B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Страница 301

Устройство для разливки кипящего металла

Загрузка...

Номер патента: 1329894

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Калачников, Пономаренко, Радченко, Тарлов, Троянский, Шевченко

МПК: B22D 41/08, B22D 41/50

Метки: кипящего, металла, разливки

...который помещен разливочный стакан 3, выполненный из оксидного материала. На внешнюю поверхность стакана нанесен графитовый слой 4 на высоту 4/5 высоты стакана, который посредством электропроводкой шайбы 5соединен с кожухом ковша б, заземленного через систему поддержки металлоприемника (мостовой кран, стенд ит.д,). Кроме того, устройство содержит приемную емкость 7, которая также заземлена (например, изложница -состав-рельсы). Для улучшения контакта между электропроводной шайбой играфитовым слоем установлена электропроводная втулка 8, плотно надеваемая на стакан перед сборкой устройства.Устройство работает следующим образом,После заполнения ковша 1 жидким металлом и открытия стопора (или затвора) начинается заполнение изложницы 7. При...

Многоручьевой кристаллизатор для непрерывного литья заготовок

Загрузка...

Номер патента: 1329895

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Горяйнов, Колупаев, Прошин, Смирнов

МПК: B22D 11/05

Метки: заготовок, кристаллизатор, литья, многоручьевой, непрерывного

...обраэуемык торцовымы стенками 4 и 5 стенкой 7 и внутреннимк перегородками 1, подает ся жидкая сталь в два ручья и, переливаясь по полостям, заполняет кристаллиэатор по всему поперечному сечению. Изкристаллиэатора вытягивается сложный слитоксостоящий из несколь" ких, в частности из шести, заготовок или двух слябов, соединенных перемычками, При застывании металла в кристаллизаторе происходит усадка его в попегечном направлении, вследствие чегоб внутренние перегородки перецвигаются по неподвижным стенкам 7 в пределах предусматриваемых для этого зазоров между симметричными частями 1 внутренних перегородок и ограничителя.и Э .";0 установка перегородок в кристаллизаторе с возможностью перемещения их слитком в направлении его поперечной усапки...

Способ изготовления кристаллизатора

Загрузка...

Номер патента: 1329896

Опубликовано: 15.08.1987

Автор: Сдобников

МПК: B22D 11/057

Метки: кристаллизатора

...с предложенным способом.Расположение в графитовои вставке1 слоистых наклонных микротрещин 2в направлении движения расплава 3 ивытягивание слитка 4 исключает раскрытие трещин 2 (фиг.2 а) и разрушение рабочей поверхности кристаллиэатора вытягиваемой корочкой затвердевшего металла.Кристаллиэатор изготавливают следующим образом,Формованую графитовую вставку изготавливают методом выдавливания содносторонним прессованием. Затемвставку устанавливают в корпус охлаждения кристаллизатора с направлениемстороны, противоположной месту приложения усилия прессования вставки, квходу в кристаллизатор.Если устанавливать вставку в корпусохлаждения с направлением стороны,противоположной месту приложения усилия прессования вставки, к выходу...

Кристаллизатор для непрерывной разливки металлов

Загрузка...

Номер патента: 1329897

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Бровман, Будников, Власенко, Марченко

МПК: B22D 11/055

Метки: кристаллизатор, металлов, непрерывной, разливки

...подвода 4 охладителя, а в верхней - отводящий коллектор 5 с местамиотвода 6 охладителя. Рабочие стенки2 выполнены с каналами 7, соединенными с коллектором подвода 3 охладителя,Для равномерной подачи охладителя,поступающего через места подвода 4и отводящий коллектор 3 в каналы 7, иобеспечения выравнивания скоростейохладителя во всех каналах необходимо, чтобы площадь поперечного сеченияучастка коллектора 3 между местамиподвода 4 охладителя в месте сообщения с первым каналом равнялась площади поперечного сечения коллектора вместе подвода, а в местах сообщенияс каждым последующим каналом уменьша.лась на величину, равную сумме площадей поперечного сечения всех предыду"щих каналов.П р и м е р. Кристаллизатор дляотливки заготовки круглого...

Способ непрерывного литья ленты

Загрузка...

Номер патента: 1329898

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Лосюк, Чернобай

МПК: B22D 11/06

Метки: ленты, литья, непрерывного

...6 и моталку 7.1Способ осуществляют следующим образом.Через литниковую коробку 1 подводят расплав алюминия 2 при 720 ОС к медному валку 3, на котором намораживают ленту 8. Затвердевшую ленту 8 перемещают вместе с поверхностью валка в зону интенсивного охлаждения, в которой устанавливают камеру 4. В иее подают под давлением магнитную жидкость, состоящую из термостойкого масла и частиц железа. Избыточное давление магнитной жидкости, с помощью которой прижимают ленту к поверхности валка, равно 10 Па в началеЪзоны охлаждения и 510 Па в концеЪее. В зоне охлаждения обеспечивают интенсивность теплоотдачи д = кииКорректор Г Решетн Составитель Г. Сребактор Н. Швыдкая Техред М. Ходанич Подписноевенного комитета СССРретений и...

Ролик машины непрерывного литья заготовок

Загрузка...

Номер патента: 1329899

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Адамов, Бородин, Жукаев, Иванченко, Кругленко, Лепихов, Матюхин, Николаев, Нисковских, Плискановский, Сабанский, Сенчилов, Соловейчик, Сурженко, Томашев, Хильшлейн, Хитько

МПК: B22D 11/12

Метки: заготовок, литья, непрерывного, ролик

...наружного слоя цапф Ь сос- З 5 тавляет 0,01-0,03 величины диаметра ролика и находится в следующей зависимости от диаметра; Ь =2/3(0,02-0,04) Р =(0,01-0,03) Р , 40 Это выражение определено из условия, что наружный диаметр загото. вок под цапфы относится к наружному диаметру ролика как 2;3. Это со, отношение справедливо для роликов МНЛЗ по всей длине технологической линии,Нижний предел толщины легированного слоя - 0,01 Р - соответствует максимальной глубине резьбы. Верхний предел - 0,03 Р - обеспечивает ремонтоспособность посадочных мест для подшипников и сальников путем наплавки однородного по химическомусоставу с легированным слоем материала после предварительной механической обработки, При уменьшении толщины наружного слоя...

Способ вторичного охлаждения слябов в процессе непрерывной разливки

Загрузка...

Номер патента: 1329900

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Антонов, Беренов, Есаулов, Коржилов, Кузнецов, Лебедев, Николаев, Нисковских, Семенков, Соловейчик

МПК: B22D 11/124

Метки: вторичного, непрерывной, охлаждения, процессе, разливки, слябов

...место сопряжения струй с повышенной плотностью орошения рассредоточить по всей ширине слитка и получить сравнительно равномерное распределение плотности смеси (Фиг.2, кривая 71). Отклонение параметров подачиохладителя во встречных потоках от оптимальных значений в этом случае не влияет на равномерность подачи смеси по ширине заготовки, так как постоянное перемещение места сопряжения встречных струй по ширине заготовки со скоростью 7 - 18 см/с (что обеспечивается циклом в 10 - 20 с) не приводит к локальным переохлаждениям поверхности заготовки и не создают условий для зарождения дополнительных термических напряжений в оболочке сляба.П р и м е р. В процессе непрерывной разливки в кристаллизатор подают сталь марки 10 ХСНД и разливку...

Металлическая форма для центробежно-литого чугунного валка

Загрузка...

Номер патента: 1329901

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Аверин, Белай, Бидаш, Будагьянц, Ганджа, Гончаров, Горбенко, Земцов, Проценко, Смирнов, Цыкин

МПК: B22D 13/02, B22D 25/06

Метки: валка, металлическая, форма, центробежно-литого, чугунного

...охлаждения шеек валка и прибыли и в сочетании с теплоизолирующей граФитосодержащей краской обеспечивает Формирование в шейках однородной беэдеФектной перлитографитной структуры чугуна. Уже после первой заливки Формы чугуном на поверхностититановой облицовки образуется тонкий диФФузный слой карбидов титана (ТС), имеющий высокую температуру плавления (3423 К), резко повышающий тепловое сопротивление титановой облицовки и ограничивающий Физико-химическое взаимодействие Формы с жидким чугуном, что обеспечивает высокое качество поверхности отливки и более высокую стойкость Формы (150- 200 наливов).Выбор толщина слоя титана или егосплава () обусловлен требуемой скоростью эатвердевания чугуна в шейке валка н зависит от среднего...

Центробежная литейная машина

Загрузка...

Номер патента: 1329902

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Баранов, Диденко, Добкин, Искра

МПК: B22D 13/02

Метки: литейная, центробежная

...с шестерней 9 привода 10 поворота платформы. В направляющих 11 станины 1 установлены клинья 12, которые соединены со штоками гидроцилиндров 13. Гидроцилиндры 13 цапфами опираются на кронштейн 14 станины .1.Машина работает следующим образом.В зависимости от требований технологии литья платформа с изложницей устанавливается и Фиксируется в одном из положений продольной оси изложницы - в горизонтальном, вертикальном или промежуточном.Для этого гидроцилиндрами 13 отводятся клинья 12 от конических контактных поверхностей 7. Приводом 10 через зубчатое колесо 8 платформа 2 с иэложницей 3 поворачивается в необходимое рабочее положение.,Ппя стопорения платформы с изложницей в рабочем положении гидроцилиндрами 13 выдвигаются клинья 13 до...

Изложница для центробежного литья

Загрузка...

Номер патента: 1329903

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Буяджи, Зубрилин, Малявко, Тесля

МПК: B22D 13/10

Метки: изложница, литья, центробежного

...является повышение производительности и,безопасности работы.На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез .В-В на фиг. 2.В изложнице 1 с наружной поверхно" стью 2 установлена крышка 3, закрепленная к изложнице фигурными зажимами 4 с осями 5, установленными в пазах 6 на наружной поверхности 2 изложницы 1. Обойма 7 установлена на наружной поверхности 2 изложницы 1, Ролики. 8, смонтированные в пазах 9 обоймы 7, взаимодействуют с фигурным контуром 10 зажимов 4, На зажимах 4 шарнирно закреплены центробежные фиксаторы 11.Устройство для крепления крышки к изложнице работает следующим образомПосле установки крышки 3 в изложницу 1 обойму 7 перемещают по наружной...

Устройство для отделения пресс-остатка от центрального литника на машине литья под давлением

Загрузка...

Номер патента: 1329904

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Горбань, Залищак

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литника, литья, машине, отделения, пресс-остатка, центрального

...отрыва 3пресс-остатка, установленную с возможностью перемещения относительноплиты крепления перпендикулярно плоскости разъема на величинуи подвижную промежуточную плиту 4.Плита отрыва 3 размещена в плитекрепления 1 и выполнена со скосом 5на торце. Перемещение плиты 3 ограничено буртами 6. В литниковой втулке 2 выполнен паз 7 под торец плиты.Отливка 8 имеет центральный литник 9и пресс-остаток 10.Устройство работает следующим об- ЗОразом,После окончания затвердевания отливки пресс-форма раскрывается. Приэтом пресс в остат 10 под действиемпромежуточной плиты 1 и прессующегопоршня (не показан) извлекается излитниковой втулки 2. Одновременнопресс-остаток 10 увлекает за собойплиту отрыва 3, воздействуя на скос 5на торце плиты. Плита отрыва 3...

Пресс-форма для жидкой штамповки

Загрузка...

Номер патента: 1329905

Опубликовано: 15.08.1987

Автор: Колбинцев

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкой, пресс-форма, штамповки

...матрице установлены подпружиненный выталкиватель 11 и фиксатор 12. 25Пресс-фОрма работает следующим образом.При изготовлении подшипников подготовленную заготовку 13 устанавливают в полость матрицы 1 и фиксируют на З 0 выступе фиксатора 12. Пуансон 3 опус-. кают в матрицу и включают электронагревательный элемент 8, после нагрева матрицы до определенной температуры пуансон поднимают и осуществляют заливку жидкого металла 14 по желобу 7,35 при этом щитки закрывают торец матрицы и тем самым защищают ее от брызг металла. Пуансон под действием привода 15 перемещают вниз на прессование 4 металла, при этом рычажная система 6 поворачивает щитки 5 в верхнее положение. Вмомент приложения усилия 5гпрессования на металл щитки перекрывают зону...

Устройство для литья под низким давлением

Загрузка...

Номер патента: 1329906

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Иовв, Молчанов

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...7. После технологической выдержки, необходимой для застывания остатков жидкой фазы в месте отсечки, производят сброс избыточного давления впечи 12. Так как конец металлопровода 11 вентами 13 и каналом 14 соединен с атмосферой, при сбросе давления в печи металл в металлопроводе беспрепятственно сливается .вниз. Затем отливку 3 уплотняют механической или газовой допрессовкой, отключают подачу воды в полость 7 и снимают давление в полости 5. Мембраны под действием сил упругости возвращаются в первоначальное положение, показанное пунктиром. Извлекают отливку, и процесс повторяют.Использование изобретения позволяет повысить надежность работы и производительность на 5-7 Е. ВНИИПИ Заказ 3520/14 Тираж 740 Подписное Произв,-полигр, пр-тие,...

Устройство для ввода дисперсных частиц

Загрузка...

Номер патента: 1329907

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Волков, Герштейн, Кириевский, Коструба, Преснецов

МПК: B22D 11/108, B22D 27/00

Метки: ввода, дисперсных, частиц

...вводимых добавок. Необходимо отметить, что использовались добавки, имеющие ф ( 5 мм. Количество подаваемых при одинаковом угле наклона оси желоба относительно горизонтали добавок в единицу вреМени изменяется в зависимости от изменения фактора формы добавок, Поэтому после проведения тарировки устройства ввод необходимого количества добавок задается установкой отметчика на соответствующую шкалу лимба.В таблице приведены результаты влияния размеров патрубка и параметров вводимых добавок на их расход (размер добавок 0-5 мм).152128138 34148 14158 1-5 25,4 128 138 8 148 18 18, 9 15828138. 13 5-25 25,4 48 ЗЗ158 Поворотный патрубок .имеет оттари рованный лимб с указанием расхода дисперсного материала, Угол наклона Ы питателя имеет...

Способ обработки металла в литейной форме

Загрузка...

Номер патента: 1329908

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Герштейн, Кириевский, Черкасский

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: литейной, металла, форме

...коллектора 6. Литниковые ходы могут быть выполнены встержне 7.Выбор максимального количествалитниковых ходов производят с учетомоптимального времени заполнениялитейной формы и размеров отливки.При вводе расплава в форму в видемножества струек область перемешивания, приходящаяся на каждую струйку, уменьшается. Следовательно.,уменьшается время, необходимое длявыравнивания концентрации модифицированного расплава, которое прямо пропорционально квадрату диаметра области перемешивания. В объеме отливкиобразуется большоеколичество микрозон с локально повышенной концентрацией модифицирующего реагента. Этизоны, отличные по химическому составу от металла отливки, препятствуютросту крупных дендритов, измельчаютзерно отливки, повышают...

Способ получения стальных слитков

Загрузка...

Номер патента: 1329909

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Агеева, Заозерный, Ковалев, Кренделев, Мининзон, Тихоненко, Шевченко, Ядловский

МПК: B22D 27/20, B22D 7/00

Метки: слитков, стальных

...с уменьшением фракции металлического порошка возрастает со 15 держание кислорода в порошке и соответственно концентрация кислорода в готовом металле до 0,007-0,009 Х вместо 0,006-0,008 Х. Использование порошка фракции более 800 мкм для данной массы слитка не эффективно, так как в литом металле обнаруживаются нерастворившиеся частицы, наблюдаемые невооруженным глазом.Ввод металлического порошка в из 25 ложницу до наполнения металлом менее 20 Х высоты тела слитка способствует образованию заворотов корочки из-за переохлаждения небольшого объема жидкого металла в изложнице (см. табл. ).ЭОПрисадка же порошка после наполнения 40 Х высоты тела слитка ограничивает количество вводимого порошка менее 0,6 Х от массы металла и не обеспечивает...

Устройство для обработки расплава добавками

Загрузка...

Номер патента: 1329910

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Волков, Герштейн, Кириевский, Объедков, Слободчиков, Черкасский

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: добавками, расплава

...канала 3, и дополнительного канала 4, на котором установлена реакционная камера 5, Истечение расплава из литниковой чаши в форму осуществляется черезстояк 6.Устройство работает следующим образом.20Расплавленный металл заливается в приемную чашу 1 и через литниковый канал 3 и дополнительный канал 4 тангенциально подводится к литниковойчаше 2. Расплав, проходя через реакционную камеру 5, растворяет помещенные в ней добавки и, насьпценный добавками, поступает в литниковую чашу .2.Вследствие того, что направление подвода дополнительного канала 4 про 30 тивоположно направлению подвода литникового канала, режим вращения распла4ва в литниковой чаше 2 становится неустойчивым (турбулентным). В результате- возникающий турбулентный 35 режим...

Система контроля количества металла в ковше

Загрузка...

Номер патента: 1329911

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Головко, Горовицкий, Егоров, Карпов, Кожевников, Кошечко, Матухно, Махницкий, Носов, Шаповал

МПК: B22D 39/00

Метки: ковше, количества, металла

...ключа управления блоком памяти сигнал-информация о текущем значении суммарного веса ковша, шлака и металла поступает из устройства 4 взвешивания через первый вход ключа управления блоком 8 памяти на первый вход собственно блока 3 памяти. После этого ключ уп" равления блоком 8 памяти с выдержкой времени на размыкание отключается, обеспечивая отсечку последующей ин 329911формации, поступающей иэ устройства4 взвешивания, Одновременно с этимсигнал из внешней цепи датчика 10 определения уровня металла поступаети на второй вход блока И 5. Этим действием производится подготовка указанного блока к принятию сигнала отблока 6 управления шнберным затвором.После заполнения изложниц текущего поддона в момент закрытия шибераиз блока 6 управления...

Устройство для подачи и фиксации раструбного стержня в машину для центробежного литья

Загрузка...

Номер патента: 1331419

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: "пьер, Мишель

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, машину, подачи, раструбного, стержня, фиксации, центробежного

...9 снабжен регулировочными приспособлениями для установки его поперечного положения поотношению к литейной машине. Примерный вариант реализации этого приспо 50собления показан на фиг. Э,Регулировочное приспособлениевключает в себя винт 33, вставленныйв горизонтальный вал 1 О по одной сним оси со стороны 34 и входящий н55опорный подшипник 12 с резьбой, установленный на машине. Конец 35 винта33 соединен с горизонтальным валом10 со стороны 34 и перемещается вмес 9ите с ним, завиичиваясь в резьбу подшипника 12. На винте 33 имеется маховик 36 упранления, вращение которого позволяет перемещать горизонтальный нал 10 по оси У-У и одновременнос ним опору 9 между подшипниками 11и 12.Устройство работает след;кщим образом.После окончания отливки...

Устройство для удаления литейных заливов с длинномерных отливок

Загрузка...

Номер патента: 1331611

Опубликовано: 23.08.1987

Автор: Пушков

МПК: B22D 31/00

Метки: длинномерных, заливов, литейных, отливок, удаления

...в определенном положении по отношениюк рабочей кромке инструмента 18.При отведенном вверх штоке силового гидроцилиндра 6 и снятой фиксационной шайбе 12 держатель 1 О инструмента с инструментом 18 устанавливается на необходимую величину вылета инструмента 18 относительно поверхности обработки с совмещениемодной иэ проточек 11 по торцовой поверхности иажимного стакана 9, после чего в проточку 11 устанавливаютфиксационную шайбу 12,Включением силового гидроцнлиндра 6 осуществляют рабочий ход, в процессе которого усилие через шток гидроцилиидра 6 и фиксационную шайбу 2передается на держатель 10 инструмен"та с перемещением нажимного стакана9 в направлении подачи инструмента8, которьи осуществляется сдвиг участка залива на ширине...

Устройство для замера раствора направляющих элементов машины непрерывного литья металлов

Загрузка...

Номер патента: 1335367

Опубликовано: 07.09.1987

Авторы: Айзин, Гельфенбейн, Нисковских, Радченко, Сафронович, Щеголев

МПК: B22D 11/128

Метки: замера, литья, металлов, направляющих, непрерывного, раствора, элементов

...виде оси 17 и сухаря 18,расположенного в пазу 19 рычага 12,что обеспечивает его подвижность перпендикулярно плоскости качания. Рычаг притянут к звену 3 пружинами 20,55Рычаг 12 может быть выполнен из двухчастей 21 и 22, закрепленных независимо в точке подвеса с помощьюосей 17 (фиг,4),Устройство работает следующим образом.Устройство через полость кристал.лизатора заводится в зону вторичногоохлаждения (не показано), и в надувные камерыподается сжатый воздух,Вследстние этого создается распорноеусилие, достаточное для создания сил.трения, обеспечивающих удержание устройства и его продвижение по зоневторичного охлаждения,При включении тянущих роликов устройство продвигается вдоль направляющих элементов зоны, Винты 15 рычагон 12 контактируют с...

Кристаллизатор и способ непрерывного вертикального литья стальной ленты

Загрузка...

Номер патента: 1336943

Опубликовано: 07.09.1987

Авторы: Манфред, Ханс

МПК: B22D 11/00, B22D 11/041, B22D 11/05 ...

Метки: вертикального, кристаллизатор, ленты, литья, непрерывного, стальной

...корочки 12 необходимо, чтобы 50все оказывающие влияние на деформаоцию углы зоны заливки были меньше 10 .П р и м е р. Кристаллизатор дляразливки стали выполнен длиной 1000 мми шириной 1000 мм, его коническаячасть имеет длину 550 мм, угол наклона 8 , максимальную ширину 205 мм,ширина параллельной части широких боковых стенок составляет 50 мм. В кристаллиэатор подают сталь температурой 1560 С, скорость вытягивания ленты 4 и/мин, интенсивность охлаждения в кристаллиэаторе устанавливают в верхней части 1500 ккал/м х х ч град в нижней части 1000 ккал/м ч град температуру2поверхности ленты на выходе из кристаллиэатора поддерживают 1300 С. Толщину корочки в конце верхней конической части получают 5 мм, а на выходе из кристаллиэатора - 7,5...

Маневровое устройство для литейных установок

Загрузка...

Номер патента: 1336944

Опубликовано: 07.09.1987

Автор: Вигго

МПК: B22D 47/02

Метки: литейных, маневровое, установок

...одинаковую конструкциюи функции.1336944 На шарнире 34 установлен кулачковый ролик 39, который взаимодействует с кулачковой пластиной 40, прикрепленной к кожуху 27, На фиг,4 захваты показаны сплошными линиями в рабочих положениях, в которых вырезы 41 своими направленными наружу боковыми краями зацепляют пальцы 42 на маневрируемой части, которая показана в виде прямоугольной пластины 43,представляющей собой, например, стержневую маску. В этом положении веспластины 43 создает на захвате 28осевую нагрузку, которая создает крутящий момент в направлении часовойстрелки, (фиг4), заставляя тягу 33приводить в контакт ролик 39 кулачка краевой части кулачка 45 под совместным действием цилиндра 37 и веса захвата 28, пока поршень 36 не достигнет...

Литейная форма для получения отливок направленной кристаллизацией

Загрузка...

Номер патента: 1337185

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Иванов, Семов

МПК: B22C 9/02, B22D 27/04

Метки: кристаллизацией, литейная, направленной, отливок, форма

...14. Плоский холодильник 1имеет толщину, соответствующую высоте получаемых отливок, и размещен вотъемной опорной части с зазором попериметру, обеспечивающим свободноетермическое расширение металлическихэлементов.Литейная форма работает следующим 40образом.Заливаемый в форму жидкий металлчерез литниковую воронку (не показана),полость стояка 10 и литниковыйканал 11 поступает в вспомогательную 45полость 7 и нагревает периферийныестенки внутренней части 2. Далее металл через щелевой питатель 8 поступает в рабочие полости 3 и в последнюю очередь заполняет прибыльную полость 9.Кристаллизация жидкого металла начинается от холодильника 1 в направлении, перпендикулярном его рабочейповерхности, причем необходимые тепловые условия...

Установка для центробежного литья

Загрузка...

Номер патента: 1337190

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Потеруха, Сагальчик

МПК: B22D 13/10

Метки: литья, центробежного

...и неметаллических включений 23 иэ шлакокамер6 и 14.изложницасобирается и циклповторяется.Применение установки позволяет Зо снизить массу отливок, устранитьбрак по трещинам, исключить дополнительное устройство для выталкиванияотливок из изложницы и для удалениядиска из отливок. Это упрощает конструкцию установки, снижает трудоем- Гкость ее обслуживания и изготовленияотливок, расширяет технологическиевозможности. Формула 40 45 50 1 13Изобретение относится к литейномупроизводству и может быть использовано при центробежном литье полых за"готовак.Целью изобретения является расширение технологических возможностейустановки,На фиг, 1 изображена центробежнаяустановка, в сборе перед заливкой,разрез; на фиг. 2 " то же, после заливки изложницы...

Способ получения чугунных двухслойных прокатных валков

Загрузка...

Номер патента: 1337191

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Балаклеец, Билярчик, Гималетдинов, Гольдштейн, Григорьев, Каракин, Комляков, Меденков, Овчинников, Смирнов

МПК: B22D 25/06, B22D 27/20

Метки: валков, двухслойных, прокатных, чугунных

...0,5; Р 0,45; Сг 0,75;М 1 3,7, остальное - железо.Температура заливки 1340 С, Послеэтого делали выдержку для Формирования рабочего слоя валка, Затем производили промывку" высококремнистымчугуном следующего химического состава, вес,7: С 3,55; Бх 1,2; Мп 0,45;Р 0,25; Б 0,05. Чугун заливали при1280 С, Заданная глубина рабочего 30слоя валка 30 мм. По пробе определяют,что немодифицированный низкокремнистый чугун дает отбел глубиной 12 мм,т.енеобходимо, получить приращение18 мм. В этом случае минимальное количество теллура (в граммах), вводимое непосредственно в форму, равноР=0,01530189=72,9.Максимальное количество теллураравно: 40Р=О,ОЗх 30 "189=145,8,При вводе менее 72,9 Е теллура вформу глубина отбела меньше требуемых 30 мм, При вводе более...

Заливочное устройство

Загрузка...

Номер патента: 1337192

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Петухов, Хохряков

МПК: B22D 11/06

Метки: заливочное

...5 смещена относительно вертикальной линии, проходящей через центр тяжести ковша в сторону, противоположную кантованию ковша и ниже центра тяжести ковша. 25Кантователь 2 выполнен в виде рычага б, закрепленного в опорах 7 шарнирами 8. На рычаге б посредством шарниров 9 закреплены щеки 10, в которых выполнены опорные гнезда 11 под цапфы 4 ковша 1, Копирным захватом 12 щека 10 взаимодействует с роликом 13, установленным на опоре 14.В шарнирах 9 выполнены опорные гнезда для цапф 5, которые служат 35 замками при кантовании ковша 1. Привод 3 соединен с рычагом б при помощи шарнира 15 и установлен под рабочей площадкой.40Заливочное устройство работаетследующим образом.Ковш 1 устанавливается цапфами 4в опорные гнезда 11 щек 10, а цапфами5-в...

Устройство для защиты струи металла

Загрузка...

Номер патента: 1338964

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Зырянов, Каснов, Кердань, Корчин, Морозов, Ольховиков

МПК: B22D 11/06, B22D 7/12

Метки: защиты, металла, струи

...кожухами 4 и 3. Устройство размещено между ковшом 1 и приемной воронкой 7 сифон- ного стояка.На фиг. 3 изображено устройство для защиты струи металла, содержащее кольцевой спрейер 2 внутри жесткого кожуха 8, имеющего сеточный участок 9.Изготовление экранов из сетчатого материала не представляет трудностей, поскольку сетки легко подвергаются деформации. Сеточные экраны намного легче сплошных цилиндрических или конических кожухов.П р и м е р 1, Изготовлено защитное устройство, состоящее из кольцевого спрейера, закрепленного с внутренней стороны сеточного экрана в верхней его части. Устройство крепится к ковшу емкостью 30 т перед разливкой, Диаметр кольцевого спрейера 300 мм диаметр экрана в нижней части 500 мм, высота 300 мм размер ячейки...

Устройство вторичного охлаждения непрерывно-литых заготовок

Загрузка...

Номер патента: 1338965

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Айзин, Антонов, Беренов, Радченко, Смирнов, Смоляков, Целиков

МПК: B22D 11/124

Метки: вторичного, заготовок, непрерывно-литых, охлаждения

...смеси на поверхность непрерывно-литой заготовки. Диаметры каналов 7 и,8 для подачи воды и воздухавыбираются в зависимости от соотношения воды и воздуха в смеси, которое в свою очередь определяетсяразливаемой маркой стали и скоростью 30литья. Отклонение количества водыи воздуха в смеси находится в пределах 1:30-1:100.Устройство может работать как вводовоздушном, так и в водяном режимах при перебоев подаче воздуха.Для работы в водяном режиме подачавоздуха отключается, а вода подаетсячерез подвод 2, далее через каналы 8,заполняя также камеру 6, и распыли Овается через форсунки 10 на непрерывно-литую заготовку.Оптимальное соотношение диаметровканалов для подачи воды и воздухасоставляет 0,5-1,5. При уменьшении 65 2отношения менее...

Устройство для вторичного охлаждения непрерывно-литых заготовок

Загрузка...

Номер патента: 1338966

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Айзин, Баранников, Ермаков, Звягин, Рудоман

МПК: B22D 11/124

Метки: вторичного, заготовок, непрерывно-литых, охлаждения

...при этом индивидуально долю воды в смеси на каждую иэ этих граней. Это позволяет в два раза сократить число требуемых коллекторов для охлаждения заготовок, снижает вероятность их залива жидким металлом при прорывах, а следовательно, сокращает время подготовки мащинн к разливке.Устройство работает следующим образом.Вода под давлением 0,5-0,6 МПа подается в две полости, а в третью полость годается сжатый воздух под давлением 0,4 - 0,6 МПа. Проходя по каналам 4 в перегородках 2 и 3, воздух и вода попадают в патрубки 5, где они смешиваются, образуя водовоздушную смесь. При этом расход воды в смеси для охлаждения каждой из двух граней заготовки устанавливают индивидуально при постоянном расходе воз. ччха на каждую из этих граней. Из...