B22D 7/04 — полых слитков
Сердечник для отливки полых металлических предметов
Номер патента: 2116
Опубликовано: 15.09.1924
Автор: Белынский
МПК: B22D 15/00, B22D 7/04
Метки: металлических, отливки, полых, предметов, сердечник
...прсбкой 2, дополняется 1 направляющей надставкой 8 (фиг. 3),.устроенной с таким расчеточ, чтооы струя металла, ударяясь при отливке о пробку 2 и отражаясь о надставку 8, стекала в изложницу 4 в форме коль цевой струи. Наставка 8 устанавли-вается на чугунном пьедестале Уз, нижнее кольцо которого У 4 центриро вано на болванке, Если диаметр отверстия полого предмета незначителен, .то применение пробки можетбь 1 ть излишним, так как трубка У не 1 требует для своего нагревания и пре-дельного расширения сколько-нибудьзначительного промежутка времени. 1 в который заключенный в сердечнике 1 воздух мог бы настолько охладить ме-, талл, чтобы начала образовываться 1 корка еще во время расширения сер дечника. С другой стороны, если усло вия...
Сжимающийся сердечник для отливки пустотелых изделий
Номер патента: 38963
Опубликовано: 30.09.1934
Автор: Ричард
МПК: B22D 15/00, B22D 7/04
Метки: отливки, пустотелых, сердечник, сжимающийся
...стержня этот металл или сплав заливают в каждое отдельное кольцо сегментов, чтобы получить, таким образом, цельные кольцевые элементы. Цилинпрические части .9 связывают сегменты 6. Если канавки выполнить так, чтобы диаметр образуемого ими канала изменялся на протяжении сегмента, например, чтобы он, как изоб ражено на фиг. 8 и 7, увеличивался к середине высоты, или же.так, чтобы канал имел несколько уширекий, то получится кольцо из соединенных в замок сегментов, которое не будет распацагься при транспоргировании и сборке, так как сегменты не будут смещаться один относительно другого.Один из удобных способов составления таких колец, заключает:я в том, что сегменты располагаются кольцом в вице формы, концентричко со стержнем,...
Способ отливки полых стальных слитков
Номер патента: 51707
Опубликовано: 01.01.1937
Автор: Перельман
МПК: B22D 7/04
Метки: отливки, полых, слитков, стальных
...отдачи тепла наружнымслоем слитка. Этот способ не дает возможности получить после расковки слитка достаточно толстый здоровый внутренний слой. Кроме того, затруднительным и опасным моментом в производстве является способ водяного охлаждения.Настоящим изобретением предлагается для получения более толстого здорового слоя внутри трубы водяное охлаждение заменить воздушным и для уменьшения отдачи тепла наружной поверхностью слитка нагревать изложницу и держать во время застывания слитка при температуре, наивозможно близкой к температуре затвердевания металла.Ограничивая, таким образом, отдачу тепла наружной поверхностью слитка, можно добиться, чтобы застывание слитка началось с внутренней старо-ны слитка и шло по направлениюк наружной....
89562
Номер патента: 89562
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: B22D 7/04
Метки: 89562
...давлением.У отлитого таким способом слитка отрезают привместе со стержнем. В результате внутри проката оОписываемый способ поясняется чертежом,2 - керамический стержень; 3 - прибыль.Стержень рекомендуется делать из кварцевостержни с большим отношением длины к диаметру плесообразно изготовлять из стержневой смеси с добграфита,Примерный состав стержневой смеси (в % ): отовление пустот - слитка, которычасти по высот гх материалов по быль, и он катаетсябразуется пустота.где 1 - изложница; о песка, причем осле прокатки це вкой серебристог 8 к марки 70/100 варцевый п гнеупорная рафит сере 3 - 4 6 - 8 ина истыйтве 3,5 - 4,5% от веса смесиатие 20 - 25 кг/см 1. прибавляется вода в кол ржня после уплотнения на К смесрепость с ОПИСАНИЕ...
Форма для отливки глуходонных изложниц
Номер патента: 130636
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Красовицкий
МПК: B22D 7/04
Метки: глуходонных, изложниц, отливки, форма
...надставка 2. После набивки стержня состаьом и установки окрашивают обычным способом, а затем сушат. Пр форму и соприкосновении его с металлической над т ает мелкозернистую перлито-ферритную структур часть изложницы оказывается устойчивой к разга изложницы может иметь феррито-перлитную структ щую возможность образования трещин на ее стенк при одном и том же химическом составе металла ложницы имеют разную структуру в соответствии с уных изложниц с использ что стержень выполнение жниц, в том, . Такое 1 Х ИЗЛО ормы.1, в в хней части Предмет изоб ен ожниц с использованием земляща яс я тем, что, с целью поц, стержень снабжен в верхней Форма для отливки глуходонных изл ного центрального стержня, о т л и ч а ю вышения качества...
Устройство для отливки полых слитков
Номер патента: 276111
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Андрейченко, Лебедев, Недосекин, Точинский, Файбисович, Чумаков
МПК: B22D 7/04
Метки: отливки, полых, слитков
...стержня 5,трубы б, изложницы 7, вакуум-камеры 8,Собранная изложница 7 с поддоном и подставкой, а также с охлаждающим стержнем5 и трубой б устанавливается в вакуумнойкамере 8. На изложницу устанавливается крестообразная опорная рама 4, на которую устанавливается промежуточный ковш 3, имеющийчетыре - шесть разливочных стаканов диаметром 30 - 40 мм. Футеровка промежуточногоковша выполняется из многошамота или высокоглиноземистого кирпича. Сверху, на вакуумную камеру, устанавливается разливочный ковш 1 с направляющей трубой 2 из высокоглиноземистого ша мота, зазор между 2ковшом и вакуумной камерой уплотняется вакуумной резиной. Вместо ковша 1 может быть установлен промежуточный ковш с герметизированным при помощи алюминиевой 5 пластинки...
Способ получения слитков стали
Номер патента: 388392
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Иностранец
МПК: B22D 7/04
...верхней части вставку, например экзотермическую. Но в процессе выемки слитка из изложницы экзотермический слой 5 разрушается, в связи с чем сокращается продолжительность воздействия утепляющей вставочки на головную часть слитка.Целью изобретения является удержание вставки на теле слитка после выемки его из 10 изложницы.Для этого вставку в изложнице размещают с зазором и зазор в,процессе заливки,верхней части изложницы заполняют металлом.Металл, налитый в зазор, образует гарни саж, который надежно удерживает вставку на теле, слитка после выемки его из изложницы.Изложница с залитым металлом изображена на чертеже.В верхней части изложницы 1 устанавли вают экзотермичеокую вставку 2, которая в нижней своей части 3 контактирует со стенками...
Металлическая литейная форма для получения полых отливок
Номер патента: 500884
Опубликовано: 30.01.1976
Автор: Караник
МПК: B22D 15/00, B22D 7/04
Метки: литейная, металлическая, отливок, полых, форма
...4, имеющий ребра 5. Толщина вкладыша 4 равна толщинам стенки донной части отливки, а внутренняя конфигурация соответствует конфигурации нижнего конца стсрж ня 2.Работа производится следующим образом.Отлитый из сплава АЛ 2 вкладыш 4 устанавливается на дно чугунной изложницы 1.В углубление вкладыша 4 устанавливается 25 стержень 2, и стержнедержатель 3 опускается до упора в изложницу 1. При этом знак стержня 2 входит с натягом в знак стержне- держателя 3. Сцентрированный и зафиксированный в нужном положении стержень 2 вы водится из изложницы 1 подъемом стержнеФормула изобретения Составитель Г. Кибовский. Купрякова Техред Е, Подурушина Корректор И. Позняковск ак Заказ 551/14 Изд.1038 Тираж 1002 Поди исноТипография, пр. Сапунова, 2...
Форма для отливки полых слитков
Номер патента: 718216
Опубликовано: 29.02.1980
Авторы: Александров, Боровко, Васильев, Сапиро, Стуль, Цвященко
МПК: B22D 7/04
Метки: отливки, полых, слитков, форма
...между наружной стенкойформирующего стержня и внутренней стеной изложницы.Полый слиток, отлитый в предлагаемойформе, используется для электрошлакового10 переплава в расходуемый кристаллизатор(фиг. 2), где и"ображен поддон 5, нижнийподставной кристаллизатор 6, на которомустанавливается указанный полый слиток7. Сверху слитка устанавливается верхний5 подставной кристаллизатор 8 для выводашлаковой ванны и подпитки слитка.В отверстии полого слитка установленрасходуемый электрод 9, который в процессе электрошлакового переплава, оплавля 20 ясь, заплавляет отверстие,Экспериментами установлено, что приширине перехода, соответствующей нижнему пределу, обеспечивается достаточнаяплощадь контакта между расходуемым и25 подставным...
Способ изготовления полых заготовок
Номер патента: 722659
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Арефьев, Веремеевич, Данилин, Лебедев, Рогожин, Субботин, Сыров, Троицкий
МПК: B22D 7/04
...исходного металла по пластическим свойствам. Кроме того, зона встречи фронтов кристаллизации отодвигается вглубь тела слитка, что позволяет получать металл, приа мыкающий к внутренней поверхности отлитой с дном гильзы-стакана более высокого качества. При этом исключается выход пораженного усадочной рыхлостью металла на внутреннюю поверхность изделия при его механической обработке. Формула изобретения через ряд последовательно уменьшающихся в диаметре колец.На фиг. 1 изображена схема изготовле ния полых заготовок, момент отливки; н фиг. 2 - то же, момент протяжки.Предлагаемый способ осуществляетс следующим образом.Отливку полой гильзы стакана с дном осуществляют в расширяющуюся кверху из ложницу 2 сифонным способом. В верхне части...
Устройство для отливки полыхслитков
Номер патента: 822979
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Блохин, Денисов, Жильцов
МПК: B22D 7/04
Метки: отливки, полыхслитков
...для расплавления вставки и передачи его стержню-холодильнику.. Комбинированная трубчатая встав О ка состоит из двух частей, С цельюбыстрейшего отвода тепла и затвердевания тела слитканижняя часть навысоту тела состоит из высокотеплопроводного материала, имеющего темпе 2 с ратуру плавления ниже температурызатвердевания слитка, например свинца. Верхняя часть выполнена изогнеупорного материала, напримермагнезита, с целью обеспечения на правленного затвердевания слитка822979 ФОрмула изобретения ИИПИ Заказ 1949/11ираж 869 Подписноел Филваг.Ужго ППП "Патент",д,ул.Проектная,4 путем уменьшения теплоотдачи от прибыльной части слитка стержню- холодильнику.На чертеже изображено устройство Йля получения полых слитков, общий видаУстройство состоит...
Способ получения полого слитка
Номер патента: 899238
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Горилько, Камалов, Ковалев, Коваленко, Ложкин
МПК: B22D 7/04
...слиткаиз-за расширения оболочки стержняв верхней части слитка, посколькудавление теплопроводного газа в верхней части оболочки превышает металлостатическое давление в верхней части изложницы.В случае, если время снятия давления теплопроводного газа принимаютменьшим от расчетного, то с внешнейстороны оболочки стержня не успеваетобразоваться достаточная по толщинекорка застывшего металла, способнаяпротивостоять металлостатическомудавлению,При увеличении времени больше расчетного качество слитка не ухудшается,но возрастают непроизводительные затраты времени.П р и м е р , Отливка полого слитка для опорного валка прокатного стана 3600 Западносибирского металлургического комбината. Слиток отливают из стали 25 ХНЗМФА высотой 5,5 м,средним...
Устройство для получения полого слитка
Номер патента: 954151
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Ковалев, Коваленко, Чередник
МПК: B22D 7/04
...под перегородки 13 и 14обеспечивают фиксированное положениеэтих перегородок, которые представляют собой обмотки асбестового шнура в сочетании с обмаэкой огнеупорным деформируемым составом, содержащим, например, огнеупорную глину, воду, отвердитель и раэмягчающий агент.Отвердителем может быть цемент, сер.-нокислотный кальций, а раэмягчающимагентом - хлористый кальций, В качестве сжатого газа для заполненияизолированных камер 15" 17 испольэуОется азот но не исключено испольФзование других взрывобезопасных газов, например, аргона,Пневматические регуляторы 28-30давления настроены в пределах 0,60,8 от максимального металлостатического давления расплава на уровнях изолированных камер 15-17Предохранительные клапаны 31-33...
Форма для получения полого слитка
Номер патента: 977102
Опубликовано: 30.11.1982
Автор: Коваленко
МПК: B22D 7/04
...упоры, рамещенные на резьбовых концах стоек.Опирающиеся своими упорами на диски стойки удерживают пустотелую оправку от выпучивания и предотвращения ее разрыва. Благодаря соприкосновению по образующим с внутренней поверностью пустотелой оправки стойки подвергаются равномерному охлаждению по всей площади поверхности охлаждающим агентом, а также не перекрывают доступ этого агента к внутренней поверхности пустотелой оправки, Радиальные пазы в дисках обеспечивают возможность смещения стоек к центру формы при усадке полого слитка.На фиг. 1 иображена форма, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1.Форма содержит изложницу 1 с надставкой 2, внутри которых на поддоне 3 установлена пустотелая...
Устройство для получения полого слитка
Номер патента: 1014634
Опубликовано: 30.04.1983
МПК: B22D 7/04
...своздухом. Однако для защиты необходимо дополнительное устройство,также требующее использования сжатого газа. 651014634 10 15 20 25 30 35 40 45 изложнице 1. По верхнему торцу пустотелой оправки 4 равномерно. размещены прокладки 12, на которые опирается вогнутой поверхностью 11- кольцеобразный элемент 10 с сердечником 5. Прокладки 12 предназначены для .образования кольцеобразной щели 13 между верхним торцом пустотелой оправки 4 и кольцеобразным элементом 10 и выполнены иэ Фольги или , жести толщиной 0,05-0,3 и шириной 1-3 мм. Для устойчивого положения сердечника 5 количество прокладок 12 должно быть не менее трех, а радиус вогнутости должен составлять 10-20 от внешнего диаметра пустотелой оправки.Кольцеобразная щель 13 может быть...
Устройство для получения полого слитка
Номер патента: 1014635
Опубликовано: 30.04.1983
МПК: B22D 7/04
...регуляторами 28-30 давления размещены соединенные с трубопроводами 25-27 предохранительные клапаны 31-33.Обоймы 13 и 14 выполнены штамповкой из металлического листа, их внутренние и наружные стенки соединены между собой упругодеформируемыми перемычками 34 и имеют кольцевые радиальные пазы О и б под перегород ки, каждая из которых выполнена иэ двух колец 35 и 36, представляющих собой витки асбестового шнура в сочетании с огнеупорной обмазкой, содержащей, например, огнеупорную глину, воду, отвердитель и раэмягчающий агент. Отвердителем может .быть цемент, сернокислый кальций, а раэмягчающим агентом - хлористый кальций.фиксированное положение обойм 13 и 14 в кольцевом.зазоре 11 достигается благодаря ступенчатому профилю...
Изложница для получения полых слитков
Номер патента: 1016046
Опубликовано: 07.05.1983
МПК: B22D 7/04
Метки: изложница, полых, слитков
...лости трубы 4 был равен или несколько ют полость трубы 4 с источником сжато О больше объема усадочной раковины слитка, го воздуха или газа 8 или с атмосферой, В этом случае металл заливают до верх- Давление газа должно быть равно или . него торца трубы 4, Последующие опера- больше гидростатического давления стол ции с изложницей производят так же, как ба металла на уровне нижнего торца тру- и в первом варианте, и формирование слитбы 4. По мере затвердевания слитка прока происходит аналогично.исходит уменьшение обьема расплава На фиг, 3 показано выполнение доннойу адк ) уровень металла понижается части изложницы со стержнем 14, и;имеения 9, 10 ,), а к концу затвер- нение которого позволяет уменьшить объем (положения 9девания занимает...
Устройство для получения полого слитка
Номер патента: 1018781
Опубликовано: 23.05.1983
Автор: Коваленко
МПК: B22D 7/04
...1 с надставкой2, внутри которых на поддоне 3установлен стержень в виде оболочки4 и сердечника 5, образующие междусобой кольцевую полость котораяразделена перегородкой б иа две изолированные камеры 7 и 8. Для герметизации изолированной камеры 7 в.верхней части оболочки 4 установленазапорный механизм, представляющий60 собой втулку 9, в радиально расположенных:отверстиях которой раэме-.щенй поджатые пружинами 10 фиксаторы 11, вэаимодей".твующие одними концами (предпочтительно заостренными)65 с внутренней поверхностью оболочки4, а другими (округлыми головками) с конической поверхностью 12 нажимного элемента 13, ввинченного в сердечник 5., При этом втулка 9 выполйена с кольцеобразной проточкой :14 под верхнкй торец. оболочки 4, . а на...
Способ получения отливок направленной кристаллизации
Номер патента: 1057169
Опубликовано: 30.11.1983
МПК: B22D 7/04
Метки: кристаллизации, направленной, отливок
...отливок длиной 250 мм и болеефобязательно принудительное охлаждениезатвердевшей части кристаллиэующей- .ся отливки, и кроме того, невозможно получение отливок сложной форьы(винтовые, спиралеобразные и т.д.с постоянным сечением).Цель изобретения - повышениеэффективности процесса затвердевания за счет регулирования температуры жидкого металла,Поставленная цель достигаетсятем, что в способе получения отливок направленной кристаллизацией,включающем заливку металла в литейную форму с открытым дном, размещенную на кристаллизаторе-электроде,введение сверху второго электрода,пропускание электрического тока через залитый в литейную форму металл,электрический ток пропускают с постоянной плотностью 7-10 А/мм и наФпряжением, уменьшающимся по...
Стержень для получения полого слитка
Номер патента: 1069928
Опубликовано: 30.01.1984
Автор: Коваленко
МПК: B22D 15/00, B22D 7/04
Метки: полого, слитка, стержень
...представляющим собойрезьбовую часть 11 сердечника игайку 12. Нижняя из тарельчатыхпружин упирается в бурт 13 сердечника.Тарельчатые пружины 7 имеют ссердечником зазоры 14 и контактиру 50 ют скругленными образуют,ими с оболочкой. Втулки 8 размещены по отношению к оболочке с кольцевыми зазорами 15С целью предупреждения коробления сердечника и создания охлаждающего эффекта внутри оболочки сердечник выполнен с осевым 16 и радиальными 17 и 18 каналами для подвода ох1069928 3и шлака оболочка перекрыта сверху куполообразной крышкой 21, имеюцей окна 22 под патрубок, предназначенные одновременно для свободного выхода горячего газа из оболочки стержня.5Сердечник оснащен рым-болтом 23, предназначенным для монтажных операций и, служащим...
Способ получения полых слитков
Номер патента: 1071350
Опубликовано: 07.02.1984
Авторы: Арефьев, Восходов, Жулев, Пакало
МПК: B22D 7/04
...эффективновоздействовать на область внеосевойликвации, а увеличение продувки свыше 0,95 может привести к эапутываниюгазовых пузырьков в теле слитка.Перед окончанием продувки стерженьперемещают под действием груза вниздо упора. Нижний открытый торец стержня при этом входит в соприкосновениес вертикальным фронтом кристаллизации, и при прекращении подачи газа жидкий. металл во внутреннюю полость стержня не поступает.:Перемещение жидкого металла, вызванное всплывающими газовыми пуэырями вызывает некоторое подплавление наружного поверхностного слоя стержня и обеспечивает в дальнейшем плотное вмораживание стержня в основной металл слитка, Соотношение параметров внутреннего диаметра отверстия в стержне к его наружному диаметру и к...
Устройство для отливки полого слитка
Номер патента: 1130431
Опубликовано: 23.12.1984
Авторы: Грушко, Жильцов, Коваленко, Кривошеев, Осипов
МПК: B22D 7/04
Метки: отливки, полого, слитка
...груз, но это .увеличивает трудоемкость.Цель изобретения - повышение качества внутренней части слитка и снижение трудоемкости его изготовления.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для отливки полого слитка, содержащем изложницу, стержень в виде канцентрична закрепленных на поддоне оболочки и центрального элемента с зазором между ними и материал высокой теплопроводностии температурой плавления ниже температуры затвердевания. слитка, стержень снабжен стаканом, размещенным дном на поддоне между оболочкой и центральным элементом, которыйзафиксирован ат осевого смещениякреплением в верхней части стакана,зазор между стаканом и центральнымэлементом заполнен материалом высокой теплопровадности, а зазор между1130431 200 300 400...
Устройство для получения полого слитка
Номер патента: 1201045
Опубликовано: 30.12.1985
МПК: B22D 7/04
...15 обозначена жидкая сталь.Устройство работает следующим образом.Между изложницей 1 и пустотелой оправкой 4 из разливочного ковша 14 заливают расплавленную сталь 15, тепло которой передается через пустотелую оправку 4 куском свинца 12. В результате на наружной поверхности пустотелой оправки 4 образуется корка затвердевающей стали, а куски свинца 12 расплавляются и в нижней части пустотелой оправки 4 образуется расплав, металлостатическое давление которого через пустотелую оправку 4 создает противодавление металлостатическому давлению расплавленной стали 15. Это обеспечивает пустотелой оправке 4 устойчивое состояние, несмотря на то, что она испытывает с внешней стороны воздействие расплавленной стали 15, Кроме того,...
Стержень для получения полого слитка
Номер патента: 1205988
Опубликовано: 23.01.1986
Автор: Коваленко
МПК: B22D 15/04, B22D 7/04
Метки: полого, слитка, стержень
...рас точных, карусельных. Она может быть как дробленой, так и вьюнообраэной. Основное требование - на стружке не должно быть следов смазочно-охлаждающей жидкости, а также масла.В качестве газа используется аргон, направления движения которого показаны стрелками.Работа устройства заключается в следующем. 45 металла, истекающая из ковша 13, и поверхность этого металла в изложнице 1 оказываются изолирбванными от взаимодействия с воздухом.По мере увеличения уровня расплав" ленного металла 12 в изложнице 1 пустотелая оправка 4 частично оплавляется по наружной поверхности и в значительной мере теряет механическую прочность, К моменту окончания разливки становится максимальным металлостатическое давление. Однако пустотелая...
Способ получения полых отливок
Номер патента: 1215845
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Бабич, Злобин, Потрух, Раздобарин, Соколюк, Шумихин
МПК: B22D 27/04, B22D 7/04
...физико-механических свойств отливки и их 25 высокие эксплуатационные свойства.Увеличение скорости затвердеванияболее 1,0 мм/с приводит к образованию колоний междендритного графита,что отрицательно влияет на износоЗ 0 стойкость отливок, а уменьшение скорости затвердевания менее 0,5 мм/свызывает снижение количества перлитав структуре и снижение производительности процесса. 1 121Изобретение относится к литейному производству и может быть применено при изготовлении полых чугунных отливок.Цель изобретения - повышение ко-. эффициента использования металла, производительности литья и уменьшение отбела.На Фиг. 1-4 последовательно изображены стадии реализации способа.Жидкий металл 1 заливают в метал" лоприемник 2 до уровня Ь -Ь = 0 6-0 9 Н...
Способ получения полого слитка и устройство для его осуществления
Номер патента: 1235627
Опубликовано: 07.06.1986
МПК: B22D 7/04
...в поддоне под . тучим материалом осевые отверстия, с однои стороны, направлены ця повышение качества полого слитка благодаря тому, что через них под давлением подается газ, приводягций сыпучий материал в кипящее состояние, а с другой стороньь улучшая условия охлаждения материала, отверстия способствуют повь 1 п,ецию производительности.Закрепление на сердечнике и металлическойй трубе конических обечаек ограничивает высоту кипящего слоя сверху, а о ьцеобразные щели, предусмотренные м. у верхней конической обечайкой и металлической трубой, а также между нижней конической обечайкой и сердечником, предусмотрены для того, чтобы из кипяшего слоя выходил только нагретый газ, совершивший полезную работу как по вспушиванию материала, так и...
Устройство для получения полого слитка
Номер патента: 1266645
Опубликовано: 30.10.1986
Автор: Коваленко
МПК: B22D 7/04
...следующим образом.Расплавленную сталь 10 из разливочного ковша 8 заливают между изложницей 1 и полой обечайкой 4, Одновременно через аксиальные отверстия 7 на гранулированный материал 6 подают сжатый газ - азот. Под воздействием высокой температуры расплавленной стали 10 полая обечайка 4 частично оплавляется по наружной поверхности и в некоторой мере теряет механическую прочность. С повышением уровня расплавленной стали 10 в изложнице 1 увеличивается ее металлостатическое давление на полую обечайку 4Однако она не выпучивает. ся внутрь, поскольку опирается на гранулированный материал 6, который своим весом создает противодействие металлостатическому давлению и имеет возможность самоустанавливаться, перемещаясь по наклонной...
Способ получения полого слитка и устройство для его осуществления
Номер патента: 1296283
Опубликовано: 15.03.1987
МПК: B22D 7/04
...смеси 9 влага испаряется и через вертикальное сквозное отверстие 19 удаляется в атмосферу,После заливки в изложницу 1 расплавленного металла 16 на 0,8 - 0,85 высоты отливаемого полого слитка подачу сжатого газапрекращают и кольцеобразное сопло 11 удаляют из изложницы 1.При необходимости может быть продолжена защита поверхности расплавленногометалла 16 в изложнице 1 от взаимодействия с воздухом, для этого кольцеобразное сопло 11 устанавливают в верхнейчасти пустотелой оправки 8 и продолжают подачу сжатого газа внутрь изложницы 1 до окончания разливки.С течением времени температура расплавленного металла 16 постепенно снижается, а толщина слоя затвердевающего металла 17 увеличивается. Начинается усадка. Затвердевающий металл...
Стержень для отливки полых слитков
Номер патента: 1299701
Опубликовано: 30.03.1987
Авторы: Арефьев, Восходов, Горохов, Жулев, Пакало, Шестаков
МПК: B22D 15/00, B22D 7/04
Метки: отливки, полых, слитков, стержень
...жидкого металла в зазор 3.Впоследствии при затвердеваниислитка под действием сил усадкиплоскоеть торца б разреза 3 имеетвозможность упруго перемещаться относительно плоскости торца а, преодолевая усилие р Р (где и - коэффициент трения), что создает благоприятные условия для релаксации тер 20мических усадочных напряжений в телеслитка,После окончательного затвердевания слиток извлекают из изложницы(формы) и удаляют иэ него стержень,Удаление стержня происходит легко,так как в этом случае отсутствуютнапряжения от. натяга в результатетермической усадки слитка.Кроме того, поскольку коэффициент линейногорасширения плакирующего слоя о больше коэффициента линейного расширенияо, основного металла (плакирующийслой работает...
Дорн для литья полых слитков
Номер патента: 1326392
Опубликовано: 30.07.1987
Авторы: Аникеев, Бровман, Марченко, Шапорова
МПК: B22D 11/04, B22D 15/00, B22D 7/04 ...
Метки: дорн, литья, полых, слитков
...полых слитков, содержащий корпус из отдельных блоков и раму,. о т л и ч а ю щ и й с я тем, что., с целью повышения надежности его работы и улучшения качества слитков, он снабжен дополнительной рамой, при этом рамы параллельны одна другой и установлены с воэможнос- . тью вертикального перемещения, а блоки выполнены в виде клиньев, установленных по периметру дорна пооче-, редно с противоположным уклоном и прикрепленных к рамам большими основаниями. В предлагаемой конструкции дорна часть клиньев перемещается в одном 25 направлении, а другая их часть имеет противоположный уклон и перемещается в обратном направлении, поэтому клинья воздействуют на отливку с силами, направленными также в раэ- З 0 ные стороны, При этом возникающие в слитке...