в отверстиях 16 втулок 17 и взаимодействуют с центрирующими отверстиями 11 литника 10 в момент установки в штамп отливки, удерживая ее от выпадания, В момент выброса литника рычаги 13 убраны заподлицо во втулке 17, размещенной в неподвижной плите 5 и пуансоне 7 (на фиг. 7 сплошной тонкой линией показано .положение центрирующего захвата 8 в момент выброса литника). На приводе 15 смонтированы. упоры 18, которые размещены в рычагах 13. Ножи 3 имеют режущую часть 19 прямоугольной формы с галтелями 20, которая выступает за кромку матрицы 2.Штамп работает следующим образом, Отливку...