B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 1227323

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Лунюшкин, Чесноков

МПК: B22D 13/02, B22D 19/16

Метки: биметаллических, валков, кокильного, литья, стали, флюс, чугуна

...с компонентами чугуна и удаляется с поверхности стальной отливки.Окись натрия способствует более прочному сцеплению флюса со стенками кокиля и образованию защитной пленки на стальной отливке. Содержание окиси натрия более 7 Бпри принятом соотношении компонентов в предлагаемом флюсе повышаетвероятность привара нижней частикокиля к заливаемой стали. Содержание БаО менее 5 Е способствует образованию в контактном слое шлаковыхвключений из-за неполного их удаления при заливке чугуна,Уменьшение содержания окиси кремния с 9-173 (как принято в прототипе)до 4-57 понижает температуру плавления флюса, обеспечивает лучшее удаление флюса при заливке чугуна,одновременно способствует лучшемусвязыванию окиси железа, образующейся на поверхности, что...

Номер патента: 1227324

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Акубов, Герливанов, Григорьев, Конопелько, Кутузов, Львов, Чичаев, Шевченко

МПК: B22D 13/10

Метки: заливочное, машин, центробежных

...на его кожух, нижняя кромка вырезарасположена на уровне или ниже горизонтальной осевой плоскости желоба.Желоб имеет бурт 8 для слива металлаВнутренняя часть желоба и бурт зафутерованы огнеупорными материалами.Правая консоль 5 заливочного желобаотличается от левой тем, что одиниэ торцов ее (прикрепленный к тележке 6) зафутерован наглухо, а на втором свободном конце имеются направляющие 4 для обеспечения в рабочемположении центровки соединяющих половин желоба. Передвигающиеся вдольгоризонтальной оси центробежной машины тележки 6 и 10 обеспечиваютввод консолей желоба в изложницу ивывод их из изложницы после заливкиметалла. Для предохранения желобаот прогиба к его кожуху приварены ребра 7 жесткости,Консоли имеют секторный вырез по 45...

Номер патента: 1227325

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Кипер, Машков, Мироненко, Осипов, Очеретянко, Подкорытов, Селиванов, Черниенко

МПК: B22D 15/00

Метки: вращения, кокиль, отливок, тел, типа

...Техред В.Кадорректор И.Зрдейи 2244/10 Тираж 757ВНИИПИ Государственногпо делам изобретений 113035, Москва, Ж-Э 5, Рауш Подписи о комитета СССРказ ткрыт наб,4/ роизводственно"полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектн Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к литьюв постоянные формы,Цель изобретения - повьппение точности и надежности сборки и разборки 5кокиля.На фиг, 1 изображен предлагаемыйкокиль, разрез; на фиг, 2 - разрезА-А на фиг. 1.Кокиль содержит полуформы, включающие корпус 1 и составной формообразующий вкладьпп, образованный секторами 2 из огнеупорного материала.Центровой стержень выполнен разьемным из двух половин 3 и 4, каждаяиэ которых имеет опорные фланцы 5 и 6.Сцентрированные секторы не...

Номер патента: 1227326

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Ащеулов, Дробышев, Калимуллин, Карачев

МПК: B22D 17/22, B29C 45/26

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...- снижение металлоемкости пресс-формы.На Фиг.1 изображена предлагаемая пресс-форма в сборе, продольный разрез; на Фиг.2 - разрез А"А на Фиг.1; 1 О на фиг.3 - пресс"форма в раскрытом положении,Пресс-форма для литья под давлением содержит неподвижную полуформу 1, подвижную полуформу, включаю- ; щую плиту матрицы 2 с рабочими полос-. тями 3, стержни 4, имеющие упоры 5 и закрепленный посредством штифтов 6 в плите матрицы 2, контртолкатели 7 и трубчатые выталкиватели 8 с упора ми 9, установленные в выталкивающихлитжх 10 и 11 связанных межц 5 собой винтами 12 и опирающихся на плиту 13. Стержни ц выполнены с пазами 14 различной длины, при этом д штифты бразмещены в пазах 1 ц стержней. Пресс-Форма работает следующим образом. Я конце...

Номер патента: 1227327

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Володин, Кибовский, Павлов, Силантьев

МПК: B22D 18/04

Метки: вентиляционное, металлических, форм

...пРоизводству, в частности к литью в металлические формы,.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. На чертеже изображено предлагаемоеустройство, разрез. Вентиляционное устройство содержит стержень 1 с направляющим хвостовиком 2; установленный в вентиляционном отверстии 3 литейной формы 4. В стержне 1 выполнены центральная полость 5 и каналы б на его боковой поверхности. В направляющем хвостовике 2 выполнена открытая полость 7, связанная с центральной полостью 5 каналами 8. Диаметр каналов б и 8 -оставляет 2-5 мм, Рабочая поверхность стержня 1 выполнена рифленой с глубиной впадин 0,2-0,3 мм. Регулироьание положения вентиляционного устройства осуществляют гайкой 9. Положение стержня относительно рабочей по - лости...

Номер патента: 1227328

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Зрулин, Чекуров, Чернов

МПК: B22D 19/06

Метки: восстановления

...органический клей (например, ПВА). Для повышения качества сплав- ленин заливаемого металла и металла детали в органический клей добавляют флюс. Затем гранулы полистирола в пресс-Форме вспениваются путем нагрева формы и полость, образованная поверхностями пресс-Формы и изношенной детали, формирует пеномодель, закрепленную на изношенной поверхности детали, представляя собой конструкцию с исходными размерами новой детали. Затем полученную конструкцию или их блок вставляют в опоку, подводя литниковую систему, и заформовывают сухим песком. Производят заливку жидкой стали. При эгом газифицируемая модель выгорает, а ее место занимает заливаемый металл. Происходит поверхностное оплавление изношенной поверхности детали, за счет чего...

Номер патента: 1227329

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Белай, Бидаш, Козаченко, Пузырьков-Уваров, Слюсарь

МПК: B22D 19/16

Метки: валков, литья, прокатных, чугунных

...содержания каж дого из этих элементов н металле, Оптимальные концентрации находятся в пределах 0,01-0,02 мас.Е магния и 0,05-0,15 мас.7 РЗМ. Они обеспечиваются при смешивании в процессе выполнения операции "полупромывки" ранее залитого в литейную форму модифицированного РЗМ чугуна (для получения белого слоя) с модифицированным магнием высококремнистым чугуном (для получения серого слоя), При более низких концентрациях магния и РЗМ не обеспечивается получение графита шаровидной формы, а при более высокой вместо шаровидных нключений образуются графитные включения аномальной формы. П р и и е р, Чугун для двухслойных прокатных валков плавят в пламенной печи с кислой футеровкой,После выпуска из печи 307. металлаего количества модифицируют...

Номер патента: 1227330

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Брагин, Власов, Гаврилин, Ермилов, Каллиопин, Стукалов

МПК: B22D 27/06

Метки: магнитных, отливок, прибылей, смесь, сплавов, экзотермическая

...что уменьшает выход годного,20 Алюминиевый порошок в составе экзотермической смеси предназначен длявосстановления окислов и легированиясплава до требуемого химического состава. При взаимодействии алюминия с25 окислами, содержащими активный кис.пород, выделяется тепло, расходующееся на обогрев металла в прибыли ина расплавление самой смеси. Не вступивший в реакцию алюминий переходит30 в сплав и легирует до требуемого химического состава. При содержанииалюминия в смеси менее 127, выделяемого тепла может быть достаточно, а выплавляющийся сплав обеднен алюминием,35 При содержании алюминиевого порошкав смеси более 17,57, значительнаячасть алюминия не вступает в реакциюс кислородом и переходит в сплав вколичестве большем, чем это требует 40...

Номер патента: 1227331

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Волох, Глейзер, Нозик, Шерман

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивки, проходная

...и ослабления гибкойсвязи 22 в результате хода штокапневмоцилиндра 20 влево. Величинахода пневмоцилиндра 20 выбираетсятакой, чтобы секторы 17 в исходномположении не взаимодействовали с бортами выбивной решетки 11, а гибкиесвязи 22 в рабочем положении свободно провисали, вследствие чего вибрация не передается на шток пневмоцилиндра 20. За счет смещения центра 40тяжести и направленных колебанийвыбивной решетки 1 сектор 17 прижимается к упору 19, положение которого определяет величину амплитудыколебаний виброплощадки 1 О. В исходном положении между виброплощадкой 1 Ои сектором 17 имеется зазор, обеспечивающий поворот сектора 17 вокругоси 18 (фиг.7), В рабочем положениипод действием вибрации и геометрической формы опорной поверхности...

Номер патента: 1227332

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Вирнык, Искович-Лотоцкий, Обертюх, Пернак, Ткаченко, Шварцман

МПК: B22D 29/00

Метки: вибровозбудителем, выдавливатель, кома, пневматическим

...и повышение эксплуатационнойнадежности.На чертеже изображена полуконструк-Отивная схема предлагаемого выдавливателя кома с пневматическим вибровозбудителем,3Выдавливатель кома с пневматическим вибровозбудителем состоит из 15поршневого привода 1 со штоком 2,верхней регулируемой одорной плиты3, закрепленной на штоке 2, плиты 4выдавливания, инерционной массы-ударника 5, поджатой относительно верхней регулируемой опорной плиты 3пружинами 6 упругого возврата. Вконцентрично расположенных расточкахинерционной массы-ударника 5 размещены плунжерные толкатели 7 и управляющие толкатели 8, поджатые относительно друг друга контактной пружиной 9и относительно верхней регулируемойопорной плиты 3 контактной пружиной 10 посредством винтового ре-...

Номер патента: 1227333

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Крупнов, Кулешова, Кутейников, Мешков, Рускол, Сухов

МПК: B22D 31/00, C23G 5/04

...отливок от литниковой системы, удаления заусенцев, скругления острых кромок, удаление окалины и ржавчины и т.д.Цель изобретения - повьппение производительности установки. Установка для обработки деталей содержит раму 1, на которой размещены теплоиэолирующая камера 2, перфорированный барабан 3, включающий загрузочную секцию 4 рабочую секцию 5, на которой находится цилиндрическая перфорированная обечайка 6, и разгрузочную секцию 7, выполненную в виде сужающегося конуса с винтовым шнеком. Под барабаном установлена емкость 8 с хладагентом и конвейер 9 цля удаления отходов. Установка снабжена для загрузки деталей виброжелобом 1 О и конвейером 11 для уборки обработанных деталей. Барабан 3 установлен на роликах 12, снабженных приводом...

Номер патента: 1227334

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Гончар, Дерюгин, Твердохлеб

МПК: B22D 41/02

Метки: ковшей, орган, рабочий, ремонта, сталеразливочных, футеровки

...вертикально установленного источника 13 силовых импульсов. Пита.-"иетрамбавок сжатым воздухом осуществляется через шланг 4 и колено 15. Копорам 12 трамбовок консольно присоединены упругие наконечники 16, Няползуне 5 с помощью шарнира 17 однимконцом присоединен лоток 18, а вторым концом он опирается на упругоподвешенную державку 8 инструмента,К этому же ползуну присоединен спаренный канат 19, который через блочки 20 проведен в полость штаьп и 1 кприводу натяжения (те ноказан) . Ползун 6 пружиной 21 соединен с водп -лом 3, Канат 19 и пружина 21 находятся в постоянной натяжке, Размерытрямбовок вьбряцы такие, чтобы оци свободно входили в рабочий зазор между шаблоном 22 и арматурным сгсоеы 23 футеровки ковша 24. Внутренние концы ползуцов 5 и...

Номер патента: 1228963

Опубликовано: 07.05.1986

Авторы: Брызгунов, Емельянов, Казачков, Мартынов, Носоченко, Плискановский, Ревтов

МПК: B22D 11/00

Метки: непрерывной, разливки, стали

...стали.В качестве управляющих и регулирующих параметров принимают содержание углерода и температуру стали,поступающей в кристаллизатор в процессе разливки. Пределы и характеррегулирования режима работы холодильника изменяют в зависимости от содержания углерода.Наименьший поток от слитка к кристаллизатору обеспечивается при содержании углерода в стали 0,08-0,127При уменьшении содержания углеродадо 0,013 тепловой поток линейно возрастает на 153. С увеличением содержания углерода от 0,08-0,12 до 0,580,623 тепловой поток к кристаллиэато 1ру возрастает на ЗОХ и при дальнейшемувеличении содержания углерода не изменяется.Для компенсации минимального теплового потока к кристаллиэатору необходимо обеспечить максимальный теплоотвод от слитка к...

Номер патента: 1228964

Опубликовано: 07.05.1986

Авторы: Габов, Зебзеев, Охинцев, Подкин

МПК: B22D 11/112, B22D 11/114, B22D 41/50 ...

Метки: литья, металлов, непрерывного, сплавов, стакан

...за счетувеличения центров кристаллизации.На фиг, 1 показан предлагаемыйстакан, разрез; на фиг, 2 - разрезА-А на фиг. 1, 10Стакан состоит из огнеупорного корпуса 1, в котором выполнен центральный канал 2 с отверстиями 3 в боковых стенках для подвода металла подуровень. Металлический насадок 4 имеет полость 5. В боковых стенках ста-.кана выполнены каналы б, в которыхустанавливаются трубки 7 для подводав полость 5 и отвода из нее охладителя. Трубки 7 соединены с насадком 4 20посредством резьбы или сварки и служат для установки на специальную массу и крепления металлического насадка 4 к огнеупорному корпусу 1,Стакан работает следующим образом. 25Жидкий металл из разливочногоковша (не показан) поступает в центральный канал 2...

Номер патента: 1228965

Опубликовано: 07.05.1986

Авторы: Дереза, Дюдкин, Зоренко, Ильин, Карпов, Поживанов, Токарев

МПК: B22D 11/16

Метки: металла, непрерывной, процессом, разливки

...которой реальному процессу обеспечивается подстройкой параметров модели Арс) и В(ас), минимизирующей критерий1=М(х(м)-у(х й(х(М-у(У (5)-Фгде х(х)-и-мерный вектор выходных переменных модели, физический смысл которых соответствует переменным вектора у(х);К - (пхп)-весовая матрица критерия (5) идентификации.Оптимизация значений заданных температур в секциях вторичного охлаждения, обеспечивающая минимум критерия (2), осуществпяется.путем определения оптимальных значений вектора Б)"(ж) по критерию.1(Ж) =Мх (ж)Ях(Ж) (6) с помощью модели (4), адекватной реальному процессу. Такие значения вектора Б(Зб) определяются в соответствии с теорией оптцмизациц.П:"( )=ГА(эе)ОА( е)+к"Ажив( й)хх 2.(М). (7)Параметры модели (матрицы А(Ж) и В(М)...

Номер патента: 1228966

Опубликовано: 07.05.1986

Авторы: Горбач, Дубинко, Краснощеков, Суворина, Федотов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...и литниковой системы из пресс-формы.Пресс-форма содержит подвижную полуформу 1 с выталкивающей системой 2, промежуточную плиту 3 в которой выполнена формообразующая полость 4, и неподвижную полуформу 5, в которой размещены камера 6 прессования, пресс-поршень 7 и каналы внутренней литниковой системы, состоящей из пресс-остатка 8, литника 9 и питателя 10. Последний выполнен на боковой поверхности стержня 11, который установлен в неподвижной полуформе 5 с возможностью осевого перемещения на величину и, . Промежуточная плита 3 связана с неподвижной полуформой 5 ограничителем 12 хода. Пресс-форма работает следующимобразом,289 бо зПосле запрессовки и кристаллизациисплава пресс-форму раскрывают по плоскости 1- При раскрытии...

Номер патента: 1228967

Опубликовано: 07.05.1986

Авторы: Асташов, Ломтев, Сидорма, Этогорова

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкого, металла, пресс-форма, штамповки

...Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва,Ж, Раушская наб., д, 4/5. Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная, 412Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к штамповке жидкого металла.Целью изобретения является повышение качества отливок.На чертеже представлена частично пресс-форма для жидкой штамповки, разрез.Пресс-форма содержит верхнгюгю 1 и нижнюю 2 полуматрицы, пуансон 3 и втулку 4, закрепленную в полуматрице 1. Пуансон 3 выполнен ступенчатыгл, причем диаметр верхней ступени его равен диаметру 0 отверстия 5 в верхней полуматрице 1. В свою очередь диаметр В отверстия равен полусумме диаметров О, полости для отливки в нижней полуматрице...

Номер патента: 1007275

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Беренов, Крайнев, Мансуров, Нисковских, Чертков

МПК: B22D 11/00

Метки: горизонтального, заготовок, круглых, литья, металлических, непрерывного

...снабжен съемной,водоохлаждаемой торцовой стенкой,рабочая поверхность которой выполнена в виде витка спирали. В результате этого происхоДит непрерывное скольжение торцовой корочки заготовки по винтовой поверхности торцовой стенки кристаллизатора с поджатием, что способствует дополнительному отъему тепла от жидкого металла, тем самым повышаетсяпроизводительность процесса. Предлагаемый способ эа счет скольжения отливаемой заготовки по торцовой стенке кристаллиэатора позволяет исключить такие недостатки, как поперечные спаи и складки, а также засорение заготовки частицами огнеупорного стаканчика. Вращение заготовки относительно кристаллизатора способствует более равномерному охлаждению по окружности заготовки, чтб позволяет уменьшить...

Номер патента: 1061352

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Мансуров, Нисковский, Хорев

МПК: B22D 11/08

Метки: горизонтальной, заготовок, затравка, кристаллизатора, круглых, литья, непрерывного

...а наименьшая толщина стенки головки - на ее торце - равна 0,0004- О,0925 диаметра внутренней полости кристаллнзатора. Изобретение относится к металлур. гии, к горизонтальным машинам непрерывного литья заготовок.Известна затравка длякристаллиэатора, применяемая на горизонтальной машине непрерывного литья спали. Затравка содержит головку со сквозным отверстием, соединенным с газо- отводной трубкой, и штангу.Однако применение этой затравки для кристаллизатора горизонтальной машины,. где в начальный момент разливки металл подводится в закрытую полость, образованную стенками кристаллиэатора, торцом голонки затравки и крьппкой с литниковым отверстием, имеет известные недостатки, Вопервых, операция уплотнения зазора между...

Номер патента: 1230744

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Малых, Щиголь-Шенделис

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, центробежного

...перемещении калибрующего диска 12, имеющего диаметр, равный внутреннему диаметру затвердевшего слоя расплава 16, незатвердевшая часть расплава 17 заполняет свободный объем между выталкнвателем 8, заглушенным калибрующим диском 12 и затвердевшим на изложнице 5 слоем 6 металла, образуя дно заготовки 18. Последующим повышением давления на калибрующий диск 12 может быть достигнуто повышение плотности затвердевающего в зоне дна 18 расплава. После выдержки, необходимой для окончательного затвердевания дна 18 приводом 15, отводят толкатель 6 в исходное положение, показанное на фиг.1, снимают клинья 10, а отливку удаляют толкателем 8 из изложницы 4 вместе с калибрующим дис 5 10 15 20 25 30 35 40 ком 12. Если начинать движение толкателя 6 с...

Номер патента: 1232361

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Безобразов, Белякова, Борзунов, Ганенко, Шатагин, Якунин

МПК: B22D 11/08

Метки: затравка, литья, непрерывного, тонкостенных, труб

...дорна чем в случае, когдазатравка не имеет среза. Поэтому охлаждаемый ею металл находится дальше от подводящих каналов дорна и;следовательно, меньше охлаждает вних жидкий металл. Кроме того, выполнение среза позволяет значительноуменьшить массу торцовой части затравки, наиболее близко расположен"ной к подводящим каналам дорна,уменьшить благодаря этому ее охлаждающую способность, уменьшить охлаждение жидкого металла перед затравкой и в каналах дорна и повыситьблагодаря этому стабильность непрерывной отливки тонкостенных труб.Покрытие теплоизоляционным слоемторцовой стенки затравки и поверхности среза позволяет еще большеуменьшить ее охлаждающее действие,уменьшить охлаждение жидкого метал 5 10 15 20 25 36 35 40 45 ла перед...

Номер патента: 1232362

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Авербух, Гельфенбейн, Кудрявцев, Чертков

МПК: B22D 11/08

Метки: затравки, отделения

...затравки головка 7 подходит к устройству, рычаги 8 под собственным весом захо-дят в окно 6 головки 7, ролики 9 начинают взаимодействовать с клиновидными выступами 5, а крюк 2 находится на верхней плоскости головки 7, несколько не доходя до окна головки.При взаимодействии роликов 9 склиновидными выступами 5 от усилиядвижущегося слитка появляется вертикальная составляющая сила, которая стремится повернуть головку 7 вокруг оси 14 вверх, Ограничители 11 поворота удерживают рычаги 8 в вертикаль ном положении, противодействуя их по вороту. Крюк 2 в момент начала взаимодействия роликов 9 с клиновидными выступами 5 упирается в задний конец головки , выполняя роль противоупора.При дальнейшем взаимодействии роликов 9 с клиновидными выступами 5...

Номер патента: 1232363

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Зайцев, Пономаренко, Радченко, Тарлов, Троянский, Шевченко

МПК: B22D 41/08, B22D 41/50

Метки: металла, разливки

...в порах и в самом материале огнеупора. Эти оксиды взаимодействуют с материалом огнеупора собразованием легкоплавких соединений(эвтектик), которые смываются струейметалла. Стакан постепенно разрушается. При другом составе металла возможно образование, наоборот, тугоплав(АУОз и др.),дит к зарастанию канала стакана. Таким образом, для защиты стакана необходимо разлагать оксиды именно в момент их образования на внутренней50поверхности стакана, что не даст имвзаимодействовать с материалом огнеупора.Кислород, которым окисляются элементы, растворенные в металле, содержится и в самом стакане, поэтому в предлагаемом устройстве разлагают оксиды, образующиеся в контактной с магериалом стакана зоне, электрическим током, обусловленным переносом...

Номер патента: 1232364

Опубликовано: 23.05.1986

Автор: Посохов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...с наклонными штырями 7, вставки 8-10 (фиг.2), образующие в сборе с подвижной матрицей 1 и матрицей 3 полости отливок, стержни 11 с контргайками 12, скрепленные с ползу- нами 5 и 6 и расположенные в отверстиях а и 3 подвижной и промежуточной матриц, направляющие колонки 13 (фиг.3) для совмещения формы по основному разъему 1-1 и для перемещения по ним матрицы 3 по дополнительному разъему 11-11, выталкиватели 14 и 15, контртолкатели 16, винты 17 (фиг.3), служащие ограничителями движения матрицы 3, захваты 18, укрепленные на подвижной плите 2 на осях 19, пружины 20, отражатели 21 захватов 18, взаимодействующие с зубьями 22, укрепленными в неподвижной матрице 4. Пресс-форма работает следующимобразом,После заливки и выдержки...

Номер патента: 1232365

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Асташов, Ломтев, Шахов, Этогорова

МПК: B22D 18/02

Метки: давлением, кристаллизацией, литья

...изобретения по авт.св.Р 44321.Цель изобретения - повьппение качества отливок путе:; устранения образования в них спаев.Сущность способа состоит в том, что во время заливки металла и до начала Формообразования отливки пуансоном, т.е. во время холостого хода пуансона, матрицу вращают с угловым ускорением, обеспечивающим непрерывный подъем у стенки матрицы уровняжидкого металла, что препятствует образованию окисленной затвердевшей корки (спая) на зеркале жидкого металла. Для предотвращения образования спая необходимо обеспечить подьем металла у стенки матрицы со скоростью, превышающей некоторую критическую скорость Ч . Для обеспечения этого условия необходимо задать угловое ускорение него радиуса отливки. Эксперименты показывают ,...

Номер патента: 1232366

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Асташов, Ковалева, Пешков, Шафранский

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкого, металла, штамповки

...это уменьшает среднюю величину зерна, изменяет состав и характер распределения фаз, повышает однородность за счет уменьшения степени развития ликвационных процессов, равномерного распределения неметаллических включений, повышает степень дегазации расплава, и как следствие повышает физико-механические свойства отливок,Поскольку затвердевающий расплав металла состоит одновременно из флуктуации зародышей, образовавшихся кристаллов неодинаковой массы размеров от долей микрона до нескольких сотых милиметра и жидкой фазы, то пульсирующая нагрузка различной частоты, накладываемая одна за другой, весьма эффективна, так как при этом скорость перемещения образовавшихся кристаллов становится достаточной для уменьшения сил трения и сцепления,...

Номер патента: 1232367

Опубликовано: 23.05.1986

Автор: Быков

МПК: B22D 18/02, B30B 15/00

Метки: горизонтальный, жидкого, металла, многотраверсный, пресс, штамповки

...прессе установлена пресс-форма,содержащая полуматрицы 44 и 45 икомплект пуансонов 62-65. В пуансоне62 выполнено радиальное отверстие 66.Пуансон 62 закреплен на траверсе 23,пуансон 63 - на траверсе 25, пуансон64 - на траверсе 26, пуансон 65 - натраверсе 27. Полуматрица 44 закреплена в.отверстии траверсы 24, а полуматрица 45 - в отверстии траверсы 28.Траверса 28 закреплена неподвижнона колоннах 30.Установка с прессом работает следующим образом,После закрепления на прессе, подогрева и смазки пресс-Формы траверсу25 с пуансоном 63 перемещают в крайнее левое положение, траверсу 24 сполуматрицей 44 перемещают вправо досоприкосновения ее с полуматрицей 45,а траверсу 23 с пуансоном 62 перемещают вправо до соприкосновения егос выступами пуансона...

Номер патента: 1232368

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Благонравов, Мысовский, Сергеева, Шамонина

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивки, литейный, форм

...затрат) от применения короба 2, как показывают эксперименты, проявляется наиболее полно, когда высота короба 2 составляет 1,5-2,0 высоты формы 1, так как при более низком коробе часть выбитой смеси остается выше его верхней кромки, а более глубокий короб приводит к необходимости откачивать излишний объем воздуха при вакуумировании.В таблице приведены результаты экспериментов, подтверждающие это положение. хН 1,5 Н около 307 смеси остается в объеме нижней опоки1232368 Продолжение таблицы 1,5 Н верхний срезсмеси на уровне контрлада нижней опоки 1,5 хН 1,5 1,5 Н верхний срез на расстоянии 0,5 Н от контрлада опоки 2,0 1 О 2 хН Верхний срез смеси нарасстоянии Н от контрлада опоки 2 х 5 Н 2,55 Составитель В.СвинцовТехред О.Гортвай...

Номер патента: 1232369

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Бирюков, Ватков, Подуздиков, Роменский

МПК: B22D 33/04

Метки: полуформ, разновысоких, сборки

...15 инижняя 16 имеют боковые выступы оди.наковой высоты по отношению к конус 35ным отверстиям, выполненным в них иадекватных выдвижным конусам.Устройство работает следующим образом.Верхняя 15 и нижняя 16 полуформыпоступают на позицию сборки последовательно (верх, низ) по приводномурольгангу 2 до откидного упора 12.Подъемный стол 3 находится в исходномположении, т.е. ниже приводного рольганга 2. Верхняя полуформа 15 по роликам рольганга 2 доходит до упора12, находящегося в положении (закрыто)от гидропривода 13, тормозится и оста-,навливается,Подъемный стол 3 поднимается гидроприводом 14 и принимает верхнююполуформу 15 на себя, осуществляяподъем последней, которая своими выступами упирается в опорную площадку водила 10 и поднимает траверсу...

Номер патента: 1232370

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Долгушин, Малышев

МПК: B22D 33/06

Метки: литейных, нагружения, форм

...4, к концевьаа частям которых подвеаеиы гибкой связью 5 грузы 6 со штангами 7, взаимодействующими с вильчатыми захватами 8 платформ 9 литейного конвейера 10.На участке наложения грузов на ли,рейные Формы уставка снабжена меха низмом 11 сцепления грузов 6 с платФормой 9 литейного конвейера 10 с помощью штанги 7, выполненного в виде ,двухстороннего направителя 12 переменного профиля, наружная сторона с которого значительно длиннее внутренней стороны 1 и перекрывает вильчатый захват 8,Выше уровня двухстороннего направителя 12 на общей раме 13 смонтирован подпружиненный роликовый упордосылатель 14. На участке подъема грузов, перед поворотом .трассы, на раме 15 смонтирован копир 16 вывода штанги 7 из вильчатого захвата 8,Установка...