B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 721981

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Жигир, Коровин, Лакомский, Маринский, Медовар, Пинчук, Сагань, Шевцов

МПК: B22D 13/00

Метки: заготовок, литья, полых, центробежного

...путем переплава под слоем шпака расходуемых электродов. Металл вместе со шлакомзаливают во вращающуюся литейную форму.Некоторая часть жидкого шлака, поступившегов литейную форму, кристаллизуется на внутренней поверхности ее, а остальная часть шлакавытесняется металлом на внутреннюю поверх.ность .отливки. Так как теплоотвод от залитогово вращающуюся форму металла и шлакапроисходит в основном с наружной поверхности, то в .первую очередь кристаллизуется ме.талл, Момент окончания кристаллизации металлане совпадает с моментом начала кристаллизациишлака, так как температура плавления шлакана 150 - 300 С ниже температуры плавления ме.талла, а теплопроводность шлака на порядокменьше теплопроводности металла, После затвердевания заготовки форму...

Номер патента: 980932

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Бережной, Вихляев, Гавриленко, Гарбуз, Дрожилов, Ефимов, Ищук, Притула, Чебурко

МПК: B22D 7/00

Метки: гранул, производства, сталеплавильного, теплоизоляционных

...гранул,Принципиальное отличие предложенного способа также и в том, чтстолько часть упрочняющей добавки(силикатной глыбы) измельчают совместно с шихтой, а оставшуюся частьподают в виде раствора жидкого стекла для увлажнения шихты. Если всюупрочняющую добавку измельчают совместно с другими компонентами шихты, то при сушке высокопористых небольшого размера теплоизоляционныхгранул только часть силикатной глыбы успеет раствориться и образоватьжидкое стекло, которое упрочняетгранулы, Оставшаяся нерастворимойсиликатная глыба является в шихтебалластом, не проявляя своих упрочняющих свойств, Подача всей силикатной глыбы в виде раствора жидкогостекла затрудняет окомкование, шихта затвердевает быстро, при этомне успевают образовываться...

Номер патента: 980933

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Грузнов, Лесин, Ногтев, Селиванов, Тимошин

МПК: B22D 7/06

Метки: изложницы, поддон

...до максимального износа (100 мм) масса металла в выгаре значительна и составляет 300-400 кг. Этот металл теряется в обрезь, что снижает выход годного. Для предотвращения этого остаточная максимальная толщина поддона в месте его выгара должна составлять 200 мм, что соответствует 0,45 толщи ны поддона.Таким образом, пределы высоты углубления со стороны нижней поверхности поддона должны составлять п=0,15- 0,45 толщины поддона. Оптимальная вы сота нкладыша в этих условиях составляет 0,3 толщины поддона.Эксплуатировать поддоны с высотойогнеупорного вкладыша более 0,45 толщины поддона нерационально иэ-зарезкого снижения количества наливовстали. В случае дальнейшей эксплуатации размываемый вкладыш загрязняетсталь неметаллическими...

Номер патента: 980934

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Бегун, Восходов, Жулев

МПК: B22D 27/06, B22D 7/10

Метки: слитков, стальных

...3. Во внутренней полости устройства размещен сли" ток 4. Поддон снабжен узлом 5 для ввода газообразного охлаждающего агента. Над прибыльной надставкой размещена выпуклая крышка 6, нижняя кромка которой размещена ниже верхне" го торца изложницы с зазором от последнего.Получение стальных слитков происходит следующим образом.После окончания разливки и образования вследствие усадки слитка 4980934 Формула изобретения ВЯРЯ 3 ающцц Втнезазора между ним и изложницей 2 в этот зазор подают под давлением охлаждающий агеит. Как показывает опытно-промышленное опробование в качестве агента более всего подходит сжатый воздух. Воздух, вытесняясь 5 в верхние горизонты зазора, нагревается от кристаллиэующегося слитка и вытесняется в область, ограниченную...

Номер патента: 980935

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Евтеев, Емельянов, Корниенко, Лебедев, Лепорский, Николаев, Носоченко, Паршин, Попандопуло, Уманец

МПК: B22D 11/00

Метки: металла, непрерывной, разливки

...дан вариант осуществления изобретения, не исключающий другие варианты в пределах предмета изобретения.П р и м е р 1, В процессе непрерывной разливки в .кристаллнэатор подают сталь марки Зсп, иэ которого вытягивают слиток сечением 250 х 1650 мм со скоростью 0,8 м/мин, В зоне вторичного охлаждения слиток поддерживают и направляют роликами, а также охлаждают водой, разбрызгиваемой форсунками, установленными между роликами и 40 сгруппированными по участкам. После каждого участка форсуночного охлаждения замеряют температуру поЪерхности слитка при помощи оптических пирометров. 45 После выхода слитка из .зоны вторич"ного охлаждения его разрезают иа отдельные слябы длиной по 10 и и весомпо 6,1 т,. После резки слябы направ ляют по...

Номер патента: 980936

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Габов, Гирский, Григорьев, Зебзеев, Косматенко, Сахнов

МПК: B22D 11/055

Метки: кристаллизатор

...форсунки 8 дляподачи охлаждающей жидкости от коллекторов 9. По периметру гильзы установлены вертикальные 10 и горизонтальные 11 ребра для снятия продольных и поперечных нагрузок с крепежных элементов. Зазор между гильзойи корпусом регулируется высотой втулок 3 и ребер 10 и 11 и выбирается впределах 0,04-0,10 периметра рабочейполости кристаллизатора.Вертикальные и горизорегородки могут быть изгтонколистовой стали, листовой резины, пластмассы или другого материала.При работе кристаллизатора в каждую камеру на поверхность гильзы подается охлаждающая жидкость иэ форсунок, например вода. Расход охлажда ющей жидкости может изменяться через каждую форсунку с таким расчетом, чтобы теплоотбор от формирующегося слитка уменьшался с высотой...

Номер патента: 980937

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Белебашев, Герман, Ловцов, Новиков

МПК: B22D 11/06

Метки: литья, непрерывного

...с возрастающими величинами индукции магнитного поля, Это вызвано тем, что привозрастании промежутка Р создаетсяболее высокое металлостатическоедавление, а следовательно, должнывозрастать и удерживающие электромаг- З 0нитные силы, Таким образом, величинеметаллостатического давления - у иливеличине превышения верхней точкижелоба в над его точкой к в зоненижнего края полюса каждого магнита - у соответствует определеннаявеличина индукции магнитного поля исоответственно величина удерживающейэлектромагнитной силы.Точка к выбрана исходя из того, 40что в этой точке поля каждого магни-,та электромагнитным силам противостоит наибольшее металлостатическое давление.Если возникает затруднение с пита" 45 кием установки от специальных много- ....

Номер патента: 980938

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Мангасаров, Федоров, Харичев, Чижиков

МПК: B22D 1/00, B22D 11/119

Метки: жидкого, металла, фильтрации

...образом. 15Перед разливкой стали бухту 4 изленты 2 ставят рядом с нагретой емкостью 1, в которой через ролик 3,разматывая бухту 4, прокладывают ленту 2 по днищу емкости 1. Затем ленту 202, разматывая бухту 4, подают в валки5, в которых конец ленты зажимаютнеподвижно до начала разливки,Разливают нержавеющую сталь марки12 Х 18 Н 10 Т с температурой 1595 С вслитки массой 4,5 т из ковша емкостью5,0 т.Емкость 1, имеющая прямоугольнуюформу с соотношением сторон 1:2, имеет абсолютный размер широкой стороны 30равной 0,8 м, высота .емкости равнаширокой стороне. Размер выпускногоканала 9 равен 40 ии. Лента 2 шириной750 мм имеет четыре слоя общей толщиной 8 мм с размерами зазоров междуслоями примерно 15-2,0 ии. Толщинасобственно...

Номер патента: 980939

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Апакин, Коновалов, Никокошев, Тимохин, Целиков, Юсупов

МПК: B22D 11/10, B22D 41/08

Метки: ковш, литья, металлов, многоручьевой, непрерывного, промежуточный

...ударной площадки позволяет осуществить благоприятную картину циркуляции металла в промежуточном ковше, обеспечивающую с момента заполнения ковша непрерывное перемешивание объемов металла, а также конвективные потоки, равномерные по отношению к крайним выпускным отверстйям. При ударе струи о наклонную грань поток металла расчленяется и движется с различными скоростями У 1 и Ч в обоих продольных направленйях ковша, причем скорость Ч больше скорости Ч. Благодаря этому с начала заполнения к крайним выпускным отверстиям поступают объемы металла равных температур. При повышении УРовня циркуляция металла в обоих направлениях происходит по криволинейным траекториям 9, обеспечивающим теплоперенос .ко всем четырем выпуск,ным отверстиям....

Номер патента: 980940

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Казберч, Симандля, Терехов

МПК: B22D 13/02

Метки: литейная, центробежная

...корпус центробежной машины.К тому же в данной конструкции из-за своей громоздкости загруднен процесс установки или извлечения шпинделя.Целью изобретения является повышение точности расположения машины на кольцевом конвейере в процессе эксплуатации и ремонта.Поставленная цель достигается тем, что центробежная литейная машина, включаю-щая корпус, шпиндель с двумя подшипниковыми опорами, к фланцу которого прикреплена изложница, и электропривод, снабжена съемным каркасом, выполненным съемным относительно корпуса в виде масленной ванны, в котором расположены шпиндели с подшипниковыми опорами.На фиг. 1 изображена спаренная центробежная литейная машина, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Устройство состоит из корпуса 1, в...

Номер патента: 980941

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Миляев, Поручиков, Силин

МПК: B22D 13/04

Метки: литья, отливок, полых, стационарных, формах, центробежного

...центрифугированию в литниковой системе, причемугловую частоту врацения слоев расплавав форме уменьшают в направлении отвнутреннего к наружному слою по законус = с,Хо - КБ,гле сУ, - угловая цастотя вращения внутреннего слоя расплава;55 О -угловая частота вращения слоярасплава, расположенного на расстоянии О от наружной поверхности стержня;К -коэффициент. ного из-за раскола четалла на литниковую систему и прибыли.Для решения поставленной задачи согласщ способу центробежного литья полых отливок в стационарных формах, включающему заливку расплава и воздействие на него силового центробежного поля, заливаемый расплав ло его поступления в форму подвергают центрифугированию в литниковой системе, причем угловую частоту вращения слоев...

Номер патента: 980942

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Кабанов, Ниженец, Силин, Чистов

МПК: B22D 13/06

Метки: литья, центробежного

...полости литейной формы совпадает со сливным отверстием питателя.На фиг. 1 представлена установка, общий вид; на фиг., 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - вид Б на фиг. 1.Установка для центробежного литья включает планшайбу 1 с закрепленными на ней металлоприемником 2, литниковыми каналами 3, питателями 4 и съемными литейными формами 5. Питатели и съемные литейные формы помещены в разъемные кассеты 6, служащие продолжением литниковых каналов 3 и установленные на прикрепленные к планшайбе 1 опоры 7 с возможностью поворота вокруг осей, совпадающих с осями литниковых каналов. Питатели 4 представляют собой разъемные кольца с эксцентричными отверстиями и имеют возможность поворота в кассете 6 вокруг своей оси.Изменяя положение...

Номер патента: 980943

Опубликовано: 15.12.1982

Автор: Траченко

МПК: B22D 13/10

Метки: литья, центробежного

...порцию рафинирующей присадки, сообщают оси 1 О с диском 11, продольное перемещение вправо, при этом происходит механизм очищения, идентичный вышеописанному, когда производят первичную стадию при движении оси и диска влево. В момент, когда диск достигает упора в поперечную стенку вставки 6, неметаллические включения вместе со шлаком через центровое отверстие 7 полностью удаляются в полость правого шлакоуловителя 14. На финишной стадии вторичной операции удаления неметаллических включений внутренняя свободная поверхность 24 металла 21 отливки становится в значительной степени очищенной.При необходимости достижения более высокой степени очистки данная центробеж 980943 тием 5, поперечной вставки 6 с центровым отверстием 7, поперечной...

Номер патента: 980944

Опубликовано: 15.12.1982

Автор: Казберч

МПК: B22D 13/10

Метки: изложниц, литья, футеровки, центробежного

...штангу 2 закреплен посредством шарнира 8 и пружины 9, вводят внутрь изложницы 6 на заданную длину. Включается вибратор 10, который закреплен на противоположном от желоба 1 конце штанги 2, и придает ему вертикально направленное колебательное движение, просеивая покрытие через отверстия 4 решетки 3 с переменной толщиной по длине изложницы.При вертикальных колебаниях желоба со штангой конец желоба колеблется с большей амплитудой, чем его заделка у штанги. Поэтому во вращающуюся изложницу с конца желоба просеивается больше материала покрытия, чем у его крепления к штанге, а так как во вращающейся изложнице действие центробежных сил на наносимое просеиванием покрытие обеспечивает в изложнице распределение его ровным слоем, получается...

Номер патента: 980945

Опубликовано: 15.12.1982

Автор: Казберч

МПК: B22D 13/10

Метки: карусельной, кокилей, центробежной

...а щетка снабжена обду 980945вочными соплами, связанными с трубопроводом, причем щетка смонтирована под углом 2 - 20 к продольной оси кокиля.На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане.Устройство состоит из стоек 1, укрепленных на них направляющих 2 для подвижной тележки 3 с пневмоприводом 4 возвратно-поступательного перемещения, на тележке 3 закреплен рабочий очистной орган 5, расположенный под углом =2 - 20 к оси кокиля 6 и выполненный в виде металлической щетки 7 с обдувочными соплами 8, предохранительной муфты 9, шпинделя 10 с электроприводом 11, а также системы подачи сжатого воздуха 12 для удаления остатков отработанной облицовки изкокиля 6.Устройство работает следующим образом.После...

Номер патента: 980946

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Гуськова, Серов

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиль, облицованный

...элементами, при этом опока снабжена направляющими для установки и перемещения секций,На фиг. 1 изображен кокиль, вид сверху;на фиг. 2 - нормализованный элемент,Облицованный кокиль содержит опоку 1,нормализованные элементы 2, устройство 3 для их фиксации. Нормализованные эле 980946менты 2 расположены между гофрированными элементами 4, объединенными в секции 5, Опока 1 снабжена направляющими 6 для установки и перемещения секций 5. На концах нормализованных элементов 2 выполнены выступы 7, взаимодействующие с гофрированными элементами.Устройство работает следующим образом.Секции 5, состоящие из нормализованных элементов 2, расположенных между гофрированными элементами 4, устанавливают в направляющих 6 опоки 1. При этом...

Номер патента: 980947

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Гребнев, Дьячкова, Звонарев, Матюта, Новодворский, Фрайман

МПК: B22D 17/04

Метки: горячей, давлением, камерой, литья, мундштук, прессования

...предназначена для гашения упругой энергии, возникающей при ударе сопла о литейную форму, благодаря этому снижается давление, действующее на насадку при контакте с литейной формой, уменьшается возможность ее разрушения и, следовательно, увеличиваетсядолговечность.Демпфирующая проклакольца и выполняется из980947 Форлулсг изобретгнтг Сост ннтв,1 ь Л. К знсцовы Редактор М. Лы, ын Техрсд И. Всрсс Корректор т 5 ,Гзко Заказ 9565,16 ираж 1152 Годннснос ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раугнская наб., д. 415 Филиал ППП Пагент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4момолибдецовой стали с пористостью 3 6%. Изделия, изготовлеццые методом порошковой металлургии и обладающие опрелелеццой...

Номер патента: 980948

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Борисов, Вершинин, Голубев, Собакин

МПК: B22D 18/02

Метки: биметаллических, трубчатых

...3, встречный пуансон 4 с электролизирующим подпятником о. Нако. нечник 6 рабочая часть) пуансона 3 снабжен защитным кожухом 7 из плавленой беспористой керамики и соединен с токо- проводом 8.В предварительно очищенную изнутри заготовку 9 для наружного слоя, заключенную в разъемную матрицу 1, помещают переплавляемую заготовку 10, которую с нижнего торца поджимают пуансоном 4. На верхний передний торец заготовки оказывает давление прессующий пуансон 3. Через пуансон 3 пропускают переменный ток промышленной частоты, вследствие чего на поверхности контакта защитного кожуха 7 и заготовки 1 О происходит интенсивное тепловыделение, которое приводит к образованию подплавленного жидкого слоя 11, который под действием давления и однонаправленного...

Номер патента: 980949

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Варьян, Иткин, Павлов, Шестаков

МПК: B22D 18/04

Метки: газовым, давлением, литья, форма

...может быть прорыв стеклоткани в отверстии или прогиб самой пластины под действием потока расплава. При соотношении менее 0,4 скорость течения потока расплава увеличивается до величины, превышающей технологически допустимую. Это приводит к замешиванию воздуха в отливку, образованию вторичных шлаковых включений и, следовательно, понижению качества отливкии.При больших размерах литникового отверстия при вытекании незатвердевшего расплава из литникового отверстия сетка 5 также может быть захвачена потоком расплава и перемещена из формы в металлопровод на зеркало расплава. Этому же способствует и образующееся в зоне разрыва отливки и расплава разряжение. При размерах литникового отверстия 100 мм под сетку 5 устанавливают вторую...

Номер патента: 980950

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Крейцер, Куперман, Ремнев

МПК: B22D 18/04

Метки: извлечения, стержней

...и имеют общий подвод 12 для подачи рабочей жидкости. Подвод рабочей жидкости в поршневую полость 13 цилиндра перемещения стержня выполнен в виде сопла 14, которое установлено и закреплено в корпусе цилиндра 2 подрыва стержня. Свободный конец сопла 14 пропущен через поршень 7 цилиндра подрыва стержня с возможностью скольжения вдоль поршня. Поршень 7 цилиндра подрыва стержня снабжен уплотнением 15, разделяющим по соплу 14 поршневые полости 16 и 13 соответственно цилиндров подрыва и перемещения стержня.Поршень 8 цилиндра перемещения стержня выполнен с выступом 17, который при перемещении свободно входит в закрепленное на конце цилиндра 3 кольцо 18 и в конце хода упирается торцом в корпус, торец цилиндра 2, соотношение размеров...

Номер патента: 980951

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Даскал, Дьячук, Медведев, Новосельцев, Прищепов, Сунцов, Шейман

МПК: B22D 18/06

Метки: вакууме, газа, инертного, литья, плавки, применением

...2 стыкуется с жестко закрепленной верхней крышкой 5 и нижней подвижной крышкой 6, образуя герметичную вакуумную камеру. Подвижная крышка 6 жестко закреплена на полом штоке 7 привода ее перемещения в вертикальной плоскости, выполненного в виде цилиндра 8.На плунжере 9, размещенном в полости штока 7 и шарнирно связанного посредством двуплечего рычага 10 с упругой диафрагмой 11, установлена плавильная печь состоящая из тигля 12 с металлом и индуктора 13. Герметизация контейнера 4 осуществляется самоуплотняющей крышкой 14, свободно подвешенной к верхней крышке 5. Для самоуплотнения контейнера 4 крышка 14 снабжена кольцевым клиновидным буртом 15, а фланец контейнера выполнен с кольцевым пазом, в котором размегцен легкоплавкий материал...

Номер патента: 980952

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Конюх, Корытова, Мальцев

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, меди, основе, отливок, системы, сплав, сталь

...окислов на поверхности стальной 1 О заготовки обеспечивает прочное соединение ее с медью. Кроме того, отсутствие кислорода предотвращает образование пор в соединительном слое, дополнительно улучшая качество соединения медь в ста.15Пример 1. В заводских условиях осуществляют отливку биметаллических фурм для подачи воздушного дутья в доменную печь известным способом. Для этого внутренний конус фурмы, изготовленный из стали 20 кп, предварительно подогревают до 2 о 600 С, помещают его в форму и заливаютмедью с температурой 1160 С. Исследование места соединения меди со сталью показывает, что в нем сушествует значительное количество трещин длиной 0,1 - 6 мм, что резко снижает прочность шва на разрыв и изгиб, соответствующие показатели...

Номер патента: 980953

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Захаров, Каменецкий, Матвиенко, Проскуряков, Султанов, Чепуренко

МПК: B22D 19/06

Метки: вакууме, инструмента, наплавки

...камеры наплавкивыгрузки 8 закреплен патрубок 12 со встроенной в его полости транспортирующей штангой 13, имеющей возможность горизонтального перемещения посредством привода 14 в зону камеры изложниц 1 для поочередного изъятия кассет 5 с заготовками 6, в верхней части камеры наплавкивыгрузки 8 закреплен высокочастотный индуктор 15 и выполнено удлиненное радиально расположенное отверстие 16 (фиг. 2) для прохождения жидкого присадочного металла; камера литейная 17, установленная на верхней плоскости камеры наплавки-выгрузки 8 и укомплектованная индукционной плавильной печью 18, имеющей возможность посредством привода 19 горизонтального перемещения вдоль оси удлиненного отверстия 16, которое герметизируется устройством 20 в момент...

Номер патента: 980954

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Грачук, Грищенко

МПК: B22D 25/00

Метки: автомат, колец, парафиновых

...(не показаны). Во избежание провисания цепь поддерживается уголком 56. Противоположный от цепи край пластины 49 поддерживается уголком 57 и скользит по этому уголку во время перемещения.Каждая форма имеет цилиндрические гнезда 58 и 59, вставленные в пластину 49. Внутри каждого гнезда соосно с ними установлены стержни 60 и 61, удерживаемые на перекладинах 62 и 63, закрепленных в пластине 49. Нижние торцы 58 и 59 и стержней 60 и 61 расположены в одной плоскости, совпадающей с плоской поверхностью шарнирно закрепленного дна 64 (фиг. 4), когда оно находится в закрытом положении, удерживаемое, например, застывшим парафином. В открытом положении (фиг. 5) дно 64 удерживается только шарнирами 65 на концах стоек 66, которые прикреплены к...

Номер патента: 980955

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Колпаков, Платонов

МПК: B22D 27/04

Метки: автомобильных, валов, отливок, распределительных

...в нешироком диапазоне и их практически невозможно разграничить. Однако увеличение скоростей соответственно )40 С/с и )0,5 С/с приводит к значительному увеличению зоны отбела, плохой обрабатываемой, хрупкости (как в объемной форме); а уменьшение скоростей соответственно (35 С/с и (0,4 С/с уменьшает зону отбела (как при толстостенной сухой форме).Из табл. 1 видно, что уменьшение температуры заливки 1375 С увеличивает глубины отбела до 12,6 мм и не приваривается стальная шестерня. Увеличение температуры заливки -А 400 снижает глубину отбела до 6 мм. После механической обработки глубина слоя остается недостаточной. дели из сухой песчано-смоляной смеси известного состава, вес./о:Формовочный песок КО 20 94Сиола ПК 104 6Опорный слой...

Номер патента: 980956

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Бердников, Самсонов

МПК: B22D 29/00

Метки: безопочных, выбивки, стопочных, форм

...установлен склиз 17. На каркасе 1 в зоне выбивки установлен прошиватель 18, включающий штыри 19 с вибраторами 20, закрепленными на плите 21, соединенной с направляющими скалками 22 и установленной на штоке гидроцилиндра 23, с помощью которого она имеет возможность вертикального перемещения. Прошиватель 18 предназначен для разрыхления формовочной земли и препятствует уходу отломившихся отливок 15 с выбитой землей. Для полного отделения отливок 15 от литниковой системы 13 на каркасе 1, в зоне выбивки, установлен ломатель 24,1 О 15 20 25 30 35 4 О 45 50 55 содержащий захват 25, состоящий из двух челюстей, выполненных в виде гребенки. Захват 25 имеет привод 26 захвата и привод вертикального перемещения 27, необходимого для отделения отливок...

Номер патента: 980957

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Корчагов, Кривошеев, Рябинкин

МПК: B22D 37/00

Метки: заливочное

...под уплотнительную втулку 9. К шайбе 8 с помощью быстросъем ной накидной муфты 10, содержащей полукольца 11 и 12, имеющие общую ось 13 и пружинный фиксатор 14, крепится верхний патрубок 15, на концах которого предусмотрены фланцы, аналогичные по выполнению фланцу переходной шайбы 8. К верхнему патрубку 15 с помощью такой же накидной быстро- съемной муфты 10 крепится нижний патрубок 16. В выточке фланцев патрубков 15 и 16 вставляется уплотнительная втулка 9, которая прижата к уплотняемым торцам за счет пружины 17, фиксатора 14 и конических поверхностей фланцев патрубков 15 и 16 и муфты 1 О.Заливочное устройство работает следующим образом.Тигель 2 заполняется расплавом металла при закрытых стопорных устройствах 4 и закрывается экраном...

Номер патента: 980958

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Гаевский, Завалипич, Никулин, Шур

МПК: B22D 41/00

Метки: заливки, ковш, окисляющихся, расплавов

...- рукоятки; на фиг. 5 - работа ковша при заливке фор о мы.Емкость для металла находится в корпусе 1, закрываемого полой крышкой 2. Крышка имеет сопло 3, охватывающее сливной патрубок 4. К крышке 2 присоединена трубчатая рукоятка 5, на боковой стенке имеется отверстие 6. В основании крышки 2 имеется отверстие 7, расположенное над металловодом 8. Крышка 2 крепится на корпусе болтовым соединением 9 Возможность снятия крышки необходима для периодического осмотра и очистки ковша.Рукоятка ковша снабжена рычажным клапаном 10 и запорным вентилем 11. К концу трубки через накидную гайку 12 и штуцер 13 присоединен шланг 14 подачи защитного газа.Работа с ковшом заключается в следующем.Осмотрев и очистив корпус ковша и металлопровод, присоединяют...

Номер патента: 980959

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Белоногова, Муску, Солдатов

МПК: B22C 3/00, B22D 41/02

Метки: емкости, защиты, корпуса, металлургической

...изалюминия защитного слоя защитнозащитного слоя Сушка газовой горелкой 3 час естественная 20 час естественная 20 час Футеровка Огнеупорным кирпичом по цеховой технологии Срок эксплуатации,год 1,0 1,0 1,0 защитной способности, а большая уменьшает полезную емкость ковша, существенно не увеличивая антикоррозионную стойкость за счет образовавшихся трещин, увеличивает перерасход материала.Способ защиты корпуса металлургической емкости от коррозии осуществляется следующим образом.На очищенный любым известным способом от загрязнений металлический корпус наносят защитную массу толщиной 4 мм, состоящую из полевого шпата, серебристого графита, асбестового порошка и жидкого стекла.Сушка естественная в течение 20 ч. По высушенной поверхности...

Номер патента: 982843

Опубликовано: 23.12.1982

Авторы: Дорофеев, Меньшиков, Мосин, Ситников, Чеботарев, Штондин

МПК: B22D 29/00

Метки: безопочных, выбивки, стопочных, форм

...с ленточным выступом, а механизм разрушения форм выполнен вМвиде приводной в вертикальной плоскости траверсы с закрепленными на нейзажимами стояков, причем механизмуборки стояков расположен над траверсой и выполнен в виде приводнойкаретки с зажимами.Зажимы ,стояков выполнены в видецилиндрических корпусов с продольными пазами, в которых шарнирно установ.лены подпружиненные планки.На Фиг. 1 изображена установка,общий вид; на Фиг. 2 - разрез А-А на(шибер). 3 4Установка выбивки стопочных безопочных форм содержит раму 1, установленную на катках 2, рельсах 3 и соединенную со штоком цилиндра 4 (фиг. 2), На раме закреплены захваты 5, лоток о, с упорами 7, склиз 8 и направляющие, на которых установлены сталкиватель 9, приемная плита 10,...