B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 1158283

Опубликовано: 30.05.1985

Авторы: Ланевский, Темирбулатов

МПК: B22D 7/00

Метки: закупоривания, кипящей, низкоуглеродистой, слитков, стали

...этим способом нет возможности заморозить головную часть слитка даже при больших расходах воды.Цель изобретения - повышение качества и уменьшение головной обрези слитка. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу закупориввния слитков кипящей стали в изложнице с использованием массивной чугунной крышки, используют массив,ную чугунную крьппку с выпуклым основанием, которую устанавливают нв торце изложницы сразу после окончания ее заполнения с расположением выпуклого основания на зеркале металла.Пример конкретного выполнения.Разливается сталь 0-8 КП в изложницы для слитков массой 16 т, Уровень заполнения металла в изложнице составляет 150 мм от верхнего торца изложницы. Толщина выпуклой части крышки 180 мм. Сразу после...

Номер патента: 1158284

Опубликовано: 30.05.1985

Авторы: Борисенко, Куроедов, Лещинер, Лукашев

МПК: B22D 11/103

Метки: кристаллизатор, металла, подачи, подвода

...нараспределительный колпачок 5 крепятся два боковых патрубка с косымиотверстиями (фиг. 3 и 4 черезкоторые поступает металл по всемупериметру сечения кристаллиэатора.Площадь отверстий в распределительном колпачке 5 должна в 15-25 разпревышать площадь поперечного сечения металлопровода 4. Превьппение не ффдолжно быть более чем в 25 раз, иначе эффект перемешивания металла будетнедостаточным, но и не меньше, чемв 15 раз, что может привести к размыванию корочки затвердевшего метал- Ила у стенок кристаллиэатора. Поплавковый регуляторвыполнен в верхней.части конусообразным с фиксирующими .,284 2заплечиками 8 из материала стойкогов расплавленном металле и по удельному весу легче расплавленного металла. Поплавковый регулятор 6 размещенво...

Номер патента: 1158285

Опубликовано: 30.05.1985

Авторы: Анисович, Бевза, Жельнис, Кветинскас, Марукович, Маяускас, Негипов, Стрельцов

МПК: B22D 11/16

Метки: вытягивания, заготовок, литья, непрерывного, слитка

...вал электродвигателя 6 с валками 4 тянущей клети 5, тормозную муфту 8, соединенную с валками 4 тянущей клети 5, и затравку (слиток) 9.Блок 2 Формирования закона управле, 5 ния содержит генератор 10 переменной частоты, регулятор 11 скорости для электродвигателя 1, регулятор 12 скорости для электродвигателя 6 обратного хода, усилители 13 - 15 мощности для муфт: электромагнитной муфты 3, тормозной муфты 8 и.муфты 7 обратного хода соответственно, реле 16 - 18 времени, логическую схему 19 ИЛИ,15 генератор 20 постоянной частоты, пер" вый логический элемент 21, делитель 22 частоты, дешифратор 23, каналы 24 - 26 задания законов управления, второй логический элемент 27, переключатель 28 каналог, причем20 генератор 20 постоянной частоты,...

Номер патента: 1158286

Опубликовано: 30.05.1985

Авторы: Анастасиев, Демин, Карлик, Успенский

МПК: B22D 11/16

Метки: жидкой, машине, непрерывной, разливаемой, разливки, стали, температуры

...1158соединен с исполнительным механизмомперемещения стопора 2 3.Недостатком известного способаи устройства, его реализующего,является тот факт, что регулированиеведется по уровню металла в кристаллизаторе беэ учета температурныхзначений технологического процесса.Цель изобретения - повышениепроизводительности машин непрерывного 1 Олитья и улучшение качества металла.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу регулированиятемпературы жидкой стали, разливаемойна машине непрерывной разливки, эаключающемуся в том, что изменяютположение стопора в промежуточнойемкости в зависимости от уровняметалла в кристаллизаторе, изменяютподачу инертного газа через пробкустопора, дополнительно измеряютскорость вытягивания слитка, вычисляют...

Номер патента: 1158287

Опубликовано: 30.05.1985

Авторы: Китаев, Коршун, Михайлов, Полушин

МПК: B22D 11/16

Метки: заготовкой, импульсной, резкой

...скорость перемещения заготовки; где блока соединен с выходом формирователя временных интервалов, информа."ционный вход которого соединен сразрядным выходом таймера, а счетныйвход - с выходом генератора импульсов, ккоторому подсоединен такжесигнальный вход таймера, первый управляющий вход таймера подсоединен кузлу пуска на наполнение и зажиганиесмеси камеры сгорания, второй управляющий вход - к выходу компаратора,а также к.первому входу триггера,второй вход которого соединен с вы.ходом датчика положения переднегоконца заготовки, 15На чертеже показана структурнаясхема предлагаемого устройства.Устройство содержит камеру 1 сгорания с узлом пуска на наполнениекамеры и зажигание смеси (не пока- щзан) машины импульсной резки заготовки 2,...

Номер патента: 1158288

Опубликовано: 30.05.1985

Авторы: Кашин, Курников, Старосельский, Тарасов

МПК: B22C 9/06, B22D 15/00

Метки: кокилей, облицованных

...элементов путем перемещения нормализованных элементов помодели и нанесение облицовочного 15слоя на их поверхность. При этомпространство между моделью и концами нормализованных элементов заполняется облицовочной смесью 2 ).Недостатком известного способа 20является необходимость заполнениясмесью уступов между концами нормализованных элементов для фиксацииоблицовки на кокиле, что затрудняеточистку нормализованных элементов 25от облицовочной смеси после разъема,Цель изобретения - снижениетрудоемкости очистки кокиля от облицовки.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу изготовления облицованных кокилей, включающему формирование полости кокиляконцами нормализованных элементови нанесение на их поверхность облицовочного...

Номер патента: 1158289

Опубликовано: 30.05.1985

Авторы: Горун, Крылов, Платонов, Федоров

МПК: B22D 39/00

Метки: разливки, расплава

...которого соединен с блоком 4, шунт 7, датчик 8 напряжения на насосе и датчик 9 тока насоса, соединенные с сумматором 1 О, выход которого подключен к интегратору б расхода, Устройство содержит также заливочную емкость 11.Задатчик 3 дозы предс.танляет собой, например, отградуиронанный переменный резистор. Блок 4 представляет собой источник питания, например, с фвзоимпульсным тиристорным управлением, Задвтчик 5 повторяемости цикла - это программное устройство, состоящее, например, иэ электродвигателя с редуктором и вращающегося барабана с контактами. Интегратор 6 расхода представляет собой усилитель (выполненный на транзисторах или микросхемах), на входе которого находится резистор, а н цепи обратной связи - конденсатор. Датчик 9 тока...

Номер патента: 1158290

Опубликовано: 30.05.1985

Автор: Белов

МПК: B22D 41/00

Метки: емкости, жидких, загрузки, ручное, сыпучих

...2,1 и, а работающий находится на расстоянии 2 мот загружаемой емкости, то величина на о может быть равна 90, При максимальном значении Ьз , равном 4,5 - 5 м, и расстоянии от загружаемой емкости до работающего 0,5 м величина-М составляет около 30. Все эти значения необходимы для того, чтобы обеспечить величину наклона ковша в опрокинутом состоянии или величину Ь входа осей 3 ниже уровня бортов загружаемой емкости. В свою очередь величина Ь зависит от способности загружаемого материала вылиться или высыпаться из опрокинуто го ковша 1. При погрузке текучей жидкости достаточно, чтобы стенка ковша в опрокинутом состоянии находилась с некоторым уклоном к горизонту, чтобы жидкость могла вылиться. При погрузке, например, песка требуется...

Номер патента: 1159717

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Купершток, Офенгенден, Учакин, Фридман

МПК: B22D 11/00

Метки: горизонтального, литья, начала, непрерывного, процесса

...литья, опускание металлоприемника в рабочее положение и вытягивание слитка из кристаллизатора, одновременно с возвращением металлоприемника в рабочее положение в кристаллизатор подают расплав другого сплава, имеющий при температуре литья жидкотекучесть, превышающую,жидкотекучесть разливаемого металла, плотность, меньшую плотности отливаемого металла, и смешивающийся с отливаемым металлом,При этом жидкотекучесть расплава, подаваемого в кристаллиэатор, в 2,0- 2,5 раза превьппает жидкотекучесть разливаемого, а плотность в 1,05-1,1 раз меньше плотности разливаемого металла.На чертеже изображена схема осуществления способа. Сущность предлагаемого способа заключается в следующем. Металлоприемник 1 с кристаллизатором 2 наклоняют на угол...

Номер патента: 1159718

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Горбань, Залищак

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...действием усилия прессования пресс-поршень 6 подает расплав в литниковую втулку 7. Перемещаясь при этом влево, пресс-поршень б наезжает своим торцовым скосом на соответствующий скос ползуна 8 и, взаимодействуя с ним, выдавливает нолзун 8 из окна о литниковой втулки 7, перекрывая окно своим телом. При этом ползун 8 своим противоположным торцовым скосом взаимодействует со скосом бурта 5 стержня 4, перемещая его влево, Пройдя расстояние 1 , стержень 4 упирается буртом 5 в подвижный вкладыш 9 и увлекает его за собой. Вместе они проходят расстояние 1 и устанавливаются в рабочее положение, заклининенные ползуном 8, В это время пресс-поршень б, продолжая перемещаться влево, запрессовывает расплав через литниковый канал и отверстие Ъ...

Номер патента: 1159719

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Белоног, Каск, Лаугис, Оорн, Петтай, Семенов

МПК: B22D 39/00

Метки: дозирующее, электромагнитное

...металла у сливного конца металлотракта,что опасно для персонала и оборудования.Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности и безопасности работы электромагнитного дозирующего устройства,Указанная цель достигается тем,что электромагнитное дозирующее уст-ройство, содержащее металлотракт, состоящий из напорного, циркуляционного и сливного патрубков, двух МГД-двигателей, систему управления и привод,один из которьх расположен на напорном патрубке, а второй на сливном,двигатель вертикального перемещения.металлотракта и систему управления,снабжено рычагом, одним концом шарнирно связанным со сливным патрубкомметаплотракта, а другим - с приводомвертикального перемещения, дополнительным приводом вертикального перемещения и связанным с...

Номер патента: 1159954

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Бельский, Гурин, Клещенок, Мельников, Попов

МПК: B22D 27/20, C21C 1/10

Метки: литейной, модифицирования, форме, чугуна

...(модифи.катар непрогрет). Та небольшая задержка в продвижении заливаемогометалла, в течении которой проиехо- ф 5 дит растворение заглушек, создаетвозможность прогрева модификатора, МодиФикатор заглушек должен иметь максимальную скорость растворения,иначе наблюдается захолаживаниеметалла в вертикальном стояке.При установке заглушек на входевозникает опасность задержки залив.-.ки и всплывание модификатора заглушек на поверхность металла в верти-.кальном стояке. Кроме этого наблюдается пироэффект в начальной стадиизаливки. 4Необходимость размещения в верхней секции керамической вставки растворения и,далее последовательно модификаторов с более высокой скоростью растворения подтверждается экспериментальными даннйми Испытания...

Номер патента: 1161225

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Жаботинский, Малоштан, Перевозчиков, Терехов, Цопик

МПК: B22C 9/08, B22D 13/10

Метки: вертикальной, вращения, керамической, литниковая, литья, осью, формы, центробежного

...в литниковой системе, чтоспособствует образованию брака от-.ливок по неспаям и королькам, т.е. З 0 включениям затвердевших капель металла в теле отливки, что являетсяокончательным браком для ответственных отливок из жаропрочных и других сплавов.Площадь поперечного сечения питателей выбрана в 1,5-2,0 раза больше площади поперечного сеченияутоненной части стояка.Увеличение площади питателейв 1,5-2 раза по сравнению с площадью поперечного сечения стоякапозволяет уменьшить коэффициентместного гидравлического сопротивления и таким образом снизить потеринапора металла в литниковой системе при повороте потока жидкогометалла на 180 при входе в формообразующие полости керамическойформы.Если площадь питателей большеплощади поперечного сечения...

Номер патента: 1161228

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Кострица, Санько, Староселецкий, Шейко

МПК: B22D 7/00

Метки: слиток

...форма концентратора напряжения определяет качество и усилие излома. При нанесении концентратора напряжений с углом конусности при вершине 10"20 изломпроисходит по концентратору, Приломке слитка без концентратора напряжений наблюдается излом шейкибоковой с вырывом. Если при этомуглы кольцевых канавок скруглены,то наряду с плохим качеством торцов заготовки растет усилие из. -лома,Угол конусности при вершине канавок слитка выбран исходя из эксБез закругления =180 ) 18,0 161228 2периментальных исследований (см.таблицу). Оптимальным углом конусности канавок при вершине являетсяугол, равный 15 . Углы конусности каонавок при вершине менее 10 увеличивают усилие ломки слитка на слитколомателе и не обеспечивают улучшение качества излома...

Номер патента: 1161229

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Дубровин, Осипов

МПК: B22D 18/04, B22D 7/06

Метки: изложница, отливки, слитков

...корпуса 8, в котором расположены графитовые блоки 9 с приводами 10 их перемещения. Графитовые блоки 9 снабжены контактными датчиками 11 уровня жидкого металла. В стенках корпуса 8 выполнены отверстия 12 для удаления воздуха из полости изложницы, Количество блоков 9 определяется размерами рабочей полости изложницы и режимом раз; ливки. Так, для отливки слябов размером 140 х 880 к 6000 мм в изложо ницу, установленную под углом 15к горизонту, количество блоков 4.Отливка слитков осуществляется следующим образом.Перед началом разливки производят подготовку и сборку изложницы, т.е, очистку рабочих поверхностей, нанесение защитного покрытия. Подвижные блоки 9 находятся 61229 2в исходном положении 1 (фиг. 1),После подачи сжатого воздуха (газа)...

Номер патента: 1161230

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Евстафьев, Зайченко, Кильдий, Кулагин, Сулима, Шатровский, Штефан

МПК: B22D 7/12

Метки: изложницы, разливки, сифонной, сквозные, стали

...с установленными на нем промежу точными плитами со сквозными йроемами и изложницами, вид в плане; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1.Устройство содержит основной под.Эдон 1 с сифонными каналами 2, направляющие 3, фиксирующие установку промежуточных со сквозными проемами плит. 4, и место установки центровой 5. Промежуточные плиты 4 имеют тупи ки 6, центрирующие установку изложниц 7 над сквозными проемами.Принятые в устройстве интервалы значений (О, 19-0,25) установлены на основании проведенных экспериментов, 25 которые показали, что при отношении менее О, 19 снижается эффективность применения промежуточных плит, иэза низкой их стойкости и незначительного увеличения выхода годного металла. При отношении...

Номер патента: 1161231

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Байдов, Коршунов, Мельников, Онищук, Тарасов

МПК: B22D 11/00, B22D 11/14

Метки: горизонтальной, металлов, полунепрерывной, разливки

...8, и зажим быстро перемещают в сторону подвижного кристаллизатора на ход поршня, снова заготовку зажимают зажимом ди снова дополнительным приводом 7обеспечивают заданную скорость перемещения подвижного кристаллизатора4 относительно движущейся заготовки14.ЗОКогда происходит перемещение зажима 8, то скорости Ч 5 и Ч могутизменяться однако в связи с небольшим временем перемещения зажима этоизменение не скажется на процессеотлива заготовки.После перемещения подвижного поршня 5 на расстояние, соответствующеезаданной длине отливаемой заготовки,осуществляют завершение формирования40заготовки и удаление ее с линии разлива,Скорость перемещения заготовки относительно неподвижного кристаллизатора 3 (Ч ) и скорость перемеще- ф 5 ния подвюкного...

Номер патента: 1161232

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Зубарев, Ламыкин, Чудовский

МПК: B22D 11/10, B22D 41/00

Метки: жидкого, металла, непрерывной, перемешивания, разливке, электромагнитного

...чем на входе.Изобретение позволяет изменить скорость бегущего электромагнитного поля по длине индуктора, а вместе с ней и скорость потока жидкого металла в зоне электромагнитного перемешивания, от меньшей величины на входе индуктора до большей на выходе его. Указанное обеспечивает получение более мягкого режима перемешивания с последовательным нарастанием скорости потока жидкого металла во всей зоне перемешивания, что необходимо для получения более однородного по структуре и химическому составу непрерывно-литого слитка. При этом наличие диапазона изменений полюсного деления в индукторе в пределах 2-6 раз обьясняется. различием физико-химйческих свойствдолжает возрастать, а его энергетические параметры ухудшаются.Указанное в рабочем...

Номер патента: 1161233

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Башкуров, Башкурова, Курицкий

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, непрерывного, трубы, чугунной

...боковой стенки металлоприемника 1 с целью полного слива металла перед сменой изношенного графитового кристаллиэатора и для сформирования клиновидного конца у отливаемой трубы, что обеспечивает более надежное сцепление его с отливаемой в дальнейшем трубы. Это достигается путем установки кристаллиэатора так, чтобы радиус спиральной рабочей полости находился на вертикальной оси, расположенной за задней стенкой металлоприемника 1.Чугуйный холодильник 8 в форме уголка с завышенной полкой образует стенку ванны 9 для расплава соли. Противоположная стенка ванны 9 также водоохлаждаемая, крепится шпильками 10.Кристаллиэатор герметично соединен с металлоприемником 1 и расположен так, что его торец с участком рабочей полости в форме гнезда под...

Номер патента: 1161234

Опубликовано: 15.06.1985

Автор: Тихомиров

МПК: B22D 13/10

Метки: изложниц, машин, раструбный, стержень, центробежных

...втулкой 10 максимально выдвинуты вперед, рычаги кулачков 21 при помощи кольцевого выступа 20 штока 4 отклонены влево отвертикальной оси, кольцо 26 поступательным движением штанги 6 вошло впромежуток между конусным отверстиемзапорного фланца и наружной конуснойповерхностью формообразующего корпуса, плотно закрывает своими скошенными поверхностями соединение корпуса и Фланца и делает его практическибеззазорным. При этом связь элементов стержня с вращаемым корпусом 3практически осуществляется толькочерез сжатую пружину 9, а междуконусным гнездом 11 втулки 10 и конусным хвостовиком 12 вращаемогоштока 4 образован зазор, необходимый для компенсации несоосностимежду осью каретки и изложницы.Корпус 3, составной раструбный стерженьс клиновым...

Номер патента: 1161235

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Бейзер, Бесан, Буяджи, Дунер, Закобуня

МПК: B22D 15/04

Метки: карусельная, кокильная

...1 жестко закреплена траверса 15, на которой смонтированы силовые цилиндры 16 вертикального перемещения и монорельс 17 Г-образного профиля. Силовые цилиндры 16 размещены над позициями разборки 111 и сборки Ч 11. Монорельс 17 соединяет указанные по 35 зиции в направлении вращения стола 2, На штоках 18 силовых цилиндров 16 закреплены захваты 19, профиль которых повторяет профиль монорельсов 17, ,е. является Г-образным, Профиль40 захвата 19 совмещен с профилем монорельса 17 в верхнем положении штока 18 (исходное положение на позиции сборки Ч 11) и опущен на уровень блока ходовых колес 13 в нижнем положе 45 нии штока 18 (исходное положение на позиции разборки 111). По всей траектории движения штока 18 с захватом 19 в стойках 7 выполнены...

Номер патента: 1161236

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Мартынец, Новиков, Петрин

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...ВНИКВТираж 7 Фиг, 3г 1612Изобретение относится к литейному производству, в частности к прессформам для литья под давлением отлиФ вок с боковыми отверстиями.Целью изобретения является повышение надежности работы пресс-формы;На фиг. 1 изображена пресс-форма для литья под давлением, разрез; на Фиг. 2 - то же, в раскрытом положении; на фиг. 3 - разрез А-А на 0 фиг. 2.Пресс-форма состоит из неподвиж- ф ной полуформы 1 с .наклоннь 1 м клином 2, подвижной полуформы 3, в которой установлен ползун 4, снабженный хвос-гц товиком 5 с выточкой 6 и фиксирующее устройство, состоящее из пластины 7, передвигающейся горизонтально в пазу колодки.8, закрытом неподвижной стойкой 9. Пластина 7 на торце имеет 20 упор 10 с пружиной 11, упирающейся в...

Номер патента: 1161237

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Антошин, Ивченко, Ковалев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...иэ неподвижной и подвижной полуформ. Подвижнаяполуформа содержит плиту крепления1, выталкивающую плиту 2, с основными выталкивателями 3, дополнительным выталкивателем 4, подпружиненным пружиной 5, шарнирно закрепленный двуплечий рычаг 6, плиту пуансона 7, подкладную плиту 8 с установ.20ленным в ней упором 9,Дополнительный выталкиватель снабжен хвостовиком 10, взаимодействующим с плитой крепления 1, и имеетвоэможность осевого перемещения. 25Неподвижная полуформа содержит плитукрепления 11 и плиту матрицы 12.Пресс-форма для литья под давлением работает следующим образом,После запрессовки металла и вь 1- З 0держки его осуществляют раскрытиепресс-Формы. Отливка с литникамиперемещаются вместе с подвижной полуформой, При этом выталкивающая...

Номер патента: 1161238

Опубликовано: 15.06.1985

Автор: Першина

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкой, пресс-форма, штамповки

...2, обойму,состоящую из нижней 3 и верхней 4частей, шайбу 5, размещейную междучастями 3 и 4 обоймы на графитовойподложке 2, и пуансон 6.Пресс-форма работает следующимобразом. 20После закрепления пресс-формына прессе на торец опоры 1 помещают графитовую подложку 2, затем на торец нижней части 3обоймы и графитовую подложку 2 25кладут металлическую шайбу 5. Послеэтого верхнюю часть 4 обоймы опускают на шайбу 5, зажимая ее междучастями 3 и 4 обоймы. Полость штампаподогревают до 150-200 С, на боковые З 0стенки обоймы и на пуансоны 6 наносят теплоизоляционную краску илисмазку. В пресс-форму заливают жидкий металл 7, который частично расплавляет шайбу 5 и приваривается к35ней. Опускают пуансону 6, которымзапирают полость пресс-формы, на...

Номер патента: 1161239

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Евко, Завилинский, Лагодюк, Моисеев, Сезоненко

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким, роторов, электродвигателей

...для обрезки литников и привод его горизонтального перемещения, состоящий из боковой неподвижной плиты 16, закрепленной на плите 1, боковой подвижной плиты 17, двух скалок 18, соединяющих плиты 16 и 17 гидроцилиндра 19,корпус которого закреплен на плите 16, а шток соединен с плитой 17. На боковой подвижной плите 17 закреплен кронштейн 20, на который устанавливается устройство для обрезки литника ротора, выгголненное в виде постамента 21 и закрепленного нанем кольцевого ножа 22,В центре плиты 1 соосно с приводом вертикального перемещениякрепится нижняя полуформа 23. Подплитой 1 установлен агрегат заливки 24, металлопровод 25 которогостыкуется с полуформой 23.Машина рабогает следующим образом,Подготовленный к заливке пакетротора с...

Номер патента: 1161240

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Брагин, Власов, Стукалов, Фролов

МПК: B22D 27/04

Метки: кристаллизации, направленной, отливок

...на холодильник 1 и кристаллизуются, образуя по периметру дна локализованные центры направленной кристаллизации. После заполнения рабочей полости 3 начинается заполнение расплавом прибыльной полости. При заполнении расплавом стояка процесс заливки заканчивается.Были проведены эксперименты по проверке работоспособности устройства при следующими условиях:Магнитотвердеющийматериал ЮНДК 35 Т 5 БАРазмеры рабочей полости мм;внешний диаметрвнутренний диаметрвысотаНаправление кристаллической текстуры АксиальноеТемпература предварительного подогрева, С 1 300+5Толщина нижней части формы, ммТолщина остальныхстенок формы,мм 5Температура расплаваперед заливкой вФорму, С 1700-1750 38 28 24 2-2,5 Изобретение относится к литейному...

Номер патента: 1161241

Опубликовано: 15.06.1985

Автор: Дубиковский

МПК: B22D 33/06

Метки: литейных, нагружения, форм

...1, подают металлическую Форму 7 на позицию наложения45 грузаПодают команду на включение цилиндра 4. Шток 3 выдвигается и перемещает несущую плиту 2, а вместе с ней и установочную плиту 5 вниз, Первыми в контакт с песчаным стержнем 8 входят поворотные рычаги 6,241 гзатем упоры 15 - с буртами металлической формы 7 и установочная плита 5 останавливается (до ее остановки поворотные рычаги б проворачиваются вокруг своих осей) инесущая плита 2 доходит до конечного положения и ее прижимы 10 входят в плотный контакт с фиксируемыми элементами 11 грузовых механизмов.Усилие, создаваемое цилиндром, через его шток, прижимы 10, фиксируемые элементы 11 грузовых механизмов, установочную плиту 5, упоры 15, бурты металлической формы 7 и поворотный стол...

Номер патента: 1163972

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Галахов, Петухов

МПК: B22D 11/10

Метки: воронки, положения, промежуточной

...электромагнитов 13, преодолевая усилие силовых пружин 15 перемещаются в .нижнее рабочее положение, освобождая рабочую зону действия силовых катушек 7 относительно магнитных систем 9, что позволяет платформе 5 с установленной на ней промежуточной воронкой 1 перемещаться в заданных пределах, и служат одновременно ограничителями, предохраняющими силовые катушки 7 от повреждений.После подготовительного и пускового режимов работы наступает стационарный режим литья, при котором уровень жидкого металла в ручьях кристаллизатора 3 поддерживается равным за счет изменения положения промежуточной воронки 1, осуществляемого путем взаимодействия активизированных управляющим напряжением определенной полярности силовых катушек 7 с радиальным магнитным...

Номер патента: 1163973

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Ефимов, Загоровский, Капась, Комарницкий, Менакер, Павлиский, Савченко, Семененко, Яковчук

МПК: B22D 13/00, B22D 27/00

Метки: легированного, модифицирующий, флюс, чугуна

...вжидком металле и измельчает металлическое зерно, способствуя повышениюизносостойкости изделия.Прочие примеси, которые входят всостав немагнитной фракции, пред.ставляют собой преимущественно окислыжелеза, кремния, марганца и другихэлементов, входящих в состав чугуна,растворяются в жидком криолите, способствуя процессу рафинированияжидкого металла от вредных примесейи газов. 5Количественный оптимальный составпредлагаемого флюса отработан экспериментально, результаты экспериментовс флюсами различных составов приведены в табл. 2. 10Оптимальное количество криолитаколеблется в пределах 27-353 и зависит от его модуля. При модуле криолита 1,7 необходимо вводить его всостав флюса в количестве 27-302,а при модуле 1,5 увеличить до 3...

Номер патента: 1163974

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Ефремов, Назаров, Федрушков, Финелонов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-формы, термостатирования

...ш,1О, 001(й - й ) (3)где Й - исходное влагосодержание 50воздуха, г/кг; Й - остаточное влагосодержание оствоздуха после выпаденияконденсата, г/кг.Определяют степень редуцированияпо уравнению адиабаты Пуассона 55К1163974 где К е Ры ку тановки всех данных После и Р = 4 6 см Термост му способу ставленныемасса = 0,0- показатель адиабаты;соответственно давлениеи абсолютная температуравлажного воздуха на входе в каналы пресс-Формы, 5до редуцирования;Р 2, Т 2 - давление и абсолютнаятемпература влажного воздуха в каналах прессформы, после редуцирова Ония.Зная параметры Р , Т исходногофвлажного воздуха, берут значение Т2 ниже точки росы из условия достаточно полной конденсации паров воды 15 и находят по формуле (4) давление редуцированного...