B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 1604497

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Коваль, Оболенцев

МПК: B22D 19/02

Метки: армированной, отливки

...из листа стали 35 08 кп толщиной 1,2 мм путем вытяжки в четыре прохода на 100-тонном прессе. Вторую половину также получают вы тяжкой в холодном состоянии из листа такой же стали толщиной 1,2 мм в один 40 проход. В первой половине на оправке, имеющей наружные размеры, повторяю" щие внутренние размеры модели, сверлят 30 отверстий, в которые впоследст вии запрессовывают твердосплавные 45 зубки. Операция сверления практически ничем не отличается от сверления отверстий в штампованных (цельных, монолитных) корпусах серийных шарошек, Затем штыри по плотной посадке запрессовывают в верхнюю половину модели. К нижней половине модели крепят бол-. том песчаный стержень. Собранную .модель засыпают формовочной смесью на жидком стекле и...

Номер патента: 1604498

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Павликов, Панич, Рязанов, Смольский, Соболев, Яковлев

МПК: B22D 37/00

Метки: литейные, металла, разливки, формы

...частотами заполнения Ер, ц Г при скважности каждой из парциальных составляющих Яь 2. Этот СВЧ зондирующий сигнал поступает далее на первый вход трехплечевого циркулятора, где осуществляется развязка (разделение излученного и отраженного зеркалом расплава сигналов). Рассмотрим Формирование инйормативной части отраженного сигнала при использовании указанного режима последовательного излучения Г и К. при условии, что.100 10 ;Л 1срд Ь г=1 о о, l)Как известно, отраженный сигналявляется результатом интерференцииэлементаРных Рассеивающих площадок,как образующих поверхность расплава,так и вертикальных стенок литейнойформы. По мере изменения уровня металла (т.е. условий образов,.ния эхо сигналов) изменяются условия отраже"ния от элементарных...

Номер патента: 1606257

Опубликовано: 15.11.1990

Автор: Траченко

МПК: B22D 13/00, B22D 13/02

Метки: внешней, литья, отливок, поверхности, поясками, центробежного

...клиновидную остроугольную форму в поперечном сечении.Футеровка 3 может быть выполненацельной или сборной из различных материалов. Вершины впадин целесообразно выполнять по радиусу, Форма 1снабжена приводом вращения вокруггоризонтальной оси (не показан),Желоба 4 и 5 могут быть расположеныпараллельно друг другу или на общейоси 10 под углом 90 один относительно другогоВ первом случае (фиг.1-3) желоба4 и 5 могут быть выполнены с общейстенкой либо установлены с зазоромодин относительно другого но связанньпо жесткой связью - опорой 11Тфкг.3) .Согласно варианту, показанномуна Фкг,4-7, желоба 4 и 5 снабжены 25либо обЩей заливочной чашей 12(Фиг.5), установленной неподвижноотносительно оси 10, либо каждыйиз желобов имеет собственную чашу13...

Номер патента: 1606258

Опубликовано: 15.11.1990

Автор: Траченко

МПК: B22D 13/00, B22D 13/02

Метки: внешней, литья, отливок, поверхности, поясками, центробежного

...снабжен двумя расположенными по его образующим рядами сливцых отверстий 10 и 1, первые из которых ориентированы в рабочем положении против впадиц 8, а вторые - против выступов 9.Сечение сливного канала 6 чаши 7 выполнено меньшим сечения цилиндра 5 и равно сумме сечений сливцых отверстий О цлц . Это сделано для того, чтобы металл в процессе заполнения формывытекал цз желоба 4 только через сливные отверстия, находящиеся в данный момент по низу ццлццлра 5. Устройство для центробеж ботает следующим ооразом.Состыкованный с чашей 7 дится внутрь формы 1, послед ся во вращение, ц процзво расплава в чашу 7. В цача литья цилиндр 5 поворачцваего отверстия 10, расположенные против впадин 8 футеровки 3 формы 1, оказываются внизу цилиндра 5 и расплав...

Номер патента: 1606259

Опубликовано: 15.11.1990

Автор: Траченко

МПК: B22D 13/00, B22D 13/02

Метки: внешней, литья, отливок, поверхности, поясками, центробежного

...против выступов футеровки, а отверстия другого канала - против впадин футеровки. Заливочный желоб выполнен с возможностью поворота на 180 вокруг продольной оси. 3 ил,продольными каналами 7 и 8, разделенными общей донной стенкой 9. Каждый из каналов 7 и 8 снабжен сливными отверстиями 10, располагаемыми в их боковых стенках, при этом отверстия 10 канала 7 расположены против выступов 6 футеровки 3, а отверстия 1 О канала 8 - против впадин 5 футеровки 3. Желоб 4 выполнен с возможностью поворота вокруг своей горизонтальной оси, в частности на 80.Устройство цетает следующим о нтробежного литья рабобразом. и формы 1 в нее вводится а 1 начинает вращаться с стью, а в желоб 4 подается льный период литья желоб 4что расплав поступает в стия 10...

Номер патента: 1606260

Опубликовано: 15.11.1990

Автор: Траченко

МПК: B22D 13/00, B22D 13/02

Метки: внешней, литья, отливок, поверхности, поясками, центробежного

...4 ш 1 лотнук к нем установлена шиберная плита 8 со сливнымн отверстиями 9, расположенными в ря.1 с ша.гом, рдв ым расстоянию между сове;1 пими выступом 6 н впадиной в. Шиоерндя плита 8установлена в фиксированном положении, тогда как желоб 4 снабжен приводом 10 перемещения относительно шиберной плиты 8 на шаг, равный шагу расположения отверстий 9.Согласно варианту на фиг. 3 и 4 желоб 4 снабжен отверстиями 11, расположенными вдоль его образующей с шагом, равным расстоянию между соседними выступами 6 и впадинами 5, а шиберная плита 12 имеет отверстия с тем же шагом, но расположенные в два ряда: один ряд отверстий 13 (фиг. 3) расположен против впадин 5, а другой ряд отверстий 14 (фиг. 4) - против выступов 6. В этом варианте желоб 4 и плита...

Номер патента: 1608014

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Зятькова, Иванов, Максутов, Миллер, Чернышов, Чернявский

МПК: B22D 7/00

Метки: смесь, шлакообразующая

...буры в шихте составляло0,67, буры в форме 3 Х.В результате реализации способапо изобретению получены составы смесей со свойствами, представленнымив табл.2,Таким образом, использование предложенных смеси и способа ее приготовления обеспечивает улучшение качества поверхности слитков, снижение содержания в них неметаллических включений и снижение расхода плит благодаря их поризации. Формула изобретения 1. Шлакообразующая смесь для плит,. используемых при разливке стали в изложницы, содержащая доменный шлак и техническую буру, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью поризации шлаковых плит и снижения их расхода, улучшения качества поверхности слитков и снижения содержания в них неметаллических включениИ, смесь дополнительно содержит...

Номер патента: 1608015

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Грищенкова, Дмитриев, Житник, Ильин, Караянов, Олекса, Осипов, Федоров

МПК: B22D 7/00, B22D 7/10

Метки: разливки, сифонной, стали

...сл1608015 25 Таблица 1 Показатели для смеси Свойства"Калтоп" Зольно-графитовая Удельная теплопроводность,кДж/м.с. кгУдельная насыпнаямасса, кг/мТемпература воспламенения, КТеплотворная способность, кДж/кг О, 4210 970 1090 1200 3000 3100 Металл в прибыли перед вводом экзотермического материала имел температуру 1780-1850 К.В табл.4 приведены варианты реализации предложенного способа при изготовлении слитка массой 5,5 т из подшипниковой стали с использованием плит "Калтоп", вводимых в прибыль спустя различные промежутки времени.10 Расход зольно-графитовой смеси составлял 2,8-2,9 кг/т, а плит "Калтоп"- 0,91 кг/т.Из данных табл,4 следует, что показатели качества слитков, изготов ленных предлагаемым способом, имеют повышенные значения....

Номер патента: 1608016

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Колосков, Красильников, Кудрявцев, Морозов, Некрасов, Никаноров

МПК: B22D 7/06

Метки: кузнечный, слиток

...12 Х 18 Н 10 Тсионным способом в изложницах под ,шлакообразующей смесь ТС, которуюукладывают на дно перед началом раз"ливки. Слитки после разливки выдерживают в изложницах в течение 3 ч40 мин. Поверхность слитков в нижнейчасти не имеет трещин и грубых шлаковин в месте перехода от донной частик телу.Ковку слитков производят на прессеусилием 800 тс, После биллетированиядо размера 520 мм отрубают прибыльную часть слитка объемом 21%, После 25, этой операции производят осадку до аказ 3585 Тиоаж 625НИИПИ Государственного комитета113035, Москва,1/2 высоты. Удаление отходов, соответствующих донной части слитка, про"изводят после получения изделия типа"полый цилиндр". Объем обрези приэтом от слитка предложенной конструкции составляет 2%...

Номер патента: 1608017

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Бирюков, Масловец, Червин

МПК: B22D 17/22

Метки: блок, давлением, литья, пакетов, сменных, универсальный

...соосно с посадочными проемами подвижной и неподвижной частей 1 и 2 блока, В это время система термостатирования работает в режиме нагрева. Далее посадочное место подвижной полуформы пакета Й с плитой выталкивателей Г вводится в посадочный проем Ъ подвижной части 1, выталкивающая плита 3 которой перед этих находилась в крайнем выдвинутом положении, т,е, совершила кроме хода выталкивания дополнительный монтажный ход, а захваты 5, увлекаемые копирами, установились ниже плоскости проема Ь.При вводе в проем Ь посадочного места пакета его плита выталкивателей Г осаживает плиту 3 и связанный с ней гидровыталкиватель машины. Выталкиващцая плита 3, центрируясь в направляющих планках 6 и 7 сухарями 4 и захватами 5, при своем движении вынуждает...

Номер патента: 1608018

Опубликовано: 23.11.1990

Автор: Семов

МПК: B22D 27/04

Метки: кристаллизацией, направленной, отливок

...площади ее донной части.Вставки 9 выполнены из материала сболее высокой теплопроводностью, чему материала плиты-холодильника 1.Сверху формы над литниковой системой8 установлена литейная воронка 10,Работа устройства осуществляетсяследующим образом,5Заливаемый жидкий металл черезлитниковую воронку 10 и литниковыеканаЛы 8 заполняет обогревающую полость 7, а затем рабочие полости 3 ив последнюю очередь прибыльную полость б. Кристаллизация металла начинается с момента его контакта с охлаждающей поверхностью плиты-холодильника 1, состоящей иэ участков свысокой и более низкой теплопроводностью, образованных торцами вставок9 и материалом матрицы плиты-холодильника 1 При этом преимущественноеразвитие получают те столбчатые кристаллы,...

Номер патента: 1608019

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Евстигнеев, Ермилин, Макаров, Уваров, Чернышов

МПК: B22D 27/04

Метки: внутренний, холодильник

...заключенных одна в другук замкнутых полостей, заполняемых микро-, холодильниками и разделенных воздуш 55 ной прослойкой, позволяет достичь постепенного послойного расплавления холодильника. По предлагаемому решению после заполнения формы (горячего узла) жидким металлом сначала расплавляется наружная оболочка. За это время прогреваются микрохолодильники, находящиеся но внутренней оболочке, и после расплавления последней подогретые микрохолодильники при взаимодействии с жидким металлом не дают резкого переохлаждения и нерасплавляющейся корочки в данном объеме. Момент срабатывания внутренней части холодильника определяется эксперимен" тально или рассчитывается теоретически.Отливки, полученные с предлагаемыми холодильниками, не имеют...

Номер патента: 1608020

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Жулягин, Клойзнер, Соморокин

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивки, литейных, форм

...устройством на продольные ребра 7 без снятия строп с цапф литейной Формы, включают электропривод 5, передающий вращательное движение валу вибратора50 2. Возникающие инерционные ударные силы при вращении вала сообщают корпусу 1 и рабочему полотну 6 колебательные движения. Продольные ребра 7 ударяют по нижней части лада литейной 55 формы 8, частично разрушая формовочную смесь. При растрескивании Формовочной .меси подъемно-транспортное устройство приподнимает литейную фор му 8 над продольными ребрами 7 рабочего полотна 6. Мелкая фракция Формо" вочной смеси проваливается на рабочее полотно с которого удаляется на транспортное средство, проходя под поперечной балкой 10, а крупная фрак" ция Формовочной смеси и отливка с формовочным и...

Номер патента: 1608021

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Александрук, Быков, Завилинский, Цымбал

МПК: B22D 41/00

Метки: петрургического, расплава

...в пределах О, 1-0,2 его диаметра позволяетсоздать слой расплава, в которомпри вращении копильника с определенной скоростью вокруг продольной оси за счет эффекта "дождевания" происхо дит хорошее перемешивание. Если глубина ванны копильника меньше 0,1 его внутреннего диаметра, то слой расплава недостаточен для организации эфФективного его перемешивания при вращении копильника. При глубине ванны копильника более 0,2 его внутреннего диаметра часть расплава (придонная) не вовлекается в движение при вращении копильника и не перемешивается с основной массой,Копильник соединен с распределительной камерой, позволяющей осуществлять подачу расплава по крайней мере в две формы литейного конвейера, что увеличивает производительность процесса...

Номер патента: 1611555

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Бородец, Горбунов, Кухарь, Молчанов, Мурин, Неклеса, Некрасов, Рой, Соколов, Шевченко

МПК: B22D 7/00

Метки: слитков, стальных

...в объеме двухфазной областибольше О, 5, следовательно, длительность теплового воздействия возрастает.Учитывая атактическое Фазовое состояние к началу подогрева, подвод тепловой нагрузки должен производитьсяимпульсами и обеспечивать проплавле 35ние лишь двухфазной области. При непрерывном воздействии будут проплан"ляться затвердевшие объемы, что, кроме увеличения энергозатрат ухудшаетусловия службы изложниц и качествослитков по макроструктуре и химнеоднородности вследствие удлинения кристаллизационных процессов (как и н случаеподвода тепловой нагрузки ранее,чем через 0,3, ).45Поскольку подпитка затнерденающихобъемом жидким расплавом существенноухудшается после снятия перегрева,т,е. при достижении фронтом началазатвердевания оси...

Номер патента: 1611556

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Аверьянов, Голубев, Клепиков, Ульянов, Усик

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, сверху, стали

...будетбольше 0,0005 массы слитка, то произойдет резкое вспенивание переокисленной стали и качество слитка ухудшитсяза счет образования "голенищ на поверхности, а также эа счет науглерожи 55вания малоуглеродистой кипящей стали.Если количество углеродсодержащего материала, насыпаемого на конус,будет превышать 0,04 массы металлического кускового материала, то при наполнении за счет чрезмерного разделения кусков металлического материала друг от друга сваривания последних не произойдет и конус разрушится потоками металла, "брикет" не образуется и качество слитка ухудшится за счет отсутствия глубинного раскисления. Если количество углеродсодержащего материала в конусе будет меньше О, 02 веса металлического материала, то раскисляющее...

Номер патента: 1611557

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Князев, Марукович, Скачков, Стрельцов

МПК: B22D 11/045

Метки: горизонтального, литья, моделирования, непрерывного

...включают электродвигатель 8, Вращающий момент от электродвигателя через редуктор передается на винт 5, который, двигаясь относительно гайки 6, натягивает или отпускает упругодефорьируемую мембрану, образующую коническую насадку 4. При этом в зависимости от направления вращения электродвигателя 8 высота конуса конической насадки 4 либо уве личивается, либо уменьшается, Такие изменения величины конуса насадки 4 во время эксперимента производят н соответствии с имеющимися представлениями о Физической сущности непре рывного горизонтального литья. Это позволяет моделировать реальный процесс с большой степенью достоверности, определить динамику изменения гидродинамических потоков металла 50 н патрубке, учесть влияние Формы лунки спитка...

Номер патента: 1611558

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Усвят, Хорьков

МПК: B22D 11/06

Метки: быстрозакаленной, захвата, ленты, намотки, рулон

...вид.Устройство для захвата и намоткиВ рулон быстрозакаленнай ленты соцержит охлаждающий барабан 1, лентосъемник 2, цилиндри еский сердечник3, устанавленнь 1 й кагдептрично н кольцевом вазцухаправаДе 4, с радиальны ми соплами 5 и возможностью контактас охлаждающим барабанам 1, С помощьюцилиндра, например пненмоцилиндра 6,через поворотный рычаг 7 сердечник 3прижимается к барабану 1 перед лентасъемником 2, служащим для отделенияпереднега конца быстразакаленпой ленты. Боздухопронодвыполнен 1 з двухсоедиченных шарнирна между собойчастей, одна из которых жестка зякрепззена па рычаге 7, а другая соедина с прзгнадам ее паэоратя, например,в виде пневмоцилиндра 8, Над охлаждающем барабаном 1 установлен иге9 с жидки.1 расплявам.Устр-йс 1:за...

Номер патента: 1611559

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Вянцкунас, Навасайтис

МПК: B22D 11/08

Метки: горизонтальной, заготовок, затравка, круглых, литья, непрерывного

...наб.,ытиям и 4/5 Производственно-иэдательский комбинат "Патент", г,у ул. Гагарина,10 Изобретение относится к металлургии, а именно к горизонтальным машинам непрерывного литья круглых заготовок ,Цель изобретения - улучшение каче 5ства литой заготовки путем полученияее монокристаллической структуры,На Фиг . 1 представлена затравка,общий вид; на фнг. 2 - кривые зависимости диаметра канала от диаМетра затравки.Затравка состоит из медной головки 1, соединенной при помощи резьбысо штангой 2 через теплоизоляционныепрокладки 3. Резьбовое соединение головки со штангой обмазано теплоизоляционной обмазкой 4, состоящей иэ асбестовой пыли и воды. Диаметр затравки 0=10 мм, Диаметр канала, соединяющего внутреннюю полость цилиндрической Йормы с...

Номер патента: 1611560

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Любченко, Молодан, Олейниченко, Черняев, Шевченко

МПК: B22D 11/108, B22D 27/20

Метки: дозированной, инокуляторов, подачи

...датчлка 9 времени прогрева стояка, .3 ПИТНИК" й СИСГЕ)1 Ы И ИЗЛОЖНИЦ ЖИДК)Ц" металлм без подачи ннокуляторов ново)ячива)от вправо, устанавливая таким образом требуемое время прогрева до момента начала подачи ннокул ТОРОВ, Ручку эядатчика 1 О времени дознрования поворачивают в положение, соответствующее времени введения 11 нокуляторов. Нажатием на кнопку пуска 11 включают систему подачи иноб КУ 41 ЯГОРОВ В ЯВТОХЗТИЧЕСКОМ РЕЖИМЕ в Йр 11 этом включается привод" 15, котор 1)й Выводит регулятор 5 из калибра 6 до заданног уровня, Обеспечи 1 Вая Т 1)ебемую ширину кольцевого э я :":Яра, уровни регулятора Фиксируются. например, пятью путевыми выключателя- .и расположенными в блоке 3, которые лри необходимости мсгут быть устаноглены с...

Номер патента: 1611561

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Гарбер, Иванов, Третьяков, Шестаков

МПК: B22D 11/055, B22D 11/07

Метки: заготовок, литья, непрерывного, стальных

...и появляются необходимые условия для удаления избыточной массы газа, вследствие чегоповышается равномерность охлажденияслитка, что благоприятно отражаетсяна качестве металлаУгол наклона оси сопл выбран на основе обработки результатов экспериментов, проведенных на модели эоны,контакта слитка с кристаллизатором.35Модель представляет собой реальныйостывший слиток с прижатой к его поверхности медной стенкой. Со сторонынижнего торца стенки подается инертный газ. Глубину проникновения газафиксируют по повышению давления в зоне контакта слитка с рабочей стенкой.Давление газа в зазоре измеряют с помощью дифманометрон, подсоединенныхк отверстиям, выполненным н медной 45стенке. Результаты исследования представлены в табл. 3.На, фиг. 4...

Номер патента: 1611562

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Есаулов, Ленский, Леонов, Лепихов, Матюхин, Николаев, Николаева, Носоченко, Плискановский, Поживанов, Семенков

МПК: B22D 41/08

Метки: металла, непрерывной, разливки

...с дополнительным стаканом длиной900 мм и одним выходным отверстием с пло" щадью поперечного сечения 12400 мм, направленным к оси кристаллиэатора. Вертикальная ось дополнительного стакана смещена от вертикальной оси кристаллизатора на расстояние 210 и 625 мм.Горизонтальная ось выпускногоотверстия дополнительного стакана сме" щена относительно горизонтальной оси выпускных отверстий основного стакана по высоте кристаллизатора на расстояние 196 мм. Наружный диаметр основного и дополнительного стаканов 200 мм, диаметр проходного сечения канала - 85 мм.Для разливки заготовок сечением 300 х 1850 мм применяют устройство с дополнительным стаканом длиной500 мм и вертикальным выпускным отверстием с площадью поперечного сечения 5671 мм 2....

Номер патента: 1611563

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Гельфенбейн, Кузахметов, Сударев

МПК: B22D 11/128

Метки: заготовок, литья, механизм, настройки, непрерывного, раствора, роликов

...Величина хода М подвижной гайки 16 выбирается иэ следующего соотношенияМ= - лН(Б, -Я ),Н(1)9где Н " требуемая полная величинаперестройки раствора роликов;БцюБ - шаг резьбы соответственновинта 9, резьбы 14 винта 13и резьбы 22 винта 13;11 - передаточное число червячной передачи.Расположение промежуточных упоров28 выбирается исходя иэ требуемых промежуточнык растворов роликов по томуже соотношению,Работа роликов секции с предлагаемым механизмом настройки раствора роликов происходит следующим образом.Первоначально при монтаже оборудования с помощью прокладок 21 устанавливается необходимая величина хода Мгайки 15,Например, применительно к МНЛЗ дляотливки слитков толщиной 200-250 ммприняты следующие соотношения, мм;горячий размер минимального...

Номер патента: 1611564

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Жарницкий, Заков, Остромогильский, Панин, Смирнов

МПК: B22D 11/16

Метки: кристаллизатора, повреждения, предотвращения

...под действиемтермических нагружений. Известно, что 40скорость ползучести пропорциональнастепенной зависимости от напряженийи экспоненциальной Функции от температуры. Отсюда следует, что накопление повреждений за время плавки мож" , 45но описать Функционалом Р, (2).С наибольшей точностью это выражениеприменимо для случая малой стойкостикристаллизаторов, порядка 10-50 разливок, например, при изготовленииих стенок иэ меди,Константы К и В зависят от механических свойсть материала рабочихстенок кристаллиэатора. При выполнении стенок иэ меди и медных сплавов 55(бронз) влияние напряжений учитывается через К=3-5,5, причем для чистой меди К 5,5 для бронз К=З, Влияниетемпературы на повревдаемоств уииты 4 6вается через параметр В, равный...

Номер патента: 1611565

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Климковский, Куцын, Михайлов, Пацер

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вокруг, изложница, литья, оси, центробежного

...центробежно-литыхзаготовок на больших частотах вращения вокруг вертикальной оси. 15Цель изобретения - повышение надежности и уменьшение габаритдв изложницы,На чертеже изображена изложница,ьбщий вид. 20Изложница для центробежного литьявокруг вертикальной оси включает корпус 1, крьппки 2 и центробежные затворы, каждый из которых имеет шарнирноэакрепленный на боковой стенке корпуса 1 двуплечий рычаг 3.На одном конце рычага 3 закрепленфиксатор 4 крьппки 2, а на другом конце - противовес. Фиксатор 4 концом 5шарнирно закреплен на, одном конце 30рычага 3 и представляет собой планку,установленную в пазу, выполненном встенке корпуса 1. Вторым концом 6 фиксатор 4 взаимодействует с крышкой 2.Конец 6 фиксатора выполнен клиновым.Соотношение...

Номер патента: 1611566

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Кабушка, Кучер, Мислюк

МПК: B22D 15/00, B22D 25/04

Метки: аккумуляторных, выталкивания, пластин

...20 с ее нижним рядом выталкивателей 19 коФ торые начинают выталкивать отлитую плас" тину с нижнего края, затем средний ряд и наконец верхний ряд регулирующих стержней 21 воздействует на планки 20 со средним и верхним рядами выталкивателей 19 и отлитая пластина окончательно выталкивается из неподвижной полуормц 1. Использование устройства позволяет повысить качество пластин за счет плавного отрыва отлитой аккумуляторной пластины от неподвижной полуйормы и регулировка момента начала срабатывания стержней, 3 ил. двнжная полуформа 1 с размещенными вней подпружиненными выталкивателями19, соединенными между собой в триряда тремя планками 20. Ппя созданиявозможности последовательного взаимодействия с выталкивателями 19 имеютсярегулирующие...

Номер патента: 1611567

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Асташов, Гаврилов, Пешков, Ткаченко

МПК: B22D 18/02

Метки: давлением, кристаллизацией, литья, пресс-форма

...в пресс-йорму через отверстие в верхней полуматрице. Пуансон 3 опускается, а жидкий металл заполняет всю полость пресс- йормы, при этом достигается положение начального момента прессования. Дальнейшним ходом пуансона вниз осуществляется прессование металла на величину Н , В такой пресс-йорме об"Рразующийся ст конусной поверхности в верхней матрице слой 5 окисленного металла находится вне периметра пере мещения поверхности большей ступени пуансона, а поэтому он не впрессовывается в отливку. Перемещение пуансона происходит до "здоровой" частиметалла. 45Диаметр большего основания конусной полости можно выполнить в пределах Р=РО+2 Ни РК до Р 1=1 Ъ, где. Р 0диаметр отверстия в верхней нолуматрице, Р - диаметр матрицы, Н Р - ход пуансона...

Номер патента: 1611568

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Бурсак, Долбанцев, Полищук, Фикссен

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...механизма 20 регулировки относительно шарнирной связив точке 21. Тележка 19 с установленным на ней заливочным агрегатом установлена с возможностью перемещения55по дуге вокруг точки 22. Конструкциямашины для литья под низким давлениемобеспечивает воэможность параллельнойподготовки заливочного агрегата с металлопроводом и подготовку и установку кокиля на машину.Подготовка заливочного агрегатазаключается в следующем,В подогретый тигель 11 заливаетсяжидкий металл и разогревается до рабочей температуры включением в режимнасоса, При достижении необходимойтемпературы металла магнитодинамический насос 10 переводится в режим печи. В отверстие в кронштейне 13 ирезьбовой втулке 14 опускается разогретый до рабочей температуры металлопровод 15,...

Номер патента: 1611569

Опубликовано: 07.12.1990

Автор: Гиндуллин

МПК: B22D 31/00

Метки: зажимное

...2 зажимного устройства зубчатым колесом 12 и шестерней 13, Режущий инструмент 14 (например, абразивный круг) посредством каретки 15 и направляющей 16 прикреплен к станине 1 станка.Зажимное устройство работает следующим образом.Захват 6 силовым механизмом 10 отводится н исходное (раскрытое) положение (иэображено пунктиром) Стеррой захват б зажимает стержень 4 модельного блока 5. После поворота модельного блока 5 на один полный оборотстанок отключается. Захват 6 отводится в исходное положение и обработанный модельный блок 5 снимают со станка. Устройство позволяет зажимать модельные блоки различных типоразмеров аи конфигураций. Вертикальное расположение модельного блока в зажимномустройстве, механизированный зажими сохранение...

Номер патента: 1611570

Опубликовано: 07.12.1990

Автор: Балынин

МПК: B22D 37/00

Метки: емкость, перелива, печи, приемную, расплава

...погружается в металл в кармане 4. При подготовке устройства кработе трубопровод заполняется жидким расплавом в положении 1 или 11 (фиг. 2) и расположении загнутого участка 9 нисходящей ветви 2 на уровне металла в кармане 4. Заполнение полости трубопровода жидким расплавом производится при отсасывании воздуха из этой полости вакуумирующим устройством через вакуумпровод 17 и штуцер 16 и одновременной заливке вручную из ковша порции жидкого рас- "0 плава в выходное отверстие 7 загнутогоучастка 9, Благодаря расположению штуцера 16 над ветвью 2 большая часть полости трубопровода заполняется из ванны кармана 4 и только часть ветви 2 заполняет ся через отверстие 7 (фиг. 1).Для осуществления надежной и полнойгерметизации трубопровода...