B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Страница 317

Способ определения масс жидких фаз в ковше и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1433638

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Гинзбург, Гиттер, Головко, Горовицкий, Егоров, Карпов, Махницкий, Носов, Рейсс, Хилько

МПК: B22D 39/00

Метки: жидких, ковше, масс, фаз

...на заранее определенном уровне, поскольку представленные вьппе закономерности соблюдаются на протяжении всего и ери оде, т . е, =ОХВЯНЯЕТСЯ РЯВЕНСТВО,1 Мат "- ЬЛ, НЕ-" зависимо от неравномерных износов Футеровки ковша по ее вьСоте и по периметру, тем самым обеспечивая высокую и стабильную точность измерения массы шлака, а также и метапла,Реализация способа посредством устройства происходит следующим обРЯЗОМПОИ прохождении ГрЯниць яетЯлл ШЯЯК У ЭЛЕКТРОД ДлтчиКЯ 1 Иг НЯЛЯ последнего поступает на вход блока 5 выделения сигналов, узел 25 преобразования сигналов которого преобразует его и через, узел 26 обнаружения сигнала границы металл - пшак выдает импульс на первый выход блока 5 выделения сигналов. При этом срабатывает по переднему...

Устройство для вертикального непрерывного литья чугунных труб

Загрузка...

Номер патента: 1435143

Опубликовано: 30.10.1988

Автор: Мишель

МПК: B22D 11/10, B22D 11/14

Метки: вертикального, литья, непрерывного, труб, чугунных

...в емкости 7с помощью индуктора 8, Контроль и ре-гулирование температуры дорна 14 осуществляют путем изменения давлениягаза в полости сосуда системы 16, чтопозволяет отливать в устройстве тонкостенные трубы. Избыток чугуна удаляется через сливной желоб 9. В концеразливки система 3 огнеупорных блоковосвобождается от жидкого чугуна спомощью золотников 23 и 26. Благодаря наличию в электропечи 1емкости 7 с жидким чугуном поддерживается стабильная температурасистемы 3 графитовых блоков, что предотвращает возникновение в ней тепловых напряжений, Система 3 может бытьвыполнена из цилиндрических деталей,устанавливаемых в виде параллелепипеда (см. фиг.3).С помощью предложенного устройстваотливают чугунные трубы с внешним диаметром 50-300 мм,...

Устройство для вертикального непрерывного литья трубных заготовок из чугуна с шаровидным графитом

Загрузка...

Номер патента: 1435144

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Ив, Мишель

МПК: B22D 11/10, B22D 11/14

Метки: вертикального, графитом, заготовок, литья, непрерывного, трубных, чугуна, шаровидным

...газа (фиг,5), Трубки 19 выполнены с наконечниками 20 из пористого огнеупорного материала в виде усеченного конуса. Подачу инертного газа можно осуществлять непосредственно в жидкий чугун с помощью форсунок 21, установленных в цоколе 4 по касательной к рабочей полости кристаллизатора 3. Форсунки 21 имеют конические насадки 22 иэ огнеупорного материала, Инертный газ подают с помощью трубопровода с краном 23. Металлоприемник устройства для литья может быть выполнен со шлакоотделительным отсеком 24, который соединен и нижней части с в вертикальным стояком 5, В верхней части отсека 24 создается давление газа, подаваемого по трубопроводу с краном 25 (фиг. 11). Металлоприемник соединен с полостью крнсталлизатора металлопроводом 2 Ь,...

Способ литья

Загрузка...

Номер патента: 1085252

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Лупан, Медовар, Орловский, Патон

МПК: B22D 23/04, C22B 9/18

Метки: литья

...к нему жидкого металла. Гарнисаж на внутренней поверхности литейной формы исключает взаимодействие ее материала с металлом отливки и образование в последней поверхностных дефектов. Далее форму погружают в жидкий металл (фиг. 2) и набирают в нее порцию металла, соответствующую высоте отливаемого изделия, Величина зачерпнутой порции металла определяется глубиной погружения формы в жидкий металл. И, наконец, при извлече нии формы с металлом из расплава эта форма снова проходит через шлак (фиг. 3), который заполняет остаток ее объема над металлом. После извлечения формы из расплава (фиг. 4) металл в ней кристаллизуется направленно, благодаря наличию градиента температуры между стенкой формы и обогреваюшей шлаковой надставкой.При...

Способ литья под низким давлением

Загрузка...

Номер патента: 1176508

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Белик, Борисов, Гавриш, Котлярский

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...резкому снижению выхода годного и усложнению технологического процесса литья.Целью изобретения является повышение выхода годного и качества фасонных литых изделий,Поставленная цель достигаетсятем, что в известном, способе литьяпод низким давлением, включающем заполнение формы расплавом под действи"ем избыточного газового давления,выдержку под давлением при кристаллизации, удаление отливки, уровень расплава в тигле поддерживают в постоянном контакте с нижней частью формы.Поскольку в процессе данного способа литья поверхность нижней частиформы ие оголяется и ванна расплава не перемешивается, устраняются причины образования в расплаве окисных плен. В результате постоянного контакта нижней части формы с расплавом ее температура превышаЕТ...

Способ отливки слитков

Загрузка...

Номер патента: 1435378

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Бурыхин, Востриков, Гребенников, Игнатов

МПК: B22D 7/00

Метки: отливки, слитков

...концентрированной усадочной ра 35 конины по центру слитка, которая удал ется вместе со штангой в процессе прошивки заготовки под прокатку.Уменьшение расстояния менее 05 Кот верха изложницы приводит40 к образованию кольцевой ликвации сверху заготовки и расслоению при прокатке. Увеличение расстояния более 0,7 Кс приводит к образованию щупаковых включений на торцовой поверхности кольца, что затрудняет механическую обработку колец. При соотношении площадей поперечншх сечений штанги и фиксирующего устройства менее 6 при максимальном весе штанги получается кольцевая ликврция в прибыльной части и последующее расслоение.при раскатке. При соотношении более 9 при минимальном в 6 се, равном 0,009 от веса штангиВНИИПИ Заказ 5590/11 происходит...

Установка для групповой отливки слитков

Загрузка...

Номер патента: 1435379

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Жулев, Сергеев

МПК: B22D 7/00

Метки: групповой, отливки, слитков

...изложниц 1 и 2 выравнивается,и, следовательно, устраняется перепад температур в стенках и несимметричность строения слитка относительно вертикальной оси.При нанесении теплоиэоляционногопокрытия и на внутреннюю поверхностьизложницы со стороны соседней изложницы температура стенки изложницы,покрытой снаружи, повышается эа счетуменьшения теплоотдачи с ее наружнойповерхности, а температура частистенки, покрытой изнутри, понижаетсяза счет повышения термических сопротивлений и, следовательно, уменьшения теплоотдачи от слитка к изложнице. В результате происходит выравнивание температуры по периметру изложницы.Протяженность теплоизоляционногопокрытия по периметру выбирается сучетом количества изложниц, расположенных рядом: если одна изложница...

Утепляющая смесь для разливки стали в изложницы

Загрузка...

Номер патента: 1435380

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Башкатов, Белуха, Гизатулин, Мастицкий, Овсянников, Переворочаев, Терзиян, Харина

МПК: B22D 27/06, B22D 7/10

Метки: изложницы, разливки, смесь, стали, утепляющая

...ингредиен 20тов в смесях, мас.Ингредиенты 312 .297 318 1 2 3 16,3 16,0 16,5 25 Шлак производства вторичного алю- миния 40 50 60 3060 50 40 Шлак доменных печей Корректор М.Васильева Заказ 5590/11 Тираж 741 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к металлургии, а именно к составам смесей, ис щпользуемых для утепления головной части слитка при разливке стали в изложницы. Цель изобретения - увеличение выхода годного металла.Для приготовления предлагаемой 10 смеси используют шлак производства вторичного алюминия с содержанием алюминия 8-30% и фракций до 10 мм не менее...

Прибыльная надставка

Загрузка...

Номер патента: 1435381

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Волошин, Зеленый, Несмачный, Проценко, Рыбинов, Степанов

МПК: B22D 7/10

Метки: надставка, прибыльная

...с поперечным сечением в виде равно.бедренной трапеции, заполняют теплоизолирующим материалом 6, напримерасбестом, а затем заполняют теплоизолирующим материалом 11 полость 10,образованную корпусом 1 и внутреннейрабочей стенкой 7, выполненной поФорме эллипса и соединенной в верхнейчасти с корпусом 1 перегородками 8.Заполнение теплоизолирующих матери 40алов 6 и 11 производят сверху прибыльной надставки. На внутреннюю поверхность рабочей стенки 7 наносятплотный слой теплозолирующей смазки9 и производят ее сушку. Выступающаячасть верхних полок 3 и перегородки8 удерживают от выпадания теплоизолирующий материал 11, а наружный фланец2 обеспечивает прочность конструкциии закрепление прибыльной надставки 50на изложнице.Готовую прибыльную...

Прибыльная надставка

Загрузка...

Номер патента: 1435382

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Вождаев, Лесин, Логинов, Маструев, Ногтев, Ромазан, Селиванов

МПК: B22D 7/10

Метки: надставка, прибыльная

...надставки.При высоте прибыли, равной 500 мм,эта величина составляет около 50 ммили 0,1 ее высоты. Отсюда максимальНая высота длинных пазов составляет 5 О0,9 высоты прибыпьной надставки. Минимальная высота этих пазов равна0,6 высоты прибыли и определяетсяПрочностью выступов теплоизоляционныхвкладышей, а следовательно, стойкостью прибыли, от которой в конечномсчете зависит величина гоповной обрези слитков спокойной стали. Размер каждого выступа вкладышей составляетв этом случае 0,3 высоты прибыли. Вслучае, если выступ составляет менее 0,3 своей высоты (или высоты прибыли), то его прочность становитсянедостаточной и он отламывается. Экспериментально установлено, что оптимальная высота длинных пазов равна0,75 высоты прибыли.На двух...

Прибыльная надставка

Загрузка...

Номер патента: 1435383

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Вождаев, Кулаковский, Логинов, Маструев, Ногтев, Селиванов, Тимошин

МПК: B22D 7/10

Метки: надставка, прибыльная

...торцах 35сквозные пазы.1Выступы 2 и 3 на стенках прибылии несквозные пазы 5 и 8 во вкладышах 14 и 7 выполнены соразмерными и для40 простоты прямоугольной формы.Выступы 6 на вкладышах 4 одной пары и сквозные пазы 9 на другой паре вкладышей 7 выполнены также соразмерными и для простоты прямоугольной формы. Длина, толщина и ширина выступов 6 составляет по 1,0-1,5 толщины вкладыша и определяется прочностью изготовленного вкладыша.Глубина несквозных пазов 5.и 8 во 50 вкладышах 4 и 7 составляет 0,5-0,9 толщины вкладыша. Величина (толщина, длина и ширина) выступов 2 и 3 на стенках прибыли определяется толщиной вкладыша и составляет 0,5-0,9 ее 55 величины.Футеровка прибыльной надставки (изложницы) теплоиэоляционными вкладышами...

Способ получения непрерывно-литого слитка и установка для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1435384

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Голубков, Коломейцев

МПК: B22D 11/00, B22D 11/14

Метки: непрерывно-литого, слитка

...В результате30указанных процессов изменяется аэродинамическое воздействие на струюрасплавачто позволяет в большейстепени регулировать фракционный состав газометаллического факела (в диапазоне 200-400.мкм). Подача частицв слиток обеспечивает равномерностьстроения слитка по его поперечномусечению - уменьшение пористости, рыхлости, увеличение мелкодисперсной 40структуры слитка. Использование частиц из распыляемого расплава позволяет повысить химическуЮ однородностьполучаемого слитка и экономить до 107порошка, идущего ранее в отходы.45Способ осуществляют следующим образом,Из камеры распыления через соединительную магистраль инертный газпоступает в циклон для отбора от него мелкодисперсных металлических частиц. Далее инертный газ через...

Способ получения армированных отливок

Загрузка...

Номер патента: 1435385

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Богаченко, Бугай, Кантор, Кацов, Пятибратов

МПК: B22D 13/00, B22D 19/02

Метки: армированных, отливок

...бом.Г 1 ри заливке жидкого металла литейнаяформа должна быть нагрета свыше 200 С и вращаться с частотой 400 - 1000 мин.Пе эоне лиейной форы жидким металлом производится некоторая выдержка по времени, во время которой происходит полное расплавление защитно-легирующего материала, а затем начинается охлаждение отливки.Г 1 ри соприкосновении гранул с жидкимчеталлом вначале нагревается ее покрытие, а потом и твердосплавные частицы, При перемещении гранул к периферии отливки происходит растворение защитно-легируюцих металлов, при этом часть из них остается в матричном металле, а часть образует металлосвязку. 5 10 5 20 25 30 40 45 50 Материал защитно-легирующего покрытия подобран так, что по отношению к твердому сплаву он нейтрален и не...

Податливый металлический стержень

Загрузка...

Номер патента: 1435386

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Лебедева, Печеный, Примаченко

МПК: B22D 15/00

Метки: металлический, податливый, стержень

...8, 30служащий для соединения камеры 11 систочником сжатого газа (например,,воздуха) и пропуска последнего тольков одном направлении - в камеру. В качестве выпускного используют предохранительный клапан 9 с регулируемымдавлением срабатывания, служащий дляподдержания в камере 11 заданного,давления.Стержень работает следующим образом,Стержень устанавливают в форму 12с незаполненной газом оболочкой 7.Через впускной клапан 8 в оболочку 7подают сжатый газ. Увеличивающаяся 45в объеме оболочка 7 раздвигает широкие 2 и узкие 3 сегменты и при помощизамков 6 они выставляются на своирабочие места и Фиксируются. Давлениегаза в оболочке 7 достигает заданного 50выпускным клапаном 9 уровня и дальшене растет, хотя сжатый газ продолжаетпоступать,...

Линия литья в облицованные кокили

Загрузка...

Номер патента: 1435387

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Дмитриев, Матреницкий, Селезнев

МПК: B22D 15/04

Метки: кокили, линия, литья, облицованные

...в поднятом положении.После захода очередного кокиля в устройство7 подается сжатый воздух в поршневые полости пневмоцилиндров 28, установленных на плите 29 манипулятора 23. Захва-. ты 30, укрепленные на штоках пневмоцилиндров 28, захватывают установленные на плите 29 разделители 18 и перемещают их в пространство между находящимся в поднятом положении кокилем и очередным кокилем, поданным в устройство 17. Гидроцилиндры 28 перемещают подвижную раму 25 в промежуточное положение, опуская кокиль на разделители 18. Подается воздух в штоковые полости пневмоцилиндров 28, захваты 30 возвращаются в исходное положение. После этого подвижная рама 25 перемещается в нижнее положение.Закрепленные на подвижной раме 25 сьемные автоматические кассеты 31...

Способ регулирования скорости прессования при литье под давлением

Загрузка...

Номер патента: 1435388

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Вегнер, Гридасов, Забудько, Моисеев, Продашанов, Прокопенко, Федоренко

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литье, прессования, скорости

...пресс- поршня, линейку 15 измерителя координат, связанную со штоком 3, гидроклапаны 6 - 18 переключения режимов движения. Функциональная зависимость фактической координаты момента переключения скорости прессования от величины отклонения дозы металла описывается соотношениемХфакт = Хзал + К (,факт -зал радиус камеры прессования, см; плотность жидкого металл а, кг/см;фактическая масса дозы, кг; заданная (расчетная) масса дозы, кг;заданная координата пути момента переключения скорости прессования;реализуемая координата момента переключения скорости прессования. Устройство работает следующим образом.При заливке жидкого металла из раздаточной печи 4 в весовой дозатор 5 блок измерения фиксирует массу дозы в ковше дозатора 5. Блок 8 сравнения,...

Пресс-форма для изготовления деталей литьем и прессованием

Загрузка...

Номер патента: 1435389

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Низовцев, Орешкин

МПК: B22D 18/02

Метки: литьем, пресс-форма, прессованием

...канавки 5 для захода излишков металла и хвостовик 6, В хвостовике 6 выполнена плавильная полость А и установлена решетка 7 для укладки шихты 8. Через центральное отверстие в решетке 7 проходит стопор 9, закрывающий сливное отверстие 1 О, от которого отходят сливные каналы 11. Стопор насажен на штангу 12, которая проходит через пазы 13, выполненные в хвостовике. Штанга закреплена в отверстиях 14 обоймы 1. Пресс-форма через хвостовик крепится к крышке 15 герметичной камеры, в которой выполнены выступы 6.Пресс-форма работает следующим образом,Пуансон устанавливают так, чтобы рабочая часть 3 его зашла в матрицу 2. Стопором 9 перекрывают сливное отверстие 1 О. Штангу 12 вставляют в пазы3 хвостовика 6 и в отверстия 14 обоймы 1. На решетку...

Способ изготовления армирующих пластин из твердого сплава

Загрузка...

Номер патента: 1435390

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Александров, Клецкин, Кулаков, Ласков, Нурмухаметов

МПК: B22D 19/06

Метки: армирующих, пластин, сплава, твердого

...например бил молотковых мельниц,Цель изобретения - упрощение изго)овления пластин, повышение надежности и срока службы армированных отливок за счетвеличения прочности сцепления защитного окрытия с поверхностью пластин.Поставленная цель достигается тем, чтормирующие пластины из твердого сплава зготавливаются методом литья в литейые формы, изготовленные из металличесих гранул сплава, имеющего состав, ана. огичный сплаву пластин и размеры 0,2,0 .мм в диаметре. В процессе отливки ластин расплав твердого сплава заливают в олость формы, где он кристаллизуется и пекается с гранулами поверхностного слояормы, образуя на поверхности отливки ластины слой пригара толщиной 2 - 5 мм, беспечивающий защиту поверхности пласин при использовании их в...

Устройство для отделения литника от питателей отливок

Загрузка...

Номер патента: 1435391

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Лаврентьев, Хилько

МПК: B22D 31/00

Метки: литника, отделения, отливок, питателей

...23 и двух втулках 24, установленных соосно, и вокруг которых щиток 22 может поворачиваться. Щиток 22 фиксируется нажимным винтом 25. Плита опорная 4 крепится к держателю 1 с помощью винтов 26. Упор 2 выполнен из износоустойчивого материала и установлен подвижно в осевом направлении в держателе 1 с зазором по диаметру, связан с держателем 1 через плиты 3 и 3 и может поворачиваться на угол, необходимый для самоустановления на торце Т прилива П литника 7.Устройство работает следующим образом.Держатель 1 отверстием на верхнем торце устанавливается на штоке гидропресса посредством винтов 11 и гаек 12. Плита 20 соосно держателю устанавливается на плите гидропресса (не показана). Литник 7 с куском отливок 8 конусным приливом П вводится по...

Установка для отделения литниковой системы от отливок

Загрузка...

Номер патента: 1435392

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Арнаутов, Каретников, Кондауров, Переплетчиков

МПК: B22D 31/00

Метки: литниковой, отделения, отливок, системы

...колонок 17 имеетвинтовую канавку 33, в которой размещен гдтифт 34, установленный во втулке 35, на которой закреплено водило 36 со сбрасывателем 37 отливок.Барабан 3 приводится во вращение приводом 38.55Установка работает следующим образом.На позициях 1 и 11 отливки устанавливаются на оправках 29 приспособления 4.Г 1 риводом 38 барабан 3 поворачивается на 90, устанавливается на позицию 111, где осуществляется отделение литниковой систе. мы от отливок 5. Для этого включается привод 7 нажимного устройства 9, перемешающий его вниз, при этом направляющие 11 заходят в отверстие отливок и фиксирующая плита 10 прижимает их к столу барабана 3 без смещения, так как оправки выполнены по размерам отверстия отливок. При дальнейшем...

Дозатор жидкого металла

Загрузка...

Номер патента: 1435393

Опубликовано: 07.11.1988

Автор: Сенченко

МПК: B22D 39/00

Метки: дозатор, жидкого, металла

...в расплав металла. Фиксатор 2340 стопорит ковш 7 (крайнее нижнее положение) и после наполнения ковша 7 двигатель 8 вкгночается на реверс. Ковш 7 поднимается, рейка 1 О стопорится фиксатором 23 в крайнем верхнем положении, ковш герметично 45 поджимается к обогреваемой крышке 21, включается привод 5 и каретка 4 вместе с ковшом перемещается по направляющим 2, доходит до места разливки и останавливается. Фиксатор 23 выходит из зацепления с рейкой 10 и ковш 7 начинает опускаться, 50 доходит до кокиля, фиксатор 23 стопорит рейку 10 (среднее положение) и начинается поворот ковша. Для этого включается двигатель 13, который приводит в движение червяк 14 и червячный сектор 15. Поводок 16 упирается в край паза 24 тяги 12 и начинает поднимать...

Устройство для дозирования жидкого металла

Загрузка...

Номер патента: 1435394

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Богушевский, Присяжнюк, Церковницкий

МПК: B22D 39/00, B22D 39/06

Метки: дозирования, жидкого, металла

...поступает на второй вход насоса 9, сбрасывается память пускателя 19 и насос 9 отключается. Через интервал времени, достаточный для установления уровня металла на уровне верхнего торца металлопровода 5, срабатывает блок 26 задержки и сигнал поступает на первый вход системы 8 подачи газа (пускатель 12). Пускатель 12 подает напряжение на впускной 13 и выпускной 15 клапаны. Г 1 ри этом впускной клапан 3 открывается, а выпускной клапан 15 закрывается, и газ из магистрали 4 сжатого газа начинает поступать в мерную камеру 2. Давление в мерной камере начинает увеличиваться и срабатывает датчик 10 давления. В дальнейшем давление возрастает до величины рабочего давления, равного сумме давления максимальной высоты столба расплава в сливном...

Способ сушки или нагрева футеровки металлургической емкости и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1435395

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Гизатулин, Кленин, Клименко, Ларионов, Майзус, Оксаниченко, Оноприенко, Поскачей, Тарпиньян

МПК: B22D 41/00

Метки: емкости, металлургической, нагрева, сушки, футеровки

...одного из исходных продуктов в процессе горения усиливается химической реакцией горения, вследствие чего из смесителя 5 в полость емкости 7 продукты горения топлива и воздуха поступают в пульсирующем режиме заданной частоты и большой мощности. Таким образом, продукты сгорания топлива и воздуха, исходящие из смесителя в пульсирующем режиме, интенсифицируют процессы массо- и теплообмена продуктов сгорания с футеровкой емкости 1, повышая тем самым эффективность ее сушки, сокращается расход топлива и повышается качество футеровки.Сравнительные усредненные характеристики известного и предлагаемого способов сугики ковшей приведены и таблице. Время сушки, ч 78 Температуравнутри ковша С 450Продолжение таблицыСпособ Показатель извест-...

Многопозиционный прессово-формовочный автомат

Загрузка...

Номер патента: 1435396

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Клементьева, Кутовой, Мельников, Соболев, Штракс

МПК: B22D 47/02

Метки: автомат, многопозиционный, прессово-формовочный

...9 поднимает конец рольганга7 на такую высоту, которая необходима .и достаточна для того, чтобы модельный комплект 28 с установленной на нем опокой 25 скатился на пози ция нанесения облицовочной смеси. 11 ри опускании рольганга 17 модельный комплект 28 устанавливается на ролики роль- ганга 23.На позиции производится насеивание облицовочной смеси на модель из бункера 4, при этом привод 6 осуществляет возвратно-поступательное движение колосникового затвора 5. Размеры бункера 4 выбраны так, чтобы охватить зону расположения модельного комплекта, а время работы колосникового затвора 5, необходимое для заполнения опоки нужным количеством облицовочной смеси, устанавливается реле времени.На позиции засыпки на внизу стоящую опоку приводом 1...

Шлакообразующая смесь для разливки стали

Загрузка...

Номер патента: 1435616

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Ананьев, Белуха, Велигош, Ворошилин, Гизатулин, Мастицкий, Овсянников, Переворочаев, Терзиян, Харина

МПК: B22D 27/06, C21C 5/54

Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая

...шлаТ аблица 1 1,89 1,79 1,67 Ингредиенты Содержание ингредиентов, мас %, всоставе 20 0,8 0,7 0,8 авролитовыйнцентрат 1250 1260 1240 20 25 30 ак производствторичного юминия 15 Ц 1 лак доменныхфечей 50 35 2,1 2,2 2,0 Формула изобретенияШлакообразующая смесь для разливки стали, включающая алюминийсодержащий материал, окислитель и шлак доменных печей, о т л и ч а ю щ а - я с я тем, что, с целью повьппения механических свойств металла эа счет уменьшения содержания в нем неметалли" ческих включений, смесь в качестве алюминийсодержащего материала содержит шлак производства вторичного алюминия с 8-11% металлического алюминия, а в качестве окислителя - ставролитовый концентрат при следующем соотношении ингредиентов,...

Кристаллизатор для непрерывного литья ленты

Загрузка...

Номер патента: 1436860

Опубликовано: 07.11.1988

Автор: Футоши

МПК: B22D 11/049

Метки: кристаллизатор, ленты, литья, непрерывного

...в ней электромагнитнымперемешивателем 6, а совместно с имеющимсл в немагнитных опорных плитах 3каналами 4 охлаждения - систему циркуляции охладителя с направлением егопотока снизу вверх вдоль медных пластин 1 и 2. Немагнитные опорные плитыстенок выполнены с вставленными другв друга пазами 7 и. выступами 8 искреплены между собой подпружиненными.болтами 9. С внешней стороны опорных плит 3 узких стенок предусмотрены охлаждаемые полости для электромагнитных перемешивателей (не показаны),Кристаллизатор работает следующим35образом.При заливке металла в кристаллизатор медные пластины 2 расширяютсяв результате повьппения температуры,однако стык выполнен так, что контакт между прилегающими пластинамине прерывается при повторении термоцикла...

Экзотермический брикет для утепления зеркала металла головной части слитка

Загрузка...

Номер патента: 1437133

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Блиновских, Волощук, Гниненко, Колпаков, Краснов, Кузькина, Плотников, Рычков, Соляников, Тапилин, Шилин

МПК: B22D 7/10

Метки: брикет, головной, зеркала, металла, слитка, утепления, части, экзотермический

...39 30 39 Толщина брикета, доля высоты головной части слитка 025 Оэ 25 025 Ою 12 01389,2 9,0 9,0 9,3 8,8 Головная обрезь проката, % 9,1 Составите.пь В.Мальков Редактор Н.Горват Техред Л.Сердюкова 1(орректор С.ШекмарЗаказ 5825/ 12 . Тираж 741 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, БРаушская наб д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к металлур.,гии, а именно к составам брикетов,используемых для утепления головнойчасти слитков преимущественно подшип 5никовых сталей.Целью изобретения является повышение выхода годного металла,Для изготовления предлагаемогоэкзотермического брикета используютотходы кашированной алюминиевой...

Способ обработки кристаллизующегося металлического расплава

Загрузка...

Номер патента: 1437134

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Абрамов, Гринберг, Гуськов, Житник, Зинченко, Кондратюк, Людковский, Парий, Самсонов

МПК: B22D 11/00, B22D 27/20

Метки: кристаллизующегося, металлического, расплава

...ектцая, 4 Изобретение относится к металлур-гии и может быть использовано при цепрерывном литье заготовок,Целью изобретения является повыше 5цие качества получаемых заготовок иэффективности использования энергииколебаний,П р и м е р, Вводят колебания вжидкую Фазу слитка при непрерывномлитье подшипниковой стали. Используютволновод из стали У 13 диаметром 12 мм,возбуждаемым начастоте 18 кГц. Амплитуду колебаний волновода измеряютс помощью индукционного датчика смещений, Длина волны изгибцых колебанийволновода равна 60 кг, время егоплавления в жидкой фазе - около 25 с.Максимальной степени расстройкиколебательной системы соответствуетамплитуда колебаний волцоводаоколо5 мкм, Изменением скорости подачи волловода на 0,04 м/миц увеличивают...

Стенд для настройки роликовых секций

Загрузка...

Номер патента: 1437135

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Куликов, Нисковских, Плешков, Санников

МПК: B22D 11/128

Метки: настройки, роликовых, секций, стенд

...4 устанавливают роликовую секцию 17, причем ролики 18 роликовой секции 17 заранее выставлены на большой радиус Е.455После этого производят регулкровку базовых платиков 19 - 21 роликовой секции 17 относительно роликов 18большого базового радиуса Б Дпя этого мерительную балку 2 переме 1 и:;ют понаправляющим 22 вдоль рамы 1 в положение под базовыми платикамк 19,корпус 7 поджимают вплотную базовымиплаткками 11 к базовым платккам 19с помощью грузоупорных винтов 9 ификсируют в этом положении болтовымисоединениями 10. Аналогично поджимаютбазовые платики 15 мерительной балки 3 к базовым платикам 21 роликовойсекции 17, Универсальным контрольноизмерительным инструментом прокзводятзамеры относительно базовых платиков12 16 размеров 23 и 24. В...

Правильно-тянущая секция машины непрерывного литья заготовок

Загрузка...

Номер патента: 1437136

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Антонюк, Ильин, Кожевников, Ткачук

МПК: B22D 11/128

Метки: заготовок, литья, непрерывного, правильно-тянущая, секция

...5, 6 ишарнира 7 траверсы, обеспечивающихее сборку без натяга (распорного усилия) при минимальных зазорах в нап-.равляющих и шарнире. Искривление ко-лонн 3, 4 и изменение размеров элементов 5, 6 и других деталей секции 5вследствие их неравномерного нагреваили действия тянущих усилий со стороны слитка, как и в предыдущем случае, вызывают свободную самоустановку элементов 5 и 6 без возникновения расф 3 порнбго усилия и сил трения в направляющих траверсы.При пропусках переохлажпенного слитка с наплывом (выпучиванием) давление со стороны слитка передается через опоры формирующих роликов на элементы 5 и 6 траверсы, которые схимают буферные пружины 10 и перемещаются вместе с роликами 8 вверх, увеличивая раствор роликов на нужную величину....