B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 925535

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Быков, Гельфенбейн, Козявин, Сафронович, Щепеткин

МПК: B22D 11/12

Метки: вторичного, демонтажа, зоны, монтажа, направляющих, охлаждения, секций

...балки 1 с опорными цапфами 2 и поворотную стрелу 3. Поворотная стрела по бокам имеет консольные скобообразные опоры 4.В верхней части стрелы шарнирно за креплена петля 5, которая в рабочем положении накинута на крюк 6 цехового крана. В направляющих стрелы установлены на катках 7 каретка 8 и контргруз 9, соединенные цепями 10 через приводные звез дочки 11, которые приводятся во вращещение электродвигателем 12 через редуктор 13. В нижней части каретка имеет две вилки 14 с отверстиями для грузовых штырей 15. Несущие балки 1 расположены выше направляющих секций 16, а количество. Юркова Техред А, Камышииков орректор С. Фа едак Изд.144 Тираж 853 Подписноеосударствеиного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва....

Номер патента: 925536

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Зимин, Краснов, Сколобанов, Смирнов, Туркин, Уласов

МПК: B22D 11/16

Метки: кристаллизатора, литья, металла, непрерывного, работы, режимом

...вибратор, вход которого подключен к выходу нор мирующего преобразователя, а выход подключен на третий вход реверсивного счетчика и второй вход ключа.На чертеже приведена блок-схема предлагаемого устройства.Устройство содержит датчики 1 усилиявытягивания слитка из кристаллизатора, нормирующий преобразователь 2, на вход которого подключены указанные, датчики, ключ 3 с подключенным на его вход выходом нормирующего преобразователя 2, триггер Шмидта 4, на вход которого подключен выход ключа 3, реверсивный счетчик 5 с подключенным на его вход выходом триггера Шмидта 4, импульсный задатчик 6, подключенный к второму входу реверсивного счетчика 5, преобразователь код - аналог 7 с памятью, на вход которого подключен выход реверсивного счетчика...

Номер патента: 925537

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Байдак, Жаботинский, Цопик, Шаульский, Шестаков

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальная, центробежно-литейная

...7 утапливается, а механизм 8 приподнимает плиту 18, освобождая вставки 17. Далее привод 1 начинаст вращать вал 2 и .кокиль с отливкой со скоростью 0,1 - 1 об/с. При этом перемещаемые вал-шестерни 13, связанные с неподвижным в этом случае колесом 11, удерживаемым оилой трения фрикционнойпарой, начинают вращаться в поддоне 14 и корпусах 15, перемещая рейки 16, которые извлекают вставки 17 из отливки. При значительном суммарном усилии для извлечения вставок 17 силы сцепления фрикционной пары может быть недостаточно для удержания колеса 11 в неподвижном положении. В этом случае при повороте колеса фиксатор 7 попадает в соответствующее отверстие в этом колесе, исключив его дальнейший поворот. После этого механизм 8 удаляет отливку,...

Номер патента: 925538

Опубликовано: 07.05.1982

Автор: Кузнецов

МПК: B22D 13/10

Метки: изложница, литья, центробежного

...кольца к ротору и обеспечения технологичности ремонта. Цель достигается тем, что изложница для центробежного литья, содержащая ротор, упорное кольцо с внутренней кольцевой полостью и каналами охлаждения, снабжена секторными клиновыми вкладышами и нажимными винтами, причем в кольцевой полости упорного кольца в клиновых канавках на роторе размещены секторные клиновые вкладыши с возможностью ориентированного радиального пере. мещения от нажимных винтов, взаимодей ствующих с клиновыми канавками на ро. торе, 925538На фиг. 1 показана предлагаемая изложница; на фиг. 2 - сечение по А - А на фиг. 1; на фиг, 3 и 4 - соответственно сечение Б - Б, В - В на фиг, 2.Изложница для центробежного литья 5 содержит ротор 1, на котором смонтировано...

Номер патента: 925539

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Зеленов, Печенкин

МПК: B22D 15/00, G01N 19/02

Метки: коэффициента, между, отливкой, трения, формой

...образом,Производится подготовка системы нанесения покрытия.Затем производится подготовка формь, заключающаяся в следующем. Кольцевая вставка 19 и стакан 20 фиксируются штифтом 31, после чего эксцентриковым валом 30 плиты 27 и 28 нижней подуформы устанавливаются в одну плоскость с кольцевой вставкой. Нижняя полуформа с формодержателем поворачивается вокруг оси 32, занимает вертикальное положение и входит в окно, выполненное в камере 14 распыления. Затем собирается верхняя полуформа, скрепляемая винтом 20, и ставится на отдельную подставку, В,ключается подогрев верхней и нижней полуформ. Нагревательные спирали расположены в пазах ЗЗ и 34. Термопары, контролирующие температуру подогрева; приварены в отверстиях, просверленных в...

Номер патента: 925540

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Ляпустин, Рабинович, Старченко, Ферштатер

МПК: B22D 15/00, B22D 27/13

Метки: кокиль

...чертеже изображена схема предла 10 гаемого кокиля.Кокиль содержит две полуформы 1 и 2,прессующий поршень 3, рычажныйнизм 4 с клапаном 5 максимального давления. Рычажный механизм соединен со15 стаканом 6, оформляющим технологический прилив 7. Для облегчения съема прилива предусмотрен центральный стержень8. Съем отливки производится толкателями 9,20 Кокиль работает следующим образом.После заполнения формы металломначинается прогрев приводного стакана,При этом стакан удлиняется и через рычажный механизм передает усилие прессующему поршню. Поршень, воздействуяна кристаллизующийся в тепловом узлеметалл, уплотняет его. По окончании цикла кокиль расирывается, и отливка извлекается, При этом приводной стакан, охЗ 0 лаждаясь, укорачивается...

Номер патента: 925541

Опубликовано: 07.05.1982

Автор: Дубиковский

МПК: B22D 15/04

Метки: карусельная, кокильная

...полуформы), включающий привод 7 поворота, траверсу 8 с качающимся цилиндром 9, шток которого шарнирно связан с кронштейном 10. На кронштейне 10 закреплен цилиндр 11 вертикального перемещения плиты 12, Верхний полукокиль 6 и плита 12 снабжены Г-образными захватами 13 и 14, взаимодействующими друг с другом.Верхние полукокили 6 установлены только на позициях заливки и кристаллизации отливки и на позиции разборки кокиля.Машина работает следующим образом, В исходном положении механизм находится на позиции разборки, причем плита 12 опущена вниз. При подходе кокиля с .залитой отливкой на позицию разборки захваты 13 верхнего полукокиля 6 устанавливаются с определенным зазором к захватам 14 плиты 12. Дается команда на перемещение плиты 12...

Номер патента: 925542

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Жидяев, Каковкин, Котельников, Мифтахов

МПК: B22D 17/00

Метки: исследования, металлов, образцов, расплавах, растворения

...размеров образца в процессе взаимодействия приводит к измене нию условий трения, а следовательно момента сил, действующих на образец, что регистрируется, например, при помощиоп тического устройства. чертеже представлена схема, с помощью которого реалиагаемый способ.разец 1 цилиндрической формв расплаве 2. Осевое вращенсообщается от привода 3. Скния 5 - 20 об/мин. Привод рана упругой подвеске 4, уголия а которой пропорционален925542 Изменение весапосле 30 миниспытания, мг Изменение угла в град после 30 мии испытания, градОбразец 2,0 3,5 5,0 16,5 0,8 1,4 2 Ф 2,6 ту сил трения, действующих на образец. Вращение образца со скоростью менее 5 об/мин недопустимо снижает точность измерений и интенсивность растворения образца. При...

Номер патента: 925543

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Антошин, Ивченко, Ковалев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...литника при выполнении поверхности канала вставки по касательной к радиусу.Пресс-форма включает неподвижную и подвижную полуформы. Подвижная полу- форма содержит плиту 1 крепления, плиту 2 выталиивателей с контртолкателями 3 и выталкивателями 4 и 5 соответственно литников и промывников, упорную плиту б, плиту 7 пуансона, вкладьпш 8, подкладную плиту 9. Во вкладыше 8 неподвижно установлены вставки 10 и 11, оформляющие вместе с вкладышем 8 рабочую полость пресс-формы. Во вставках выполнены каналы 12, соединенные с питателем и промывником литниковой системы, поверхности которых со стороны выталкивателей литника и промывника выполнены по радиусу или по касательной к нему,В плите 2 закреплены ножи 13 и 14 для обрезки литников и...

Номер патента: 925544

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Довгаль, Кабаков, Малюк

МПК: B22D 17/30

Метки: давлением, литья

...гайками 13. Навтором конце кронштейна 12 укреплен редуктор 14 с электродвигателем 15. На одном конце выходного вала 16 редуктора 14 закреплена плавильная печь 1, а на друз 0 гом - кулачок 17, который контролируетположение печи с помощью конечных выключателей в положении Плавка - выключателем 18, в положении Заливка - выключателем 19.Камера 20 прессования установлена в б неподвижной плите 21 машины литья под давлением и имеет заливочное окно 22.Работает устройство следующим образом.В тигель плавильной печи 1 уклады вается мерная заготовка 23.После окончания плавки пирометр (не показан), контролирующий температуру расплава, подает команду на включение электродвигателя 15, который через редук ь тор 14 поворачивает плавильную печь 1 из...

Номер патента: 925545

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Абдулин, Ломазов, Пелех, Рябов

МПК: B22D 18/00

Метки: выжиманием, крупногабаритных, литья, тонкостенных, форма

...чие п конта пыты маци ду де плав опас 2 72) Авторы изобретения В. М, 11 елех, С ИТЬЯ ВЫНИМАНИЕМОГАВАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ Целью изобрбезопасности обоблоя,Цель достиг5 литья выжимаюматрицы, устанс возможностыперемещения, ис приводом ихперемещения, бобразной конф 1направляющих,ти разъема,то в форме для ащей основаниенаправляющих поступательного еки, связанные поступательного и выполнены 1.- установлены в лярных плоскос 925545При максимальной ширине разъема, когда матрицы 3 раздвинуты в предельные крайние положения, боковые щеки 5 приводом 8 через тяги 7 прижаты к матрице. На основание 1 в центр формы устанавливают Ь и фиксируют известным образом стержневой блок (в случае отливки корпусной детали), после чего сближают матрицы так, что...

Номер патента: 925546

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Вершинин, Грудо, Дмитров, Кошелев, Ткаченко, Шавырин

МПК: B22D 27/04, B22D 30/00

Метки: варианты, его, отливок, фасонных, чугуна

...испытания предлагаемого способа и способа-прототипа, для чего были изготовлены три разовые формы отливок блок 1 картера двигателя СМД. Формы заливали чугуном марки СЧ 21-40 при 1340 С, После окончания процесса кристаллизации (через 15 мин после заливки) начали подачу воды к массивным частям отливки на слой стержневой смеси. Воду подавали с интенсивностью 430 л/м ч импульсами по 0,5 - 0,7 л через каждые 40 - 45 с.Далее по предлагаемому способу после пропитывания слоя смеси влагой (через 25 мин) увеличили интенсивность подачи охладителя вдвое.По первому варианту после выравнивания температур (650 С - массивная часть, 630 С - тонкая стенка) уменьшили интенсивность подачи воды к массивной части до 70 л/м ч.После достижения температуры...

Номер патента: 925547

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Погорский, Полищук

МПК: B22D 39/00

Метки: дозатор, жидкого, металла, электромагнитный

...два участка 7 и 8, расположенных между стенкой тигля 1 и сливным желобом 6, Мерная емкость 9 выполнена в огнеупорном блоке на участке, противоположном сливному желобу 6 между центральным стержнем индуктора 4 и внутренней образующей полости канала. Мерная емкость 9 сообщается с полостью канала 3 металлопроводом 10. Узел подсоединения металлопровода 10 к каналу 3 расположен в зазоре электромагнита 11, установленного на участке 7 огнеупорного блока между стенкой тигля 1 и сливным желобом 6. Для обеспечения максимальной электромагнитной силы ось металлопровода 10 расположена под 90 к продольной оси желоба 6. Тигель 1 с огнеупорным блоком 2 установлен на раме 12, которая крепится на основании 13 и имеет возможность ограниченного поворота в...

Номер патента: 925548

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Арист, Городецкий, Ольховский

МПК: B22D 41/02

Метки: ковшей, металлургических, футеровки

...футеровки металлургических ковшей, Это объясняется недостаточной прочностью поверхностного слоя новой набивной футеровки при ее контакте с металлом. стигается тем, что после сушки агревают до 800 - 1000 С, а задают мелкодисперсной водяной Выполнение предложенного способа иллюстрируется следующими примерами.П р и м е р 1. После набивки новой футеровки ковш подают на сушку. Затем фу теровку разогревают до 800 - 1000 С и поверхность ее опрыскивают мелкодисперсной водяной средой, образуемой при помощи форсунок, в которые подают воду под давлением 8 - 12 кг/см.10 Пр имер 2. После изготовления футероьки ее сушат и разогревают до температуры 800 - 1000 С, а затем опрыскивают мелкодисперсной водяной средой, образуемой при давлении воды 8...

Номер патента: 925549

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Зигало, Климкович, Костыря, Трошенков

МПК: B22D 41/08

Метки: бесстопорной, металла, плита, разливки

...коэффициента теплопроводности материала вкладыша. Вкладыш установлен в матрицу так, что ось отверстия 4 совпадает с осью отверстия матрицы и диаметры их равны.Прокладка охватывает вкладыш со стороны, ближе расположенной к отверстию, но не полностью по его периметру. Длина / теплоизолирующей прокладки составляет 1/3 - 1/2 периметра вкладыша / = (1/3 - 1/2) абеба, а ширина Я равна 1/5 - 1/2 толщины стенки вкладыша между отверстием и близлежащей торцовой стороной 5 = аа = (1/5 - 1/2) оа,Возможно также, что ширина теплоизолирующего слоя, выполненного между боковыми стенками вкладыша, равномерноуменьшается от его торца до величиныравной 0,3 - 0,6 слоя между торцовымистенками.5 Плита работает следующим образом,Во время разливки металла за...

Номер патента: 925550

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Осипов, Серков, Соболев

МПК: B22D 41/08

Метки: затвор, шиберный

...огнеупорная плита 4, установленная в гнезде подвижного корпуса 5 с отверстием, в котором установлен конический кожух 6 и подвижный огнеупорный стакан 7, плотно примыкающий к плите. Стаканы и плиты снабжены проходными отверстиями 8. Плотное примыкание плит одна к другой достигнуто посредством рамки 9 и болтов 10 с гайками (не показаны), пропущенных в отверстия рамки и неподвижного корпуса. 1( неподвижному корпусу жестко крепится удлинитель 11, снабженный цилиндрической полостью, с которой неподвижно сопряжена втулка 12. С втулкой 12 подвижно сопряжен шток 13 шибера. На одном конце шток 13 связан с подвижным корпусом, а на другом через гайку 14 со штоком 15 гидр оцилиндр а 16. Гидроцилиндр 16 в передней части снабжен крышкой, выполненной...

Номер патента: 927103

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Масайоси, Теруики

МПК: B22D 19/02

Метки: блочной, конструкции, металлургической, печи, печной, стенки

...которая сопровождает затвердевание расплавленного металла при охлаждении, образуется трещина 10, Это повышает воэможность отхода огнеупорного блока 2 от охладителя 1 в процессе эксплуатации. Блочная конструкция печной стенки, которая представляет собой огнеупорный блок, неразрывно связанный с охладителем, в соответствии с процессом этого изобретения, предназначена для прямого использования в качестве стенки печи без установки отдеяьной стенки печи на внутренней поверхности огнеупорного блока, так что повышение возможности отхода огнеупорного блока от охладителя может оказаться губительным для этой цели. Чтобы предотвратить это, боковые стороны выступов грубой поверхности обожженного огнеупорного блока перед отливкой охладителя...

Номер патента: 927412

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Гаранчук, Горенко, Загоровский, Злобин, Лозенко, Минин, Подольский, Яковчук

МПК: B22D 7/12

Метки: изложницы, нанесения, поверхность, покрытия, рабочую

...распылителя из изложницы достигает давления воздухав распылителе покрытия (3-6 атм),а расход воздуха превышает расходвоздуха в распылителе в 1,35-2,0 раза,На фиг, 2 (ж-м) представлено изменение направления потока покрытияот распылителя под действием встречного потока воздуха от торцовой форсунки, Из представленных данных видно, что чем больше давленце и расходвоздуха в форсунке, тем больше отклоняется основной поток распыленногопокрытия (показан заштрихованной зоной), В момент выхода распылителя изизложницы, когда давление воздуха вфорсунке достигает давления воздухав распылителе и расход воздуха достигает величин, превышающих расходвоздуха в распылителе в 1,35-2,0 раза, направление основного потока распыленного покрытия становится...

Номер патента: 927413

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Кауров, Клячко, Роговенко, Руденко

МПК: B22D 29/06

Метки: выталкивания, изложниц, слитков

...досоприкосновения слитка с упорами 18(см. Фиг, ч), При дальнейшем движении изложницы слиток отделяется от 1 о изложницы и падает на дно подставки(см, Фиг. 5). Энергия удара гаситсягидросистемой, При обратном движении под воздействием возвратных цилиндров подставка возвращается в ис ходное положение (см. Фиг. 6), стол 7выдвигается в позицию разгрузки, гдеизложница и слиток убираются, а наих место устанавливается следующаяизложница.Изложницы, уширяющиеся сверху, устанавливаются на подставку 11, послечего стол 7 подается на рабочую позицию, ступенчатые упоры 17 сводятсяи охватываютбоковые стенки изложницы, а упоры 18 выходят из рабочейзоны (см. Фиг, 7). Под действием рабочего усилия штемпель 9 через штемпель 12 поднимает изложницу и...

Номер патента: 929309

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Быстров, Васильев, Волков, Галанцев, Егоров, Зорий, Калюта, Князев, Попков, Скульский, Сущев, Терешков, Хагажеев, Шамро

МПК: B22D 7/00

Метки: анодов, медных

...на процесс образованияпассивируюцей пленки. Одна треть измельченной меди подается на поверхность изложницы перед заливкой в нее расплава, при этом происходит экранирование поверхности изложницы от теплового удара.Для предотвращения приварки анодов к телу изложницы поверхность изложницы перед заливкой расплава обра В батывают пульпой, состоящей иэ шамотного мертеля и воды. На нагретой поверхности изложницы вода быстро испаряется и остается защитная корочка шамотного мертеля. При заливке расплава корочка вплавляется в тело анода и вместе с ним загружается в электролиэные ванны. При электроли 4зе медь анода растворяется, а шаиотный мертель опускается на дно ванныв шлам. Выведение шамотного мертеляиэ шлама в процессе его...

Номер патента: 929310

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Гутнов, Майоров, Патрикеев, Розенблит, Стасюк, Щукин

МПК: B22D 11/00

Метки: горизонтального, литья, машине, металлов, непрерывного, типа

...ранее оболочка 5 имеет пониженную температуру, поэтому полного сваривания с ней вновь образовавшейся корочки не. происходит и возникают "холодные" спаи 6, снижающие качество заготовокФормула изобретения Составитель В. Битков Редактор С. Патрушева Техред И. Рейвес. Корректор В. Синицкая 1 1Заказ 3367/15 Тираж 853 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, 6-35, Раушская наб;., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,3 92931и приводящие к нежелательным последствиям при дальнейшем их переделе,Предлагаемый способ позволяет получить непрерывнолитую заготовку определенной длины без наличия спаевна ее поверхности и значительно повысить скорость литья, так как в период между...

Номер патента: 929311

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Клебанов, Мангасаров, Солодовников, Чижиков

МПК: B22D 11/04, B22D 11/112

Метки: металлов, непрерывной, разливки

...через переходную муфту 8, На торце. верхнего кристаллизатора 2 установлена крышка 9, на которой вмонтированы трубки 10 для подачи инертного газа через пористую рубаш ку 4 в полость кристаллизатора 2, В рубашке 4 установлены металлические трубки 11 для протока охлаждающей воды, которые выведены в крышке 9. 25Работа предлагаемого устройства осуществляется следующим образом.Перед отливкой заготовок сечением 300 х 600 мм из стали 40 ХНМА устройство . приводится в готовность путем подачи щ охлаждающей воды в рубашку 4 по трубкам 10, установленным в крышке 9. Приводится в готовность работы в импульсном режиме вакуумная система и система подачи инертного газа. Устанавливают затравку (на чертеже не показана) в нижней части кристаллизатора 1....

Номер патента: 929312

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Клебанов, Мангасаров, Харичев, Чижиков

МПК: B22D 11/04

Метки: кристаллизатор, металлов, непрерывной, разливки, сплавов

...на отсеки 2-4, герметичноизолированные друг от друга. Отсеки автономно с помощью трубопроводов 5 соединены с вакуумной системой(не показана). Для создания уплотнения на подпружиненных рычагах 6 крепятся уплотнители 7, выполненные изнитрида бора, связанного окисьюкремния, обладающего высокой плот-ностью, низким коэффициентом трения фои высокой огнеупористостью, по сравнению с другими огнеупорными материалами. Верхняя цасть облицовки 8 кристаллизатора выполнена из плотногомедного листа для формирования на ф 5ней корки 9 Формирующейся заготовки,В плотной и пористой облицовкахФкристаллизатора расположены трубки10 из плотного теплопроводного материала, по которым циркулирует охладитель.Работа кристаллизатора осуществляется следующим...

Номер патента: 929313

Опубликовано: 23.05.1982

Автор: Учаев

МПК: B22D 1/00, C21C 7/072

Метки: жидкого, металла, рафинирования

...на несколько продольных полостей 7, каждая из которыхсообщена с одним из рядов 8 патруб, ков 3. Свободныйконец центральной 15трубы входит в распределитель газа 9,выполненный в виде изолированных секторов 10, в центральной трубе 2 длякаждой из полостей 7 имеется отверстие 11, а секторы 10 посредством отверстий 12 соединены с источником 13инертного газа (нижний кожух) и с емкостью 1 ч для приема отработанногоинертного газа (верхний кожух), между собой секторы 10 соединены черезочистной фильтр 15 и насос 16. Барабан 1 имеет заливочное окно 17 и разливочное окно 18.Устройство работает следующим образом. 30В барабан 1 через окно 17 заливается жидкий металл. После этогоприводом 5 центральная труба 2 приводится во вращение. Патрубками 3...

Номер патента: 929314

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Мангасаров, Солодовников, Чижиков

МПК: B22D 1/00, B22D 41/60

Метки: металлопровод

...втулок 4 с помощью уплотнителей12. Для подключения дегазационнойсистемы в хомутах 11 выполнены патрубки 13. Таким образом, в предлагаемом металлопроводе подготовлен путьдля прохода газа - пористая огнеупорная трубка 3, пазы 6, торцовые полости 8, пазы 7, кольцевые каналы 9,отверстия 10, полость хомутов 11 и 1 Опатрубки 13.Работает металлопровод следующимобразом.Один из концов металлопровода огнеупорной втулки 4 вводится в емкость, из которой следует транспортировать жидкий металл, а другой конец металлопровода вводится в емкость (форму, кристаллизатор и пр,),При необходимости осуществляется уплотнение в местах ввода концов металлопровода.При обыцнон разогреве разливоч.ного устройства, в котором закрепляется на длину втулки 4 один конец...

Номер патента: 929315

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Бернд-Дитер, Вильфрид, Карл-Хейнц, Харри

МПК: B22D 11/124

Метки: вакуумных, охлаждающее, пространствах

...выполнены таким образом, чтоони свободно подвижны на охлаждающихэлементах и хорошо прилегают вследст- Зфвие силы тяжести к охлаждаемомупрессованному изделию.Передающие тепло элементы состоятиз хорошо теплопроводящего материала, 35Эти передающие элементы предпочтительно являются дисками с отверстиями, внутренний диаметр которых значительно больше наружного диаметраохлаждающего змеевика. 40Может быть также целесообразно,сложить шарики в охлаждающих элементах таким образом, чтобы они вследствие их силы тяжести или отдельныхпружин прикасались к прессованному 45изделию, но не могли выпасть из охлаждающих элементов.На фиг,1 изображено охлаждающее .устройство с диСковыми передающимиэлементами, продольный разрез; на 5Фиг. 2 - разрез А-А на...

Номер патента: 929316

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Ларин, Погудалов, Ревин, Рябинин

МПК: B22D 27/00

Метки: калибровочных, металлических, образцов

...кристаллы, по границам которых происходит концентрирование примесных компонентов, При скоростяхобдува внутри этого интервала получают образцы с мелкокристаллическойструктурой и гомогенным распределением примесных компонентов. благодаря отсутствию контакта расплава с материалом изложницы при кристаллизации во взвешенном состоянии, образец не загрязняется дополнительнымипримесями, отпадает необходимость механической и химической обработкиобразцов для удаления поверхностныхзагрязнений, исключаются потери расплава при выливании его в кварцевыйстакан. Структура образца будет более равномерной ввиду отсутствия дополнительных центров кристаллизации.Способ осуществляется следующимобразом.В качестве основного компонентаберут...

Номер патента: 929317

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Болычев, Микрюков, Руд, Чикова

МПК: B22D 29/00

Метки: керамики, отливок

...шлама имеется насос 13, подающий через кран 11по трубопроводу 15 шлам вместе сраствором в сменную емкость с перегородками 16 или по трубопроводу 17в систему регенерации щелочногораствора, состоящую из регенерационной камеры 18, в охлаждающую рубашку 19 которой проводится вода. Вкамере размещен телескопический трубопровод 20 с отверстием в верхнейчасти для слива определенного объемаотрегенерированного раствора по высоте через вентиль 21 в ванну выщелачивания.В нижней части камеры размещен разгрузочный люк 22 для слива осадка после регенерации и трубопровод 23 с вентилем 21, соединяющий камеру с дозатором 25. К дозатору через кран 26и трубопровод 27 подводится сжатыйвоздух,Установка работает следующим образом,Загруженный отливками...

Номер патента: 929318

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Козулькевич, Королев, Мельник, Никкель, Фиголь

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивки, литейных, форм

...захват шипами отливки на фиг, б - сечение А-А на фиг. 5; .на Фиг. 7 - сечение Б-Б на Фиг. 5.Установка для выбивки литейных 15 Форм включает выбивную инерционную решетку 1 с полотном 2, механизм 3 выдавливания форм, манипулятор 4, состоящий из камеры 5 со стенками б, в которой выполнены отверстия 7, съем- щ ные плиты 8 со сменными шипами 9, закрепленные к поршням 10 поршневых приводов, корпуса 11 которых вмонтированы в камеру, Размеры камеры несколько больше размеров формы. Уста- у новка может быть смонтирована в составе автоматической линии изготовления отливок и, в зависимости от производительности, содержит один или два манипулятора, ЭОУстановка для выбивки форм с двумя манипуляторами работает следующим образом.Форма 12 в опоках 13 по...

Номер патента: 929319

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Закарьяев, Козулькевич, Королев, Никкель, Фиголь

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивной, выдавливатель, кома, установки

...уста З новки, содержащий поршневой приводи плиту выдавливания, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью увеличения производительности, повышениясрока службы выбивной установки и Зр опочной оснастки, уменьшения усилиявыдавливания и улучшения качестваочистки спок, он дополнительно снаб, жен верхней плитой, прикрепленной кштоку поршневого привода, и промежуточной плитой, связанной с плитойвыдавливания и верхней плитой амор"тиэаторами, несущей не менее двухдебалансных вибраторов с возможностью их вращения в,противоположных направлениях.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРЙф 275330, кл. В 22 О 29/00, 1968. 3 929 дебалансных вибраторов 8, установленных на промежуточной плите и вращающихся...