B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 1016062

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Майоров, Негуляев

МПК: B22D 31/00

Метки: заливов, литейных, остатков, питателей, снятия

...опираются на базовые поверхности отливки,фиксируяих в гнездах, При этоминструментнаходится на определенном заранее установленном расстоянии от упоров, служащих для зажима деталей в гнезде,Базовые поверхности могут быть.удобными дпя зажима деталей,но могутбыть и не связаны с обрабатывающимиповврхлостями даже допуском, Зто связывает инструмент,Цель изобретения - повышение точности обработки отливок и увеличенияпроизводительности.Поставленная цель достигается тем,чу устройство, содержащее основание,механизм перемещения отливок, корпус,обрабатывающий инструмент с приводом,снабжено дополнительным поршневымприводом коррекции положения инструмента,на штоке которого закрепленсамотормозащийся клин, предназначенный для взаимодействия с...

Номер патента: 1016063

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Каск, Лаугис, Лехтла, Саккос, Семенов, Тийсмус

МПК: B22D 39/00

Метки: дозирующее, электромагнитное

...сливного патрубка 3 осуществляется при помощи электромагнита 17, Сообщение между главной трубой 1 и цилиндром 9 осуществляется через соединительный патрубок 18 и электромагнитный клапан 19.Впуск инертного газа из источника инертного газа в металлотракт осуществляется через электромагнитный клапан 20. Дпяавтоматизации цикла работы дозирующего устройства ход сердечника 5 контролируется датчиками, например, конечными выключателями 21 и 22, приводимымйв действие при помощи кулачка 12,016063 . 4 5 36 15 ЗО 35 3 1Электромагнитное доэирующее уст-ройство работает следующим образом.В исходном положении металлотракт заполнен инертным газом, сердечник .5 и поршень 8 находятся в крайнем нижнем положении (изображены пунктирными линиями),...

Номер патента: 1016064

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Горский, Игнатьев, Копров, Крикливый, Литвак, Максимов, Рачук, Синолицин, Страхов

МПК: B22D 41/08

Метки: затвор, ковша, сталеразливочного

...поверхностям огнеупорных плит, упорными втулками и дополнительными регулируемыми прижимами, при этом упорные втулки размещены между монтажной плитой и рамой, а регулируемь прижимы смонтированы на раме и распо ложены попарно по обе стороны продапьной оси подвижной плиты. На фиг. 1 изображен затвор сталеразливочного ковша, разрез; на фиг. 2 - тоже, вид, А на фиг. 1; на фиг, 3- то-,же, разрез Б-Б на фиг. 2.Затвор сталераэливочного ковшасодержит монтажную плиту 1, с которой посредством шарнира 2 соединенарама 3, имеющая возможность поворо О та вокруг шарнира 2 и перемещенияв направлении, перпендикулярном рабочим поверхностям огнеупорных неподвижной и подвижной плит 4 и 5, установленных соответственно в металлических верхней и нижней...

Номер патента: 1016065

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Дубовик, Зайков, Козлов, Рейнштром, Речкалов, Рукшин, Салищев, Шлеев

МПК: B22D 47/02

Метки: автоматическая, линия, литейная

...вплане; на фиг. 2 - то же вид сбоку. На транспортно-заливочном конвейере 1 с двумя ярусами размещенытележки манипуляторы 2 с формами,состоящими из опоки верха 3 и опоки низа 4. На участке формообразования параллельно основному конвейеру размещены верхние ветви вертикально замкнутых конвейеров моделей вер,ха 5 и низа 6 форм. После автоматичеокой распаровки опоки последовательнопрохрдят участки выбивки 7, проходнвйформовки 8 с помощью, например, пескометов, участки протяжки 9, простановки стержней и сборки форм 10, Заучастком сборки размещено проходное,заливочное устройство 11. Все три конвейера 1, 5 и 6 приводятся в движениеот одного привода 12, обеспечивающегонадежную и точную механическую синхронизацию движения тележек 2, связанных с...

Номер патента: 446159

Опубликовано: 15.05.1983

Авторы: Гольцова, Юткин

МПК: B22D 29/00

Метки: электрогидравлической

...Государственного комитета СССРпо деламизобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Подписное филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к области очистки изделий например литья ) от формовочной и стержневой смесей, пригара, окалины и т.п., и может быть использовано в различных областях техники,Известен способ поверхностного воздействия на материалы электрогидравлическими ударами, заключающийся в том, что обрабатываемый объект погружают в жидкость, а электроды , 10 помещают вблизи обрабатываемой поверхности, причем обрабатываемый объект .может служить вторым электродом.С целью повышения эффективности .15 очистки предлагаемое устройство выполнено в виде импульсного электро-...

Номер патента: 1017432

Опубликовано: 15.05.1983

Авторы: Бегун, Восходов, Данилин, Жулев, Лебедев, Мохов, Петунин, Сыров, Цветаев

МПК: B22D 7/00

Метки: слиток

...друг другу большими основаниями, снабжен переходным поясом высотой 0,05-0,3 от общей высо ты слитка, расположенным в месте соединения двух пирамид,При етом вторичная усадочная раковина или осевая рыхлость, образующаясяв слитке в верхней и нижней части, рассредотачивается вдоль оси слитка в егосредней цилиндрической части, и не получает значительного развития в горизон 45тальйой плоскости. Осевые несплошности, вытянутые вдоль оси слитка и не получившие сильного развития в горизонтальной плоскости, легко завариваютсяпри ковке либо удаляются в выдру при прошив 50ке( йри изготовлении полых изделий) .С уменьшением высоты цилиндрического поясаменее 0,05 от общей высоты слитка,возрастает диаметр эоны осевой рыхлости. Напротив, с...

Номер патента: 1017433

Опубликовано: 15.05.1983

Авторы: Павлов, Цопик, Шаульский, Шестаков

МПК: B22D 18/04

Метки: литейная, металлическая, форма

...расплав в форме, в результате чего он кристаллизуется,и отливка охлаждается до технологически необходимой температуры. В. последующемполуформы раскрываются, отливка вместе со вставками задерживается на верхней полуформе 1 и затем удаляется иэ нее системой выталкивания 2. При удалении вставок 6 из формы пружины 5 воэвращают фиксаторы 4 в исходное положе-, ние.После кристаллизации металла и удаления отпиФки нэ формы вставки 6 остаются залитыми в теле отливки. Удаление вставки .6 из отливки производится за счет приложения усилия вблизи ребра пересечения цилиндрической поверх-ности 9 с поверхностью 8 (на фиг. 3 левое; верхнее ребро вставки 6), В ре-. зультате приложенного усилия к вставке 6 происходит поворот ее вокруг ребра,...

Номер патента: 1017434

Опубликовано: 15.05.1983

Авторы: Гусиков, Давыдов, Денисов, Ситников, Чижов, Чуфанов

МПК: B22D 37/00

Метки: заливки, конвейере, литейных, форм

...с возможностью возвратно-постунательного перемещения по направляющим, снабжена неподвижно установленным на тележке захватом и кулисныммеханизмом, полэун которого выполненс воэможностью перемещения по направляющим тележки на расстояние, равноедлине формы, и снабжен подвижным упором, взаимодействующим с формами, акулиса связана с приводом тележки,На фиг. 1 изображена установка длязаливки литейных форм на конвейере,общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - заливочная тележка срасположением ползуна в крайнем правом положении; на фиг, 4 - то же, срасположением ползуна в крайнем левомположении.Установка для заливки литейных форм30на конвейере содержит тележку 1, накоторой установлены механизмы 2 наклона ковша, кабина 3...

Номер патента: 1018780

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Гирский, Мирошкин, Мурасов, Сулацков

МПК: B22D 7/00

Метки: восьмигранный, слиток

...равен 130-140,Увеличение ширины переходной грани в предлагаемом слитке до 0,5 О,б суммарной ширины прилегаэхцих граней и выполнение слитка.с суммойуглов между переходной гранью и прилегающими гранями, равной 270 , и одним из этих углов, равным 130-140 О,позволяет при выходе слитка из крисТаллизатора получать Фронт затвердевания корочки иа границе с жидкойфазой Й виде восьмигранника. Приэтом ширина корочки в районе переходной грани равна или превышает (при1018780мерно в 2 раза) толщину этой корочки, -двухручьевой установке неперывнои Наличие переходной грани оказывает. разливки стали вертикального типа. положительное влияниена снижение От полученных профилей каждой плавки градиента температур корочки слитка отбирают макротемплаты...

Номер патента: 1018781

Опубликовано: 23.05.1983

Автор: Коваленко

МПК: B22D 7/04

Метки: полого, слитка

...1 с надставкой2, внутри которых на поддоне 3установлен стержень в виде оболочки4 и сердечника 5, образующие междусобой кольцевую полость котораяразделена перегородкой б иа две изолированные камеры 7 и 8. Для герметизации изолированной камеры 7 в.верхней части оболочки 4 установленазапорный механизм, представляющий60 собой втулку 9, в радиально расположенных:отверстиях которой раэме-.щенй поджатые пружинами 10 фиксаторы 11, вэаимодей".твующие одними концами (предпочтительно заостренными)65 с внутренней поверхностью оболочки4, а другими (округлыми головками) с конической поверхностью 12 нажимного элемента 13, ввинченного в сердечник 5., При этом втулка 9 выполйена с кольцеобразной проточкой :14 под верхнкй торец. оболочки 4, . а на...

Номер патента: 1018782

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Бровман, Дубоносов

МПК: B22D 11/00

Метки: непрерывно-литых, охлаждения, полунепрерывнолитых, слитков

...диафрагма 8со сменным для каждого .типа слиткауплотнением 9, удерживающим сыпучийметаллический материал 10, представляющий собой металлические шары 11,30 выполненные из тугоплавкой (стальнойили чугунной) оболочки 12 и сердцевины 13 иэ свинца,Металлические Шары 11 подают вполость 14 под кристаллизатором 235 из бункера 15 с .заслонкой 1 б, установленного на верхнем перекрытии машины - разливочной площадке 17.Собирают шары 11 для повторногоиспользования в аналогичный бунке 4 О ру 15 бункер 18, установленный нанижнем перекрытии 19 у направляющеголотка 20 камеры 4, в которой в этомместе имеется отверстие 21, закрываемое заслонкой 22,Способ осуществляется следующимобразом.Первая операция: ввод затравки 7,в кристаллиэатор 2 и уплотнение...

Номер патента: 1018783

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Быков, Ротенберг, Рудоман, Суский, Целиков

МПК: B22D 11/12

Метки: вторичного, заготовки, зоны, литья, направляющее, непрерывного, охлаждения, тянущее

...ватывающей головку штока гидроцилиндра и имеющей на боковых сторонах,параллельных осям роликор, своихмассивных концов отверстия для консольно устаназливаемых соосных цилиндрических шарниров, геометрические оси которых лежат в оцной плосф.кости с геометрической осью центрального шарнира и,взаимно перпендикулярны с ней 2 .Недостатками этой конструкциироликовой проводки являются недостаточная надежность в работе из-эаконцентрации нагрузки по краям шарнирных осей и быстрого выхода их изстроя, большая масса оборудования .из"за консольно устанавливаемыхшарннрных осей, требуницих увеличе-.ния размеров цо условиям прочности,и отсутствие компактности, затрудняющее обслуживание устройства,смонтированного в машине,и ухудшающеЕ .условия его...

Номер патента: 1018784

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Булгаков, Гладышев, Жордания, Сауткин, Силаев

МПК: B22D 11/12

Метки: клети, металлов, непрерывной, разливки, ролик, тянущей, установки

...0,25-0,5) 0; 35-1,0 и 550,5-1,0, причем рабочая поверхностьвыступов зуба . выполнена накатанной,Трапециевидная форма сечения эу ба увеличивает .срок службы ролика, создает наиболее благоприятные условия для удаления окалины с поверхности литых заготовок и обеспечивает возможность регулирования в ши-роких пределах давления ролика на заготовку.Пределы шага зуба 1/20-1/30 диаметра ролика создают наиболее благоприятные условия для удаления ока- лины с поверхности заготовки. При шаге меньшем 1/30 диаметра ролика окалина остается в его впадинах, а при шаге большем 1/20 - окалина неполностью скалывается с поверхности заготовки.Отношения ширины зуба к шагу, высоты зуба к его ширине и высоты зуба к шагу определены экспериментально из...

Номер патента: 1018785

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Бутюгин, Бычков, Демченко, Лаптев, Тропников

МПК: B22D 11/14

Метки: горизонтального, литья, металлов, непрерывного

...добавкой борной кислоты, стенки шахты металлоприемника выполняются из высокоглиноэемистой набивной массы, крйшка 18 - из жа рОстОйкогО бетОиа.Крепление крышки 18 .к металлоприемнику 1 ОСущЕствдяется с помощЬю болтовых соедииеиай (нр показаны), металлоприемиика 1 к поворотной раме 5 - болтэмк 21 с гайками 22, Х 55 передней .Стенке 19 металлоприемника 1 на шпильках крепятся кристаллизаторы 2, которых может быть два и более. Каждый кристаллиэатор, :внутренний диаметр которого соответ ствует по размерам и конфигурацииотливаемому слитку 23, включает ,графитовую втулку 24 и водоохлажда:емую рубашку 25.Механизм 3 вытягивания, состоитиэ прижимного устройства и тянущей желобом 17 для полного слива металла и крьшкой 18. В передней стенке, 40 19...

Номер патента: 1018786

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Бешко, Бровман, Дубоносов, Марченко

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, металлов, полунепрерывного

...звеньях механизма перемещения каретки.На Фиг 1 изображена машина полу- непрерывного литья, общий вид; на Фиг. 2 - разрез А-А на Фиг, 1.Машина содержит кристаллизатор 1, затравку 2, устанавливаемую на крон" штейне 3 каретки 4, механизм 5 перемещения каретки с гибкими тяговыми звеньями б, шарнирно присоединенными к.ползунам 7 механизма 8 уравновешивания каретки. Каретка устанавливается на опорных роликах 9 на колонне 10, внутри которой помещен противовес 11 уравновешивания привода перемещения каретки.В опорах 12 роликов каретки установлены месдоэы 13, например маг, нитно-упругие, взаимосвязанные с силовыми цилиндрамн 14 устанавливаемыми иа каретке и перемещающими по навравляющим 15 пьлзуны механизма уравновешивания каретки.Машина...

Номер патента: 1018787

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Белецкий, Боровко, Ермаков, Зубов, Плотников, Этелис

МПК: B22D 1/00, B22D 11/108, F27D 3/10 ...

Метки: жидкого, металла, порошкообразными, реагентами

...в момент разливки металла; на фиг. 3 вид А на фиг, 2.Установка содержит разливочный ковш 1, 5 О бункер 2 с затвором 3 для порошкообразных материалов, шарнирно установленный на осях 4, закрепленных на стойках 5, смонтированных в верхней части ковша 1. Затвор 3 выполнен в виде направляющей 6,имеющей форму дуги окружности, и установленного в ней с возможностью перемещения шибера 7, пропущенного одним концом через выполненные в бункере сквозные пазы, при этом на указанном конце шибера 7 выполнено отверстие 8 для подачи сыпучих материалов и закреплен упор 9, а на направляющей 6 установлен храповой механизм 10, взаимодействующий с шибером 7 и состоящий из зубчатой рейки 1 с односторонним наклоном зубьев, с которыми кинематически...

Номер патента: 1018788

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Барсуков, Зубрилин, Малых, Трайберг, Яцунский

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, центробежного

...поворотные рычаги с общей шарнирной опорой, установленной на основании машины, приводные и холостые опорные ролики, смонтированные на поворотных рычагах, и ведущее звено вала приводных роликов, снабжена шатунами и подъемной приводной цапфой, связанной с рычагами посредством шатунов.При этом ведущее звено вала приводных роликов установлено соосно общей шарнир 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ной опоре и связано с ведущим валом клиноременной передачей.Кроме того, цапфа снабжена указателем,а основание машины - шкалой размеровформ.На фиг, 1 изображена машина, общийвид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1;на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 -разрез В-В на фиг. 1.Машина для центробежного литья включает основание 1 машины и...

Номер патента: 1018789

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Карбовский, Крючатов, Микотин, Тарасов, Юрченко, Янченко

МПК: B22D 15/00

Метки: металлическая, форма

...того, поршень выполнен с полостью, заполненной теплоизолирующим материалом.На чертеже изображена металлическая форма,Металлическая форма состоит из полу- формы 1 с формообразующей полостью 2. В теле полуформы 1 выполнена замкнутая герметичная полость 3 охлаждения, заполненная теплоаккумулирующим веществом, В полость 3 встроены охлаждающий теплообменник 4, по которому циркулирует вода, и электрический трубчатый нагреватель 5. С тыльной стороны полость закрыта крышкой 6. В полость 3 встроен теплоизолируюший корпус 7, на внешней образующей поверхности которого выполнена выемка 8. Эта выемка препятствует передаче тепла от тела формы в полость 3. Внутри теплоизолируюшего корпуса 7 подвижно установлен поршень 9. Поршень 9 выполнен из...

Номер патента: 1018790

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Бейзер, Дунер, Илюшин, Попов, Рейн, Соколов, Янченко

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиль

...разрез по плоскости разъема; на фиг. 2 З 5 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 в конце прямолинейного перемещения фиксатора; на фиг. 4 - то же, в конце хода подвижной полуформы.Кокиль содержит неподвижную полу- форму 1, подвижную полуформу 2, песчаный 40 стержень 3 с фиксатором 4, снабженным цилиндрическим хвостовиком 5, кронштейн 6 с копирным пазом 7, рычаг 8 с овальным отверстием 9. Хвостовик 6 фиксатора 4 пропущен через копирный паз 7 кронштейна 6, а также через овальное отверстие 9 рычага 8, 45 благодаря чему фиксатор 4 обладает подвижностью относительно рычага 8, Рычаг 8 одним концом закреплен шарнирно на оси 10 в неподвижной полуформе 1. Подвижная полуформа 2 снабжена тягой 11 и С-образным захватом 12 со скосом...

Номер патента: 1018791

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Алов, Буторин, Кожемякин, Корсунский, Макаров, Новоселов, Тихонов, Чебурахин

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильная

...сплава. Кокильные плиты 4 в верхней части снабжены пазами 34 в форме ласточкина хвоста, а в нижней части поднутрением 35.Кокильная машина работает следующим образом.После заливки кокиля, имеющего температуру подогрева 100 в 1 С, жидким алюминиевым сплавом при Т=780 С, получения стержня 33 и четвертей облицовки 32 с помощью стержня 5, выполненного по форме чугунной отливки корпуса электродвигателя с четырьмя разделительными плас тинами, четыре подвижные подкокильные плиты отводятся совместно с полученными из алюминиевого сплава четвертями облицовки 32 за счет наличия в кокильных плитах вертикальных пазов 34 и поднутрений 35. Алюминиевый сплав хорошо заливается в кокиль даже при температуре подогрева меньше 100 С, так как четверти...

Номер патента: 1018792

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Виштак, Примаков, Тимофеев, Юрченко

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья, механизм, прессования

...управления, снабжен рычагом, один конец которого шарнирно закреплен на корпусе мультипликатора, и пневмогидроцилиндром, поршневая полость которого соединена с газовым аккумулятором и поршневой полостью мультипликатора, штоковая - через гидрораспределитель с источником давления жидкости, а шток соединен с другим концом рычага, при этом рычаг снабжен упором, а поршень мультипликатора - тягой с выступом, взаимодействующим с упороы рычага.На чертеже изображена принципиальная схема механизма прессования.Механизм прессования содержит цилиндр 1 прессования с поршнем 2 и штоком 3, на котором флажок 4, мультипликатор 5 с поршнем 6, газовый аккумулятор 7, соединенный непосредственно с поршневой полостью мультипликатора 5, рычаг 8, закрепленный...

Номер патента: 1018793

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Борисов, Комаров

МПК: B22D 17/22

Метки: винтовым, восковой, модели, пазом, полой, пресс-форма

...и неподвижную матрицы, устройство для извлечения металлического стержня из восковой моДели с приводом его поворота относительно модели 12.Цель изобретения - упрощение конструкции. Поставленная цель достигается тем, что в пресс-форме для изготовления восковой полой модели с винтовым пазом, содержащей подвижную и неподвижную матрицы, устройство для извлечения металлического стержня из восковой модели с приводом его поворота относительно модели, привод поворота устройства для извлечения металлического стержня выполнен в виде держателя, который закреплен при помощи подшипника в подвижной матрице и на боковой поверхности которого выполнен винтовой паз, на противоположном торце держателя выполнено центральное отверстие под...

Номер патента: 1018794

Опубликовано: 23.05.1983

Автор: Критский

МПК: B22D 17/24

Метки: литье, отверстия, отливке, оформления, постоянные, формы

...с пазами направляющей части стержня 11.Однако такая конструкция предполагает при регулировке положения стержня извлечение фиксирующих штифтов, а это являетсядостаточно трудоемкой операцией, а также весьма неудобно особенно в условиях ограниченного доступа к стержню. Целью изобретения является снижение трудоемкости обслуживания устройства.Поставленная цель достигается тем, что устройство для оформления отверстия в отливке, содержащее стержень, оформляющая часть которого выполнена эксцентрично относительно оси посадочной части, и средство фиксации стержня, снабжено обоймой с установленным в ней с возможностью осевого перемещения упором, при этом стержень размещен в обойме с возможностью осевого перемещения и поворота и подпружинен...

Номер патента: 1018795

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Кутовой, Мельников, Соболев, Штракс

МПК: B22D 33/06

Метки: агрегатах, засыпки, смеси, формообразующих

...днище челюстногозатвора выполнено окно, соответствующее ЗОв плане форме приспособления для направленной засыпки смеси.На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, разрез; на фиг, 2 - разрезА - А на фиг. 1.Устройство для засыпки смеси в формообразующих агрегатах содержит бункер 1, внутри которого на штанге 2 установлен рассекатель 3, имеющий вертикальные стенки. Штанга 2 шарнирно закреплена на коромысле 4 и перемещается в направляющей 5, закрепленной в бункере 1.Коромысло 4 качается на оси б с помощью привода в виде пневмоцилиндра 7, шток 8 которого соединен с коромыслом 4 осью 9. Бункер снабжен челюстным затвором 10, в днище 11 которого выполнено окно, соответствующее форме рассекателя в плане (фиг. 2). Устройство содержит также...

Номер патента: 1018796

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Кармалин, Кошелев, Спиридонов, Шавырин

МПК: B22D 37/00

Метки: заливки, форм

...результату является устройство для заливки в виде чаши и стопора с рычагом.В устройстве контактная часть стопора выполнена круглой формы 2.Однако при опрокидывании стопоров с круглым, овальным и др. сечениями контактной части возможно сползание стопора и перекрытие заливочного отверстия. Это приведет к снижению скорости заполнения формы и таким дефектам, как незаполнение тонких сечений,Целью изобретения является улучшение качества отливок путем повышения стабильности процесса заполнения.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для заливки форм на конвейере проходных плавильно-заливочных печей, включающее литейную чашу и стопор 5 10 15 20 с рычагом, контактные поверхности литейной чаши и стопора имеет клинообразную форму с...

Номер патента: 1018797

Опубликовано: 23.05.1983

Автор: Брежнев

МПК: B22D 39/00

Метки: дозирования, жидкого, металла, разливки

...формы, пассивных входов б, активных рабочих входов 7, смешивающих камер 8, являющихся одновременно участками металло- тракта, выполненных в виде труб определенного диаметра, из индукторов 9 с обмоткой 10. Устройство также имеет сливной металлопровод 11, электромагнитный насос, состоящий из индукционного напорного канала 12 и электромагнита 13.Устройство работает следующим образом.При включении устройства в работу в активной зоне электромагнитного насоса возникают электромагнитные силы, воздействующие на жидкий металл, на основе периодического взамодействия индуцируемых в жидком металле токов с пронизывающим активную зону индукционного канала магнитным полем, создаваемым электромагнитом 13. Жидкий металл подается по напорному...

Номер патента: 1018798

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Кленин, Самарин, Сачли, Солок, Тимко

МПК: B22D 41/12

Метки: сталевоз

...10, расположенными посередине между опорными рычагами 7, а продольная балка 8 рамы 3 снабжена бочкообразным роликом 11, взаимодействующим с направляющими 10. Подвижная платформа 6 взаимодействует с приводом 12 перемещения, выполненным в виде двух винтовых редукторов 13, закрепленных на раме 3 и соединенных посредством муфт 14 с электродвигателями 15, Винты 6 винтовых редукторов 13 шарнирно связаны с концевыми частями подвижной платформы б посредством тяг 17 с помощью бочкообразных осей 9 и 18. При этом головки 19 винтов 16 расположены в направляющих 20, которые разгружают винты 16 от боковых усилий в горизонтальной плоскости. От усилий в вертикальной плоскости винты 16 разгружаются посредством осей 18, концевые участки которых...

Номер патента: 1018799

Опубликовано: 23.05.1983

Автор: Левшин

МПК: B22D 47/02

Метки: автоматическая, линия, литейная

...литниковой системы выполнен в виде двух расположенных один над другим с зазором валиков.На фиг. 1 изображена автоматическая литейная линия, план; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Линия содержит три параллельных 1 - 3 и две перпендикулярных 4 и 5 к ним ветви приводных рольгангов, представляющих в плане замкнутый прямоугольный контур с дополнительной средней ветвью 2.Линия включает формовочные агрегаты нижних 6 и верхних 7 полуформ, кантователи нижних 8 и верхних 9 полуформ, установленные на параллельных ветвях 1 и 2 размещенный на пересечении .ветвей 2 и 4 сборщик 10 форм, заливочное устройство 11, расположенное на пересечении ветвей 4 и 3, распаровщик 12 залитых форм с перпендикулярным движением...

Номер патента: 894949

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Артамонов, Драпей, Игнатов, Медовар, Шевцов

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, центробежного

...служит для образования прочного шлакового гарнисажа, исключающего возможность его расплавления при зал:вке в форму расплавленного металла, Шлак одной из последующих порций может быть использовандля рафинирования металла и иметь для 40этого соответственно другой химический состав. Причем рафинирование металла шлаком происходит как в разливочном ковше, так и в изложнице центробежной машины при вытеснении шлака Ф 5металлом на внутреннюю поверхность отливки.Таким образом в изложнице создается многослойный шлаковый гарнисаж,обеспечивающий получение отливок с вы соким качеством металла и без дефектов на наружной поверхности.По предлагаемому способу изготов-.лены отливки с наружным диаметром 230,толщиной стенки 45 и длиной 490 ммиз...

Номер патента: 1020182

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Анисович, Балсунов, Барановский, Илюшенко, Тюлюкин

МПК: B22D 11/06

Метки: литья, намораживанием, непрерывного

...35стенках литниковой коробки выполнены каналы для подачи расплава, а в днище -выходное отверстие и горизонтальный канал, соединяющий между собой каналы вбоковых стенках коробки и выходное отверстие, при этом все каналы расположенына расстоянии от рабочей поверхности валка-кристаллизатора 0,5 - 1,0 диаметра каналов. На фиг. 1 изображено устройство, общая 45 схема; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство для непрерывного литья намораживанием содержит валок-кристаллизатор 1, контактирующий с литниковой коробкой 2. В боковых стенках литниковой коробки выполнены каналы 3, которые сое диняются между собой горизонтальным каналом 4, выполненным в днище коробки 2 параллельно рабочей поверхности валкакристаллизатора 1. Горизонтальный...