B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 884841

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Беренов, Гельфенбейн, Мансуров

МПК: B22D 11/128

Метки: литья, направляющее, непрерывного, тянущее

...с помощью гайки 7 посредством двух полуцилиндрических 5вкладьппей 8 (фиг. 3), которые сопряжены подвижно как с траверсой5, так и со втулкой 6,Промежуточная втулка 6, в своюочередь, является стяжным элементом, 10пружинного буфера 9. Траверса 5под воздействием усилия пружинныхбуферов 9 своими нижними опорнымиповерхностями 1 О поджата к торцамбуртов 11 колонн 3, что обеспечивает стабилизацию положения верхнейтраверсы с роликами при отсутствиислиткаПредварительная настройка растворароликов производится за счет перемещения колонн 3 в направляющих втулках12 станины 1, например, от винтового привода 13. Позициями 14 и 15показаны поверхность и плоскость соприкосновения вкладышей 8 с траверсой 5 и промежуточной втулкой 6.Устройство...

Номер патента: 884842

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Васильев, Николаев, Осипов, Хайкин

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, полунепрерывного, слитков

...10 20 30 35 креплена рама щ, перемещающаяся по направляющим 4, закрепленным на кар-касе кессана 5. На раме Щ закреплены поддоны 6 и размещена плита 7, через отверстия которой проходят поддоны 6. Отливаемые слитки также проходят через отверстия плиты 7. На каркасе кессона 5 жестко закреплены упоры 8. Установка имеет стол 9 с кристаллизатором 10, который поднимается вверх (или отводится) с помощью гидроцилиндра 11. Слитки вынимаются из кессона 5 литейной машины с помощью, например, мостового крана "(не показан).Установка работает следующим образом.Сначала поддоны 6 вводятся в кристаллизаторы 10, в которые заливается металл. При опускании рамы щ вместе с отливками опускается и плита 7 до упоров 8 и на них остается, а рама Щ...

Номер патента: 884843

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Жучин, Лазинцев, Майоров, Сидякин, Смоляков, Филатов, Храпченков, Цветков, Целиков, Шусторович, Энгоян

МПК: B22D 11/16

Метки: автоматизации, агрегата, действия, литейно-прокатного, непрерывного, совмещенного

...установки амплитуды, подает соответствующий сигнал на блок управления вибратором, который осуществляет дополни тельное возвратно-поступательное перемещение кристаллизатора с соответствующей частотой и амплитудой.Блок 13 управления фиг. 2) представляет собой четырехплечий мост, 30 в одной диагонали которого содержится регулируемый источник 17 постоянного тока с системой 18 управления. Выход источника 17 положительным полюсом соединен с анодами тиристоров 19 и 20, образующих два плеча моста, а отрицательным полюсом - с другими двумя плечами моста, в одно из которых входит резистор 21. Другой конец резистора 21 соединен с катодом тирис тора 20 и конденсатором, образующими вторую диагональ моста. В другое плечо моста входят последовательно...

Номер патента: 884844

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Зимин, Краснов, Сколобанов, Туркин

МПК: B22D 11/16

Метки: заготовок, кристаллизаторе, литья, машин, металла, непрерывного, уровня

...с большей интенсивностью зарастания при увеличенном количестве раскисляющего материала (алюминия) . Для такой величины интервала эффект зарастания достигает значений0,18-0,3 мм.На чертеже показана схема устройства, реализующего предлагаемый спо- собеизменении положения стопора с исполнительного механизма 6 поступает через второй преобразователь 8 напряжение-ток одновременно на вход аналого-цифрового преобразователя 7 и на вход другой схемы 11 сравнения, Про 35граммный эадатчик 9 с периодом 50-200 с) вырабатывает импульсные сигналы обнуления и включения аналого-цифрового преобразователя 7 и после завершения в нем процесса измерения сигнал. включения цифроаналогового преобразователя 10 для приема им информации от преобразователя 7 и...

Номер патента: 884845

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Петров, Чуманов, Шестаков, Шичков

МПК: B22D 11/16

Метки: кристаллизатора, режимом, тепловым

...м; скорость вытягивания слитка, и/с. Цель изобретения - повышение производительности стабилизации работы.Поставленная цель достигается тем, что дополнительно измеряют величину пропускаемого тока через зону контакта слитка с кристаллизатором, а скорость вытягивания слитка регулируют пропорционально отклонению от заданного эталонного значения отношения величины скорости вытягивания слитка к величине пропускаемого тока.(5)Лабораторные исследования позволяют установить, что 80-903 электричес 20 кого сопротивления сосредоточено взоне контакта слитка с кристаллизатором, т.е.КЗ-Как ъ (6)25 гд КЭ = 0,8-0,9Кроме того, при разливке слитковна различных технологических режимахработы на экспериментальной МНЛ установлено, что электрическое...

Номер патента: 884846

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Дубровская, Шевер

МПК: B22D 15/00

Метки: литейная, постоянная, форма

...Мезана форма, разрез аждаемому стержню;3 А-А на фиг. ейная форма содержи ческий стержень 1, зу 2 ползуна 3. Кон ной части стержня 1 ственно конфигураза на всю длину его1 О 15 20 30 В стержне 1 выполнена система каналов 4, технологические отверстия которых заглушены пробками 5 и 6. Со стороны сопряжения опорного торца 7 посадочной части стержня 1 с ползуном 3 выполнены резьбовые отверстия 8 для ввертывания подводящего и отводящего охлаждающую жидкость штуцеров 9 и 10.В процессе сборки формы монтаж стержня 1 с полэуном 3 производят в следующем порядке.Предварительно собранный с установленными пробками и проверенный на герметичность стержень 1 посадочной частью вводится в соответствующий паэ 2 ползуна 3, после чего производят...

Номер патента: 884847

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Билярчик, Гольдштейн, Мерло, Панченко, Плющ, Рудницкий, Слюсарь, Студинский, Томашев, Шептицкий, Шефер

МПК: B22D 15/00

Метки: валков, кокиль, литья, профилированных, чугунных

...масс профильного 3и примыкающего 4 участков составляет0,25-0,50. На участках 5 кокиля, соответствующих нерабочим участкам бочкивалка, наружный 9 и внутренний Р 1 Радиусы вставки выполнены в соотношении 1,05-1,2.Кокиль изготавливают заливкой чугуна в форму с предварительно установ ленной стальной профильной вставкой 2,35В процессе эксплуатации кокиль отводит тепло от залитого валка.Поскольку соотношение масс профильного участка 3 вставки 2, формирующего рабочий слой валка, и примы 40кающего участка 4 вставки 2 составляет 0,25-0,50, теплоемкости примыкающего участка 4 вставки 2 достаточнодля отвода тепла, выделяющегося приФормировании рабочего слоя. При этомуменьшение теплопередачи,вызываемое45поверхностью раздела - окисной...

Номер патента: 884848

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Батькаев, Ким, Тукаев, Фомин, Эбулисов

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, обдувки, смазки, форм

...ка омеру 6 расширения. К нижней части камеры 6 расширения присоединен трубопровод 7 для обратного слива избыткасмазки в резервуар 5, а к верхней части - трубопроводы 8 подачи аэрозоль- дной смеси к форме. На концах трубопроводов 8 подачи аэрозольной смесик форме установлены распылительныесопла 9, к которым подводится сжатыйвоздух через вывод 3 и соединительные трубопроводы 4, Трубопровод 7 дляобратного слива избытка смазки черезвентиль 10 соединен с трубопроводом 4и снабжен обратным клапаном 11, расположенным на участке после соединеЭ 5ния с вентилем 10. Сопла 9 установлены с возможностью перемещения вдольоси трубопровода 8 подачи аэрозольнойсмазки относительно корпуса 12,Установка сопел на трубопроводахпозволяет распылять...

Номер патента: 884849

Опубликовано: 30.11.1981

Автор: Хлызов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...положении, общий вид;на фиг. 2 - то же, при раэмыкании;на фиг. 3 - то же, при выталкиваниио вки из плиты съема.Пресс-форма содержит подвижную инеподвижную полуформы. Подвижная полуформа включает плиту 1 крепления,выталкивающую плиту 2., промежуточныеплиты Э, плиту 4 съема, которая жест" 5ко связана тягами 5 с коромыслом 6,в котором закреплен хвостовик 7 гидроцилиндра литейной машины. На плите Э шарнирно закреплены подпружиненные защелки 8, Для регулировки хода толкателей 9 и контртолкателей 10в защелках 8 имеются регулировочныевинты 11, фиксирующиеся пружиннойпластиной 12. В неподвижной полуформе 1 Э закреплены клинья 14. Внутренние полости отливок 15 оформляютсястержнями 16.Пресс-форма работает следующим образом,После запрессовки...

Номер патента: 884850

Опубликовано: 30.11.1981

Автор: Козельский

МПК: B22D 18/02

Метки: литья

...уровня расплава. Диаметр карусели равен 3,4 м, наибольшая высота столба расплавленного чугуна над кокилем составляет 1,95 м и создает .давление 0,13 ИПа. Минимальная высота столба расплава в период кристаллизации отливки (при прохождении кокилем дуги в 120 в нижней части карусели) составляет 1,3 м и создает избыточное давление 0,09 ИПа. , 10Способ осуществляют следующим обрззома,Подготовленный к приему расплава кокиль расположен выше уровня расплава. При вращении карусели он опускается ниже уровня расплава и заполняется расплавом, поступающим из раздаточной емкости.через осевой и радиальный металлопроводы, В течение 15 с кокиль опускается на высоту 13 м ни- рр же уровня расплава и заполняется расплавленным чугуном,нри этом карусель...

Номер патента: 884851

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Бакуменко, Верховцев, Морозов, Шатов, Щелухин

МПК: B22D 27/02

Метки: вибрации, возбуждения, расплава

...1 с расплавом 2, съемной трубки 3 из электронепроводящего материала, установленной. в верхней части 4 емкости (или в прибыльной части, если емкость выполнена в виде изложницы), источника 5 тока и электродов 6 и 7, один из которых вмонтирован в трубку 3, а второй -в стенку емкости фиг. 1) или в канал сифонной проводки (фиг. 2) .Устройство работает следующим образом.После заполнения емкости 1, например чугунной изложницы, расплавом 2,0например сталью, в прибыльную часть 4устанавливают трубку 3 йз электронепроводящего материала, например алунда.Через расплав 2 пропускают электрический ток, поступающий от источни- дка 5 тока через электроды, один нзкоторых(электрод 6) вмонтирован втрубку 3, а второй (электрод 7) - встенку емкости...

Номер патента: 884852

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Андрюшин, Серов, Щербатов

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивки, литейных, форм

...20 Формула изобретения ми 12 с грузами 13. В грузах выполне 30 решетки. Литейная форма 16 с отливками 17 выбивается и попадает на полотгрузы, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения производительности и качества выбивки путем одновременного контактирования с грузами35всей поверхности Формы, обращеннойк ним, механизм дополнительного силового воздействия выполнен в виде рамы с закрепленными на ней последова 40тельно осями с грузами, а грузы выполнены с продольными прорезями и размещены на осях с воэможностью перемещения по этим прорезям.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе451. Авторское свидетельство СССР но 15 решетки 3.Установка работает следующим образом.Литейная Форма 16 с отливками 17...

Номер патента: 884853

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Степанов, Шевченко

МПК: B22D 31/00

Метки: заливов, литейных, удаления

...протяжек 8 трапециевидного сечения через одну на разной высоте И , равной высоте обрабатываемой лопатки детали (фиг, 4, количество трапециевидных протяжек равно числу обрабатываемых лопаток. С наружной стороны корпуса жестко крепится нож 9 для обработки торцовой поверхности основания50 обрабатываемой детали. На противоположной стороне корпуса укреплен нож 10, который обрабатывает поверхность детали по копиру 11, смонтированному на основании 1, На плите 2 рабочего стола 3 шарнирно закреплена подвижная55 плита 12, снабженная рукояткой 1 З,На подвижной плите 12 расположены штыри 14 для фиксации обрабатываемой детали 15. На основании 1 укреплена направляющая планка 16, к которой жестко прикреплены выталкиватели 17. На основании 1...

Номер патента: 884854

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Ницык, Шабалин

МПК: B22D 41/02

Метки: емкостей, металлургических, торкретирования

...чтобы исключить образование бугров на поверхности ковша.Цель изобретения - обеспечение надежности работы и получение высокого качества поверхности емкости.Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее раму, на который установлена с возможностью поворота платФорма с приводом, направляющей для перемещения сопла и коллектором для подвода питания к приводам, снабжено смесительной камерой, установленной на неподвижной части рамы и соединенной через установленный с воэможностью вращения патрубок с соплом, причем механизм перемещения сопла выполнен в виде бесконечной пластинчатой цепи, расположенной в вы полненном в направляющей продольном пазу.На Фиг. 1 изображено устройство для торкретирования ковшей, общий вид; на...

Номер патента: 889267

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Аврус, Либерзон, Серманова, Сонис

МПК: B22D 5/00

Метки: литья, постоянные, формы

...мембраной 8, Корпус 5 имеет открытый продольный паз-отверстие 9для выгрузки отливок 10, в конкрет"ном случае, чашек . В корпусе 5 уста.889267 невлен. ротор 1 с гнездами-изложницами 12. На валу 13 ротора 11 установлена звездочка 14, кинематически связанная с приводом, и крыльчатка 15 с радиальными лопастями 16. Под пазом 9 корпуса 5 установлено приспособление для приема отливок 10, выполненное в виде тележки 17 с шарнирно-.установленным с воэможностью поворота двуплечим рычагом 18 1. об о разной формы. Вертикальное плечо 19 рычага 18 выполнено в виде гребенки 20 с зубцами 21 и горизонтальноеплечо соединено с тележкой 17 пружиной 22. Зубцы 21 расположены между 5 лопастями 16.Устройство работает следующим образом.В начале работы, до тех...

Номер патента: 889268

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Бакуменко, Васильев, Доморадский, Морозов, Пономарев, Шатов

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая

...шлакообразующего компонента-датолита.Содержание в смеси древесных опйлок в пределах 20-407 обеспечивает постепенное формирование шлака на границе с металлом, получение хорошей поверхности в донной части слитка, обеспечивает хорошую тепловую работу прибыли и способствует снижению удельного расхода смеси до 2,5- 3,0 кг/т.Смесь обладает высокой подвижностью частиц друг относительно друга, не окомковывается и обладает способностью в процессе разливки закрывать всю поверхность зеркала металла в изложнице,Смесь готовят путем смешения компонентов с последующей расфасовкой готовой смеси по бумажным или поли-. этиленовым пакетам из расчета расхода смеси 2,5-3,0 кг/т стали. Пакеты со смесью укладывают на дно изложниц перед началом...

Номер патента: 889269

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Головешко, Кандарюк, Кац, Шадек

МПК: B22D 11/124

Метки: меди, медной, непрерывной, основе, охлаждения, разливке, слитка, сплавов

...охлаждения, в этих зонахподдерживают плотность орошения впервом участке 25-50 м/мч во втогром и третьем - по 20-30 мэ/м ч, при -чем протяженности первого и второгоучастков одинаковы и составляют 40502, а третьего - 40-100% расстоянияот нижнего среза кристаллизатора доконца лунки жидкого металла.Величины плотности орошения соответствуют следующим значениям удельного расхода воды на единицу весаслитка; 0,5-1,0; 0,5-0,6;0,5-0,6 л/кг,Число участков зоны, вторичногоохлаждения не менее трех) определено иэ соображений о необходимостираспределения воды по достаточнобольшой дличе слитка с целью обеспечения существенногоповышения скорости литья, При этом увеличение числаучастков (например до четырех) возможно при соблюдении...

Номер патента: 889270

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Зимин, Краснов, Лебедева, Сколобанов, Циер

МПК: B22D 11/16

Метки: вторичного, зоны, металла, непрерывной, охлаждения, разливки, режимом, тепловым, установках

...каждой секции зоны вторичногоохлаждения последовательно подсоединенные регулятор расхода охлаждающей воды, измеритель расхода охлаждающей воды, задатчик расхода и измеритель скорости разливки, подключенный к входам каждого из задатчи"ков, и датчик температуры поверхностислитка на выходе какой-либо отдельнойсекции зоны вторичного охлаждения,дополнительно введен пиковый вольтметр низкочастотного сигнала, подключенный на выход датчика температуры поверхности слитка, ключи для каж"9270 25 40 1 О 15 20 30 35 45 50 55 4дой секции эоны вторичного охлаждения, дифференциатор, подключенныйна выход пикового вольтметра, амплитудные дискриминаторы, подключенныена выход дифференциатора, масштабаторы, подключенные к выходам ключей,В качестве пикового...

Номер патента: 889271

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Завилинский, Кириевский, Конопацкий

МПК: B22D 13/00

Метки: биметаллических, заготовок, литья, центробежного

...при формировании центробежного слоя расплава, контактирующего со слоем Флюса и металла на основе меди. За счет центробежных сил и разности удельных весов жидкого и твердого металла производят перемещение неполностью расплавившихся остатков гранул и границе раздела. Локальное распределение гранул по поверхности раздела способствует локальному вдавливанию1 О этих гранул в поверхность на основе меди, за счет чего существенно увеличивается прочность сцепления двух слоев. Начало ввода гранул осуществляется после заливки 1/20-1/10 объе ма сплава, так как более ранняя залйвка нетехнологична, она способствует образованию крупных корольков расплава, а более позднее начало в случае заливки мелких отливок снижа О ет эффективность действия гранул и...

Номер патента: 889272

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Двоскин, Федоров, Юшков

МПК: B22D 13/02

Метки: отливки, труб, центробежная

...с поворотнымжелобом, наклонный лоток для проточной воды и электромагнит над лотком,снабжена ограничительным кольцом идополнительным электромагнитом смеханизмом поворота, размещенным подограничительным кольцом на подвижномкорпусе.На фиг, 1 изображена машина, общийвид; на фиг, 2 " сечение А-А нафиг. 1. 5Машина содержит станину 1, подвижный корпус 2 с вращаемой иэложницей,заливочное устройство 3 с поворотнымжелобом 4, наклонный лоток 5 и смонтированный на подвижном корпусе 2 1 Онад лотком 5 электромагнит 6. Надограничительным кольцом на подвижном корпусе 2 смонтирован электромагнит 7 с механизмом поворота. Междуоснованием заливочного устройства 3и станиной 1 размещена емкость 8 длясбора металического скрапа.После отливки трубы при...

Номер патента: 889273

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Вайнерман, Голубаев, Мухин, Суровцев

МПК: B22D 15/00

Метки: литейная, металлооболочковая, форма

...посредством цапф 9 Цапфы 9 и тяги б служат для удержанияФормы в рабочем состоянии, а установленные на опоках 1 штыри 10 служатдля фиксации опок 1 в раскрытоМ состоянии, Для осуществления раскрытияформы служит подъемник 11. 25Опоки 1, обеспечивающие сохранение размерной точности оболочек 2 иЭ при заливке формы за счет плотного прилегания конусного гнезда опоки к конусной поверхности оболочки, служат опорным :лоем для этихоболочек.Металлооболочковая литейная форма работает следующим образом,Подъемник 11, упираясь в опоки 1,через цапфы 9 действует на двуплечие угловые рычаги 8, тяги б и траверсу 7, за счет чего опоки 1 раскрываются. В конусные гнезда опок 1 устанавливают имеющие ту же конусностьоболочки 2 и 3, а в них зеркально...

Номер патента: 889274

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Голубенко, Зальцман, Крючатов, Кур, Ляпустин, Максимов, Микотин

МПК: B22D 15/00

Метки: литья, металлическая, оребренных, форма

...изобретения - повышение геометрической точности формы и надежности ее работы.Цель достигается тем, цто в металлической Форме, состоящей по крайней мере иэ одной полуформы и оформляющего ребра пакета пластин, знаковые части которых снабжены выступами,а соответствующие им места полуформывпадинами, выступы пластин и соответствующие им впадины полуформы выполнены разной длины и высоты и образуют между собой соединение замковоготипа, при этом пластины установленыв полуформе с зазором относительнодруг друга,Кроме того, с целью предотвращенияостатоцной деформации полуформы, зазор между пластинами выполнен больше, чем величина температурного расширения каждой пластины. На фиг, 1 изображена конструкцияпредлагаемой формы; на Фиг, 2 -...

Номер патента: 889275

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Климов, Сайдаков

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма, роторов, электродвигателей

...перед ориентацией пакета на косую шпонку необходимо извлекать из пакета, что ведет к увеличению трудоемкости, так как нужна ориентация практически каждой пластины в отдельности.Цель изобретения - предотвращение деформации пакета ротора и упрощение технологии изготовления.Цель достигается тем, что прессформа, содержащая неподвижную полу- форму с матрицей и подвижную полу- Форму с пуансоном, выталкивателями и шпонкой для придания скоса павам пакета ротора, снабжена съемными полукольцами с наружной конической поверхностью, установленными на выталкивателях, при этом шпонка размещена в одном из съемных полуколец."Патент",л.Проектная,4 На чертеже изображена пресс-Форма,разрез.,Пресс-Форма состоит из неподвижной полуформы 1 с матрицей 2,...

Номер патента: 889276

Опубликовано: 15.12.1981

Автор: Соболев

МПК: B22D 15/00, B22D 17/24

Метки: отверстия, отливке, оформления, стержень

...сверху,на фиг. 3 - вид А на фиг.Предлагаемый стержень состоит из рабочей части 1, направляющей части 2, знаковой части 3, направляющей части 1 обоймы со знаковой частью 5 обоймы. В стержне выполнена выборка 6 под торцевой ключ. В знаковой части 6 обоймы выполнены выточки 7 под фиксирующий штифт.В знаковой части 3 стержня выполнены выточки 8 в сборе с обоймой также под штифт.В обойме выполнены выточки 9 под специальный ключ.Предлагаемый стержень устанавливается в пресс-Форму в первоначальном положении таким образом, что ось, проходящая через центр рабочей части 1 стержня и центр направляющей частиперпендикулярны одной из координат оформляемых отверстий, Ось же, прохо- дящая через центр направляющей части 2 и центр обоймы перпендикулярна...

Номер патента: 889277

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Варьян, Грейдин, Иткин, Лебедев, Никитин, Чуркин, Шестаков

МПК: B22D 18/04

Метки: газовым, давлением, литья

...узлы, питаемые прибылями, одновременно система 13 включает систему 11, подающую газ поддавлением в кожух 15, В результатеприбыль работает под повышенным газовым давлением, что позволяет уменьшить ее объем и следовательно снизить расход сплава на изготовлениеотливки.После кристаллизации отливки, фиксируемой датчиками 19, под действиемвысокого давления газа в камере 1 икожухе 15, система. 13 подает командуи системы 11 и 12 сбрасывают гаэ изкамеры и кожуха. Затем отливкаохлаждается до технологически необходимой температуры, фиксируемой дат-чиками 19, механизм 20 отпирает систему плит -.7, разгерметизируя .кожухи камеру. Далее механизм 9 поднимаетплиту 6, с верхними частями формы икожуха, механизм 1 О выталкивает отливку, которая...

Номер патента: 889278

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Герега, Закарьяев, Козулькевич, Королев

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивки, инерционная, литейных, решетка, форм

...форм содеожит корпус .1 решет"дки с закрепленным на нем рабочим по" 1лотном 2, вибровозбудитель 3 и пружинную подвеску 4, Вибровоэбудитель 3имеет дебалансный вал 5, установленныйв корпусе 1 решетки и подшипниках 6,на концах которого установлены подвиж- Оные дебалансы 7, фланцев 8 с ограничительными пальцами 9 к которым закреплены спиральные пружины 10.Решетка работает следующим образом.Литейная форма с отливкой устанав" 15ливается на рабоцее полотно 2. Припуске дебалансный вал 5 вращается.В исходном положении подвижные дебалансы 7 удерживаются силами спиральной пружины 10 и обеспечивают уравновешенное положение дебалансныхмЬсс,После прохождения через резонансподвижные дебалансы 7 под действиемсилы инерции и силы...

Номер патента: 891208

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Лесин, Моренко, Ногтев, Ромазан, Рыбалко, Селиванов, Фарафонов

МПК: B22D 7/12

Метки: изложницы, поддон, сквозной

...в состоянии обеспечить свое защитное воздействие.При высоте ребра более 0,7 величины углубления и величине угла при вершине ребра более 120 величина утяжки донной части слитка превышает норму донной обрези раската слитка (более ЗБ).Величина основания ребра не должна превышать 1/3 ширины углубления в плите поддона, чтобы избежать разрушения ребер от непосредственного контакта с падающей струей стали,Так при прокатке слитков массой 16-20 тонн, отлитых в уширенцые книзу изложницы с поддонами при высоте ребер 0,5-0,7 величины углубления и при величине основания ребер равном 1/3-1/7 ширины углубления образующаяся утяжка донной части слитка не превышала величины утяжки у сравниваемых слитков.П р и м е р. В плите унифицированного поддона для...

Номер патента: 891209

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Дружинин, Жеребцов, Фролов, Фролова

МПК: B22D 11/00

Метки: вторичного, охлаждения, слитка

...металлических шаров 4, засыпанных в камеру 5,891209 Формула изобретения 15 6/11 Тираж 872 Подписное НИИПИ Зака г, Ужгород, ул, Проектная,Филия ППП "Па-с Металлические шары не позволяют тонкой и пластичной оболочке слитка деформироваться под действием давления металла в жидкой лунке, воспринимают это давление на себя и передают его камере 5. Через слой шарон тепло отводится от слитка к стенкам камеры, которые в свою очередь, могут охлаждаться известными сгособами (например, испарительное охлаждение). Одновременно шары выполняют функцию роликов, че - рез которые протягивается слиток,Чтобы предотвратить заклинивание слитка и увеличить интенсивность теплоо гвода, слой шаров двигается сверху вниз вместе с кристаллизующимся слитком, отставая...

Номер патента: 891210

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Дашевская, Долин, Коральник, Мордвинов, Шаульский

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильная

...между собой шарнирами 29, серьгой 30 и вилкой 31, закрепленными с помощью шарнира 32 в ползушке 33, расположенной в кронштейне 25 и соедиценной со штоком 34 гидроцилиндра 23,В пятой части станины 1 находится механизм 35 перемещения нижнего стержня, на котором расположено два дополнительных запирающих устройства 22.Механизм 35 запирания некиего стержня имеет плиту 36, к которой может быть закреплен нижний стержень кокиля.В фундаменте выполнен проход и сделан приямок 37 для удобства абспуживания механизма 35 перемещения нижнего стержня, над которым находится поддон какиля, который на чертеже не показан. Поддон кокиля крепится к станине 1.Кокильная машина работает следующим образом.На траверсах 17 крепления кокиля монтируют разъемные...

Номер патента: 891211

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Виштак, Глушков, Примаков, Тимофеев, Шепетовский, Юрченко

МПК: B22D 17/08

Метки: давлением, литья, механизм, прессования

...регулируемый управляемый обратный клапан15 с гидрораспределителем 16, Клапан 5 содержит подвижный элемент17, регулируемый упор 18 и гидроцгглиндр 9 с поршнем 20 и штоком 21,Механизм прессовали работаетследующим образом.Б исходном положении рабочая жидкость от источника давления 7 через гидрораспределитель 6 ггоступаетв штоковую полость 5 цилиндра прессования 1 и в гидравлическую полость11 пневмогидравлического разделителя 10, Парцгневая полость гидроцилиндра 19 через гидрараспределитель16 соединена со сливом, поршень 20находится в крайнем правом положении, и подвижный элемент 17 прижатдавлением и пружиной к своему седлу, закргцвая выход жидкости из што -ковой полости 5 цилиндра прессования 1 на слив, Поршневая полость 8цилиндра...