B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 1482751

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Вестфальский, Захаров, Климов, Крестьянов, Кулешов, Соловьев, Столбиков, Таран

МПК: B22C 9/08, B22D 27/00

Метки: отливок

...з148 ходит компенсация усадки отливки в жидком состоянии за счет металла литниковой системы, так как ее каналы сильно прогреты металлом во время заливки и поэтому металл в них долго не затвердевает.В момент достижения отливкой тем" пературы начала кристаллизации, когда.в ней завершилась усадка в жидком сЬстоянии, она отсекается от каналов литниковой системы, чтобы в процессе кристаллизации не допустить перетекания металла из отливки в литниковую систему, которое происходит под действием давления, развившегося в металле отливки вследствие вьделе-. ния графита в период эвтектической кристаллизации или под действием внешнего давления, приложенного к металлу в Форме. Это достигается тем, ,что при перемещении Формы по конвейеру в...

Номер патента: 1482753

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Петунин, Смоляков, Целиков

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовки, литья, непрерывного, полой

...сдвигапри зависании корочки на дорне.35 Угол В определяется сортаментом отливаемых на машине металлов, а также наличием электромагнитных или газодинамических устройств для откло П нения мениска жидкого металла в кристаллизаторе. Машина с минимальным значением угла й = 15 предназначенаодля литья медных заготовок при условии отсутствия дополнительных уст" 15 ройств отклонения мениска, Машинагб с максимальным значением угла 8=1 э предназначена для литья медных заготовок при условии отсутствия дополнительных устройств отклонения мениска. Машина смаксимальным значением угла 8=85 предназначена для-олитья стали с применением устройств электромагнитного отклонения мениска. В случае превышения углом Я максимального значения процесс литья...

Номер патента: 1482754

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Горлицын, Куликов, Плотников, Распопин, Сомов

МПК: B22D 41/12

Метки: ковша, перемещения, промежуточного

...кристаллизаторов 18.Устройство работает следующим образом. 10Перед началом разливки промежуточный ковш 10 цеховым краном подаетсяна рабочую площадку и устанавливается на площадки 9 балок 8, при этомвес ковша 10 передается через канаты 7 и коуши 6, шарнирно опертые навесоизмерительные датчики 5.Предусмотрена также предварительняя установка промежуточного ковша10 на площадки 16 рамы 1 с последующим подхватом его в рабочую позициюбалками 8.При необходимости регулированияположения разливочных стаканчиков 17относительно кристаллизаторов 18 25ручкой червячного редуктора 13 приводится в движение ролик 14, который,упираясь в торцовые поверхности 15балок 8, перемещает разливочный стаканчик 1 ковша 10 в полости кристаллизатора 18,Показание...

Номер патента: 1482755

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Голобоков, Локшин, Малай

МПК: B22D 11/124

Метки: вторичного, непрерывной, охлаждения, разливки, слябов, установки

...смещен ьно соседнего, а макщение 8 определяется мещения крайних форсуИз однои ерхность нта, а из ный на ра ных вдоль не ве форсунокплоскоструйнгие устройстфакела). фор щ ого. Ка коллектора фа ным относител симальное сме общим углом с хлаждаемую пуют плоские сь каждой и(57) Изобре торичного охлаждения сосектора 1 и распсаоженго Форсунок 2 (в качестмогут быть использованы е сопла Лехлера илидрува для создания плоского сунки 2 направлены на оверхность 3 и обрафакелы 4 хладагента, з форсунок 2 смещена на рощение констадежности работы. хлаждения состооскофакельными нного вдоль Плоскости форосительно оседнеипендикулярной оси кол1482755ч- Фор мула нок 2. Непрерывно-литой сляб, части но охлажденный в кристаллизаторе, перемещают вдоль форсунок 2,...

Номер патента: 1482756

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Батурин, Белай, Бидаш, Ганджа, Горбенко, Климковский, Матвеева, Мушенков

МПК: B22D 13/02

Метки: валков, литья, металлическая, форма, центробежного

...зоны и шеек валка (серый высокопрочный чугун). Прибыльную часть отливки заливали при вертикальном положении Формы без вращения.Элемент формы, оформляющий бочку валка, покрывали двухслойным огнеупорным покрытием. Элементы, оформляющие шейки валка, облицованы лнстовым титаном и окрашены графитсодержащей огнеупорной краской.Внутреннюю полость тепловых ком. - пенсаторов заполняли соответственно в каждом варианте: алюминиевым сплавом АЛ 9 с теплотой кристаллизации 281 кДж/кг, медью с теплотой кристаллизации 214 кДж/кг, бронзой - 257 кДж/кг.В первом варианте валок имел трещины по торцу бочки, во втором и третьем вариантах отлитые валки не имели дефектов, образующихся в процессе кристаллизации металла, и соответствовали требованиям ТУ.Переход...

Номер патента: 1482757

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Гойхман, Теплинский, Шевченко, Юрченко

МПК: B22D 15/00

Метки: литейная, форма

...14 может бытьвыполнен как заодно с клином 9, таки отъемным, и соединен с клином 9 кинематически, например при помощипроточки 18 в хвостовике и полуколец19. Со стороны привода 17 в клине9 выполнено сквозное окно 20, соеди.ненное с пазом 11. Размеры окна 20обеспечивают возможность прохода через него снабженной лысками 7 части штыря 3 противоположной полуформы,Соответствующее окну 20 сквозное окно 21 имеется и в гильзе 10.От проворота клин 9 и гильза 10фиксируются стопором 22, проходящимчерез паз 23 гильзы 10 и взаимодействующим с пазом 24, выполненным втеле клина 9. Клин 9 в открытом положении предохранен от самопроизвольного перемещения установленным вполуформе шариковым фиксатором 25,взаимодействующим с гнездом 26 клина 9,Для...

Номер патента: 1482758

Опубликовано: 30.05.1989

Автор: Хазанов

МПК: B22D 17/10, B22D 17/32

Метки: давлением, литья, прессования, узел

...1 прессования через отверстие19.Узел прессования работает следующим образом.Перед началом работы для конкрет-ной отливки отрегулировано положение5 10 15 20 25 ЗО но-аккумуляторного гидропривода через отверстие 13 поршень 3 начинает движение. Далее происходит его разгон до заданной скорости и прес- сование при данной скорости.Перед началом демпфирования в конце заполнения пресс-формы включается датчик 16 пути, который без выдержки времени через реле 15 времени включает магнитострикционный пре- образователь 7, который, создавая колебания, снижает заброс ударного давления в поршневой полости цилиндра 1 прессования при торможении поршня 3.В процессе торможения поршня 3 растет давление в штоковой полости цилиндра 1 прессования, Как только...

Номер патента: 1482759

Опубликовано: 30.05.1989

Автор: Житкевич

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...матрицу 7, центральный Формообразующий стержень 8, упор 9, под,кладную плиту 10, плиту 11 с выталкивателями 12 и 13 соответственно отливки и литников, контротолкателями 14 и толкателем 15 ползуна,Пресс-Форма работает следующим образом.После заливки расплава и кристаллизации его пресс-Форма раскрывается, При этом вначале вместе с центральным стержнем 8 и отливкой перемещается вставка 3 и ползун 4, который по наклонному клину 5 перемещается и в радиальном направлении от центрального стержня и выходит из зацепления с отливкой.Свободный конец ползуна 4 имеет при этом дополнительную опору на упор 9, установленный в подвижной полуформе, и направляется в открытом пазу формообразующей вставки 3. После того, как ползун 4 вышел из рабочей...

Номер патента: 1482760

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Климычев, Кутяйкин, Михаленко

МПК: B22D 19/00

Метки: рабочих, частей, штампа

...будут отлиты пуансоны и матрицы. Жидкий сплав 5 через литниковые отверстия 2 заполняет нижнююопалубку 4 полностью, а затем верхние опалубки 3 до заднего уровня,После остывания отлитых вставок оналубки удаляют. Верхние 6 и нижние7 вставки оказываются скрепленнымиодна с другой через литниковые отверстия 2 и удерживаются эа счетэтого на литейной модели,Далее литейную разделительную плиту 1 с закрепленными на ней вставками 6, 7 опускают в ванну 8 с основным легкоплавким сплавом 9, который,проходя через литниковые отверстияз 148276 2, заполняет верхнюю полость модели (фиг. 2) .Затем в верхнюю полость модели опускают анкерные элементы 10 и охлаждают отлитый штамп. После отвердевания сплава 9 в ванне образуются сопряженные рабочие части:...

Номер патента: 1482761

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Амбурцев, Батин, Владимиров, Руднев, Трусов, Чернов

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллического, слитка

...исходный слиток из высо нической деформации. Сущность изобретения заключается в том, что при изготовлении слитка из биметалла, одним из которых является высокоуглеродистая ледебуритная хромованадие-, вая сталь с содержанием углерода 1,9-2,3 мас,%, а другим - низкоуглеродистая сталь с содержанием углерода 0,37-0,55 мас.%, исходный слиток из высокоуглеродистой стали подвергают отжигу при 1100-1150 С в течение 1,5-2,5 ч, а полость в нем заливают низ коугл ер одис т ой с тал ью прио, температуре на 150-180 С выше температуры ликвидус. Реализация изобретения позволит получить биметалличес- а кий прокат без расслоений, детали иэ которого имеют в 4-5 раэ более высокую стойкость по сравнению с применяемыми материалами.С:Заказ 2738/11 Тираж 711...

Номер патента: 1482762

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Гержой, Шипунов

МПК: B22D 27/04

Метки: литья

...наопорах, например игольчатых, очищенную от грязи, масла и окалины металлическую основу .1 холодильника, исвободное пространство полностью заполняют гранулами пенопласта, вчастности пенополистирола, подвергнутых предварительному вспениванию,т.е, металлическая основа 1 холо 10 Жидкий металл, проходя по литниковой системе, вступает в соприкосновение с корпусом 1 холодильника, который последовательно сгорает. Ос вобождающееся пространство заполняется жидким металлом, Металлическая основа 1 холодильника плавно передильцика находится внутри гранул.После скрепления металлической формы 15с крышкой пецополистироловые гранулыподвергаются тепловой обработке,используя различный теппоноситель.Так, например, для тепловой обработки может быть...

Номер патента: 1482763

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Богушевский, Косенко, Присяжнюк, Церковницкий

МПК: B22D 39/04

Метки: давлением, дозирования, жидкого, литья, машину, металла

...заданной массы металла С з с текущим значением массы металла, сливаемого в форму. В предлагаемом устройстве в качестве задания используется разность С -ВС, В результате дозатор отключается раньше, чем будет достигнута заданная масса металла С , после чего из желоба при его повороте в форму дополнительно поступит металл с массой 66, т,е. общая масса металла в форме будет равна заданной.В процессе дозирования расход металла изменяется, так как гидродинамические свойства дозатора не остаются постоянными. Определение расхода металла осуществляют путем дифференцирования изменяющегося текущего значения массы дозатора. Вре" мя поворота желобаможно считать постоянной величиной, зависящей только от конструкции поворотного устройства.Устройство...

Номер патента: 1484433

Опубликовано: 07.06.1989

Автор: Гуляев

МПК: B22D 7/04

Метки: отливки, полых, слитков

...перекрывают сливное отверстие 7. Поскольку газ в полость 6 непрерывно подают под давлением Р 1, превышающем давление максимального столба расплава (Н) в полости 5, равного сумме высот столба металла (Ь) и столба шлака (Ь,), т.е. при Р, 11 х +Ьха (где ри Ь, - удельный вес металла и шлака в жидком состоянии), то после закрытия отверстия 7 давление газа в полости 6 начнет увеличиваться и соответственно перемещать металл,. а затем и шлак в изложницу, образующую тело полого слитка, Увеличивая давление аргона, продувают жидкий металл инертным газом, при этом аргон через канал 9 свободно удаляется в атмосферу, Затем давление инертного газа стабилизируют и выдерживаот до образования твердой корки слитка. При введении центральной трубы в...

Номер патента: 930821

Опубликовано: 07.06.1989

Авторы: Векке, Дюдкин, Ефименко, Житник, Колупаев, Курапин, Шукстульский

МПК: B22D 11/14

Метки: металлов, наклонная, непрерывной, разливки

...вкристяллизяторе при наклоне его подуглом ЗП к горизонту,Установка непрерывной разливки ме-талла имеет разливочный ковш 1,промежуточный ковш 2 с глуходонньп 1 удлиненным стаканом 3, наклонный 1 ристаллиэатор 4 с приводом механизмакачания, роликовое вторичное охлаж Одение 5. с системой регулируемых форсунок, двухвялковую тянущую клеть 6,работающую в режимзх двигателя и генератора, и механизмвыдачи слитКОВ о КРИСТЯЛЛИЗ Я. ОР - ВЬ 1 ПОЛ 11 Е 1 ПР 51моугольной Аормы и установлен на узкую грань.Такое расположение кристаллизатора позволит стандартно решить вопросподвода металла, применяя используемые в настоящее время вертикальныеогнеупорные проводки для разливки подуровень металла с боковыми выходнымиотверстиямиРасположение...

Номер патента: 1488109

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Болотинский, Петтик, Сафонов, Смирнов, Шильников

МПК: B22D 7/00, C21D 10/00

Метки: изложницы, подготовки, разливку

...1 в течение времени менее 1,2 мин/т массы изложницы нецелесообразно, так как при этом времени на обработку будет недостаточно, процесс эфАективного снятия остаточных напряжений не будет осуществлен и эективность виброобработки значительно снизится. Это связано с тем, что суммарные напряжения не достигнут величин, близких к пределу текучести материала. Стойкость изложницы снизится. Значение времени виброобработки более 2,0 мин/т массы изложницы нецелесообразно, так как процесс релаксации напряжений будет завершен, и дальнейшая виброобработка вновь создаст напряженное состояние. Стойкость изложницы резко упадет.Таким образом, наиболее эффективной является вибрационная обработка в течение времени, равном 1,2- 2,0 мин/т массы...

Номер патента: 1488110

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Афанасьев, Ганенко, Голод, Дуб, Ефимов, Зоркин, Игнатенко, Игнатьев, Иодковский, Иоффе, Ключарев, Козлов, Лебедев, Лискин, Литвак, Лубенец, Матвеев, Новицкий, Пыхтарь, Скок, Соболев, Сулягин

МПК: B22D 7/02

Метки: слитков, стальных

...привести к повышенному их содержанию в нижней, части слитка, выходящему за пределы марочного состава.Содержание углерода и соответствующее ему содержание молибдена вжидкой стали в процессе разливки уменьшают после заливки 20-603 массы слитка через каждые 20-603 егомассы вследствие того, что в верхней части слитка получает развитие положительная ликвация этих элементов. Далее в каждой последующей порции заливаемого металла содержание углерода и молибдена снижают, причем содержание углерода в последней порции металла составляет 90-407. его среднемарочного содержания.Масса каждой порции металла определяется технологическими особенностями: массой слитка схемой набора металла для слитка составом металР.5 ла и т.д. (например для слитка...

Номер патента: 1488111

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Жулев, Петунин, Сергеев

МПК: B22D 7/06, B22D 7/10

Метки: изложнице, надставка-холодильник

...поэтомув нижележащих горизонтах время дляобразования корки затвердевшего металла будет .больше, чем у верхних.Уменьшение скорости эатвердеванияметалла в надставке-холодильнике отверха к низу позволяет получить одинаковую толщину, корки в головной части, достаточно прочной, чтобы использовать головную часть под цапфу приковке. Уменьшение количества металла,затвердевшего в надставке-холодильнике, увеличивает поступление его в тело слитка для компенсации усадки, аследовательно, уменьшает диаметр.усадочной раковины в теле слитка.При выполнении верхнего сеченияс отношением диаметров впадин и выс"тупов более 0,9 невозможно добитьсяуменьшения теплоотвода от верха книзу и уменьшения качества металла,затвердевшего в головной части, привыполнении...

Номер патента: 1488112

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Добродон, Донаусов, Землянский, Иванов, Коротков, Лунев, Паршин, Щеголев

МПК: B22D 11/00

Метки: металлов, непрерывной, разливки

...вытягивания слитка увеличивают до 0,8 м/мин (длина жидкой фазы возрастает до 18,5 м). Расход воды в смеси при этом изменяют на величинуС = 3,7 - 15)5 0)3225 (0,7-0,8) = 4,2 м /ч.При таком расходе воды длина охлаждаемой водовоздушной смесью части слитка составляет 8,7 м, а общая длина охлаждения 11, 1 м, что равно 60% от длины жидкой фазы,П р и м е р 2, При тех же условиях, что в примере 1, скорость вытя1488112 ния термических напряжений и снижения брака слитков по наружным и внутренним трещинам. Формула и з о б р е т е н и я Составитель Р.ВасильеваТехред Л. Олийнык Корректор М.Иароши Редактор В.Бугренкова Заказ 3493/15 Тираж 711 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035,...

Номер патента: 1488113

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Алексеев, Бабин, Колокольцев, Миляев, Тулинов

МПК: B22D 11/01

Метки: кристаллизатор, электромагнитный

...чи толб тя- литк еа.ния элек положени кием его раты за асабоч ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относитсящ Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для полу- непрерывного или непрерывного литья металлов и сплавов.Цель изобретения - сокращение энергозатрат за счет повьппения равномерности распределения напряженности электромагнитного поля.На чертеже изображен электромагнитный кристаллизатор.Кристаллизатор состоит иэ индуктора 1, изготовленного из медной ленты, стенки которой образуют охлажденный канал, затравки 2, введенной в индуктор 1. Устройство содержит дозирующую воронку 3, систему 4 охлаждения, экран 5, введенньй в индуктор 1, тангенциально расположенную шину 6 и нину...

Номер патента: 1488114

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Кравченко, Майорова, Перевозчиков, Теплицкий

МПК: B22D 11/047

Метки: литья, металлов, непрерывного, сплавов

...электромагниты,установленные на стыке кристаллизатора со стаканом, и диэлектрическуювставку, размещенную внутри стакана2 ил,вуя затеканию в зазор. Причем усиление взаимодействия достигается за счетсоздания кольцевого зазора вставкой 6.Электромагнитные силы, действующиена жидкий металл, создаются как придействии постоянного электромагнитного поля и протекании тока через жидкий металл, подводимого посредствомэлектрода 7., так и при наведении тов Фуко в жидком металле вращающим ся магнитным полем.П р и м е р. Производят непрерывное литье металлов и сплавов через устройство, содержащее горизонтальный кристаллизатор с квадратным сечением 160160 мм. Внутренний диаметр стакана в зоне контакта с кристаллизатором составлял 120 мм...

Номер патента: 1488115

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Баптизманский, Медвинский, Рудой

МПК: B22D 11/045, B22D 11/055

Метки: вытягиванием, горизонтального, двухсторонним, заготовок, кристаллизатор, литья, непрерывного

...образующими стальной кожух кристаллизатора.Кристаллизатор работает следующим образом.1 лдкий метал заливочное отверстие оп рабочую полость гиль 1 оисходит отвод тепла еталла к ее стенкам, а ат1488115 нал 7. Полость 6 отбирает тепло от дополнительного охлаждающего устрой,ства 2. Далее хладагент движется вдоль стенок гильзы 1, проходит по каналам 8 и отводится через каналы 9 и 10.Выполнение дополнительного охлаждающего устройства в форме трапеции, установленной на участке максимальных 10 тепловых потоков (под заливочным отверстием), позволит снизить температуру стенок и уменьшить их деформацию,П р и м е р. Осуществляют разливку жидкого металла через металлопро.воды разного диаметра в двухсторонние кристаллизаторы сечением 0,165 к 0,177 м...

Номер патента: 1488116

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Бундин, Чурсин, Шибанов

МПК: B22D 11/06

Метки: валки, жидкого, кристаллизаторы, литья, металла, непрерывного, подачи, установки

...(180- т). Иирина экрана 5.составляет 1,5 д - 40(ВЙ), где В - расстояние между стенками металлоприемника в месте установки экрана. Экран 5 установленна расстоянии 1 = 2,9(0,5 - 0,5) дожелоба 1. Боковые ограничители 6 ли тейной насадки 4 выполнены из полимерного материала, на них выполнен . скос под углом д = 15-20 и онио плотно прижимаются к литейной насадке 4 при помощи гаек 7 и металлических пластин 8 иэ антийрикционного50металла.Устройство работает следующимобразом.Струя жидкого металла, вытекающая из желоба 1, ударяется в экран 5,55 отражаясь от экрана, резко меняет направление и перемешивается, при этом интенсивность турбулентности ренний диаметр желоба, мм; В - расстояние между стенками металлоприемника в месте установки...

Номер патента: 1488117

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Баркалов, Зинченко, Офенгенден

МПК: B22D 11/12

Метки: вытягивания, горизонтального, литья, многоручьевой, непрерывного, слитков, типа, установки

...слитков вдоль оси слитков. Работа гидроцилиндров синхронизирована с помощью конечных выключателей. 15Предлагаемое устройство позволяет упростить обслуживание многоручьевой установки непрерывного литья горизонтального типа, преимущественно известных металлов, за счет уменьшения количества обслуживаемых устройств.для вытягивания. Формула изобретенияУстройство для вытягивания слитков многоручьеной установки непрерывного литья горизонтального типа, содержащее раму с установленными на ее направляющих механизмом зажима слитков и связанным с ним гидроцилиндром для вытягивания, при этом механизм зажима выполнен в виде плиты с расположенными друг над другом прижима" ми и вертикальными стойками, проходящими через отверстия .прижимов и...

Номер патента: 1488119

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Липко, Шалай

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, отливок, центробежного, цилиндрических

Номер патента: 1488120

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Дементьев, Фатьянов

МПК: B22D 17/22

Метки: армированных, втулками, давлением, литья, отливок, пресс-форма, резьбовыми

...комитета по и 113035, Москва, Ж, НТ СС роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород,агарина Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением армированных деталей.Пель изобретения - повышение качества отливок и снижение трудоемкости их изготовления.На Фиг, 1 изображена пресс-форма, общий вид; на Фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Пресс-Форма содержит неподвижную полуформу 1, Формообразующую полость 2, подвижную полуформу 3 с гладким стержнем 4, на торце которого выполнено осевое углубление 5 и рифления 6. Стержень 4 обеспечивает фиксацию резьбовой втулки 7 в Формообразующей полости 2.Рифления 6 на торце стержня 4 выполнены тангенциально и направлены противоположно нарезке резьбы на втулке 7...

Номер патента: 1488121

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Настенко, Середа

МПК: B22D 18/08

Метки: затвердевания, момента, отливки

...выходе появляется сигнал низкого уровняПри спаде выходного сигнала порогового элемента 19 укорачивающая схема 7 формирует сигнал, длительность которого определяется временем, необходимым для записи информации в первом блоке 11 памяти и считывания информации с задатчика 14 времени,Поступая через ключ 16 на вход "Запись" блока 13 памяти, выходной сигнал укорачивающей схемы 7 вызывает запись информации о заданной температуре выбивки, поступающей с вычислительного блока 5 на вход блока 13памяти.После записи информации в блок 13 памяти импульсом, поступающим со схемы 8 задержки, происходит считывание значения времени, необходимого для затвердевания отливки с задатчика 14 времени, на адресные входы которого поступает информация озаданной...

Номер патента: 1488122

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Варфоломеев, Еременко, Креймер, Лузанов, Попович

МПК: B22D 29/02

Метки: выбивных, исследования, преимущественно, решеток, стенд

...с таким расчетом, чтобы при колебаниях с возможным отрывом нагрузочной массы 5 отрабочего полотна 3 выступ не выходил из ячейки рамы. Размеры выступовмалы по сравнению с размерами на.грузочкой массы, и выступы не оказывают практического влияния на положение центра тяжести нагрузочноймассы, который совпадает с геометрическим центром параллелепипеда.На гранях нагрузочной массы могутбыть предусмотрены гнезда 13 дляподвески к крюку грузоподъемногоустройства.Если решетка квадратная, как показано на фигурах, а вибровозбудители одинаковы и размещены н углахрешетки, то для изучения смещенияцентра тяжести нагрузочной массы наработу вибрационной машины достаточно смещать нагрузочную массу вдольодной из осей, параллельной сторонамрамы и...

Номер патента: 1488123

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Карпов, Карпова

МПК: B22D 29/02

Метки: выбивная, инерционная, решетка, транспортирующая

...находятся друг про" тив друга (фиг,3 а), каждый из валов создает максимальные значения противонаправленных горизонтальных сил(положение Т), а при переходе к следующей фиксированной на схеме фазевращения - максимальные значения направленных в одну сторону вертикальных сил (положение 11) .Решетка работает следующим образом.При включении ее в работу от электродвигателя 8 через гибкую связьвращение получает приводной вал 7и через зубчатую пару 10 передаетего на ведомый вал 9, заставляя вращаться навстречу. В вибровозбудителе возникает суммарная возмущающаясила, заставляющая колебаться корпус2 решетки на упругих элементах 3. Отливки, расположенные на полотне 4решетки, испытывают силовое воздействие от вибровозбудителя,Изначальное положение...

Номер патента: 1488124

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Бельский, Брежнев

МПК: B22D 41/00

Метки: ковш, сталеразливочный

...поднимая сегмент 1 крышки с продвижением тележки крана в сторонукрюков 11, открывают сегментнуючасть 1 крышки, прн этом сегментнаячасть 3 крьппки удерживается на ковше с помощью упоров 8. В открытомсостоянии сегментная часть 1 крьппкинаходится над сегментной частью 3,опираясь выступом 4 о стопор 6 выступа 5, Крюк сталеразливочного крана выводят из зацепления со скобой2. Сталевоз подводит открытую частьковша под станцию аргонной продувки, при этом вторая часть ковша остается под экранирующим воздействием сегмента 3 крьппки, После окончания аргонной продувки посредствомкрюка вспомогательного подъема сталеразливочного крана закрывают сегментную часть 1 крьппки в обратномнаправлении описанных выше операций.Главным подъемом...

Номер патента: 1488125

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Еронько, Летичевский, Морозов, Нетреба, Пилюшенко, Подколзин, Шевченко

МПК: B22D 41/08

Метки: затвор, ковшей, разливочных, шиберный

...работает следующим образом.Продувку газа или гаэопорошковойсмеси через затвор начинают перед50заполнением ковша жидким металлом.Гаэ и реагенты,.проходя по тракту 6инжекционной фурмы 5, попадают вжидкую сталь. При этом происходитинтенсивное перемешивание металла вковше, обеспечивающее его усреднение по температуре и химическому составу, а также очищение от вредных включений. По окончании обработки расплава подачу газа или гаэопорошковойсмеси прекращают. Жидкий металл, попадая в газоподводящий тракт 6 инжекционной фурмы 5, застывает в нем,Ковш подается на разливочную площадку. Плиту 3 переводят в положение"Открыто 1. Сыпучий материал 7 высыпается из разливочного канала затвора, а инжекционная фурма 5, лишеннаяопоры при совмещении...