B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 818734

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Боревский, Бурцев, Ефименко, Житник, Крикунов, Легостаев, Лысенко, Самсонов, Старых

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, слитков

...избежать провала вставки в вырез, При конусности вырезов менее 7/о из-за разрушения краев вставок возможны провалы их в вырезы. Конусность более 20 о/о неприемлема, так как при этой конус- ности затрудняется проход клещей стрипперного крана для подрыва слитков.На фиг, 1 изображена в изометрии изложница; на фиг, 2 - изложница с частичным разрезом, вид прямо; на фиг. 3 - то же, вид сверху.Изложница состоит из корпуса 1, двух симметричных сквозных вертикальных вырезов 2 с конусностью боковых граней и основания- 20 о/о, внутренней по периметру выемки 3, ограничивающих вырезы 2 металлических буртов 4 и приливов 5 в прибыльной части внутренней выемки 3.Подготовка изложниц для разливки стали и последующее извлечение слитков перез посадкой их...

Номер патента: 818735

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Дубина, Кривко, Лаптев, Огурцов, Султанов

МПК: B22D 7/10

Метки: надставка, прибыльная

...объемного затвердевания, м/с/,ф,=(2,0 - :2,5) 10 -т - время затвердевания (время отконца наполнения слитка), с.Следовательно, изменение уровня металла в утеплителе, который идет на компенсацию этой усадки, происходит в соответствии с аналогичной зависимостью. Поэтому и экзотермический слой утеплителя также выполнен в соответствии с приведенной выше зависимостью.Покрытие экзослоя тонким слоем легкоплавкого, например шлакообразующего материала, предотвращает преждевременное (в процессе заполнения слитка) окисление экзотермического материала и приводит к его экономии. Наличие же тугоплавкого покрытия нижней плоскости экзослоя необходимо для того, чтобы предотвратить окисление экзотермического материала по этой плоскости в вертикальном...

Номер патента: 818736

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Абезгауз, Ерохин, Кабыш, Карпов, Лабунович, Прянишников, Саркисов, Синельников, Спирина, Эпштейн

МПК: B22D 7/10

Метки: виде, гранул, зеркаламеталла, исполь-зуемая, разливке, смесь, стали, теплоизоляции

...из условия достижения оптимальности удельного веса гранул.При уменьшении содержания глины менее 25 О/в гранулы теряют свою прочность, а при увеличении ее содержания более 45 О/О гранулы .получаются более плотные, что ухудшает их теплоизолирующие свойства.При уменьшении содержания органического крепителя менее 2 ов не обеспечивается необходимая связь между составляющими, а при увеличении более 5 О/в уменьшается пористость гранул, что ведет к потере их прочности.Оптимальное содержание вспученного перлита составляет 30 - 45 вес. е/в.При уменьшении содержания вспученного перлита менее 30 оа гранулы теряют свои теплоизолирующие свойства, при увеличении его более 45% - резко снижается прочность гранул.Оптимальные размеры гранул...

Номер патента: 818737

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Гусенков, Ефименко, Кондратюк, Соколов, Тарасенко

МПК: B22D 11/112

Метки: металла, перегреварасплавленного, снятия

...ликвацию и пористость центральной зоны слитка,Цель изобретения - улучшение качества отливаемого слитка и упрощение конструкции устройства.Цель достигается тем, что наружная труба выполнена в виде перевернутого усеченного конуса, образующая внешней поверхности которого расположена под углом 13 - 20 к оси симметрии конуса, а образующая внутренней поверхности - под углом 7 - 10.Нижний предел значений угла наклона внешней образующей наружного конуса был взят несколько больше, чем угол само- торможения конусов и клиньев.При угле конуса, равном или меньшим углу самоторможения, отпадания кристаллизующейся корочки не происходит, В этом случае толщина корочки на конусе непрерывно увеличивается. Если конус не удалить из жидкого металла, наступит...

Номер патента: 818738

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Галахов, Максаев, Петухов, Шацкий

МПК: B22D 11/10, B22D 11/18, B22D 41/08 ...

Метки: ковша, поло-жения, промежуточного

...11, расположенных на неподвижном основании 12,818738 оставитель И, Журин Заказ 626/7Тираж 869НПО ПГосударственногопо делам пзобре113035, МоРаушская зд.265 Подписное оиск комите ений и ква, Ж аб., д,а СССРоткрытий 35, 4/5 кпография, пр, Сапунова 3Устройство работает следующим образом.В процессе разливки жидкий металл подается в приемную емкость 2 и из нее че. рез переливные пороги 4 по каналам 3 по 5 ступает в воронки 5 и удлиненные стаканы 6, а далее в рабочие полости ручьев кристаллизатора 7. Уровень жидкого металла в ручьях кристаллизатора 7 поддержива. ется равным за счет изменения положения 10 бесстопорного промежуточного ковша 1.Если уровень металла в правом ручье кристаллизатора 7 выше уровня металла в левом ручье...

Номер патента: 818739

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Моисеев, Молчанов, Сабыбин

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальнойосью, вращения, центробежная

...вращающуюся машину с помощью мерного ковша (на фигурах не показан) или избыточного давления. Металл под действием центробежныхсил заполняет формы 4, причем доза металла рассчитана так, что в металлоприемнике 5 излишки металла не остаются.После этого подается сигнал на включениепривода 8 вращения кожуха 7, который находится в нижнем положении. По достижении кожухом частоты вращения 890 аб(минвключается привод 9 его осевого перемещения. Вращающийся кожух поднимается, 0отстаивая от вращающейся планшайбыд, отскакивает и попадает фиксаторами 14 всоответствующие отверстия 15 планшайбы.Далее кожух и планшайба вращаются синхронно, при этом гнезда 12 кожуха раоположены против форм 4. Время разгона кожуха и его фиксации с планшайбой соответствует...

Номер патента: 818740

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Моисеев, Молчанов

МПК: B22D 13/04

Метки: вращения, литья, осью, свертикальной, центробежного

...ходов 5, закрепленные через прукины 6 на плите 7, которая через штифт 8 5 и пазы в шпинделе 3 связана со штоком 9,размещенным в шпинделе 3 и опирающимся на направляющую втулку 10. Выталкиватели 11 отливок закреплены на плите 7, при этом приводы затвора и выталкивате ли совмещены (не показано).818740 каз 626/8 Изд. Мо 2 Тираж 869 НГ 10 Поиск писное Сапунова,ипография,В форму могут быть установлены, например, пакет ротора короткозамкнутого электродвигателя 12, отверстие 13 служит для выталкивания отливки из полуформы 1.5 Кидкий металл заливается в металлопри емник 14. Для запирания форм во время вращения служат центробежные замки (не показаны).Машина работает таким образом. Через шпиндель 3 полуформы 1 и 2 разгоняются 10 приводом...

Номер патента: 818741

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Иконникова, Цвеленьев

МПК: B22D 15/00

Метки: жидко-текучести, сплавов

...сплава от ны облицовочного слоя кокиля. На фиг. 1 изображено устройств 5 резе; на фиг. 2 - то же, вид све фиг. 3 - сечение канала без обли го слоя; на фиг. 4 - 7 - то же, с то облицовочного слоя соответственно и 10 мм,10 Устройство имеет корпус 1 с лит чашей 2, пробкой 3, коллектором-р лителем 4, соединенным с канал ройства, выполненными в корпусе крытыми сверху единым песчаным 15 нем 5. Канал 6 выполнен без об слоя.Каналы 7 - 10 выполнены с иной облицовочного слоя 2, 4, б и 1 соответ ственно.Все каналы имеют постоянное сечение56 мм и длину 950 мм. В литниковую чашу 2, имеющую объем, соответствующий дозе жидкого металла, необходимого для испы тания, заливают металл.Из литниковой чаши 2 жидкий металлпоступает в...

Номер патента: 818742

Опубликовано: 07.04.1981

Автор: Абросимов

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильная

...плита 6 с выталкивателями 7, соединенная с траверсой 3 пружинами 8. На направляющих колоннах 4 смонтированы г возможностью поворота от оси формы рычаги 9, снабженные возвратными пружинами 10. К рычагам 9 с помощью болтов 11 прикреплены упоры 12, Рычаги 9 соединены с направляющими колоннами 4 посредством клеммных соединений 13. На краях траверсы в сквозных пазах шарнирно установлены угловые рычаги 14, снабженные возвратными пружинами 15.Машина работает следующим образом.После кристаллизации отливки включается пневмоцилиндр 5, перемещающий траверсу 3 и раскрывающий форму. Траверса 3 совместно с плитой 6 выталкивателей перемещается навстречу рычагам 9, При встрече плиты 6 выталкивателей с упорами 12 плита останавливается, в то...

Номер патента: 818743

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Рывкис, Смирнов, Танчук

МПК: B22D 15/04

Метки: привод, пульсирующий

...замкнутой с помощью двух штанг и траверсы рамы, подвижно закрепленной в направляющих станины, установленных параллельно оси, делящей угол между двумя смежными роликами карусельного стола пополам и перпендикулярной к вертикальной оси карусельного стола и к продольной оси балки,На фиг, 1 изображен привод в плане; на фиг, 2 - он же, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2. Привод показан в положении рабочего хода, при вращении карусельного стола против часовой стрелки.Привод включает балку 1, соединенную со штангами 2 и траверсой 3 в общую раму, гидроцилиндр 4, закрепленный на балке, гидроцилиндр 5, закрепленный на траверсе 3, шток которого закреплен на станине б карусельного стола 7, захват 8, соединенный со штоком...

Номер патента: 818744

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Мартемьянов, Сайдаков

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, контролямеханических, литьемпод, образцов, отливок, пресс-форма, свойств

...вкладыша, в плоскости разъема которых выполнена формообразующая полость для образца, и устанавлива емая в камеру прессования машины литья под давлением, при этом наружный диаметр пресс-формы равен внутреннему диаметру камеры прессования 11.15Однако извлечение пресс-формы из камеры прессования затруднено из-за значи.тельных сил трения, возникающих под действием давления жидкого металла на разьемные вкладыши, и нарушения наружной 20 формы разъемных вкладышей (раздутие, бочкообразность) под действием того же давления, что ведет к быстрому износу пресс-формы по наружной поверхности, возникновению задиров па внутренней по верхности камеры прессования и снижению срока службы пресс-формы и камеры прессования.Целью ся облегчение извлечен...

Номер патента: 818745

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Глушков, Сукач, Шевченко

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литьяпод, механизм, прессования

...1 соединена с по.лостью управления распределителя 6.Механизм прессования работает следу.ющим образом, 10Рабочая жидкость от источника давле.ния по трубопроводу 9 поступает к распре.делителям 5, 6 и в штоковую полость Ацилиндра прессования 1, по трубопроводу10 через распределитель 7 и обратный кла 15пан 18 в штоковую полость В мультипликатора 2 и к клапану слива 8, а по трубопроводу 15 - к клапану 14.При включении распределителя 5 начинается движение поршня цилиндра прессования 1. Жидкость проходит через дроссель 12, регулирующий скорость первойфазы прессования. Вторая фаза прессова.ния начинается после включения клапана11, при этом поток рабочей жидкости поступает в полость Г цилиндра прессова.ния 1 через обратный клапан 3 от...

Номер патента: 818746

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Гольдберг, Полищук, Трефняк, Фикссен

МПК: B22D 27/02

Метки: литья, электромагнитнымдавлением

...поддержания температуры кристаллизующегося металла,Заказ 626/14 Изд.265 Тираж 869 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/6 Типография, пр. Сапунова, 2 При уменьшении напряжения или изменения фазы менее чем на 10% тепловая мощность, выделяемая в отливке, недостаточна для эффективного подогрева отливки, а при уменыпении более чем на 80% величина давления, развиваемого установкой, меньше нижнего предела (0,3 атм), что не соответствует условиям литья под электромагнитным давлением.П р и м е р. Способ осуществляли на установке литья под электромагнитным давлением на базе магнитодинамического насоса МДН.Заполняют литейную форму металлов при напряжении на каждом...

Номер патента: 821040

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Гладышев, Голубев, Давыдов, Карклин, Меламед, Озимин, Парщукова, Столов, Шевченко

МПК: B22D 1/00

Метки: желоб, жидкого, маталла, перелива

...обеспечиваетвозможность образования полости для ввода реагентов,Верхняя ступень средней секции выполнена на одном уровне с лещадями крайнихсекций, что обеспечивает возможность образования дополнительных поперечных потоков металла, ниспадаюших в проемы разделительных продольных перегородок напоток металла, проходящий по нижней ступени средней секции.Расположение проемов в шахматном порядке обеспечивает непрерывность потокаметалла, накрывающего нижний его потоки всплывающие из него реагенты по всейдлине нижней ступени желоба.Наличие козьрьков в нижней части проемов на участке между сливным носком иуступом обеспечивает необходимую траекторию падения металлов и улучшает условияперемешивания реагирующих фаз.Суживающийся к носку желоб...

Номер патента: 821041

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Крахотин, Патрикеев, Федоров

МПК: B22D 11/00

Метки: вытягиванияслитка, зажима

...соединена с механизмом ее поворота.Применение одного гидроцилиндра зажима слитка для 2-х зажимов позволяет зажимать слиток равномерно с 2-х сторон. азакрепление его с помощью рычагов на цилиндре позволяет обеспечить зажим слиткас его вращением при вытягивании.Применение механизма для поворота осипрофилирующей направляющей позволяетбыстро и удобно устанавливать ее ось илисовпадающей с осью перемещения станиныи тогда вытягивание слитка осуществляетсябез его вращения, или несовпадающей, тогда вытягивание слитка осуществляется сего вращением.Вращение слитка в процессе вытягивания позволяет при литье на горизонтальнойМНЛЗ получать слиток без смещения теплового центра кристаллизации, а в случаепорезки слитка на ножницах на время...

Номер патента: 821042

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Ермолин, Конев, Никифоров, Овчинников, Рямов, Харитонов

МПК: B22D 13/00

Метки: валков, ка-либрованных, прокатных

...Увеличение слоя чугуна 7 более 1,2 объема калибров излишне прогревает втулку 1, что приводит к увеличению скорости ее деформации и ухудшению качества отливки. К тому же ухудшается качество чугуна, насыщенного порошком тугоплавкого соединения. При этом залитый чугунный слой 7 (фиг. 2), насыщенный порошком тугоплавкого соединения, остывает до 1000 - 1100 С, В этом интервале температур чугун также обладает свойством сверх- пластичности. Под действием центробежных сил слой чугуна 7 (фиг. 2 и 3), насыщенный порошком тугоплавкого соединения, и втулка 1 пластически деформируются над впадинами 2. А в месте прилегания слоя чугуна 7 (фиг. 2 и 3), насыщенного порошком тугоплавкого соединения, и втулки 1 к разрезным полукольцам 3 (фиг. 2 и 3) и...

Номер патента: 821043

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Богдан, Гончаренко, Горенко, Загоровский, Злобин, Прокопенко, Пущаловский, Федоренко, Яковчук

МПК: B22D 13/00

Метки: дозирования, литье, металла, цен-тробежном

...в формы центробежной машины 7,оснащенные ограничивающими и калибрующими внутренний диаметр кольцами 8 иимеющие специальные полости для сливалишнего металла 9. Слив лишнего металлаобеспечивает удаление с внутренней поверхности ОтлиВОк шлакоВых Включений и ликватов и позволяет получить точные размерывнутреннего диаметра отливок и малые отклонения по массе,После затвердения и охлаждения до определенной температуры отливки с калибрующим кольцом и кольцом из перелитого Ометалла извлекают из форм и после отделения обоих колец отливки следуют надальнейшее охлаждение. Кольцо из перелитого металла взвешивают и по массеего производят коррекцию уставки дозы,заливаемой в ковш. Если заливка производится в две или несколько форм, то кольца из...

Номер патента: 821044

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Курлова, Палей

МПК: B22D 13/02

Метки: вращения, горизонтальнойосью, центробежная

...привода переменного тока выполнен в виде дугового статора 14, ротором (реактивным рельсом) которого служит бандаж 2, входящий в прорезь по середине поперечного сечения статора, Приводом вращения формы может служить также газовая или жидкостная турбина или иной двигатель. Для заливки металла в форму служит заливочная воронка 15.Работа на машине осуществляется следующим образом. Перед созданием магнитной подвески форма 1 лежит, не вращаясь, на опорных роликах 4, После подачи переменного тока в обмотку дугового статора 14 электродвигателя главного привода в бандаже 2 на участке, находящемся в прорези статора, наводятся вихревые токи и возникает крутящий момент. Форма начинает вращаться на опорных роликах. Послеразгона формы до...

Номер патента: 821045

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Молчанов, Сабыбин

МПК: B22D 13/04

Метки: вер-тикальной, вращения, литья, осью, центробежная

...в кольцевой выточке 6. Пустотелое кольцо 13 соединено сальниковыми уплотнениями 17 с верхней 1 полуформой. На подвижной верхней траверсе 12 установлен механизм 18 фиксации с верхней 1 полуформой. Перемещение верхней траверсы осуществляется с помощью привода 19, Кожух 3 закреплен на верхней траверсе 12. Для подачи жидкого металла в металлоприемник 20 служит установка для литья под низким давлением (не показана) с металлоприводом 21. В качестве детали выбран короткозамкнутый ротор электродвигателя, пакеты 22 железа которого помещают в формы 23.Машина работает следующим образом.После простановки пакетов 22 железа в формы 23 включается привод 19, который перемещает траверсу 12 с пустотелым кольцом 13 и зафиксированной на ней с помощью...

Номер патента: 821046

Опубликовано: 15.04.1981

Автор: Шевер

МПК: B22D 15/00

Метки: литейная, постоянная, форма

...с этими же радиусами, а также отверстия в матрице с малыми радиусами не могут считаться технологичными, так как могут быть выполнены в окончательный размер только доводкой (припиловкой) вручную по спецшаблонам или по спецприспособлениям, что, в конечном итоге, сказывается на трудоемкости,Предлагаемая форма, в которой прямоугольные отверстия в матрице заменены на овальные с соответствующими и сопрягаемыми с ними формообразующими ступенчатыми стержнями, является оптимальной, так как позволяет габаритам (высотным размерам) овальных отверстий не . выйти за высоту литой заготовки сепаратора, что упрощает конструкцию пресс-формы и повышает надежность ее работы; заменяет ручную обработку на обработку в окончательный размер на...

Номер патента: 821047

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Бочаров, Грузман, Иконников, Мацевич, Хлынов

МПК: B22C 9/06, B22D 15/00

Метки: облицованныхкокилей

...Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4возникает градиент температур и соответствующий ему по направлению градиент плотности насыщенного пара, С понижением температуры упругость и плотность ненасыщенных паров воды уменьшается, поэтому появляется поток молекул воды, 5 содержащихся в воздухе, заполняющем пространство между зернами по направлению к поверхностям модели и кокиля. Достигнув поверхности модели, водяной пар конденсируется и кристаллизуется в промежутках между контактами зерен с моделью.При изготовлении первой формы кристаллизация пара между контактами зерен с моделью не приводит к увеличению сил сцепления, так как количество конденсата не значительно и располагается он отдельными,...

Номер патента: 821048

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Алексеев, Анисович, Галагаев

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильный, станок

...А. БойкасТираж 869И Государственного комиделам изобретений и отосква, Ж - 35, РаушскаяПатент, г. Ужгород, у бонскийКорре Подпи тета СССР крытий наб., д. 4/5 л. Проектная ктор В. Бутягсное ард дактор И, Ка к аз 1665/19 ВИ 113035,лиал ПП ремещения боковых подкокильных плит, состоящий из стакана 8 с выступами, размещенного с возможностью осевого перемещения вдоль колонны от силового цилиндра, профилированной плиты 9 с упорами 10, жестко закрепленной на колонне, системы роликов 11, штифтов 12, размещенных в подкокильных плитах и восьми ветвей (четырех нижних ветвей 13 и четырех верхних ветвей 14) тросовых тяг, взаимодействующих с роликами,Устройство работает следующим образом. После заливки металла и образования на отливке...

Номер патента: 821049

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Алексеев, Анисович, Котельников, Сусленков

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильный, станок

...подкокильных плитах, а средняя часть - жестко связана с возможностью регулировки с верхними выступами втулки.На чертеже показан разрез станка.1 О Кокильный станок содержит основание1, колонну 2 с установленной на ней с возможностью осевого перемещениг. втулкой 3 с верхними выступами 4 и нижними выступами 5, поддон 6, боковые подкокильные 1 гоплиты 7, с жестко закрепленными на нихсекторами 8 кокиля, плиту 9, рычаги 9, нижние концы которых шарнирно закрзч.лены в нижних выступах 5 втулки, а верхние - имеют упоры1, причем верхняя часть рычагов взаимодействует с двумя роликами 12, а средняя - жестко связана с верхними выступами 4 втулки.Устройство работает следующим образом.821049 Формула изобретения Составитель Г. КибовскийТехред А....

Номер патента: 821050

Опубликовано: 15.04.1981

Автор: Курский

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...режущая кромка которого имеет контур отливки в месте сопряжения ее с литником, подвижно установленный в подвижной полуформе и подпружиненный пружиной 4, штырь 5, закрепленный в неподвижной полуформе и взаимодействующий с наклонным отверстием ножа 3, тслкатель 6 и залитый сердечник ротора (отливку) 7 с литником 8 и пресс-остатком 9.Пресс-форма работает следующим образом.В подвижную полуформу 1 укладывают скрепленный сердечник ротора. При включении машины литья под давлением на закрытие подвижная полуформа 1 движется к неподвижной полуформе 2 и на своем пути нож 3 встречает штырь 5, который своей наклонной плоскостью Д взаимодействует с наклонной плоскостью Г отверстия ножа 3, сжимает пружину 4 и отводит его в нерабочее положение. Причем...

Номер патента: 821051

Опубликовано: 15.04.1981

Автор: Гячев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...хвосель изобретения - упрощение конции и повышение надежное;и работы.821051 Формула изобретения Ю 7а оставитель А. Кузнецова ехред А. Бойкас К ираж 869 П рственного комитета С зобретений н открытий - 35, Раушская наб., , г. Ужгород, ул. Про а д рректор Г. Назаровадписное Редактор И. Заказ 1665/ ВНИИПИ Госудно делам и3035, Москва, Жал ППП Патен СР4/5 тна Эта цель достигается тем, что в прессформе для литья под давлением, содержащей подвижную полуформу с рассекателем, установленным с возможностью перемещения в осевом направлении и имеющим хвостовик, взаимодействующий с толкающей системой, на хвостовике рассекателя выполнен винтовой паз, а подвижная полуформа снабжена штифтом, взаимодействующим с винтовым пазом.На чертеже изображена...

Номер патента: 821052

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Белобородов, Коростелев, Митрофанов, Федулеев, Филиппова

МПК: B22D 18/02

Метки: вертикальной, жидкого, металла, плоскостьюразема, форма, штамповки

...от края заливочного отверстия до выталкивающего пуансона 7, задавая тем самым объем полости формы на стадии формообразования и прессования жидкого металла в замкнутой полости формы, где и формируется толщина отливки. Затем посредством механизма запирания смыкают пресс-форму. При этом пуансон 5 вводят в полость матрицы 1 и устанавливают между пуансонами 5 и 7 расстояние Ц= 2 - 3,55, задавая тем самым объем металлоприемной камеры на стадии заливки. Через литник 2 заливают мерную порцию расплава. Затем включают механизм запирания и сближают пуансон 5 с пуансоном 7. При этом постепенно перекрывают заливочное отверстие пуансоном 5 и перераспределяют металл в полости формы. Воздух и газы из формы свободно удаляются через литник, Через литник...

Номер патента: 821053

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Грейдин, Мешкова, Прудников, Шестаков, Яськевич

МПК: B22D 18/04

Метки: литья, противодав-лением

...сброс давления из кожуха, При этом клапан 20 сообщает полость 15 с атмосферой, а удаляемый из кожуха газ поступает в переключатель 18 режимов, который направляет его в секции радиаторов 17. Нагретый в радиаторе газ через канал 16 попадает в полость 15 и обогревает вставку 13, температура вставки контролируется термопарой 22. Частично газ из полости формы удаляется при помощи вентиляционных пробок 14, имеющих ограниченную газопроводность. После образования достаточной разницы давления газа в кожухе 5 и камере 1, расплав через металлопровод 4 заполняет рабочую полость формы и прибыль,формируемого в нагретой вставке 13. После прохождения зеркалом расплава вентиляционных пробок 14 его дальнейший подъем сдерживается давлением газовой подушки,...

Номер патента: 821054

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Антонов, Большаков, Борисов, Кокошко, Моисеев, Семенов

МПК: B22D 18/04

Метки: литья

...частью 23 формы. Поддон 18 используется для простановки в него перед заливкой пакетов 2 железа роторов и извлечения из него после раскрытия формы залитых роторов 24.Установка работает следующим образом.Во время заполнения формы расплавом механизмы 10 и 11 подняты и находятся в крайнем верхнем положении, После заливки пакетов 2 железа роторов на литейной машине 3 происходит подъем верхней части 23 формы и отвод подвижной части 17 формы вместе с поддоном 18, на котором остаются залитые ротора 24. В это время под механизмом 10 загрузки роторов находятся подогретые до 400 - 450 С пакеты 2 железа роторов. При занятии подвижной плитой, 16 крайнего правого положения, поступает команда на включение цилиндра 12. При этом шток 13 цилиндра 12...

Номер патента: 821055

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Полищук, Трефняк, Фикссен

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллическойотливки

...Ввиду определенной неравномерности намораживаемого слоя по направлению движения рас плава получение толщин менее 5 мм нецелесообразно. Получение толщин, превышающих 15 мм, удлиняет технологический процесс получения биметаллической отливки, и так же перестает быть полезным в соответствии с поставленной целью. На чертеже приведена схема установки для реализации способа.Предлагаемое устройство оснащено двумя магнитодинамическими установками, ванны с расплавом которых соединены желобом.Твердая заготовка 1 расположена в литейной форме 2 с полостью З.для направ 4ки. Полость формы двумя металлопроводами, нагнетающим 4 и противодействующим 5, соединена с каналами 6 и 7 магнитодинамических плавильно-заливочных установок МДН,...

Номер патента: 821056

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Коврижных, Цыбышев

МПК: B22D 23/04

Метки: литья, погружением

...на питатели в виде шапок, образование которых сделало бы невозможным извлечение отливок из формы. Патрубки выступают за пределы кожуха на расстояние 0,5- 1,0 толщины питателей, что обеспечивает их прогревание ванной расплава, исключает избыточное намораживание металла на питатели отливок. Кожух 3, соединенный с нижней полуформой 2 через, буртики 5, предохраняет форму от непосредственного контакта с металлом и резко уменьшает ее разогрев от расплава. Буртики, окаймляя питатели, способствуют их утеплению. В то, же время теплопередача через них в форму должна быть минимальной. С этой целью высота буртиков выбирается в 1,5 - 2 раза больше их ширины.Устройство работает следующим образом.Собранная форма за держатели 7 погружается в расплав...