B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 997979

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Белай, Гуляев, Лев, Могилев, Разумный

МПК: B22D 37/00

Метки: заливки, литейную, металла, поплавковый, форму, элемент

...витков)либо равномерно расположенными по окружности (в случае нечетного количествавитков),Положительный эффект выполнения конического червячного шнека с конусностью0,4 - 0,6 объясняется тем, что при повышении величины конусиости сверх 0,6 увеличивается горизонтальйая площадь (в плане), на которую воздействует сила ударападающей струи металла, и появляется возможность его потопления, При сниженииэтой величины ниже 0,4 снижается меха.- ническая прочность шнека. Кроме того,снижается полезная площадь шнека, попадая на которую, струя металла сообщаетбрызгогасителю и жестко соединенномус иим кольцу врашательный момент, вследствие чего поплавковый элемент вращаетсясо скоростью, недостаточной для успокоенияповерхности жидкого металла в...

Номер патента: 997981

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Белозеров, Гликин, Кукушкин, Мизин, Сыромясский, Фаянс, Чуприна

МПК: B22D 41/02

Метки: ковшей, металлургических, футерования

...выдвижная консоль 10 снабженная с двух сторон желобчатыми направляющими 11 и связанная с приводом 12 возвратно-поступательного перемещения.На металлоконструкции 1 установлены неприводные ролики 13, на которые опираются желобчатые направляюшие 11. ЗоПривод 12 возвратно-поступательного перемешения снабжен звездочкой 14, а на металлоконструкции 1 неподвижно закреплена зубчатая рейка 15 и конечные выключатели 16 и 17.На выдвижной консоли 10 закреплены смеситель 7, раздаточное устройство 18, и установлен конечный выключатель 19.Раздаточное устройство 18 соединено с приводом вращения 20 и снабжено роликом 21, опирающимся на шаблон 22, уста О новленнь 1 й в ковше 23.Разъемное соединение 6 состоит из нижней течки 24, укрепленной на...

Номер патента: 997986

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Болотинский, Курганов, Лесовой, Сафонов, Федоров, Яковенко

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, слитков

...следствием так называемых тангенциальных температурных перепадов, возникающих иэ-заразличных температур 3.997986 Формула изобретения Методы конструирования изложниц,направленные на снижение тангенциальных напряжений иэнестны под наннанием термического уравновешивания.Однако,.кроме тангенциальныхнапряжений, в изложницах, особеннодля удлиненных слитков, имеют местоосевые температурные перепады (и,соответствующие им осевые температурные напряжения) между верхним инижним горизонтами изложницы.При высоких отношениях Н/Д слитка эти осевые температурные напряжения приводят к образованию трещинна поверхности изложниц, сокращающих срок службы последних,Цель изобретения - повышение стойкости изложниц для слитков с отношением Н:Д приведенному...

Номер патента: 1000153

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Бабич, Быков, Каменев, Маркин, Московка, Раздобарин, Ханин, Шерстнев, Шумихин

МПК: B22D 11/124

Метки: вторичного, горизонтального, непрерывной, охлаждения, разливки, типа, установки, чугуна

...по контуру полукольца (например, четыре сверху и две снизу) форсункам 5, Неравномерным размещением Форсунок по контуру полукольца достигают большего охлаждения верхней части поверх ности заготовки, что способствует смещению жидкой зоны внутри заготовки к ее центру. Это обеспечивает более равномерный теплоотвод по сечению слитка, что благоприятно сказывается па однородности структуры и прочности отливки. Секции закреплены каркасом на штанге б с выполненными в нем пазами 7, позволяющими перемещать их вдоль оси заготовки при под наладке Штанга установлена двумя парами спаренных по высоте катков 8 в направляющих 9 опорной рамы, выполненных из швеллера, Каждое полукольцо имеет размер по высоте Н, не З 5 превышающей 2-2,5 е, асс,загс...

Номер патента: 1002086

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Вдовин, Векке, Горяйнов, Дюдкин, Евтеев, Ефименко, Зоренко, Колупаев, Кондратюк, Лебедев, Следнев

МПК: B22D 11/04

Метки: кристаллизатор, металлов, непрерывной, разливки, установок

...перемычки между заготовками. Указанный диапазон устанавливается в обратно пропорциональной зависимости от длины кристаллизатора.Диапазон толщины вертикальных ребер в пределах 0,03-0,06 расстояния между узкими стенками кристаллиэатора объясняется условиями охлаждения притиволежащих граней заготовок, составляющих слиток, а также условиями выноса продуктов сгорания металла при резке переьлек между гранями заготовок. При -.олшине вертикальных ребер меньш;:.: 0,03 расстояния между узкими стенками кристаллизатора невозможно охла,ить прот:."- волежащие грани заготовок, со.:.-,и30 ненные перемычками, иэ-за небольшо-го расстояния и неудовлетворительного распределения воды в зазоремежду ними в зоне вторичного охлаждения, а также...

Номер патента: 1002087

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Кабаков, Марченко, Онищук, Самойлович

МПК: B22D 11/14

Метки: непрерывной, разливки, стали

...кристаллизатором 1 расположен траковый конвейер 2. Контакт кон вейера со слитком осуществлен через упоры 3, которыми снабжены траки. Траковые конвейеры располагают непосредственно под кристаллизатором и ими снабжены каждая сторона слит ка (в случае квадратного слитка) или (при отсутствии выпучивания слитка по узкой грани) только широкие грани слябового слитка. Траковый конвейер имеет ширину, равную размеру 30 слитка, либо является только частью неподвижного экрана. Упоры 3 выполняют в зависимости от конструктивных особенностей машины; за одно целое с траком, или в сборном вари- З 5 анте. Упоры имеют форму ребер с различным их расположением по траку, а также форму штифтов. Расположение упоров на траке и их взаимное расположение на...

Номер патента: 1002088

Опубликовано: 07.03.1983

Автор: Сторчевой

МПК: B22D 15/00

Метки: литейный, металлический, стержень

...опорными поверхностями 4 и отверстиями, образующими один канал, в котором размещена центральная часть, выполненная в виде ступенчатой диФференциальной тяги 5 с опорными поверхностями 6. Тяга 5 закреплена на плите 1 посредством гайки 7. Кроме того, в плитах выполнен канал а, в котором размещена стяжка 8, закрепленная на последней плите 3 и имеющая на свободном конце пружину 9, упирающуюся в гайку 10 и наружную поверхность плиты 1. Между периферийными плитами 1, 2 и 3 выполнены конусные гнездавокруг стяжки 8, в которых установлены фиксаторы 11, выполненные в виде разрезных упругих шайб С двухсторонней конусностью на внешней поверх-, ности.Металлический литейный стержень работает следующим образом.1002088 формула изобретения Металлический...

Номер патента: 1002089

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Гофман, Графман, Грейдин, Никитин, Токарев, Чуркин, Шестаков, Шумихин

МПК: B22D 18/06

Метки: вакуумным, всасыванием, литья

...плиту9 вакуумной камеры, Далее поворачиваются байонетный замок 14, освобождая шток механизма 4 от соединенияс формой 10 и закрывая отверстия вплите 5 для прохода упоров выталкивания отливки, и механизм 4 перемещает шток в верхнее положение. Затемгидроцилиндры 11 с определенной заранее заданной скоростью перемещаютплиту 5 с захватами и плитой 9 вакуумной камеры вверх. При этом гофрированные стенки разжимаются иувеличивают объем вакуумной камеры,в ней образуется разрежение, котороечерез систему вентиляции формы создается и в рабочей полости формы 10.Под действием разницы давлений расплав иэ тигля 2 по металлопроводу 3заполняет рабочую полость формы икристаллизуется. Отливка охлаждаетсядо технологически необходимой температуры. Далее...

Номер патента: 1002090

Опубликовано: 07.03.1983

Автор: Ткаченко

МПК: B22D 29/02

Метки: выбивки, инерционная, решетка, транспортирующая, форм

...содержащей установленные на раме полотно и вибровозбудитель, в корпусе которого на подщипниках размещены эксцентриковые валы, корпус вибровоэбудителя установлен на раме посредством раэ" 25 мещенных по его периметру с наружной стороны платиков и шарнирно закрепленных башмаков, на которых установлены упругие элементы, обра" щенные в сторону корпуса, связанных ЗР между собой регулировочными винтами, 1002090На фиг.1 изображена решетка,вид сбоку; на фиг.2 - разрез А"Ана фиг.1; на фиг.3 - узел 1 на фиг.2.Решетка содержит полотно 1,корпус 2 с возбудителем 3 вибрации,установленные на пружинах 4 рамы 5.В корпусе 2 вокруг посадочных оконустановлены платики б с закрепленными посредством шарнира 7 башмаками 8, на которых закреплен...

Номер патента: 1003741

Опубликовано: 07.03.1983

Автор: Акинори

МПК: B22D 13/10

Метки: крышки, литья, торцевой, установки, форму, центробежного

...16 рычагаи рстановленцый с возможностью вращения вокруг оси поворотного рычага 4.Другой конец вада 1 6 рычага, располокенный на расстоянии от фиксирукяцейголовки 6, присоединяется к приводному узлу только для вращения вела 16, например к приводу 18 вращения, устацовденному ца основной торцовой части 19корпуса 13 рычага. Корпус 13 рычагавращается и входит в зацепление с одним концом 5 кулачкового ввлв 3, в3-образный кронштен 20 направлен отнаружной периферии торцовой части кулачкового ввлв 3 и окружает соотвегствуюшую торцовую часть 19 корпуса13 рычага 4 для регулирования и установки фиксирующего угла корпуса 13 рычага относительно кулвчкового вала 3 сломошью болтов 21, уставвленных спротивоположных сторон кронштейна 20.Ограничительцьй...

Номер патента: 1004001

Опубликовано: 15.03.1983

Автор: Кузнецов

МПК: B22D 17/22

Метки: блок, давлением, литья, пакетов, сменных, универсальный, форм

...крепится дополнительно к прижимной плите выталкивателей с помощью винтов 23 (фиг, 4). При применении сменных0 пакетов прямоугольной и квадратной формы (фиг, 1) в: универсальный блок устанавливаются сегментные вставки 24 и 25,Сменный пакет с цилиндрическими выталкивателями (фиг, 1) содержит неподвижную и подвижную матрицу 26 и 2745 соответственно, плиты 28 и 29, колонки 30, выталкиватель 31 и втулки 32. Плиты 28 и 29 соответствуют форме сменных пакетов.Сменный пакет с плитой съема (фиг. 2) содержит неподвижную матрицу 26, плиту 33 съема, плиты 14, 34, 35, стержень 36 и колонки 37.Сменный пакет с трубчатым выталкивателем (фиг. 3) дополнительно содержит плиты 38-40, стержень 41 и колонки 42. Отливка 11 удаляется трубчатым выталкивателем...

Номер патента: 1004002

Опубликовано: 15.03.1983

Автор: Дубровин

МПК: B22D 41/00

Метки: ковш, металла, разливки

...поверхности кожуха, изапорным кольцом, размещенным в кожухе над днищем и жестко закрепленнымна внутренней стенке кожуха, а днище3 1004выполнено свободно расположенным междукольцевым фланцем и запорным кольпомс температурным зазором по отношениюк кожуху.Зазор а между кожухом и днищем по 6диаметру оставляется достаточным длятемпературного расширения днища. Такимобразом, вертикальные нагрузки нв дне.ше, направленные вниз, воспринимаются. кольцевым фланцем, а нагрузки, напревленные вверх при установке ковша наползапорным кольцом. На фиг, 1 изображен ковш для разливки металла, разрез; на фиг, 2 - узел Х и соединения днища с кожухом.Ковш содержит кожух 1, днище 2 кольцевой флвнец 3, запорное кольцо 4, цапфы 5.Прием металла в ковш...

Номер патента: 1004003

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Гапонов, Есаков, Зеличенок, Косенок, Кривошейко, Кулаков, Милюц, Мулько, Некрасов, Солдатченко, Фролов, Шорина

МПК: B22D 41/08

Метки: бесстопорной, металла, разливки

...выше участки разливочного каналаобщее количество захватываемого струей воздуха уменьшается,Цилиндрическая часть обеспечивает стабилизацию режима безотрывочного истечения металла в радиальной части исйособствует лучшей организации потокапри его прохождении в нижерасположенных участках разливочного канала.3 10040Однако, отклонение потока от верти-кального напраьпения вызывает повышенну 1 о пульсацию свободной струи за счетодностороннего контакта потока с виямренней поверхностью разливочного канала в стакане-коллекторе, что приводитк реорганизации струи, и, как следствие,захвату дополнительных объектов воздуха.Цель изобретения - повышение качества слитка за счет улучшения органи Орации струи металла,Указанная цель достигается тем, чтов....

Номер патента: 1004004

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Асатуров, Балберов, Беспалов, Вилков, Глотов, Кореннов, Королев, Коротнев, Лихачев, Мусияченко, Пак, Семенов, Сивец, Сыромятников, Ткаченко, Трофимов, Федорук, Цюняк, Черкасов, Юденков

МПК: B22D 47/02

Метки: комплексно-механизированная, линия, отливок, смесей, формах, холоднотвердеющих

...7 для сушки (додсушки) полуформ сборщика 8 форм четырех подъемников 9-12, системы приводных рольгангов 13-15, накопителя 16 собранных форм, участка 17 охлаждения залитых форм, рольгангового участка ввода и вывода модельных комнлектов 18, рольганговой ветви возврата подопочных плит из под верхних полу- форм, механизмов очистки подопочных плит 19 и 20, передаточного механизма 21 и продавливателя кома 22, выбивной транспортирующей решетки 23, распоровщика-перестановщиы 24 опок. Передаточными рельсовыми тележками 25-28 полулинии связаны между собой на верхнем и нижнем уровнях.На фиг, 3, изображающей установку 7 для аодсушки форм показаны привод секции рольганга 29, транспортная 04004 4 йодопочная плита 30, полуформа 31,воздухоотвод к...

Номер патента: 1006038

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Волчков, Гриднев, Данилов, Келин, Рудницкий

МПК: B22C 9/04, B22D 27/04

Метки: двухслойная, керамическая, форма

...хрома в состав основного слоя формы не дает хороших результатов иэ-эа взаимодействия его 40 са сплавом заготовки и недостаточных защитных свойств формы. Наиболее близкой к изобретению является двухслойная форма для прецизионного литья, состоящая из керамического оболочкового слоя и из огнеупорного порошка, укрепляющего извне керамический слой, причем в огнеупорный порошок добавлен аморфный углерод. Аморфный углерод, соединяясь с кислородом атмосферы при температуре более 800 С, образует восстановительный газ, предотвращающий окисление сплава ( 3).Недостатком этой формы является 55 то, что она не обладает защитными свойствами от азота газовой среды, который, соединяясь с титаном, входящим в состав сплава, образует иитриды титана,...

Номер патента: 1006046

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Бахчеев, Бусев, Коротких, Ногтев, Чугунников, Швейкин

МПК: B22D 7/00

Метки: смесь, шлакообразующая, экзотермическая

...свойства, которые приведены в таблице,Это существенно повыаает стоимостьсмеси. Кроме того, проведенные опыты показали, что после окончаниявесьма бурного горения экзотермических составляющих смеси, сопровождающегося значительным дымовыделением продуктов горения, образуется тугоплавкий шлак (Тз щ 1450 С), Дляразливки спокойной стали сверху этотшлак непригоден, так как загрязняетсталь неметаллическими включениями.Целью изобретения является улучшение физико-химических свойствсмеси, снижение ее себестоимостии уменьшение количества неметаллических включений в стали.35 Для достижения поставленной целиэкзотермическая шлакообразующая смесьцпя разливки стали, включающая алюминиевый порошок, железорудный концентрат, плавиковый шпат и доменный...

Номер патента: 1006047

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Бондаренко, Лобачев, Меделяев, Несмачный, Плотников, Рыбинов, Сигалов, Хорошилов

МПК: B22D 7/06

Метки: изложниц, поддон, сквозных

...заготовокЦель изобретения - снижение доннойобрези и улучшение качества прокатываемых заготовок.Поставленная цель достигается 45тем, что в поддоне для сквозных изложниц, имеющем кюмпельную лункус криволинейной выпуклостью, противоположные стороны кюмпельной лунки выполнены с выступами, плавно со" 5 Опрягающимися с боковыми гранями, ис донной криволинейной выпуклостьюпричем высота выступа равна 0,1-0,2ширины кюмпельной лунки.Величина выступа, равная 0,1-0,2ширины кюмпельной лунки, обусловлена необходимостью исключения образования торцовых закатов, возникающихпри неравномерном смещении слоевслитка в процессе прокатки в первыхпропусках, а также необходимостьюпридания торцу прокатываемого раската прямолинейной формы,Уменьшение величины...

Номер патента: 1006048

Опубликовано: 23.03.1983

Автор: Вишняков

МПК: B22D 7/12

Метки: закрытой, изложнице, надставка, отливки, раковиной, слитков, усадочной

...к изложнице для отливки стальных слитков с закрытой усадочной раковиной, содержащая корпус со сквозным центральным отверстием, Футерованным в верхней части теплоиэоляционным материалом, и массивной нижней частью без Футеровки. Корпус надставки снабжен центрирующими лапами и приливами для захвата при подъеме. Надставка обеспечивает получение слитка с закрытой усадочной раковиной при разливке спокойной стали 2.30Однако при этом получается сравнительно высокая головная обреэь от слитка при прокатке, что снижает выход годной стали, Кроме того, для обеспечения изоляции закрытой 35 усадочной раковины от атмосферы надставка выполняется вЫсокой и узкой, что затрудняет ее футеровку и подмазку перед разливкой. Иные размеры надставки не...

Номер патента: 1006049

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Вотинов, Кирсанов, Мокрушин, Нечаев, Ровенских, Сорокин, Шестаков, Шичков, Щеголев

МПК: B22D 11/16

Метки: выходе, корочки, кристаллизатора, слитка, толщины

...задатчиков теплофизических величин, выход датчика уровня .металла в кристаллиэаторе соединенть вытягивания слиткорочки слитка на з кристаллиэатора,дт - нагрев воды в кристаллиЬторе:Т - температура жидкогоЖла, поступающего в клиэатор;Н - расстояние от зеркалла до нижнего торцализатора;- постоянные для данного.цесса разливки величинбираемые в зависимостиконструктивных и технолческих параметров крис, затора, а также маркиваемого металла. метал- ристал 55 а метал- кристалА,-А провыот оги- алли- аэли 65 с входом первого блока деления и входом второго блока деления, выход которого соединен с входом функционального преобразователя, выход которого соединен с входом шестого сумматора, выход которого соединен с входом пятого блока умножения,...

Номер патента: 1006050

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Рябов, Стебловский, Стеценко, Чепурный

МПК: B22D 11/16

Метки: кристаллизаторе, расплава, уровня

...и зачастую исключается технологией литья, конструкцией машины. Проверка достоверностиинформации устройства измерения уров.ня расплава в период разливки также осуществляется с помощью щупа,опускаемого в кристаллизатор до соприкосновения с расплавом.Целью изобретения является повышение точности измерения и надежности.Поставленная цель достигается .тем, что устройство измерения уровня дополнительно содержит селектор, сумматор, блок памяти, блок масштабирования, позиционные датчики, выходы которых соединены с селектором, 40 соединенным с выходом электронного блока основного измерителя, выходом сумматора, входом блока памяти, входом и выходом блока масштабирования, причем один вход сумматора соединен 45 с выходом основного измерителя...

Номер патента: 1006051

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Арзуманов, Ибрагимов, Меламедов, Тютин

МПК: B22D 13/00

Метки: вертикальной, вращения, литейная, осью, центробежная

...частности к машинам для центробежного литья,Известна центробежная литейнаямашина с вертикальной осью вращения,в которой вращение формы осуществляется концентрически вокруг оси усеченного конуса при наличии не менеетрех опор 1.Известна также центробежная литейная машина с вертикальной осьювращения, содержащая полуформы, установленные с возможностью вращения,нижняя из которых кинематически связана с приводом осевого перемещения,а верхняя - с приводом вращения,Мас:ина содержит смонтированные настанине полуформы, одна из которыхкинематически связана с механизмомвращения, а другая - с приводом перемещения и установлена с воэможностьювращения. Концентрично с полуформамиустановлены кольца, одно из которыхсвязано через полуформу с механизмом...

Номер патента: 1006052

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Кнышенко, Логачев, Осадчий, Соловьев, Тесля, Фурс

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, центробежного

...ее оси, Приводом вращения изложницы является турбина с лопат.ками 8,закрепленными на изложнице, и соплом 9, которое направлено на лопатки.Когда воздушная подушка отсутству; 60 ет, то изложницы 1 лежит на нижних (опорных) роликах 2 и между нею и ложницы начинают подачу сжатого воздуха в воздушную камеру 4 и подачу воды в трубы 5 и полые шибера 7, поддерживая такое соотношение между давлением воздуха и напором воды, чтобы водяная завеса, образовавшаяся по периметру опорной поверхности изложницы, обеспечивала воэможность постепенного повышения подъемной силы воздушной подушки до величины, которая необходима для подъема изложницы над роликами 2 и прижатия ее к роликам 3. Когда подъемная сила воздушной подушки достигает указанной величины...

Номер патента: 1006053

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Голяк, Мертвяченко, Степуренко

МПК: B22D 13/04

Метки: заливки, расплава, форму, центробежную

...авт. св. 9 996077известно устройство для заливки расплава в центробежную форму, содержащее форму с отверстием в ее доннойчасти и расплавозаборник, выполненный (Ов виде винтообразной пластины 1 3.Недостатком этого устройства является подверженность металлоэаборника разрушению при контакте с высокотемпературными расплавами, что 5существенно сокращает срок его службы.Целью изобретения является повышение .срока эксплуатации устройства.Эта цель достигается тем, что винтообразная пластина содержит герметич; 2 Оную полость, заполненную хладаген- ",том,На чертеже изображено предлагаемое устройство для заливки расплава в центробежную форму с металлозаборником, заполняемым хладагентом.Устройство для заливки расплава в центробежную форму...

Номер патента: 1006054

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Кайнов, Кудрявцев, Лаухин, Принько

МПК: B22D 17/00

Метки: вертикальной, давлением, камерой, литья, машине, прессования

...питателей гарнисажем и попадание частиц его в отливку.П р и м е р. Сплав АЛ 9 заливают вкамеру прессования с температурой640-650 С и выдерживают в ней 3 с.Время выдержки отсчитывают с помощьюреле времени, Подъемом поршня со скоростью 0,2 м/с запрессовывают сплавв форму. Отливки, полученные по этому способу и термоупрочняемые по режиму Т 5, лишены вэдутий и имеют герметичность при испытании жидкостью в100 ат и плотность порядка 1-2 баллапо шкале ВИАМ,Изобретение позволяет повысить качество отливок и увеличить выход год"ного иа 20. Изобретение относится к литейному производству, а именно К литью поддавлением металлов и сплавов.Известен способ литья под давлением на машине с вертикальной камерой прессования, включающий заливку металла в...

Номер патента: 1006055

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Ефимов, Корнет, Привалов, Фомичев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...к перекосу иразрушению вкладышей. 45 Целью изобретения является повышение геометрической точности отли- вок и увеличение срока службы прессформы.Эта цель достигается тем, что в 50 пресс-форме для литья под давлением, содержащей подвижную и неподвижную полуформы с вкладышами, установленными в обоймах, и центрирующими элементами, одиниз вкладышей установлен с зазором и с возможностью перемещения параллельно плоскости разъема полуформ, причем центрирующие элементы выполнены на вкладышах в виде плоскостей, направленных под углом к плоскости разъема полуформ,На фиг. 1 показан общий вид прессформы, разрез; на фиг. 2 - разрезА-А на Фиг, 1,Пресс-форма состоит из подвижнойи неподвижной полуформ. Неподвижнаяполуформа включает в себя...

Номер патента: 1006056

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Долбанцев, Маршев, Межбежер, Погорецкий

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...время размыкания формы.Пресс-форма состоит из плиты 1 передней с закрепленными на ней шарнирно с помощью осей 2 серьг 3, на концах которых при помощи осей 4 ус" 65 2тановлены ролики 5 и б, плит 7 и ьтолкателей с толкателями 9, литниковой втулки 10. Матрица неподвижнойполуформы 11 и прижимная плита 12 припомощи болтов, пропущенных сквозьстойки 13, жестко соединены с плитой 1 передней. Подвижная полуформа состоит иэ матрицы 14, поджимнойплиты 15, плиты 16 задней. Плита 16задняя с матрицей 14 и прижимнойплитой 15 при помощи болтов, пропущенных сквозь стойки 17, жестко соединены между собой. Между плитой16 задней и плитой 15 расположеныплиты 18 и 19 толкателей с толкателями 20. На матрице 14 и плите 16 задней при помощи болтов закрепленыдва...

Номер патента: 1006057

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Барсков, Замятин, Чащин, Щукин

МПК: B22D 19/06

Метки: колесо, червячное

...ступицу и бронзовый венец, образованный заливкой металла 2 3.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигае мому результату является червячное колесо, содержащее венец из антифрикционного материала и ступицу И 3.Недостатком этого процесса является возможность образования трещин 25 на венце при заливке на ступицу большого диаметра, т.е, более 250 мм,Цель изобретения - улучшение качества связи соединяемых различающихся по составуматериалов. 30Указанная цель достигается тем, что червячное колесо,. содержащее венец из антифрикционного материала и ступицу, дополнительно включает цент-. ральную часть - вал, а залитый металл ступицы расположен между этим валом и венцом, участок последнего со стороны заливки выполнен со...

Номер патента: 1006058

Опубликовано: 23.03.1983

Автор: Симченко

МПК: B22D 31/00

Метки: закрепления, отливок

...газопроницаемой диафрагмы; на Фиг. 9 - процесс установки отливки; на фиг, 10 - схема расположения открытых и закрытых отверстий.Установка (фиг. 1 и 2) состоит из контейнера 1, заполненного ферромагнитной дробью 2, эластичной газонепроницаемой диафрагмы 3, камеры 4, верхней перфорированной плиты 5, камеры с отверстиями 6, воздуховода 7, электромагнитных вентилей 8 и 9, плиты 10, электромагнитного вибратора 11, Ч -образного электромагнита 12.Установка работает следующим образом.Отливку 13 размещают на эластичной диафрагме 3, закрывающей верхнюю часть контейнера и включают электромагнитный вибратор 11, который посредством плиты 10 встряхивает контейнер 1 и псевдоожижает Ферро" магнитную дробь. При этом отливка 13, растягивая...

Номер патента: 1007552

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Карл, Мариус

МПК: B22D 29/00

Метки: безопочных, отливок, удаления, форм

...явля Оповрежденного матеется невозможн яриала окденной ижность разделенияя повреж- ся частьюружаюшего отливку , и оставшейцессеи неповрежденннои смеси в о- Пчастью 9 литейной формы 1.удаления отливок и з формы,пр ри движении захват ного органа ввеасть тейной формьрхя - отделение повч рмы с отливкой перережденной смеси от ость ймы.аьно части фор жемешается в направлположеенин стрелки 10 вОжение, показанное нПоставлезахвата иг.иная цель достигается тем,ный орган опускается вместе счто ус тройство содержащееее манипуляер , часть зубьевор захвата отливок и охладираскрывает захват ихлади тельныйат и отливка с частьюконве ер, снабжено дополнитеельным охформы остается на конв йнве ере 1.лаждаюшим конвейероме - щром для транспорти- Конверования...

Номер патента: 1007827

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Бегма, Илык, Колодий, Кореняко, Лившиц, Рыщенко, Соловьев

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, стальных, труб, центробежного

...малого диаметра:с отноше Онием наружного и внутреннего диаметров В/с 3 = 1,04-1,2. Это обусловлено тем, что при изготовлении тонкостенных труб масса металла, а следовательно, и его теплоемкость невелика, в связи с этим процесс кристаллизации металла идет быстрее и давления, создаваемого во вращающейся форме, недостаточно для быстрого и равномерного распределения тонкого слоя металла по всей ее длине. Это приводит ф к току, что металл застывает раньше, чем он достигает противоположного от .заливочного отверстия конца формы, Кроме того, даже эта короткая труба, полученная с недолитым концом, имеет 65 толщину стенки, неравномерную по всей длине ( большую у заливочного отверстия формы, а дальше сходящую на нет),Цель изобретения -...