B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 835619

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Андросов, Иванов, Иванченко, Кудачков, Матюхин, Уманец

МПК: B22D 11/12

Метки: вторичного, заготовок, зоны, литья, маши-ны, непрерывного, охлаждения, ролик

...промежутки с отношениями наименьшего диаметра бочки по впадинам к диаметру по выступам 8: 10 - 9: 10, а ширинывпадины к длине бочки 1:10 - 1:15. Выступы также могут быть выполнены по радиусу, равному 0,9 - 1,1 диаметра бочки ро.лика, с плавными переходами к впадинам.Кроме того, поверхность выступов наплавляется материалом повышенной твердости,На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - узел 1 фиг. 1,Устройство состоит из цапф 1, бочки 2,по длине которой через равные промежутки по радиусу г выполнены кольцевые впадины 3, образуя чередующиеся кольцевыевыступы 4, поверхность которых направлена твердым сплавом 5. Ширина впадины1, выполнена с соотношением ее к длинебочки 1 как 1: 10 - 1: 15, а глубина определена соотношением...

Номер патента: 835620

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Байбеков, Молчанов, Старжинский, Чайкин

МПК: B22D 15/00, B22D 27/13

Метки: кокиль

...полость стержня 7 и через питатели 17 в полость отливки 3, которая заполняется под действием гидро- статического напора на 1/4 по высоте, 15 После подачи определенной дозы металла и затвердевания его в стояке 5, на зеркало металла, находящегося во внутренней полости стержня 7, подают аргон из баллона 13 через редуктор 12, трубопровод 11, закрытую полость 10 и венты 9, Под действием регулируемого избыточного давления жидкий металл из внутренней полости стержня 7 через питатели 17 заполняет отливку 3. Скорость заполнения отливки металлом регулируется величиной избыточного давления газа над зеркалами металла внутренней полости стержня 7. Для отливки детали типа маслота скорость наростания давления составляет 0,03 кг/см 2 за сек, 30Кроме...

Номер патента: 835621

Опубликовано: 07.06.1981

Автор: Табенский

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильная

...кокильная машина торой силовые цилиндры укреплены ной из подкокильных плит, а их шток ходят через 1- или С-образную стани креплены в другой подкокильной и являются направляющими при их п шенин 121.При этом подкокильные плиты пер ются поочередно, неравномерно и не лельно, что также способствует разру ней или термоизоляционныхШтанги 8 с возвратными пружинами 9установлены в подкокильных плитах 3, одной стороной соединены с упорной плитой10, на которой закреплены выталкиватели11, а другой упираются в рычаги 12, закрепленные вместе с рычагом 13 на оси 14.Рычаг 13 посредством регулируемой тяги15 шарнирно соединен с рычагом 16 и подпружиненным упором 17,Кокильная машина работает следующим 10образом.После кристаллизации отливки происходит...

Номер патента: 835622

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Карбовский, Кокошко, Микотин, Тимофеев

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильная

...подвижных плит 3 из одного крайнего положения в другое осуществляется путем попеременного подвода рабочей жидкости под давлением (сжатого воздуха, масла и др.) к гильзам 9 цилиндров, установленных на левой и правой стойках 1. При этом противоположные гильзы соединяются со сливом рабочей жидкости.Для обеспечения гарантированного смыкания нескольких кокилей последние выставляются на машине таким образом, что смыкание и размыкание последних происходит последовательно в порядке, противоположном направлению перемещения приводных скалок.При подаче рабочей жидкости под давлением в гильзы 9, установленные на левой стойке 1 с одновременным соединением гильз 9, установленных на правой стойке, со сливом происходит перемещение...

Номер патента: 835623

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Калимуллин, Калимуллина

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...4. Неподвижная полуформа состоит из прижимной плиты 5, в которой закреплены формообразующие вставки 6. Прижимная плита 5 соединена с корпусом 7. В плите 5 и корпусе 7 закреплена сменная направляющая втулка 8, по которой перемещается центральный запорный клапан 9. Отверстия в отливках оформляются стержнями 10, жестко скрепленными между собой и корпусом 7 штифтом 11. Выталкивание отливок осуществляется выталкивателями 12, подпружиненными пружиной 13. Плоскость разъема пресс-формы проходит по плоскости а пересечения двух тел, образующих отливку.Пресс-форм835623 Формула изобретения аказ 1146/4 Изд.410 Тираж 869 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий Типография, пр, Сапунова, 2 обламывает...

Номер патента: 835624

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Зеленов, Чернышев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...ливки, При устанавлиИзобретение относится к литейному производству, в частности, к литью под давлением отливок с поднутрениями.Известна пресс-форма для литья под давлением отливок с поднутрениями, содержащая подвижную и неподвижную полуформы с плитами, и обоймами, неподвижныйстержень, закрепленный в неподвижной полуформе, и подвижный стержень, оформляющий поднутрение в отливке 1.Недостаток пресс-формы состоит в низкой ее надежности, из-за сложности точного сопряжения подвижного и неподвижногостержней по криволинейному контуру и малой стойкости их острых кромок, находящихся в зоне расплавленного материала отливки,Целью изобретения является повышениенадежности пресс-формы.Это достигаеся тем, что в обойме неподвижной полуформы выполнены...

Номер патента: 835625

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Варьян, Грейдин, Иткин, Никитин, Попова, Шестаков

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, машин, металлопровод, подгазовым

...осуществляется модифицирование расплавленного металла. Во фланце 2 металлопровода крепится температурный датчик 8 для замера температуры сплава.Устройство работает следующим образом.Под действием избыточного давления на зеркало металла в тигле шаровидный клапан 5 занимает крайнее верхнее положение и расплав по продольным прорезям 4, выполненным на внутренней поверхности вставки 3, проходит в трубу 1 и затем в форму.При этом расплав модифицирующих солей из полости 6 клапана 5 через пористые пробки 7 попадает в расплавленный металл, разлагается, вступает с ним во взаимодействие,рафинируя и модифицируя его. Таким образом, рафинирование и модифицирование сплава осуществляется с каждым циклом изготовления отливки.После окончания...

Номер патента: 835626

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Сергеев, Фальков

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллическойотливки

...тем, что после расплавления вставки и кристаллизации залитого сплава литейную форму переворачивают на 180.На фиг. 1 представлена сния армирующей вставки вме; на фиг. 2 - то же, послвания литейной формы на 18 Перед заливкой в литейную форму 1 помещают вставку 2, например уплотнительный элемент, выполненный из более легкоплавкого металла, чем заливаемый металл 3. Уплотнительный элемент предварительно покрывают тонким слоем флюса (например, буры) для химической очистки зоны контакта заливаемого металла с уплотнительным элементом от окислов и загрязнеЗаказ 1146/7 Изд.410 Тираж 869НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изоб 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Подписное ний и открытийпография, пр. Сапунова,Расплавленный металл...

Номер патента: 835627

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Куратов, Лапшин, Турыгин, Фальков

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллическойотливки

...находится в обратной зависимости от 2 Омаксимальной температуры в зоне пайки н при ее значениях свыше 1100 Сзазср стремится к нулю. Оптимальная величина капиллярного зазорасоставляет О, 1-1 мм. Толщина латунной Предел прочности, прослойки, мм кГ/мм25 0,5-0,9-17,5 12,2-15,14, 1-17,0,25-0,0,4-0,8 50 С При креплении припоя по известному способу в отдельных местах произошел смыв припоя жидким металлом и соединение не образовалось, в отливкенаблюдались раковины со следами припоя на, стенках.40 Заливка отливок с температуройидкого чугуна более 1400 С ведетобоих случаях крепления припояк образованию нераэъемного сварногосоединения чугун-сталь беэ участия 45 припоя, а в.самой отливке наблюдается появление трещин вследствие значительной усадки...

Номер патента: 835628

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Башкирова, Бондарев, Кондаков, Лукашкин, Миклашевич, Степанов, Тарарышкин, Чурсин

МПК: B22D 19/00

Метки: алюминиевых, многослойныхзаготовок, сплавов

...межатомных сил, что достигается в случае смачивания жидким металлом твердого. Условия смачивания при данном способе улучшаются, так как в зону образования соединения входят чистый, неокисленный слой алюминия, полученный в результате оплавления плакирующего слоя, и жидкий алюминиевый сплав, что способствует формированию прочных межслойных металлических связей. После затвердевания образуется многослойный слиток из835628 Формула изобретения Составитель Т. Королева Редактор Т. 1 Орчикова Техред И. Заболотнова Корректор О, Тюрина Заказ 1146/8 Изд. Мз 410 Тираж 869 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 алюминиевых сплавов с...

Номер патента: 835629

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Алымов, Зайцев, Климов, Молчанов, Мыльников, Салаутин

МПК: B22D 27/00

Метки: введения, модификаторов, приразливке, стали

...не оправдано даже с учетом перспективы и нет в настоящее время сталей, требующих столь сильного модифицирования (для плавки 100 т расход расплава 1 т.).Таким образом, количества ввода расплава алюминий - модификатор 0,1 - 10 кг/т обеспечивает полное модифицирование стали элементами 11 и 1 П групп Периодической системы.Предлагаемый прием введения модификаторов в сталь является универсальным, так как позволяет вводить различные модификаторы в различном соотношении как между собой, так и с алюминием. Введение менее 0,05 кг/т стали защитного шлака не предохраняет расплав от дополнительного раскисления, а введение более 0,9 кг/т стали шлака не приводит к дополнительному эффекту.Ниже даны примеры осуществления способа.Электротехническую...

Номер патента: 835630

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Гольдберг, Полищук, Трефняк, Фикссен

МПК: B22D 27/02

Метки: давлением, литья, электро-магнитным

...магнитопровод с обмоткой 4 возбуждения, Центральный канал охвачен разомкнутым магнитопроводом с обмоткой 5 возбуждения. Центральный канал соединен металло- проводом 6 с литейной формой 7, а внутренняя полость литейной формы соединена с тиглем электропроводной шиной 8.Работа устройства осуществляется следующим образом.Магнитодинамический насос, заполненный металлом, включен в режим перекоса (по фазе или напряжению) между обмотками индуктора, при котором во время заливки и кристаллизации обеспечивается протекание электрического тока по направлению835630 Формула изобретения 15 Составитель Г. Кибовскийольшакова Техред И, Заболотнова Корректор О. Тюрина Редакто аказ 1147/19ПО Поиск Государс113 Изд.410нного комитета СССР, Москва, Ж, Рауш...

Номер патента: 835631

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Заплатин, Никонова, Овчинников, Сидоров, Соколов

МПК: B22D 27/08

Метки: крупно-габаритных, отливок

...фиг. 1 изображен общий вид установки; на фиг. 2 - то же, вид в плане.Установка состоит из поворотного стола 1, вращающегося от привода 2. Поворотный стол 1 опирается на роликовую кассету 3, которая движется по направляющей 4, закрепленной на раме 5, опирающейся на фундамент. На столе 1 расположена опока 6. Под центральной частью стола расположен механизм 7 выталкивания, снабженный плитой 8 с закрепленными на ней штырями 9. В столе 1 по осям координат выполнены отверстия 10 под штыри 9. Для ликвидации возможного перемещения поворотного стола вверх по периметру стола расположены четыре опорных ролика 11, закрепленные на стойках 12.Работа установки осуществляется следующим образом.Литейную форму устанавливают на поворотный стол 1. В...

Номер патента: 835632

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Козулькевич, Королев, Ткаченко, Федорук

МПК: B22D 29/02

Метки: инерционная, решетка

...электрически несвязанных вибраторов, приводя корпус 1 решетки, установленный на жесткой раме 4 на пружинных амортиз 0 заторах б, в колебательное движение. уменьшение на Поставленная цель достигается тем, чтовал каждого возбудителя колебаний в предлагаемой решетке выполнен в виде двух гибко связанных частей.На фиг, 1 изобрансена предлагаемаярешетка; на фиг, 2 - то же, разрез.Инерционная решетка для выбивкиформ включает корпус 1 решетки, два возбудителя 2 колебаний, имеющих отдельные приводы 8 и раму 4, на которой установлен на амортизаторах 5 корпус решетки. Корпус решетки 1 выполнен сварным продольных б и поперечных 7 ребер, двум боковинам 8 и двум продольным Изобретение относится ного производства, в част ным устройствам. Известен...

Номер патента: 835633

Опубликовано: 07.06.1981

Автор: Хяннинен

МПК: B22D 29/04

Метки: выталкивания, изложницы, слиткаиз

...жестко закреплен в подвеске; в подвеске выполнены отверстия для установкинаправляющих.На чертеже показан вертикальный разрез устройства,Устройство для выталкивания слитков изизложниц состоит из основания 1, на которое устанавливаются изложницы, направля 835633ющих колонн 2, опирающихся на фундаментные опоры 3. Гидроцилиндр 4, поршень со штемпелем 5 через подвеску 6 перемещаются по направляющим колоннам 2. Шарнир 7 соединяет клещевину 8 с гидроци линдром 4 через подвеску 6. Клещевина 6 крепится к основанию 1 через проушины 9 и шарниры 10 и 11. На клещевинах 6 смонтированы перемещающиеся вверх и вниз захваты 12, каждый захват насажен на вин ты 13, которые приводятся во вращение от зубчатой передачи 14 мотор-редуктора 15, Для работы с...

Номер патента: 835634

Опубликовано: 07.06.1981

Автор: Приземнов

МПК: B22D 29/06

Метки: выталкивания, изложницы, слитковиз

...упор 3. Откидной портал 1 при наклоне опирается на кронштейн 4. Портал 1 установлен на шарнирных осях 5 и укреплен на траверсах 6. 10 В корпусе 7 расположен цилиндр 8 и поршень 9 двустороннего действия. В верхней части поршня 9 установлена упорная шайба 10. В корпусе 7 установлена опора 11.Портал 1 с траверсами 6 связан с помощью тяг 12 с цилиндром 8, штанги движутся в направляющих втулках 13,Устройство работает следующим образом.Изложница со слитком устанавливается краном на опорную плиту 14. Портал 1 находится в откинутом положении на тягах 12. Из насосной установки масло по трубопроводу 15 подается в верхнюю полость цилиндра 8. Поршень 9 опускается в нижнее положение до тех пор, пока упорная шайба 10 сядет на опору 11. После...

Номер патента: 835635

Опубликовано: 07.06.1981

Автор: Салахов

МПК: B22D 31/00

Метки: заливовдеталей, поршней, типа

...козырек когорого контактно воздействует на рычаг устройства. Ножи ломателей закреплены между фиксаторами,На фиг. 1 - общий вид устройства; нафиг. 2 - вид сбоку устройства на накопителе литейной машины; на фиг. 3 - вариант выполнения ножей как одно целое с фиксаторами.Устройство для обработки заливов дета лей типа поршней состоит из опоры 1, накоторой закреплена стойка 2. К стойкежестко крепится рама 3. В верхней частистойки с помощью пружины 4 и упоров 5крепится рычаг 6, к которому шарнирноприсоединена траверса 7. На раме с помощью шарниров 8 закреплен обрабатывающий инструмент, выполненный в виде спаренных ломателей 9, которые через тяги 10подвижно соединены с траверсой. На концах ломателей закреплены фиксаторы 11, 10между которыми...

Номер патента: 835636

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Краснокутский, Крыжановский, Кукушкин, Ларионов, Мизин, Чуприна

МПК: B22D 41/02

Метки: металлургическихемкостей, футеровки, шаблон

...ными посредством пальцев со штангами,дополнительно закрепленными на секциях с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно вертикальной оси, причем приводные кулачки выполнены 15 с симметричными криволинейными пазамидля установки пальцев.На фиг. 1 показан общий вна фиг. 2 - то же, вид сверхуразрез А - А фиг. 1.20 Шаблон состоит из секций 1, взаимноперекрывающих друг друга и представляющих собой составные части рассеченного вдоль вертикальной оси усеченного конуса.Опорой шаблона служит основание 2, 25 имеющее тарельчатую форму. Секции 1жестко соединены со штангами 3, которые имеют возможность одновременного возвратно-поступательного движения относительно вертикальной оси шаблона в835636 3направляющих 4. Штанги 3...

Номер патента: 835637

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Кукушкин, Мизин, Песчанский, Цмыг, Янкевич

МПК: B22D 41/02

Метки: емкости, ме-таллургической, набивки, футеровки

...включающим винт 19 и гайку 20, К раме каждого приспособления 16 жестко прикреплено следящее устройство, выполненное в виде подпружиненной траверсы 21, насаженной на направляющие штоки 22, несущие пружины 23, упора 24 и силового следящего рычага 25, верхним концом закрепленного на раме приспособления 16 посредством оси 26, а нижним взаимодействующего с внутренней поверхностью регулируемого шаблона 1. Направляющие штоки 22 шарнирно закреплены на корпусе гайки 20.Работает установка следующим образом.В подготовленный к набивке сталеразливочный ковш 2 устанавливается регулируемый шаблон 1, обечайке которого придается эллиптичность в соответствии с эллиптичностью ковша. Силовые следящие рычаги 25 находятся в исходном (верхнем) положении и...

Номер патента: 835638

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Клочнев, Хорев

МПК: B22D 41/08

Метки: емкости, металлурги-ческой, подготовки

...звено 7 снабжено гидроцилиндром 9 с опорной площадкой 10, имеющей щеки 11 с посадочными гнездами 12 под цапфы 13 шиберного затвора 2, а гидроцилиндр 9 оборудован пружиной 14 и пятой 15. Механизм выдавливания стакана 3 смонтирован на поворотном звене 8 и представляет собой гидроцилиндр 16 с упором 17 и наконечником 18, который имеет закрепленные на шарнирах 19 захваты 20, поджимаемые пружиной 21 к упору 22 наконечника 18. Гидроцилиндр 16 снабжен фланцем 23 и перемещается по направляющим 24, на которых установлена пружина 25.Устройство работает следующим образом. Вращая поворотное звено 7 относительно опоры 5, а опору 5 относительно колонны 4, опорную площадку 10 с помощью гидроцилиндра 9 подводят к шиберному затвору 2, установленному в...

Номер патента: 835639

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Гузенфельд, Зимин, Корниенко, Легков, Леушин, Нагорный, Носоченко, Поляков, Семенков

МПК: B22D 41/08

Метки: затвора, подготовки, шиберного

...Тираж 869 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 3способа после открывания шиберного затвора из канала стакана высыпается ставролитовый концентрат, затем вытекает жидкая фаза нефелина и происходит свободное.истечение жидкого металла без применения внешних воздействий, прожигания кислородом, Применение нефелина в качестве верхнего слоя обусловлено тем, что данный материал имеет температуру плавления 1200 - 1250 С и при контакте с жидким металлом образуется жидкая фаза.При установлении рациональных отношений высоты заполнения канала стакана нефелином к общей высоте стакана исходили из условий эффективного открывания шиберного...

Номер патента: 835640

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Дурмашкин, Зегер, Какулия, Кашакашвили, Кортель, Майоров, Пейкришвили, Тимофеев, Фридман

МПК: B22D 41/08

Метки: затвор, шиберный

...ось которых перпенди кулярна оси штока, и втулками, посажен835640 147/20 Изд,410 Тираж 869 ПодписноеПоиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 3 ака НПО Типография, пр. Сапунова,ными на цапфы с возможностью вазимного скольжения.На фиг. 1 изображен шиберный затвор, продольный разрез; на фиг. 2 - узел соединения обоймы подвижной плиты со штоком привода, вид сверху.Шиберный затвор состоит из неподвижной огнеупорной плиты 1 в обойме 2, подвижной огнеупорной плиты 3 в обойме 4, штока 5 привода, установленного в направляющей 6 корпуса 7 затвора. Шток привода в направляющей 6 удерживается от проворота вокругоси с помощью пальца и прорези в штоке (на фигурах не показаны), Обойма подвижной плиты имеет сквозной паз 8, с...

Номер патента: 835642

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Голодухин, Карастоянов, Кленин, Константинов, Стремовский

МПК: B22D 41/12

Метки: сталевозная, тележка

...в конструктивной сложности выполнения ходовой части, ее большие габариты по длине вследствие последовательной установки двуплечих рычагов на отдельные оси и значительной металлоемкости как ходовой части, так и всей сталевозной тележки.Цель изобретения - обеспечение надежности работы устройства за счет предотвращения, перекосов упругих элементов при движении тележки по неровностям рельсового пути.Цель достигается тем, что двуплечие рычаги установлены попарно на общей оси, а упругие элементы установлены между противоположными плечами рычагов по оси ходовых колес, при этом каждый упругий элемент связан с одним из рычагов посредством сферического шарнира, а с другими - ,посредством оси.На фиг. 1 показана предлагаемая тележка; на фиг. 2 -...

Номер патента: 835948

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Дорофеев, Кленов

МПК: B22D 41/06

Метки: кантовки, переноскии, тигля

...Для того, чтобы расфиксировать их, к фиксатору 12 приварен стержень 15, который для открытия фиксатора необходимо отжать вниз. Для предохранения от самопроизвольного открытия фиксатора на стержни 15 одеты ползушки 16, которые поджаты пружинами 17. Такая двойная система фиксации рукояток удобна в работе и полностью гарантирует приспособление от самопроизвольного раскрытия при транспортировке и кантовке тигля.Приспособлением работают следующим образом. Двое рабочих помещают тигель с металлом, который необходимо расплавить, внутрь кольца 1 (рукоятки при этом соединены со средней частью и зафиксированы). После этого рабочие, держась за рукоятки 8 и 9, поднимают и транспортируют приспособление к установке для вакуумирования. Верхняя...

Номер патента: 837552

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Теляков, Филиппов, Червонин, Яковенко

МПК: B22D 11/00

Метки: длянепрерывного, защитно-смазывающая, изалюминия, литья, слитков, смесь, сплавов

...изобретения - улучшение качества поверхности отливаемых слитковПоставленная цель достигается темчто в известную защитно-смазочнуюсмесь, включающую вапор и олеиновуюкислоту, дополнительно введена алюминиевая пудра при следующем соотношении компонентов, вес.%:Вапор 40-60 20 Олеиновая кислота 20-30Алюминиевая пудра 10-40Предлагаемая защитно-смазочнаясмесь приготавливается следуккцимобразом.25Сначала тщательно смешиваетсявапор и олеиновая кислота, а затемдобавляется алюминиевая пудра.Смесь повторно тщательно перемеши вается. Нанесение эащитно-смазоч"837552 смеси на поверхность кристаллизаторав процессе литья слитка.В таблице приведен состав смесей,опробованных при литье цилиндрическихслитков из сплава АДЗ 1. 6 апор Олеиновая киста 35 2520...

Номер патента: 837553

Опубликовано: 15.06.1981

Автор: Пеймер

МПК: B22D 39/00

Метки: дозатор, жидких, компонентов

...жидких компоневытеснитель с мехакого привода для рвытеснителя, резерв верхней части цкрубком и соединеннемкостью постояннокомпонентов 1.Однако выполнение вытеснитпостоянным сечением не позволизводить процесс дозированияданной программе.Цель изобретения - упцесса дозирования по задрамме.Поставленная цель достигаечто:вытеснитель выполнен пересечения, а также тем, что онбыть выполнен из наборных шайНа чертеже приведен дозатант. При верхнем положении вытеснителя3 открывается клапан 5, и дозируемая О жидкость поступает в резервуар 2 дотех пор, пока уровень жидкости в резервуаре 2 не сравняется с уровнем в емкости 1 .(уровень А). После того, как перекроется клапан 5, включается привод 4, в результате чего вытесни- тель 3 переменного сечения с...

Номер патента: 839436

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Ларс, Леннарт

МПК: B22D 29/00

Метки: отливки, отработаннойформовочной, смеси, стержневой, удаления

...при выборе их вьгше ерхцих обусловленпых пределов ухудшаются экономические показатели еетэоцесса, ввиду повышенных расходов гидроокиси пелочного металла50 И ИОВЫЕЕЕНЪЕХ ЭЦЕРГОЗатРат На ННГРЕВ ра.с твора,При осупгествлеции данного способа путом подачиструи водного раствора гцдроокиси щелочного металла йа отливку с отработаецеой смесью, давление струн может ннходттться в пределах 1- 50 ата для получепгя оголецной чистой поверхности отливкт может потребо 31;:.Г:П 1("11 Г;г: .;- ;г г)Ег п Г;тг:1 л( 1 " )г) й,)ОгЦЗЧО ( Месг, Нсг г(,1( Н О 17, )Э ММ 11,: В".(,г). -;)173131 О О Гг): ГеИв ТеИ СОСО)101 О гсс 7177 От)1 С:.: . Р) -а 73 оттгцй ВЗЕТЕ.СХ г) Гг 30030"Л ГОотО гсгцтг1:1 и 4 вес, ч, жидксн.о с:т(к;ч с соДЕРжаНИЕМ 40 ВЕС, ". СЛ)П)Кттг...

Номер патента: 839664

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Амелин, Ганкин, Дружинин, Кудрявцев, Майоров, Смоляков, Солодовник, Сонькин, Целиков, Шифрин

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, металлов, непрерывного

...периодические местные увеличения давления и разрежения, В момент разряжения уменьшаются мгновенная плотностЬ и температура в локальном объеме, т.е.увеличивается местное переохчаждение, 2 О что способствует образованию новых зародышей кристаллов и расрирению эоны мелких рввнооснык кристаллов. Такие флуктуационные переохлаждения повторя ются с частотой, равной частоте ревер сир ования.Только при определенном соотношении удельной мощности индуктора и частоте реверсир аания магнитного поля наблюдается положительный эффект, Вымьвв ние ликватв из межосных промежутков происходит при скорости конвективных потоков 0,8-1 м/с. При удельной мощности инпуктора 0,15-0,65 кВт/см нв границе раздела жидкой и твердой фаз 35 создается объемное усилие...

Номер патента: 839665

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Бровман, Галентовский

МПК: B22D 11/00

Метки: исследования, кристаллизации, металлов, про-цесса

...10"с. ФФормула изобретения 1, Устройство для исследования процесса кристаллизации металлов, содержащее емкость для заливки жидкого металла, образец твердого материала имеханизм его погружения в жидкийметалл, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с цепью обеспечения возможностиизучения начальных стадий кристаллизации металла, оно снабжено двумя барабанами с частично намотанной на них общей лентой, и диском, огибаемым упомянутой лентой, при этом по крайней мереодип иэ укаэанных барабанов соединенс прив Одом,2. Устройство по и. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что писк, огибаемыйлентой, выполнен с наружной поверхностью в форме тора.3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л .и -ч а ю щ е е с я тем, что писк снабженнажимным устройством, например...

Номер патента: 839666

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Жучин, Майоров, Смоляков, Филатов, Храпченков, Целиков, Шусторович, Энгоян

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, не-прерывного, прокатки, процессов, совмещения

...Е == 1,25 Гц и двойной амплитудойравной15 мм.Передний неровный конец отливаемойзаготовки после выхода из тянуще-правильного устройства обрезается устройством плазменной резки. Далее отливаемаязаготовка продолжает перемещаться пороликовой проводке, за которой установлены три пары направляющих приводныхропиков, подающих заготовку в индуктор,установленный непосредственно передучастком прокатки.Индуктор предназначен для дополни .тельного нагрева заготовки до температуры 970-1100 С, необходимой длянормального процесса прокатки.Выходящая из индуктора заготовкаобжимается двумя вертикально расположенными валками задающей клети диаметром 450 мм., которые подают еенепосредственно в планетарный стандля прокатки, причем скорость вращениявалков...