B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 1014639

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Анисович, Балсунов, Барановский, Илюшенко, Тюлюкин

МПК: B22D 11/06

Метки: ленты, литья, непрерывного

...имеют место и при прокатке ленты, если ее обжатие превышает процент линейной усадки в зонеохлаждения.Цель изобретения - повышение качества ленты и увеличение производи,тельности процесса литья.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу непрерывноголитья ленты, включающему непрерывное 5намораживание расплава на поверхностивращающегося водоохлаждаемого валка,охлаждение затвердевшей ленты и прижатие ее системой .роликов к рабочейповерхности валка в зоне охлаждения,прижатие ленты осуществляют при температуре горячеломкости металла, пос"ле чего производят прокатку ленты,со степенью обжатия, не превышающейлинейнойусадки ленты в зоне охлаждения. 65 Прижатие ленты к валку при температуре, равной температуре горячеломкости,...

Номер патента: 1014640

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Быков, Комаров

МПК: B22D 11/12

Метки: вторичного, замены, зоны, охлаждения, роликовых, секций

...пути,поэтому можно заменить любую секциюв машине бездемонтажа соседних (3. 45Недостатком известной конструкцииявляется ниличие громоздких направляющих путей, отдельных для каждой роликовой секции. машины. Кроме того,направляющие пути, занимая пространство над машиной непрерывного литья,,затрудняют ее обслуживание,Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и. снижение егометаллоемкости.55Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для замены роликовых секций зоны вторичного охлаждения, содержащем направляющие для извлечения по ним роликовых секций,) направлякщие выполнены в виде опорных кронштейнов, закрепленных на роликовых секциях, а последние снабжены цапфами, при этом опорные кронштейны имеют пазы, в которых...

Номер патента: 1014641

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Гаргало, Долинин, Жалыбин, Кругленко, Лоза, Шепель

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, центробежного

...пе"редней торцовой крышки снабжена радиальными пазами, расположенными отвнутреннего отверстия крышки до окружности диаметром 0,5-0,8 диаметраизложницы, канал разливочной воронкиснабжен газовой камерой, вертикальная стенка которой примыкает к передней торцовой крышке со стороны радиальных направляющих с зазором, раа"ным 0,003-0,03 .диаметра изложницы,а выходное отверстие газовой камеры 60соосно каналу разливочной воронки.Кроме того, канал разлйвочной во"ронки выполнен с продольнымн отверстиями, воединяющими полость изложни.цы с газовой камерой. ( 65 На чертеже показана предлагаемая машина, общий вид.Машина состоит иэ вращающейся ци" линдрической изложницы 1, торцовых крышек - передней 2 и задней 3 и лит. никовой системы 4,...

Номер патента: 1014642

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Горенко, Жельнио, Загоровский, Злобин, Каричковский, Лозенко, Подольский, Яковчук

МПК: B22D 13/10

Метки: извлечения, машин, отливок, разъемных, форм, центробежнолитейных

...положении подается воздух в пневмоцилиндр привода 1, сжимается пружина и толкатель 2, продвигаясь вперед, выталкивает металлическую разъемную форму вместе с отливкой из ротора на 40-85 мм, Одновременно подается давление в пневмоцилиндр 16, при помощи которого вся каретка со смонтированными на ней механйзмами перемещается вперед по направляющим 15 до упора. При этом срабатывает пневмоцилиндр 19 привода захвата, шток 23 с рейкой 24 передвигается в крайнее правое положение и рейка 24 входит в зацепление с зубчатым сектором лепестков 22, поворачивает их вокруг оси и зажимает наружную часть металлической формы всеми четырьмя лепестками.Для облегчения зажима металлической формы захватом, в случае наличия перекоса, направляющие 15 на одном...

Номер патента: 1014643

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Барсуков, Бруненко, Варнавский, Малых

МПК: B22C 3/00, B22D 13/10

Метки: литья, форма, центробежного

...определяется из выражения Расчет массы слоя крупной Фрак- .ции проводят следующим образом.Например, постоянный внутреннийдиаметр изложницы Г 0,3 м, длинаее рабочей части Б 2 м, заданныйдиаметр отливки Д 0,39 м, коэффициент линейной усадки отливки 1% или 40 0,01, толщина слоя шлака Ж0,00305 м, материал зерен - чугунная дробь Д 4 Л Р 1,5 (ГОСТ 11964-66)насыпной вес которой, определенный .при свободной засыпке дроби в мер ную емкость, М = 4000 мэ/кг. Привращении формы дробь крупной фракцииуплотняется, внутренний диаметр ееувеличивается, поэтому для полученияфутеровочного слоя диаметром В, необходимо дополнительно подать некоторую массу дроби, эквивалентную указанной разности объема массы дробив стационарном и вращающемся состояниях....

Номер патента: 1014644

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Двоскин, Кореняко, Маркин, Семко

МПК: B22D 13/10

Метки: литья, труб, форма, центробежного

...а частьнаружной окружности описана радиусом 65 представляющим собой разность между наружным радиусом формы и глубиной винтовой канавки, вторая часть наружной окружности описана полным наружным радиусом формы.То, что площадь сечения предлага" емой формы больше площади сечения известной формы, объясняется тем, что секущая плоскость, проведенная через центр винтовой канавки перпендикулярно продольной оси формы; не проходит через центр винтовой канавки во всех точках ввиду того, что винтовая канавка располагается под углом к продольной оси формы. Поэтому секущая плоскость пересекает винтовой выступ, который находится напротив винтовой впадины канавки. Секущая плоскость, проведенная через центр кольцевой канавки, перпендикулярно...

Номер патента: 1014645

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Бойченко, Буяджи, Крючатов, Кулешов, Савченко, Сагура, Стрельцов, Тарасов, Шицман, Янченко

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильная

...счет усилий двух гидроцилиндров 6, закрепленных на станине 1, К нижней траверсе 4 жестко прикреплен хвостовик 7 металлического стержня 8. Механизм перемещения выталкивателя состоит из гидроцилиндра 9, установленного на верхней траверсе 4 механизма перемещения стержня. Шток этого гидроцилиндра приводит в движение плиту 10, которая скалками 11 соединена с плитой 12 выталкивателя, Плита 12 состоит из двух частей, между которыми зажаты скалки 11 и обойма 13 для крепления упоров, на которых установлены ролики 14. К этой же плите крепится снизу кольцевой выталкиватель 15. Упоры могут быть также установлены на другой части установки, например на кокиле )или станине, при отсутствии кольце-, вого выталкивателя.Хвостовик 7 состоит из двух час-....

Номер патента: 1014646

Опубликовано: 30.04.1983

Автор: Васин

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...зазором, при этом подвижная полуформа снабжена ограничителем перемещения сухаря, а неподвижная полуформа - замком для запирания ползуна.Кроме того угол наклона клина вы-ф полнен большим угла наклонавзаимодей- ствующих поверхностей сухаря и полэуна,На Фиг. 1 изображена пресс-форма в исходном положении, общий видф на Фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. 65 Пресс-форма содержит неподвижную полуформу 1 и подвижную 2, в Т- образном пазу которой находится обой.ма 3 с установленным в ней ползуном4, который связан со стержнем 5.В отверстии .б ползуна 4 с возможностью перемещения вдоль оси, перпен-.дикулярной плоскости разъема прессформы, расположен сухарь 7 с отверс тием 8 и выступом, образованным плоскостями 9 и 10, взаимодействующими соответственно...

Номер патента: 1014647

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Гуляев, Дяконюк, Лев, Максимова

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, трубчатых

...2 и по его оси выполнено цилиндрическое отверстие, в котором закреплен стержень 3 с набором уплотнительных элементов 4. Стержень крепится и центрируется в крышке контейнера через промежуточную втулку 5 и связан с механизмом 6 создания противо- давления. Между крышкой 2 и телом . контейнера 1 установлены уплотнения 7 и в контейнер залита рабочая жидкость 8. Крышка контейнера со стороны, противоположной полости контейнера, снабжена фланцем 9 и губками 10 для крепления наружной втулки 111014647 3изделия. К затвердевшей корочке ме- вным давлением Р , прикладываемым талла на свободной торцовой поверх- к нижнему торцу стержня, к второму ности залитого слоя приложена кон- торцу стержня прикладывается усилие тактная термопара 12, которая...

Номер патента: 1014648

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Воробьев, Григорьян, Егоров, Кириллова, Клюев, Кобзистый, Косырев, Мостовой, Подвигин, Уточкин, Чеботарев, Чикунов

МПК: B22D 27/06

Метки: смесь, шлакообразующая

...шпата.Цель изобретения - улучшение защиты зеркала металла от вторичного окисления, повышение качества15 поверхности слитка и улучшение рафинирующих свойств эа свет повы. шения скорости шлакообразованияи снижение себестоимости.Для достижения поставленной це 5 ли шлакообразующая смесь для разЗ 1 ивки стали, включающая электропечной шлак восстаневительного периодана основе окиси кальция и связующее,дополнительно содержит отработанныйсварочный флюс на основе фтористого кальция, перлит и раскислительпри следующем соотношении ингредиентов, вес. гСвязующее 7-10Отработанныйсварочныйфлюс на основе фтористостого кальция 13-60Перлит 1-5 20 Раскислитель 1-2Электропечнойшлак восстановительногопериода на25 основе окисикальция ОстальноеВ качестве...

Номер патента: 1014649

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Комаровский, Косенко

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивки, литейных, форм

...форм, изготовленных мето-. 25дом вакуумной фоРмовки в опоках, со;.держащая основание, на котором размещены механизмы продольного и поперечного перемещения формы и приемныйрольганг 2 ,Недостатком известной установкиявляется то, что наружная нижняяпленка при выбивке остается на штыряхподдона.Цель изобретения - механизация ,процесса удаления нижней пленки, а З 5именно: обеспечениеудаления наружной.пленки нижней опоки в утилизационныйбункер из форм с крестовинами в ниж-.ней опокеПоставленная цель дрстигается тем,40что установка для выбивки литейныхформ, содержащая основание, на ко.тором размещены механизмы продоль-ного и поперечного перемещения формы и приемный рольганг,снабжена Уста 45новленными на раме рольганга со стороны механизма...

Номер патента: 1014650

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Погорский, Полищук

МПК: B22D 39/00

Метки: металла, разливки

...состоит из тигля 1, в нижнейего части прикреплен огнеупорный блок2 с плавильным каналом 3. Этот каналохватывает два индуктора 4 и 5, меж- .ду которыми прохожит центральнЫй ка 0 ал 6, соединяющий центральную частьполости плавильного канала 3 с тиг-,лем,Центральный канал со стороны подсоединения к тиглю имеет участок 7разветвления, образующий дополнительный канал 8, Участок разветвленияцентрального канала расположен в зазоре электромагнита 9. К дополнительному каналу подсоединен сливной ме-,таллопровод 10.Устройство работает следующим об-. разом.При заливке. металла в тигель вокруг индукторов 4 и 5 образуются ко роткозамкнутые витки. На обмотки каждого индуктора подают напряжение. В режиме нагрева металла обмотки включают так,чтобы токи...

Номер патента: 1014651

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Воронов, Торопов

МПК: B22D 41/08

Метки: затвор, ковша, поворотный, сталеразливочного, шиберный

...внутренняя поверхность отверстия быстро затягивается застывшим металлом. Приходитсяэ"промывать" его чаще, чем, например, при обычной стопорной разливке. "Проьывкаф отвер стия стакана-коллектора и совмещенного с ним отверстия в подвижнойплите газообразным кислородом произ-. водится,при закрытом затворе, при этом струя кислорода и жидкого метал" 2 п ла воздействует на внутреннюю поверхность неподвижной плиты. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к 25 предлагаемому является шиберный затвор Г 2.Конструкция известного шиберного затвора не обеспечивает сохранность рабочей поверхности неподвижной плиты затвора во время "проваявки" стакана.-коллектора газообразным кисло; родом, что нарушает плотность...

Номер патента: 1016045

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Борнацкий, Володин, Дадонов, Живченко

МПК: B22D 7/00

Метки: газами, жидкого, металла, рафинирования

...через днище ковша 2,Однако известный способ внепечнойобработки металла характеризуетсянедостаточным снижением окисленностиметалла, так:;ак инертный газ, проходя сквозь объем металла и совершаяработу флотации неметаллических включений, слабо удаляет растворенный вметалле кислород; высоким расходомраскислителей, так как раскислениепроизводится твердыми раскислителями,Целью изобретения является снижение окисленности металла и расходараскислителейПоставленная цель достигается тем,что согласно способу рафинированияжидкого металла газами, включающемупродувку металла газом через днищековша, продувку ведут природным газом,конвертированным в слое кладки днищав присутствии катализатора,Кроме того, продувку природным газом вед,т в присутствии...

Номер патента: 1016046

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Апполонов, Рабинович

МПК: B22D 7/04

Метки: изложница, полых, слитков

...лости трубы 4 был равен или несколько ют полость трубы 4 с источником сжато О больше объема усадочной раковины слитка, го воздуха или газа 8 или с атмосферой, В этом случае металл заливают до верх- Давление газа должно быть равно или . него торца трубы 4, Последующие опера- больше гидростатического давления стол ции с изложницей производят так же, как ба металла на уровне нижнего торца тру- и в первом варианте, и формирование слитбы 4. По мере затвердевания слитка прока происходит аналогично.исходит уменьшение обьема расплава На фиг, 3 показано выполнение доннойу адк ) уровень металла понижается части изложницы со стержнем 14, и;имеения 9, 10 ,), а к концу затвер- нение которого позволяет уменьшить объем (положения 9девания занимает...

Номер патента: 1016047

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Андрияшин, Коломейцев, Мохов, Певзнер

МПК: B22D 11/05

Метки: кристаллизатор, регулируемыми, стенками, торцевыми

...и увеличение диапазона регулирования ширины полостикристаллизатора.Указанная цель достигается тем,БОчто. в кристаллизаторе с регулируемымиторцевыми стенками., содержащем червячно-винтавои механизм регулирования положения торцевых стенок кристаллизатора, состоящий из червячного колеса,установленного в опорах, винта, выполненного за,одно целое с червяч 1 нмколессм 1 вики 1 соп,.я. аемои с вин о и встроенной в опорную направляющуюштангу торцевой стенки, одна из опорчервячного колеса в червяно-винтовоммеханизме совмещена с гайкой.На фиг.1 изображен кристаллизатор,вид в плане; на фиг.2 - разрез А-Ана фиг,1.Кристаллизатор с регулируемыми торцевыми стенками состоит из двух широких стенок 1 и 2 и двух торцевых стенок 3 и 4 с...

Номер патента: 1016048

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Краснокутский, Криклий, Пелых, Яшин

МПК: B22D 11/055

Метки: кристаллизатор, металлов, непрерывной, разливки, сплавов

...литья и снижает долговечность стенок кристаллизатора. О 15 20 30 Целью изобретения яьпяется повышение производительности и стойкости кристал 1 гдатора за счет увеличения интенсивнос- З 5 ти отвода тента от рабочих стенок криствллизатора. Указанная цель достигается тем, что в кристатлизаторе для непрерывной разливки металлов и сплавов, в рабочих стен ках которого выполнены цилиндрические охлаждающие каналы с вставленными в них стержнями, стержни выполнены винтовой формы и установлены в каналах криствплизатора с возможностью вращения вокруг продсаьной оси.На фиг. 1 изображен кристаллизвтор, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1Кристаллизвтор содержит медные стенки 1, в которых просверлены каналы 2. В каналы 2 вставлены...

Номер патента: 1016049

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Белебашев, Герман, Ловцов, Новиков

МПК: B22D 11/06

Метки: затравка, литья, непрерывного, установки

...на корпус 1, кото 11 цоропущена на поверхность захвата 2 рый передает это усилие на стержень 3,через выполненные в корпусе 1 отверстия,15 Отогнутый конец 4 стержня 3 начинаетМежду корпусом 1 и пружиной 10 уста-,скользить в зажиме 5, так как он отрегуновлена теплоиэолирующая втулка 12, лирован на меньшее удерживающее усилие.Цанги 6 упираются в жестко укрепленную Таким образом, уже первые порции мена стержне 3 втулку 13. Поверхность талла приводят затравку в движение вместезахвата 2 защищена прокладкой 14, д с желобом.Механизм раздвижения цанг 6 может В следующий момент времени жидкийакже выполнен в виде призмы 15 металл соприкасается с частью проволочиз материала с коэффициентом линейного ной петли 11, выведенной на захват 2,...

Номер патента: 1016050

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Кутенко, Фадеев

МПК: B22D 41/56

Метки: кристаллизатор, металла, подвода

...сущности и достигаемому ре-зультату является устройство дпя подачиметалла в кристаллизатор, содержащеепромежуточную емкость с разливочнымстаканом и состыкованный с ним удлиненный разливочный стакан 2,1,Недостатком данного устройства является сложно ть замены удлиненного раэливочного стакана, так как необходимоподнять промежуточную емкость и отвести ее в сторону.Цель изобретения - упрощение опера- .ции замены удлиненного разливочного стакана,Поставленная пель достигается тем,что устройство, содержащее промежуточную емкость с разливочным стаканом исостыкованный с ним удлиненный разливочный стакан, дополнительно снабженорамой с роликом, обоймой с вилкой и.рычагом с кулачком, при этом удлиненныйразливочный стакан установлен на...

Номер патента: 1016051

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Дзюба, Есаулов, Леонов, Николаев, Поляков, Семенков

МПК: B22D 11/112

Метки: металла, непрерывной, разливки, реализации

...3 и 4, сгруппированными на нескольких уровнях по его высоте, Нижние выходные отверстия заглублены в металл, находящийся в кристаллизаторе 5, а верхние расположены иад зеркалом металла. Обечайка 6 опоясывает стакан 2 и кре3 10160 51 4честве 10% снимает перегрев с разливаемой стали примерно на 20 С, Дальнейшееувеличение количества заливаемых гранулприводит к переохлаждению мениска в криеталлизаторе и способствует образованиюнастылей.Устройство, реализующее предлагаемый способ, работает следующим образом,Металл из металлоприемника поступает через глуходонный стакан в кристаллизатор, причем последний устанавливаеъся так, что часть расплава через верхниебоковые каналы поступает в газовую фазу. Против верхних боковых каналов вкорпусе...

Номер патента: 1016052

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Буше, Вернер, Гельфгат, Иукканен, Ловцов, Лунев, Мишин, Новиков, Рудницкий, Семин, Соркин

МПК: B22D 11/14

Метки: горизонтальной, металлических, непрерывной, разливки, сплавов

...из жидкого раствора включения, жидкого свинца, из-эа их худшей электропроводности будет меньше, чем через остальной расплав. В результате на вклю-, ячения свинцовой фазы расплава действу-ют меньшие электромагнитные силы, возникающие в результате взаимодействия пропускаемого вдоль слитка тока и созданного магнитного поля, а на включение алюминия действуют большие электромагнитные силы. В результате этого достигается сближение кажущихся удельных весов отдельных фаз расплава, благодаря чему снижается ликвидация рассматриваемых расплавов.Использование кристаллйэатора, вы полненного в виде пакета электрически изолированных друг от друга пластин из теплопроводного материала, например из меди, позволяет обеспечить быстрый отвод тепла...

Номер патента: 1016053

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Волков, Краев, Чурик, Шинкарев

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильная

...отливок заливка спгтава возможна только во время поворо 5 та кокиля гэ вертикальное полстжение щэи чем ттродолжит:.".ь ность пребывания встав-. ки на воздухе, увеличивается на время необходимое для выполнения еще двух операций; возврата заливочной чаши врабочее наложение и заполнение чаши дозой металла, что снижает качество отливск. Таким обращом, недостатком машины является невозможность изготовления некоторых биметаллических отливок с прочной диффузионной связью,Цель изобретения - повышение функциональных возможностей кокильной машиныи качества отливок.Указанная цель достигается тем, что коккльная машина, содержащая основание, поворотнук относительно основания станину с установленным на ней кокилем и поворотнукг вокруг,...

Номер патента: 1016054

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Двоскин, Иванов, Шиян

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиль, литья, проб, технологических, чугуна

...( 1 25-1, 65) .Такое выполнение кокиля обеспечивает Яполу .-ение контрольной технологическойпробь; в виде тела врашения, кот.рая формируется двумя коццентричесюпми конус 54 2обрезными поверхностями, При этом в процессе затвердевания пробы достигаетсямаксимальное торможение усадки чугуна,Последнее приводит к гарантированномупоявлению в ней продольной трещины, длина которой характеризует стпень склонности чугуна к трещинообразованию.Исследованиями установлено оптимальное соотношение размеров предлагаемогококиля, обеспечивающих получение в пробах отбела и трещин для соответствующего контроля качества чугуна. Это отношение высоты полости формы к меньшемудиаметру составляет 1:(1-1,35), а отношение высоты полости формы к большемудиаметру...

Номер патента: 1016055

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Бабич, Быков, Грищенко, Загоровский, Злобин, Московка, Раздобарин, Шумихин

МПК: B22D 15/02

Метки: отливок, полых

...качества и увеличение производительности.Поставленная цель достигается тем, что устройство содержащее станину, 30 35; й"голучение попой Зтливки без Отбела чаютсжной поверхности. При этом в пслсстстержпл расплавляется легкоплавкийзаполнитель, обеспечивая равномерное 5 70 5 20 25 емкость цля расплава, совмещенную с литейной формой, имеющей нагреватель и водоохлажцаемый металлический стержень с приводом перемещения и механизмом фиксации снабжено механизмом съема заготовки со стержня, выполненным в виде разъемной протяжной шп- ты иэ двух секций, расположенной под емкостью цля расплава; и вытеснителем в емкости для расплава выполнена вспомогательная пспость для опускания вытеснителя и доливки расплава а в наружной стенке стержня...

Номер патента: 1016056

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Евдокимов, Игнатьев, Коновалов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...них частями составного стержня,имеющего формообразующие участки 1 .Недостатком известной конструкцииявляется невозможность изготовленияотливки с наклонными отверстиями,Наиболее близкой к предлагаемойявляется пресс-форма, содержащаяподвижную и неподвижную полуформыс установленными в них частями составного стержня, имеющими формообразующие участки. Стержни установлены подвижно и расположены под углом к.плоскости разъема 2 .Недостаток пресс юрмы состоитв том, что для извлечения частей стержня необходимо применять дополнительные приводы.25Бель изобретения - упрощение конструкции, повышение ее надежности,Поставленная цепь достигается тем,что в прессформе для литья под давлением отливок с отверстиями, оси кото . ЗОрых расположены под углом к...

Номер патента: 1016057

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Анашкин, Кудрявцев

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкой, штамп, штамповки

...пуансоне с возможностью взаимодействия с подпружиненными звхввтами, и охватывающим стержень ксщьцевымвыталкиватзпем.55На фиг, 1 - изображен штамп, разрезслева во время заливки распьава в форму, справа в конце прессования и освобождения захватов; на фиг. 2 - то же слева во время выталкивания формообразующего стержня, справа - во время выталкивания отливки.Штамп для штамповки изделий иэ жидкого металла содержит верхнюю 1 и ниж- нюю 2опорные плиты, на верхней йлитеФ 1 жестко закреплен корпус 3 телескопического пуансона, в котором размещены внутренний пуансон 4, подпружиненный пружинами 5 пуансонодержатель 6, не сущий наружный кольцевой пуансон 7.Корпус 3 содержит ограничитель 8 хода пуансонодержателя 6, а внутренний пуансон имеет...

Номер патента: 1016058

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Григорьян, Иванов, Комаров, Покидько, Синани

МПК: B22D 18/02

Метки: карусельной, литейно-ковочной, машине, распределения, смазки, технологической

...центральным кольцом и размещенныйв фиксирующей планке, и подпружиненныйбашмак со смазкоподводящйми каналами,связанный посредством трубопровода сбачком цля смазки, на поворотном столевыполнено кольцевое направляющее углубление, при этом подпятник с кольцамиразмещен в этом углублении, а центральное кольцо снабжено дополнительнымценгрируюшим штырем, размещенным вфиксирующей планке.На фиг 1 изображена литейная ковочнаямашина, разрез; на фиг, 2 - разрез А-А /на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Бна фиг. 1; на фиг. 4, 5 и 6 соогвегсгвенно сечения В-В, Г-Г, Д-Д на фиг. 3;на. фиг. 7 - сечение Е-Е на фиг. 5.Литейно-ковочная машине моцержигстанину 1 с закрепленными на ней колоннами 2, 3, 4 и 5, верхнюю траверсу 6,поворотный стол 7, установленный с...

Номер патента: 1016059

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Бондарев, Ильин, Ковалев, Тольский, Ханов, Шевелев

МПК: B22D 27/02

Метки: кристаллизующегося, металла, электромагнитной

...нее соленоидом, в которую помещены электроды, один из которыхпомещен в нижнюю часть изложницы,а второй - в прибьцъной полости изложницы 1,Однако в данном устройстве электромагнитная обработка расплава начинаетвестись топько после заполнения изложницы металлом. На практике при получении отливок валков кристаллизациярабочего слоя валка происходит за2,5 - 3,5 мин. а заполнение изложницы металлом за 0,5 мин,что составляет 1520% времени кристаллизации,Цель иэобретекия - увеличение глубины отбеленного слоя и его равномерности распределения по высоте отливки,Поставпенная цель достигается тем,что ъ устройстве содержащем размещен-ную внутри соленоида литейную формуиз нескольких частей и два токоподводящих электрода, первый ия...

Номер патента: 1016060

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Брагин, Власов, Стукалов, Фролов

МПК: B22D 27/04

Метки: выплавляемым, кристаллизацией, литья, моделям, направленной

...формы 3, выполненной по выплавляемой моцели с отношением толщины сгенок формы 3 к толщине два д равном 2,5-,0 и размещенной нижним торцом на поддоне-холодильнике, при этомлитейная форма 3 и открытая полостьпоцаона-холодильника 1 закрыты тепло-.изолируюшим кожухом-крышкой 4.Для получения отливки прецварительно подогретую до температуры поряцка 1300 С литейную форму нижним гордом. помещают на поццон-холодильник,температура которого достаточна цлярасплавления легкоплавкого сплава, Нижний,торец литейной формы погружаегсяв легкоплавкий епдав, при этом послец О .нним заполняются полости с 1Оокоторые образуются межцу поверхностьюхолодильника и неровностями нижнейповерхности цна формы. Заполнение подостей расплавом обеспечивает улучшение...

Номер патента: 1016061

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Андрашников, Блехман, Вигонский, Дубиковский, Зарецкий, Путейко, Ровкач, Савосько

МПК: B22D 29/00

Метки: кокилей, облицованных

...повторяющей конфигуращю полости кокиля,При этом, выступающие элементыгребенки выполнены с высотой 2 - 3и шагом 1 - 4 топщины облицовки.На фиг. 1 изображено устройстводля очистки кокиля с вертикальнымразъемом, общий вид на фиг. 2 то же, вид сбоку в рабочем положении;на фиг. 3 - то же вид сверху в рабочем положении (кокиль открыт вовремя очистки).Изобретение состоит из корпуса 1,который с помощью силового цилиндра 2перемещается по втулкам 3 на скалках 4и устанавливается в раскрытом кокиле.10Цилиндр 2 и втулки 3 закрепленына траверсе 5 многопозиционного уст.ройства для литья в облицованные кокилиеВ верхней и нижнейчастях корпусанеподвижно закреплены скалыватели 6для разрушения облицовки 7 в знаковых частях рабочей поверхности...