B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Страница 392

Способ литья вакуумным всасыванием

Загрузка...

Номер патента: 440861

Опубликовано: 20.02.2006

Авторы: Бабкин, Бушуев, Данилов, Климов, Крымов, Прохорова, Слотин, Щербакова, Якунчиков

МПК: B22D 18/06

Метки: вакуумным, всасыванием, литья

Способ литья вакуумным всасыванием, включающий подачу расплава в форму через металлопровод, закрываемый пробкой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливок, перед подачей расплава полость формы продувают инертным газом, а пробку из металлопровода выталкивают давлением инертного газа.

Установка для разливки металла под шлаком

Загрузка...

Номер патента: 384285

Опубликовано: 20.09.2009

Авторы: Бастраков, Веселовский, Волохонский, Жаворонков, Кричевец, Кузнецов, Никулин, Орлов, Пилюков, Поздеев, Попов, Прошкин, Розенберг, Салмин, Тулин, Фролов, Чередниченко

МПК: B22D 9/00, C21C 5/56

Метки: металла, разливки, шлаком

1. Установка для разливки металла под шлаком, включающая охлаждаемый, стационарно установленный кристаллизатор с поддоном, подставку, вертикальную колонну, на которой размещена приводная тележка, снабженная поворотной консолью, центровую, укрепленную на консоли, и конечный переключатель, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки и качества металла, она снабжена плазмотронами, укрепленными на консоли вокруг центровой. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что плазмотроны установлены под углом к вертикальной оси центровой. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что плазмотроны расположены над расплавом.4. Установка по п.1, отличающаяся тем,...

Магнитогидродинамический дроссель

Загрузка...

Номер патента: 816018

Опубликовано: 20.04.2010

Авторы: Альберт, Витковский, Гельфгат, Горбунов

МПК: B22D 11/10

Метки: дроссель, магнитогидродинамический

1. Магнитогидродинамический дроссель, содержащий корпус с патрубками и магнитную систему, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона регулирования расхода, преимущественно высокопроводящих сред, он снабжен поперечными перегородками с одним или более отверстиями, установленными в корпусе, а магнитная система выполнена в виде индуктора вращающегося магнитного поля. 2. Магнитогидродинамический дроссель по п.1, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных характеристик, диаметр корпуса в 2-3 раза превышает диаметр патрубков, а диаметр отверстий в перегородках и расстояние между ними равны диаметру патрубков. 3. Магнитогидродинамический дроссель по п.1,...

Способ получения волокнистых композиционных материалов

Загрузка...

Номер патента: 718979

Опубликовано: 10.05.2012

Авторы: Алифанов, Дмитрович, Калиновская, Макушок

МПК: B22D 19/02

Метки: волокнистых, композиционных

Способ получения волокнистых композиционных материалов, включающий пропитку армирующих волокон путем пропускания через матричный расплав, формирование в кристаллизаторе и вытяжку готового изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности изделия и расширения номенклатуры получаемых профилей с кабельной структурой расположения волокон, армирующие волокна перед пропиткой свивают в жгут и сжимают в осевом направлении, а в процессе стационарного прохождения жгута через расплав его раскручивают на угол, не превышающий угол закручивания.

Способ изготовления изделий типа труб, армированных волокнами

Загрузка...

Номер патента: 1607193

Опубликовано: 27.05.2012

Авторы: Бакаев, Заргарова, Кошель, Чутаев

МПК: B22D 13/00, B22D 19/02

Метки: армированных, волокнами, типа, труб

1. Способ изготовления изделий типа труб, армированных волокнами, включающий намотку волокон на оправку из матричного сплава, ее расплавление и пропитку волокон в изложнице центробежной машины, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности изделий за счет увеличения объемного содержания волокон, намотку волокон на оправку производят слоями с шагом в каждом слое, равным 1,2-1,6d, а между слоями волокон помещают прокладку из фольги матричного сплава толщиной, определяемой из соотношения где S - толщина фольги, мм; d, t - диаметр и шаг укладки волокон, мм;V - объемное содержание...

Способ изготовления композиционных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1582453

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Бакаев, Долголев, Кузей, Тищенко, Чутаев

МПК: B22D 11/00, B22D 19/14, C22C 1/09 ...

Метки: композиционных

Способ изготовления композиционных материалов, включающий протягивание волокон через матричный расплав, перекачиваемый через ванну, сведение волокон в расплаве в пучок и формирование профиля композиционного материала в кристаллизаторе, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности композиционного материала при формировании профиля диаметром более 5 мм, волокна в расплаве сводят в пучок в форме конуса с углом при вершине, равным 40 100°, с образованием внутри конуса зоны, свободной от волокон, с углом при вершине, равным 5 40°.

Устройство для непрерывного литья круглых заготовок

Загрузка...

Номер патента: 1780237

Опубликовано: 27.12.2012

Автор: Тимохин

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, круглых, литья, непрерывного

Устройство для непрерывного литья круглых заготовок, содержащее сквозной кристаллизатор, дозатор для подвода расплава в его входную зону и барабан, выполненный с возможностью вращения и установленный торцовой поверхностью со стороны входа в кристаллизатор, отличающееся тем, что, с целью повышения качества заготовок, барабан выполнен водоохлаждаемым с возможностью вращения вокруг продольной оси кристаллизатора и установлен в рабочую полость кристаллизатора с перекрытием его поперечного сечения, при этом кристаллизатор установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а дозатор для подвода расплава встроен в его верхнюю стенку.

Машина непрерывного литья круглых полых заготовок

Загрузка...

Номер патента: 1832595

Опубликовано: 27.12.2012

Автор: Тимохин

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, круглых, литья, непрерывного, полых

Машина непрерывного литья круглых полых заготовок, содержащая сквозной кристаллизатор с дорном, дозатор для подвода расплава во входную зону кристаллизатора, установленную относительно дорна с зазором, полую затравку и тянущее устройство с шаговым приводом для вытягивания затравки, при этом дорн выполнен с посадочной и консольной частями, отличающаяся тем, что, с целью повышения стабильности процесса литья и качества заготовок, дорн выполнен водоохлаждаемым и установлен с возможностью вращения вокруг продольной оси машины, при этом посадочная часть дорна сопряжена с рабочей полостью кристаллизатора, а его консольная часть - с внутренней полостью затравки.

Устройство для непрерывного литья заготовок

Загрузка...

Номер патента: 1781922

Опубликовано: 27.12.2012

Автор: Тимохин

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, литья, непрерывного

Устройство для непрерывного литья заготовок, содержащее металлоприемник, сквозной кристаллизатор, дозатор для подвода расплава в его входную зону и барабан, выполненный с возможностью вращения и установленный цилиндрической поверхностью со стороны входа в кристаллизатор, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, барабан выполнен водоохлаждаемым с возможностью вращения вокруг оси, перпендикулярной продольной оси кристаллизатора, и установлен в рабочую полость кристаллизатора с перекрытием его поперечного сечения, при этом кристаллизатор выполнен с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а дозатор для подвода расплава встроен в его верхнюю стенку.

Устройство для непрерывного литья заготовок

Загрузка...

Номер патента: 1785137

Опубликовано: 27.12.2012

Автор: Тимохин

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, литья, непрерывного

Устройство для непрерывного литья заготовок, содержащее сквозной кристаллизатор, дозатор для подвода расплава в его входную зону и барабан, выполненный с возможностью вращения и установленный цилиндрической поверхностью со стороны входа в кристаллизатор, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, барабан выполнен водоохлаждаемым с возможностью вращения вокруг оси, перпендикулярной продольной оси кристаллизатора, и установлен с перекрытием поперечного сечения кристаллизатора, при этом дозатор для подвода расплава встроен в верхнюю стенку кристаллизатора, а торцевая поверхность его рабочих стенок со стороны входа выполнена с радиусом кривизны, равным радиусу кривизны...

Способ обработки расплава при изготовлении фасонных отливок

Загрузка...

Номер патента: 1140340

Опубликовано: 27.12.2013

Авторы: Бондаренко, Вейник

МПК: B22D 27/04

Метки: изготовлении, отливок, расплава, фасонных

Способ обработки расплава при изготовлении фасонных отливок, включающий расплавление объема металла развернутым электронным лучом и его направленную кристаллизацию в водоохлаждаемой литейной форме, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств отливок, управление фронтом направленно кристаллизующегося объема металла ведут путем снижения подведенной удельной мощности электронного луча со скоростью 7 Вт/см2мин 100 Вт/см2мин до полного затвердевания...

Способ получения защитных керамических покрытий

Загрузка...

Номер патента: 908112

Опубликовано: 27.12.2013

Авторы: Довнар, Кадников

МПК: B22D 19/08, C23C 4/02

Метки: защитных, керамических, покрытий

Способ получения защитных керамических покрытий на поверхности отливок, включающий последовательное напыление на поверхность литейной формы слоя из керамики, преимущественно на основе тугоплавких окислов, металлического подслоя и последующую заливку формы жидким металлом основы, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезии керамического слоя, между керамическим слоем и металлическим подслоем напыляют промежуточный слой металла более тугоплавкого, чем металл основы, а в качестве подслоя напыляют металл, смачивающий промежуточный слой и смачивающийся металлом основы.

Способ получения отливок

Загрузка...

Номер патента: 1039087

Опубликовано: 27.06.2014

Авторы: Мирзоев, Негматуллаев, Саломов

МПК: B22D 27/00

Метки: отливок

Способ получения отливок, включающий заливку сплава в литейную форму на опорном столе с упругими элементами и последующее охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств отливок путем снижения механического воздействия на отливку со стороны литейной формы до значений амплитуд, сопоставимых с уровнем колебаний, обусловленных тепловыми флуктуациями, в процессе заливки и охлаждения собственный период колебаний системы литейная форма - опорный стол увеличивают до 1-10 с, причем процесс ведут в условиях пониженного давления до 10-4 бар и менее.