B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 1412881

Опубликовано: 30.07.1988

Автор: Потапов

МПК: B22D 13/00, B22D 18/00

Метки: армированных, биметаллических, отливок

...4 отводят вверх (ротор 3 перемешают вверх).1 рц этом отливка 2 извлекается из формообразующего барабана 1 (она за счет усад ки зацемляется ца пуансоне 1) и далее удаляется посредством с ьем ника 6. Первый цикл ца .этом завершается, Далее следул 12разворот ротора 3 на 90" и очередной пуансон выходит в позицию штамповки.Толцина коронки назначается с учетом припуска на механическую обработку, допускаемый износ и толщину переходного слоя. Для редуктора Ч - 160 эта величина составляет 6 - 9 мм (в зависимости от модуля зацепления). Внутренняя часть коронки арми- рована диспергированными частицами соединительного слоя. Коронку далее устанавливают в кокиль и заливают расплавом чугуна (второй металл биметаллической пары).В качестве...

Номер патента: 1412882

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Жулев, Петунин, Сергеев

МПК: B22D 7/00

Метки: поковок, полых, слитков

...избирательной кристаллизации, не обогащают вышележащие слои, Так как к этому моменту затвердевание металла в верхней части слитка завершатся. При более быстром теплоотводе в верхней части слитка переохлаждение жидкой фазы вверху больше, что приводит к температурной конвекции, сохраняющейся до полного затвердевания, и улучшению переМешивания жидкой сердцевины.При сужении усадочной раковины в верхней части слитка увеличивается ее протяЖенность, а зона наиболее обогащенная 11 римесями смещается к низу слитка, что Компенсирует зону отрицательной ликвации. Все это приводит к уменьшению химической неоднородности по высоте слитка.Установлено, что увеличение температуры боковой поверхности от верха к низу слитка со скоростью менее 0,05...

Номер патента: 1412883

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Карпов, Клюев, Кочергин, Пестов, Поживанов, Ролдугин, Романович, Рябов, Савватеев, Сальников, Свяжин

МПК: B22D 11/106, B22D 7/12

Метки: защиты, металла, разливке

...отсечку внешней части газового потока. Расход газа уста навливают по формуле. При высоте столба Н = 4,5 м в начале разливки расход газа составляет 8,3 10 м/с, в середине разливки при Н = 2,25 м Я = 7,0 10м"/с, в конце пазливки при Н = 0,45 м Я = 4,8 Х Х 1 Г м/с. За 30 с до начала разливки к месту истечения струи начинают подавать защитный газ с расходом 8,3 10 м/с. В момент начала разливки струя металла прожигает стальной лиет, закрывающий приемную емкость, чем достигаются отсечка внешнего слоя газового потока и сохранение пограничного слоя толщиной б.Газ подают равномерно сплошным потоком по всей длине окружности, концентричной струе, с расстояния от поверхности струи 0,04 м (толщина защитного слоя на начальном участке 6 = 0,5 д) и...

Номер патента: 1412884

Опубликовано: 30.07.1988

Автор: Демченко

МПК: B22D 11/128

Метки: гидравлическая, горизонтальной, клеть, литья, многоручьевой, непрерывного, тянущая, чугуна

...у другого они снаружи. 1-а опорные ролики 2 для каждого вытягиваемого слитка устанавливаются затравки и с пульта управления подается команда на зажим того механизма, у которого штоки приводных гидроцилиндров находятся внутри. По этой команде сжатый воздух подается в верхнюю полость камеры, Под давлением воздуха мембрана, прогибаясь, перемещает шток, который выбирает зазор между плитой и за;равкой и своим упором с насечкой упирается в затравку и зажимает ее. Насечка на упоре предназначена для устранения проскальзывания упора по затравке, а затем по вытягиваемому слитку.Противоположные камеры подсоединены параллельно и работают синхронно. Таким образом, вытягиваемые затравки (или слит 5 10 15 20 25 30 35 40 ки) зажаты с двух сторон,...

Номер патента: 1412885

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Баранов, Гонтарев, Диденко, Искра, Михайлов, Присняков, Соловьев

МПК: B22D 13/02

Метки: отливки, труб, центробежная

...5 - В , В таком состоянии ротор эахолаживается и далее поступает в центробежную машину.При изготовлении отливки трубы ротор 1 раскручивается приводом 8 посредством клинового ремня 9 и шки 1412885ва 10, а продольное перемещение ма.шины осуществляется по рельсам 11приводом 12. Подача расплавленногометалла иэ мерной емкости 13 желобом14 с металлоприемной чашей 15 первоначально осуществляется в зону температурного компенсатора 5, Под воздействием тепла от заливаемого металлас температурой 1400-1500 С материалтеплового аккумулятор 4 (силумин) 10 расплавляется (температура плавлениясилумина 400 С); как это показано нафиг,2, отбирая при этом тепло от отливки с температурным напором, рав 15 ным разности температуры между наружной...

Номер патента: 1412886

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Баранов, Гонтарев, Диденко, Искра, Михайлов, Присняков, Соловьев

МПК: B22D 13/02

Метки: отливки, труб, центробежная

...машина снабженаобоймой 8, выполненной из теплопроводного материала, например меди, которая жестко установлена на форме 1.Параллельно оси формы 1 в теле обой Омы 8 смонтированы тепловые трубы 9,Форма 1 устанавливается в корпус10 на роликовых опорах 11 и приводится во вращение приводом 12 посредством клинового ремня 13 и шкива 14. 45Продольное перемещение машины порельсам 15 осуществляется с помощьюпривода 16, Подача металла в форму Параллельно оси формы 1 в теле обоймы 8 смонтированы тепловые трубы 9,2 з,п, ф-лы, 4 ил,производится заливочным устройством,включающим мерную емкость 17, желоб18 с приемной чашей 19,В процессе отливки форма 1 раскручивается до заданных оборотов, после чего в форму подается расплавленный...

Номер патента: 1412887

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Баранов, Гонтарев, Диденко, Искра, Михайлов, Присняков, Соловьев

МПК: B22D 13/02

Метки: отливки, труб, центробежная

...непосредственно на форме 3 15и, выполненного в виде обоймы иэтЕплопроводного материала, напримермеди, в которой размещены тепловыетрубы 4; во внутренней полости которых вмонтирован ленточный шнекообразн 1 й элемент 5Ротор 1 устанавливается в корпус 6на роликовых опорах 7 и проводитсяво вращение приводом 8 посредствомклинового ремня 9 и шкива 10, ПродЬльное перемещение машины по рельсам 11 осуществляется с помощью привода 12, Подача металла в форму производится заливочным устройством,включающим мерную емкость 13, желоб14 с приемной чашей 15.На наружной поверхности кожухасмонтированы лопатки 16,"размещенные в тракте системы 17 охлаждения,Образованном корпусом б и кожухом 2. 35Для увеличения интенсивности охлаждения и ее плавного...

Номер патента: 1413144

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Бахчеев, Белогорская, Бобков, Буданов, Виторский, Востриков, Гаврилов, Денисенко, Маршев, Мишин, Файнберг

МПК: B22D 1/00, C21C 7/072

Метки: алюминием, малоуглеродистой, производства, раскисленной, содержащей, стали, углерода

...в твердом растворе остаточнрго содержания азота (не связанного с А 1), увеличению количества .неметаллических включений, в результате - ухудшению пластичности и щтампуемости холоднокатаной ленты (показатель штампуемости соответствуетГ) и уменьшению выхода годного .до 55%,Защита металла азотом при величи-.не соотношения более 70 приводит кухудшению качества металла: укрупнению балла перлита до ЗА и балла неметаллических включений до 2-3 баллови,как следствие, к ухудшению пластичности и штампуемости холоднокатаной ленты. Показатель штампуемости Рснижается до 4. Выход годного составляет 50 .Характеристика холоднокатаной,отожженной малоуглеродистой сталимарки 18 ЮА (толщиной 3,2 мм), полученной по предлагаемому способу сзащитой расплава...

Номер патента: 1414497

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Левин, Марголин, Монахов, Хабибулин

МПК: B22D 11/16

Метки: заготовок, литья, непрерывного, приема, слябов

...элемента5 14144ИЛИ-НЕ 60 (фиг. 3). На выходе элемента 60 и выходе элемента И 61 при этомсигнал "0", а на выходе инвертора 62сигнал ". Этот сигнал, поступая на5управляющие электроды полевых транзисторов 31 и 32, обеспечивает прохождение сигналов обратных связей от датчиков 17 и 18 скорости на входы регуляторов 13 и 14 скорости. В контурах регулирования тока сигналы обратных свяэей поступают от датчиков19 и 20.Двигатели 1 и 2 вращают барабанылебедок 3 и 4. Каретки 5 и 6 устройства для приема слябов поднимаютсянавстречу слитку,В период опускания кареток 5 и 6при отключенных двигателях 1 и 2 поддействием слитка, вытягиваемого валками клети МНЛЗ, блок 33 контроляопускания кареток фиксирует этот процесс. При отсутствии задающего сигнала на...

Номер патента: 1414498

Опубликовано: 07.08.1988

Автор: Иванов

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литья, механизм, мультдубль, прессования

...не может обеспечить дополнительную подачурабочей жидкости, его функция - с мипимальным временем произвести подпрессовку, т,е. поднять давление рабочей жидкости до расчетной величины в полости Б цилиндра 1 прессования. Дальнейшую подачу рабочей жидкостив полость Б осуществляет допол-.нительный мультипликатор 30,рассчитанный таким образом, чтоон способен подать рабочую жидкость в полость Б цилиндра 1 прессования под давлением, несколько прекьшакщим максимальное давление, развиваемое мультипликатором 14,Включение вспомогательного мультипликатора осуществляется следующимобразом.Как только поршень 15 мультипликатора 14 начнет движение влево,хвостовик 16, левым концом жестко связанный с поршнем 15, воздействует на путевой переключатель 17,...

Номер патента: 1414499

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Долматов, Полях, Спиридонова

МПК: B22D 19/02

Метки: армированных, материалом, отливок, упрочняющим

...армирующего материала к нагреву эа счет упрощения этой операции благодаря приведению армирующего материала. в псевдоожиженное состояние.Использование дисперсных материалов в качестве армирующих позволяет расширить их номенклатуру, а композиционный материал отливки характеризуется повышенной прочностью эа счет равномерного распределения армирующего наполнителя в матрице,Формула из обретения Составитель В, РомашинТехред М.Ходанич Корректор С, Шекмар Редактор Н, Тупица Заказ 3814/ 9 Тираж 741 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытии13035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к литейному производству, а именно к...

Номер патента: 1414500

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Машарова, Самбурский, Ходоровский, Шомовский

МПК: B22D 27/04

Метки: отливок, сплавов, титановых

...В. РомашинТехред М.Ходанич . Корректор С. Шекмар Редактор Н, Тупица Заказ 3814/9 Тираж 741 ПодписноеВНИИ 1 И Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Произнодст енно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ентя использования металла.На чертеже представлена схема, поясняющая предлагаемь;й способ.Литейная Форма состоит иэ отдельных элементов 1, в которых расположены металлические штифты 2 и термопары 3, подключенные к регистрирующему прибору 4, Между элеме нтами формы при сборке образуются частичные зазоры 5, а также тонкостенные сечения 6 и 8 тела с тпинки, Собранная форма подсоединяетс н к у силителю 7 мощности,Способ осуществляют следующим...

Номер патента: 1416050

Опубликовано: 07.08.1988

Автор: Шарль

МПК: B22D 11/01

Метки: литья, непрерывного, слитков, электромагнитного

...кг/т алюминия, На мениск металла воздействуют постоянным магнитным полем 0,04 Тл, создаваемым с помощью размещенной над экраном 4 кольцевой катушки 7, питаемой током 17 500 ампер-витков при постоянном напряжении 24 В; Катушка 8, размещенная внутри катушки 7, питается при напряжении 75 В током 3800 ампер-витков с периодом 50 Гц. Постоянное магнитное поле может бытьизменено путем установки внутри катушки 7 кольцеообразного железного сердечника.При совместном воздействии постоянного магнитного и удерживающего 50 полей достигается улучшение состояния поверхности и однородности металла в корковой зоне отливаемых слитков, Воздействие переменным магнитным полем приводит к измельчению .зерна и к большей однородности кристаллизации, при этом...

Номер патента: 1416262

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Джалилов, Затуловский, Мудрук, Песковский

МПК: B22D 27/20, B22D 7/00

Метки: заготовок, литья, стальных, суспензионного

...и интенсифицировать затвердевание нижних объемов отливки и залить верхние (подприбыльные) объемы более горячим металлом, что увеличивает направленность затвердевания и улучшает условия питания центральных объемов массивных стальных отливок. Это устраняет образование раковин, пор, повышает плотность металла в массивных стальныхотливках.При использовании в качестве дисперсного инокулятора металлической дроби иэ легирующих металлов получаем плавное по сечению отливки изменение дисперсности структуры, распределение механических характеристик и иэотропности свойств литого металла, получаем таким образом двухслойные отливки с плавным переходом между различными слоями. Суспенэионное легирование только определенного рабочего объема...

Номер патента: 1416263

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Бейлинов, Курганов

МПК: B22D 7/00, B22D 7/06

Метки: разливки, сифонной, стали

...равно диаметру прутка, а длина обратной ветви вдвое больше длины прямой. Указатель уровня металла 5 размещен 30 внутри теплоиэолирующего колпака с возможностью свободного перемещения в его отверстии 4 и в исходном положении удерживается верхним концом 6 выходящим из отверстия 4 колпака.Устройство работает следующим об". разом. На поддоне с подготовленными сифонными рда размещают центро вую изложницу 1, затем на изложницеустанавливают обечайку 2 и накрывают теплоиэолирующим колпаком 3. Послечего через отверстие 4 в колпаке внутрь опускают указатель уровня, так, чтобы он верхним концом 6 опирал45 ся на колпак 3.В процвссе заполнения жидкой сталью прибыльной части, когда его уровень подойдет к нижнему концу 7 указателя 5, последний,...

Номер патента: 1416264

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Вьюгин, Гайсинская, Гутов, Запорожец, Кац, Корытов, Лещинер, Никитин, Седов, Суворов, Титова, Ханина

МПК: B22D 11/04

Метки: кристаллизатор, литья, непрерывного, слитков, цилиндрических

...литье в радиальном направлении (в сторону корпуса) беспрепятственно благодаря наличию зазора между вертикальными поверхностями выточек фланца гильзы и. Г-образных выступов. При этом одновременно образуются зазоры между коническими поверхностями выточек и Г-образных выступов. Возникшие зазоры в сочетании с зазорами между горизонтальными поверхностями выточек и выступов обеспечивают свободное расширение гильзы в осевом направлении, При окончании процесса литья слитка происходит снижение средней температуры гильзы, вследствие чего протекает ее термическое сжатие, и стенка гильзы перемещается в радиальном направлении внутрь до соприкосновения конусных поверхностей выступов и выточек, Благодаря возникшему сопряжению Г-обраэные выступы...

Номер патента: 1416265

Опубликовано: 15.08.1988

Автор: Мамлеев

МПК: B22D 18/06

Метки: армированных, заготовок, литых

...равнорасположенныедруг от друга треугольные пазы, чтообеспечивает образование выступов 3усеченной пирамиды.Размеры выступов 3 рассчитываютследующим образом. Глубина зоны диффузионного взаимодействия материаловрабочей части 2 и державки 1 или глубина разрушения каркаса материаларабочей части с равна 0,05-0,1 мм:принимают т = О, 1 мм. Длина стороны верхнего основания пирамиды должнабыть не менее 2, т.е.В20,2 мм,Из практических соображений и в целях гарантированного сохранения выступов длину стороны верхнего основания В принимают равной 0,5 мм, Тогда длина стороны нижнего основания равнаА = 40,5 = 2,0 мм.Для определения высоты выступа Н рассчитывают максимальную разницу в термическом расширении рабочей части 2 и державки 1 при охлаждении...

Номер патента: 1416266

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Анискович, Бекчев, Бетеня, Горбачев, Завербный, Зайко, Кардаш, Колесников, Макухин

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, заготовку, намораживанием

...детали,Флюс, имеющий вязкость в пределах 1,3-2,0 Па с хорошо очищает поверхность заготовки от оксидов, не стекает с нее, предохраняет от последующего окисления и в то же время хорошо отделяется от наплавляемои поверхности, расположенной под углом О"85к уровню металла при скорости подъема его в полости формы, равной 0,03 О, 15 м/с. Флюс, имеющий вязкость ниже 1,3 Па с, стекает с наплавляемой поверхности заготовки и не выполняетсвоих функций по ее защите от окисления кислородом воздуха. Если жевязкость флюса превышает значение2,0 Па с, то расплав металла при егозаливке в Форму не успевает в течениеограниченного промежутка времени вытеснить Флюс с наплавляемой поверхности и затвердевает на нем,Расположение наплавляемой поверхности в момент...

Номер патента: 1416267

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Воскобойников, Евграфов, Рогинский

МПК: B22D 19/10

Метки: гусениц, звеньев, наплавки

...боковой стенке 32,В полости А с возможностью перемещения вдоль ее боковой стенки 35смонтирована Ь-образная заслонка 36.Полка 37 заслонки перекрывает выпускное окно 38 полости А. В закрытомположении заслонка 36 совместно сднищем 33 и стенками 31 и 32, ограничивает основную полость Б бункера,Верхняя часть заслонки связана с рычагом 39 и кронштейном 40, закрепленным на боковой стенке 32,Рычаг 39 прикреплен к бункеру нашарнире 41, Между рычагом 39 и стенкой 34 размещена пружина 42В полости Б бункера закреплена неподвижнаяперегородка 43 и подвижная перегородка 44, установленная на шарнире 45,Заслонка выполнена с окном 46, связывающим полость А с полостью Б. Установка снабжена контейнером 47 длясброса наплавленных звеньев. Кармандля...

Номер патента: 1416268

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Вольфганг, Еберхард, Хеллфрид

МПК: B22D 29/00

Метки: выдавливания, дальнейшего, комов, транспортирования, формовочных

...устройство 6 подъема и захвата опок и устройство 7 выдавливания. Ход цилиндра 11 соответствует расстоянию между транспортером 18 формовочных опок и позицией выдавливания 12, Далее на направляющей движется сталкивающая тележка 9, которая посредством цилиндра 10 связана с тележкой 8 перемещения. Ход цилиндра 10 соответствует расстоянию между первой позицией 20 и третьей позицией 22, находящейся в складывающей тележке 19, На сталкивающей тележке 9 размещен сталкивающий элемент 17, который выполнен И -образным с целью трехстороннего охвата формовочного кома 2,Приспособление работает следующим образом.В исходном положении. тележка 8перемещения находится над транспортером 18 Формовочных опок, цилиндр 11 вдвинут, шток привода 14...

Номер патента: 1416269

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Боганский, Бондаренко, Вяли, Гостищев, Лутрин, Меркулов, Павлюк, Рохтла, Саарсе, Чесноков

МПК: B22D 47/02

Метки: автоматическая, линия, литейная

...освобождение выбитой формы и захват очередной. Вдальнейшем указанный цикл работы устройства 3 повторяется.хватное устройство 48. При этом роли ки 65 отходят,от упоров 33, толкатели68 под действием пружин 67 воздействуют на ролики 66, перемещая тяги 62 совместно с осями 60 и 61 относительно осей 57 и 58. Таким образом происВ 0 ходит поворот эксцентриковых рычагов55 и 56 вокруг осей 57 и 58, а следо" вательно, фиксация опоки в захватном устройстве 48 (фиг,8). 5 10 15 20 26 30 35 40 Комплекты пустых опок (в собранном виде) по литейному конвейеру подаются на распаровку. При этом после выбивки отработанной формовочной смеси первык комплект (пара опок) поступает к перегружателю 9, а второй (следующий) комплект - к перегружателю 8, Этим...

Номер патента: 1417790

Опубликовано: 15.08.1988

Автор: Отто

МПК: B22D 41/08

Метки: емкостей, затворов, металлургических, огнеупорных, плит, размещения, рамах, шиберных

...находится на гладкой части винта 13 и прижимается к уступу 15. При вращении приводящего в действие стяжной замок винта 13, осуществляемом с помощью ручки 9, .один натяжной клин 12 перемещается по резьбе в направлении другого клина, прилегающего к уступу 15, и стягивает через обратный клин 11 ленту 6. Все клинья 11 и 12 имеют прорезь а, через которую они взаимодействуют с приводящим в действие стяжной замок винтом 13. Угол взаимо-. действия натяжных 12 и обратных 11 клиньев выбирается в зависимости от числа заходов стяжных замков 7 и степени прижимания бандажной ленты 6.На конце винта 13 (фиг. 5) имеет" ся резьбовая головка 16, на которой с возможностью вращения закреп- лена ручка 9, упирающаяся торцом в фланец расположенной на винте...

Номер патента: 1417995

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Голобоков, Матвеев, Урбанский, Шанин, Шишкин

МПК: B22D 11/10

Метки: деления, заготовки, лента, непрерывнолитого, продольного, слитка

...1, последовательно смонтированных за кристаллизатором, расположены устройства 2 для продольной газовой резки слитка 13. Продольное деление слитка в МНЛЗ с использование заявленной ленты осуществляют следующим образом.Перед разливкой металла в слитки, предназначенные для продольного деления на узкие заготовки, тормозные устройства 5 предварительно отключают от кассетного барабана 4, переведя его в положение 1, и посредством принудительного вращения кассеты подают передний конец ленты 1 в зазор между холостым роликом 6 и направляющими 7, который поступает в. рабочую полость кристаллизатора 3, заполненную жидким металлом и пополняемую из промежутоного ковша 9 через выпускное отверстие в стаканеО.Формирующаяся у стенок кристаллизатора...

Номер патента: 1417996

Опубликовано: 23.08.1988

Автор: Потапов

МПК: B22D 13/00

Метки: биметаллических, валов-колес, червячных

...и т.д.). Топливная смесь в инжекторе 16 лццвется с воздухом и поступает во ьчутрццок) полость корпуса 17, где происк пт п)рение. Образовавшийся газоплагцц ноток частично вытекает через отнтверстие 19, частично - через ,одно отверстие 20. Таким образом, лиг ц 1 цй рапав оказывается экранированццм гзонгиенцы) потоком от атмосферы, а )цурццяя полость формы защищена от ,1 о.ца Боздх хс.Пгсле заливки в форму металла венеци)й части го кристаллизации форму переводяг и вертикальное положение и заливают чт;пл стуцичной части. Заливку осуцествггцог,ц) уровня 0,5 - 0,8 от толщины втулочцц гуциць, после чего делают выдержку о кртг)тизации залитого металла ступичнй ч;с гц и прекращают врагцение формы.О,вццйся объем металла стуцичной час 5 10 15...

Номер патента: 1417997

Опубликовано: 23.08.1988

Автор: Балынин

МПК: B22D 27/11

Метки: литейной, металла, прессования, форме

...и снятия его перегрева начинают подпрсссовку металла прибыли и соответственно отливки. Шток 2 цилиндра привода (не показан) нажимает на центральный стержень 1 и через втулку 5 на выступы 7 и 8 внутренней 3 и внешней 4 обойм. Одновременно с перемещением по оси шток 2 цилиндра при помощи винтовой пары 9 поворачивается вокруг своей оси вместе с закрепленной на нем втулкой 5. Центральный стержень 1 и подвижные обоймы 3 и 4 перемешаются как одно целое и производят подпрессовку по всему сечению прибыли.11 ри перемещении штока 2 с втулкой 5 (а соответственно, стержня 1 и обоймы 3 и 4)на рассгояние а они одновременно поворачиваются вокруг своей оси на угол о по стрелке О, и выступы 6 втулки 5 сходят с секторных выступов 8 внешней подвижной...

Номер патента: 1417998

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Баптизманский, Гладилин, Исаев, Махницкий, Пупу, Трубавин, Янкелевич, Яремчук

МПК: B22D 41/08

Метки: затвором, ковша, наполнения, подготовки, сталеразливочного, шиберным

...разливочный канал неподвижной части шиберного затвора заполняют сыпучим материалом. Первые 5 - 1 О мас.% стали подают на участок днища ковша, расположенный на радиусе, разделяюецем на две равные части свободную от зазора половину днища на расстоянии от центра 0,5 - 0,8 радиуса ковша, после чего остальную массу стали подают по центру днища ковша. нос огнеупорной футеровки стен ковша, что снижает стойкость ковшей.Подача стали на эксцентрично расположенный участок днища приводит к изменению характера движения металла в ковше, могут возникать участки локального износа футеровки, поэтому масса стали первой порции не должна превышать 10 О/, общей массы стали в ковше.Уменьшение массы стали менее 5% также нецелесообразно, так как наблюдается...

Номер патента: 1419509

Опубликовано: 23.08.1988

Автор: Роберто

МПК: B22D 39/02

Метки: металла, разливки

...направлении стрелки В (фиг,4), Кор пус ковша 4 противоположно сливному носку 14 поднимается и металл сливается по носку 14 н литейную форму 6. Изменение радиуса участка кулачка определяют экспериментально таким образом, чтобы но время разливки скорость потока металла была постоянной или переменной, как требуетсяВ конце разливки ролик 27 находится н зацеплении с точкой 30 участка35 28 кулачка 25 и ковш 4 максимально наклонен (фиг.5), Металл вылит, но На внутренних поверхностях ковша остается корка или настыль.Кулачок продолжает вращаться в на О правлении стрелки С и ролик 27 входит в контакт с участком 31, при этом головка 26 со штоком 18 опускаетсяЗатем ковш возвращается в начальное положение (фиг.4). В течение этого вре .мени рычаг 2...

Номер патента: 1419794

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Васнев, Гаврин, Кудрявцев, Резниченко, Шор

МПК: B22D 7/12

Метки: металла, модификатора, подачи, струю

...груэоподъемными средствами, укрепленных на боковых стенках желоба; крышки 3 откидной, скобы 4 для крепления желоба к печи с помощью клина 5, вертикальных 6 и наклонных 7 перегородок, которые образуют карманы 8. Количество карманов должно быть не менее трех.Угол наклона первой и каждой последующей наклонных перегородок к днищу желоба рассчитывается следующим образом.35Например, взят модификатор марки ЖК МК. Основная составляющая этого модификатора - кремний более 607о Угол скольжения для кварцита - 32 Угол наклона носка (первой перегородки) при количестве перегородок и=3 раплошадке О индукционной печи 9 и закрепляется эа скобу 4 клином 5.Предварительно отворачивается поворотная крышка, которая закрывала горловину печи...

Номер патента: 1419795

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Вологжанинов, Краснов, Кулага, Николаев, Сайкович, Щеголев

МПК: B22D 11/16

Метки: качания, кристаллизатора, механизма

...слитка на эадатчике 8, то на выходе компаратора 7 появляетсясигнал высокого уровня, который включает ключ 9 н уровнем логической "1" по первому входу запускает измеритель 13 временных интервалов, который остается включенным до момента, пока скорость изменения усилия вытягивания вновь не установится выше за"данного значения. Выход компаратора 7 отключает ключ 9 и уровнем логического "О" останавливает измеритель13 временных интервалов.На первый вход блока 14 сравнения поступает сигнал с выхода измерителя 13 временных интервалов, где его величина сравнивается с величиной, заданной на эадатчике 15 максимально допустимой длительности остановки кристаллизатора. В случае, если величина сигнала с выхода измерителя 13 временных интервалов больше,...

Номер патента: 1419796

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Будагьянц, Диденко, Климковский, Кутузов, Урчукин, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: биметаллических, валов, литья, центробежного

...заготовки,Уменьшается также количество карбидовв рабочем слое, что приводит к снижению его твердости и эксплуатационных свойств вала. То же происходитесли .общее количество порошка находится в Рекомендуемых пределах, а в наружный слой добавить более 102 отобщей массы железного порошка. Вводпорошка во внутренние слои выше рекомендуемых пределов приводит к чреэмерному снижению температуры и ухудшению свариваемости сердцевины вала снаружными слоями. Одновременно увеличивается расход сердцевины вала с на-.ружными слоями, Одновременно увеличивается расход дорогостоящего железного порошка Подача флюса во время заливки первой порции металла внутреннего слоя обесиечивает его расплавление, равномерное распределение по внутренней...