B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 1310101

Опубликовано: 15.05.1987

Автор: Ландик

МПК: B22D 11/055

Метки: кристаллизатор

...закрыт крьипкой 11, с которой сое гинеца труба 12 для подводя охлаждающей воды, которая помещена в теплоизолцровдццую трубу 13.Тепчосбмецник 6 гцябжец крышками 14 и 15 с пятрубкамц дзя подвода и отвода охлдждаемой воль.Устрсйство работас.т следующим об 101 2телосбмецциков 6 и 1, я также за счет умецьпн ция толщины стенок гильз1 и 5 теплопереддчя от нижней части зазора между гильзами 1 и 5 будет интенсивнее ц произойдет затвердевацие трубь.П р и м е р. Внутренний диаметргильз 5 равен 20 мм, толщина стенки гицьзь 3 мм, внутренний диаметр гильзы ранец 30 мм, толщина стенки 3 мм, поперсчник кольцевого зазора равен 2 мм. Длина гильзыравна 1000 мм,глубина емкогти 2 ранна 200 мм. Кольца 10 и пластины 8 выполнены из листовой меди толщиной 1 мм,...

Номер патента: 1310102

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Дружинин, Майоров, Новосад, Петунин, Смоляков, Солодовник, Целиков, Шагас

МПК: B22D 11/128

Метки: вторичного, зоны, литья, направляющее, непрерывного, охлаждения

...перемешивателя выполнена из токопроводящих продольных шин 15, закрепленных на сторонах коробов, обращенных к слитку. При этом рины 15 электрически изолированы от коробов и соединены со стороны кристаллизатора двумя Г-образными шинами 16, соединенными между собой с помощью гибкого токоподвода 17. С противоположной стороны продольные шины 15 попарно (в каждой паре, в качестве примера - две шины, расположенные со стороны одной грани слитка) соединены между собой с помощью шин 18-21. Шина 18 левой пары шин 15 выполнена прямой. Шина 19 нижней пары шин имеет Г-образную форму. Пина 20 правой пары шин 15 выполнена из двух частей, соединенных между собой гибкой петлей 22. Шина 21 также выполнена из двух частей, соединенных между собой...

Номер патента: 1310103

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Акубов, Герливанов, Иванько, Куршев, Львов, Мирзоян

МПК: B22D 13/02

Метки: изложница, литья, центробежного

...т,е. максимально высоком нагреве кокиля и минимальном нагреве бандажей.Бандажи жестко связаны с кокилем таким образом, что в стенке кокиля при комнатной температуре испытывают растягивающие напряжения, равные 0,0-0,3 от величины предела текучести материала кокиля. Эти напряжения создаются путем установки и закрепления бандажа на предварительно нагретом кокиле. Наличие растягивающихнапряжений необходимо для частичнойкомпенсации сжимающих напряжений,воэникающих в стенке кокиля при нагревании ее в процессе литья. Увеличение растягивающих напряжений больше 0,3 от предела текучести материалакокиля нежелательно, так как при этомоци превышают усталостную прочностьматериала, что приводит к быстромувыходу ее из строя. П р и м е р, Для...

Номер патента: 1310104

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Босых, Красавин, Скирдов, Сорочкин, Фоменко

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиль

...глзон устдцонлец (1)(зльтр, предстдвляоший собой двд метдллцчес кх стакана 8 и 9, установ.(еццых о(иц (зцутри другого с зазором 5-10 мм, прп этом вцутренний стакан 9 имеет ззсзцяцое ох,пдждецие,Кокиль работает следу(ощим образом.При эдлзпзке мс тдллд н кокцль вкгпочдетсц утройствс) для отоса возцуха30и ныделяюпп(еся и з стржця газы отсд-. сынл(отсл трез трубопрнс)д 7 и коллектор 6, который соединяет чдсть цецт 3, ус тдцовлцгц(х н рлйоцах зцд - кон стерж.зей. При этом н стержце соэддетГн рл зржение, в розу.(ьтате чегов него через центы 3, ц связацныес кс)л.(ектором, цпрерь (зцо пост упдет(э оэдух из лтмоГЬ 1)ы с)хллжддюнцутреццце псцзерхцгс ти от.цзвки. Неп -40,л( цре,тотврдп(сция злс ореция тру -бопрс)но;(,;( 7 концс.цсируюшимися...

Номер патента: 1310105

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Антошин, Ивченко, Филиппов, Хренов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...3 снабжена упором 14. Пож подпружицец пружиной 15. Клин 13 30 снабжен стопором 16, установленным с возможностью взаимодействия с упором 14 и одним из толкателей 17. Е плости 8 подведен толкатель 18.Прегс-Форма работает следующим об разом.При закрытой пресс-форме (фиг.1) перед запрессовкой расплава нож 7 не прекрывает питатель 6, что дает возможность металлу беспрепятственно 40заполнять полость отливки, при этом полость 8 це имеет сообщеция с камерой 2 прессования, так как перекрыта ножом 7, При запрессовке одновременно со штоком 12 перемещается штанга 45 11 с клицом 10, После выбора зазора 8 клин 10 взаимодействует с клином 13 и нож 7 перемещается вверх, перекрывая питатель 6.50В момент окончания прессования(Фиг,2) цож 7 перекрывает...

Номер патента: 1310106

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Анашкин, Кудрявцев

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкого, металла, штамповки

...пуансонов 6. В плите 5 предусмотрены отверстия 7 для прохода пуансонов 4.На нижней опорной плите 2 жесткоустановлен корпус 8 со встроенными внего вертикально перемещающимися матрицами 9 и 1 О.5 своими выступами входит н зацепление со скобами 18. При дальнейшем ходе плиты 1 вниз верхний блок пуансонов 4 проходит через отверстие 7 дополнительной плиты 5 и воздействуетна расплав 24 н матрице 10. Усилиепресса передается через блок пуансонон 4 на зеркало жидкого металла 24,и матрица 10, опирающаяся на ролики О 21 и штыри 20, поворачивает спаренные шарнирные рычаги 19 на некоторыйугол вокруг перемычки 22, поднимаяматрицу 9 с расплавом 24, блок пуансонов 6 с дополнительной плитой 5 до 5 упора в скобы 18.Дополнительная плита 5 с...

Номер патента: 1310107

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Абрамов, Буше, Маркова, Минаев, Орлов, Телегин, Томилин, Чашечкина, Швындин

МПК: B22D 27/00

Метки: заготовок, литых, псевдосплавов

...при этом передвыдержкой в расплав вводят компонент,снижающий температуру начала расслоения, преимущественно индий в количестве 0,5-5,0 мас.7Введение индия в количестве, меньшем 0,5 мас.7., практически не изменяет температуру начала расслоения. Вэтом случае легирование существенноне влияет на структуру получаемогоматериала и, как следствие этого, наего механические свойства, При концентрации индия 0,5-5,0 мас.7. наблюдается понижение температуры началарасслоения ( 30 С). В этом случаеотмечается заметное повышение механических свойств получаемого материала. При содержании индия свыше5 мас.7 О снижение температуры началарасслоения незначительно и дальнейшее увеличение содержания индия экономически нецелесообразно.1 О Способ обеспечивает...

Номер патента: 1310108

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Вербицкий, Донская, Заозерный, Старцев, Шевченко

МПК: B22D 41/00, B22D 7/10

Метки: ковшей, повышения, стойкости, футеровки

...чем углерод графита и поэтому не вызывает на углероживания расплава. 08 2Способ осуществляют следующим образом.В ковш, подготовленный к приемкеплавки по существующей технологии,выпускают плавку из плавильного агрегата, рафинируют расплав, после чегов зону шлакового пояса вводят в бумажных нли целофановых пакетах конденсатпроизводства кристаллического кремния из расчета 0,8-2,7 кг на 1 т расплава. После сгорания пакетов конденсат распределяют металлическим гребком по всей поверхности расплава равномерным слоем и производят разливкурасплава в формы.После разливки расплава удалениешлакового расплава и теплоиэолирующейкорки из ковша производят путем кантовки (опрокидывания) последнего.Конденсат производства кристаллического кремния под...

Номер патента: 1311838

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Касаткин, Чулкова, Яковлева

МПК: B22C 7/02, B22D 29/00

Метки: водного, выплавления, легкоплавких, моделей, оболочек, приготовления, раствора, форм

...взаимодействию минеральной кислоты с модельной композицией, благодаря чему и обеспечивается стабильное разделе 25. ние выплавляющей среды и модельной композиции, Предварительный нагрев жирной кислоты или жирного спиртаодо 50-О С необходим для получения гомогенной нерасслаивающейся смеси компонентов, что и представляет собойО комплекс, При температуре ниже 50 С время смешивания компонентов возрастает, а получение температуры, вышео70 С нецелесообразно, так как повы шения гомогенности смеси не происходит, а условия труда ухудшаются изза испарения минеральной кислоты и органической составляющей смеси. Нерасслаиваемость комплексов при вза имодействии с водой происходит за счет химического взаимодействия составляющих комплекса с образованием...

Номер патента: 1311842

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Анайко, Ковалев, Моргунов, Подолинный, Тольский

МПК: B22D 7/00

Метки: слитков

...и уменьшение головной обрези металла при прокатке, а также повышение технологичности способа,уменьшения количества расплавившихся элементов пакета и сокращения пре.имущественного охлаждающего воздействия пакета на головную часть слитка, При увеличении поперечного сечения пакета более 957 от сеченияслитка первой не будет полностьюпогружаться в жидкий металл из-забыстро образующейся у стенок изложницы твердой корочки металла, в связис чем охлаждающий эффект пакета также будет использоваться не полностью. Пакет, изготовленный из металли ческих отходов толщиной более 27, от толщины слитка, не успевает полностью проплавляться, без специального крепления не удерживается в верхней части слитка и погружается в его нижние горизонты, При...

Номер патента: 1311843

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Бурков, Дерюгин, Егоров, Кушнир, Лавренко, Мнушкин, Поюровский, Черныш

МПК: B22D 7/10

Метки: зеркала, металла, покрытие, разливке, теплоизоляционное

...иколес, Я,по видамдефектов углерода впродукте, 3 Неметал" лические включеДефекты поверх- ности 0,93 150 0,93 0,98 140 0,98 50 0,95 0 48 60 135 Составитель В. МальковРедактор А. Коэориэ Техред Н,Глущенко Корректор Л, Патай Заказ 19 18/11 Тираж 741 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к металлургии, а именно к материалам, применяемым для теплоизоляции зеркаламеталла при его разливке сифоном визложницы. 5Цель изобретения - повышение качества и выхода годного металласлитков,Применяемый в качестве предлагае"мого теплоизоляционного покрытия материал является продуктом...

Номер патента: 1311844

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Буданов, Гец, Головин, Липунов, Мамонтов, Миляев, Селиванов, Столяров

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, никеля, полунепрерывного

...слитка из крис- .таллизатора со скоростью, меньшейнижнего предела интервала скоростей,определенных по указанной формуле,качество поверхности слитка получа"ется неудовлетворительным из-эа образования неслитин, Если скоростьвытягивания превышает верхний предел,то возможны прорывы жидкого металлавследствие недостаточной толщинызатвердевшей корочки при выходе слитка из кристаллиэатора, 55При расходе воды на вторичное охлаждение слитка меньше нижнего предела, определенного по указаннойформуле, возможны прорывы корочки затвердевшего металла, приводящие каварийной остановке литья. Если расход воды на вторичное охлаждениепревышает верхний предел, то это приводит к образованию трещин в осевой .части слитка,П р и м е р, Способ полунепрерывного...

Номер патента: 1311845

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Айвазовский, Журавский, Иванов, Лаврентьев, Майоров, Панин, Патрикеев, Розенблит, Руденко, Фарафонов, Целиков, Щукин

МПК: B22D 11/14

Метки: горизонтального, литья, непрерывного, слитков, типа

...соединен с кристаллизатором по конической поверхностис конусностью 0,05 - 0,20,Отношение сечения металлопроводак сечению кристаллизатора составляет0,02 - 0,35.Механизм вытягивания слитков выполнен в виде захватов, одни иэ которых установлены неподвижно, а другиена механизме. качания кристаллизатора. На фиг.1 изображена машина, общий вид; на фиг 2 - металлопровод, состыкованный с кристаллизатором.Машина непрерывного литья слитков содержит кристаллизатор 1, выполненный прямолинейным в горизонтальной плоскости, механизм 2 его качания, металлоприемник 3 с металлопроводом 4, механизмы вытягивания слитков, выполненные в виде подвижных 5 и неподвижных 6 захватов (механических, гидравлических и т.п.), и направляющие устройства 7, Позицией 8...

Номер патента: 1311846

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Ануфриев, Безбах, Иванов, Иванова, Колотило, Моисеев, Недосекин, Овчинников

МПК: B22D 19/16

Метки: валков, изготовлении, прокатных, чугуна

...изобретения заключаетсяв том, что в качестве модификаторадля рабочего слоя валка используюткомплексный модификатор ФСЗОРЗМЗОв количестве 0,75-1,57. от массы металла рабочего слоя валка, а длясердцевины валка - железокремниймагниевую лигатуру (0,8-1,2 мас.7) иферросилиций (6-7,0 мас.7.),Отливают опытные партии прокатныхвалков исполнения ЛШс размерамибочки 730 х 1100 мм известным и предлагаемым способами, Плавку чугуна осуществляют в мартеновской печи, Вкачестве шихтовых материалов применяют передельные и литейные чугуны,стальной лом, лом прокатных валков,полупродукт, В качестве модификаторов используют для отливки известнымспособом магний металлический и ферроцерий, а для отливки предложеннымспособом - комплексный...

Номер патента: 1311847

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Приходько, Шипов

МПК: B22D 37/00

Метки: разливки, расплавов

...4, на поверхности которого выполнены сквозные спиралеобразные прорези 5, одна из которых левая, а другая - праваяПод емкостью установлено прижимное кольцо 6,Устройство работает следующим образом.В момент плавки сквозной паз,имеющийся на втулке, перекрыт теломподвижного штока, т.е. прорези, выполненные по спирали на штоке, несовпадают с пазом втулки, Для сливарасплава производится поворот штока.В связи с тем, что две прорези наштоке выполнены в разном направлении,они в первоначальный момент сливарасполагаются в верхней и нижнейчастях расплава. Соответственно происходит слив через паз втулки и прорези штока только верхней и нижней частей расплава и перемешивание его в полости штока, При дальнейшем повороте штока прорези движутся...

Номер патента: 1313555

Опубликовано: 30.05.1987

Автор: Потапов

МПК: B22D 13/00

Метки: биметаллических, колес, отливок, червячных

...теплоотвода с 1 ие еще медленнее в точке Е. Таким образом, ядро жидкого металла стягивается к точке Г, следовательно, жидкий расплав 1 б до последнего момента пигает растущую усадочную раковину (илиусадочнуо канавку), Это способствует образованию рельефной стопорной канавки с хорошо развитой шероховатостью на поверхности,Б момент, когда жидкой фазы метала венечной части остается 2-157 (чтодостигается подбором режимов литья),заливают расплав ступичной части 18(фиг, 3), который, кристаллизуясь,Образует корочку 17Далее (фиг. 4) по мере охлажденияметалла отливки объемы металла венечной 15 и ступичной 18 частей, отверревшего с понижением температуры,уве 11 ичиваются (в сразнении с объемами жидкой фазы расплавов венечной 15 и ступичной 18...

Номер патента: 1313556

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Аганаев, Мангатаев, Махаров, Обунеев, Упкунов

МПК: B22D 27/20

Метки: легирования, отливок, поверхностного

...кобальта ПК 1, ПК.(ГОСТ 9721-71), порошок никеля ПНК 1, Л 5 (ГОСТ 9722-79),порошок алюминия ПА, ПА(ГОСТ 5494-71), порошок алюминиевогосплава, содержащего Е: Я 25,И 5-7, А 1 (ЦМТУ 08-140-68), и тд.П р и м е р, На поверхность литейной формы, изготовляемой из кварцевого песка в смеси с 57. пульверкелита, наносят слой молотого сварочного флюса АНтолщиной 0,3 мм 56 2до получения стекловидной поверхности формы, Затем наносят слой легированного прошка ПГХН 80-СР 2 толщи-. ной 3 мм и теплоизолирующий слой железного порошка ПЖМ толщиной 2 мм. Для нанесения слоев использую- плазмотрон ГНР при напряжении дуги 110 В и токе 320 А. Расстояниемежду плаэмотроном и поверхностью формы составляет 50-100 мм. Форму с нанесенным покрытием заливают сталью 25...

Номер патента: 1315113

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Аверьянов, Волошина, Дорофеев, Следнев, Фролов, Фролова

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, скоростной, стали

...при последующей доливке препятствует проникновению жидкого ме -талла под теплоплиты и предохраняетих вследствие этого от всплыванияи разрушения,Снижение горизонта наполнение изложницы сталью в теплоплитах ниже5% их высоты не гарантирует образования по всему периметру теплоплиткорки металла, обеспечивающей защитупространства между стенками изложницы и теплоиэоляционными плитами отпопадания в него жидкой стали из-завозможных перекосов при монтаже теплоплит и клиньев наизложнице. Увеличение горизонта наполнения изложниц сталью в зоне теплоплит более 20% их высоты при скоростной разливке приводит к увеличению вероятности смещения и всплывания тепло- плит из-эа возрастания давления между стенками изложницы и теплоплитами,2Уменьшение...

Номер патента: 1315114

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Евтеев, Лебедев, Симонов, Уманец

МПК: B22D 11/00, B22D 11/04

Метки: литья, непрерывного, прямоугольного, сечения, слитков

...контактируют друг с другом и скошеныпод углом 45 , при этом торцы пласотин расположены в рабочей полостикристаллизатора на 0,01-0,08 шириныэтой полости и выполнены в виде периодически повторяющихся зубцов свысотой 0,04-0,1 ширины рабочей полости кристаПлизатора и шагом 0,0050,1 длины рабочей полости кристаллизатора.Возвратно-поступательное перемещение пластины объясняется необходимостью удаления с торца кристаллизатора закристаллизовавшейся корочки.В противном случае. происходили бысистематические надрывы оболочкислитка, сФормировавшейся ранее настенках мЕталлоемкости и торце кристаллизатора, что вызывало бы бракслитков по качеству поверхностнойзоны и прорывы металла на выходеслитка из кристаллизатора.Диапазон частоты...

Номер патента: 1315115

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Анисович, Барановский, Илюшенко, Короткин

МПК: B22D 11/06

Метки: валковый, кристаллизатор

...он посажен, двигается теплоноситель, нагретый н результате теплообмена с рабочей частью бочки валка, а контактирующий с ним упор 11 валка - мини 35 40 45 50 55 ситель в валке 1 подают в трубу 6,Большая его часть через патрубки 8поступает в полость 5, Совершая круговые движения по внутренней поверхности бочки налка, теплоноситель через отверстия 9 поступает н трубу 7.Некоторая часть теплоносителя черезотверстие 12 поступает н полостьцапфы 3 и в трубу 7, Весь теплоноситель из трубы 7 через полость цапфы 2 выходит из валка, В валке 11теплоноситель подают через полостьцапфы 2 в трубу 7, Через отверстия9 теплоноситель поступает в полость5, Совершая круговые движения повнутренней поверхности бочки валка,большая часть теплоносителя...

Номер патента: 1315116

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Дзюба, Есаулов, Леонов, Лисицкий, Медведев, Мураш, Носоченко, Попандопуло, Семенков, Харахулах

МПК: B22D 11/106, B22D 7/12

Метки: газовой, защиты, металла, окисления, струи

...высокоскоростным истечением иэ сопла струи, во внезапно расширенное пространство,Отраженный от стенок поток возвра. щается в периферийную область кольцевой струи защитного газа и втягивается ею, В результате слияния основного прямоточного потока с отраженным происходит повышение количест. ва движения защитной струи, ее жесткости и дальнобойности, при этомпроисходит снижение подсоса окружаю"щей атмосферы в защитную струю, поскольку ее область пониженного давления окружена стенками насадка,Выполнение профильного насадка 4в виде проточки 7 в коллекторе упрощает изготовление и усиливает отражение потока, Такое решение целесообразно при изготовлении выходной час"ти устройства из монометалла, небольших значений наружного...

Номер патента: 1315117

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Данаусов, Демидов, Жаворонков, Иванов, Катенин, Кулешов, Лунев, Сосипатров, Штейнберг

МПК: B22D 11/108

Метки: легирования, литье, непрерывном, стали

...вьпне будет цикл качания кристаллизатора и вьппе скорость ввода алюминия. Изменение скорости подачи алюминиевой проволоки приводит к изменению общего количества вводимого алюминия в сталь, но учитывая, что скорость вытягивания заготовки пропорциональна скорости подачи. алюминиевой проволо ки, то на единицу веса вытягиваемой заготовки будет приходиться одно и то же количество вводимого алюминия.Ввод в жидкую сталь алюминия синхронно с циклом качания кристаллиза тора при постоянном соотношении между скоростью подачи алюминиевой проволоки и скоростью подъема кристаллизатора обеспечит равномерное поступление одного и того же удель ного расхода алюминия в жидкую стальП р и м е р. Плавку стали марки 080 в количестве 350 т разливают на 17 2УНРС...

Номер патента: 1315118

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Беседина, Богданов, Извольский, Петин, Соленый, Удовиков

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, непрерывного, производства

...работы чугун иэ ковша(не показан) заливается в металлоприемник 1, далее он проходит через насадку 2, где принимает форму цилиндра по диаметру отверстия в насадке2, из последнего чугун выходит с определенной скоростью, достаточнойдля того, чтобы он прошел слой расплавленного свинца в кристаллиэаторе4 до захода его через направляющуювтулку 9 в тянущие ролики 10, с помощью которых можно регулировать скорость перемещения слитка в кристаллизаторе. Подогретый свинец проходит вкристаллизатор 4 иэ ванны 6 через отверстия 5, а перегретый свинец поступает из кристаллизатора 4 в ванну 6также через отверстия 5, расположенные на другой высоте. Происходит1, Установка для непрерывного производства заготовок, преимущественно мелющих тел-цилиндров...

Номер патента: 1315119

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Бахман, Сысенко, Трофимчук

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, машинах, обдувки, прессформ, смазки

...головка закрепленана оси 13 (фиг, 2).Управление поворотом распылительной головки 3 относительно горизонтальной и вертикальной плоскостейосуществляется с помощью пневмораспределителя 14, соединенного с поло 2стями цилиндров механизмаьи 8 и 9 поворота через системы 15 и 16, состоящие иэ дросселя и обратного клапана, включенных параллельно, Включение механизмов 8 и 9 в работу осуществляется пненмораспределителем 17 (фиг, 3), а отключение - вентилями 18 и 19 (фиг. 2).Устройство для обдувки и смазки содержит также пневмораспределители 20 и 21 для управления работой форсунок 6 и сопел.7, Смазка к форсункам 6 поступает из блока 22 подготовки состава (Фиг. 4),Устройство работает следующим об" разом.В исходном положении...

Номер патента: 1315120

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Иовв, Молчанов, Славицкий

МПК: B22D 17/22

Метки: выталкивания, двухступенчатой, литейная, системой, форма

...этомдлиннохоцовые толкатели 14 производятдальнейшее выталкивание отливки,3 ил. 2Полуформы 2 и 5 образуют полость дляформирования отливки 18, На верхнейполуформе 5 установлен датчик 19,передающий команду на включение гидроцилиндров 12 после окончания движения плит 8 и 9, Плиты 8 и 9 выталкивания и полуформа 5 связаны междусобой центрирующими колонками (непоказаны),Устройство работает следующим образом.С использованием установки былаизготовлена отливка рабочего колесавентилятора для сушки сена с внешнимдиаметром 1100 мм и высотой втулки200 мм из алюминиевого сплава.Из герметичной печи через металло-провод 3 производят заполнение жидким металлом полости Формы, образованной полуформами 2 и 5. После окончания формирования отливки 18 и...

Номер патента: 1315121

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Лаврентьев, Сучков

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...11,ползуна 10, а торцом - с неподвижнойполуформой 5,Пресс-форма содержит также подкладную плиту 14 плиту 15 с толкателями 16, В камере 6 прессованиявыполнен вентиляционный канал 17, соединяющий камеру прессования с литниковым каналом 18.Пресс-форма работает следующим образом.После заполнения камеры 6 прессования жидким расплавом, прессующийпоршень 7 воздействует через расплавна рассекатель 2, предварительно вытеснив воздух из камеры прессованиячерез вентиляционный канал 17, литниковый канал 18 и, уплотнив расплав,отжимает его до положения (Фиг. 2),когда скос 13 рассекателя 2 упирается в скос 12 ползуна 10. В этот мовыталкивании отливки, а упора 8 иползупа 1 О - при закрытии пресс-формы, 3 ил. 2мент рассекатель 2 открывает литниковый...

Номер патента: 1315122

Опубликовано: 07.06.1987

Автор: Криворотов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...при помощи упора 8.При закрытии пресс-формы клин-палец выталкивает фиксирующий штифтвверх и выводит опорную плиту 7 иэконтакта с торцом направляющих 5Полэун опускается под действием клинпальца. Пресс-форма закрывается, Да 15лее цикл повторяется. Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью под давлением, и является усовершенствованием известного устройства по авт. св. У 1013093.Целью изобретения является повышение надежности фиксации ползуна.На фиг. 1 изображена пресс-форма в закрытом положении, вертикальный разрез;.на фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на фиг. 3 - пресс-форма в открытом положении, вертикальный разрез; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3.Пресс-форма содержит неподвижную полуформу 1 с клином-пальцем 2., под вижную...

Номер патента: 1315123

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Гавриченко, Лихачев, Молосаев, Траймак

МПК: B22D 19/02

Метки: армированных, отливок

...собирают пакет пластин 3, чередуя пластины1 кольца) из твердого сплава с пластинами из низкоуглеродистой стали.Для увеличения прочности соединенияпластин с металлом отливки стальныепластины на 25-30% превышают по ширине размер пластин иэ твердого сплава. Стержень с пакетом пластин и плитой устанавливают в литейную форму 4.Губки 5 закрепляют форму к плите,предотвращая ее подъем при заливкежидкого металла. Затем форму с пакетом в сборе соединяют через промежуточное уплотнение 6 и втулку 7 с ме 40ханиэмом 8 создания давления, а стержень 2, имеющий осевое, радиальныеотверстия и канавки 9, соединяют через отверстие 10 и вентиль 11 с вакуумной камерой 12,Камера через впускной вентиль 13 и трубопровод 14 соединяется с вакуумным насосом....

Номер патента: 1315124

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Васильев, Меркулов, Орлов, Патрушев

МПК: B22D 15/00, B22D 27/04

Метки: кокиль, литье, сплава

...преимущественно на меднойоснове.Способ осуществляется следующим10образом,Стальной кокиль устанавливаетсяна медный кристаллизатор, служащийкокилю основанием, и в холодном со 15стоянии они покрываются коллоиднымграфитом толщиной 0,2-0,3 мм,Затем кокиль скристаллизаторомонагреваются при 600-650 С в течение10-12 мин, Нагрев производится спомощью электронагревателя, выполненного в виде отдельных спиралей с автономным управлением, расположенныхвокруг боковой поверхности кокиля.Непосредственно перед заливкойвключается подача в кристаллизаторохлаждающей воды с температурой 814 .С,Заливка медного сплава проводитсячерез стальную воронку с питателем.По мере заполнения кокиля расплавомворонка перемещается вверх с такимрасчетом, чтобы питатель не...

Номер патента: 1315125

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Амбарцумян, Лернер, Лысак, Мирошниченко, Саакян, Сенкевич, Тууль, Фоменко

МПК: B22D 15/00, B22D 27/20

Метки: литейная, постоянная, форма

...4 Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению отливок преимущественно полых цилиндрических форм из черных и цвет ных сплавов, подвергаемых при заливке модифицированию.Цель изобретения - упрощение обслуживания формы и повышение эффекти вности процесса внутриформенного модифицирования при изготовлении полы отливок.На чертеже представлена постоянн литейная форма, разрез.Постоянная литейная форма состои из полуформ 1 и 2, образующих полос формы. На полуформе 1 шарнирно закреплено направляющее кольцо 3 с витками винтовой проточки 4, кольцо прилегает к верхней части полуформ и .снабжено .рычагом 5. Узел 6 подачи пруткового модификатора 7 состоит из барабана 8 и тянущих роликов 9, В полости линейной формы...